Chavelas Trejo Juan Jose (1).docx

Chavelas trejo juan jose Maestra: Juana Enríquez Urbano Maneje de los materiales Reporte de la empresa Scribe

Scribe En Bio Pappel Scribe Planta Querétaro Bajío usan un nuevo concepto de fabricar papel dado que el mismo proceso usa cantidad descomunales de agua, optimizaron ese proceso gracias a que la empresa fue absorbida por bio pappel. Bio pappel es una empresa que se preocupa por el medio ambiente y que rediseño las plantas para poder generar papel de una forma limpia y sustentable. La empresa realizo las siguientes mejoras a su fábrica. 





genera su propia energía a partir de una turbina que es impulsada por gases calientes, esto genera una reducción en los gastos para la empresa que se traduce en ganancias. Esta turbina en ocasiones genera más corriente de la que se consume haciendo que la empresa venda la electricidad a CFE. como mencione anterior mente el simple hecho de generar una hoja de papel requiere un litro de agua con esta premisa ellos aprovecharon el agua que se desperdiciaba y la reutilizan para poder generar nuevas royos de hojas con agua tratada sin necesidad de desperdiciar agua, siendo así más amigable con el medio ambiente. La implementación de papel a base de productos reciclados. Este proceso fue implementado y estandarizado en la absorción de Scribe, generándoles una ganancia a la empresa y una reducción en la tala de árboles haciéndoles acreedores de los PPI Awards 2015 Por maximizar el uso de agua y la reutilización en sus procesos de fabricación de papel por medio de su visión sustentable y el uso de la más alta tecnología de sistemas de tratamiento de aguas residuales.

EL MANEJO DE LOS MATERIALES DENTRO DE LA FABRICA Dado que manejan con materia prima que no requiere de un manejo tan normalizado, tienen límites muy nulos del cuidado de la materia prima ¿a que se debe eso? Básicamente es porque la materia prima es un tipo de papel reciclado que no necesariamente se va arruinar por un mal manejo de los materiales porque el proceso que trata al papel de una manera en que no imparta en estado del papel dado que en el primer proceso lo que se hace es licuar toda la materia prima dentro de lo en la fábrica que se le conoce coloquialmente hablando “una licuadora gigante”. Antes y después reciben un tratamiento químico para quitar suciedades en la materia prima, no obstante, señalo la observación de que la materia prima la dejaban a la intemperie dado que no afectaba en nada si se mojaba o se arruinara por el sol ellos lo tienen fuera de la planta y se cola casi al frente de la entrada principal, como dije antes esta materia prima no le afecta en nada si está afuera o adentro. La empresa ahorra espacio y maximiza las líneas de producción. MANEJO DEL PRODUCTO FINAL

Dado que son rollos de papel de 20 toneladas es muy complicado y caro el transporte para los compradores entonces lo que se hace muchas veces es que el comprador le da las especificaciones para que en el punto final se corte a las medidas deseadas para el comprador y el transporte de la misma sea más barato. ¿QUE PASA CON EL PRODUCTO DAÑADO O EN MALAS CONDICIONES? Dado que el proceso trabaja con papeles reciclados lo único que pasa es que vuelven a la línea inicial para poder empezar de nuevo, aunque cabe señalar que después de cierto veces que el papel se deteriora y se vuelve inútil para poder fabricar nuevos royos de papel. Afortunadamente esto no afecta el procedo de la creación del papel dado que el papel solo se disuelve en el agua en la parte semifinal del proceso (aunque señalo que no nos explicaron a detalle si eso se consideraba una perdida para la empresa). Medidas de seguridad Como toda industria las medidas de seguridad varían dependiendo de las secciones que se realizan, nosotros pudimos notas señalamientos y medidas de seguridad como ciertos aperadores tenían cascos, guantes y lentes. La única constante en toda la planta eran los tapones para los oídos dado que los decibeles debían pasar los 55, especialmente en la maquina donde se fabricaba el papel, en esa parte los decibeles pasaban los 60 decibles, por mi parte pude experimentar malestares físicos por el ruido generado de la máquina. solo fueron unos cuantos minutos, pero los decibeles que emitía la maquina eran muy altos. En la parte inicial de la sección de ensamblaje de cuadernos y bodega de papeles tiene una puerta aprueba de calor para poder proteger la de fuego. No pude notar medidas de seguridad en esa parte solo señalamientos de donde se podía caminar y los royos de papel eran puestas encimados, pero solo tienen un límite de cuantos royos puedan ir encimados uno encima del otro (por normas establecidas fuera de la fabrica).