Aceros Inoxidables Add Electrodos

2.4. ACEROS INOXIDABLES SS 304, 309, 310, 316, 321, 347 Cada procedimiento indica los ensayos no destructivos y restricciones aplicables La selección del electrodo se hará de acuerdo a la tabla N°1 (puede ser varilla desnuda o electrodo revestido: ER3XX ó E3XX) TABLA N°1 ALEACIONES A

304

304L

309

310

316

316L

317

321,347

304

308

308

309

309

308

308

308

308

304L

308

308L

309

309

308L

308L 308L

308L

309

309

309

309

309

309

309

309

309

310

309

309

309

310

309

309

309

309

316

308

308L

309

309

316

316

316

316

316L

308

308L

309

309

316

316L

316

316L

317

308

308L

309

309

316

316

317

316

321,347

308

308L

309

309

316

316

316

347

SER SOLDADAS (AISI)

A continuación se presenta una tabla con la información de los procesos de soldadura para estos casos: RANGO DE DIAMETROS (PULGADAS)

WPS N°

PQR N°

RANGO DE ESPESORES (mm)

PROCESO DE SOLDADURA

menores a 3

P8-P8-01

P8-8-T8

1.6-11

GTAW

Menores a 3

P8-P8-01-01

P8-8-T8

1.6-11

GTAW

3-10

P8-P8-01

P8-8-T8

1.6-4

GTAW

4.8-12.7

GTAW+ SMAW

4.-5.5

GTAW+ SMAW

4.8-19

SMAW

3-10

P8-P8-02

12-20

P8-P8-02

mayores o iguales a 24

P8-P8-03

P8-8-T8 P8-8-A8 P8-8-T8 P8-8-A8 P8-8-A8

TIPO DE JUNTA penetración completa socket penetración completa penetración completa Penetración completa penetración completa

32

W.P.S N°: C.R.P. P8-P8-01 Compañía: CRP. Proceso de soldadura: GTAW. Tipos: Manual.

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS). P.Q.R. N° : P8-8-T8 Tubo de prueba: 2” Sch 40. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

JUNTAS (QW-402). Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de penetración completa que aparecen el diagrama de tipo de juntas.

METAL BASE (QW-403). P.N° 8 GRUPO 1- 4 a P N°: 8 GRUPO: 1- 4. Rango de espesores: 1,6 - 11 mm.

Respaldo: No. Material de respaldo: No

Rango de diámetro de tubería: <3” Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI serie 300)

METAL DE APORTE(QW-404). F N°: 6 Otros:---

CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409). Pase Proceso de Corriente Rango PolaVolts N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango Todos GTAW DC 70-100 (-) 10-15

A N° : 8 Otros:--Espec. N° (S.F.A): 5.9 A.W.S N°: ER-3XX (ver tabla N° 1). Tamaño del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm Ø. Tamaño del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm Ø. Anillos consumibles: Electrodo fundente (tipo): Otros: Electrodo:

TECNICA(QW-410). Velocidad de avance: No Aplica. Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el diámetro del electrodo o 3/8”. Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø. Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes de la junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco.

POSICION (QW-405). Posición de la ranura: 6G (TODAS). Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. PRECALENTAMIENTO (QW-406): Temperatura de precalentamiento: No aplica. Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407). Temperatura (rango): No aplica. Lapso de tiempo: No aplica OBSERVACIONES: 1. Hacer tintas al primer 2. Hacer 100% radiografía. 3. Procedimiento para soldar tuberías de acero inoxidable austenítico con diámetros menores a 3” y tuberías entre 3-10” de diámetro con espesor de pared hasta 4mm y planchas hasta 11mm de espesor

Modo de Transferencia del Metal de Aporte: Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o 3/8”. Pases múltiples o único: múltiples. Electrodo único o varios: único. Otros: --GAS (QW-408). Gases de protección: Argón. Composición de la mezcla (%): 99,99%. Flujo: 7-14 lts/min. Gas de arrastre: No aplica Detalle de junta (QW-402): 60 - 70

1,5 - 2, mm

2,5 - 3, mm

Completado por: Marielba Arráez. Fecha: 20-10-98 Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero

33

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA W.P.S N° P8-P8-02. Compañía: CRP Proceso de soldadura: GTAW+SMAW. Tipos: Manual. JUNTAS (QW-404). Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de penetración completa que aparecen el diagrama de tipo de juntas. Respaldo: No. Material de respaldo: No

P.Q.R N° P8-8-T8/P8-8-A8. Tubo de prueba: 4” Sch 40---Código: ASME Boiler Pressure Code Section IX. METAL BASE (QW-403). P N°8 GRUPO a P N°8 GRUPO. Rango de espesores: 4-12.7mm Rango de diámetro de tubería: 3”-10” Código del material: ASTM A312/A351/A182 /A240 AISI serie 300

METAL DE APORTE (QW-404) F N°: 6. OTRO:---A N°: 8. OTRO:----SPEC. N° (S.F.A): 5.9 A.W.S N°: ER-3XX ( ver tabla N°1) Tamaño del electrodo: EWTh-2 1-1.6 mm Ø. Tamaño del alambre:φ=1.6, 2, 2.4mm Anillos consumibles: ---Electrodo fundente (tipo): ----Otros:

METAL DE APORTE(QW-404). F N°: 5. OTRO:---A N°: 8. OTRO:--SPEC.N° (S.F.A): 5.4. A.W.S N°: E -3XX (Ver tabla N°1) Tamaño del electrodo: 3,25 mm Ø. Tamaño del alambre: ---Anillos consumibles:---Electrodo fundente (tipo): --Otros:

POSICION (QW-405) Posición de la ranura: 6G (TODAS) Progresión de la soldadura: Vertical ascendente.

CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409). Pase Proceso de Corriente Rango PolaVolts N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango Raíz GTAW DC 70-100 (-) 10-16

PRECALENTAMIENTO (QW-406).

Relleno Acabado

SMAW SMAW

DC DC

65-90 90-125

(+) (+)

19-30 19-30

Temperatura de precalentamiento: No aplica Temperatura entre pasadas: máxima 180°C

TECNICA (QW-410). Velocidad de avance: No aplica

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Temperatura (rango): No aplica Lapso de tiempo: No aplica

Cordón recto u oscilante: Recto y oscilante. Tamaño del orificio de la boquilla: ½”. Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilar a metal blanco la junta y una banda de 50mm en la zona adyacente Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408). Gases de protección: Argón Composición de la mezcla (%):99.9% Flujo:- 7-14 litros/minuto

Oscilación: Max. 3 veces el Ø del electrodo. Pases múltiples o único: Múltiples. Electrodo único o varios: varios Otros: ----

Gas de respaldo: No aplica DETALLE DE LA JUNTA (QW-402): OBSERVACIONES: 1. Hacer tintas al primer pase 2.Hacer 100% radiografía. 3. Procedimiento para soldar tuberías de acero inoxidable austenítico con diámetros en un rango de 3-10” con espesor de pared hasta 4 mm entre 4-12.7 mm y tuberías en un rango de 12” y 20” de diámetro con espesores entre 4. y 5.5 mm y planchas entre 4-12mm de espesor

60 - 70

1,5 - 2, mm

2,5 - 3, mm

Completado por: Marielba Arráez Fecha: 20-10-98 Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero

34

W.P.S N°: C.R.P P8-P8-03 Compañía: CRP. Proceso de soldadura: SMAW. Tipos: Manual.

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) P.Q.R. N° : P8-8-A8 Tubo de prueba: 2” Sch 40. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

JUNTAS (QW-402). Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de penetración completa que aparecen el diagrama de tipo de juntas. Respaldo: No. Material de respaldo: No

METAL DE APORTE(QW-404). F N°: 5 Otros:--A N° : 8 Otros:--Espec. N° (S.F.A): 5.4 A.W.S N°: E3XX-16 (ver tabla N° 1). Tamaño del electrodo: EWTh-2 1-1.6 mm Ø. Tamaño del alambre: φ=1.6, 2, 2.4mm Anillos consumibles: Electrodo fundente (tipo): Otros: Electrodo:

METAL BASE (QW-403). P.N° 8 GRUPO a P N°: 8 GRUPO:. Rango de espesores: 4.7-19 mm. Rango de diámetro de tubería: mayor o igual a 24” Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI serie 300) CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409). Pase Proceso de Corriente Rango PolaN° Soldadura AC/DC Amps ridad Raíz SMAW DC 50-65 (+) Relleno SMAW DC 65-90 (+) Acabado SMAW DC 90-125 (+)

Volts Rango 19-30 19-30 19-30

TECNICA(QW-410). Velocidad de avance: No Aplica. Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el Ø del electrodo o 3/8”.

Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø. Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes de la junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco.

POSICION (QW-405). Posición de la ranura: 6G (TODAS). Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. PRECALENTAMIENTO (QW-406): Temperatura de precalentamiento: No aplica. Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407). Temperatura (rango): No aplica. Lapso de tiempo: No aplica OBSERVACIONES: 1. Internamente, esmerilar el primer pase, hacer tintas penetrantes y rellena internamente con el electrodo seleccionado 2. Procedimiento para soldar tuberías de acero inoxidable austenítico con diámetros mayores a 24” y planchas en el rango de espesores indicados.

Modo de Transferencia del Metal de Aporte: Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o 3/8”. Pases múltiples o único: múltiples. Electrodo único o varios: único. Otros: --GAS (QW-408). Gases de protección: No aplica Composición de la mezcla (%):. Flujo: No aplica. Gas de arrastre: No aplica Detalle de junta (QW-402): 60 - 70

1,5-2 mm

2,5 - 3, mm

Sacar el primer pase hacer tintas y rellenar

Completado por: Marielba Arráez. Fecha: 15-09-99 Aprobado por José Chirinos/Rafael Romero

35

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S) W.P.S N°: C.R.P P8-P8-01-01 P.Q.R. N° : P8-8-T8 Compañía: CRP. Tubo de prueba: 2” Sch 40. Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX. Tipos: Manual. METAL BASE (QW-403). JUNTAS (QW-402). P.N° 8 GRUPO 1- 4 a P N°: 8 GRUPO: 1- 4. Diseño de junta: socket (ver detalle) Rango de espesores: 1,6 - 11 mm. Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: <3” Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI serie 300) METAL DE APORTE(QW-404). F N°: 6 Otros: --A N° : 8 Otros: --Espec. N° (S.F.A): 5.9 A.W.S N°: ER-3XX (ver tabla N° 1). Tamaño del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm Ø. Tamaño del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm Ø. Anillos consumibles: Electrodo fundente (tipo): Otros: Electrodo:

POSICION (QW-405). Posición de la ranura: 6G (TODAS). Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. PRECALENTAMIENTO (QW-406): Temperatura de precalentamiento: No aplica. Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407). Temperatura (rango): No aplica. Lapso de tiempo: No aplica OBSERVACIONES: 1. Hacer tintas al primer pase 2. Emplear anillo prefabricado para garantizar la separación de 1/16” 3. Procedimiento para soldar uniones tipo socket de tuberías de acero inoxidable austenítico con diámetros menores a 3” y planchas ( a filete o sello) en el rango de espesores indicado.

CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409). Pase Proceso de Corriente Rango PolaVolts N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango Todos GTAW DC 70-100 (-) 10-15

TECNICA(QW-410). Velocidad de avance: No Aplica. Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el Ø del electrodo o 3/8”.

Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø. Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes de la junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco. Modo de Transferencia del Metal de Aporte: Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o 3/8”. Pases múltiples o único: múltiples. Electrodo único o varios: único. Otros: --GAS (QW-408). Gases de protección: Argón. Composición de la mezcla (%): 99,99%. Flujo: 7-14 lts/min. Gas de arrastre: No aplica Detalle de junta (QW-402): t Cx Cx

t=espesor sin corrosión permisible Cx (mm)= 1-1/4t . Pero >3.2mm

1/16”

Completado por: Marielba Arráez. Fecha: 15-09-99 Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero

36

37