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S/C





ECON

IM

INSTALACIONES MECANICAS ELECTRICAS Y CIVILES



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1

Work may proceed

2

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3

Revise & Resubmit. Work may NOT proceed

4

Review not required. Work may proceed

5 Document Status: Review Name: Discipline:

Job#:

25635

001

Program#:

Date:

Gin_Emilia

EM - Mechanical

Subm:

Cancelled / Superseded

1 10/07/2014

Document Type Code:

VP#:

V11

25635-320-V11-MHLF-00560

Equip#:

GLENCORE- LAS BAMBAS

NA

NA

Job#:

VP#:

SEQ#

Equip#:



PROYECTO: INGENIERÍA, SUMINISTRO DE EQUIPOS Y

CONSTRUCCIÓN PARA ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN





DE COMBUSTIBLE







PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE LUMINARIAS



OT-006-2013-PR-GQAQC-210

CONTRATO: 25635-320-FC1-MHLF-00001

Revisión

Fecha

Elaborado por

Revisado por

Aprobado por

Descripción

A

24/09/14

David Urbano A.

Juan C. Nunura

Fernando Soberon C.

Para Revisión

Firma:

Firma:

Firma:





Sello y/o Firma



CLIENTE

Nombres y Apellidos



LIMA-PERU

2014

PROCEDIMIENTO







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TABLA DE CONTENIDOS

SECCION

DESCRIPCION



1.-

OBJETIVO

2.-

APLICACION

3.-

PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS

4.-

REFERENCIAS



5.-

DEFINICIONES



6.-

RESPONSABILIDADES



7.-

EQUIPOS NECESARIOS



8.-

CONSIDERACIONES ESPECIALES



9.-

CLASIFICACION DE PERSONAL



10.-

PROCEDIMIENTO



11.-

CONTROL DE CALIDAD



12.-

SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE



13.-

ANEXOS









PROCEDIMIENTO





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1.0

OBJETIVO

El objetivo de este documento es definir los métodos y acciones aplicables a los trabajos de

montaje, instalación y conexionado de equipos de iluminación exteriores e interiores con

soportería y accesorios; a realizar en el marco de la ejecución del presente proyecto,

cumpliendo con las especificaciones técnicas.

Estableciendo el control de riesgos que se presenten durante la ejecución de los trabajos en

la zona de almacenamiento de combustible en el Proyecto Las Bambas.

El presente documento contempla el Procedimiento Constructivo, Control de Calidad,

Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

2.0

APLICACIÓN

Este procedimiento aplica a la realización de trabajos de montaje, instalación y conexionado

de equipos de iluminación en las áreas de tanques como de la zona de carguío, incluye

métodos, medios, materiales, mano de obra, y todos los accesorios necesarios para la

realización de los trabajos a ser realizados por la Empresa IMECON S.A.

3.0

PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS



a. PR-GQAQC-101 –Procedimiento de Nivelación, Trazo y Replanteo.

b. PR-GQAQC-102 –Procedimiento para Excavaciones y Zanjas.

c. PR-GQAQC-105 –Procedimiento para Relleno y Compactación.

d. PR-GQAQC-206 –Procedimiento para Obras de Puesta a Tierra.

4.0

REFERENCIAS

4.1. Código Nacional de Electricidad Suministro 2006.

4.2. Código Nacional de Electricidad Utilización 2011.

4.3. Norma IEC 60947-2

4.4. API RP 540, Electrical Installations in Petroleum Processing Plants.

4.5. ANSI C80.1 - 1,990

4.6. UL - 6

4.7. ANSI - ASME B1.20.1

4.8. API RP 500, Recommended Practice For Classification of Locations for Electrical Installations

at Petroleum Facilities Classified as Class I, Division 1 and Division 2.

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4.9. NFPA 780, Standard for the Installation of Lightning Protection Systems.

4.10. CoreProcess N°200 Requerimientos Generales para el Trabajo Seguro.

4.11. CoreProcess N°205 Elementos de Protección Personal.

4.12. CoreProcess N°214 Barricadas y Señaléticas.

4.13. CoreProcess N°218 Trabajos de excavación y relleno.

4.14. 2HI-H030-00202 Programa de Comunicación de Peligros BECHTEL

4.15. OT-006-2013-PG-GSSMA-005 Programa de Comunicación de Peligros IMECON

4.16. NTE G 0.50 Seguridad durante la construcción.

5.0

DEFINICIONES

Para efectos del presente procedimiento deben tenerse en cuenta las siguientes definiciones:























Bechtel.- Agente de Glencore encargado de la supervisión de los trabajos del Proyecto

Las Bambas.

Contratista.- Empresa seleccionada por el propietario para realizar la ejecución de los

trabajos indicados en este procedimiento, en este caso se refiere a IMECON S.A.

Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores laboran y que se halla bajo el control

del contratista.

Residente de Obra.- Persona calificada del contratista responsable de brindar los

recursos e insumos a la obra.

Supervisor de Campo.- Persona calificada del contratista que tiene a su cargo un

lugar de trabajo o autoridad sobre un trabajador o más quien organizará el trabajo y

su desempeño, familiarizado con la reglamentación relativa a la seguridad en el trabajo.

Supervisor HSE.- Persona calificada del contratista quién asistirá al personal de la obra

en la correcta implementación de las medidas preventivas propuestas en el Plan de

Seguridad, Salud y Medio Ambiente de la obra.

Supervisor Bechtel.- Persona calificada asignada por Bechtel quien se encargara de la

supervisión de los trabajos a cargo del contratista.

Supervisor de control de calidad.- Persona calificada del contratista encargado de

realizar el aseguramiento de calidad y control de calidad.

Personal.- Trabajador con vínculo laboral empleada en la construcción.

Luminaria: Son equipos destinados a alojar, soportar y proteger la lámpara y sus

elementos auxiliares además de la conexión a la red eléctrica de las lámparas; controlando

concentrando y dirigiendo el flujo luminoso de ésta. Pueden encontrarse montadas sobre

postes, transversales a las calzadas a lo largo de la vía o como proyectores en cruces o

vías.

Lámpara: Son bombillas encargadas de generar la luz. En la actualidad, se utilizan las

lámparas de descarga se emplean las lámparas de vapor de mercurio a alta presión y las

de vapor de sodio a baja y alta presión.

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Poste: Son estructuras de madera, metal o concreto esbeltas; que se utilizan como

soportes mástiles; ya sea para alumbrado vial, estacionamientos, u otros.





6.0

RESPONSABILIDADES

6.1. Gerente de Proyecto



Es el responsable por la implantación, implementación y difusión de este procedimiento.

6.2. Residente de Obra

 

Es el responsable por la implantación, implementación y difusión de este procedimiento.

Es el responsable de coordinar todos los trabajos con esta actividad.

6.3. Supervisor de Campo





Es el responsable de la implementación y difusión de este procedimiento, de verificar las

condiciones de la zona de trabajo, además de verificar el buen estado de todos los

materiales.

Realizar diariamente la charla específica de la tarea antes del inicio de las actividades y

hacer el AST-STARRT en el lugar de trabajo, indicando claramente a los trabajadores

cuales son los riesgos y las medidas de seguridad que debe tomarse en el trabajo.

6.4. Supervisor HSE

 

Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los procedimientos de seguridad,

salud y medio ambiente del cliente y otras normas aplicables a dicho procedimiento.

Revisar que al inicio de los trabajos, se cuente con los permisos correspondientes, ASTSTARRT, Permiso de Trabajo, Inspección de vehículos / equipos y la señalización correcta

del área, mediante el chequeo diario por los distintos frentes de la obra.

6.5. Supervisor de Control de Calidad



Es el responsable de velar por el cumplimiento del presente procedimiento.

6.6. Personal de campo (Trabajadores)





  



Seguir el siguiente procedimiento bajo los estándares del cliente, asimismo, deben

informar cualquier tipo de anomalías al supervisor de campo que puedan afectar el

desarrollo normal de los trabajos.

Mantener en todo momento una actitud preventiva y proactiva de manera de evitar la

ocurrencia de incidentes, accidentes y/o enfermedades ocupacionales. (informando al

supervisor de cualquier situación o acto subestándar

que observase y que pudiera causar daños, contra su integridad o la de sus compañeros,

terceros, equipos y materiales).

Cumplir obligatoriamente las instrucciones sobre seguridad, sean estas verbales y/o

escritas, respetando en todo momento las señales de seguridad.

Inspeccionar y mantener en buen estado sus EPP’S y herramientas de trabajo.

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7.0

8.0

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

                

Maletín de herramientas de electricistas.

Tecle

Tirfol

Cuerdas de nylon.

Cinta métrica 50 a 100 m.

Equipo de oxicorte.

Amoladora.

Tronzadora.

Dobladora de tubos, manual o hidráulica.

Máquinas de soldar

Tarraja, manual o eléctrica.

Pistola calentadora.

Kit de balón de gas y soplete.

Trípodes.

Tornillo de banco.

Mesa de trabajo.

Taladros.

 

Caballetes.

Cajas condulet.

           

Tubos conduit metálicos y/o PVC; rígido y/o flexibles y accesorios.

Planchas de acero.

Materiales para soportería; como perfiles estructurales en ángulo, rieles unistrut.

Postes de concreto o metálicos.

Elementos de fijación (Grapas, pernos, etc)

Nivel (cuando aplique).

Camión grúa tipo Hiab

Camioneta

Camión

Elevador Manlift

Carretilla manual.

Andamios y/o plataformas.

CONSIDERACIONES ESPECIALES

No se han considerado para esta actividad.

9.0

CLASIFICACIONDEL PERSONAL

9.1.1. Cuadrilla Típica Eléctrica

Para tendido de tubo PVC SAP :

o 01 operario eléctrico

o 02 ayudantes generales

9.1.2. Personal para izaje de postes

o 01 rigger

o 01 operador de camión grua

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9.1.3. Calificación del Personal

o Todo el personal deberá haber sido capacitado en el procedimiento previo a la

ejecución de los trabajos.

10.0 PROCEDIMIENTO

10.1. Consideraciones generales





El presente procedimiento deberá ser de conocimiento de todo trabajador involucrado en

las operaciones, debiendo de contar con un registro firmado por los mismos, así como

mantener una copia en el área de operaciones.

Se verificaran los planos de ejecución aprobados por Bechtel, luego se procederá al

trazo y replanteo en el área de trabajo. El Supervisor realizará en el lugar del montaje de

equipos de iluminación en general una inspección previa al terreno para verificar lo

siguiente: Ubicación de soporterías, ubicación de los equipos de iluminación y condiciones

generales del terreno.



10.2. Instalación de artefactos de iluminación

Antes del inicio de la ejecución del montaje se comprobará la disposición de la última revisión

de todos los planos de construcción y típicos de montaje y que el suministro de materiales

está de acuerdo a las especificaciones. La ejecución de tareas de instalación de los equipos

de iluminación que comprenden todo tipo de luminarias y reflectores en baja tensión

comprenden las siguientes etapas constructivas:

10.2.1 Inspección de materiales y área de trabajo

Instalación de barreras de seguridad, malla amarilla de seguridad y accesos de tránsito

seguro desde áreas de trabajo protegidas hacia áreas de trabajo desprotegidas.

Ubicarse en una peligrosas.

distancia segura de obstáculos, caída de objetos y otras condiciones

Inspección del material en almacén antes de su traslado y montaje en terreno.

Traslado de los equipos de iluminación desde almacén al terreno mediante camión grúa,

camioneta o equipo similar, hasta una zona accesible al lugar de instalación. Para trabajos en

altura se izará manualmente al emplazamiento mediante poleas y/o cuerdas. Los traslados

en sectores cercanos del área de trabajo se podrán realizar manualmente o en carretilla o

entre dos o más personas para cantidades menores; o mediante camión grúa, carros

montacargas u otro vehículo para el caso de cantidades mayores.

Apilamiento del material en zona accesible al lugar de instalación de manera ordenada,

colocando tacos de madera o parihuela; si el apilamiento temporal es prolongado, entonces

debe disponerse de cobertura plástica protectora y un cerco perimetral.

Para cortes de elementos de montaje y fijación se podrá realizar manualmente con arco

sierra; o una amoladora para lo cual se requiere tramitación del respectivo permiso de

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trabajo en caliente, el personal deberá estar capacitado en el uso de tales herramientas de

poder. Las rebarbas de las aristas cortadas serán limadas y cubiertas con pintura galvanizada

en spray.

La aplicación de pintura de la soportería cumplirá con las especificaciones dadas en el

documento TECHNICAL SPECIFICATION 25635-220-3PS-NX00-0001.

Para la realización de agujeros se utilizará taladros manuales, eléctricos o inalámbricos,

taladros magnéticos y/o taladros de banco con sus respectivas brocas adecuadas de acuerdo

a medida de agujero; además se podrán usar sierra de copas y equipo sacabocado hidráulico

o mecánico. Los bordes deberán ser limados y recubiertos con pintura galvanizada en spray.

Los cortes de tubos de acero galvanizado para niples y accesorios de montaje serán

realizados con arco de sierra o herramientas eléctricas y el roscado de tubos de acero

galvanizado serán mediante terrajas manuales o eléctricas; en el caso de tarrajas manuales

se utilizará un trípode. Los bordes cortantes deberán ser limados y el hilo de la rosca será

recubierto con pintura galvanizada en spray o con brocha.

La preparación de soportes será efectuada en taller de faena según diagramas típicos de

montaje aprobados por el Cliente. Los soportes serán soldados según diagramas y planos

típicos de construcción a estructuras nuevas o existentes; o empernados, según sea el caso

cuando aplique.

Durante la realización de las labores no se permitirá personal extraño a las tareas

desarrolladas transitando por las áreas de trabajo.

10.2.2 Conexionado en equipos de iluminación y pruebas de funcionamiento.

Identificación de los cables de los circuitos a conectar según planos del proveedor de los

equipos dentro de la caja de aparatos de la luminaria.

La cuchilla pelacables a emplear deberá contar con su respectivo mango de protección y el

personal deberá tener conocimiento en el correcto uso de esta herramienta , no está

permitido el uso de cuchillos cantoneros.

Uso correcto de la herramienta de corte o cizalla cortacable.

Uso correcto de la herramienta para prensar terminales.

Una vez hecha las conexiones en el interior de las luminarias, se colocarán los tubos

fluorescentes o los bulbos y/o focos en la luminaria, luego se sellará el equipo y se verificará

el correcto funcionamiento del mismo, para lo cual se utilizara un tablero eléctrico de ca mpo

extensiones eléctricas. Se evitará dejar cables expuestos y energizados.

10.2.3 Izaje, montaje y desmontaje, de equipos de iluminación.

Para trabajos de colocación de equipos de iluminación en estructuras mayores a 1.80m se

deberá contar con permisos de trabajos en altura; se utilizarán escaleras y/o andamios

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inspeccionados. Se deberá de usar en todo momento el arnés completo con línea de anclaje

doble con absorbedor de impacto.

Verificación del cumplimiento de los procedimientos de seguridad que apliquen para trabajos

en altura, izaje de materiales.

Trazo en terreno para el emplazamiento de los equipos de iluminación, según ubicaciones y

elevaciones dadas en los planos aprobados por el Cliente.

El emplazamiento de soportes de los equipos de iluminación será según planos,

especificaciones técnicas y lista maestra de materiales aprobados. La colocación,

alineamiento y nivelación será según esquemas de montaje aprobados por el cliente.

Los equipos serán atados con sogas para el izaje y se usarán poleas según se requiera por el

peso de las mismas.

Se utilizarán cuerdas como vientos para direccionar la carga hacia su ubicación.

Está prohibido que el personal se ubique debajo de la carga suspendida en cualquier

momento.

También se podrá utilizar para esta actividad dependiendo del espacio un manlift, para izar al

personal.

Toda herramienta será atada con drizas durante la labor para evitar su caída.

Para la colocación de los pastorales o accesorios en los postes y equipos de iluminación se

usarán escaleras diseñadas para estos trabajos o un manlift, para izar al personal.

Para la fijación de los equipos de iluminación en los soportes o pastorales se usaran pernos

tipo cabeza hexagonal y/o pernos tipo U bolt, con sus respectivas abrazaderas metálicas, los

cuales estarán contenidos en un bolso adecuado para evitar su caída.

Para realizar las perforaciones en los soportes metálicos se usaran taladros manuales según

sea el caso con extensiones eléctricas o inalámbricas los cuales estarán previamente

inspeccionados y en buen estado.

Se procederá con el retiro de material excedente, residuos, orden y limpieza en todo el

transcurso de la tarea; tomando en cuenta la segregación de residuos.

10.2.4 Izaje de poste y/o estructura soporte de alumbrado

Se verificarán las condiciones del lugar de instalación antes de empezar con le Izaje.

El poste de alumbrado puede ser de material metálico o concreto y tiene una longitud entre

15 a 18 m, o las señaladas por la ingeniería aprobada por El Cliente. Concluido el armado del

poste, equipos de iluminación y demás accesorios se procederá al izaje, para lo cual se

utilizara un Camión Grúa.

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El supervisor de campo coordinará con la supervisión los permisos de izaje y de control de

caídas previo al inicio de los trabajos. A su vez deberá señalizar y restringir el ingreso a

personal no autorizado en el área de trabajo.

Se verificará las dimensiones de las excavaciones, solado de concreto, cotas y coordenadas,

en el caso de que el poste sea de concreto y sea embebido en el suelo.

Antes del izaje se verificará la construcción de la base de concreto (inc. anclajes), sobre el

cual se colocará el poste metálico. La fijación se realizará por medio de pernos.

Para el izaje, el maniobrista deberá estrobar la carga a 7.00m del poste, considerado la base

más ancha del poste. Se utilizará una soga como viento para direccionar la base del Mástil a

la base de concreto, donde será anclada.

Estará prohibido que el personal se ubique debajo de la carga suspendida en cualquier

momento. Antes de retirar los estrobos se verificará que todas las tuercas en la base del

poste hayan sido colocadas y ajustadas.

Una vez verificado que el poste de alumbrado se encuentra asegurado, mediante una

maniobra se procederá al desestrobado.

Se verificará la verticalidad del poste con el apoyo de un equipo de nivelación topográfico.

Una vez comprobada la verticalidad se procederá al ajuste de tuercas.

11.0 CONTROL DE CALIDAD

     

   







Verificar el cumplimiento del presente procedimiento, especificaciones técnicas, planos,

etc.

Verificar que los planos de iluminación que se están utilizando en campo sean los de

última revisión.

Verificar que los equipos ,se encuentren en correcto estado de funcionamiento

Verificar que las diferentes etapas del proceso estén de acuerdo a planos y

especificaciones técnicas del proyecto.

Verificar que los materiales utilizados en el proceso cuenten con el Certificado de Calidad

correspondiente.

Registrar y archivar los trabajos topográficos de las diferentes medidas a realizarse como

por ejemplo trazo y ubicación de ejes y coordenadas de plataforma, nivel de pernos de

pedestales, nivel de zapatas y nivel de pedestales etc.

Todos los ensayos y pruebas se realizarán de acuerdo a las indicaciones de las normas

CNE, RNC, API y Especificaciones Técnicas del Proyecto.

El conjunto de luminarias debe pertenecer al circuito correspondiente según planos y/o

diagramas unifilares de circuitos aprobados por El Cliente.

Verticalidad de postes y alineamiento de soportes.

Equipos de iluminación completos.

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12.0 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

El presente procedimiento se realiza con la finalidad de controlar o minimizar los riesgos de

incidentes o accidentes que puedan ocurrir durante los trabajos de instalación de luminarias.

        

Tener en obra el JHA aprobado para esta actividad y explicar su contenido a todo el

personal involucrado.

El personal involucrado deberá utilizar obligatoriamente el EPP Básico.

Realizar una inspección de todos los equipos de protección personal a utilizar en la

operación, verificando que estén certificados y aprobados por el cliente.

Realizar el AST-STARRT con todo el personal involucrado y contar con el permiso

respectivo de ser el caso.

Todas las herramientas manuales y de poder deberán ser inspeccionadas y codificadas

antes de ser utilizadas.

Verificar las herramientas manuales y eléctricas que se vayan a utilizar cumplan con el

Estándar de Bechtel.

Los trabajos de izaje deberán contar con los permisos de trabajo firmados por el

supervisor de ES&H.

Las rampas de acceso deberán de estar debidamente habilitadas y aseguradas.

Que el área afectada este cercada con barrera dura.



13.0 ANEXOS.

ANEXO 1: Flujo para Notificar Incidentes / Emergencia.

ANEXO 2: formato AST-STARRT.

ANEXO 3: Check List de Camion Grua

ANEXO 4: Registro de verificación de instalación de luminarias OT-006-2013-FR-GQAQC-214













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ANEXO 1: FLUJO PARA NOTIFICAR INCIDENTES/ EMERGENCIAS





ANEXO 2: TARJETA STARRT







ANEXO 3: AST



















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ANEXO 2: Formato AST-STARRT































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ANEXO N° 3: Check List de Camión Grua































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ANEXO 4: Registro de verificación de instalación de luminarias OT-006-2013-FR-GQAQC-214