13 Multifamiliar - Tsm Con Humedal - Final.docx

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ANEXO 2. COMPONENTES DEL SISTEMA DE DISPOSICION DE EXCRETAS Y AGUAS RESIDUALES UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO CON ARRASTRE HIDRÁULICO COMPONENTE – SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE AGUAS RESIDUALES

13 SISTEMA MULTIFAMILIAR - TANQUE SEPTICO MEJORADO Y HUMEDALES

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ANEXO. COMPONENTES DEL SISTEMA DE DISPOSICION DE EXCRETAS Y AGUAS RESIDUALES UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO CON ARRASTRE HIDRÁULICO COMPONENTE - SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE AGUAS RESIDUALES INDICE

13 SISTEMA MULTIFAMILIAR - TANQUE SEPTICO MEJORADO Y HUMEDALES..... 3 1.1 GENERALIDADES ............................................................................................... 3 1.1.1 1.1.2

UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO CON ARRASTRE HIDRAULICO ............................. 3 CONSIDERACIONES DE DISEÑO ....................................................................................... 4

1.2

MEMORIA DESCRIPTIVA .................................................................................... 5

1.2.1 1.2.2 1.2.3

CARACTERISTICAS DE LA LOCALIDAD ............................................................................. 5 EVALUACIÓN TÉCNICA – ECONOMICA – SOCIAL DE LA LOCALIDAD ........................... 7 SELECCIÓN DE LA UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO – UBS ..................................... 8

1.3

MEMORIA DE CÁLCULO HIDRAÚLICO .............................................................15

1.3.1 1.3.2 1.3.3

PARAMETROS DE DISEÑO ............................................................................................... 15 CALCULO DE CAPACIDAD DEL TANQUE SEPTICO MEJORADO .................................. 15 DISEÑO DEL HUMEDAL ..................................................................................................... 18

1.4 1.5 1.6 1.7

METRADOS .........................................................................................................20 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO ...................................................................29 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .......................................................................31 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ...............................................66

1.7.1 1.7.2 1.7.3 1.7.4

CONCEPTOS PREVIOS ...................................................................................................... 66 DESCRIPCIÓN ..................................................................................................................... 66 OPERACIÓN ........................................................................................................................ 68 MANTENIMIENTO ............................................................................................................... 70

1.8

PLANOS ..............................................................................................................75

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COMPONENTE – SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE AGUAS RESIDUALES 13

SISTEMA MULTIFAMILIAR HUMEDALES

-

TANQUE

SEPTICO

MEJORADO

Y

1.1 GENERALIDADES 1.1.1 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO CON ARRASTRE HIDRAULICO La Unidad Básica de Saneamiento (UBS) con arrastre hidráulico contempla los elementos siguientes: a) b) c) d) e)

Caseta: que incluye un inodoro, ducha y lavatorio. Sistema de tratamiento, corresponde al tanque séptico mejorado. Lavadero multiusos1 Caja de registro Sistema de disposición final, que puede ser humedales, zanjas de percolación o pozo de absorción.

Para los fines didácticos los componentes a desarrollar se han agrupado de la siguiente manera: i) Componente Caseta: incluye la caseta y de acuerdo al material se desarrollarán los componentes siguientes:     

Caseta en ladrillo familiar2. Caseta en material pre fabricado familiar Caseta en madera familiar Caseta en adobe familiar Caseta en ladrillo para instituciones educativas

ii) Componentes del sistema de tratamiento y disposición final: incluye el sistema de tratamiento, la caja de registro y el sistema de disposición final, y los componentes a desarrollar son:  Sistema familiar - tanque séptico mejorado y pozo de absorción.  Sistema familiar - tanque séptico mejorado y zanjas de infiltración.  Sistema multifamiliar - tanque séptico mejorado individual y zanjas de percolación colectivas.  Sistema multifamiliar - tanque séptico mejorado y zanjas de percolación colectivas.  Sistema instituciones educativas - tanque séptico mejorado y zanjas de percolación.  Sistema multifamiliar - tanque séptico mejorado y humedales colectivos. En el presente documento se desarrollará el componente SISTEMA MULTIFAMILIAR TANQUE SÉPTICO MEJORADO Y HUMEDALES COLECTIVOS.

Ver componente 25 – Lavaderos de la R.M. N° 265-2017-VIVIENDA, modificación de la Guía de Opciones Tecnológicas para Sistemas de Abastecimiento de Agua para Consumo humano y saneamiento en el ámbito rural; y/o sus modificatorias. 2 Para las casetas familiares en ladrillo se ha considerado diseños de casetas para zona sísmica (zona 3 y 4) y no sísmica (zona 1 y 2) según el mapeo de la NT 0.30 del Reglamento Nacional de Edificaciones aprobado por Decreto Supremo N° 003-2016-VIVIENDA 1

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1.1.2 CONSIDERACIONES DE DISEÑO Para la selección del tipo de la Unidad Básica de Saneamiento (UBS) se deberá tener presente las consideraciones de la normatividad vigente en el ámbito rural, donde señala que la opción tecnológica depende de: - Ubicación de la localidad (inundable o no inundable) - Tipo de suelo (permeable o impermeable) según los resultados del test de percolación. Asimismo, para la selección del material de las casetas se deberá tener presente lo siguiente: - Accesibilidad al centro poblado - Accesibilidad a materiales o material prominente en la zona.

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1.2

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.2.1 CARACTERISTICAS DE LA LOCALIDAD 1.2.1.1 Ubicación geográfica El centro poblado Pucana se ubica en coordenadas UTM …….. Este y ……… Norte, a una altura de 885 m.s.n.m., sobre la margen derecha de la quebrada Quenua. El proyecto se encuentra dentro de la región costa y pertenece a la zona norte. 1.2.1.2 Vías de comunicación Desde la ciudad de principal al centro poblado Pucana, se accede mediante una vía carrozable, la misma que está en buenas condiciones, y tiene una distancia estimada de 70 kilómetros desde la capital de ciudad hasta el centro poblado un aproximado de distancia y se puede acceder por ella en un tiempo de 60 a 80 minutos. 1.2.1.3 Población total El centro poblado Pucana actualmente cuenta con 435 habitantes y 95 viviendas habitadas, según la información del padrón de usuarios. La tasa de crecimiento demográfico promedio anual es de 1,6 % 1.2.1.4 Topografía3 La topografía del terreno, así como las características geográficas presenta un terreno con pendientes moderadas y la diferencia aproximada entre la vivienda más alta y la baja asciende a 50 m. 1.2.1.5 Tipo de suelo4 Se han realizado……. calicatas, hasta una profundidad de 1,5 m. Los ensayos de laboratorio realizados fueron granulometría, contenido de humedad, clasificación de suelos, densidad relativa, Proctor con energía modificada, CBR y análisis químico de suelo. El área del proyecto se encuentra un primer estrato por suelos laminares, de naturaleza arenosa de grano fino y presencia de arcilla, así mismo la humedad natural aumenta con la profundidad. Bajo este estrato, existe presencia de suelo granular y a una profundidad promedio de 3,50 m se tiene la presencia del nivel freático.

3

Se deberá incluir las principales características del levantamiento topográfico. Se deberá incluir las principales características del estudio de suelos, de acuerdo a las consideraciones solicitadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE). 4

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Ilustración 1 Estratigrafía resumen de la zona en estudio

Leyenda

De acuerdo con los resultados de análisis químicos de suelos podemos concluir que los valores obtenidos se encuentran bajos los límites permisibles y no existirá problemas en la resistencia del suelo por problemas de lixiviación y el grado de ataque al concreto es despreciable por lo que se recomienda el uso de Cemento Portland Tipo I. El suelo tiene una capacidad portante de 0.80 kg/cm2 está caracterizado como: Suelo Normal. Los parámetros del suelo para diseño sismo resistente, en la zona en estudio, corresponden a un suelo Tipo S-2, correspondiéndole un factor de amplificación del suelo S=1.05 y período predominante de vibración de Tp=0.60 seg. Para la disponibilidad de materiales, se tiene la cantera más próxima a la zona a 5 Km denominada cantera Ocaña donde existe arena, confitillo y hormigón. 1.2.1.6 Extensión El centro poblado tiene un área estimada de 50 ha., y la distancia estimada promedio en entre viviendas de 8 m., y una distancia máxima de 20 m. 1.2.1.7 Clima El centro poblado de Pucana, donde se ubica el proyecto tiene un clima templado durante todo el año, variando entre 35º grados y 15º grados centígrados. Las temperaturas más bajas se registran en las madrugadas de los días de los meses de junio a agosto.

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1.2.2 EVALUACIÓN TÉCNICA – ECONOMICA – SOCIAL DE LA LOCALIDAD La evaluación se ha realizado a los criterios siguientes: -

Disponibilidad de fuente de agua Nivel freático Disponibilidad de terreno Tipo de terreno Permeabilidad del suelo Aceptación de la tecnología de solución por la población

1.2.2.1 Disponibilidad de fuente de agua La localidad de La Esquina tiene 2 fuentes de agua, las cuáles han sido aforadas obteniendo un caudal total de 6 l/s, el mismo que permite para la población futura una dotación de 90 l/hab/día como mínimo. 1.2.2.2 Nivel freático Luego de realizada la inspección del nivel freático existente, es superior a los 3,50 metros de profundidad. 1.2.2.3 Disponibilidad de terreno En las viviendas que se ubican en la localidad de Pucana, no se cuenta con espacio suficiente para implementar las UBS del tipo arrastre hidráulico por cada vivienda. Del sistema de tratamiento Las pendientes existentes entre las viviendas, hace necesario realizar un planteamiento multifamiliar para la recolección y tratamiento de las aguas residuales y analizando el volumen de los tanques sépticos existentes en el mercado y la disposición de las viviendas se plantea juntar las aguas residuales de tres (3) viviendas en un tanque séptico mejorado y otras dos (2) viviendas en otro tanque séptico mejorado. Del sistema de disposición final Las aguas tratadas de los dos (2) tanques sépticos mejorados indicados en el párrafo anterior, serán llevadas a la zona baja de la localidad para ser dispuestas en una (1) zona de disposición final, utilizando humedales colectivos, es decir se plantea un solo humedal para cinco (5) viviendas. 1.2.2.4 Tipo de terreno El terreno de la localidad Pucana no presenta resistencia a una excavación profunda, por lo que podría instalarse componentes de forma enterrada. 1.2.2.5 Permeabilidad del suelo Para conocer la permeabilidad del suelo se realizó test de infiltración a una muestra representativa (no menos del 20%) de las 95 viviendas; es este caso se realizó la prueba de infiltración en 25 viviendas distribuidas aleatoriamente5. Las pruebas de infiltración se realizaron de acuerdo a la normatividad vigente. Los resultados de estas pruebas de infiltración determinaron que en promedio el tiempo de infiltración es de 6 min aproximadamente, es decir el SUELO es PERMEABLE.

5

Se realizaron test de percolación en las viviendas altas, medias y bajas de la localidad dando prioridad en las zonas más bajas.

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1.2.2.6 Aceptación de la tecnología de solución por la población La tecnología de UBS del tipo arrastre hidráulico con sistema multifamiliar de tratamiento y disposición final cuenta con la aceptación de la población, la misma que ha quedado registrada en Acta de Asamblea.

1.2.3 SELECCIÓN DE LA UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO – UBS Teniendo en cuenta las características del centro poblado, ubicado en zona no inundable con suelo permeable según los test de percolación realizados, se ha seleccionado la disposición de excretas mediante Unidades Básicas de Saneamiento (UBS) con arrastre hidráulico, multifamiliar con tanque séptico mejorado y disposición de excretas a través de humedales colectivos. 1.2.3.1 Tanque Séptico Mejorado Multifamiliar Para este caso se proyectó la instalación de tanque séptico mejorado multifamiliar, debido a que no se dispone de área suficiente para la instalación de tanque séptico mejorado familiar. Por su facilidad de instalación, operación y mantenimiento, se proyecta usar tanques sépticos prefabricados, habiéndose verificado previamente las dimensiones apropiadas en función de los parámetros de diseño (número de habitantes por vivienda y dotación), de acuerdo a la Norma IS.020 del RNE6. De acuerdo a los cálculos realizados, el volumen del tanque séptico mejorado deberá estar entre 3000 a 5000 litros, a fin de cumplir con el periodo de retención y los volúmenes de sedimentación y digestión de lodos. Adicionalmente, estos tanques deberán contar como mínimo con: -

Tuberías de entrada y salida de PVC. Material filtrante. Válvulas de PVC para extracción del lodo digerido. Tuberías para evacuación de Lodos. Tapa de cierre hermético. Ilustración 2 Detalle del tanque séptico mejorado

6

Las normas relacionadas en este artículo serán siempre de las normas vigentes o sus modificatorias.

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Ilustración 3 Vista en planta – Tanque Séptico Mejorado Multifamiliar

Tanque Séptico Mejorado Tanque Séptico Mejorado

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Ilustración 4 Perfil hidráulico de la U.B.S. – Tratamiento y disposición final de agua residuales

Disposición final Tratamiento de aguas residuales

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Ilustración 5 Perfil hidráulico – Aguas grises

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Ilustración 6 Tratamiento y disposición final de agua residuales

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1.2.3.2 Humedales Multifamiliares Para este caso se proyectó la instalación de humedales multifamiliares, debido a que no se dispone de área suficiente para la instalación de humedal por vivienda, y tampoco hay área suficiente para la instalación de las zanjas de percolación. Un humedal o Biojardinera es un sistema alternativo de tratamiento de aguas residuales domésticas de poca profundidad y en el que se siembran plantas acuáticas encargadas de purificar el agua mediante procesos naturales. Los materiales más comúnmente utilizados como sustrato en un humedal son las arenas y las gravas, además de los sedimentos y residuos que se van depositando a medida que el efluente circula lentamente por toda la superficie. La vegetación que se encuentra presente en un humedal es aquella que está adaptada a condiciones de saturación y puede sobrevivir y desarrollarse en ellas. Por lo general son especies flotantes o sumergidas cuya eficiencia en la remoción de contaminantes depende no sólo del tipo de humedal en cuestión sino que también de las características inherentes a ellas. La eficiencia de los humedales como sistemas de tratamiento está condicionada fundamentalmente por la actividad microbiológica que en ellos se lleva a cabo. Es por esto que, al diseñar y construir un humedal artificial, se debe tomar muy en cuenta la creación de un ambiente propicio para el crecimiento de los microorganismos. Los protozoos, las bacterias y las algas microscópicas son sólo algunos de los tipos de microorganismos que crecen en los humedales y que se encargan de tratar el agua residual. Los humedales constituyen un hábitat natural para numerosas especies animales, especialmente invertebrados. Muchos de ellos contribuyen al tratamiento de las aguas residuales ya que descomponen la materia orgánica, incluso lo hacen en grandes cantidades durante su etapa larvaria. Proceso de Remoción Físico Los humedales construidos son capaces de proporcionar una alta remoción de contaminantes asociados con material sedimentable. Esto se debe a que el flujo es muy lento y por lo general laminar, dando suficiente tiempo a los materiales para sedimentar. La sedimentación en un humedal es considerada un proceso irreversible pero puede ocurrir una re-suspensión del material sedimentado, especialmente cuando se dan periodos de velocidad alta del flujo a causa de turbulencias y cambios bruscos en la dirección del viento. Proceso de Remoción Químico El proceso químico de mayor importancia en los humedales es la absorción que logra la retención a corto plazo y/o la inmovilización a largo plazo de algunas clases de contaminantes. Se entiende como absorción al proceso de transferencia de las moléculas con cargas positivas o negativas (iones) a partir de la fase líquida a la fase sólida. Proceso de Remoción Biológico El proceso de remoción biológico se basa en el hecho que los contaminantes son formas de nutrientes esenciales para las plantas. Ejemplos de esto lo constituyen el nitrato y el fosfato que las plantas son capaces de captar fácilmente del humedal. Es necesario destacar que la velocidad de remoción de los contaminantes está relacionada a la velocidad de crecimiento de las plantas y a la concentración del contaminante en el tejido de la planta.

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Algunas características del humedal proyectado son: -

Una (1) Tubería de ingreso de 4 pulgadas, que incluye una Tee para distribución de caudal a lo ancho del humedal, ubicado al ingreso del humedal. Una (1) Tubería perforada de 4 pulgadas que repartirá el caudal de ingreso al humedal con tapones en las partes extremas. Membrana impermeable ó geomembrana en la zona del humedal. Relleno de grava de 2” a 4” de diámetro en la partes del perímetro del humedal. Relleno de grava de 3/4” a 2” de diámetro en la parte central del humedal. Una (1) Tubería perforada de 4 pulgadas que recogerá el efluente de salida del humedal con tapones en las partes extremas. Una (1) Tubería de salida de 4 pulgadas a la salida del humedal. Ilustración 7 Planta de humedal artificial

Ilustración 8 Vista de perfil de humedal artificial

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1.3

MEMORIA DE CÁLCULO HIDRAÚLICO

1.3.1 PARAMETROS DE DISEÑO Para el dimensionamiento del sistema de tratamiento y disposición de aguas residuales, se requiere conocer la contribución de aguas residuales, valor que dependerá de los siguientes datos: 1.3.1.1 Densidad de habitantes por vivienda (p) De acuerdo con el padrón de usuarios actualizado a la fecha de formulación del estudio, el centro poblado presenta una densidad de habitantes por vivienda promedio de 4,58 Tabla 1 Número de habitantes por vivienda LOCALIDAD

DENSIDAD VIVIENDA (hab. x viv.)

Pucana

4,58

Fuente: Padrón de Usuarios

1.3.1.2 Dotación de abastecimiento de agua para consumo humano Según las recomendaciones de la normatividad vigente, las dotaciones de agua para sistemas con arrastre hidráulico están en función del ámbito geográfico, las mismas que se muestra a continuación: Tabla 2 Dotación de agua según opción de saneamiento REGION

CON ARRASTRE HIDRAULICO

COSTA

90

SIERRA

80

SELVA

100

Fuente: Normatividad de Saneamiento Rural vigente

De la ubicación del presente proyecto, la dotación considerada será de 90 lt/hab/día. 1.3.1.3 Porcentaje de contribución al desagüe Se trabajará con un porcentaje de contribución al desagüe del 80%, siendo este el caso más desfavorable con un aporte de todos los aparatos sanitarios al sistema de tratamiento.

1.3.2 CALCULO DE CAPACIDAD DEL TANQUE SEPTICO MEJORADO El diseño del tanque séptico mejorado deberá justificarse a través del cálculo de los siguientes parámetros: 1.3.2.1 Tiempo de retención El tiempo de retención hidráulico en el tanque séptico mejorado será calculado con la siguiente fórmula: PR = 1,5 – 0,3. Log (Pxq) Donde: PR: tiempo promedio de retención hidráulico (días) P: población servida q: caudal de aporte unitario de aguas residuales (lt/hab/día) Para nuestro caso, se han planteado agrupar de dos (2) a tres (3) viviendas para un tanque séptico, por lo que tendremos dos (2) cálculos para los tanques sépticos mejorados con las consideraciones similares de la ubicación es en la región Costa, la dotación sería de 90 l/hb/día y para una densidad de 4,58 hab/viv, se obtiene los siguientes valores:

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i) Tanque séptico mejorado para dos (2) viviendas. P = 4.58 hab q = 80% (90) = 72 lt/hab.día PR = 1,5 – 0,3. Log (4,58 x 72 x 2) x 24 PR = 15.70 Reemplazando se obtiene: PR = 15.70 horas, valor que cumple con el tiempo mínimo requerido de 6 horas. ii) Tanque séptico mejorado para tres (3) viviendas. P = 4.58 hab q = 80% (90) = 72 lt/hab.día PR = 1,5 – 0,3. Log (4,58 x 72 x 3) x 24 PR = 14.43 Reemplazando se obtiene: PR = 14,43 horas, valor que cumple con el tiempo mínimo requerido de 6 horas. 1.3.2.2 Volumen del tanque séptico mejorado El volumen del tanque séptico será la suma de el volumen de sedimentación más el volumen de almacenamiento de lodos. i) Tanque séptico mejorado para dos (2) viviendas. Volumen requerido de sedimentación (vs) El volumen requerido para la sedimentación en m3 se calcula mediante la fórmula: Vs = 10-3*(P*q)*PR Vs = 10-3*(4,58 x 2 x 72) x 15,7 Reemplazando se obtiene: Vs = 0,43 m3 Volumen de digestión y almacenamiento de lodos (Vd) De acuerdo a la norma IS.020, se debe considerar un volumen de digestión y almacenamiento de lodos (Vd, en m3) basado en un requerimiento anual de 70 litros por persona, que se calculará mediante la fórmula: Vd=70*10-3*P*N Vd=70*10-3 x 4,58 x 2 x 1 Donde: N: tiempo de remoción de lodos (mínimo 1 vez al año)

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Reemplazando se obtiene: Vd = 0,64 m3 Luego, el volumen requerido del tanque séptico mejorado será de: Vt = Vs + Vd Vt = 0,43 + 0,64 Vt = 1,07 m3 Por tanto, el volumen requerido del tanque séptico mejorado podrá estar entre 1300 a 1600 litros, volúmenes comerciales que se encuentran en el mercado para tanques prefabricados. ii)

Tanque séptico mejorado para tres (3) viviendas.

Volumen requerido de sedimentación (vs) El volumen requerido para la sedimentación en m3 se calcula mediante la fórmula: Vs = 10-3*(P*q)*PR Vs = 10-3*(4,58 x 3 x 72) x 14,43 Reemplazando se obtiene: Vs = 0,59 m3 Volumen de digestión y almacenamiento de lodos (Vd) De acuerdo a la norma IS.020, se debe considerar un volumen de digestión y almacenamiento de lodos (Vd, en m3) basado en un requerimiento anual de 70 litros por persona, que se calculará mediante la fórmula: Vd=70*10-3*P*N Vd=70*10-3 x 4,58 x 3 x 1 Donde: N: tiempo de remoción de lodos (mínimo 1 vez al año) Reemplazando se obtiene: Vd = 0,96 m3 Luego, el volumen requerido del tanque séptico mejorado será de: Vt = Vs + Vd Vt = 0,59 + 0,96 Vt = 1,56 m3 Por tanto, el volumen requerido del tanque séptico mejorado podrá estar entre 1300 a 1600 litros, volúmenes comerciales que se encuentran en el mercado para tanques prefabricados.

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1.3.3 DISEÑO DEL HUMEDAL 1.3.3.1 Caudal de aporte unitario de aguas residuales por vivienda (q) Para una dotación de 90 lt/hab/día, densidad poblacional de 5 hab/viv y una contribución de aguas residuales del 80%, se obtiene: Q = 90*4,58*5*80% Q = 1 649 lt/día 1.3.3.2 Humedal Par el humedal es necesario conocer la DBO de ingreso, el caudal de ingreso, y la temperatura del mes más frio. Como dato para iniciar el cálculo tenemos: Caudal descargado (Q) DBO entrada (Co) DBO salida (Ce) Carga superficial Temperatura mes más frio Profundidad humedal (y) Porosidad humedal (n) Ancho del humedal

= 1,6488 m3/día = 350 gr/m3 = 50 gr/m3 = 37.5 gr/m2/día = 15°C = 0.6 m (según disponibilidad de terreno) = 0.65 m = 3.0 m (según disponibilidad de terreno)

Como primer paso se procede a calcular la carga orgánica, que es el producto del caudal de ingreso al humedal y la DBO de ingreso, para nuestro caso es: Carga orgánica = DBO x caudal Carga orgánica = 350 gr/m3 x 1.6488 m3/día Carga orgánica = 577.08 gr/día Luego se procede a calcular el kt, con la formula siguiente: Kt = 0,678*(1,06)^ (T-20) Kt = 0,678*(1,06)^ (15-20) Kt = 0,51 Seguidamente, calculamos el área de sedimentación para obtener la DBO esperada con la formula siguiente: As= Q(LnCo - LnCe)/(KtYn) As= 1,6488 x (Ln(350) – Ln(50))/(0,51 x 0,60 x 0,65) As= 16,238 m2 Luego se calcula el área superficial por carga orgánica (ACo) dividiendo la carga orgánica con la carga superficial ( 577,08 / 37,5) dando como resultado 15,389 m2. Luego se elige el área de mayor valor entre el área superficial (15,389 m2) y el área de sedimentación (16,238 m2) y con este se calcula la longitud del humedal que será la división entre el área seleccionada y el ancho del humedal Longitud del humedal = área seleccionada / ancho del humedal Longitud del humedal = 16,238 / 3

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Longitud del humedal = 5,413 Para fines de construcción se considera el redondeo a cero decimales de la longitud, para nuestro caso será 5,0 m. Para fines de verificación se tiene que el volumen del humedal será el producto del largo por el ancho y la profundidad. Volumen humedal = largo x ancho x profundidad Volumen humedal = 5,0 x 3,0 x 0,6 Volumen humedal = 9,0 m3 El periodo de retención es la división del volumen con el caudal de descarga. Periodo de retención = 9,0 m3 / 1,6488 m3/día Periodo de retención = 5,5 /días

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1.4

METRADOS Tabla 3 Planilla de metrados

Ítem

02.01 02.02.01 02.02.01.01

Descripción

Und

EVACUACION DE AGUAS RESIDUALES A TANQUE SEPTICO MEJORADO. HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO HORIZONTAL SUPERFICIAL OBRAS PRELIMINARES LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL

M2

N° Elementos

02.02.01.03

02.02.01.04

TRAZO Y REPLANTEO INICIALES

Ancho / Espesor (m)

Alto (m)

Parcial

16

12,5

200 8,8

M2

caja de registro

5

Tanque Séptico Mejorado

0,3

2

0,6 radio 0,44

cámara de lodos

2

0,80

0,8

1,28

Humedal

1

3

1,8

5,4

TRAZO Y REPLANTEO FINALES

0,9 1,22

8,8

M2

caja de registro

5

Tanque Séptico Mejorado

0,3

2

0,6 radio 0,44

cámara de lodos

2

0,8

0,8

1,28

Humedal

1

3

1,8

5,4

TRAZOS Y REPLANTEOS INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES

Sub total

200 1

02.02.01.02

Long / Radio (m)

0,9 1,22

59

M

trazo p/exc.p/tubería Ø 2"

1

46,8

46,8

trazo p/exc.p/tubería Ø 4"

1

12,2

12,2

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Ítem

Descripción

02.02.02

MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACIONES-CORTES EN TERRENO NORMAL CON MAQ.

02.02.02.01

02.02.02.02

02.02.02.03

Und

N° Elementos

Ancho / Espesor (m)

Alto (m)

Parcial

5

Tanque Séptico Mejorado

2

retiro p/instalación

2

cámara de lodos

2

retiro p/encofrado de muros Humedal

0,6

0,3

radio 0,44 área 5,91 0,8

2

0,8 área 2,6

1

3

1,8

0,5

0,45

1,74

2,12

1,74

20,55

0,65

0,83

0,65

3,38

0,8

4,32 8,8

M2

caja de registro

5

Tanque Séptico Mejorado

0,3

2

0,6 radio 0,44

cámara de lodos

2

0,8

0,8

1,28

Humedal

1

3

1,8

5,4

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Sub total

31,65

M3

caja de registro

REFINE, NIVELACION EN TERRENO NORMAL A PULSO

Long / Radio (m)

0,9 1,22

23,93

M3

Tanque Séptico Mejorado

2

área 5,91

1,74

20,55

cámara de lodos

2

área 2,6

0,65

3,38

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Ítem

Descripción

Und

02.02.02.04

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN T.NORMAL D=5 KM C/MAQ

M3

Vol.=Vol. Exc.-Vol. Relleno

02.02.02.05

02.02.02.06

EXCAVAC. ZANJA (PULSO) P/TUB. T NORMAL DN 110 - 160 DE 0.61 - 1.00 m PROF.

N° Elementos

1

02.02.03.01.01

Vol. 7,72

Espj. 1,25

1

46,8

46,8

exc.p/tubería Ø 4"

1

12,2

12,2

REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL PARA TUB. DN 110-160 PARA TODA PROF.

RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T NORMAL DN 110 - 160 DE 0.61 - 1.00 m PROF.

ELIMIN.DESMONTE (CARG+VOLQ) TNORMAL D=10KM DN 110-160 MM PARA TODA PROF.

TANQUE SEPTICO MEJORADO CONCRETO F'C=140 KG/CM2. PARA SOLADOS Y/O SUB BASES

SUMINISTRO E INST. DE TANQUE SEPTICO MEJORADO DE 600 - 750 LTS

59

M 59

59

59

M

59

59

59

M

59

59

1,28

M3

UND

Sub total

9,65

exc.p/tubería Ø 2"

2 02.02.03.02.01

Parcial

59

1 02.02.03

Alto (m)

M

1

02.02.02.08

Ancho / Espesor (m)

9,65

1

02.02.02.07

Long / Radio (m)

0,8

0,8

1,28 2

22

GUÍA DE OPCIONES TECNOLÓGICAS PARA SISTEMAS DE SANEAMIENTO EN EL ÁMBITO RURAL

Ítem

Descripción

Und

N° Elementos

Long / Radio (m)

Ancho / Espesor (m)

Alto (m)

2 02.02.04 02.02.04.01 02.02.04.01.01

02.02.04.01.02

02.02.04.01.03

CAMARA DE LODOS OBRAS DE CONCRETO CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS

ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/MUROS

3,64

M3 4

0,8

0,65

2,08

4

0,6

0,65

1,56 7,28

M2

encofrado externo encofrado interno

4 4

0,8 0,6

0,65 0,65

2,08 1,56

encofrado externo encofrado interno

4 4

0,8 0,6

0,65 0,65

2,08 1,56

TAPA DE CONCRETO DE 0.65 x 0.65 P/CAMARA DE LODOS

EQUIPAMIENTO HIDRAULICO TUBERIA PVC SAL NTP 399.003:2015 - Ø 2"

2

UND

TUBERIA PVC SAL NTP 399.003:2015 - Ø 4"

46,8

CODO PVC S/PRESION Ø2" x 45º

CODO PVC S/PRESION Ø2" x 90º

46,8 12,2

12,2

12,2 5

UND 5

02.02.05.01.05

46,8

M 1

02.02.05.01.04

2

M 1

02.02.05.01.03

UND

Sub total

2

2 02.02.05 02.02.05.01.02

Parcial

5 2

23

GUÍA DE OPCIONES TECNOLÓGICAS PARA SISTEMAS DE SANEAMIENTO EN EL ÁMBITO RURAL

Ítem

Descripción

Und

N° Elementos

Long / Radio (m)

Ancho / Espesor (m)

Alto (m)

2 02.02.05.01.06

YEE PVC S/PRESION Ø2"

6

UND

INSTALACION INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 2"

46,8

INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 4"

INSTALACION DE ACCESORIOS PVC Ø 2" - Ø 4"

46,8

46,8 12,2

M 1

01.02.05.02.04

6

M 1

01.02.05.02.03

12,2

12,2 13

UND 13

02.02.06 02.02.06.01

PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE

01.02.07.01

HUMEDAL ARTIFICIAL SUMINISTRO E INSTALACION DE MEMBRANA IMPERMEABLE

59

MATERIAL FILTRANTE DE GRAVA DE 3/4" 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES

59

59

20,73

M2 1 2 2 2

01.02.07.02

13

M 1

02.02.07

Sub total

2

6 02.02.05.02 01.02.05.02.02

Parcial

3,3 1,8 0,65 3,3

3,4 0,8 1,8 0,65

11,22 2,88 2,34 4,29

0,55

M3

1

2,04

1,8

0,15

0,55

24

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Ítem

Descripción

Und

01.02.07.03

MATERIAL FILTRANTE DE GRAVA DE 2" - 4" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES

M3

N° Elementos

MATERIAL FILTRANTE DE PIEDRA DE 1" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES

MATERIAL DE RELLENO DE LA ZONA (PROV. COLC.)

CAPA DE PAJA E=0.03 M

SUMINISTRO Y SIEMBRA DE MACROFITAS

2,04

2,04

1,28

TUBERIA PVC DESAGÜE PERFORADA Ø 4"

TAPON HEMBRA DE PVC Ø 4"

TEE DE PVC Ø 4"

1,8

0,15

0,55

1,8

0,15

0,55

3,3

1,8

0,35

2,08 5,94

M2 3,3

1,8

5,94 40

UND 40

4,6

M 4,6

4,6 4

UND 4

01.02.07.11

0,8

2,08

1 01.02.07.10

1,8

M3

40 01.02.07.09

Sub total

0,55

1 01.02.07.08

0,45

M3

1 01.02.07.07

Parcial

0,55

1 01.02.07.06

Alto (m)

MATERIAL FILTRANTE DE PIEDRA DE 1 1/2" 2" (PROV. COLC.) SEGÚN M3 ESPECIFICACIONES 1

01.02.07.05

Ancho / Espesor (m)

1,28 2

01.02.07.04

Long / Radio (m)

UND

4 2

25

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Ítem

Descripción

Und

N° Elementos

2

Long / Radio (m)

Ancho / Espesor (m)

Alto (m)

Parcial

Sub total

2

26

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Tabla 4 Resumen de metrados Item

02.02.01

Descripción SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE LAS AGUAS RESIDUALES MULTIFAMILIARES EVACUACION DE AGUAS RESIDUALES A TANQUE SEPTICO MEJORADO. HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO HORIZONTAL SUPERFICIAL OBRAS PRELIMINARES

02.02.01.01

LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL

M2

200

02.02.01.02

TRAZO Y REPLANTEO INICIALES

M2

8,8

02.02.01.03

M2

8,8

M

59

02.02.02

TRAZO Y REPLANTEO FINALES TRAZOS Y REPLANTEOS INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEASREDES MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02.01

EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL A PULSO

M3

31,65

02.02.02.02

REFINE, NIVELACION EN TERRENO NORMAL A PULSO

M2

8,8

02.02.02.03

M3

23,93

M3

9,65

M

59

M

59

M

59

M

59

02.02.03

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN T.NORMAL D=5 KM C/MAQ EXCAVAC. ZANJA (PULSO) P/TUB. T - NORMAL DN 110 - 160 DE 0.61 - 1.00 m PROF. REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL PARA TUB. DN 110-160 PARA TODA PROF. RELLENO COMP.. ZANJA (PULSO) P/TUB. T - NORMAL DN 110 160 DE 0.61 - 1.00 m PROF. ELIMIN.DESMONTE (CARG+VOLQ) T-NORMAL D=10KM DN 110160 MM PARA TODA PROF. TANQUE SEPTICO MEJORADO

02.02.03.01

OBRAS DE CONCRETO

02.02.03.01.01

CONCRETO F'C=140 KG/CM2. PARA SOLADOS Y/O SUB BASES

M3

1,28

02.02.03.02

UND

2

02.02.04

TANQUE SEPTICO MEJORADO AUTOLIMPIABLE SUMINISTRO E INST. DE TANQUE SEPTICO MEJORADO DE 600 750 LTS CAMARA DE LODOS

02.02.04.01

OBRAS DE CONCRETO

02.02.04.01.01

CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS

M3

3,64

02.02.04.01.02

ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/MUROS

02.02.04.01.03

TAPA DE CONCRETO DE 0.65 x 0.65 P/CAMARA DE LODOS

02.02.05

EQUIPAMIENTO HIDRAULICO

02.02.05.01

SUMINISTRO

02.02.05.01.01

CAJA DE REGISTRO DE 12"X24" C/TAPA DE CONCRETO

02.02.05.01.02 02.02.05.01.03 02.02.05.01.04 02.02.05.01.05

02.00 02.01

02.02.01.04

02.02.02.04 02.02.02.05 02.02.02.06 02.02.02.07 02.02.02.08

02.02.03.02.01

Unidad

Metrado

M2

7,28

UND

2

UND

6

TUBERIA PVC SAL NTP 399.003:2015 - Ø 2"

M

46,8

TUBERIA PVC SAL NTP 399.003:2015 - Ø 4"

M

12,2

CODO PVC S/PRESION Ø2" x 45º

UND

5

CODO PVC S/PRESION Ø2" x 90º

UND

2

02.02.05.01.06

YEE PVC S/PRESION Ø2"

UND

6

02.02.05.02

UND

6

01.02.05.02.02

INSTALACION INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO DE 12"X24" C/TAPA DE CONCRETO INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 2"

M

46,8

01.02.05.02.03

INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 4"

01.02.05.02.04

INSTALACION DE ACCESORIOS PVC Ø 2" - Ø 4"

02.02.06

PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE

02.02.06.01

PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE

02.02.07

HUMEDAL ARTIFICIAL

01.02.05.02.01

M

12,2

UND

13

M

59

27

GUÍA DE OPCIONES TECNOLÓGICAS PARA SISTEMAS DE SANEAMIENTO EN EL ÁMBITO RURAL

Item

Descripción

01.02.07.01

M2

20,73

M3

0,55

M3

1,28

M3

0,55

M3

0,55

01.02.07.06

SUMINISTRO E INSTALACION DE MEMBRANA IMPERMEABLE MATERIAL FILTRANTE DE GRAVA DE 3/4" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES MATERIAL FILTRANTE DE GRAVA DE 2" - 4" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES MATERIAL FILTRANTE DE PIEDRA DE 1 1/2" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES MATERIAL FILTRANTE DE PIEDRA DE 1" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES MATERIAL DE RELLENO DE LA ZONA (PROV. COLC.)

M3

2,08

01.02.07.07

CAPA DE PAJA E=0.03 M

M2

5,94

01.02.07.08

SUMINISTRO Y SIEMBRA DE MACROFITAS

UND

40

01.02.07.09

TUBERIA PVC DESAGÜE PERFORADA Ø 4"

M

4,6

01.02.07.10

TAPON HEMBRA DE PVC Ø 4"

UND

4

01.02.07.11

TEE DE PVC Ø 4"

UND

2

01.02.07.02 01.02.07.03 01.02.07.04 01.02.07.05

Unidad

Metrado

28

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1.5

ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO

Presupuesto: Subpresupuesto: Cliente: Lugar:

Item 02.00 02.01 02.02.01 02.02.01.01 02.02.01.02 02.02.01.03 02.02.01.04 02.02.02 02.02.02.01 02.02.02.02 02.02.02.03 02.02.02.04 02.02.02.05 02.02.02.06 02.02.02.07 02.02.02.08 02.02.03 02.02.03.01 02.02.03.01.01 02.02.03.02 02.02.03.02.01 02.02.04 02.02.04.01 02.02.04.01.01 02.02.04.01.02 02.02.04.01.03 02.02.05 02.02.05.01 02.02.05.01.01 02.02.05.01.02 02.02.05.01.03 02.02.05.01.04 02.02.05.01.05

Descripción SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE LAS AGUAS RESIDUALES MULTIFAMILIARES EVACUACION DE AGUAS RESIDUALES A TANQUE SEPTICO MEJORADO. HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO HORIZONTAL SUPERFICIAL OBRAS PRELIMINARES LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL TRAZO Y REPLANTEO INICIALES TRAZO Y REPLANTEO FINALES TRAZOS Y REPLANTEOS INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEASREDES MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL A PULSO REFINE, NIVELACION EN TERRENO NORMAL A PULSO RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN T.NORMAL D=5 KM C/MAQ EXCAVAC. ZANJA (PULSO) P/TUB. T - NORMAL DN 110 - 160 DE 0.61 1.00 m PROF. REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL PARA TUB. DN 110-160 PARA TODA PROF. RELLENO COMP.. ZANJA (PULSO) P/TUB. T - NORMAL DN 110 - 160 DE 0.61 - 1.00 m PROF. ELIMIN.DESMONTE (CARG+VOLQ) T-NORMAL D=10KM DN 110-160 MM PARA TODA PROF. TANQUE SEPTICO MEJORADO OBRAS DE CONCRETO CONCRETO F'C=140 KG/CM2. PARA SOLADOS Y/O SUB BASES TANQUE SEPTICO MEJORADO AUTOLIMPIABLE SUMINISTRO E INST. DE TANQUE SEPTICO MEJORADO DE 600 - 750 LTS CAMARA DE LODOS OBRAS DE CONCRETO CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/MUROS TAPA DE CONCRETO DE 0.65 x 0.65 P/CAMARA DE LODOS EQUIPAMIENTO HIDRAULICO SUMINISTRO CAJA DE REGISTRO DE 12"X24" C/TAPA DE CONCRETO TUBERIA PVC SAL NTP 399.003:2015 - Ø 2" TUBERIA PVC SAL NTP 399.003:2015 - Ø 4" CODO PVC S/PRESION Ø2" x 45º CODO PVC S/PRESION Ø2" x 90º

02.02.05.01.06 YEE PVC S/PRESION Ø2" 02.02.05.02 01.02.05.02.01 01.02.05.02.02 01.02.05.02.03 01.02.05.02.04 02.02.06 02.02.06.01 02.02.07 01.02.07.01 01.02.07.02 01.02.07.03 01.02.07.04

INSTALACION INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO DE 12"X24" C/TAPA DE CONCRETO INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 2" INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 4" INSTALACION DE ACCESORIOS PVC Ø 2" - Ø 4" PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE HUMEDAL ARTIFICIAL SUMINISTRO E INSTALACION DE MEMBRANA IMPERMEABLE MATERIAL FILTRANTE DE GRAVA DE 3/4" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES MATERIAL FILTRANTE DE GRAVA DE 2" - 4" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES MATERIAL FILTRANTE DE PIEDRA DE 1 1/2" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES

Und.

Metra do

M2 M2 M2

200 8,8 8,8

M

59

M3 M2 M3

31,65 8,8 23,93

M3

9,65

M

59

M

59

M

59

M

59

M3

1,28

UND

2

M3 M2 UND

3,64 7,28 2

UND M M UND UND

6 46,8 12,2 5 2

UND

6

UND

6

M M UND

46,8 12,2 13

M

59

M2

20,73

M3

0,55

M3

1,28

M3

0,55

Precio S/.

Parcial S/.

29

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Item 01.02.07.05 01.02.07.06 01.02.07.07 01.02.07.08 01.02.07.09 01.02.07.10 01.02.07.11

Descripción MATERIAL FILTRANTE DE PIEDRA DE 1" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES MATERIAL DE RELLENO DE LA ZONA (PROV. COLC.) CAPA DE PAJA E=0.03 M SUMINISTRO Y SIEMBRA DE MACROFITAS TUBERIA PVC DESAGÜE PERFORADA Ø 4" TAPON HEMBRA DE PVC Ø 4" TEE DE PVC Ø 4"

Und.

Metra do

M3

0,55

M3 M2 UND M UND UND

2,08 5,94 40 4,6 4 2

Precio S/.

Parcial S/.

COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES UTILIDADES IGV COSTO TOTAL

30

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1.6

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.02 SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE LAS AGUAS RESIDUALES MULTIFAMILIARES 01.02.01 EVACUACION DE AGUAS RESIDUALES A TANQUE SEPTICO MEJORADO. HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO HORIZONTAL SUPERFICIAL 01.02.01.01 OBRAS PRELIMINARES 01.02.01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL Descripción: Dentro de esta partida se contempla la eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno destinada a la obra, así como la extracción de raíces, malezas y arbustos. Los trabajos de ésta naturaleza deberá realizarse antes, durante la ejecución de la obra y después de terminada para su entrega. El rubro eliminación de elementos sueltos, y pesados comprende el acarreo de estos fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga. Esta labor es ejecutada a mano con machetes, palas y picos en toda el área de la estructura, utilizando wincha y cordel en su medición. Unidad de medida: Los trabajos ejecutados para la partida limpieza de terreno manual se medirán en metros cuadrados (m2). Forma de pago: La partida se pagara por metros cuadrados (m2), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida. 01.02.01.01.02.- TRAZO Y REPLANTEO INICIALES Descripción: El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión. Unidad de medida: Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área o longitudes de replanteo no se considerara, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. Forma de pago: El pago de la partida se hará por metros cuadrados (m2), para las edificaciones, con el precio unitario indicado en el Presupuesto de la obra previa la aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra, El precio unitario para ésta Partida considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.

31

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01.02.01.03.- TRAZO Y REPLANTEO FINALES Descripción: El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para replanteo de la obra, los cuales deberán ser presentados en los planos de replanteo que se deberán entregar al finalizar la obra. Unidad de medida: Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Forma de pago: El pago de la partida se hará por metros cuadrados (m2), para las edificaciones, con el precio unitario indicado en el Presupuesto de la obra previa la aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra. El precio unitario para ésta Partida considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida. 01.02.01.04.- TRAZOS Y REPLANTEOS INICIALES DEL PROYECTO PARA LINEAS REDES Descripción del trabajo: Esta partida consiste en el levantamiento topográfico líneas y redes para la instalación de tuberías, en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y documentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo. Calidad de los materiales: El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos: (a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía. (b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo. (c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles. Método de medición: Se medirá por unidad de longitud (Km.) de tubería a instalar y aprobada por el supervisor. Método de ejecución: Ejecutar todo el Trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los planos. Asumir toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente. 1. Levantamiento Topográfico Puntos de Control: Los puntos base de control, tanto horizontales como verticales, serán establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como referencia para el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos topográficos, planos de disposición, y trabajos de medición adicionales que sean necesarios. A. Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los momentos y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base de control

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horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y chequeados por el supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para EL CONTRATISTA. La intención no es la de impedir el Trabajo para establecer los puntos de control, ni tampoco la verificación de los alineamientos ni las gradientes establecidas por el CONTRATISTA, pero cuando sea necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que el supervisor pueda requerir para este propósito. Los costos relacionados con esta suspensión son considerados como incluidos dentro del precio del Contrato, y no se considerará ampliación de tiempo o de costos adicionales. B. Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para realizar el levantamiento topográfico, el plano de disposición y el trabajo de medición ejecutado por el CONTRATISTA. 2. Nivel de Referencia Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al Datum Provisional Sud Americano 1956, mantenida por el Instituto Geográfico Nacional (I.G.N.). Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al nivel medio del mar y están expresadas en metros. 3. Protección de la información de Levantamiento Topográfico Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente. Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos en relación con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal información al INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la disposición presentada por el CONTRATISTA. Sistema de control de calidad: Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación de la Supervisión. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados. Forma de pago: Se pagará por la cantidad de metros lineales o kilómetros replanteado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente. 01.01.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.01.02.01.- EXCAVACION EN T-NORMAL A PULSO Descripción: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del Supervisor. El fondo de toda excavación para la estructura debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto.

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Unidad de medida: La medición será por metro cúbico (m3) de tierra y/o de roca excavada. Forma de pago: La partida se pagara por metros cúbicos (m3) de acuerdo al metrado correspondiente, que se encuentra definido en el Presupuesto. El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. 01.02.02.02.- REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL A PULSO Descripción: Después de las excavaciones se completarán el relleno tomando las precauciones necesarias como así se tratara de material vítreo. El material propio de relleno deberá seleccionarse, debiendo estar libre de material orgánico o desperdicios, también se eliminarán las piedras que puedan ocasionar esfuerzos puntuales sobre las estructuras o tuberías. La manera de efectuar el relleno debe ser tal que esta se realice por capas de 10 cm. hasta un máximo de 20 cm. Luego se compactará de forma manual con pisones hasta obtener una capacidad adecuada. Unidad de medida: La medición será por metro cuadrado (m2) de tierra debidamente rellenada y compactada en capas de tierra de cada 10 o 20 centímetros. Forma de pago: El pago se realizará por metro cuadrado (m2) de material colocado y compactado. 01.02.02.03.- RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Descripción del trabajo.El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al vaciado de las estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que especifican los planos. Método de construcción.Relleno estructural A. Colocación de Relleno para Estructuras - Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser removido del espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados inclinados del espacio excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el relleno contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en cualquier estructura hasta que se pruebe que el concreto haya alcanzado la resistencia suficiente y que la estructura en conjunto es adecuada para recibir el relleno. La resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por pruebas en muestras representativas curadas bajo condiciones similares a aquéllas prevalecientes en la zona. - El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y paredes antes de la compactación. El Contratista debe informar al Supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida alrededor de cada estructura y esta secuencia deberá ser aprobada por el Supervisor antes que cualquier relleno sea colocado. B. Compactación del Relleno para Estructura - El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de profundidades compatibles al tipo de equipo de compactación a ser usado, pero en ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm. Cada capa debe ser esparcida,

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el contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego compactada a una densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una humedad óptima. El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo aprobado por el Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación especificado no debe interpretarse como garantizando o implicando que el uso de dicho equipo no dañará suelos adyacentes, instalaciones existentes o estructuras instaladas bajo el Contrato. Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la compactación de cualquier estructura de relleno.

Relleno controlado A. Compactación: A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno debe ser compactado por el Contratista mientras que el contenido de humedad esté cerca del contenido óptimo de humedad y a una densidad que no sea menor al 90 por ciento de la máxima densidad a una humedad óptima. B. Preparación de Áreas a ser Rellenadas. - Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes deberá ser removido por el Contratista desde la superficie en la cual el relleno será colocado y cualquier suelo suelto poroso debe ser removido o compactado a una profundidad como se muestra en los Planos. La superficie luego debe ser arado o escarificado a una profundidad mínima de 150 mm hasta que la superficie esté libre de perfiles irregulares que podrían impedir la compactación uniforme por el equipo a ser usado. - Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de terrenos original, deberá colocarse escalonados por el Contratista como se muestran en los planos. Los escalones deben extenderse completamente a través del manto del suelo y en los materiales de formación base. - Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá ser arado o cortado por el Contratista hasta tener forma uniforme y libre de terrones que será compactado con el apropiado contenido de humedad, tal como está especificado. C. Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno - El material de relleno deberá ser colocado por el Contratista en capas delgadas y cuando sean compactadas no deben excederse de 200 mm. Cada capa debe de extenderse uniformemente y mezclarse durante su extendido para obtener uniformidad de material en cada capa. - Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo especificado por el Inspector Supervisor, el Contratista deberá adicionar agua hasta que el contenido de humedad sea como lo especificado. - Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo especificado por el Supervisor, el material de relleno debe ser aereado por el Contratista mediante paleo, mezcla u otros métodos satisfactorios hasta que el contenido de humedad sea de acuerdo a lo especificado. - Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser totalmente compactada por el Contratista a una densidad especificada. La Compactación debe ser efectuada por rodillos, rodillos vibratorios, rodillos de llanta neumática de aro múltiple, u otro equipo de compactación aceptables. El equipo debe ser de tal diseño que sea capaz de compactar el relleno a la densidad especificada. La compactación debe ser continua sobre el área total y el equipo debe hacer pases suficientes sobre el material para asegurar que la densidad deseada ha sido obtenida. - Las superficie inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los taludes sean estables y no debe haber pérdida excesiva de suelo en los taludes. - El Contratista deberá suministrar y mantener instalaciones de control de erosión adecuada durante la construcción de áreas de relleno. Las instalaciones de control de

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erosión deben de mantenerse en óptima condición hasta que el sistema de drenaje permanente y vegetación se complete. Las instalaciones deben de ser inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación de agua en el sitio, las reparaciones hechas y el exceso de sedimento removido. Será responsabilidad del Contratista prevenir la descarga del sedimento fuera del sitio o en cursos de agua Sistema de control de calidad.La supervisión verificara la correcta ejecución del relleno compactado del terreno. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra: -

Revisión material Revisión de trabajos de construcción Revisión de campo Revisión de la calidad de la partida ejecutada. Pruebas de revisión de la operación

Unidad de medida: La medición será por metro cuadrado (m2) de tierra nivelada. Forma de pago: El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificado por el supervisor la culminación de la misma. 01.02.01.02.04 C/MAQ

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN T.NORMAL D=5 KM

Descripción: La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación del material excedente de obra producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de cinco kilómetros (10Km) en lugar autorizado y coordinado con el Supervisor de Obra. Incluye acarreo y carguío. Materiales y equipos Camión volquete con capacidad según lo indicado en el análisis de precios unitarios correspondiente y otros equipos requeridos según sea el caso. Procedimiento de ejecución: El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será mediante cargador frontal y/o en forma manual. El lugar de eliminación será propuesto por el Contratista, y deberá contar con autorización y ser aprobado por el Supervisor de Obra. Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas apropiadas, de estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material durante el transporte. Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30cm) a partir del borde superior del contenedor o tolva. El Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonte en el área elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este material excedente. Sistema de control Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor de Obra efectuará los siguientes controles:

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Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el recorrido más corto y seguro posible. Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos en la disposición final del material a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad. Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación. Unidad de Medida La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material cargado, eliminado en su posición original por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor de Obra antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación. Forma de pago El pago se efectuará por metro cubico del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo. 01.02.02.05.- EXCAVACION DE ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 110 – 160 DE 0.61 – 1.00 M DE PROF. Descripción: La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material de cualquier naturaleza, incluyendo roca, para la instalación del tubo e incluirá la construcción del entibamiento de la zanja y las medidas de estabilización, tablestacado y todas las instalaciones necesarias para drenaje. A. Ancho de la Zanja. El ancho mínimo y máximo de las zanjas del tubo serán como se muestra en los Planos. B. Longitud máxima de Zanja Abierta. Excepto por permiso especial del Inspector Supervisor, sólo se permitirá colocar la cantidad de tubería, incluyendo excavación, instalación de tubería y relleno en cualquier tramo, que pueda ser completada en un día; sin embargo, la longitud máxima de zanja abierta nunca deberá exceder de 200 metros donde la zanja esté dentro o adyacente a calles pavimentadas. Para áreas no pavimentadas, esto puede incrementarse a 600 metros. Esta longitud incluye excavación abierta, instalación de tubos y colocación de accesorios, relleno y compactación para zanjas que no han sido temporalmente revestidas. C. Taludes Laterales de la Zanja - Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo momento concordar con los requerimientos de seguridad de la obra. - Deberán ser extraídos los adoquines sueltos o cantos rodados de los costados de las zanjas antes de permitir el ingreso de los trabajadores a la excavación, o los taludes laterales deberán ser protegidas con enrejados u otros métodos. Las sobrecargas debido al equipo de construcción no deberán permitirse dentro de los 1.50 metros del inicio de cualquier talud lateral de la zanja excavada. - Si el Contratista elige apuntalar o bien estabilizar los lados de la zanja, él deberá presentar al Inspector Supervisor para su revisión, copias de los dibujos preparados y firmado por un Inspector Civil Colegiado antes de comenzar la excavación. Antes de dar inicio a la excavación de zanja, el Contratista deberá obtener los permisos respectivos de las Entidades competentes (Municipio, Ministerio de Transportes, etc.). - Para todas las zanjas de más de 1.20 metros de profundidad debe suministrarse escaleras seguras y apropiadas que se proyecten 0.6 metros por encima de la zanja. Deberá suministrarse una escalera para cada 15 metros de zanja abierta, o

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fracción, y deberán ser colocadas para que los trabajadores en la zanja no necesiten desplazarse más de 7.50 metros hasta la siguiente escalera. D. Exceso en la Excavación de la Zanja. Si cualquier zanja, por negligencia del Contratista, es excavada debajo del nivel de fondo requerido, deberá ser rellenada al nivel de fondo, a expensas del Contratista por toda la mano de obra y material con relleno compactado especificado para formar una fundación firme y estable. Tablestacado y/o entibado Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos por el constructor, para su aprobación y autorización por el supervisor. Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado. Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso. Clasificación de terreno Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos: A.

Terreno Normal (Tipo C) Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

B.

Terreno Semirocoso (Tipo B) El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos

C.

Terreno Rocoso (Tipo A) Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20" 30" (**) 66 dm3 230 dm3

= = = =

Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso. Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo Similar.

La clasificación del terreno y su sistema de protección se detallan a continuación: Tabla 5 Clasificación de terreno y sistema de protección CLASIFICACION DEL TERRENO

SISTEMA DE PROTECCION

Roca estable

No es necesario, el talud hasta 90°. Entibación en excavaciones mayores a 2 m. de profundidad o talud de 1:2 (H:V, 63º) para excavaciones temporalmente expuestas, y de 1:1.5 (H:V, 53º) para excavaciones expuestas en forma permanente.

Tipo A Suelos fuertemente cementados Rellenos compactados

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Tipo B Suelos medianamente cementados. Rellenos semi-compactados. Rellenos no compactados.

Entibación en excavaciones mayores a 1.5 m. de profundidad o talud de 1:1 (H:V, 45º) para excavaciones temporalmente expuestas, y de 1.5:1 (H:V, 34º) para excavaciones expuestas en forma permanente.

Tipo C Suelos no cohesivos. Suelos sueltos. Suelos granulares desde gravas, arenas y limos. Rellenos sueltos de materiales deleznables.

Entibación en excavaciones mayores a 1.5 m. de profundidad o talud de 1.5:1 (H:V, 34º) para excavaciones temporalmente expuestas, y de 1:2 (H:V, 63º) para excavaciones expuestas en forma permanente.

Sistema de taludes en banco: Los taludes y configuraciones de sistemas de bancos para excavaciones de 5 a 20 pies de profundidad (1.50 a 6 m.) deben ser seleccionados y construidos por el empleador o sus encargados y deberá cumplir con los siguientes requisitos. 1. El análisis del suelo debe ser efectuado por una persona competente debiendo determinar el tipo de suelo o roca. Tipo de suelo o roca - Pendiente máxima permitida (Pendiente horizontal permitida) Roca estable 90º vertical Tipo A 3/4 pie: 1 pie a 53º Tipo B 1 pie: 1 pie a 45º Tipo C 1-1/2 pie: 1 pie a 34º 2. Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan 12 pies o menos de profundidad deberán tener una pendiente máxima permitida de 1/2 H: 1 V (63º). 3. Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan más de 12 pies de profundidad deberán tener 3/4 H: 1 V (53º). 4. El suelo debe ser clasificado como Tipo A por una persona competente. El permiso y la clasificación requeridos deben ser archivados en el proyecto. 5. No se requiere clasificación si se usa una pendiente de 1-1/2 pie: 1 pie (Horizontal: vertical) o a 34º. Si está pendiente no es usada, se deberá realizar una clasificación del suelo. Calidad de los materiales: Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia: -

Normas del Reglamento Nacional de Construcciones. Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI) Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales.

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Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes. Método de construcción: Para toda excavación o zanja de deben tomar en cuenta lo siguiente: -

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Toda excavación o zanja, mayor a 1.20 metros de profundidad, requiere de un Permiso de Excavaciones y Zanjas previamente debe ser firmada por el Inspector Supervisor. Antes de comenzar cualquier excavación o zanja, el supervisor y el contratista deberán verificar la existencia de alcantarillado, teléfono, agua, combustible, electricidad u otro servicio o elemento, y tomar las medidas necesaria para evitar daños. Toda excavación o zanja será señalizada apropiadamente para evitar el ingreso y/o caídas de trabajadores o equipos. En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías peatonales se exige colocar señalización y baranda fija con una resistencia mínima de 100 kg. como carga horizontal. La baranda superior deberá colocarse a 1mt. de altura aprox. y la baranda intermedia a 0.50 m. En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías de tránsito vehicular además de colocar señalización y baranda fija se deberá colocar cinta de peligro. En toda excavación o zanja de 1.50 m. (5 pies) o más de profundidad se deberá usar sistema de protección (entibación, apuntalamientos, talud y bancos). En caso que la excavación o zanja comprometa la estabilidad de edificios o paredes, se deberá implementar sistemas de apuntalamiento. Al existir posibilidad de derrumbe o señales de fallas de los sistemas preventivos o cualquier condición peligrosa, estas deberán ser corregidas antes de continuar con el trabajo. Al existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas, por ningún motivo se podrá trabajar, aun teniendo las medidas de prevención para protección del personal. En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1.20m m. (4 pies) se deberá usar escalas para acceso y salida cada 8 m. También se permite otro sistema que asegure fácil acceso o salida del personal con la aprobación del experto en prevención de riesgos. Se deberá habilitar rampas o puentes con pasamanos para el tránsito de personas sobre las excavaciones o zanjas. El material extraído de la excavación o zanja deberá ser almacenado a no menos de 60 cm. (2 pies) del borde de la excavación. Si la excavación o zanja tiene profundidad mayor de 1.20 m. (4 pies) la distancia para el material extraído será la mitad de la profundidad. Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o zanjas cercanos a tránsito vehicular deberá usar chaleco reflectivo. Toda excavación o zanja adyacente a sectores con operación de equipo móvil deberá ser señalizada con barricadas que limiten el movimiento de los equipos hacia la excavación. El polvo en suspensión producido durante la construcción deberá controlarse en los niveles más bajos, utilizando agua u otro método seguro. Toda excavación o zanja de profundidad igual a 1.20 m. o más será analizada para determinar si se declara recinto cerrado. Toda excavación o zanja debe ser analizada considerando el tipo de terreno y dependiendo de este análisis, se adoptará la entibación apropiada. En algunos casos es recomendable ordenar el uso de mallas de protección, hormigón proyectado al talud o algún otro método. El supervisor/contratista deberá designar una persona calificada para inspeccionar las excavaciones y zanjas diariamente.

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Si se requiere una excavación de más de seis (6) metros de profundidad, este debe ser diseñado por un Ingeniero Civil. Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores deben estar autorizados y capacitados, debiendo operarla con las luces encendidas; los equipos deben tener alarma de retroceso. El señalero que trabaja en coordinación con los operadores de los equipos, debe tener chaleco reflectivo. No se deberá permitir que nadie transite por debajo de cargas (pala con desmonte) manejadas por la excavadora o permanecer cerca de los vehículos que están siendo cargado por dicho equipo. Durante el tiempo que la excavadora este retirando el desmonte de la excavación o zanja, ninguna persona debe permanecer en su interior, ingresaran solamente cuando esté debidamente protegida con entibación u apuntalamiento. Los sistemas de protección, deben tener la capacidad de resistir todas las cargas que se pretendan o que razonablemente se pretendan aplicar o transmitir al sistema.

Sistema de control de calidad: Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo, tales como: -

Revisión material Revisión de trabajos de construcción Revisión en laboratorio Revisión de campo Revisión de dimensiones Revisión por medición directa Revisión por fotografías Revisión de la calidad de la partida ejecutada Revisión de dimensiones Revisión de la calidad final Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad. Unidad de medida: Se medirá por unidad de longitud (m.) de la obra a ejecutar. Forma de pago: La unidad determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario, dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida. 01.02.02.06.- REFINE Y NIVELACION ZANJA (PULSO) T-NORMAL DN 110 – 160 PARA TODA PROF. Descripción: Para proceder a instalar las líneas de agua, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.

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Método de construcción.A. Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos del tubo. En casos determinados por el Inspector Supervisor donde el material natural de la zanja es apropiado para el uso como cama de apoyo, la zanja puede ser excavada a un punto por encima del nivel más bajo del tubo, y el fondo de la zanja conformado a mano con el fin de que la parte baja del segmento del tubo esté firmemente apoyado en el material no alterado. B. Subrasante no Apropiada. Si, el suelo de fundación de la rasante de una tubería es encontrado suave, húmedo, esponjoso, inestable o inapropiado en cualquier otro aspecto, el Contratista deberá sobre-excavar como lo indique el Inspector Supervisor y suministrar una base estable y cama de apoyo especial para el tubo según se muestra en los planos. Los pagos por todo el trabajo efectuado de sobre-excavación conforme a las instrucciones del Inspector Supervisor serán de acuerdo a una tarifa por unidad provisional suministrado en la Planilla de Metrados. C. Preparación del Fondo de la Zanja o Cama de Apoyo. Antes de que cualquier tubo sea bajado a su lugar, el fondo de la zanja o cama de apoyo deberá ser preparado, con fin de que cada tubo tenga un sólido y uniforme soporte en toda su longitud y un ancho igual a la mitad del diámetro exterior del tubo. Todos los ajustes en alineamiento y pendiente deben ser hechos mediante el raspado o relleno y apisonamiento bajo el cuerpo del tubo. No se permiten acuñamientos o tacos. Sistema de control de calidad.Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo. -

Sistema de control de calidad Revisión material Revisión de trabajos de construcción Revisión en laboratorio Revisión de campo Revisión de dimensiones Revisión por medición directa Revisión por fotografías Revisión de la calidad de la partida ejecutada Revisión de dimensiones Revisión de la calidad final Pruebas de revisión de la operación

El Contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad. Unidad de medida: Se medirá por unidad de longitud de zanja y aprobada por el supervisor. Forma de pago: Se pagará por la cantidad de metros lineal, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente. 01.02.02.07.- RELLENO COMPACTADO ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 110 – 160 DE 0.61 – 1.00 M. DE PROF.

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Descripción: - Cama de apoyo del tubo Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos del tubo. La cama de apoyo estará conformada por arena gruesa en un espesor mínimo de 0.10 m, para Terreno Normal y de 0.15m para Terrenos Semirocoso y Rocoso. En las zonas con napa freática se usará una cama de gravilla no angulosa para el drenaje. - Compactación del primer y segundo relleno El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo. Será de material selecto propio para terreno Normal y/o de préstamo para terrenos semirocoso y rocoso. Este relleno, se colocara en capas de 0,15 m de espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería. El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base será con material propio debidamente seleccionado, se harán por capas no mayor de 0,15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o AASHTOT 180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno. - Compactación de bases y sub-bases Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas en el acápite 7.4.4 de la Norma Técnica No. 339-16 INDECOPI que dice: "El material seleccionado para la base y sub-base se colocara en capas de 0.10 m procediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca del Proctor modificado (AASHTO-T-180), para las bases y sub-bases. En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado, estará comprendido en el rango de ± 1% de la humedad óptima del Proctor modificado". El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado apropiado. Calidad de los materiales.Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia: -

Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones. Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI) Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales.

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Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes. Método de construcción Comprende la conformación de las capas de relleno, respetando los espesores indicado en los planos y de acuerdo a lo indicado en el reglamento Nacional de Edificaciones Sistema de control de calidad.Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo. -

Sistema de control de calidad Revisión material Revisión de trabajos de construcción Revisión en laboratorio Revisión de campo Revisión de dimensiones Revisión por medición directa Revisión por fotografías Revisión de la calidad de la partida ejecutada Revisión de dimensiones Revisión de la calidad final Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad. Unidad de medida: Los trabajos ejecutados para la presente partida se medirán en metros lineales (m). Forma de pago: Se pagará por la cantidad de metros lineales rellenados, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente. 01.02.01.02.08 ELIMIN.DESMONTE (CARG+VOLQ) T-NORMAL D=10KM DN 110160 MM PARA TODA PROF. IDEM A LA PARTIDA 01.02.01.02.04 01.02.01.03

TANQUE SEPTICO MEJORADO

01.02.01.03.01

OBRAS DE CONCRETO

01.02.01.03.01.01

CONCRETO F'C=100 KG/CM2. PARA SOLADOS Y/O SUB BASES

Descripción: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua, dosificados de acuerdo al diseño especificado. Método de ejecución: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, grava canto rodado y agua. El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.

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Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para concreto” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes: -

100% pasará la malla de 3/8” De 95 a 100% pasará una malla Nº 4 De 45 a 80% pasará una malla Nº16 De 5 a 0% pasará una malla Nº 50 De 0 a 8% pasará una malla Nº 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo. El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen. Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas recomendadas para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una mezcladora que deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del concreto y siendo el menor tiempo posible. El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical. El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante agua. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172. Unidad de medida: La medición será por metro cubico (m3). El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto f’c: 140 kg/cm2, efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo y altura respectiva, expresado en m3. Forma de pago: El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida. 01.02.03.02.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TANQUE SEPTICO MEJORADO DE 1300 – 1600 LTS. Definición: El Tanque Séptico Mejorado es un sistema de tratamiento primario que permite separar los sólidos y líquidos del agua residual generada por la familia, para luego de un tratamiento anaerobio disponerlos adecuadamente en el suelo a través de un proceso de infiltración a zonas debidamente habilitadas.

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Descripción: Comprende el suministro y la instalación de un sistema de tratamiento primario, en cuyo interior se produce un proceso de separación de la parte líquida y sólida del agua residual, la parte líquida ocupa la zona intermedia y superior de la unidad y cuyo flujo le permite desplazarse en el interior en sentido ascendente para luego de pasar por un material filtrante, es eliminado a una zona de infiltración previamente habilitada, dicho material filtrante al estar cubierto por una película biológica permite un tratamiento adicional del líquido antes de ser eliminado. Por otro lado, los sólidos separados se depositan en el fondo de la unidad por acción de la gravedad, dichos sólidos conformados en su mayoría por excretas son transformados por acción de bacterias anaerobias, en un líquido denso que se acumula en el fondo de la unidad de tratamiento, el cual se denomina lodo, dicho lodo debe ser purgado al cabo de un periodo de entre 12 a 18 meses mediante la apertura de una válvula de 2” hacia una caja de lodos previamente habilitada. Características: Sistema de tratamiento primario que permite la digestión de la materia orgánica contenida en las aguas residuales. El material del que se encuentra fabricado es impermeable, por lo que evita fugas de agua residual durante el proceso de tratamiento. Las partes complementarias de dicho sistema son un sistema de infiltración (pozo de absorción o zanja de infiltración) y una caja de lodos donde se elimina el lodo tratado (anteriormente sólidos). Proceso de instalación de tanque séptico mejorado: Debe seguirse los siguientes pasos: 1. 2.

Verificar la altura del TSM adquirido, previo a la excavación para su instalación. La Excavación debe tener una profundidad útil igual a la altura del TSM seleccionado menos 5 cm, incluido la base de apoyo del TSM. 3. El diámetro de excavación debe ser de 0,40 m más grande que el diámetro del TSM, para que permita una cómoda colocación y nivelación del sistema de tratamiento. 4. Se debe ubicar la zona de infiltración para las aguas residuales, la caja de lodos y la ubicación de TSM para iniciar las excavaciones. 5. Una vez culminada la excavación para el TSM, éste se coloca sobre una base de apoyo, resistente, plano y que no dañe la base del TSM. 6. Con ayuda de un nivel de burbuja debe nivelarse el TSM, luego de ello se arroja material previamente zarandeado el cual debe apisonarse, la altura de esta capa debe ser hasta cubrir el cono invertido base del TSM, de esta forma todo el TSM se mantendrá firme en su posición. 7. Debe colocarse los niples accesorios (02) al TSM y la válvula de purga de lodos, luego de ello, debe llenarse el TSM con agua, hasta que este rebalse. 8. Luego de ello, debe rellenarse el espacio vacío entre la pared externa del TSM y el suelo excavado, con material zarandeado y finalmente apisonado. 9. En este momento, se realizan las conexiones hacia la zona de infiltración y hacia la caseta del UBS, procurando que las pendientes permitan el flujo de agua residual desde los aparatos sanitarios, hacia el TSM y luego a la zona de infiltración. 10. El TSM debe quedar semienterrado, dejando descubierto la tapa y el tubo de limpieza. 11. El material filtrante se coloca en el interior del TSM. Sobre la instalación hidráulica: - Ensamblar la tubería de entrada de 4” de PVC con pegamento para tubería de PVC. - Ensamblar las tuberías de salida de agua residual y lodos con cinta teflón, ya que son roscados. - Ensamblar la válvula para purga de lodos con cinta teflón.

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Las tuberías de entrada al TSM (4”) y salida de agua residual tratada (2”), en toda su extensión debe tener un terreno de apoyo debidamente apisonado, para evitar que el tubo retenga líquido por el cambio de pendiente.

Especificaciones técnicas. Nombre técnico: TANQUE SEPTICO MEJORADO Color: Negro Característica del material de fabricación: impermeable Funcionamiento: - Las aguas residuales generadas ingresan al TSM por la conexión al desagüe (4”), ya en el interior, los sólidos por gravedad precipitan al fondo y la parte líquida queda en la zona intermedia y superior al interior del TS. - El líquido dentro del TSM, con flujo ascendente alcanza el nivel del filtro interno, y luego de atravesarlo llega al rebose para conducirse hasta la zona de infiltración. Este proceso es automático con el uso de los aparatos sanitarios. - Los sólidos acumulados en el fondo del TSM son degradados por acción de bacterias anaerobias, dicho proceso dura aproximadamente entre 12 a 18 meses, culminado dicho periodo los lodos deben purgarse a la caja de lodos. - Para la purga de lodos, debe destaparse la caja de lodos y abrir la válvula por un espacio de 5 a 10 min, al final de la purga, esta debe cerrarse, para evitar fuga de agua residual sin tratamiento. Unidad de medida: La medición será por unidad (und) de tanque séptico mejorado instalado. Forma de pago: Se considera esta partida por unidad (und) instalada de acuerdo con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos. 01.02.04.- CAMARA DE LODOS 01.02.04.01.- OBRAS DE CONCRETO 01.02.01.04.01.01

CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO-PISO

IDEM A LA PARTIDA 01.02.01.03.01.01 01.02.01.04.01.02

ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/LOSA DE FONDO

Descripción: Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el concreto no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos. Método de ejecución: Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto. Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de 5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se

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colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra carga de diseño. Unidad de medida: Será por metro cuadrado (m2). Forma de pago: Se realizará de acuerdo al presupuesto por M2. 01.02.01.04.01.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSA DE FONDO (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS) Descripción: Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de tracción y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y durabilidad durante su vida útil. Método de ejecución: Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones Para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto (ASTM A-15)”. El acero deberá cumplir las siguientes características: - Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2. - Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2. - Deformación mínima a la rotura : 10% - Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T. Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen sus características y resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse acumulado durante el transporte a obra. Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de refuerzo deberán limpiarse completamente de toda escama, óxido suelto y de cualquier suciedad que los recubra, para evitar destruir o reducir la adherencia con el concreto. Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos, debiendo estar sujetados firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto; las barras serán aseguradas con alambre negro Nº 16. Unidad de medida: Será por kilogramo (kg). Forma de pago: Se realizará de acuerdo al presupuesto por kilogramo. 01.02.01.04.01.04

CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS

IDEM PARTIDA 01.02.01.04.01.01 01.02.01.04.01.05

ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/MUROS

IDEM PARTIDA 01.02.01.04.01.02

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01.02.01.04.01.06 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/MURO REFORZADO (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS) IDEM PARTIDA 01.02.01.04.01.03 01.02.01.04.01.07 TAPA DE CONCRETO DE 0.65 x 0.65 P/CAMARA DE LODOS Descripción: Comprende la construcción de la tapa de concreto armado y el marco de Fº Fdo de acuerdo a los procedimientos de los trabajos de concreto y carpintería metálica, de acuerdo con la aprobación de la supervisión. Calidad de los materiales: Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia: -

Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones. Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI) Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales. Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes. Método de construcción.Se regirá de acuerdo a lo establecido por las normas técnicas con respecto a los trabajos de concreto y de los trabajos de carpintería metálica. Sistema de control de calidad.Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo. -

Sistema de control de calidad Revisión material Revisión de trabajos de construcción Revisión en laboratorio Revisión de campo Revisión de dimensiones Revisión por medición directa Revisión por fotografías Revisión de la calidad de la partida ejecutada Revisión de dimensiones Revisión de la calidad final Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

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Unidad de medida: Se medirá por unidad (Und) de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor. Forma de pago: Se pagará por unidad de tapa instalada, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente. 01.02.01.05.- EQUIPAMIENTO HIDRAULICO 01.02.01.05.01.- SUMINISTRO 01.02.01.05.01.01.- CAJA DE REGISTRO DE 12”X24” C/TAPA DE CONCRETO Descripción: La construcción de la caja de registro de .60mx.30m y profundidad acorde a la pendiente de fondo, la caja deberá tener un espesor de .10m, con un detalle de fondo o media caña, también tendrá tapa armada con manija para su manipulación. Unidad de medida: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en unidad (Und). Forma de pago: El pago se efectuará en unidad (und) al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida. 01.02.01.05.01.02.- TUBERIA PVC SAL NTP 399.003-2015 – Ø=2” 01.02.01.05.01.03.- TUBERIA PVC SAL NTP 399.003-2015 – Ø=4” Descripción: Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe. Estas tuberías deberán ir apoyadas sobre una base de concreto, en las proporciones indicadas. Materiales.Pegamento para PVC Tubo PVC desagüe dscp 4" x 3 m Tubo PVC desagüe dscp 6" x 5 m Método de construcción.Las tuberías deberán ser instaladas en las zanjas preparadas, la instalación de las tuberías se une con pegamento especial. En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% para tuberías mayores o iguales a 6”, para líneas menores a 6” la pendiente será de 1.5%. Sistema de control de calidad.Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia: -

Normas del Reglamento Nacional de Construcciones. Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI) Normas Internacionales oficialmente aceptadas

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Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales. Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes. Unidad de medida: La unidad de medida es por metro lineal (m) de material instalado. Forma de pago: El pago se efectuara, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida contempla todo los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la partida. 01.02.01.05.01.04 CODO PVC S/PRESION Ø=4” X 45° 01.02.01.05.01.05 CODO PVC S/PRESION Ø=2” X 90° 01.02.01.05.01.06 YEE PVC S/PRESION Ø=2” 01.02.01.05.01.07 INSTALACION DE ACCESORIOS PVC Ø=2” Descripción: Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC DESAGÜE en las líneas recolectoras de desagüe. Materiales.Pegamento para PVC Codo PVC desagüe dscp 2" x 90° Codo PVC desagüe dscp 3" x 90º Codo PVC desagüe dscp 4" x 90º Método de construcción.Comprende el suministro y colocación de accesorios en las líneas recolectoras de desagüe, para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego realizar la unión del accesorio con la tubería. Sistema de control de calidad.El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas Unidad de medida: La Unidad de medición es por pieza de cada conjunto completo e instalado (Pza.) Forma de pago: La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida. 01.02.01.05.02.- INSTALACIÓN

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01.02.01.05.02.01 CONCRETO

INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO DE 12"X24" C/TAPA DE

IDEM PARTIDA 01.02.01.05.01.01 01.02.01.05.02.02.- INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC Ø=2” 01.02.01.05.02.03.- INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC Ø=4” Descripción: La ejecución de esta partida implica el desarrollo de diferentes actividades las mismas que se detallan y describen a continuación: Excavación de zanja para tubería La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material de cualquier naturaleza, incluyendo roca, para la instalación del tubo e incluirá la construcción del entibamiento de la zanja y las medidas de estabilización, tablestacado y todas las instalaciones necesarias para drenaje. A. Ancho de la Zanja. El ancho mínimo y máximo de las zanjas del tubo serán como se muestra en los Planos. B. Longitud máxima de Zanja Abierta. Excepto por permiso especial del Supervisor, sólo se permitirá colocar la cantidad de tubería, incluyendo excavación, instalación de tubería y relleno en cualquier tramo, que pueda ser completada en un día; sin embargo, la longitud máxima de zanja abierta nunca deberá exceder de 200 metros donde la zanja esté dentro o adyacente a calles pavimentadas. Para áreas no pavimentadas, esto puede incrementarse a 600 metros. Esta longitud incluye excavación abierta, instalación de tubos y colocación de accesorios, relleno y compactación para zanjas que no han sido temporalmente revestidas. C. Taludes Laterales de la Zanja 1. Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo momento concordar con los requerimientos de seguridad de la obra. 2. Deberán ser extraídos los adoquines sueltos o cantos rodados de los costados de las zanjas antes de permitir el ingreso de los trabajadores a la excavación, o los taludes laterales deberán ser protegidas con enrejados u otros métodos. Las sobrecargas debido al equipo de construcción no deberán permitirse dentro de los 1.50 metros del inicio de cualquier talud lateral de la zanja excavada. 3. Si la UNIDAD EJECUTORA elige apuntalar o bien estabilizar los lados de la zanja, él deberá presentar al Supervisor para su revisión, copias de los dibujos preparados y firmado por un Inspector Civil Colegiado antes de comenzar la excavación. Antes de dar inicio a la excavación de zanja, la UNIDAD EJECUTORA deberá obtener los permisos respectivos de las Entidades competentes (Municipio, Ministerio de Transportes, etc.). 4. Para todas las zanjas de más de 1,20 metros de profundidad debe suministrarse escaleras seguras y apropiadas que se proyecten 0,6 metros por encima de la zanja. Deberá suministrarse una escalera para cada 15 metros de zanja abierta, o fracción, y deberán ser colocadas para que los trabajadores en la zanja no necesiten desplazarse más de 7,50 metros hasta la siguiente escalera. D. Exceso en la excavación de la zanja. Si cualquier zanja, por negligencia de la UNIDAD EJECUTORA, es excavada debajo del nivel de fondo requerido, deberá ser rellenada al nivel de fondo, a expensas de la UNIDAD EJECUTORA por toda la mano de obra y material con relleno compactado especificado para formar una fundación firme y estable. Tablestacado y/o entibado

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Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos por el constructor, para su aprobación y autorización por el Supervisor. Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El Supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado. Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso Clasificación de terreno Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos: a. Terreno normal (Tipo C) Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico. b. Terreno semirocoso (Tipo B) El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos. c. Terreno rocoso (Tipo A) Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos. (*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso 30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar (**) 66 dm3= Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso. 230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar. La clasificación del terreno y su sistema de protección se detallan en el cuadro de la partida 01.02.02.05. Sistema de taludes en banco: Los taludes y configuraciones de sistemas de bancos para excavaciones de 5 a 20 pies de profundidad (1.50 a 6 m.) deben ser seleccionados y construidos por el empleador o sus encargados y deberá cumplir con los siguientes requisitos. El análisis del suelo debe ser efectuado por una persona competente debiendo determinar el tipo de suelo o roca. Tipo de suelo o roca Roca estable Tipo A Tipo B Tipo C

Pendiente máxima permitida (Pendiente horizontal permitida) 90º vertical 3/4 pie: 1 pie a 53º 1 pie: 1 pie a 45º 1-1/2 pie: 1 pie a 34

Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan 12 pies o menos de profundidad deberán tener una pendiente máxima permitida de 1/2 H: 1 V (63º).

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Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan más de 12 pies de profundidad deberán tener 3/4 H: 1 V (53º). El suelo debe ser clasificado como Tipo A por una persona competente. El permiso y la clasificación requeridos deben ser archivados en el proyecto. No se requiere clasificación si se usa una pendiente de 1-1/2 pie: 1 pie (Horizontal: vertical) o a 34º. Si está pendiente no es usada, se deberá realizar una clasificación del suelo. Para toda excavación o zanja se deben tomar en cuenta lo siguiente: -

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Toda excavación o zanja, mayor a 1.20 metros de profundidad, requiere de un Permiso de Excavaciones y Zanjas previamente debe ser firmada por el Supervisor. Antes de comenzar cualquier excavación o zanja, el supervisor deberá verificar la existencia de alcantarillado, teléfono, agua, combustible, electricidad u otro servicio o elemento, y tomar las medidas necesarias para evitar daños. Toda excavación o zanja será señalizada apropiadamente para evitar el ingreso y/o caídas de trabajadores o equipos. En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías peatonales se exige colocar señalización y baranda fija con una resistencia mínima de 100 kg como carga horizontal. La baranda superior deberá colocarse a 1m de altura aprox. y la baranda intermedia a 0,50 m. En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías de tránsito vehicular además de colocar señalización y baranda fija se deberá colocar cinta de peligro. En toda excavación o zanja de 1,50 m (5 pies) o más de profundidad se deberá usar sistema de protección (entibación, apuntalamientos, talud y bancos). En caso que la excavación o zanja comprometa la estabilidad de edificios o paredes, se deberá implementar sistemas de apuntalamiento. Al existir posibilidad de derrumbe o señales de fallas de los sistemas preventivos o cualquier condición peligrosa, estas deberán ser corregidas antes de continuar con el trabajo. Al existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas, por ningún motivo se podrá trabajar, aun teniendo las medidas de prevención para protección del personal. En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1,20m (4 pies) se deberá usar escalas para acceso y salida cada 8 m. También se permite otro sistema que asegure fácil acceso o salida del personal con la aprobación del experto en prevención de riesgos. Se deberá habilitar rampas o puentes con pasamanos para el tránsito de personas sobre las excavaciones o zanjas. El material extraído de la excavación o zanja deberá ser almacenado a no menos de 60 cm (2 pies) del borde de la excavación. Si la excavación o zanja tiene profundidad mayor de 1,20 m (4 pies) la distancia para el material extraído será la mitad de la profundidad. Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o zanjas cercanos a tránsito vehicular deberá usar chaleco reflectivo. Toda excavación o zanja adyacente a sectores con operación de equipo móvil deberá ser señalizada con barricadas que limiten el movimiento de los equipos hacia la excavación. El polvo en suspensión producido durante la construcción deberá controlarse en los niveles más bajos, utilizando agua u otro método seguro. Toda excavación o zanja de profundidad igual a 1,20 m o más será analizada para determinar si se declara recinto cerrado.

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Toda excavación o zanja debe ser analizada considerando el tipo de terreno y dependiendo de este análisis, se adoptará la entibación apropiada. En algunos casos es recomendable ordenar el uso de mallas de protección, hormigón proyectado al talud o algún otro método. El supervisor/contratista deberá designar una persona calificada para inspeccionar las excavaciones y zanjas diariamente. Si se requiere una excavación de más de seis (6) metros de profundidad, este debe ser diseñado por un Ingeniero Civil. Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores deben estar autorizados y capacitados, debiendo operarla con las luces encendidas; los equipos deben tener alarma de retroceso. El señalero que trabaja en coordinación con los operadores de los equipos, debe tener chaleco reflectivo. No se deberá permitir que nadie transite por debajo de cargas (pala con desmonte) manejadas por la excavadora o permanecer cerca de los vehículos que están siendo cargado por dicho equipo. Durante el tiempo que la excavadora este retirando el desmonte de la excavación o zanja, ninguna persona debe permanecer en su interior, ingresaran solamente cuando esté debidamente protegida con entibación u apuntalamiento. Los sistemas de protección, deben tener la capacidad de resistir todas las cargas que se pretendan o que razonablemente se pretendan aplicar o transmitir al sistema.

La ejecución de esta partida implica el desarrollo de diferentes actividades las mismas que se detallan y describen a continuación: Excavación de zanja para tubería La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material de cualquier naturaleza, incluyendo roca, para la instalación del tubo e incluirá la construcción del entibamiento de la zanja y las medidas de estabilización, tablestacado y todas las instalaciones necesarias para drenaje. A. Ancho de la Zanja. El ancho mínimo y máximo de las zanjas del tubo serán como se muestra en los Planos. B. Longitud máxima de Zanja Abierta. Excepto por permiso especial del Supervisor, sólo se permitirá colocar la cantidad de tubería, incluyendo excavación, instalación de tubería y relleno en cualquier tramo, que pueda ser completada en un día; sin embargo, la longitud máxima de zanja abierta nunca deberá exceder de 200 metros donde la zanja esté dentro o adyacente a calles pavimentadas. Para áreas no pavimentadas, esto puede incrementarse a 600 metros. Esta longitud incluye excavación abierta, instalación de tubos y colocación de accesorios, relleno y compactación para zanjas que no han sido temporalmente revestidas. C. Taludes Laterales de la Zanja - Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo momento concordar con los requerimientos de seguridad de la obra. - Deberán ser extraídos los adoquines sueltos o cantos rodados de los costados de las zanjas antes de permitir el ingreso de los trabajadores a la excavación, o los taludes laterales deberán ser protegidas con enrejados u otros métodos. Las sobrecargas debido al equipo de construcción no deberán permitirse dentro de los 1.50 metros del inicio de cualquier talud lateral de la zanja excavada. - Si el C elige apuntalar o bien estabilizar los lados de la zanja, él deberá presentar al Supervisor para su revisión, copias de los dibujos preparados y firmado por un Inspector Civil Colegiado antes de comenzar la excavación. Antes de dar inicio a la

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excavación de zanja, el Contratista deberá obtener los permisos respectivos de las Entidades competentes (Municipio, Ministerio de Transportes, etc.). - Para todas las zanjas de más de 1,20 metros de profundidad debe suministrarse escaleras seguras y apropiadas que se proyecten 0,6 metros por encima de la zanja. Deberá suministrarse una escalera para cada 15 metros de zanja abierta, o fracción, y deberán ser colocadas para que los trabajadores en la zanja no necesiten desplazarse más de 7,50 metros hasta la siguiente escalera. D. Exceso en la excavación de la zanja. Si cualquier zanja, por negligencia del Contratista, es excavada debajo del nivel de fondo requerido, deberá ser rellenada al nivel de fondo, a expensas del Contratista por toda la mano de obra y material con relleno compactado especificado para formar una fundación firme y estable. Tablestacado y/o entibado Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos por el constructor, para su aprobación y autorización por el Supervisor. Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El Supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado. Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso. Refine y nivelación de zanja para toda profundidad Para proceder a instalar las líneas de agua, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa. A. Preparación. El contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos del tubo. En casos determinados por el Supervisor donde el material natural de la zanja es apropiado para el uso como cama de apoyo, la zanja puede ser excavada a un punto por encima del nivel más bajo del tubo, y el fondo de la zanja conformado a mano con el fin de que la parte baja del segmento del tubo esté firmemente apoyado en el material no alterado. B. Subrasante no Apropiada. Si, el suelo de fundación de la rasante de una tubería es encontrado suave, húmedo, esponjoso, inestable o inapropiado en cualquier otro aspecto, el contratista deberá sobre-excavar como lo indique el Supervisor y suministrar una base estable y cama de apoyo especial para el tubo según se muestra en los planos. Los pagos por todo el trabajo efectuado de sobre-excavación conforme a las instrucciones del Inspector Supervisor serán de acuerdo a una tarifa por unidad provisional suministrado en la Planilla de Metrados. C. Preparación del Fondo de la Zanja o Cama de Apoyo. Antes de que cualquier tubo sea bajado a su lugar, el fondo de la zanja o cama de apoyo deberá ser preparado, con fin de que cada tubo tenga un sólido y uniforme soporte en toda su longitud y un ancho igual a la mitad del diámetro exterior del tubo. Todos los ajustes en alineamiento y pendiente deben ser hechos mediante el raspado o relleno y apisonamiento bajo el cuerpo del tubo. No se permiten acuñamientos o tacos. Relleno y compactación de zanja Cama de apoyo del tubo:

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Preparación. Se deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos del tubo. La cama de apoyo estará conformada por arena gruesa en un espesor mínimo de 0,10 m, para Terreno Normal y de 0.15 m para Terrenos Semirocoso y Rocoso. En las zonas con napa freática se usará una cama de gravilla no angulosa para el drenaje. Compactación del primer y segundo relleno: El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo. Será de material selecto propio para terreno Normal y/o de préstamo para terrenos semirocoso y rocoso. Este relleno, se colocara en capas de 0,15 m de espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería. El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base será con material propio debidamente seleccionado, se harán por capas no mayor de 0,15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o AASHTOT 180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno. Compactación de bases y sub-bases: Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas en el acápite 7.4.4. de la Norma Técnica No. 339-16 INDECOPI que dice: "El material seleccionado para la base y sub-base se colocara en capas de 0.10 m procediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca del Proctor modificado (AASHTO-T-180), para las bases y sub-bases. En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado, estará comprendido en el rango de ± 1% de la humedad óptima del Proctor modificado. El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado apropiado.

Eliminación de desmonte para toda profundidad La Eliminación de Desmonte, escombros y materiales no aptos para el Relleno, deberá efectuarse simultáneamente con la Excavación o Rotura de Pavimentos (el lapso de tiempo entre la Excavación y Eliminación no deberá exceder las 8:00 horas), a un radio de 10 Km. fuera de los límites de la obra. Esta acción conjunta tiene por finalidad mantener un mínimo de desmonte en la zona de trabajo. Instalación de tubería de PVC para desagüe Consiste en la colocación de la tubería UF - PVC del diámetro especificado, en las redes colectoras y de emisión de acuerdo a los cálculos y diseños elaborados; los cuales son mostrados en los planos respectivos. Transporte, manipuleo y almacenaje El carguío se podrá efectuar de acuerdo a los siguientes sistemas: En paquetes: Mediante paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera, convenientemente protegidos y asegurados de manera que se pueda realizar la carga

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utilizando maquinaría. Según el diámetro de la tubería y las dimensiones de la plataforma de carga de los vehículos, se podrán acomodar uno, dos o más paquetes. A granel: Este sistema de carguío se emplea cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca el empleo de paquetes, o bien el vehículo a utilizarse es de barandas laterales fijas (las cuales reemplazan al empaque). Las precauciones a seguir son las siguientes: a. El largo de la plataforma debe coincidir con el largo del tubo, o idear algún apoyo de manera que se evite que el extremo esté sin un punto de apoyo. b. La plataforma de transporte deberá estar libre de irregularidades, clavos pernos, salientes, etc, de manera que estos no puedan lesionar a las tuberías. c. Colocar vigas (2 “*3 “*10”) perpendiculares al eje longitudinal del tubo espaciadas no más de 1.4 m. d. La carga a los camiones se hará evitando los manipuleos rudos .Si se utiliza material para ataduras; éste será de tales características de manera que no produzca indentaciones o raspaduras, tampoco demasiado fuerte la atadura de manera que pueda producir aplastamiento en la tubería. e. La tubería se deberá disponer por hileras alternando entre hilera e hilera una con campanas hacia un extremo, la otra con campanas hacia el otro. f. De considerar esta alternativa la altura de tubos apilados no excederá de 1,50 m. con la finalidad de proteger del aplastamiento los tubos de las camas inferiores. g. En caso de transportar tubos de distinta clase, se pondrá los tubos de mayor clase en las camas inferiores. Manipuleo y descarga La descarga en general está a cargo de la persona que recepcionó la tubería de fábrica y/o distribuidor. Se deberá evitar los golpes de la tubería, así como el transporte mediante arrastre de los mismos, para evitar el desgaste. Almacenaje Se ubicará lo más cerca posible a la obra. Se apilarán en forma horizontal sobre maderas de 10 cm de ancho, distanciadas como máximo 1,50 m de manera que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior. Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, en caso la cobertura protegiera directamente de los rayos del sol, pero realizará el efecto de incremento de calor (por ejemplo fibras de color oscuro o lonas), se preverá la ventilación necesaria en la parte superior de las pilas. Es recomendable almacenar las tuberías separando diámetros y clases. Colocación de tuberías Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC para conducción de agua potable. Se deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones: Preparación de la zanja: Para la preparación de la zanja tenemos que tener en cuenta lo siguiente: - Para proceder a instalar la línea de conducción, previamente la zanja excavada deberá estar refinada y nivelada. - Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa. - No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la posibilidad de accidentes, derrumbes o inundación por napa freática superficial.

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- En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro caso será de 50 cm. (como mínimo.) - En el fondo de la zanja debe preveerse una cama de arena de 10 cm. de altura. - La profundidad de la zanja debe asegurar un enterramiento sobre la clave del tubo hasta el nivel del terreno de por lo menos 1,00 m.

1,00 m.

Ø 0,10 m.

- Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. Además es necesario asegurarse de que no exista en el fondo de la misma tierra, grava piedras. - El descenso podrá efectuarse a mano sin cuerdas, de acuerdo a la recomendación del fabricante con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea. - En las zonas donde se ubican las campanas o uniones, debe preverse una zanja, con la finalidad de que el cuerpo del tubo se apoye completamente sobre la cama de apoyo. Cruces con servicios existentes En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de desagüe o desfogue de la cámara de captación será de 0,20 m, medidos entre los planos Horizontales tangentes respectivos. El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector. Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse las 0,20 m de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua. Empalmes La obtención de un empalme ó unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos especiales estrictos. Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra. Para la instalación de la tubería es necesario tener en cuenta lo siguiente: -

-

-

Antes de proceder a su instalación deberá verificarse su buen estado, junto con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados. Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior. Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella. Para la correcta colocación de las líneas de desagüe se utilizaran procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.

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Cruce con servicios existentes: - En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua será de 0,20 m, medidos entre los planos Horizontales tangentes respectivos. - El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector. - Sólo razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse las 0,20 m de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua. - No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de regadío Prueba hidráulica tubería de desagüe Una vez terminada un tramo de instalación de tubería, y antes de efectuarse el relleno de las zanjas, se realizarán las pruebas de pendiente, de alineamiento e hidráulica de la tubería. La prueba de pendiente se efectuará nivelando los fondos, terminados los buzones y nivelando las claves de las tuberías cada 10 m; cuando la pendiente de la línea es de más de 3% y cada 5 m, cuando la pendiente es inferior a 3%. La prueba de alineamientos se realizará haciendo pasar por el interior de todos los tramos una pieza o bola de sección transversal circular. La prueba hidráulica se realizará enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería en el buzón aguas abajo. El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el líquido por saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o por el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba. Durante la prueba la tubería no podrá perder agua por filtración más de la cantidad permitida a continuación expresada en cm3/min/metros; según la relación siguiente: K = F x L/P Donde: P = V/T V L T

= = =

P K

= =

Volumen perdido en la prueba (cm3) Longitud probada (m) Tiempo de duración de la prueba (min) después de 8 horas de llenado el tramo en prueba Pérdida en el tramo (cm3/min.) Coeficiente de prueba

Tabla 6 Valores de filtración y el coeficiente de prueba (f y k) DIÁMETRO

(f) Filtración Tolerada en cm3/min/m

Pulgadas Milímetros

6 100

6 160

8 200

11

18

25

En los dos últimos casos de K = 1 y K < 1, la UNIDAD EJECUTORA deberá por su cuenta localizar la fuga y repararla a su costo. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá, por el Supervisor, el certificado respectivo, en el que se constatará su prueba satisfactoria; lo que será indispensable para su inclusión en los avances de la obra y valorizaciones.

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Calidad de los materiales Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por la unidad ejecutora, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia: -

Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI) Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales. Los materiales y elementos que la unidad ejecutora emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes. Método de construcción El método de ejecución de esta partida esta descrito en cada una de las actividades que comprende su desarrollo. Sistema de control de calidad Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo. Sistema de control de calidad - Revisión material - Revisión de trabajos de construcción - Revisión en laboratorio - Revisión de campo - Revisión de dimensiones - Revisión por medición directa - Revisión por fotografías - Revisión de la calidad de la partida ejecutada - Revisión de dimensiones - Revisión de la calidad final - Pruebas de revisión de la operación El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la Supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad. Unidad de medida: Se medirá por unidad de longitud (m) de la obra a ejecutar. Forma de pago: La distancia determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro lineal, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. 01.02.01.05.02.04

INSTALACION DE ACCESORIOS PVC Ø 2" - Ø 4"

IDEM PARTIDA 01.02.01.05.01.04

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01.02.07.- PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE 01.02.07.01.- PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE Descripción: Esta actividad consiste en realizar las pruebas hidráulicas a las redes de desagüe con la finalidad de que la línea quede hermética. Método de aplicación: Instalaciones Interiores. Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes pruebas: - Niveles, por la generatriz superior del tubo, comprobándose la pendiente. - Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de modo de determinar su perfecto alineamiento. - Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo tapado de las salidas bajas, debiendo permanecer llenas sin presentar escapes por lo menos durante 24 horas. - Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo realizar al final una prueba general. - Los aparatos sanitarios ser probarán uno a uno, debiendo observar un funcionamiento satisfactorio. Instalaciones Exteriores. Después de instaladas las tuberías y antes de cubrirlas serán sometidas a las siguientes pruebas: - Las tuberías de desagüe se probarán entre cajas, tapando la salida de cada tramo y llenando con agua el buzón o caja superior. - No deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos. - Se hará pruebas de niveles caja a caja y corriendo una nivelación por encima del tubo de cada 10 m. - Se correrá nivelación de los fondos de cajas y buzones para comprobar la pendiente. Sistema de control de calidad: El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas Unidad de medida: La unidad de medida es Metro lineal (m). Forma de pago: El pago se efectuara, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida contempla todo los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la partida. Para el pago necesariamente deberá adjuntar el certificado de pruebas hidráulicas, acompañado de los planos As-Built del tramo o tramos evaluados. 01.02.01.07

HUMEDAL ARTIFICIAL

01.02.01.07.01

SUMINISTRO E INSTALACION DE MEMBRANA IMPERMEABLE

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Descripción.Los trabajos especificados comprenden la colocación de membranas impermeables en la excavación hecha para el humedal proyectado. Calidad de los materiales.El contratista realiza todo el trabajo especificado y proporcionará la mano de obra, materiales, equipo adecuado y otras facilidades que sean necesarias para la ejecución del trabajo contratado. Se ejecutarán con el material de cantera o área de trabajo de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya estacado y verificado por el Ingeniero Inspector. Sistema de control de calidad.La supervisión verificara la correcta ejecución de los trabajos de suministro e instalación de la membrana impermeable. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra: - Revisión material - Revisión de trabajos de construcción - Revisión de campo - Revisión de la calidad de la partida ejecutada. - Pruebas de revisión de la operación Unidad de medida: Se revisará medirá el área, y deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto. Forma de pago: El pago por esta partida será por metro cuadrado, una vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la misma 01.02.01.07.02 MATERIAL FILTRANTE DE GRAVA DE 3/4" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES 01.02.01.07.03 MATERIAL FILTRANTE DE GRAVA DE 2" - 4" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES 01.02.01.07.04 MATERIAL FILTRANTE DE PIEDRA DE 1 1/2" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES 01.02.01.07.05 MATERIAL FILTRANTE DE PIEDRA DE 1" - 2" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES Descripción.El material selecto conformado con grava se colocara en capas de una granulometría específica. Se nivelara al colocarse adecuadamente la capa de material de acuerdo a los espesores indicados en los planos. Calidad de los materiales.El material filtrante puede ser material sintético, dicho material sintético puede ser reemplazado por gravas del tipo pómez. Las características del medio filtrante se detallan a continuación: Descripción

Tipo

Diámetro (pulg)

Espesor (m)

Grava Seleccionada 1era Capa

Piedra Gruesa o Sintética

6

0,5

Grava Seleccionada 2era Capa

Piedra Gruesa o Sintética

4

0,5

Grava Seleccionada 3era Capa

Piedra Gruesa o Sintética

2

0,5

Grava Seleccionada 4ta Capa

Piedra Gruesa o Sintética

1

0,5

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Descripción

Tipo

Diámetro (pulg)

Espesor (m)

Grava Seleccionada 5ta Capa

Piedra Gruesa o Sintética

1/2

0,5

Grava Seleccionada 6ta Capa

Piedra Gruesa o Sintética

3/8

0,5

Método de construcción.Se colocara en capas de una granulometría especifica Se nivelara al colocarse adecuadamente la grava, se debe lograr que la inclinación de 45o de las capas posteriores. La capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene el plano donde figuran los espesores. Sistema de control de calidad.La supervisión verificara la correcta colocación de las capas de agregados. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra: Revisión material Revisión de trabajos de construcción Revisión de campo Revisión de la calidad de la partida ejecutada. Pruebas de revisión de la operación Método de medición.Se medirá por metro cúbico, de acuerdo a su área de aplicación. Forma de pago: El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificado por el supervisor la culminación de la misma. 01.02.01.07.06

MATERIAL DE RELLENO DE LA ZONA (PROV. COLC.)

Descripción.Las presentes Especificaciones comprenden la colocación del material de relleno de la zona, en la superficie del humedal, según lo indicado en planos. Sistema de control de calidad.La supervisión verificara la correcta ejecución de los trabajos de relleno de material de la zona. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra: Revisión material Revisión de trabajos de construcción Revisión de campo Revisión de la calidad de la partida ejecutada. Pruebas de revisión de la operación Unidad de medida: Se revisará medirá el volumen, y deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto. Forma de pago: El pago por esta partida será por metro cubico, una vez que sea verificado por el supervisor la culminación de la misma. 01.02.01.07.07 CAPA DE PAJA E=0.03 M Descripción.Las presentes Especificaciones comprenden la colocación de una capa de paja, material obtenido de la zona, en la parte baja del relleno de material superficial, según lo indicado en planos.

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Sistema de control de calidad.La supervisión verificara la correcta ejecución de los trabajos de colocación de la capa de paja de la zona. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra: Revisión material Revisión de trabajos de construcción Revisión de campo Revisión de la calidad de la partida ejecutada. Pruebas de revisión de la operación Unidad de medida: Se revisará medirá el área, y deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto. Condiciones de pago.El pago por esta partida será por metro cuadrado, una vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la misma. 01.02.01.07.08 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE MACROFITAS Descripción.Las presentes Especificaciones comprenden el suministro y siembra de macrofitas flotantes, para el tratamiento de aguas residuales según lo indicado en planos. Sistema de control de calidad.La supervisión verificara la correcta ejecución de los trabajos de suministro y siembra de las macrofitas. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra: Revisión material Revisión de trabajos de siembra Revisión de campo Revisión de la calidad de la partida ejecutada. Pruebas de revisión de la operación Unidad de medida: Se revisará medirá unidad, y deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto. Condiciones de pago.El pago por esta partida será por unidad, una vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la misma. 01.02.01.07.09

TUBERIA PVC DESAGÜE PERFORADA Ø 4"

IDEM PARTIDA 01.02.01.05.01.03 01.02.01.07.10

TAPON HEMBRA DE PVC Ø 4"

IDEM PARTIDA 01.02.01.05.01.04 01.02.01.07.11

TEE DE PVC Ø 4"

IDEM PARTIDA 01.02.01.05.01.04

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1.7 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 1.7.1 CONCEPTOS PREVIOS 1.7.1.1 Operación Es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan para que todas las partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente según las especificaciones de diseño. 1.7.1.2 Mantenimiento Es el conjunto de acciones que se realizan con la finalidad de prevenir o corregir daños que se produzcan en los equipos e instalaciones. 1.7.1.2.1 Mantenimiento Preventivo Es el que se efectúa con la finalidad de evitar problemas en el funcionamiento de los sistemas. 1.7.1.2.2 Mantenimiento Correctivo Es el que se efectúa para reparar daños causados por acciones extrañas o imprevistas, o deterioros normales del uso.

1.7.2 DESCRIPCIÓN La Unidad Básica de Saneamiento de arrastre hidráulico con tanque séptico mejorado, incluye un dispositivo prefabricado para el tratamiento primario de las aguas residuales, diseñado bajo la norma IS.020 Tanque Séptico. Como su nombre lo dice, al ser de arrastre hidráulico, requiere de suministro de agua para la evacuación de las excretas y aguas residuales. Gráficamente se muestra a continuación: Ilustración 9 Esquema de U.B.S. – tanque séptico mejorado con humedal.

1.7.2.1 Componentes principales de la U.B.S de arrastre hidráulico con tanque séptico mejorado 1.7.2.1.1 Tanque séptico mejorado El tanque séptico mejorado es una estructura generalmente cilíndrica, fabricado en polietileno de alta densidad y diseñado de acuerdo a la Norma IS.020 Tanque Séptico. Su función es separar los líquidos y sólidos de las aguas residuales, los sólidos caen por gravedad y se acumulan en el fondo del tanque. Los líquidos que salen del tanque deben ser dispuestos a través de un sistema de infiltración como las zanjas de infiltración o Pozo de absorción.

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Ilustración 10 Tanque Séptico Mejorado

1.7.2.1.2 Caja de registro La caja de registro es un dispositivo que permite la inspección de la tubería de desagüe que recolecta la orina del urinario e inodoro, así como las aguas grises provenientes del lavatorio, ducha y lavadero multiuso, y por la cual puede desatorarse la tubería si fuese necesario. Puede ser prefabricada, de concreto o de material termoplástico, o puede ser construida en obra. La parte superior de la caja de registro siempre debe quedar a 3 cm por encima del nivel del terreno para permitir su rápida ubicación y para las actividades de mantenimiento. Ilustración 11 Caja de registro prefabricada o de mampostería

1.7.2.1.3 Caja de lodos Esta caja puede ser prefabricada, de concreto o de material termoplástico. Su función es recibir cada 12 o 18 meses, los lodos acumulados en el fondo del tanque y que serán purgados con la apertura de la válvula de lodos. Ilustración 12 Caja de lodos

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1.7.2.2 SISTEMA COMPLEMENTARIO PARA LA DISPOSICION FINAL DEL AGUA RESIDUAL 1.7.2.2.1 Estructuras y componentes del humedal Las estructuras o componentes del humedal que requieren operación y mantenimiento son los siguientes: Ilustración 13 Estructuras o componentes del humedal

1.7.3 OPERACIÓN 1.7.3.1 Funcionamiento del tanque séptico mejorado El agua ingresa por el tubo hasta el fondo, donde las bacterias inician la descomposición. Luego sube y pasa por el filtro, donde la materia orgánica que asciende es atrapada por las bacterias fijadas en los anillos de plástico del filtro. El agua tratada sale por el tubo hacia un sistema de infiltración. Las grasas salen a la superficie, donde las bacterias las descomponen volviéndose gas, líquido o lodo pesado que cae al fondo. 1.7.3.2 Extracción de lodos del tanque séptico mejorado La primera extracción de lodos debe realizarse por primera vez a los 6 meses de la fecha de inicio de funcionamiento del TSM, a fin de estimar el intervalo necesario para la limpieza de acuerdo con el volumen acumulado en el tanque séptico mejorado. El procedimiento a seguir será el siguiente: -

-

Abriendo la válvula No. 4, el lodo alojado en el fondo sale por gravedad. Primero saldrá líquido, luego de algunos segundos saldrá los lodos. Si observa que el lodo sale con dificultad, puede remover con un palo de escoba en el tubo No. 5 (teniendo cuidado de no dañar el tanque). Cerrar la válvula cuando empiece a salir nuevamente agua. En la caja de extracción de lodos, la parte líquida del lodo será absorbida por el suelo, quedando retenida la materia orgánica que después de secar por un periodo de 06 a 12 meses, se convierte en polvo negro que puede usarse como mejorador de suelo. Cerrar bien la caja de lodos, evitando que ingrese agua. Es recomendable limpiar el filtro echando agua con una manguera después de una desobstrucción y de haber extraído lodos.

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Las siguientes aperturas de la válvula de lodos se realizarán entre 12 a 18 meses. RECUERDE: Adicionar dos (2) tazas de cal en polvo al lodo extraído para eliminar los microorganismos patógenos. 1.7.3.3 Precauciones en el uso del tanque séptico mejorado No se deberá agregar ningún insumo químico (ácido muriático, lejía, etc.) para la limpieza del tanque séptico mejorado. Estos productos pueden dejar inutilizable esta unidad y dejar nulo el tratamiento a las aguas residuales. No se deberá sobrepasar el número de usuarios recomendados para el volumen del tanque séptico mejorado. La tapa y el registro deberán estar bien cerrados. Ilustración 14 Mantenimiento a TSM.

1.7.3.4 Humedal En la operación de un humedal se deposita las aguas grises. Las aguas grises fluirán a través de la tubería hasta el humedal y se distribuirá por la grava, logrando que el agua sea menos contaminante. Ilustración 15 Vista de planta de un humedal

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Ilustración 16 Sección de un humedal

La operación es muy importante si quieren obtenerse buenos resultados. Por tanto, debe contarse con un plan de operación y mantenimiento que debe escribirse durante la etapa de diseño final del sistema. La operación y mantenimiento debe enfocarse a los factores más importantes para el rendimiento del tratamiento: - Proporcionar una amplia oportunidad para el contacto del agua con la comunidad microbiana, con la capa de residuos de vegetación y con el sedimento. - Asegurar que el flujo alcance todas las partes del humedal. - Mantener un ambiente saludable para los microbios - Manteniendo un crecimiento vigoroso de vegetación. Se debe cortar la vegetación una vez al año o cuando el tamaño de la planta provoque su inclinación.

1.7.4 MANTENIMIENTO 1.7.4.1 Mantenimiento del Humedal Hidrología Se deben verificar que los humedales de Sistemas de Flujo Subsuperficial no se estén desarrollando flujo en la superficie, el cual siempre debe estar por debajo del lecho filtrante; de ser así, verificar que no se haya producido obturación en la tubería de entrada ni acumulación de sólidos en los primeros metros. Si se acumulan solidos al ingreso, remover las piedras de cabecera, lavarlas y volverlas a colocar. Verificar una o dos veces cada quince días la tubería de ingreso del humedal para evitar los atoros del sistema Estructuras Deben inspeccionarse diques, vertederos, y estructuras de control de agua de forma regular e inmediatamente después de cualquier anomalía en el flujo. Los humedales deben verificarse después de subidas importantes de caudal o después de la formación de hielo (si la hubiera), ya que pueden afectar el sustrato, particularmente a las estructuras de salida. Cualquier daño, corrosión u obstrucción, debe corregirse lo más pronto posible para prevenir fallos y reparaciones que podrían ser costosos. Vegetación El manejo del nivel del agua es la clave para el éxito de la vegetación. Mientras las plantas del humedal pueden tolerar cambios temporales en la profundidad del agua, debe tenerse cuidado de no exceder los límites de tolerancia de las especies usadas durante periodos largos de tiempo. La profundidad del agua puede aumentarse durante los meses fríos aumentando así el tiempo de retención y protegiendo contra las heladas (si las hubiera). La cubierta vegetal en los diques debe mantenerse para desarrollar una capa de tierra buena con sistemas de raíz extensos que resisten a la erosión.

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La vegetación debe ser inspeccionada regularmente y deben quitarse las especies invasoras. Los herbicidas no deben usarse excepto en circunstancias extremas, y sólo entonces y con cuidado extremo, dado que pueden dañar severamente la vegetación emergente. Corte de plantas en función de su ciclo vegetativo (carrizo cada diez meses) y limpieza de la superficie del lecho filtrante después del corte, con la ayuda de machete y rastrillo. REGION

PLANTAS

COSTA

Carrizo

SIERRA

Junco

SELVA

Jacinto de agua

Ratas Las ratas y otros roedores pueden dañar los diques y la impermeabilización. Por tanto, deben preverse las medidas necesarias para evitar que esto ocurra, hasta el punto de que puede ser necesario atrapar y retirar los animales hasta que pueda instalarse una pantalla de alambre. Las madrigueras también pueden ser selladas poniendo bentonita en la entrada. Mosquitos En este caso no existen lugares abiertos con agua estancada que son un excelente hábitat para los mosquitos, y los nutrientes del agua estancada, son ideales para el desarrollo larval. Ante la presencia de mosquitos se debe revisar la presencia de agua estancada en el humedal, después se debe extraer y expulsar del humedal. Control de la salud del humedal Los humedales deben controlarse periódicamente para observar las condiciones generales del sitio y para descubrir cambios importantes que puedan ser adversos, como erosión o crecimiento de vegetación indeseable. Debe supervisarse la vegetación periódicamente para evaluar su salud y abundancia. Para humedales que no reciben cargas altas, la supervisión de la vegetación no se necesita que sea cuantitativa. Normalmente bastará con observaciones cualitativas La composición de las especies y densidad de las plantas se determina fácilmente, inspeccionando parcelas cuadradas, normalmente de 1 m x 1 m, dentro del humedal. Los cambios a tener en cuenta incluyen un aumento en el número de especies no deseadas o agresivas, una disminución en la densidad de la capa vegetativa, o señales de enfermedad en las plantas. La vegetación del humedal construido está sujeta a cambios graduales de año en año, así como en los humedales naturales. Puede haber tendencia a que algunas especies mueran y sean reemplazadas por otras. Dado que los cambios vegetativos son a menudo lentos, no son obvios a corto plazo y, por tanto, es esencial mantener buenos registros. El aumento de los sedimentos acumulados así como de la capa de residuos, disminuye la capacidad de almacenamiento de agua, afectando la profundidad de está en el humedal y posiblemente alterando los caminos de flujo. Los sedimentos, la capa de residuos, y la profundidad del agua deben verificarse de vez en cuando. Fallas en el humedal Cuando se note un flujo superficial de aguas residuales en la entrada del humedal, se recomienda remover el material del lecho filtrante principal (después del material grueso

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de la zona de entrada) en todo el ancho de la unidad del humedal, el cual se debe sustituir con material nuevo de las mismas características. Para esta actividad, se extrae el agua del humedal mediante la manguera flexible instalada en la caja de recolección. Una vez vacío el humedal, se realiza el cambio del material con la ayuda de pico, pala y carretilla. Para esta actividad, es recomendable contar con personal adicional de manera que se reduzca al mínimo el tiempo durante el cual el humedal esté fuera de operación Cronograma de Mantenimiento Tabla 7 Cronograma de mantenimiento de humedal DESCRIPCION

DIARIO

SEMANAL

SEMESTRAL

ANUAL

CAJA DE INSPECCIÓN Revisión posibles atoros.

X

HUMEDAL Inspección del buen estado

X

A continuación se presentan los detalles de los humedales. Ilustración 17 Detalles de los humedales

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Ilustración 18 Sección Frontal

1.7.4.2 Mantenimiento de la caja de registro - Evaluar semanalmente que el agua esté corriendo libremente y que no existan objetos ajenos dentro de la caja de registro. - Se debe tener mucho cuidado de no tirar basura u otro objeto dentro del inodoro, pero en caso de que esto suceda involuntariamente, es en la caja de registro donde se deben eliminar. Ilustración 19 Caja de registro de desagüe

Abrir la tapa de la caja de registro y recoger los residuos.

-

Cerrar la rejilla del lavadero multiuso y almacenar agua hasta llenar la poza. Haga correr el agua almacenada para limpiar el sistema de desagüe.

1.7.4.3 Mantenimiento de la caja de lodos - Cuando no contiene los lodos evacuados del tanque séptico mejorado, debe verificarse semanalmente que la caja no esté llena de agua. - Si contiene agua debe sacarla con algún recipiente para que quede vacía y garantizar que la válvula de lodos esté en buenas condiciones. Ilustración 20 Caja de lodos

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1.7.4.4 Resumen de la frecuencia de actividades A fin de que la familia pueda llevar un mejor control de todas las actividades que debe realizar para el correcto funcionamiento de su U.B.S. con TSM, se presenta a continuación: Tabla 8 Frecuencia de actividades a realizar para el correcto funcionamiento de la U.B.S. con TSM Descripción

Diario

Semanal

Mensual

Anual

Componentes de la U.B.S. - TSM Limpieza de la caja de registro

X

Apertura de la válvula de lodos del tanque séptico mejorado (cada 12 a 18 meses).

X

Extracción del lodo seco de la caja de lodos (antes de volver a abrir la válvula de lodos, entre 12 a 18 meses).

X

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1.8

PLANOS

ITEM

N° DE PLANO

1

ST-01, ST-02, ST-03, ST-04

LISTA DE PLANOS SISTEMA MULTIFAMILIAR – TANQUE SEPTICO MEJORADO Y HUMEDALES

CANTIDAD LAMINA 04

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