Value Engineering Rangka Baja Lengkung

HALAMAN JUDU L

METODE PEKERJAAN PASANGAN DINDING CAST IN SITU ALUMUNIUM FORMWORK SYSTEM (Studi Kasus: Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur)

Diajukan untuk memenuhi salah satu persyaratan pengangkatan Pegawai Organik PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung

Oleh: MOCHMAMAD ARIF BUDIANTO Management Trainee Program

Mentor: HENDRICO

BIRO ENJINIRING PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG 2016

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

LEMBAR PENGESAHAN METODE PEKERJAAN PASANGAN DINDING CAST IN SITU ALUMUNIUM FORMWORK SYSTEM (Studi Kasus: Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur)

Diajukan untuk memenuhi salah satu persyaratan pengangkatan Pegawai Organik PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung

Diajukan Oleh: Peserta

Mochammad Arif Budianto Management Trainee Program Jakarta,

Januari 2017

Disetujui Oleh: Mentor

Hendrico Biro Enjiniring PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung

Diuji Oleh: Penguji I

Penguji II

..............................................

...........................................

...............................................

............................................

Mochammad Arif Budianto

ii

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

KATA PENGANTAR Puji syukur kehadirat Allah SWT. Karena atas Rahmat-Nya penulis dapat menyelesaikan makalah “Metode Pekerjaan Pasangan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System (Studi Kasus: Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur)” sebagai tugas dalam Program Penerimaan Calon Pegawai di PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung. Penyelesaian tulisan ini tidak lepas dari bantuan dalam berbagai bentuk dari semua pihak. Rasa terima kasih yang sebesar-besarnya disampaikan kepada pihak-pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu, antara lain: 1. Bapak Novel Arsyad, selaku Direktur Utama PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung. 2. Bapak Hendrico, selaku Mentor sekaligus Manager Biro Enjinering PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung, atas bimbingan dan dukungannya. 3. Ibu Kardinah (Ibunda), Bapak Sutrisno (Ayahanda), Ika Trisnowati Ningsih (Kakak) dan seluruh anggota keluarga tercinta, atas doa restu dan dukungannya. 4. Mujahidatun Mukhlisoh, calon istri, atas iringan doa dan semangatnya. 5. Rekan-rekan dari Department Bangunan Gedung PT. Wijaya Karya yang sudah berbagi ilmu dan pengalaman sebagai refrensi yang sangat membantu. 6. Rekan-rekan seangkatan Program Penerimaan Calon Pegawai PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung, atas perjuangan dan semangatnya. Berdoa semoga kita semua lulus dan dapat berkarya untuk PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung. 7. Semua pihak yang tidak bisa disebutkan satu per satu. Penulis menyadari akan adanya keterbatasan pengetahuan yang penulis miliki, namun penulis juga berusaha menyelesaikan makalah ini dengan sebaik-baiknya. Oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang sifatnya membangun demi kesempurnaan makalah ini. Akhir kata dengan segala kekurangan dan kerendahan hati penulis berharap makalah ini dapat bermanfaat bagi kita semua, PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung khususnya dan untuk kemajuan dunia konstruksi Indonesia pada umumnya. Aamiin. Jakarta,

2017

Penulis

Mochammad Arif Budianto

iii

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL .............................................................................................................. i LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................................... ii KATA PENGANTAR .......................................................................................................... iii DAFTAR ISI ........................................................................................................................ iv DAFTAR GAMBAR ........................................................................................................... vii DAFTAR TABEL .............................................................................................................. viii BAB I................................................................................................................................ I - 1 PENDAHULUAN ............................................................................................................ I - 1 1.1. Latar Belakang .......................................................................................................... I - 1 1.2. Rumusan Masalah ..................................................................................................... I - 2 1.3. Batasan Makalah ....................................................................................................... I - 2 1.4. Tujuan Penulisan ....................................................................................................... I - 3 1.5. Manfaat Penulisan ..................................................................................................... I - 3 1.6. Sistematika Penulisan ................................................................................................ I - 3 BAB II ............................................................................................................................. II - 1 TINJAUAN UMUM ....................................................................................................... II - 1 2.1. Pengertian Dinding ................................................................................................... II - 1 2.2. Metode Konvensional ............................................................................................... II - 1 2.2.1. Pengertian Dinding Bata Ringan ............................................................................ II - 1 2.2.2. Metode Pekerjaan Dinding Bata Ringan ................................................................ II - 2 2.2.3. Kelebihan dan Kekurangan Dinding Bata Ringan ................................................. II - 6 2.3. Metode System ......................................................................................................... II - 6 2.3.1. Pengertian Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System .......................... II - 6 2.3.2. Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System ............ II - 11 2.3.3. Kelebihan dan Kekurangan Dinding Beton Cast In Situ Alumunium Formwork System .............................................................................................................................. II - 14 2.4. Manajemen Konstruksi ........................................................................................... II - 15 2.4.1. Biaya .................................................................................................................... II - 16 2.4.2. Mutu ..................................................................................................................... II - 20 2.4.3. Waktu ................................................................................................................... II - 22 BAB III ........................................................................................................................... III - 1 Mochammad Arif Budianto

iv

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

METODOLOGI PENELITIAN ..................................................................................... III - 1 3.1. Proses Penelitian...................................................................................................... III - 1 3.2. Metode Pengumpulan Data ..................................................................................... III - 1 3.2.1. Observasi ............................................................................................................... III - 1 3.2.2. Wawancara ............................................................................................................ III - 1 3.2.3. Dokumentasi ......................................................................................................... III - 1 3.3. Metode Analisis ....................................................................................................... III - 2 3.3.1. Kuantitatif ............................................................................................................. III - 2 3.3.2. Kualitatif ............................................................................................................... III - 2 BAB IV ...........................................................................................................................IV - 1 ANALISA DAN PEMBAHASAN ................................................................................IV - 1 4.1. Gambaran Umum Proyek ........................................................................................IV - 1 4.1.1. Data Proyek ...........................................................................................................IV - 1 4.1.2. Gambar Rencana Proyek .......................................................................................IV - 2 4.1.3. Perhitungan Volume Dinding ...............................................................................IV - 4 4.2. Analisa Biaya Pekerjaan Dinding ............................................................................IV - 5 4.2.1. Harga Satuan Pekerjaan Dinding Konvensional ...................................................IV - 5 4.2.2. Perhitungan Pekerjaan Dinding Konvensional .....................................................IV - 6 4.2.3. Harga Satuan Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System ...IV - 6 4.2.4. Perhitungan Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System ......IV - 7 4.2.5. Perbandingan Harga Metode Pekerjaan Dinding Konvensional dengan Cast In Situ Alumunium Formwork System ......................................................................................IV - 7 4.3. Analisa Waktu Pelaksanaan Pekerjaan Dinding......................................................IV - 9 4.3.1. Waktu Pelaksanaan Pekerjaan Dinding Metode Konvensional ............................IV - 9 4.3.2. Waktu Pelaksanaan Pekerjaan Dinding Metode Cast In Situ Alumunium Formwork System ............................................................................................................................IV - 9 4.3.3. Perbandingan Waktu Pelaksanaan Metode Pekerjaan Dinding Konvensional dengan Cast In Situ Alumunium Formwork System ................................................................IV - 10 4.4. Analisa Mutu Pekerjaan Dinding ..........................................................................IV - 11 BAB V ............................................................................................................................. V - 1 MANAJEMEN RESIKO ................................................................................................. V - 1 5.1. Pengertian Risiko ..................................................................................................... V - 1 5.2. Level Risiko ............................................................................................................. V - 1 Mochammad Arif Budianto

v

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

5.3. Manajemen Risiko .................................................................................................... V - 1 5.4. Daftar Risiko ............................................................................................................ V - 1 BAB VI ...........................................................................................................................VI - 1 PENUTUP ......................................................................................................................VI - 1 6.1. Kesimpulan ..............................................................................................................VI - 1 6.2. Saran ........................................................................................................................V I- 1 DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................................. LAMPIRAN ............................................................................................................................

Mochammad Arif Budianto

vi

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

DAFTAR GAMBAR Gambar 2. 1 Bata Ringan ................................................................................................ II - 2 Gambar 2. 2 Diagram metode pekerjaan dinding cast in situ Alumunium Formwork System ......................................................................................................................................... II - 8 Gambar 2. 3 Wall Panel ................................................................................................... II - 8 Gambar 2. 4 In Corner ..................................................................................................... II - 8 Gambar 2. 5 Wall End Panel ........................................................................................... II - 9 Gambar 2. 6 Wall end Panel Cap (WEP-CAP) ............................................................... II - 9 Gambar 2. 7 Beam Slab Soffit Length (BSL) ................................................................. II - 9 Gambar 2. 8 Slab Incorner (SI) ..................................................................................... II - 10 Gambar 2. 9 Slab Out Corner (SO) ............................................................................... II - 10 Gambar 2. 10 Round Pin and Wedgw Pin ..................................................................... II - 10 Gambar 2. 11 Flat Tie .................................................................................................... II - 10 Gambar 2. 12 Hook ....................................................................................................... II - 11 Gambar 2. 13 Proses Manajemen Proyek (Husen, 2009) .............................................. II - 15

Gambar 3. 1 Diagram Alur Penulisan (Analisa Penulis, 2016) ...................................... III - 2

Gambar 4. 1 Perspektif Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur ..............................IV - 1 Gambar 4. 2 Denah Lantai 1 ...........................................................................................IV - 2 Gambar 4. 3 Denah Lantai 2-16 .....................................................................................IV - 2 Gambar 4. 4 Denah Lantai Atap .....................................................................................IV - 2 Gambar 4. 5 Tampak Utara ............................................................................................IV - 3 Gambar 4. 6 Potongan 2 .................................................................................................IV - 3 Gambar 4. 7 Diagram Perbandingan Biaya Metode Pekerjaan Dinding ........................IV - 8

Mochammad Arif Budianto

vii

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

DAFTAR TABEL Tabel 2. 1 Metode Pekerjaan Dinding Bata Ringan ........................................................ II - 2 Tabel 2. 2 Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System .... II - 11 Tabel 2. 3 Perbandingan Metode Pekerjaan Dinding .... II - Error! Bookmark not defined.

Tabel 4. 1 Volume Dinding Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta TimurIV - 4 Tabel 4. 2 Volume Dinding Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta TimurIV - 4 Tabel 4. 3 Harga Satuan Pekerjaan Dinding Konvensional ...........................................IV - 5 Tabel 4. 4 Perhitungan Biaya Pekerjaan Dinding Konvensional ...................................IV - 6 Tabel 4. 5 Harga Satuan Pekerjaan Dinding Cat In Situ Alumunium Formwork System ............................................................................................................................

IV - 6

Tabel 4. 6 Perhitungan Biaya Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System ........................................................................................................................................IV - 7 Tabel 4. 7 Perbandingan Biaya Metode Pekerjaan Dinding ...........................................IV - 7 Tabel 4. 8 Produktivitas Pekerjaan Dinding Metode Konvensional Per Lantai .............IV - 9 Tabel 4. 9 Time Frame Pelaksanaan Pekerjaan Dinding Metode Konvensional ...........IV - 9 Tabel 4. 10 Produktivitas Pekerjaan Dinding Metode Cast In Situ Alumunium Formwork Per Lantai ......................................................................................................................IV - 10 Tabel 4. 11 Time Frame Pelaksanaan Pekerjaan Dinding Metode Cast In Situ Alumunium Formwork .....................................................................................................................IV - 10 Tabel 4. 12 Perbandingan Biaya Metode Pekerjaan Dinding .......................................IV - 10 Tabel 4. 13 Diagram Perbandingan Biaya Metode Pekerjaan Dinding ........................IV - 11 Tabel 4. 14 Perbandingan Mutu Metode Pekerjaan Dinding .......................................IV - 11

Tabel 5. 1 Tabel Daftar Risiko ........................................................................................ V - 1

Mochammad Arif Budianto

viii

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pembangunan dalam bidang konstruksi dari tahun ke tahun semakin berkembang baik dari segi desain maupun metode-metode konstruksi yang dilakukan. Oleh karena itu banyak dilakukan penelitian tentang bagaimana mewujudkan bangunan dengan material yang ekonomis dan biaya pembuatannya murah. Dinding adalah salah satu elemen non struktural yang terdapat dalam suatu bangunan gedung yang berfungsi sebagai penyetabil, pengikat balok dan kolom, penyekat ruangan, pelindung dari pengaruh alam (iklim dan cuaca). Material yang biasa digunakan dalam masyarakat untuk pasangan dinding adalah bata merah, batako, beton, gypsum, bambu, multipleks dan lain sebagainya. Bata ringan adalah material yang menyerupai beton dan memiliki sifat kuat, ringan, ekonomis, ukuran akurat, kedap suara, tahan lama, tahan panas dan api, dan ramah lingkungan, yang diproduksi di pabrik menggunakan mesin. Bata ringan ini dibuat agar dapat memperingan beban struktur dari sebuah bangunan konstruksi, mempercepat pelaksanaan, serta meminimalkan sisa material yang terjadi pada saat proses pemasangan dinding berlangsung. Seiring dengan perkembangan dunia konstruksi yang pesat di Indonesia dan dunia, sejumlah ide-ide akan inovasi dalam bidang konstruksi pun muncul. Terutama dalam metode pekerjaan pasangan dinding yang dinilai masih dapat ditingkatkan efisiensi waktu, biaya, dan mutu. Salah satunya adalah penerapan system dalam metode pekerjaan pasangan dinding. Dalam hal ini adalah alumunium formwork system pada pasangan dinding. Penggunaan alumunium formwork system memiliki beberapa keuntungan dibandingkan dengan formwork konvensional dan metode lainnya, yakni tidak perlu memerlukan pekerja ahli, biaya lebih hemat, pembangunan lebih cepat, hasil akhir lebih rapi, ramah lingkungan dan dapat digunakan lagi untuk proyek berikutnya. Biaya untuk penggunaan alumunium formwork mahal bila hanya sekali digunakan, namun bila digunakan untuk 100 kali bisa menekan biaya penggunaan formwork. (Indonesia, 2016) Alternatif metode konstruksi dinding ini juga dapat dipilih untuk menggantikan penggunaan pasangan dinding, yang dalam pelaksanaannya menghabiskan biaya yang Mochammad Arif Budianto

I-1

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

cukup besar baik dari segi material dan tenaga kerja yang dibutuhkan. Selain itu metode konstruksi ini dapat sangat mengurangi total waktu pelaksanaan proyek konstruksi sejak elemen-elemen pekerjaan disiapkan, sementara pekerjaan-pekerjaan lain seiring dengan itu juga dilaksanakan. Namun metode ini belum banyak digunakan di Indonesia, karena dipandang memerlukan investasi yang cukup besar untuk melaksanakan metode ini secara berkelanjutan. Oleh karena itu pada Pekerjaan Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek Jakarta Timur, yang terdiri dari 16 lantai, perlu dilakukan analisa perencanaan metode kerja yang tepat. Dengan perencanaan metode perencanaan yang baik diharapkan mampu menyelesaikan pekerjaan pembangunan sesuai dengan yang diharapkan dari segi biaya, mutu dan waktu pelaksanaan pekerjaan. Dari uraian latar belakang di atas, maka penulis tertarik untuk mengulas metode pekerjaan dinding yang disajikan dalam makalah dengan judul “Metode Pekerjaan Pasangan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System (Studi Kasus: Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur)”.

1.2. Rumusan Masalah Berdasarkan uraian di atas dapat dirumuskan beberapa masalah sebagai berikut: 1. Bagaimana tahapan pelaksanaan metode pekerjaan dinding konvensional dan cast in situ alumunium formwork system? 2. Bagaimana perbandingan metode pekerjaan dinding konvensional dengan cast in situ alumunium formwork system jika ditinjau dari segi biaya, mutu dan waktu pelaksanaan pekerjaan? 3. Apa saja kelebihan dan kekurangan dari metode pekerjaan dinding cast in situ alumunium formwork system dibanding dengan metode pekerjaan dinding konvensional?

1.3. Batasan Makalah Batasan makalah pada makalah ini adalah sebagai berikut : 1. Lingkup pekerjaan yang diamati meliputi pekerjaan dinding. 2. Konsentrasi pembahasan dibatasi hanya pada perbedaan metode pekerjaan dinding dan dampaknya pada perencanaan waktu, mutu dan biaya pelaksanaan.

Mochammad Arif Budianto

I-2

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

3. Pekerjaan dinding yang dibahas adalah Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek Jakarta Timur setinggi 16 lantai. 4. Jenis dinding yang digunakan adalah dinding bata ringan. 5. Sampel data yang digunakan dibatasi hanya untuk lingkup PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung.

1.4. Tujuan Penulisan Adapun tujuan penulisan makalah ini adalah: 1. Mengetahui apa yang dimaksud dengan metode pekerjaan dinding cast in situ alumunium formwork system dan bagaimana tahapan pelaksanaannya. 2. Menjelaskan gambaran umum mengenai perkiraan biaya yang dibutuhkan untuk pelaksanaan pekerjaan dinding dengan menggunakan metode cast in situ alumunium formwork system. 3. Menjelaskan gambaran secara umum mengenai perkiraan waktu pelaksanaan pekerjaan dinding menggunakan metode cast in situ alumunium formwork system. 4. Mengetahui kelebihan dan kekurangan secara umum metode pekerjaan dinding menggunakan metode cast in situ alumunium formwork system dari segi biaya, mutu dan waktu.

1.5. Manfaat Penulisan Manfaat yang dapat diperoleh dari makalah ini adalah: 1.

Memberikan informasi mengenai teknologi metode pekerjaan dinding dengan cast in situ alumunium formwork system.

2.

Dapat dijadikan referensi bagi pekerjaan sejenis khususnya di lingkup PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung.

1.6. Sistematika Penulisan Sistematika penulisan yang digunakan dalam penulisan makalah ini adalah sebagai berikut : BAB I PENDAHULUAN Pada bab ini membahas mengenai latar belakang, rumusan masalah, batasan makalah, tujuan makalah, manfaat makalah dan sistematika penulisan. Mochammad Arif Budianto

I-3

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

BAB II TINJAUAN UMUM Membahas megenai teori-teori dasar yang menunjang pembuatan makalah. Dinding bata ringan (konvensional), dinding cast in situ alumunium formwork system, dan manajemen konstruksi. BAB III METODOLOGI PENELITIAN Berisi metode-metode penyusunan makalah, dari mulai metode pengumpulan data, metode analisa yang digunakan sampai pada penarikan kesimpulan. BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN Berisikan perbandingan metode pekerjaan dinding konvensional dengan cast in situ alumunium formwork system dari segi biaya, mutu dan waktu. Serta analisa untuk memperoleh hasil akhir terkait dengan tujuan awal yang akan dicapai. BAB V MANAJEMEN RESIKO Berisikan pengenalan tentang manajemen risiko, cara-cara mengindentifikasi dari risiko yang mungkin terjadi serta proses penangan risiko yang mungkin terjadi terkait topik bahasan dalam makalah. BAB VI PENUTUP Menjelaskan mengenai kesimpulan dari keseluruhan proses penyusuanan makalah dan hasil analisis yang dilakukan. Serta saran-saran yang dapat dikerjakan untuk mengembangkan makalah. DAFTAR PUSTAKA Berisi susunan pustaka yang dipakai sebagai acuan penulisan, baik secara langsung maupun tidak langsung. LAMPIRAN Berisi data penunjang dari seluruh uraian yang ada didalam setiap pembahasan, dengan maksud memberikan kejelasan/ lebih rinci/ detail tentang yang ditulis dalam uraian pembahasan.

Mochammad Arif Budianto

I-4

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

BAB II TINJAUAN UMUM 2.1. Pengertian Dinding Dinding merupakan salah satu elemen bangunan yang membatasi satu ruang dengan ruang yang lainnya. Dinding memiliki fungsi sebagai pembatas ruang luar dengan ruang dalam, sebagai penahan cahaya, angin, hujan, debu dan lain-lain yang bersumber dari alam, sebagai pembatas ruang di dalam rumah, pemisah ruang yang bersifat pribadi dan ruang yang bersifat umum dan sebagai fungsi artistik tertentu. Terdapat tiga jenis dinding, yaitu (Sahid, 2012) : 1. Dinding Struktural Dinding sebagai struktur bangunan (bearing wall). Dinding ini berperan untuk menopang atap dan sama sekali tidak menggunakan cor beton untuk kolom (besi beton). Bahan dinding struktur yang biasa digunakan pada suatu bangunan adalah batu bata. 2. Dinding non-struktural Dinding ini adalah dinding yang tidak menopang beban, hanya sebagai pembatas, apabila dinding ini dirobohkan maka bangunan tetap berdiri. Beberapa material dinding non-struktural diantaranya seperti batu bata, batako, bata ringan, kayu dan kaca. 3. Dinding partisi atau Penyekat Dinding penyekat adalah batas vertical yang ada di dalam ruangan (interior). Bahan-bahan yang digunakan untuk dinding partisi ini antara lain gypsum, papan kalsium, triplek dan kayu.

2.2. Metode Konvensional 2.2.1. Pengertian Dinding Bata Ringan Bata ringan adalah material yang memiliki sifat kuat, tahan air dan api, awet (durable) yang dibuat di pabrik menggunakan mesin. Bata ini cukup ringan, halus, dan memiliki tingkat kerataan yang baik. Bata ringan bisa disebut sebagai beton ringan aerasi (Aerated Lightweight Concrete/ALC) atau sering disebut juga (Autoclaved Aerated Concrete/ AAC) yang mempunyai bahan baku utama terdiri dari pasir silika,

Mochammad Arif Budianto

II - 1

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

kapur, semen, air, ditambah dengan suatu bahan pengembang yang kemudian dirawat dengan tekanan uap air.

Gambar 2. 1 Bata Ringan

Bata ringan memiliki karakteristik presisi karena dibuat oleh pabrik menggunakan mesin, sudut siku, permukaan halus serta lebih ringan dan kuat. Jadi dinding bata ringan adalah dinding yang berbahan dasar dari bata ringan yang masih membutuhkan finishi ng seperti plesteran dan acian dalam pekerjaannya.

2.2.2. Metode Pekerjaan Dinding Bata Ringan Berikut adalah metode pekerjaan dinding bata ringan : Tabel 2. 1 Metode Pekerjaan Dinding Bata Ringan

No. 1

2

Mochammad Arif Budianto

Dokumentasi

Uraian Marking pekerjaan dinding

Bor lokasi kolom praktis

II - 2

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

3

Pasang kolom praktis

4

Membuat adukan

5

Pemotongan bata ringan

6

Pasang bata ringan

7

Cor kolom praktis

Mochammad Arif Budianto

II - 3

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

8

Pasang stek ke lantai atas

9

Pasang bata ringan sampai atas

10

Pasang jalur elektrikal

11

Pasangan bata ringan selesai

12

Buat kepalaan plesteran

Mochammad Arif Budianto

II - 4

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

13

Garis kepalaan plesteran

14

Pekerjaan lester

15

Perataan plester dengan jidar

16

Plesteran selesai

17

Pekerjaan acian

Mochammad Arif Budianto

II - 5

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

18

Acian selesai

2.2.3. Kelebihan dan Kekurangan Dinding Bata Ringan Kelebihan dinding bata ringan, antara lain : 1. Bata ringan memiliki ukuran dan kualitas yang seragam sehingga dapat menghasilkan dinding yang rapi. 2. Tidak memerlukan siar yang tebal sehingga menghemat penggunaan perekat. 3. Lebih ringan dari pada bata biasa sehingga memperkecil beban struktur. 4. Pengangkutannya lebih mudah dilakukan. 5. Kedap air, sehingga kecil kemungkinan terjadinya rembesan air. 6. Mempunyai kekedapan suara yang baik. 7. Kuat tekan yang tinggi. 8. Mempunyai ketahanan yang baik terhadap gempa bumi. Kekurangan dinding bata ringan, antara lain : 1. Perekatnya khusus, umumnya adalah semen instan, yang saat itu sudah tersedia di lapangan. 2. Memerlukan pekerjaan finishing plesteran dan acian. 3. Jika terkena air, waktu pengeringan lebih lama. 4. Penjualan dalam volume besar. 5. Presisi finishing sangat tergantung pada tenaga kerja (sumber daya).

2.3. Metode System 2.3.1. Pengertian Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System Cast in situ adalah pemindahan campuran beton cair dari mixer ketempat dimana beton akan dicor yaitu bekisting atau acuan pada struktur yang akan dikerjakan. Tahapan pelaksanaan cast in situ, sebagai berikut : ▪ Tahap pembersihan, memastikan papan bekisting dalam keadaan bersih dari kotoran. Mochammad Arif Budianto

II - 6

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

▪ Tahap pembuatan bekisting untuk balok dan plat dilakukan terlebih dahulu sebelum tahap pembesian. Sedangkan untuk kolom tahap bekisting dilakukan setelah tahap pembesian. Sebelum melakukan tahap pengecoran, bekisting diolesi oleh oli. Bekisting dapat dilepas apabila beton mulai mengeras dan berbentuk. ▪ Tahap pembesian. Pekerjaan pembesian meliputi pemotongan besi tulangan, pembengkokan besi tulangan, perakitan tulangan. ▪ Tahap pengecoran. Semua bahan beton harus diaduk secara merata dan harus dituangkan seluruhnya sebelum pencampur diisi kembali. Pengecoran beton harus dikerjakan sedekat mungkin ke tujuan terakhir untuk mencegah bahanbahan jatuh di luar tempat kerja akibat pemindahan adukan didalam cetakan, pengecoran balok dan plat dilakukan secara bersamaan setelah pengecoran kolom. Alumunium Formwork adalah bekisting aluminium yang terbuat dari bahan A6061–T1 yaitu bahan yang paling cocok untuk konstruksi industri dan perumahan, meningkatkan efisiensi kinerja,dan memecahkan masalah lingkungan yang telah ada dalam menggunakan sistem bekisting konvensional. Aluminium Formwork sangat berguna untuk pengurangan waktu dan pengurangan biaya juga, karena sangat nyaman untuk digunakan, bahkan seorang pemula dapat menjadi seorang profesional melalui pelatihan sederhana. Selain itu karena terbuat dari aluminium, bahan ini tidak mencemari zona kerja. Selain itu memungkinkan pekerja untuk di tempat yang aman.

Mochammad Arif Budianto

II - 7

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

Fabrikasi

Cek List Komponen Alumunium Formwork System

Start

Alumunium Formwork System

Pemasangan Alumunium Formwork System Dinding

Pengecoran Dinding

Pembongkaran Alumunium Formwork System

Gambar 2. 2 Diagram metode pekerjaan dinding cast in situ Alumunium Formwork System (Analisa Pribadi, 2016)

Komponen-kompenen yang digunakan dalam proses pelaksanaan cast in situ alumunium formwork system antara lain : a. Wall Panel

Gambar 2. 3 Wall Panel

b. In Corner Menghubungkan dua panel dan mencakup tepi bergigi ruang dimana dua penel memenuhi.

Gambar 2. 4 In Corner

Mochammad Arif Budianto

II - 8

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

c. Wall End Panel

Terdiri dari dua tepi panel yang saling berhadapan .

Gambar 2. 5 Wall End Panel

d. Wall end Panel Cap (WEP-CAP) Menopang berat beton sementara menuangkan dan proses pekerjaan.

Gambar 2. 6 Wall end Panel Cap (WEP-CAP)

e. Beam Slab Soffit Length (BSL) Terhubung dengan panel dinding ujung dan panel blok,dan sebuah panel dinding,hal ini digunakan untuk membentuk pintu atau jendela.

Gambar 2. 7 Beam Slab Soffit Length (BSL)

f. Slab Incorner (SI) Menghubungkan panel dinding dan panel slab internal.

Mochammad Arif Budianto

II - 9

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

Gambar 2. 8 Slab Incorner (SI)

g. Slab Out Corner (SO) Menghubungkan panel dinding dan panel slab eksternal.

Gambar 2. 9 Slab Out Corner (SO)

h. Round Pin and Wedge Pin Aksesoris utama yang digunakan untuk mengunci formwork system.

Gambar 2. 10 Round Pin and Wedgw Pin

i. Flat Tie Digunakan untuk mengatur sendi panel.

Gambar 2. 11 Flat Tie

Mochammad Arif Budianto

II - 10

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

j. Hook Dipasang di bagian bawah dinding permukaan panel, untuk mencegah kebocoran.

Gambar 2. 12 Hook

2.3.2. Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System Berikut adalah metode pekerjaan dinding cast in situ alumunium formwork system : Tabel 2. 2 Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System

No. 1

2

Mochammad Arif Budianto

Dokumentasi

Uraian Mendatangkan dan menyiapkan material

Memverifikasi material

II - 11

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

3

Menyiapkan pembesian dinding

4

Menyiapkan alat kerja dan material di lokasi pekerjaan

5

Mengolesi panel dengan minyak/ oli

6

Pemasangan alumunium formwork dan instalasi mekanikal elektrikal pada dinding

7

Pemasangan dan penguncian alumunium formwork pada dinding

Mochammad Arif Budianto

II - 12

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

8

Pemasangan alumunium formwork pada bukaan (jendela/pintu)

9

Pemeriksaan hasil pemasangan alumunium formwork sebelum pengecoran

10

Pengecoran pekerjaan dinding beton

11

Hari berikunya, alumunium formwork sudah dapat dilepas

12

Pelepasan kuncian alumunium formwork

Mochammad Arif Budianto

II - 13

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

13

Pekerjaan dinding selesai, tanpa pekerjaan finishing plesteran dan acian

2.3.3. Kelebihan dan Kekurangan Dinding Beton Cast In Situ Alumunium Formwork System Kelebihan dinding beton cast in situ alumunium formwork system diantaranya: 1. Bahan utama dari alumunium formwork, A6061-T1 (bahan yang paling cocok untuk konstruksi industri dan perumahan, meningkatkan efisiensi kinerja, dan memecahkan masalah lingkungan yang telah bermunculan dalam menggunakan sistem bekisting konvensional). 2. Peningkatan Kualitas, dibandingkan dengan bekisting lain dengan bentuk yang ada (yaitu terbuat dari kayu dan baja), memiliki akurasi lebih dalam struktur horizontal dan vertikal.Karena kualitas yang sangat baik dari panel dan bagian koneksi, mudah untuk melakukan pekerjaan penyisipan. Oleh karena itu,total kualitas konstruksi dan kinerja struktur akan ditingkatkan. 3. Pengurangan Biaya, karena cara mudah konstruksi,kita tidak perlu pekerja terampil untuk membangun.Ini berarti pengurangan biaya tenaga kerja.juga mencegah timbulnya biaya pasca konstruksi dengan kualitas tinggi. 4. Waktu Pengurangan, dengan ukuran besar panel dasar dan pembentukan produk sederhana,perakitan dan pembongkaran periode berkurang. 5. Peningkatan Keamanan, karena ruang yang lebih luas setara anatara satu dukungan dan dukungan lain yang dibandingkan dengan cara konstruksi yang ada, yang memiliki lebih banyak ruang yang luas di tempat kerja daripada yang sudah ada. Juga akan lebih mudah untuk menangani unit dengan berat ringan. 6. Efisien, karena tidak membutuhkan pekerjaan finishing lanjutan seperti plesteran dan acian yang banyak memakan waktu dan material. Karena kualitas dinding beton pasti halus dan presisi.

Mochammad Arif Budianto

II - 14

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

Kekurangan dinding beton cast in situ alumunium formwork system diantaranya : 1. Untuk struktur bangunan yang tidak tipical kemungkinan tidak dapat digunakan karena akan membutuhkan ukuran komponen-komponen yang dibutuhkan sehingga dapat menimbulkan biaya yang cukup besar. 2. Karena alumunium formwork masih belum di fabrikasi di negara Indonesia sehingga harus di datangkan dari negara lain. Hal ini membutuhkan waktu dan proses mobilisasi yang cukup lama. 3. Membutuhkan investasi dengan jumlah besar dan berkelanjutan.

2.4. Manajemen Konstruksi Manajemen proyek dapat diartikan secara bebas sebagai ilmu dan seni berkaitan dengan memimpin dan mengkoordinir sumber daya yang terdiri dari manusia dan material dengan menggunakan teknik pengelolaan modern untuk mencapai sasaran yang telah ditentukan, yaitu : lingkup, mutu, jadwal, dan biaya, serta memenuhi keinginan para stakeholder. (Heryanto, 2009) Pada prinsipnya manajemen proyek adalah penerapan pengetahuan, ketrampilan, ‘tools and techniques’ (perangkat/alat bantu dan teknik-teknik) pada aktivitas-aktivitas proyek agar persyaratan dan kebutuhan proyek terpenuhi. Proses manajemen konstruksi dikelompokkan dalam lima kelompok, yaitu proses inisiasi, proses perencanaan, proses pelaksanaan, proses pengontrolan, dan proses penutupan. (Heryanto, 2009) Manajemen proyek adalah penerapan ilmu pengetahuan, keahlian dan keterampilan, cara teknis yang terbaik dan dengan sumber daya yang terbatas, untuk mencapai sasaran dan tujuan yang telah ditentukan agar mendapatkan hasil yang optimal dalam hal kinerja biaya, mutu dan waktu, serta keselamatan kerja. (Husen, 2009)

Input Tujuan, Sasaran, Informasi, Data dan Sumber Daya

Fungsi Manajemen Proyek Perencanaan, Pengorganisasian, Pelaksanaan, Pengendalian

Output Optimasi Kinerja Proyek : Biaya, Mutu, Waktu, Safety

Gambar 2. 13 Proses Manajemen Proyek (Husen, 2009)

Mochammad Arif Budianto

II - 15

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

Dari Gambar 2.1 dapat diuraikan bahwa berdasarkan input-input seperti tujuan dan sasaran proyek, informasi dan data yang digunakan serta penggunaan sumber daya yang benar dan sesuai dengan kebutuhan, proses manajemen proyek dapat dimulai dari kegiatan perencanaan hingga pengendalian sehingga dapat menghasilkan optimasi kinerja proyek pada empat aspek yaitu biaya, mutu, waktu, dan safety. Dalam proses sesungguhnya, pemimpin dalam organisasi proyek mengelola dan mengarahkan segala perangkat dan sumber daya yang ada dengan kondisi terbatas, tetapi berusaha memperoleh pencapaian paling maksimal yang sesuai dengan standar kinerja proyek dalam hal biaya, mutu, waktu, dan keselamatan kerja yang telah ditetapkan sebelumnya. Untuk mendapatkan produk akhir yang maksimal, segala macam kegiatan pada proses manajemen proyek direncanakan dengan sedetail dan seakurat mungkin untuk mengurangi penyimpangan-penyimpangan. Dan bila ada tindakan koreksi dalam proses selanjutnya, diusahakan koreksi tersebut tidak terlalu banyak. (Husen, 2009) Dalam manajemen proyek, yang perlu dipertimbangkan agar output proyek sesuai dengan sasaran dan tujuan yang direncanakan adalah mengidentifikasi berbagai masalah yang mungkin timbul ketika proyek dilaksanakan (Husen, 2009). Aspek-aspek yang harus diperhatikan dalam manajemen proyek, yaitu biaya, mutu, dan waktu. Penjelasan mengenai ketiga aspek tersebut adalah sebagai berikut :

2.4.1. Biaya Masalah ini berkaitan dengan perencanaan dan pengendalian biaya selama proyek berlangsung. Perencanaan yang matang dan terperinci akan memudahkan proses pengendalian biaya sehingga biaya yang dikeluarkan sesuai dengan anggaran yang direncanakan. Jika sebaliknya, akan terjadi peningkatan biaya yang besar dan merugikan bila proses perencanaannya salah. Biaya yang diperlukan untuk suatu proyek dapat mencapai jumlah yang sangat besar dan tertanam dalam kurun waktu yang cukup lama. Oleh karena itu, perlu dilakukan identifikasi biaya proyek dengan tahapan perencanaan biaya proyek sebagai berikut : 1. Tahapan

pengembangan

konseptual,

biaya

dihitung

secara

global

berdasarkan informasi desain yang minim. Dipakai perhitungan berdasarkan unit biaya bangunan berdasarkan harga per meter persegi. Mochammad Arif Budianto

II - 16

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

2. Tahapan desain konstruksi, biaya proyek dihitung secara agak detail berdasarkan volume pekerjaan dan informasi harga satuan. 3. Tahapan pelelangan, biaya proyek dihitung oleh beberapa kontraktor agar dapat penawaran terbaik, berdasarkan spesifikasi teknis dan gambar kerja yang cukup dalam usaha mendapatkan kontrak pekerjaan. 4. Tahapan pelaksanaan, biaya proyek pada tahapan ini dihitung lebih detail berdasarkan kuantitas pekerjaan, gambar shop drawing dan metode pelaksanaan dengan ketelitian yang lebih tinggi.

a. Biaya Langsung (Direct Cost) Biaya langsung (direct cost) merupakan biaya tetap selama proyek berlangsung, terdiri dari atas biaya tenaga kerja, material dan peralatan (Husen, 2009). Biaya langsung adalah biaya yang berhubungan dengan konstruksi/ bangunan, diantaranya adalah (Faiz, 2011) : 1. Biaya untuk bahan / material Untuk menghitung biaya langsung mengenai bahan bangunan perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut : ▪ Bahan sisa / yang terbuang (waste) ▪ Cari harga terbaik yang masih memenuhi syarat bestek. ▪ Cara pembayaran kepada penjual (supplier) 2. Biaya untuk upah buruh / labor / man power. Untuk menghitung biaya langsung mengenai upah buruh bangunan perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut : ▪ Untuk menghitung upah buruh dibedakan dalam : upah berdasarkan waktu (harian, mingguan atau bulanan), dan borongan tenaga (terdiri dari borongan satuan (per unit), borongan luasan (per m2), atau lump sum fixed price). ▪ Selain tarif upah perlu juga diperhatikan

faktor-faktor

kemampuan dan kapasitas kerjanya. ▪ Perlu diketahui apakah buruh atau mandor dapat diperoleh dari daerah sekitar lokasi proyek atau tidak. Bila tidak, berarti harus didatangkan buruh dari daerah lain. Ini menyangkut masalah

Mochammad Arif Budianto

II - 17

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

ongkos transport dari daerah asal ke lokasi proyek, penginapan, gaji ekstra dan lain sebagainya. ▪ Undang-undang perburuhan yang berlaku perlu diperhatikan. 3. Biaya untuk penggunaan peralatan / equipments. Untuk menghitung biaya langsung mengenai biaya peralatan untuk pelaksanaan pekerjaan konstruksi / bangunan perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut : ▪ Untuk peralatan yang disewa perlu diperhatikan ongkos keluar masuk garasi, ongkos buruh untuk menjalankan peralatan, bahan baku dan biaya operasi kecil. ▪ Untuk peralatan yang tidak disewa perlu diperhatikan bunga investasi, depresiasi, reparasi besar, pemeliharaan dan ongkos mobilisasi. (Faiz, 2011)

b. Biaya Tak Langsung (Indirect Cost) Biaya tak langsung (indirect cost), merupakan biaya tidak tetap selama proyek berlangsung, yang dibutuhkan guna menyelesaikan proyek. Yang termasuk biaya ini adalah biaya manajemen proyek, tagihan pajak, biaya perizinan, asuransi, administrasi, alat tulis kantor (ATK), keuntungan atau profit. (Faiz, 2011) Biaya tak langsung adalah biaya yang tidak secara langsung berhubungan dengan konstruksi / bangunan tetapi harus ada dan tidak dapat dilepaskan dari proyek tersebut, diantaranya adalah : 1. Biaya overhead Biaya overhead dapat digolongkan menjadi 2 jenis biaya yaitu : ▪ Overhead proyek (dilapangan), diantaranya adalah : - Biaya personil di lapangan - Fasilitas sementara proyek seperti biaya untuk pembuatan gudang,

kantor,

penerangan,

pagar,

komunikasi,

dan

transportasi. - Bank garansi, bunga bank, ijin bangunan, pajak. - Peralatan kecil yang umumnya habis / terbuang setelah proyek selesai. - Foto-foto dan gambar jadi (as built drawing) Mochammad Arif Budianto

II - 18

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

- Kualitas kontrol, seperti test tekan kubus / silinder beton, baja sondir, boring. - Rapat-rapat di lapangan. - Biaya-biaya pengukuran. ▪ Overhead Kantor Biaya overhead kantor adalah biaya untuk menjalankan suatu usaha, termasuk didalamnya seperti sewa kantor dan fasilitasnya, honor pegawai, ijin-ijin usaha, prakwalifikasi, referensi bank, anggota asosiasi. 2. Biaya tak terduga / Contigencies. Biaya tak terduga adalah salah satu biaya tak langsung, yaitu biaya untuk kejadian-kejadian yang mungkin terjadi atau mungkin tidak. Misalnya naiknya muka air tanah, banjir, longsornya tanah dan sebagainya. (Faiz, 2011) Hal-hal yang termasuk dalam kondisi contigencies adalah sebagai berikut : ▪ Akibat kesalahan Kesalahan kontraktor dalam memasukkan beberapa pos pekerjaan, gambar yang kurang lengkap (misalnya ada di bestek, tetapi tidak tercantum pada gambar). ▪ Ketidakpastian subyektif Ketidakpastian yang subyektif (subjective uncertainties), timbul karena interpretasi subyektif terhadap bestek, misalnya tercantum dalam RKS : “Bahan penutup atap (genteng) Merk Jenis Karang Pilang atau lainnya yang disetujui direksi“. Dalam hal ini dapat diartikan boleh menggunakan seperti merk Jatiwangi yang harganya lebih murah, tetapi belum tentu dapat disetujui oleh konsultan pengawas. Ketidakpastian yang lain adalah fluktuasi harga material dan upah buruh yang tidak dapat diperkirakan. Misalnya disebut dalam bestek : ”Eternit menggunakan eternity Semen Gresik dan setara yang disetujui oleh direksi”. Dalam hal ini dapat diartikan boleh menggunakan seperti merk Kerang yang harganya lebih murah, Mochammad Arif Budianto

II - 19

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

tetapi belum tentu dapat disetujui oleh konsultan pengawas karena perlu dihitung nilai feasibilitasnya. ▪ Ketidakpastian obyektif Ketidakpastian yang obyektif adalah ketidak pastian tentang perlu tidaknya suatu pekerjaan, dimana ketidak pastian itu ditentukan oleh obyek diluar kemampuan manusia, misalnya : perlu tidaknya dipasang sheet pile untuk pembuatan pondasi. Dalam hal ini perlu tidaknya sheet pile ditentukan oleh faktor tinggi rendahnya muka air tanah pada waktu pondasi dibuat. ▪ Variasi efisiensi Variasi efisiensi dari sumber daya yaitu efisiensi dari buruh, material dan peralatan. (Faiz, 2011)

2.4.2. Mutu Mutu adalah masalah berkaitan dengan kualitas produk akhir yang nantinya dapat meningkatkan daya saing serta memberikan kepuasan bagi pelanggan. (Husen, 2009). Dalam upaya mencapai kesepahaman diantara konsumen dan produsen tentang mutu produk dan pelayanannya, maka diperlukan standar yang mengatur spesifikasi dan kriteria dari produk dan jasa yang dihasilkan oleh produsen. Di Indonesia standar mutu tersebut dinamakan SNI (Standar Nasioanal Indonesia). Dunia internasional juga telah mengenal standar sistem mutu dan telah banyak dipakai di berbagai negara, yaitu ISO 9000 (International Organization for Standardization), yang pertama kali diluncurkan pada tahun 1987 dan berkantor pusat di Swiss. Menurut ISO 8402, mutu didefinisikan sebagai sifat dan karakteristik produk atau jasa yang memenuhi kebutuhan pelanggan atau pemakai. Struktur dokumentasi dari sistem mutu dibagi menjadi 3 (tiga) bagian, yaitu: 1. Manual mutu 2. Prosedur mutu 3. Formulir-formulir Peraturan dan Persyaratan Bila suatu perencanaan mutu proyek telah terdokumentasi dengan baik, maka dilakukan proses evaluasi dan tinjauan untuk mengidentifikasi masalah-masalah yang terjadi dan untuk mengantisipasi masalah yang akan timbul pada masa pengendalian mutu. Dengan demikian, proses perencanaan yang telah melewati fase-fase Mochammad Arif Budianto

II - 20

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

pengendalian perencanaan yang terpadu dan sistematis dengan tingkat ekspektasi yang sesuai dengan standar mutu yang telah ditetapkan. Pengendalian mutu adalah salah satu tolak ukur kinerja proyek yang sangat mempengaruhi hasil akhir dari tujuan dan sasaran proyek. (Husen, 2009). Mutu sebagai acuan bagi kepuasan pelanggan, sebaiknya diperlakukan dan dikendalikan dengan standar yang telah teruji sebelumnya. Pengendalian mutu bukan hanya dilakukan dengan cara-cara inspeksi lalu dilakukan tindakan koreksi pada periode tertentu, tetapi selama proses berlangsungnya pembuatan produk. Verifikasi dilakukan bila dalam pengawasan dan pemeriksaan ditemukan penyimpangan terhadap prosedur. Hal lain yang juga berkitan dengan permasalahan mutu adalah sistem K3. K3 adalah masalah yang berkaitan dengan keamanan dan keselamatan kerja dari para pekerja proyek. Perencanaan program K3 pada suatu instansi atau proyek membutuhkan kesadaran kolektif dari semua pihak yang terlibat di dalamnya, sehingga aturan dan kebijakan yang telah diputuskan dapat diimplementasikan secara bersama-sama. (Husen, 2009) Masalah lain yang masih menghambat implementasi program K3 adalah biaya yang belum sepenuhnya dialokasikan oleh pengambil kebijakan pada tingkat manajerial. Sistem manajemen K3 yang telah ada dan sudah diaplikasikan di Indonesia adalah OHSAS 18001:1999. Sistem ini memiliki elemen-elemen seperti halnya ISO 9000:2000. Hal prinsip yang perlu diperhatikan dalam usaha pengendalian K3 adalah ketika terjadi kecelakaan, baik ringan maupun berat, maka akan timbul biaya tak terduga yang besarnya sesuai dengan tingkat kerusakan yang ditimbulkan. Kata preventif adalah yang paling aman sebelum melakukan pekerjaan agar dapat terhindar dari kecelakaan. (Husen, 2009). Unsur penyebab kecelakaan terdiri atas : 1. Mesin atau peralatan-peralatan mekanik. 2. Penggerak mula dan pompa. 3. Lift orang dan barang. 4. Pesawat pengangkat, keran, derek dongkrak dan lainnya. 5. Konveyor dengan ban atau rel berjalan. 6. Alat transmisi mekanik poros ban penggerak. 7. Perlengkapan kerja, pahat dan pisau. 8. Pesawat uap, ketel uap, pemanas air tabung bertekanan. Mochammad Arif Budianto

II - 21

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

9. Peralatan listrik, motor listrik, generator. 10. Bahan kimia. 11. Radiasi bahan radioaktif, nuklir, sinar X yang berlebihan. 12. Lingkungan yang berkaitan iklim, tekanan udara, serta getaran. 13. Bahan mudah terbakar dan panas, minyak, gas, uap dan lainnya. 14. Binatang buas. Bila K3 tidak dikelola dengan baik, perusahaan akan mendapatkan kerugian, beberapa diantaranya adalah : 1. Rusaknya harta benda baik yang nyata atau tidak. 2. Berkurangnya tingkat kepercayaan masyarakat terhadap produk yang dihasilkan karena banyak terjadi kecelakaan. 3. Profesionalitas perusahaan diragukan akibat banyaknya kecelakaan yang terjadi; waktu dan biaya yang diperlukan untuk usaha pemulihannya pun tidak sedikit. 4. Perusahaan asuransi akan menarik diri dari penjaminan; jika tidak, premi akan dinaikkan. 5. Orang yang mengalami kecelakaan akan mengalami trauma, kehilangan penghasilan, mengalami cacat tubuh, serta kehilangan rasa percaya diri. Beberapa hal yang perlu dilakukan dalam pengendalian adalah melakukan pengawasan, pemeriksaan/inspeksi, dan melakukan tindakan koreksi bila ada penyimpangan.

2.4.3. Waktu Aspek waktu dapat menimbulkan kerugian biaya bila terlambat dari yang direncanakan serta akan menguntungkan apabila dapat dipercepat. Untuk memudahkan pengendalian proyek, pengelola proyek seharusnya mempunyai acuan sebagai sasaran dan tujuan pengendalian. Oleh karena itu, indikator-indikator tujuan akhir pencapaian proyek haruslah ditampilkan dan dijadikan pegangan selama pelaksanaan proyek. Agar target pekerjaan dapat tercapai tepat pada waktunya maka diperlukan sebuah teknik penjadwalan pekerjaan yang baik pula. Penjadwalan merupakan kumpulan kebijaksanaan dan mekanisme di sistem operasi yang berkaitan dengan urutan kerja yang dilakukan sistem komputer (Jay dan Render, 2006). Penjadwalan Mochammad Arif Budianto

II - 22

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

proyek meliputi pengurutan dan pembagian waktu untuk seluruh kegiatan proyek. Penjadwalan proyek juga merupakan sesuatu yang lebih spesifik dan menjadi bagian dari perencanaan proyek. Penjadwalan memiliki dua tugas penting, yaitu (Tampubolon, 2004) : 1. Memutuskan proses yang harus berjalan, dan 2. Memutuskan kapan dan selama berapa lama proses itu berjalan. Sasaran utama penjadwalan adalah optimasi kinerja menurut kriteria tertentu, yaitu : a. Adil b. Efisiensi c. Waktu tanggap (response time) d. Turn arround time e. Throughput Banyak teknik penjadwalan yang dapat dipilih sesuai dengan keadaan proyek. Model matematis dengan menggunakan pendekatan “teori probabilitas” dan “teori jaringan kerja”, dapat dipilih untuk penjadwalan suatu proyek yang menggunakan jumlah masukan yang banyak variasi serta kegiatan yang banyak sekali. Penjadwalan yang sering digunakan untuk analisis proyek (sebagai pedoman pengarahan dan pengawasan

kemajuan

pelaksanaan

proyek)

adalah

model-model

skematis

(Tampubolon, 2004). Secara garis besar, ada dua jenis teknik penjadwalan proyek, yaitu (Ma'arif, 2013) : ▪ Barchart / Gantt Chart Gantt Chart / Barchart ditemukan oleh Gantt dan Fredick W. Taylor dalam bentuk bagan balok, dengan panjang balok sebagai representasi dari durasi setiap kegiatan. Format bagan balok informatif, mudah dibaca dan efektif untuk komunikasi serta dapat dibuat dengan mudah dan sederhana (Husen, 2009). Gantt Chart merupakan diagram perencanaan yang digunakan untuk penjadwalan sumber daya dan alokasi waktu (Jay dan Render, 2006). Gantt Chart adalah contoh teknik non-matematis yang banyak digunakan dan sangat popular di kalangan para manajer karena sederhana dan mudah dibaca. Gantt Chart dapat membantu penggunanya untuk memastikan bahwa (Jay dan Render, 2006) : a. Semua kegiatan telah direncakan Mochammad Arif Budianto

II - 23

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

b. Urutan kinerja telah diperhitungkan c. Perkiraan waktu kegiatan telah tercatat, dan d. Keseluruhan waktu proyek telah dibuat Beberapa kelebihan penggunaan Gantt Chart, diantaranya : a. Gantt Chart sangat mudah dipahami, balok horizontal (horizontal bar) dibuat pada tiap kegiatan proyek sepanjang garis waktu. b. Dapat menunjukkan waktu, kegiatan dan urutan kegiatan. c. Gantt Chart dapat digunakan untuk penjadwalan operasi yang berulang. Gantt chart digunakan untuk penjadwalan sederhana atau proyek-proyek yang kegiatannya tidak terlalu berkaitan atau proyek kecil. Dari kelebihan diatas Gantt Chart juga memiliki kelemahan, antara lain : a. Tidak memperlihatkan saling ketergantungan dan hubungan antar kegiatan sehingga sulit diantisipasi jika terjadi keterlambatan suatu kegiatan terhadap jadwal keseluruhan proyek. b. Tidak mudah dilakukan perbaikan dan pembaharuan (updating) disebabkan Gantt Chart baru harus dibuat kembali (tidak efesien), padahal pembuatan ulang akan memakan waktu dan jika tidak dilakukan segera maka peta tersebut akan menurun daya gunanya. c. Untuk proyek yang berukuran sedang dan besar serta kompleks, maka Gantt Chart tidak mampu menyajikan jadwal secara sistematis dan mengalami kesulitan dalam menentukan keterkaitan antar kegiatan. ▪ Metode Network (jaringan) Jaringan adalah kerangka dari sistem informasi proyek yang akan digunakan dalam pengambilan keputusan dengan memperhatikan waktu biaya, dan performansi (Nurhayati, 2010). Jaringan berisi tampilan grafis dari aliran dan urutan tiap pekerjaan. Komponen yang digunakan dalam model network mempunyai pengertianpengertian standar, yang dapat diuraikan sebagai berikut : a. Aktivitas,

merupakan

bagian

dari

keseluruhan

pekerjaan

yang

dilaksanakan, aktivitas mengkonsumsi waktu dan sumber daya serta mempunyai waktu mulai dan waktu berakhirnya (Handoko, 2000). Biasanya berbentuk simbol anak panah, panjang pendeknya garis anak panah tidak menunjukkan atau tidak identik dengan jangka waktu yang Mochammad Arif Budianto

II - 24

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

digunakan oleh aktivitas tersebut. Maka dari itu tidak perlu menggunakan skala dalam menggambarkan garis anak panah tersebut. Kepala anak panah menunjukkan arah jalur rangkaian/urutan proses. b. Kejadian/ event, menandai permulaan dan akhir suatu kegiatan. Biasanya kejadian/ event digambarkan dengan suatu lingkaran atau nodes dan diberi nomor, dengan nomor-nomor yang lebih kecil bagi kejadian-kejadian yang mendahuluinya. Dalam jaringan, setiap aktivitas menghubungkan dua kejadian (Handoko, 2000). Setelah membahas metode jaringan (network), ternyata memiliki keunggulan dari gantt chart, antara lain (Ma'arif, 2013) : a. Dapat memperlihatkan hubungan ketergantungan antara kegiatan (activity) yang logis satu dengan yang lain dalam sebuah proyek, sehingga memungkinkan proyek dapat dikendalikan dan dikerjakan dengan prosedur yang jelas. b. Cocok untuk mengendalikan proyek yang terdiri dari banyak kegiatan dengan berbagai urutan dan kebutuhan. c. Bila ada suatu kegiatan yang terganggu maka dapat mengetahui pengaruhnya terhadap kegiatan yang lain dan dapat dilakukan penjadwalan ulang. d. Penjadwalan proyek dalam urutan yang praktis dan efisien karena dikemas dalam bentuk diagram jaringan. e. Dengan diagram jaringan dapat mengetahui kegiatan yang kritis, dan dapat menghitung toleransi keterlambatan suatu kegiatan yang bukan kegiatan kritis. Kelemahannya metode jaringan adalah : a. Biasanya lebih rumit dan lebih sulit untuk dipahami dalam pembuatan dan pembacaan jadwal kegiatan. b. Menggunakan perumusan matematis kadang salah dalam perhitungan. c. Untuk proyek yang besar diperlukan bantuan komputer untuk memproses urutan kegiatan, waktu, dan lain-lain.

Mochammad Arif Budianto

II - 25

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1. Proses Penelitian Dalam proses pencarian temuan penelitian terbagi dalam proses rancangan penelitian-penelitian data-analisis-temuan penelitian. Hal ini dilakukan secara terus menerus dan berulang sampai didapatkan temuan-temuan data tetap. Dalam proses ini data yang diperoleh di lapangan, responden maupun data sejarah/ dokumen di cross chekkan. Hal ini dilakukan untuk mengkonfirmasi setiap data yang masuk dan digunakan untuk memperoleh data-data yang dapat dipercaya (valid) dan ajeg (reliable). Temuan-temuan penelitian dilapangan sebelum ditarik kesimpulannya terlebih dahulu didialogkan (eksplanasi) dengan menggunakan teori-teori yang terkait dan sesuai dengan topik penelitian.

3.2. Metode Pengumpulan Data 3.2.1. Observasi Kegiatan awal dari proses penelitian diawali dengan pengamatan lapangan dengan maksud, agar didapatkan gambaran langsung rona lingkungan dan nafas kehidupan yang ada pada lokasi penelitian diantaranya melakukan pengamatan terhadap pelaksanaan metode kerja pasangan dinding di lapangan.

3.2.2. Wawancara Agar didapatkan data tentang perkembangan inovasi metode pekerjaan dinding, dilakukan dengan wawancara terstruktur melalui narasumber untuk memudahkan proses analisis.

3.2.3. Dokumentasi Sebagai proses pengumpulan data-data berupa dokumen seperti : literatur, hasil penulisan dan penelitian sebelumnya dan aturan-aturan yang mendukung. Data yang didapatkan kemudian disusun, dikatagorikan dan distrukturkan. Untuk data yang bersifat khusus dilakukan melalui wawancara.

Mochammad Arif Budianto

III - 1

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

3.3. Metode Analisis 3.3.1. Kuantitatif Yaitu lewat analisis perhitungan berupa angka-angka seperti perbandingan lama pelaksanaan pekerjaan dan perbandingan rencana anggaran biaya tiap-tiap metode kerja.

3.3.2. Kualitatif Pendekatan ini tidak berupa angka-angka hasil analisis, akan tetapi berdasarkan nilai-nilai normatif yang telah ada, seperti penentuan kualitas mutu. Start

Persiapan Pengumpulan Data

Metode Konvensional

Metode Cast In Situ Alumunium Formwork

Pengolahan Data dan Pembahasan

Penyusunan Produktivitas & Schedule Kerja

Penyusunan Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Analisa Manajemen Resiko

Analisa Kekurangan & Kelebihan (BMW)

Kesimpulan

Finish Gambar 3. 1 Diagram Alur Penulisan (Analisa Penulis, 2016)

Mochammad Arif Budianto

III - 2

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN 4.1. Gambaran Umum Proyek 4.1.1. Data Proyek

Gambar 4. 1 Perspektif Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur

Data proyek berisikan informasi umum dari suatu proyek konstruksi, dalam hal ini Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur sebagai berikut : Nama Proyek

: Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur

Pemilik Proyek

: Pemerintah Provinsi DKI Jakarta

Konsultan Perencana

: PT. Cakra Manggilingan Jaya

Kontraktor Pelaksana

: PT. Wijaya Karya (Persero) Tbk.

Nilai Kontrak

: Rp. 65.730.800.000,-

Waktu Pelaksanaan

: 420 hari kalender

Waktu Pemeliharaan

: 180 hari kalender

Jumlah Lantai

: 16 lantai

Alamat

: Jl. Rawa Bebek, Kelurahan Pulogebang, Kecamatan Cakung Kota Administrasi Jakarta Timur

Fungsi Bangunan

Mochammad Arif Budianto

: Rumah Susun

IV - 1

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

4.1.2. Gambar Rencana Proyek Berikut disajikan gambar rencana dari proyek Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur sebagai berikut :

Gambar 4. 2 Denah Lantai 1

Gambar 4. 3 Denah Lantai 2-16

Gambar 4. 4 Denah Lantai Atap

Mochammad Arif Budianto

IV - 2

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

Gambar 4. 5 Tampak Utara

Gambar 4. 6 Potongan 2

Mochammad Arif Budianto

IV - 3

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

4.1.3. Perhitungan Volume Dinding Tabel 4. 1 Volume Dinding Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur (Metode Konvensional) Volume Dinding No

Bata Ringan (m²)

Uraian

Bata Merah (m²)

Kolom & Balok Praktis (m')

Plesteran dan Acian (m²)

1

Lantai 1

916.62

188.72

846.85

2,035.57

2

Lantai 2

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

3

Lantai 3

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

4

Lantai 4

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

5

Lantai 5

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

6

Lantai 6

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

7

Lantai 7

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

8

Lantai 8

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

9

Lantai 9

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

10

Lantai 10

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

11

Lantai 11

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

12

Lantai 12

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

13

Lantai 13

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

14

Lantai 14

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

15

Lantai 15

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

16

Lantai 16

1,358.11

149.30

1,820.72

2,769.53

17

Lantai Atap

0.00

255.05

112.11

510.10

21,288.27 2,683.27 28,269.76 Sumber: RABT Rusun Rawa Bebek, Jakarta Timur

44,088.62

Total

Tabel 4. 2 Volume Dinding Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur (Metode Alumunium Formwork System) Volume Dinding No.

Uraian

Bata Ringan (m²)

Bata Merah (m²)

Kolom & Balok Praktis (m²)

1

Lantai 1

916.62

188.72

101.62

2

Lantai 2

1,358.11

149.30

218.49

3

Lantai 3

1,358.11

149.30

218.49

4

Lantai 4

1,358.11

149.30

218.49

5

Lantai 5

1,358.11

149.30

218.49

6

Lantai 6

1,358.11

149.30

218.49

7

Lantai 7

1,358.11

149.30

218.49

8

Lantai 8

1,358.11

149.30

218.49

9

Lantai 9

1,358.11

149.30

218.49

10

Lantai 10

1,358.11

149.30

218.49

11

Lantai 11

1,358.11

149.30

218.49

12

Lantai 12

1,358.11

149.30

218.49

Mochammad Arif Budianto

IV - 4

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

13

Lantai 13

1,358.11

149.30

218.49

14

Lantai 14

1,358.11

149.30

218.49

15

Lantai 15

1,358.11

149.30

218.49

16

Lantai 16

1,358.11

149.30

218.49

17

Lantai Atap

0.00

255.05

13.45

21,288.27 2,683.27 Sumber: Analisa Penulis, 2016

3,392.42

Total

4.2. Analisa Biaya Pekerjaan Dinding 4.2.1. Harga Satuan Pekerjaan Dinding Konvensional Tabel 4. 3 Harga Satuan Pekerjaan Dinding Konvensional No 1

Jenis Pekerjaan

Satuan

Volume

Harga Satuan (Rp)

Jumlah (Rp)

1 m' Kolom & balok praktis K 175 (12 x 12 cm) Semen ( 50 kg/zak )

zak

5.00

65,500.00

327,500.00

Pasir beton

m³

0.47

247,500.00

115,500.00

Batu split, 2/3

m³

0.65

240,000.00

156,000.00

Besi beton U-24 / U - 40

kg

200.00

5,700.00

1,140,000.00

Upah pembesian

kg

200.00

1,000.00

200,000.00

Bekisting

m'

69.00

6,610.00

456,090.00

Upah cor

m'

69.00

15,000.00

1,035,000.00

Sub Jumlah

3,430,090.00

Profit

2

-

Jumlah

3,430,090.00

Dibulatkan

3,430,090.00

Kolom/ m'

49,390.00

Balok/ m'

49,390.00

1 m² Pasangan dinding batu bata Batu bata merah

bh

75.00

650.00

48,750.00

Semen ( 50 kg/zak )

zak

0.14

65,500.00

9,432.00

Pasir pasang Beton kolom & ring balok praktis Upah

m'

0.02

260,000.00

4,992.00

m'

0.85

49,390.00

-

m²

1.00

15,000.00

15,000.00

Sub Jumlah

78,174.00

Profit

3

-

Jumlah

78,174.00

Dibulatkan

78,170.00

1 m² Pasangan dinding bata ringan T=10cm Blok beton ringan MU 380 plesteran (40 kg/zak ) Kolom Praktis Alat bantu

Mochammad Arif Budianto

m³

0.11

519,750.00

54,573.75

zak

0.12

65,500.00

7,860.00

m'

0.85

49,390.00

41,981.50

ls

1.00

500.00

500.00

IV - 5

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

Upah

m²

1.00

20,000.00

Sub Jumlah

20,000.00 124,915.25

Profit

4

1 m² Plesteran + acian MU 301 plesteran (50 kg/zak ) MU 250 acian plesteran (40 kg/zak ) Upah

-

Jumlah

124,915.25

Dibulatkan

124,920.00

zak

0.48

41,500.00

19,920.00

zak

0.06

65,500.00

3,930.00

m²

1.00

35,000.00

35,000.00

Sub Jumlah

58,850.00

Profit

-

Jumlah

58,850.00

Dibulatkan Sumber: RABT Rusun Rawa Bebek, Jakarta Timur

58,850.00

4.2.2. Perhitungan Pekerjaan Dinding Konvensional Tabel 4. 4 Perhitungan Biaya Pekerjaan Dinding Konvensional Perhitungan Biaya Pekerjaan Dinding Konvensional No

Uraian

Volume

Satuan

Harga Satuan (Rp)

Jumlah (Rp)

1

Bata Ringan

21,288.27

m²

124,920.00

2,659,330,688.40

2

Bata Merah

2,683.27

m²

78,170.00

209,751,215.90

3

Kolom & Balok Praktis

28,269.76

m'

49,390.00

1,396,243,446.40

44,088.62

m²

58,850.00

2,594,615,287.00

4

Plesteran dan Acian Total

6,859,940,637.70 Sumber: Analisa Penulis (2016)

4.2.3. Harga Satuan Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System Tabel 4. 5 Harga Satuan Pekerjaan Dinding Cat In Situ Alumunium Formwork System No. 1

Jenis Pekerjaan

Satuan

Volume

Harga Satuan (Rp)

1 m² Alumunium Formwork System Formwork & Aksesoris

m²

0.0050

2,600,000.00

13,000.00

Alat bantu

ls

1.00

500.00

500.00

Upah

ls

1.00

46,800.00

46,800.00

Sub Jumlah

60,300.00

Profit

2

Jumlah (Rp)

-

Jumlah

60,300.00

Dibulatkan

60,300.00

1 m² Bata ringan T=15 cm cast in situ Ayakan pasir

unit

0.0001

15,000,000.00

1,500.00

Foam Generator

unit

0.0001

50,000,000.00

5,000.00

Mixer

unit

0.0001

24,000,000.00

2,400.00

Mochammad Arif Budianto

IV - 6

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

Semen (50 kg/zak)

zak

0.75

65,500.00

49,125.00

Pasir

m³

0.167

260,000.00

43,420.00

Foam Agent

kg

0.12

25,000.00

3,000.00

Air

ls

1.00

50.00

50.00

Alat bantu

ls

1.00

500.00

500.00

Upah

m²

1.00

25,000.00

25,000.00

Sub Jumlah

129,995.00

Profit

-

Jumlah

129,995.00

Dibulatkan 3

129,990.00

1 m² Pasangan wire mesh M 6 Wire mesh M 6

m²

1.10

26,460.00

29,106.00

Kawat beton

ls

1.00

50.00

50.00

Alat bantu

ls

1.00

50.00

50.00

Upah

m²

1.00

6,000.00

6,000.00

Sub Jumlah

35,206.00

Profit

-

Jumlah

35,206.00

Dibulatkan

35,210.00

Cast in situ alumunium formwork system/ m²

225,500.00

Note: Pemakaian Alumunium Formwork System 200 kali pakai Sumber: Analisa Penulis, 2016

4.2.4. Perhitungan Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System Tabel 4. 6 Perhitungan Biaya Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System Perhitungan Biaya Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System No

Uraian

Volume

Satuan

Harga Satuan (Rp)

Jumlah (Rp)

1

Bata Ringan

21,288.27

m²

225,500.00

4,800,504,885.00

2

Bata Merah

2,683.27

m²

225,500.00

605,077,385.00

3

Kolom & Balok Praktis

3,392.42

m²

225,500.00

764,990,710.00

Total Sumber: Analisa Penulis (2016)

6,170,572,980.00

4.2.5. Perbandingan Harga Metode Pekerjaan Dinding Konvensional dengan Cast In Situ Alumunium Formwork System Tabel 4. 7 Perbandingan Biaya Metode Pekerjaan Dinding Perbandingan Biaya No.

Uraian

Konvensional (RP)

Cast In Situ Alumunium Formwork System (Rp)

1

Lantai 1

290,875,628.80

272,169,480.00

2

Lantai 2

434,238,083.50

389,190,450.00

Mochammad Arif Budianto

IV - 7

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

3

Lantai 3

434,238,083.50

389,190,450.00

4

Lantai 4

434,238,083.50

389,190,450.00

5

Lantai 5

434,238,083.50

389,190,450.00

6

Lantai 6

434,238,083.50

389,190,450.00

7

Lantai 7

434,238,083.50

389,190,450.00

8

Lantai 8

434,238,083.50

389,190,450.00

9

Lantai 9

434,238,083.50

389,190,450.00

10

Lantai 10

434,238,083.50

389,190,450.00

11

Lantai 11

434,238,083.50

389,190,450.00

12

Lantai 12

434,238,083.50

389,190,450.00

13

Lantai 13

434,238,083.50

389,190,450.00

14

Lantai 14

434,238,083.50

389,190,450.00

15

Lantai 15

434,238,083.50

389,190,450.00

16

Lantai 16

434,238,083.50

389,190,450.00

17

Lantai Atap

55,493,756.40

60,546,750.00

Total

6,859,940,637.70

6,170,572,980.00

Efisiensi Sumber: Analisa Penulis, 2016

10.05%

Diagram Perbandingan Biaya Metode Pekerjaan Dindng 7,000,000,000.00 6,000,000,000.00 5,000,000,000.00 4,000,000,000.00 3,000,000,000.00 2,000,000,000.00 1,000,000,000.00 0.00

Konvensional

Cast In Situ Alumunium Formwork System

Gambar 4. 7 Diagram Perbandingan Biaya Metode Pekerjaan Dinding

Dari tabel di atas dapat dilihat terjadi efisiensi biaya sebesar 10,05%. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa pekerjaan dinding pada Pekerjaan Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur lebih efisien biaya meggunakan Metode Cast In Situ Alumunium Formwork System.

Mochammad Arif Budianto

IV - 8

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

4.3. Analisa Waktu Pelaksanaan Pekerjaan Dinding 4.3.1. Waktu Pelaksanaan Pekerjaan Dinding Metode Konvensional Metode pekerjaan dinding konvensional terdiri dari beberapa tahapan, seperti yang disebutkan dalam metode diatas. Apabila dihitung secara matematis dengan mengabaikan faktor cuaca, kendala, dan faktor lainya dilapangan maka akan diperoleh perhitungan seperti berikut : Tabel 4. 8 Produktivitas Pekerjaan Dinding Metode Konvensional Per Lantai No

1

2

3

Uraian

Produktivitas Pekerjaan

Volume

Pek. Kolom & Balok Praktis Pek. Pasangan Dinding Pek. Plester & Acian Dinding

Target Group

Jumlah Group

Jumlah Org/ Group

Waktu

Jumlah Tenaga Kerja

218.49

m²

5

m²/ group/ hari

30

m²/ hari

6

gro up

7

ha ri

2

org/ group

1 2

ora ng

1,507.41

m²

10

m²/ group/ hari

60

m²/ hari

6

gro up

2 5

ha ri

4

org/ group

2 4

ora ng

2,769.53

m²

20

m²/ group/ hari

120

m²/ hari

6

gro up

2 3

ha ri

9

org/ group

5 4

ora ng

2 8

2 9

Sumber: Analisa Pribadi, 2016

Tabel 4. 9 Time Frame Pelaksanaan Pekerjaan Dinding Metode Konvensional

No

1

2

3

4

Item Peker jaan

Waktu Pelaksanaan Hari 1

2 3 4

5 6

7 8 9

1 0

1 1

1 2

1 3

1 4

1 5

1 6

1 7

1 8

1 9

2 0

2 1

2 2

2 3

2 4

2 5

2 6

2 7

3 0

Pek. Persia pan Pek. Kolo m& Balok Prakti s Pek. Pasan gan Dindi ng Pek. Pleste r& Acian Dindi ng

Sumber: Analisa Pribadi, 2016

4.3.2. Waktu Pelaksanaan Pekerjaan Dinding Metode Cast In Situ Alumunium Formwork System Metode pekerjaan dinding cast in situ alumunium formwork terdiri dari beberapa tahapan, seperti yang disebutkan dalam metode diatas. Apabila dihitung secara

Mochammad Arif Budianto

IV - 9

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

matematis dengan mengabaikan faktor cuaca, kendala, dan faktor lainya dilapangan maka akan diperoleh perhitungan seperti berikut : Tabel 4. 10 Produktivitas Pekerjaan Dinding Metode Cast In Situ Alumunium Formwork Per Lantai No

Uraian

Volume

1

Pek. Wire Mesh

4,49 5.43

m ²

2

Pek. Alumunium Formwork (Pasang & Bongkar)

4,49 5.43

m ²

3

Pek. Cast In Situ

4,49 5.43

m ²

Produktivitas Pekerjaan 1 0 0 1 0 0 1 0 0

Jumla h Group

Target Group

m²/ group/ hari m²/ group/ hari m²/ group/ hari

3 0 0 3 0 0 3 0 0

Waktu Pengerja an

Jumlah Org/ Group

Jumlah Tenaga Kerja

m²/ hari

3

gro up

15

ha ri

7

org/ group

2 1

ora ng

m²/ hari

3

gro up

15

ha ri

5

org/ group

1 5

ora ng

m²/ hari

3

gro up

15

ha ri

7

org/ group

2 1

ora ng

Sumber: Analisa Pribadi, 2016

Tabel 4. 11 Time Frame Pelaksanaan Pekerjaan Dinding Metode Cast In Situ Alumunium Formwork

No

1

2

3 4

Item Pekerjaa n

Waktu Pelaksanaan Hari 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0

1 1

1 2

1 3

1 4

1 5

1 6

1 7

1 8

1 9

2 0

2 1

2 2

2 3

2 4

2 5

2 6

2 7

2 8

2 9

3 0

Pek. Persiapan Pek. Wire Mesh Pek. Alumuni um Formwor k (Pasang & Bongkar) Pek. Cast In Situ

Sumber: Analisa Pribadi, 2016

4.3.3. Perbandingan Waktu Pelaksanaan Metode Pekerjaan Dinding Konvensional dengan Cast In Situ Alumunium Formwork System Tabel 4. 12 Perbandingan Biaya Metode Pekerjaan Dinding No 1 2

Mochammad Arif Budianto

Volume (m²)

Waktu (hari)

Tenaga (orang)

M. Konvensional 4,495.43 M. Cast In Situ Alumunium 4,495.43 Formwork Sumber: Analisa Pribadi, 2016

30

90

15

57

Uraian

IV - 10

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

Perbandingan Waktu dan Tenaga Metode Pekerjaan Dinding 100 90 90

80 70 60

57

50 40 30 30

20 10

15

0

Waktu Konvensional

Tenaga Kerja Cast In Situ Alumunium Formwork

Tabel 4. 13 Diagram Perbandingan Biaya Metode Pekerjaan Dinding

Dari tabel di atas dapat dilihat waktu dan tenaga yang dibutuhkan pada metode konvensional lebih banyak yakni 30 hari dengan 90 tenaga kerja, dibandingkan dengan metode cast in situ alumunium formwork yang membutuhkan 15 hari dengan 57 tenaga kerja. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa pekerjaan dinding pada Pekerjaan Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur lebih efisien waktu meggunakan Metode Cast In Situ Alumunium Formwork System.

4.4. Analisa Mutu Pekerjaan Dinding Berdasarkan data-data yang diperoleh dan pengamatan pada kedua metode pekerjaan dinding, di dapat perbandingan mutu metode pekerjaan dinding konvensional dan cast in situ alumunium formwork system sebagai berikut: Tabel 4. 14 Perbandingan Mutu Metode Pekerjaan Dinding

No.

Faktor

Konvensional

1

Kualitas

Normal

2

Kecepatan Kontruksi

Laju pekerjaan lambat karena dilakukan langkah demi langkah, dan lagi membutuhkan

Mochammad Arif Budianto

Cast In Situ Alumunium Formwork System Unggul dalam kualitas, karena semua pekerjaan dilakukan dengan takaran sesuai dengan perencanaan Laju pekerjaan sangan cepat, dan berkelanjutan karena proses pekerjaan sekali jadi dan

Keterangan

Cast in situ alumunium formwork lebih unggul

Cast in situ alumunium formwork lebih unggul

IV - 11

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

3

Estetika

4

Finishing Sisi Luar

5

Tulangan Baja

6

Pemeliharaan

pekerjaan finishing tambahan

menggunkan siklus harian

Tergantung pada pekerjaan finishing plesteran dan acian dinding Membutuhkan material tambahan untuk pekerjaan finishing, dan dibutuhkan pengecatan setiap 3 tahun, kebutuhan semen normal Tulangan baja hanya terdapat dalam kolom praktis

Terjamin tampilan rapi, karena presisi terjaga dan juga tidak terjadi retak-retak Tidak membutuhkan finishing tambahan, sekali cetak jadi

Cast in situ alumunium formwork lebih unggul

Tulangan baja merata, sehingga bisa menjadi alternatif penyaluran beban bangunan, daya tahan lebih lama Biaya pemeliharaan hampir tidak ada karena permukaan halus dan permanen

Cast in situ alumunium formwork lebih unggul

Biaya pemeliharaan besar karena perbaikan-perbaikan dinding yang telah jadi

Cast in situ alumunium formwork lebih unggul

Cast in situ alumunium formwork lebih unggul

Sumber: Analisa Pribadi, 2016

Dari tabel di atas dapat dilihat bahwa metode pekerjaan dinding cast in situ alumunium formwork system memiliki mutu dan keunggulan lebih didandingkan dengan metode pekerjaan dinding konvensional, maka dapat disimpulkan bahwa dalam pekerjaan dinding Pekerjaan Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur lebih tepat menggunakan metode cast in situ alumunium formwork system.

Mochammad Arif Budianto

IV - 12

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

BAB V MANAJEMEN RESIKO 5.1. Pengertian Risiko Setiap kegiatan pasti memiliki risiko. Risiko merupakan bahaya, akibat, atau konsekuensi yang dapat terjadi akibat suatu proses yang sedang berlangsung atau kejadian yang akan datang. Risiko dapat terjadi karena kurang tersedianya cukup informasi tentang apa yang akan terjadi. Dalam bidang konstruksi risiko tidak dapat dihindari. Risiko di bidang ini dapat menimbulkan kerugian dan membawa akibat yang tidak diinginkan terhadap tujuan, strategi dan sasaran/ target.

5.2. Level Risiko Tingkatan dari sebuah akibat atau konsekuensi yang menimbulkan efek negatif disebut dengan level risiko. Level risiko berdasar pada seberapa besar kemungkinan risiko dapat terjadi.

5.3. Manajemen Risiko Manajemen risiko adalah proses pengelolaan risiko yang mencakup identifikasi, evaluasi, dan pengendalian risiko yang dapat mengancam kelangsungan usaha atau aktivitas perusahaan. Sebuah perusahaan memiliki tujuan dalam menerapkan manajemen risiko. Tujuan yang ingin dicapai adalah mengurangi pengeluaran, mencegah perusahaan dari kegagalan, menaikkan keuntungan perusahaan, menekan biaya produksi, dan lain sebagainya.

5.4. Daftar Risiko Tabel 5. 1 Tabel Daftar Risiko Risiko No

Peristiwa

Akibat

Metode Konvensional Pecah, Cacat 1 gumpil, saat retak Mochammad Arif Budianto

Probabil itas

75%

Faktor Positif (Untuk mengendalika n risiko)

Ratin g Akiba t

Rating Probabil itas

Level Risiko

Priorita s Risiko

Memperhatika n packing sebelum

Berat

Sangat besar

Risiko tinggi

Besar

V-1

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

pengirim an

2

Pemasan gan dinding tidak lurus

pengiriman, dipastikan aman Dinding tampak miring

55%

Pengawasan pekerjaan dinding

Agak berat

Permukaan Pengawasan Agak dinding 50% pekerjaan berat tidak rata dinding Metode Cast In Situ Alumunium Formwork Memperhatika Formwor n packing Formwork k rusak/ sebelum Agak 1 tidak bisa 50% tidak pengiriman, berat digunakan sesuai dipastikan aman Kualitas Dinding Pengawasan campuran 2 tampak 50% pekerjaan Berat dinding tidak rata dinding kurang Pelepasan Dinding Pengawasan formwork 3 gumpil, 65% pekerjaan Berat merusak retak dinding dinding Sumber: Analisa Pribadi, 2016 3

Finishing tidak rapi

Mochammad Arif Budianto

Besar

Risiko tinggi

Sedang

Besar

Risiko tinggi

Sedang

Besar

Risiko tinggi

Sedang

Sangat besar

Risiko tinggi

Besar

Sangat besar

Risiko tinggi

Besar

V-2

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

BAB VI PENUTUP 6.1. Kesimpulan ▪ Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System lebih tepat digunakan pada Proyek Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur. ▪ Ditinjau dari aspek biaya, Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System lebih murah dibandingkan dengan Metode Pekerjaan Dinding Konvensional. ▪ Ditinjau dari aspek waktu, Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System memakan waktu jauh lebih cepat dibandingkan Metode Pekerjaan Dinding Konvensional. ▪ Ditinjau dari segi mutu, Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System lebih unggul dibandingkan dengan Metode Pekerjaan Dinding Konvensional.

6.2. Saran ▪ Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System adalah alternatif pengganti Metode Pekerjaan Dinding Konvensional, karena lebih efisien dari segi biaya, mutu dan waktu. ▪ Perlu dilakukan kajian lebih lanjut untuk menerapkan Metode Pekerjaan Dinding Cast In Situ Alumunium Formwork System, mengingat metode ini membutuhkan investasi besar dan berkelanjutan, belum diproduksi di Indonesia, dan belum banyak proyek-proyek di Indonesia yang menggunakan metode ini.

Mochammad Arif Budianto

VI - 1

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

DAFTAR PUSTAKA Abduh. (2007). Teknologi Konstruksi Struktur Beton. Jakarta: Erlangga. Faiz, M. A. (2011, 11 20). Jenis-jenis Biaya Proyek. Retrieved 9 12, 2016, from Jenis-jenis Biaya Proyek: http://faiz-15.blogspot.com/2011/11/1jenis-jenis-biaya-proyek.html Handoko, T. H. (2000). Dasar-dasar Manajemen Produksi dan Operasi. Yogyakarta: BPFE. Heryanto. (2009). Manajemen Proyek Besbasis Teknologi Informasi. Bandung: Informatika. Husen. (2009). Manajemen Proyek: Perencanaan Penjadwalan & Pengendalian Proyek. Yogyakarta: Andi Offset. Indonesia, K. P. (2016, Mei 24). Berita Terkini. Retrieved Oktober 17, 2016, from Penggunaan Alumunium Formwork Punya Peluang Besar di Pasar Konstruksi Indonesia: www.pu.net Jay dan Render, B. H. (2006). Operations Managemen. Jakarta: Salemba Empat. Ma'arif, S. M. (2013). Manajemen Operasi. Jakarta: Grasindo. Nurhayati. (2010). Manajemen Proyek. Yogyakarta: Graha Ilmu. Sahid, N. (2012). Perbandingan Produktivitas Kerja pada Pekerjaan Dinding Bata Konvensional Dengan Dinding Blok Hebel. Surakarta: Simposium Nasional RAPI XI FT UMS. Sijabat, N. (2007). Teknologi Beton Pracetak dan Prategang. Jakarta : Erlangga. Tampubolon, P. M. (2004). Manajemen Operasional. Jakarta: Ghalia Indonesia.

Mochammad Arif Budianto

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

LAMPIRAN ▪ Siklus Metode Pekerjaan Dinding Beton Cast In Situ Alumunium Formwork pada Proyek Pembangunan Rumah Susun Rawa Bebek, Jakarta Timur. ▪ Analisa Investasi Alumunium Formwork System.

Mochammad Arif Budianto