Unidade 5-2

Unidade 5:

ESTRUTURAS Parte 2 UNIVERSIDADE DE CUIABÁ FACULDADE DE ARQUITETURA E URBANISMO Disciplina: Tecnologia das Construções II Professor: Alberto Rodrigues Dalmaso

Concreto Armado • Desde o seu surgimento ganhou espaço significativo na construção de edifícios, sejam edifícios baixos ou de múltiplos pavimentos • É, sem dúvida, o material estrutural mais utilizado hoje no Brasil, tanto moldado no local, como pré-fabricado. • Principal Tecnologia de produção de estruturas de edifício no Brasil, portanto, principal objeto de estudo nesta disciplina • Vantagens – – – –

Mão-de-obra tradicional da construção civil Equipamentos tradicionais Grande flexibilidade Amplo domínio da tecnologia

Concreto Armado

Concreto Armado •

A execução de elementos com concreto armado deve seguir um esquema básico de produção que possibilite a obtenção das peças previamente projetadas e com a qualidade especificada

Concreto Armado - Fôrmas • Conceituação – As fôrmas são uma estrutura provisória, construída para conter o concreto fresco, dando a ele a forma e as dimensões requeridas, e suporta-lo até que ele adquira a capacidade de autosuporte.

Concreto Armado - Fôrmas • Conceituação – A fôrma pode ser considerada como o conjunto de componentes cujas funções principais são: • Dar forma ao concreto - molde • Conter o concreto fresco e sustentá-lo até que tenha resistência suficiente para se sustentar por si só • proporcionar à superfície do concreto a rugosidade requerida • servir de suporte para o posicionamento da armação, permitindo a colocação de espaçadores para garantir os cobrimentos • servir de suporte para o posicionamento de elementos das instalações e outros itens embutidos • servir de estrutura provisória para as atividades de armação e concretagem, devendo resistir às cargas provenientes do seu peso próprio, além das de serviço, tais como pessoas, equipamentos e materiais • proteger o concreto novo contra choques mecânicos • limitar a perda de água do concreto, facilitando a cura

Concreto Armado - Fôrmas • Dar forma ao concreto

Concreto Armado - Fôrmas • Conter o concreto fresco e sustentá-lo até que tenha resistência suficiente para se sustentar por si só

Concreto Armado - Fôrmas • proporcionar à superfície do concreto a rugosidade requerida

Concreto Armado - Fôrmas • servir de suporte para o posicionamento da armação, permitindo a colocação de espaçadores para garantir os cobrimentos

Concreto Armado - Fôrmas • servir de suporte para o posicionamento de elementos das instalações e outros itens embutidos

• proteger o concreto novo contra choques mecânicos

Concreto Armado - Fôrmas • servir de estrutura provisória para as atividades de armação e concretagem, devendo resistir às cargas provenientes do seu peso próprio, além das de serviço, tais como pessoas, equipamentos e materiais

Concreto Armado - Fôrmas • limitar a perda de água do concreto, facilitando a cura

Concreto Armado - Fôrmas • Requisitos de Desempenho (para atender as funções das fôrmas)

Concreto Armado - Fôrmas • Elementos Constituintes de um Sistema de Fôrmas – Molde • é o elemento que entra em contato direto com o concreto, definindo o formato e a textura concebidos para a peça durante o projeto

– Estrutura do Molde • é o que dá sustentação e travamento ao molde. É destinada a enrijecer o molde, garantindo que ele não se deforme quando submetido aos esforços originados pelas atividades de armação e concretagem. É constituído comumente por gravatas, sarrafos acoplados aos painéis e travessões.

Concreto Armado - Fôrmas – Escoramento (cimbramento) • é o que dá apoio á estrutura da fôrma. É o elemento destinado a transmitir os esforços da estrutura do molde para algum ponto de suporte no solo ou na própria estrutura de concreto [Fajersztajn, 1987]. É constituído genericamente por guias, pontaletes e pés-direitos.

– Acessórios • componentes utilizados para nivelamento, prumo e locação das peças, sendo constituídos comumente por aprumadores, sarrafos de pé-de-pilar e cunhas.

Concreto Armado - Fôrmas

Concreto Armado - Fôrmas

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Concreto Armado - Fôrmas • Molde – Materiais • • • •

madeira na forma de tábua compensado; materiais metálicos - alumínio e aço; e ainda, outros materiais como o concreto (figura 2.16), a alvenaria, o plástico (figura 2.14), o papelão (figura 2.22), a fôrma incorporada (por exemplo, o poliestireno expandido ou lajotas cerâmicas e materiais sintéticos (figuras 2.15, 2.19 e 2.21).

Concreto Armado - Fôrmas Tábuas para Formas PONTALETES PINUS TABUAS DE CEDRO

ƒ Tábuas 2,5 x 30 cm ƒ Tábuas 2,5 x 25 cm ƒ Tábuas 2,5 x 20 cm ƒ Sarrafos 2,5 x 15 cm ƒ Sarrafos 2,5 x 10 cm ƒ Sarrafos 2,5 x 5 cm ƒ Pontaletes 7 x 7 cm ƒ PODEM SER COMPRADAS POR M², M³,

PEÇAS OU DUZIA

Concreto Armado - Fôrmas MADEIRA DE REFLORESTAMENTO

ƒ A preservação de

florestas é garantia da qualidade de vida. Além de beleza paisagística, as formações florestais mantém o equilíbrio climático e a diversidade florística, abrigando a fauna, protegendo os mananciais e promovendo a estabilização das encostas.

Concreto Armado - Fôrmas Madeirite Resinado • São chapas formadas por um número ímpar de camadas superposta, prensadas com cola branca e disposta de modo que suas fibras se cruzem.. • É muito usado para fazer formas de vários tipos, tapumes,fazer barracos, canteiros de obra e na verdade é muito amplo seu uso em diversos etapas da construção civil. • Existe nas seguintes medidas sendo que a largura e comprimento são padronizados: 1.10 m e 2.20 m. • •

As espessuras variam: 6 mm, 10 mm, 12 mm,14 mm, 17 mm e 20 mm. Reutilização de 2 a 3 vezes, no máximo

Concreto Armado - Fôrmas Madeirite Fenólico • São chapas formadas por um número ímpar de camadas superposta, prensadas com cola preta e disposta de modo que suas fibras se cruzem... • É muito usado para fazer formas de vários tipos, palcos e em construções pesadas devido a sua grande quantidade de uso. • Existe nas seguintes medidas sendo que a largura e comprimento são padronizados: 1.10 m e 2.20 m. •

As espessuras variam: 6 mm, 10 mm, 12 mm,14 mm, 17 mm e 20 mm.

Concreto Armado - Fôrmas Madeirite Plastificado ƒ São chapas formadas por um número ímpar de camadas superposta, prensadas com cola preta disposta de modo que suas fibras se cruzem e com uma película ( que chamamos de filme )para que fiquem com acabamento "aparente" e suportem mais a umidade. ƒ É muito usado para fazer formas de vários tipos para concreto aparente, piso de carroceria de caminhão e outros... ƒ Temos nas seguintes medidas sendo que a largura e comprimento são padronizados: 1.10 m e 2.20 m.

ƒ As espessuras variam: 12 mm,14 mm, 17 •

mm e 20 mm. Reutilização de 10 a 40 vezes, dependendo da espessura da película plastificada

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Concreto Armado - Fôrmas SF FORMAS (Alumínio) ƒ É um sistema de fôrmas constituído por painéis de Alumínio extrudado, soldado através de solda MIG à chapa de Alumínio e ajustados uns aos outros através de pinos e cunhas de engate rápido em aço carbono. ƒ As fôrmas de alumínio tem vida útil comprovada em 1.500 utilizações que pode ser ampliada com cuidados adicionais na manipulação e com manutenção adequada.

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Concreto Armado - Fôrmas Chapas de PVC (Policloreto de Vinila) ƒ Desde 1996, vêm sendo realizados testes no Brasil quanto ao uso de componentes de PVC, para substituir as chapas de compensado. Tais componentes são produzidos em PVC rígido e PVC rígido expandido Plástico reforçado com fibra de vidro ƒ Os plásticos reforçados com fibra de vidro são originados da moldagem de componentes a partir da associação do poliéster (resina) à fibra de vidro (véu). Algumas características são: resistência adequada, baixo peso, superfícies de concreto de boa qualidade, grande número de reutilizações, entre outros.

Concreto Armado - Fôrmas Polipropileno e Poliuretano ƒ A obtenção do polipropileno e do poliuretano se dá por meio de injeção em molde de grande rigidez. O polipropileno tem gerado peças de resistência mecânica elevada, eliminando com isso a deformabilidade. As suas propriedades são idênticas às de fibra de vidro. Plástico reciclável ƒ Em 1995, foi lançado no mercado um novo conceito de fôrma, o de plástico reciclável. ƒ Para a ecologia, esse sistema veio somar, pois retira do ecossistema um meio poluente que se degrada lentamente ao longo do tempo.

Concreto Armado - Fôrmas

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Concreto Armado - Fôrmas • Moldes – Pré-Laje de Concreto

Concreto Armado - Fôrmas • Moldes – Laje Pré-Moldada – Laje Mista

Concreto Armado - Fôrmas

Concreto Armado - Fôrmas • Moldes – Laje Steel Deck

Concreto Armado - Fôrmas • Molde – Juntas das Formas • As juntas das fôrmas devem ser fechadas para evitar o vazamento da nata de cimento que pode causar rebarbas ou vazios na superfície do concreto. • Pode ser utilizado mata-juntas, fita adesiva e até mastiques elásticos • Devemos evitar o fechamento das juntas com papel de sacos de cimento ou de jornais, o que não é muito eficiente. Isso pode ocorrer principalmente em pequenas obras.

Concreto Armado - Fôrmas • Estrutura do Molde – é comum o emprego de: • madeira aparelhada, na forma de treliça ou perfis de madeira colada; • materiais metálicos: perfil dobrado de aço, perfis de alumínio, ou treliças; • mistos: ou seja, uma combinação de elementos de madeira e elementos metálicos

Concreto Armado - Fôrmas

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Concreto Armado - Fôrmas • Escoramentos: – é comum o emprego de: • madeira bruta ou aparelhada • aço na forma de perfis tubulares extensíveis e de torres

Concreto Armado - Fôrmas

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Concreto Armado - Fôrmas ƒ “os diferentes componentes dos sistemas de fôrmas são fabricados

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a partir de grande variedade de materiais, tais como: madeira, aço, alumínio, plástico etc” e que a escolha desses materiais é determinada em função dos seguintes fatores: “número de utilizações previstas; textura requerida da superfície de concreto; cargas atuantes; tipo de estrutura a ser moldada; custos do componente e da mão-de-obra; equipamento para transporte; cronograma das obras”. Este mesmo autor classifica os sistemas de fôrmas em sistemas de fôrmas de madeira (tradicionais e racionalizados), sistemas de fôrmas metálicas (aço e alumínio) e sistemas de fôrmas mistas.

Concreto Armado - Fôrmas ƒ Consumo ESTIMADO de 12m²/m³ de concreto. Requisitos gerais para formas de madeira:

ƒ Dimensões de acordo com o projeto e resistência suficiente para a não deformação sob ação de cargas;

ƒ No escoramento com peças de eucalípto, usar escoras formando ƒ ƒ ƒ ƒ

malha de 1,00 a 1,50m. Estanqueidade; Execução que permita a fácil retirada (desforma) com o máximo reaproveitamento; Escoramento: atenção para os apoios no terreno, emendas bem executadas e no caso de escoras > 3m utilizar travamento horizontal; Produtos anti-aderentes para facilitar a desforma (desformantes).

Concreto Armado - Fôrmas ƒ Chapas de madeira compensada:

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dimensões mais comuns: 6, 10, 12, 14, 17 e 20mm de espessura (L=1,10m e C=2,20m) - tem a vantagem de ter bom reaproveitamento, fácil desforma, menor n.º de juntas e menor consumo de pregos. Para formas de lajes, usa-se chapa de #12mm e pregos de 15x15; Escoramento metálico: racionalização sem desperdício e fácil manuseio. Formas pré-fabricadas: racionalização, maior reaproveitamento e rapidez na execução