Tu Mama Me Ama Plox.docx

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ÍNDICE

Introducción…… ……………………………………………………………….……Pág.3

Objetivo…………………………………………………………………………....….Pág.4

Relación de equipo y material…………………………..………………….………Pág.5

Procedimiento...………………………………………………………...…………….Pág. 9

Desarrollo….……………………………………………………………….……….Pág.10

Resultado…....………………………………………………………………….…..Pág.13

Cuestionario………………………………………………………………………...Pág.15

Conclusión…...…………………………………………………………….………..Pág.18

Bibliografía…………………..……………………………………………..……….Pág.19

Anexos…………………………………………………………………..…………..Pág.20

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INTRODUCCIÓN

Una de las propiedades físicas de los agregados gruesos es su capacidad que consiste en su acomodo de disposición que se produce cuando se presenta una granulometría, también conservar la distribución de los tamaños y adquirir criterio técnico en campo La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado tal como se determina por análisis de los tamices (norma ASTM C 136). Los análisis granulométricos tienen por objetivo determinar las cantidades en las que están presenten partículas de distintos tamaños en el agregado grueso. La distribución de las partículas del agregado según su tamaño se determina mediante el empleo de cribas, mallas, tamices. La muestra del agregado grueso se hace pasar a través de un juego de mallas, determinando el porcentaje del material retenido en cada malla. La granulometría de los agregados pétreos tiene un gran impacto a la calidad del concreto hidráulico por la razón de que si estos presentan una buena graduación el concreto será resistente, durable y económico.

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OBJETIVOS Determinar la granulometría, curva granulométrica y módulo de finura de la grava para ser utilizado en los diseños de mezclas por ACI, PCA y densidades. 

Obtener los conocimientos necesarios para poder entender en que consiste la granulometría de la grava.



Así también conocer la importancia que tiene conocer el tamaño de nuestro agregado.

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RELACION DE EQUIPO Y MATERIALES

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PROCEDIMIENTOS Tomaremos la charola de panadero y el chucharon y extraemos del contenedor una muestra de grava seca y lo pesaremos netamente con la báscula que requerimos de 8 kg, después procedemos a llevar el cribado de forma parcial, aunque sea posible a un 100% de la muestra, así que tenemos que obtener y ordenar el juego de mayas. Entonces se puede utilizar por partes, según la norma se lleva a la criba ro-tap por un tiempo de 3 minutos de cribado. Terminando de cribar, se prosigue a llevar a la mesa de trabajo, constantemente con las muestras retenidas por cada malla, se prosigue a conseguir su peso retenido por cada uno y guardar los datos. Trataremos de limpiar los juegos de malla con una franela o cepillo de cerda y lo guardaremos, ya tenido los datos obtenemos los resultados de la tabla y deseados de la granulometría.

MF = (

∑ % acumulada de las mallas hasta#4 )+5 100

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DESARROLLO 1. Tomaremos la charola de panadero y el chucharon y extraemos del contenedor una muestra de grava seca

2. lo pesaremos netamente con la báscula que requerimos de 8 kg, después procedemos a llevar el cribado de forma parcial

3. aunque sea posible a un 100% de la muestra, así que tenemos que obtener y ordenar el juego de mayas.

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4. Entonces se puede utilizar por partes, según la norma se lleva a la criba ro-tap por un tiempo de 3 minutos de cribado.

5. Terminando de cribar, se prosigue a llevar a la mesa de trabajo, constantemente con las muestras retenidas por cada malla

6. se prosigue a conseguir su peso retenido por cada uno y guardar los datos

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7. Trataremos de limpiar los juegos de malla con una franela o cepillo de cerda y lo guardaremos

8. ya tenido los datos obtenemos los resultados de la tabla y deseados de la granulometría.

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RESULTADOS No.

Peso

%

%

%

malla

retenido

acumulado

entero

entero acumulado

1”

3/4"

1.34

16.75

17

17

1/2"

3.66

45.75

46

63

3/8”

2.25

28.125

28

91

4”

0.694

8.675

9

100

charola

0.056

0.7

0

100

∑ = 100%

MF = (

∑ = 100%

∑ % acumulada de las mallas hasta#4 )+5 100

MF = (

271 )+5 100

Módulo de finura: 7.71 Grava

TIPO DE GRAVA. Alejandro Velázquez González

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CHAROLAS

PESOS

PESO DEL MATERIAL

PESO NETO MATERIAL

Gr.

RETENIDO CON CHAROLA

DEL RETENIDO

1

o.372

3/4

0.408

1.748

1.34

1/2

0.482

4.12

3.66

3/8

0.470

2.72

2.25

4

0.464

1.158

0.694

charola

0.372

0.428

0.056

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CUESTIONARIO 1. ¿CUÁLES SON LAS NORMAS QUE RIGE ESTA PRUEBA? (MENCIONA CADA UNA DE ELLAS):

ASTM C 136 Método de ensayo. Análisis granulométrico por tamices de los agregados finos y gruesos. Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C136-06, la cual fue revisada con el conocimiento y experiencia de los integrantes de la CTN de concreto. ASTM C-33 Indican de forma detallada como hacer hormigón o elementos que deben agregarse al concreto para prepararlo y usarlo. Los agregados tratados en la norma son finos y gruesos. ASTM C 136-05 Indican método estándar de ensayo para análisis por tamizado de agregados finos y gruesos

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2. DE QUE DEPENDE EL TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN EL ELEMENTO DEL CONCRETO REFORZADO Y QUE REQUISITO DEBE CUMPLIR RESPECTO A SU TAMAÑO.

El tamaño máximo del agregado que puede ser empleado depende generalmente del tamaño y forma del elemento de concreto, de la cantidad y distribución del acero de refuerzo. Por lo común el tamaño máximo de las partículas de agregado no debe sobrepasar:

1. Un quinto de la dimensión mas pequeña del miembro de concreto. 2. Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo. 3. Un tercio del peralte de las cosas.

Estos requisitos se pueden rebasar si, en opinión del ingeniero, la mezcla tiene la trabajabilidad suficiente para colocar el concreto sin que se forme alveolados ni vacíos.

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3. EN RELACIÓN A LA GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO GRUESO; DEFINA LOS SIGUIENTES CONCEPTOS:

A) TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO. El tamaño máximo de un agregado, es el mayor tamaño de malla por el cual todo el agregado debe pasar.

B) TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL. El tamaño máximo nominal de un agregado, es el menor tamaño de malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado; la malla de tamaño máximo nominal puede retener de 5% a 15% del agregado tiene un tamaño máximo de 1” y un tamaño nominal de ¾”

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CONCLUCION

En la realización de esta práctica es similar a la anterior pero esta ocasión utilizamos nuestro agregado grueso para llevar a cabo la práctica que consiste en la obtención granulométrica de la grava para poder saber especialmente su forma, tamaño y textura del material en estudio y así poder graficar su curva y obtener su módulo de finura, la gran importancia de realizar esta prueba es para evaluar y verificar si el material cumple con las condiciones de calidad necesarias que son requeridas para el concreto hidráulico. Para dicha práctica utilizamos un juego de mallas de distintos tamaños de acuerdo a la norma, esta vez fueron de tamaño más grande que la arena debido al tamaño de la grava, de la misma manera se llevó a cabo la práctica por partes por la cantidad a estudiar y utilizamos, la criba Rota nos ayudó a realizar el cribado de forma mecánica, más adecuadamente y rápida. Así por último realizamos el cálculo granulométrico, módulo de finura y la curva granulométrica de la grava y obtuvimos como resultado que si es apta para ser utilizada en los diseños de mezclas, ya que cumple con las especificaciones requeridas.

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BIBLIOGRAFIA https://es.slideshare.net/moralesgaloc/informe-de-laboratorio-anlisis-granulomtricovolumtrico-suelto-y-compacto-del-agregado-fino-grueso-y-hormign

https://www.studocu.com/es/document/universidad-europea-de-madrid/tecnologia-demateriales/ejercicios-obligatorios/ensayo-granulometrico-del-agregadogrueso/2456933/view

http://www.registrocdt.cl/registrocdt/www/admin/uploads/docTec/GRANULOMETRIAD ELOSAGREGADOSGRUESOS%5B1%5D.pdf

http://www.galeon.com/matcon/lab02/tamamax.htm

http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/53-tamano-maximo-del-agregado.html

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ANEXOS

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