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TRADUCCION N°2 PÁGINAS 405-406 ADRIANA CAROLINA VARGAS MENDOZA Continuación… BULK MINING METHODS, PEOPLE´S REPUBLIC OF CHINA (MÉTODOS DE MINERÍA A GRANEL, REPÚBLICA POPULAR DE CHINA) En comparación con el método vertical, la especulación de subnivel horizontal tiene las siguientes ventajas: 1. Las condiciones ambientales durante la perforación y la carga son mejores. 2. Buena ventilación prevalece en la cámara de perforación. 3. Existe mayor flexibilidad en la voladura debido a que las condiciones en las zonas adyacentes ejercen una restricción mínima. Las desventajas son: 1. Mayor daño a las aberturas de estirado creadas por la voladura, con el consiguiente aumento en el costo de reparación de los derrames de esclusas. 2. Un alto grado de material de gran tamaño. El método de espeleología de subnivel horizontal ha encontrado un uso limitado en el metro chino. Subnivel espeleología con pilares de alféizar utilizados en una suave inclinación, tabular

1. deriva del acarreo, 2. Corte transversal del transporte, 3. Aumento del servicio, 4. Orificio del mineral, 5. Deriva de la esclusa, 6. Desviación del desmonte, 7. Corte transversal de la socava dura, 8. Aumento de la ranura, 9. Cámara de perforación.

Estampido en búfer El volumen de mineral roto es mayor que el volumen del mineral en su lugar. Por lo general, este aumento de espacio requerido se crea antes de la voladura. En el caso habitual en voladuras subterráneas, una tolerancia del 20% para el oleaje puede ser suficiente. Sin embargo, a veces, si la roca es muy débil y no permite la creación de aberturas de desarrollo suficientemente seguras, las minas no tienen más remedio que explotar los minerales en un espacio abierto insuficiente. Actualmente, la técnica de voladura amortiguada se ha convertido en un procedimiento básico en la espeleología de nivel inferior con pilares de alféizar, porque se descubrió que la voladura en condiciones de confinamiento, con una tolerancia del 10% - 20% para la hinchazón, resultó ventajosa. Mecanismo de voladura amortiguada El proceso de voladura de roca se puede dividir en dos etapas. En la primera etapa, la onda de choque provoca una grieta radial en la roca circundante del agujero de perforación y las costras de una parte de la roca cerca de la superficie. En la segunda etapa, las grietas radiales primarias se extienden, la superficie de la roca libre cede y se mueve bajo la influencia de la presión de los gases en expansión. Como lo confirmaron muchos estudios, la primera etapa no es responsable de la ruptura real de la roca, sino solo de proporcionar las condiciones básicas para la rotura de la roca. La acción de la presión del gas domina el proceso de romper la roca. El mecanismo de rotura de la voladura amortiguada se basa en un mayor grado de utilización de la energía de los gases para romper la roca. En las rondas de múltiples hileras de espeleología de subnivel con sistemas de chorros, la cara está restringida por la roca previamente volada. Por esta razón, el espacio de materiales de roca. La porción de la energía que generalmente se utiliza para arrojar la roca se utiliza ahora para romper aún más los minerales previamente rotos. El tiempo de acción de la presión del gas se prolonga porque la masa rocosa encuentra una resistencia creciente a partir de la presencia de la roca previamente volada. Por lo tanto, se pueden obtener buenos resultados de la fragmentación del mineral si la profundidad de la voladura amortiguada es la correcta y se ha realizado una cantidad prescrita de extracción. En términos generales, el aumento de la profundidad de la voladura dará como resultado un empaquetado más apretado de mineral roto y hará que el trefilado sea más difícil. Insuficiente dibujo para convertirse en mineral previamente explotado resultará en el problema. En casos extremos, el mineral no se romperá sin problemas, se producirá una explosión de aire con el mineral roto arrojado a la deriva de desarrollo, y la primera fila de agujeros de la explosión siguiente no funcionará según lo prescrito. En la práctica de China, la profundidad de cada explosión amortiguada varía de 1 a 20 m, dependiendo del espesor del yacimiento y la distancia entre los derrames.

Se requiere una gran carga en la primera fila para garantizar la máxima utilización del espacio creado a partir del dibujo de la roca previamente volada. En algunas minas de desnivel chino, la carga de la primera fila se incrementa de 1.8m a 2-2.5m y la fila secundaria se ubica aproximadamente 0.5m detrás de la primera fila. Estas dos filas se disparan simultáneamente, dando así una concentración explosiva de 30% a 50% más alta que con una carga normal. El sorteo se controla y se limita al 20% al 30% del material total previamente limpiado. Al mismo tiempo, el área de extracción activa siempre se mantiene algo más grande que la del próximo estallido, la relación se aproxima a 1.2: 1. En esta técnica de voladura amortiguada, el socavado se desplaza y la ranura aumenta el espacio para la hinchazón del mineral roto. Por lo general, este espacio es inferior al 20%, y los pequeños pilares temporales proporcionan una porción significativa del espacio requerido, y se disparan al comienzo de la ronda, el éxito del proceso de rotura de mineral es extremadamente sensible a la secuencia apropiada ejecución de la ronda total. Las principales ventajas de la voladura amortiguada son: 1. No es necesario compensar por completo la hinchazón del mineral, ya que el espacio menor, especialmente cuando el mineral es débil, es suficiente. 2. Una disminución marcada da como resultado el porcentaje de material de gran tamaño. En consecuencia, el consumo de explosivos para voladuras secundarias disminuye; y se mejora la reducción de mugre en los derrapes. Las principales desventajas son: 1. El dibujo del mineral puede encontrar dificultades debido al sobre apretamiento del mineral previamente arruinado. 2. La pérdida de mineral, que se produce entre los puntos de referencia, podría aumentar. Dibujo de mineral: En la espeleología de subniveles, alrededor del 70% al 80% del volumen total de mineral se desprende con la capa superior que lo sigue. La roca de agua suelta, derrumbada desde la sobrecarga desciende hacia abajo, con el dibujo del mineral roto. La razón de la dilución del mineral y la pérdida de mineral es que el mineral roto entra directamente en contacto con la roca de desecho. Para minimizar estas pérdidas, debe darse apropiadamente los parámetros en la espeleología de subniveles y optimizar los procedimientos de dibujo, mediante un control efectivo de la forma, la ubicación y la forma de las interfaces entre los desechos y el mineral roto. Los principios de extracción de mineral de malachov, Jenike y kvapil han llevado a cabo una investigación básica sobre los principios que definen el fenómeno del dibujo. En la última

década, los ingenieros de minas chinos también han centrado su atención en ello con el fin de obtener información sobre el proceso de espeleología. Como se confirmó en los laboratorios, la forma geométrica original en el rebaje, de las partículas de mineral descargadas a través de un punto de atracción, es la de un elipsoide de revolución alargado. Esto se llama elipsoide de descarga o referido por algunos investigadores, como el elipsoide del movimiento. La parte inferior del elipsoide de descarga está delimitada por la sección transversal de las aberturas de descarga. Mientras progresa el arrastre de las partículas de mineral del elipsoide de descarga, el material que está por encima y alrededor del elipsoide sufre un aflojamiento y comienza a disminuir de manera uniforme. Los límites de aflojamiento comienzan a disminuir de manera uniforme. El limita el elipsoide de la revolución. Este elipsoide puede llamarse límite elipsoide. Fuera de los contornos de este elipsoide, los materiales permanecen estacionarios, como se muestra en la figura 14.

1. elipsoide de descarga, 2. Cono descendente, 3. Cono de deflexión, 4, elipsoide límite, 5, material de descarga, 6, línea de gravedad central, 7. Abertura de descarga

Malachov ha definido el volumen del elipsoide de descarga (ver figura 15) de la siguiente manera:

Donde, Ԑ: excentricidad del elipsoide de descarga H: altura del elipsoide de descarga R: radio del elipsoide de descarga Q: volumen del elipsoide de descarga

El volumen para la hinchazón creada por el aflojamiento de material roto en el elipsoide límite es igual al volumen del material descargado. Es decir, (K'-1) Qs = K'Q Dónde. Qs: volumen del límite elipsoide K': factor de aflojamiento secundario para material roto. El valor del factor de aflojamiento secundario para material roto, K', varía de 1.006 a 1.100. Así obtenemos: Qs = (11 a 16) Q El plano originalmente horizontal de la interfaz entre el mineral y los desechos se desvía hacia abajo después de que se extrae cierta cantidad de material, y se convierte en un cono cuando alcanza la altura del mineral que se va a derrumbar. Este cono se puede llamar cono descendente (ver figura 14). También se lo conoce como el "cono de desecho" porque la roca de desecho comienza a llenarlo. El volumen del cono descendente es aproximadamente igual al elipsoide de descarga a la misma altura. El mineral sin diluir por encima de la abertura de descarga se extraerá hasta que el extremo inferior del cono descendente llegue a la abertura de descarga, cuando aparecerán residuos en la salida. A partir de ese momento, el mineral diluido se eliminará hasta que finalice el trefilado. El cono descendente cambiará gradualmente su forma para llegar a ser algo diferente, denominado cono de descarga (ver figura 16). El ángulo de estiramiento definido por el plano límite del

cono de descarga y la horizontal suele ser mayor de 70 °. En una mina de espeleología de subnivel, se ha determinado que este ángulo está entre 72 ° y 83 °. El radio del cono de descarga puede ser dado por la siguiente ecuación:

El elipsoide de descarga Q, su límite elipsoidal Qs y el cono de residuo descendente C. h1. Altura del límite elipsoide. h. altura aproximada de elipsoide de descarga y1. Radio del cono de desecho descendente