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MAQUINARIA Y EQUIPO DE
1. DEFINICIÓN Es una máquina auto propulsada sobre ruedas o cadenas diseñadas para ejercer una fuerza de empuje o tracción. Proviene del latín “TRACTUS” y éste de “TRAHERE”, que significa arrastrar. Se puede decir que, el tractor, es un vehículo que se mueve por autopropulsión, y está especialmente diseñado para arrastrar o empujar cargas u otras maquinarias en todo tipo de terreno. Hay tractores destinados a diferentes tareas, como la agricultura, la construcción, el movimiento de tierras o los mantenimientos de espacios verdes. 2. HISTORIA
Harrison Machine Works 1882
Los primeros modelos de tractores estaban impulsados por máquinas de vapor. Ya en 1863 se emplearon excavadoras de vapor en la construcción del canal de Suez (en Egipto), aunque todavía el trabajo fuerte recayó sobre hombres y animales. En la agricultura también se comenzaron a usar tractores de vapor para remolcar arados, pero resultaban menos eficientes y más caros que los animales. La carrocería de estos primeros vehículos de arrastre era de madera y tenían grandes ruedas de metal con tacos o puntas, para agarrarse mejor del terreno. Tras el comienzo de las operaciones de Lombard, Hornsby en Inglaterra manufacturó al menos dos vehículos "guiados por orugas", y su patente fue posteriormente adquirida por Holt en 1913, permitiendo a Holt ser
TRACTORES
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popularmente conocido como el "inventor" de tractores oruga. Hornsby hizo una versión para el ejército británico que posteriormente sería la inspiración de un "tanque".
Benjamin Leroy Holt
3. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO 3.1.
DIVISIÓN: Los tractores de acuerdo a las características con las que
cuentan pueden dividirse de la siguiente manera 3.1.1. SEGÚN SU AMBITO: a) TRACTOR AGRÍCOLA: Se utiliza para desplazar remolques agrícolas y para realizar tareas agrícolas. b) TRACTOR DE CONSTRUCCIÓN: Generalmente con accesorios
tales como palas o brazos de retroexcavadoras. 3.1.2. SEGÚN SU SISTEMA DE TRANSPORTE: a) TRACTOR DE CADENAS O TAMBIÉN LLAMADO TRACTOR DE ORUGAS: El combustible que consume es principalmente el diésel, son equipos de mayor potencia. Chasis rígido. Velocidades máximas de entre 7 y 15 km/h. Potencias de entre 140 y 770 HP. Transmisiones mecánicas. Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t. Capacidad de remontar pendientes de hasta 45º
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b) TRACTOR ENLLANTADO O CON NEUMÁTICOS: Producen menos compactación en el suelo. Chasis articulado con ángulos de 40º a 45º. Tracción en las cuatro ruedas. Velocidades máximas de desplazamiento de entre 16 y 60 km/h. Potencias de entre 170 y 820 HP. Transmisiones mecánicas o eléctricas. Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t.
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3.1.3. SEGÚN EL MÉTODO DE LEVANTAR Y BAJAR LA HOJA:
CONTROLADOS POR CABLE
HIDRÁULICAMENTE
3.1.4. SEGÚN SU HOJA TOPADORA:
TIPO DE HOJA
DENOMINACION
HOJA RECTA
BULLDOZER
HOJA ANGULABLE
ANGLEDOZER
HOJA INCLINABLE
TILTDOZER
HOJA DE ELEVACION
PITCHDOZER
CORTA TRONCO
CUTDOZER
a) BULLDOZERS: Se montan con las cuchillas perpendiculares a la dirección del avance. Empujan la tierra hacia adelante. b) ANGLEDOZERS: Se montan con las cuchillas formando un ángulo con la dirección del avance. Empujan la tierra hacia adelante y a un lado. c) TILT DOZER: La hoja girar alrededor del eje longitudinal del tractor. Si se gira echando la parte superior hacia atrás aumenta la capacidad de corte, si se gira hacia delante, disminuye la capacidad de arrastre. d) PITCH DOZER: Cuya hoja de empuje frontal está fija al chasis del tractor, los movimientos son de inclinación con respecto al eje vertical e) CUT DOZER: Tienen un movimiento vertical respecto a la al eje del equipo.
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3.2.
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PARTES DEL EQUIPO: Las partes principales de un tractor son:
a) CHASIS.- Es el soporte sobre el que van montados todos los elementos de la máquina, al mismo tiempo que lo protege.
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b) MOTOR.- Son generalmente diésel turbo alimentados. Están montados en la parte delantera, consiguiéndose así una mayor componente vertical sobre las hojas de empuje y un mayor equilibrio al disponer del riper o contrapesos, colocados a tal fin, en la parte posterior.
c) TREN DE RODAJE.- Es el conjunto de piezas de que se sirve el tractor para su desplazamiento y sustentación. El movimiento delante de un tractor está limitado por la potencia generada en la barra, la resistencia de rodamiento del camino de acarreo, peso bruto del vehículo y su carga y la pendiente ya para subir.
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d) HOJA (TOPADORA).- Existen diferentes tipos de hojas:
HOJA RECTA: Aconsejada para trabajos de empuje en general.
PASADAS CORTAS O DE MEDIA DISTANCIA. Es la de mayor versatilidad y capacidad para trabajos en roca.
HOJA ANGULABLE: Diseñada para empujar el material lateralmente, para lo cual puede situarse en el bastidor de los brazos con ángulos de 25º a la derecha o izquierda respecto de la dirección del tractor.
HOJA DE EMPUJE AMORTIGUADO: Se trata de una hoja de poco ancho, lo que le otorga mayor maniobrabilidad al tractor en su labor de empuje. OTRA CLASIFICACIÓN
Hoja recta
Hoja universal
Hoja semiuniversal
Hoja semiuniversal de radio variable
Hoja amortiguada
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e) ESTRATIFICADOR (RIPER): Este accesorio permite excavar suelos duros que no se pueden remover con la hoja, tales como asfalto, pavimento viejo y superficies congeladas. Con él se realiza la estratificación.
4. PRINCIPALES MARCAS DE TRACTORES
TRACTORES
JOHN DEERE (EEUU)
MAHINDRA (INDIA)
FENDT (ALEMANIA)
ZETOR (REPÚBLICA CHECA)
EBRO (ESPAÑA)
KUBOTA (JAPÓN)
NEW HOLLAND (EEUU)
LAMBORGHINI (ITALIA)
RENAULT (FRANCIA)
FORD (EEUU)
MERCEDES-BENZ (ALEMANIA)
FERRARI (ITALIA)
FOTON (CHINA)
DEUTZ-FAHR (ITALIA)
BÜHRER (SUIZA)
CAT (EEUU)
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4.1.
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PRINCIPALES DISTRIBUIDORES PARA BOLIVIA:
LA PAZ
FINNING BOLIVIA - CONCESIONARIO CATERPILLAR, EL ALTO IMPORTACIONES REHUEL - MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN Y AGRÍCOLA NIBOL - MAQUINARIA JOHN DEERE AGRO AGRO AGRO CAMPO C.A.T. CIA. DE ALQUILER DE TRACTORES MAQUI-PARTS
SANTA CRUZ
FINNING BOLIVIA - CONCESIONARIO CATERPILLAR AERO SERVICIOS AGRÍCOLA LTDA. AGRÍCOLA INDUSTRIAL OKINAWA S.R.L. AGRÍCOLA FAM S.R.L. AGRO PARTS SERVICE - REPUESTOS ORIGINALES PARA TRACTORES Y COSECHADORAS, IMPLEMENTOS AGRO REPUESTOS S.R.L. - REPUESTOS ORIGINALES PARA TRACTORES AGROMAN S.R.L. BOLIVIAN TRACTOR LIMITADA - DISTRIBUIDORES JOHN DEERE CIAGRO S.A. - CONCESIONARIO NEW HOLLAND Y CASE IH DESARROLLO AGRÍCOLAS S.A. - DESA IMPORTACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE INSUMOS AGRÍCOLAS TRIMERCO SOCIEDAD AGRÍCOLA Y DE SERVICIOS FERBER LTDA.
COCHABAMBA
HI-TEC - REPUESTOS PARA FRENOS, AGRÍCOLAS Y MAQUINARIA PESADA
TARIJA
FINNING BOLIVIA - CONCESIONARIO CATERPILLAR
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5. CARACTERÍSTICAS DEL DESEMPEÑO DE LOS TRACTORES 5.1.
EFECTO DEL PESO EN EL DESEMPEÑO. Normalmente el peso se considera de operación, es decir, incluye
lubricantes, refrigerantes, un tanque de combustible lleno, una cuchilla, el fluido hidráulico, cabinas de protección estándar y el operador. El peso del tractor es importante en muchos proyectos porque el máximo esfuerzo de tracción que una unidad puede proporcionar está limitada por el producto del peso por el coeficiente de tracción entre la unidad y la superficie del terreno, independientemente de la potencia que tenga el equipo. 5.2.
EFECTO DE LA TRACCIÓN EN EL DESEMPEÑO.
Los requerimientos de tracción o flotación se pueden conseguir con un adecuado tren de rodaje o neumáticos. Las unidades sobre orugas están diseñadas para aquellos trabajos que requieren gran esfuerzo de tracción. No hay otras piezas de equipo que puedan proporcionar la potencia, tracción y flotación necesarias en condiciones tan variadas. Un tractor de orugas puede operar en pendientes muy empinadas de hasta 45°. 6. FUERZAS RESISTENTES AL MOVIMIENTO: 6.1.
RESISTENCIA A LA RODADURA:
La resistencia a la rodadura es una fuerza que se opone al movimiento del equipo, la cual es directamente proporcional al peso total del mismo, se determina según la expresión:
Dónde: Rr = Resistencia total a la Rodadura (en Kilogramos fuerza). P = Peso total del Equipo (en toneladas). K = Coeficiente de tracción, varía en función de la naturaleza de la pista 6.2.
RESISTENCIA A LAS PENDIENTES:
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Al moverse un equipo subiendo una rampa con una cierta inclinación, se opone a su movimiento una fuerza adicional Rp, que es la componente del Peso total P paralela al plano de rodadura: Rp =1000 * P sen (α)
Donde: p = Pendiente de la rampa expresada en % P = Peso del equipo, en toneladas (t)
6.3.
RESISTENCIA A LA INERCIA: Esta fuerza se opone al movimiento (o lo favorece) al cambiarse o modificarse la velocidad con que se desplaza el equipo. Es positiva (se opone al movimiento) cuando se acelera y negativa (favorece al movimiento) cuando se va desacelerando o disminuyéndose la velocidad. Para velocidades pequeñas (como las que emplean los equipos de construcción) y las pendientes más usuales ( 20°) se puede afirmar que: La Expresión Simplificada es:
7. CAMPO DE APLICACIÓN
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El campo de aplicación de los Buldóceres es amplísimo. En la construcción se emplean en la ejecución de grandes movimientos de tierra en obras viales (carreteras, autopistas, vías férreas y aeropistas); en la excavación de las cimentaciones de las edificaciones; en la construcción de presas (cortinas, diques, etc); para realizar drenajes (canales, cunetas, etc). En la minería para la excavación y acarreo de minerales en minas a cielo abierto Un tractor es una unidad de tracción provista de una cuchilla en la parte frontal. Esta cuchilla se usa para empujar, cortar y nivelar o esparcir material hacia delante del tractor.
Los tractores son las máquinas de movimiento de tierras más eficientes y versátiles. Se usan generalmente para iniciar la limpieza del terreno, el corte y la nivelación de la subrasante y en la producción de los agregados en las canteras de material. Las operaciones específicas son: Empuje de tierra y roca en distancias cortas, hasta 91 m., en el caso de tractores grandes. Esparcido de rellenos de tierra y roca. Relleno de trochas. Abertura de caminos a través de montañas o en terrenos rocosos. Limpieza de terreno de maleza, raíces, etc. Limpieza de superficies en canteras o zonas de préstamo. 7.1.
ACTIVIDADES DE EMPUJE DE MATERIAL
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Un tractor no tiene una capacidad volumétrica determinada. No hay ningún contenedor o tolva. Los factores que controlan las tasas de producción son tres: 1) El tipo y condiciones de material 2) El tipo de cuchilla 3) El tiempo del ciclo
7.1.1. TIPO Y CONDICIONES DEL MATERIAL El tipo y las condiciones de material que se manipula afecta la forma de la masa que se empuja delante de la cuchilla. Los materiales cohesivos (arcillas) se acomodarán como una bola. Los materiales que tienen una calidad densa o que tienen un alto contenido de mica rodarán sobre el terreno y se colmarán. Los materiales sin cohesión (arenas) se conocen como materiales muertos porque no muestran propiedades de esponjamiento o copete.
7.2.
ESTRATIFICADOR (RIPPER)
Consiste en la disgregación de la capa superficial del terreno, efectuada por medios mecánicos.
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8. MÉTODOS DE TRABAJO
DESBROCE:
Esta operación consiste en eliminar las hierbas y arbustos existentes en un área determinada (excluye los árboles de diámetro mayor de 30 cm).
DERRIBO O TALA DE ÁRBOLES (DESMONTE): 1. Si el árbol es pequeño, se levanta la hoja lo más alto posible y se empuja este haciéndolo caer, posteriormente se hinca la hoja y se arrancan las raíces. 2. Si el árbol es mediano y no puede tumbarse por el procedimiento antes descrito, se excava alrededor de este y con la tierra removida se hace una rampa que permite que el equipo ataque al árbol más arriba, facilitando su vuelco. 3. Si el árbol es alto se puede derribar tirando de ellos por un cable de grueso adecuado. DESCORTEZADO (REMOCIÓN O ELIMINACIÓN DE LA CAPA VEGETAL): Una vez limpia el área de árboles y malezas, se procede a eliminar la capa vegetal, es decir, al descortezado o descapotado.
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EXCAVACIONES EN EXPLANACIONES: Se trata de lograr que una determinada área quede lo más plana posible (desniveles menores a 0.05m en un radio de 10m) una vez retirada la capa vegetal, para conformar así terrazas o explanadas y terraplenes.
APERTURA DE CUNETAS: Por cuneta se entiende una zanja de sección triangular o trapezoidal que sirve para el drenaje de la zona, generalmente de poca profundidad. Método: Se marca con estacas 10 a 15m el eje de la misma por la Comisión de Topografía; guiándose por dicha alineación se inclina la hoja del BE al máximo haciendo bajar el gavilán, con la hoja al sesgo (es decir, hacia abajo y en ángulo trabajando como Angledozer) y se avanza excavando longitudinalmente quedando así el material extraído en un lateral
APERTURA DE CANALES:
Generalmente son de sección trapezoidal (de “plato” o fondo plano) su construcción se procederá como sigue: Método: Se realizan cortes a lo largo del canal, mediante su eje longitudinal, no mayores de 30m, depositando el material hasta que exista una pila de buen tamaño la que se empujará fuera del área del canal transversalmente.
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EXCAVACIONES EN PRÉSTAMOS (CANTERAS O BANCO DE MATERIALES): Es una de las labores más fáciles de realizar consistiendo en la ejecución de tres fases u operaciones: 1- Extracción o excavación, 2- Acarreo 3- Apilado Debe trabajarse en tramos £ 25 m para evitar pérdidas de volumen del material excavado, obteniéndose mayores rendimientos
EXCAVACIONES A MEDIA LADERA. Este caso es común en las zonas onduladas y montañosas, en la construcción de caminos, terraplenes de carreteras rurales y para vías férreas. Para ello debe procederse como sigue: Método: Si la pendiente es < 25% el equipo se coloca a favor de la pendiente (┴ al eje long. de la vía) II. Si la pendiente es mayor o si se posee un Angledozer desde el inicio, se comienza el corte longitudinal el eje de la vía con la hoja inclinada a 30º y bajando el gavilán delantero de la cuchilla de la hoja
COMPENSACIONES LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES: Se ejecutan en zonas montañosas también donde exista la posibilidad de compensar volúmenes longitudinalmente o transversalmente, es decir, aprovechando el material local producto de la excavación para hacer los rellenos:
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9. CALCULO DE PRODUCTIVIDAD DE TRACTORES CON TOPADORA La productividad de los tractores depende de las dimensiones de su hoja topadora, de la potencia del motor, del tipo de suelo (granulometría, forma de las partículas, contenido de roca, humedad, etc.), de la velocidad que puede alcanzar la máquina, de la distancia a la que se debe empujar el material excavado, de la habilidad del operador, etc. 9.1.
METODO PARA CALCULAR LA PRODUCCION La productividad de las máquinas de construcción se mide en metros cúbicos por hora (m3/hora), o yardas cúbicas por hora. Su cálculo está basado en el volumen que es capaz de producir la máquina en cada ciclo de trabajo, lo cual depende principalmente de sus dimensiones, y en el número de ciclos que es capaz de ejecutar por hora.
Q qN q Donde:
60 T
Q = Producción por hora (m3/hora) q = Producción por ciclo (m3/ciclo) N = Número de ciclos por Hora = 60/T T = Tiempo de duración de un ciclo en minutos
Para calcular la producción por hora de un tractor excavando y/o empujando tierra, inicialmente se debe obtener los siguientes datos: 9.1.2. DURACIÓN DEL CICLO (T)
Es el tiempo necesario para que una hoja topadora complete un ciclo de trabajo, excavación, empuje, retroceso y cambios y se calcula con la siguiente fórmula:
T
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D (D d ) Z A R
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Donde:
D = Distancia de acarreo (m) A = Velocidad de avance (m/min) R = Velocidad de retroceso (m/min) d = Distancia de corte (m) Z = Tiempo que dura la operación de corte 9.1.3. TIEMPO DE CORTE (Z) Este valor representa el tiempo de duración de la operación de corte o excavación; para evaluar este tiempo se considera, en condiciones promedio, una distancia que varía de 10 a 15 metros y una velocidad igual al 50% de la velocidad de avance del tractor.
Z Donde:
d 2d A A 2
A = Velocidad de avance (m/min) d = Distancia de corte (m)
Para determinar las velocidades de avance y retroceso se pueden utilizar los valores que proporciona el fabricante, previa corrección de acuerdo a las características particulares de cada obra, o en su defecto, para condiciones promedio se pueden asumir los valores siguientes:
DATOS TEÓRICOS Km/hra A = 2 a 4 R = 4 a 6
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9.1.4. PRODUCCIÓN POR CICLO Es un valor teórico que puede ser obtenido de los manuales del fabricante, o de acuerdo a las dimensiones de las hojas topadoras que utiliza el tractor. 9.2.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCCIÓN DE LOS
TRACTORES
FACTOR DE LA HOJA
Representa las condiciones en que se encuentra el suelo excavado y la dificultad que ofrece para ser empujado. De acuerdo a las condiciones en que se realiza el empuje del material puede tener los valores de la Tabla 5: Factores de hoja CONDICIONES DE EMPUJE EMPUJE FACIL con cuchilla llena, para tierra suelta, bajo contenido de agua, terrenos arenosos, tierra común, materiales amontonados EMPUJE PROMEDIO tierra suelta pero imposible de empujar con cuchilla llena, suelo con grava, arena y roca triturada EMPUJE DE DIFICULTAD MODERADA contenido alto de agua, arcilla pegajosa con cascajo, arcilla seca y dura, suelo natural EMPUJE DIFICIL roca dinamitada o fragmentos grandes de rocas *Fuente: Manual de espacificaciones y aplicaciones KOMATSU
FACTOR DE EFICIENCIA DEL TRABAJO Resulta de la evaluación combinada de los factores correspondientes al aprovechamiento del tiempo y a la habilidad de] operador. Tabla 7. Factor de eficiencia de trabajo “t”
“o”
“E”
Excelentes
60/60
1.0
1.0
Buenas
50/60
0.9
0.75
Regulares
45/60
0.8
0.60
Deficientes
40/60
0,7
0.47
CONDICIONES DE TRABAJO
*Fuente: Texto guía “Maquinaria y Equipo de Construcción” Ing. Jaime Ayllon
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FACTOR DE ALTURA
La disminución de productividad que ocasiona la pérdida de un porcentaje de potencia del motor, debido a la altura sobre el nivel del mar, se evalúa incrementando la duración del ciclo en el mismo porcentaje de la disminución de potencia.
h = (altura sobre el nivel del mar - 1000 metros) / 10000
9.3.
PRODUCCION REAL DE LOS TRACTORES "Q" Para encontrar la producción real se debe multiplicar la producción teórica por los factores que influyen en la producción, además de corregir la duración del ciclo, de acuerdo a la altura del nivel del mar en la que se encuentra la obra:
Q 29
a2 L p fh m E Tcorregido Tcorregido 1 h
9.4.
PRODUCTIVIDAD DE CARGADORES FRONTALES Y DE PALAS
MECANICAS La productividad de los cargadores frontales depende del volumen del cucharón y de la duración de su ciclo de trabajo. Este resultado será un valor teórico de su producción horaria "QT".
QT q
60 T
Donde: q = Producción por ciclo (Vol. del cucharón) T = Duración del ciclo
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10. CRITERIO DE UTILIZACION 10.1. CRITERIO DE ELECCIÓN DE LA MAQUINARIA (BULLDOZER) Deben tenerse en cuenta como requisitos previos los siguientes: -
Cumplir la producción requerida.
-
Que se adapte y sea flexible a las condiciones presentes y futuras de operación.
-
Que provoque una organización lo menos costosa y complicada posible.
-
Que tenga una fiabilidad suficiente.
-
Que tenga asegurado por el fabricante, para un cierto tiempo de su vida, asistencia técnica y repuestos (Servicio postventa). En la elección de las máquinas es importante la nueva doctrina del Aseguramiento de la Calidad. Esto se refiere a que el fabricante haya conseguido por algún organismo, la certificación de sus sistemas de calidad, de acuerdo a las exigencias de las normas. Esta certificación de calidad puede cubrir también otros aspectos muy necesarios para el usuario como son los servicios postventa. 10.2. CRITERIO DE UTILIZACIÓN DE LA MAQUINARIA (BULLDOZER). Se deben considerar los siguientes criterios:
-
No asignar al bulldozer trabajos de precisión, ya que esta herramienta no está diseñada para ello.
-
Las distancias máximas de acarreo con bulldozer no deben ser superiores a 100m.
-
Hasta donde sea posible, las operaciones de excavación y acarreo deben ejecutarse hacia abajo para eliminar el gasto de potencia por resistencia a la pendiente.
-
Hasta donde sea posible, debe trabajarse en línea recta para evitar el derrame de material por los costados de la hoja, y la disminución de velocidad en los giros.
-
En los retornos, la hoja debe levantarse para disminuir la resistencia a la rodadura.
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-
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Para mejorar la producción del bulldozer, pueden colocarse dos (2) máquinas a trabajar en paralelo lo cual mitiga el derrame lateral de material por los costados de la hoja. 10.3. PROTOCOLO DE ENCENDIDO Y APAGADO. Se recomienda tener un operador de tractores con experiencia a su lado, para demostrar las técnicas apropiadas de encender y apagar el tractor. Un pasajero extra es permitido en tractores sólo en caso de entrenamiento. ANTES DE ENCENDER EL TRACTOR RECUERDE:
-
Colocar la palanca de velocidades en “neutro” o “park.”
-
Coloque todos los controles del hidráulico en neutro.
-
Desenganche el toma fuerza.
-
Pise los frenos.
-
Suelte el pedal del “cloch.” Los tractores se pueden encender en velocidad si la llave del circuíto normal se pasa. Encienda el tractor estando sentado en la silla del operador y con la palanca en "park." No encienda el motor con conecciones directas en los terminales. Nunca encienda el motor mientras esté parado al lado del tractor. Si es necesario usar cables para encender el motor, esté seguro que la polaridad es la correcta. La polaridad incorrecta daña el sistema eléctrico. Siempre conecte el cable positivo primero y después el cable negativo. Evite cualquier chispa alrededor de la batería porque cualquier escape de gas puede causar una explosión. Evitar las chispas es difícil, asi que retire la conexción de tierra de la batería. Esto ayuda a mantener las chispas lejos de la batería. Siga las instrucciones del manual del operador. Siempre use protección para los ojos cuando trabaje alrededor de las baterías. Parar el tractor en forma segura no sólo requiere aplicar los frenos y apagar el motor. Use las siguientes sugerencias para evitar accidentes:
-
Aplique todos los frenos al mismo tiempo.
-
Desenganche el toma fuerza.
-
Baje todo equipo sostenido por los hidraúlicos hasta el suelo.
-
Coloque la palanca de velocidades en “park” o “neutro” y aplique los frenos.
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-
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Pase la llave de encendido a la posición de apagado y quite la llave para prevenir forzamiento o un encendido accidental. CONSEJOS ADICIONALES DE SEGURIDAD: Mantenga una copia del manual del operador en el tractor. Para prevenir caídas, mantenga la superficie del tractor libre de aceite, grasa o barro. Mantenga la basura alejada del sistema de escape para prevenir incendios. Mantenga los neumáticos inflados apropiadamente. Dé mantenimiento a las luces de control y los indicadores. Ventilé para prevenir asfixia cuando se opera tractores en lugares cerrados. 10.4. MANTENIMIENTO DEL EQUIPO. MANTENIMIENTO EN LA ZONA DE TRABAJO:
- Colocar la máquina en terreno llano. Bloquear las ruedas o las cadenas. - Colocar la cuchara apoyada en el suelo. Si se debe mantener la cuchara levantada se inmovilizará adecuadamente. - Desconectar la batería para impedir un arranque súbito de la máquina. - No quedarse entre las ruedas o sobre las cadenas, bajo la cuchara o el brazo. - No colocar nunca una pieza metálica encima de los bornes de la batería. - Utilizar un medidor de carga para verificar la batería. - No utilizar nunca un mechero o cerillas para ver dentro del motor. - Aprender a utilizar los extintores. - Conservar la máquina en buen estado de limpieza. MANTENIMIENTO EN TALLER: -
Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar.
-
No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local ventilado.
-
NO FUMAR.
-
Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la máquina y colocar letreros indicando que no se manipulen los mecanismo.
-
Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser coordinados y conocidos entre ellos.
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-
Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador.
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Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo cuando se realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando.
-
Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a su inmovilización antes de empezar el trabajo.
-
Realizar la evacuación de los gases del tubo de escape directamente al exterior del local.
-
Cuando se arregle la tensión de las correas del motor, éste estará parado.
-
Antes de arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna herramienta encima del mismo.
-
Utilizar guantes y zapatos de seguridad. EXAMEN DE LA MÁQUINA:
-
La máquina antes de empezar cualquier trabajo, deberá ser examinada en todas sus partes.
-
Los exámenes deben renovarse todas las veces que sean necesarias y fundamentalmente cuando haya habido un fallo en el material, en la máquina, en las instalaciones o los dispositivos de seguridad habiendo producido o no un accidente.
-
Todos estos exámenes los realizará el encargado o personal competente designado por el mismo. El nombre y el cargo de esta persona se consignarán en un libro de registro de seguridad, el cual lo guardará el encargado. 10.5. NORMAS DE SEGURIDAD. Los bulldozer no son máquinas excesivamente peligrosas en sí mismas, pero por su tamaño y características pueden producir accidentes muy graves si no se utilizan las debidas precauciones. ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO:
- Comprobar que todos los dispositivos responden correctamente y están en perfecto estado: frenos, mandos de dirección, claxon, señal acústica dé marcha atrás, luces de aviso, cadenas, etc - Asegurar la máxima visibilidad limpiando retrovisores y parabrisas.
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- Verificar que la cabina está limpia, sin resto de aceite, grasa o barro, sin objetos descontrolados en la zona de mandos. - Verificar que la altura máxima del bulldozer es la adecuada para evitar interferencias con elementos varios, líneas eléctricas o similares. DURANTE EL TRABAJO: -
Controlar la maquina únicamente desde el asiento del conductor. No subir ni bajar cuando el bulldozer este en movimiento.
-
No se debe nunca transportar personas en la máquina.
-
Prohibir la presencia de trabajadores o terceros en el radio de acción de la máquina.
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Cuando no se disponga de una buena visibilidad o cuando las operaciones comprendan maniobras complejas o peligrosas, el conductor tiene que disponer de un señalista experto que lo guie.
-
En operaciones en zonas próximas a cables eléctricos se ha de verificar la tensión de los mismos para determinar la distancia mínima de seguridad.
-
Si la visibilidad en el trabajo disminuye por circunstancia meteorológicas o similares, por debajo de los niveles de seguridad, hay q aparcar la maquina en un lugar seguro y esperar.
-
Al reiniciar la actividad tras producirse lluvias importantes hay que tener en cuenta que las condiciones del terreno pueden haber cambiado. Asimismo hay que comprobar el funcionamiento de los frenos.
-
No está permitido bajar pendientes con el motor parado o en punto muerto.
-
Debe respetarse la señalización interna de la obra.
-
Evitar desplazamiento del bulldozer por zonas a menos de 2 metros de la acera de taludes.
-
Siempre se ha de extraer el material de cara a la pendiente.
-
Trabajar, siempre que sea posible, con viento de espalda para evitar que el polvo no impida la visibilidad del operador.
-
No utilizar hojas o accesorios más grandes de lo que permite el fabricante.
TRACTORES
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11. RENDIMIENTO Y VENTAJAS DEL EQUIPO El rendimiento del tractor y el cargador se incrementa cuando trabajan en conjunto. Proveedor – Cliente definido 11.1. TRACTORES ORUGA Puede tener rendimientos diferentes según el tipo de cuchillas. Poca presión al terreno (terrenos con agua ya que tiene poca capacidad de soporte). Grandes esfuerzos en tracción. En general donde la adherencia de la maquina es importante. Espacios pequeños y difíciles por su capacidad de maniobra. El tractor de orugas es capaz de proporcionar 1.5 veces más la potencia útil de otro de ruedas. El rendimiento de Angledozer es 10% menos que el de Buldozer. 11.1.1.
CALCULO DE RENDIMIENTO:
El rendimiento de un tractor viene dado por la siguiente relación: 𝑅𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 =
𝑄 ∗ 𝑓 ∗ 𝐸 ∗ 60 𝐶𝑚
Dónde: o Q es la capacidad de la pala del empujador en material suelto en m3 (TABLAS). o f es el factor de conversión de suelo (TABLAS). o E es el factor de eficiencia del tractor. o Cm es el tiempo que demora un ciclo el tractor en minutos. o 60 es el factor de conversión a horas
La eficiencia se toma considerando que el tractor muy rara vez trabaja el 100% de una hora.
Este factor depende de las condiciones de trabajo, la vigilancia que se tenga, clase de operador y el mismo tipo de tractor.
Es aconsejable considerar un factor de eficiencia de 80% como rango medio; pero se recomienda el muestreo respectivo en campo.
El valor Cm es la duración del ciclo de trabajo en minutos.
TRACTORES
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MAQUINARIA Y EQUIPO DE
Este ciclo está compuesto por:
TIEMPO FIJO “TF”: Es el tiempo requerido para operar la maquina en sus respectivas marchas y operaciones; es decir no dependen de la distancia de transporte; varían según el tipo de operador y la calidad de la máquina.
Se puede
adoptar como 10 segundos como tiempo fijo promedio. TIEMPO VARIABLE “TV”: Son los tiempos necesarios para cortar, empujar, dejar el material y retornar al banco. Pueden estimarse en base a la velocidad del tractor cargado y descargado. Estas velocidades dependen del tipo de tractor; se puede considerar como velocidades medias: Cargado: 2.4 km/h Descargado: 4 km/h Para calcular el tiempo del ciclo se sumarán los tiempos requeridos para empujar el material, regresar al lugar de la excavación y hacer las maniobras necesarias para volver a iniciar.
Cm = tf + tv Donde: o Cm = Tiempo del ciclo en minutos. o tf = Tiempo de maniobras (fijos) o tv = Tiempo de acarreo y retorno (variable)
TRACTORES
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11.1.2.
MAQUINARIA Y EQUIPO DE
TIEMPO DEL CICLO “Cm”
El ciclo de un tractor para las operaciones de empuje de material se compone de tres labores: empujar, regreso y maniobras. El tiempo requerido para empujar y regresar puede calcularse para cada modelo de tractor, considerando las distancias de empuje y obteniendo una velocidad de la carta de desempeño de la máquina. El tiempo será el resultado de la división de la distancia entre la velocidad. Algunas cartas ofrecen el tiempo directamente, ingresando con la distancia. El tractoreo se realiza generalmente a una velocidad baja, entre 2.4 a 4 Km/h. La velocidad de retorno es la máxima que puede lograrse en la distancia disponible. Cuando se usan las cartas de desempeño para determinar las velocidades posibles, hay que recordar que las cartas identifican la máxima velocidad instantánea. Para calcular la duración del ciclo se debe usar una velocidad promedio que tome en cuenta el tiempo requerido para acelerar hasta la velocidad que indica la carta. Generalmente el operador no puede activar la máquina después del segundo cambio en el caso de distancias menores de 91 m. Si la distancia es mayor que 91 m. y el terreno está nivelado, es posible conseguir la máxima velocidad. El tiempo de maniobras para hacer los cambios en los tractores es de alrededor de 0.05 min. 11.1.3.
TABLAS:
CAPACIDAD DE LA PALA DEL EMPUJADOR EN MATERIAL SUELTO EN M3 CAPACIDAD DE PALA (m3 SUELTOS)
TRACTORES
EMPUJADOR
EMPUJADOR
TRACTOR
RECTO
ANGULAR
D-8
2.4
2.9
D-7
2.2
2.5
D-5
1.4
2
D-4
1.2
1.8
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MAQUINARIA Y EQUIPO DE
MODELOS Y MARCAS MARCA CATERPILAR TRACTORES ORUGAS –CHICAS MODELO
MOTOR
PESO EN ORDEN DE TRABAJO CAPACIDADES DE LA HOJA
D3G
CAT 3046
7,351 Kg
1,44 m3
D4G
CAT 3046
7,855 kg
1,92 m3
D5G-XL
CAT 3046T
8,919 kg
2,19 m3
D5G-LGP CAT 3046T
9,260 kg
2,34 m3
TRACTORES ORUGAS-MEDIANAS MODELO
D5N
D6N
MOTOR CAT 3126BDITAAC CAT 3126BDITAAC
D6N FA
CAT 312BDITAAC
D6R
CAT
Series II
C9ACERTTM
D6R
CAT
Series III
C9ACERTTM
D7R Series ii
TRACTORES
CAT 3176C
PESO EN ORDEN DE
CAPACIDADES DE LA
TRABAJO
HOJA
12,738 kg
2,6 m3
15,586 kg
de 3,16 m3 a 4,28 m3
17,288 kg
de 3,16 m3 a 4,28 m3
18,322 kg
de 3,18 m3 a 5,68 m3
18,669 kg
de 3,18 m3 a 5,68 m3
25,304 kg
de 3,89 m3 a 8,34 m3
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MAQUINARIA Y EQUIPO DE
TRACTORES ORUGAS-MEDIANAS MODELO
MOTOR
POTENCIA EN EL VOLANTE PESO EN ORDEN DE TRABAJO
D10T
CAT 3508B
580 hp / 433 Kw
65,760 kg
D11R
CAT 3508B
800 hp / 634 Kw
104,372 kg
D11R CD CAT 3508B
850 hp / 634 Kw
112,763 kg
D8T
CAT 3508B
310 hp / 231 Kw
38,488 kg
D9T
CAT 3508B
410 hp / 306 Kw
47,900 kg
FACTOR DE CONVERSIÓN DE SUELO Convertido a Clase de
Estado
En estado natural
Suelto
Compactado
material
actual
m3
m3
m3
Natural
1.00
1.11
0.95
Suelto
0.90
1.00
0.86
Compactado
1.05
1.17
1.00
Natural
1.00
1.25
0.90
Suelto
0.80
1.00
0.72
Compactado
1.11
1.39
1.00
Natural
1.00
1.43
0.90
Suelto
0.70
1.00
0.63
Compactado
1.11
1.59
1.00
Arenas
Tierra común
Arcilla
11.1.4.
CÁLCULO DEL RENDIMIENTO CON EL USO DE
GRÁFICAS DEL FABRICANTE. Se puede calcular la producción usando las gráficas de producción del fabricante. Las producciones que se obtienen se les debe aplicar unos factores de corrección como se indica a continuación: Producción = Producción máxima x Factores de corrección
TRACTORES
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11.1.5.
MAQUINARIA Y EQUIPO DE
RENDIMIENTO DEL ESTRATIFICADOR
Un método muy sencillo y moderno para determinar la facilidad de excavación es relacionarla con la velocidad sísmica. Los métodos de refracción sísmica miden la velocidad con que se propagan las ondas generadas por el equipo, de modo que una baja velocidad (menos de 2100 m/s) indican una roca blanda, fácil de desgarrar, mientras que una alta velocidad (más de 3000 m/s) indicaría la necesidad de usar explosivos. Algunos fabricantes como CATERPILLAR ofrecen unas gráficas donde indican la facilidad con que determinados materiales pueden ser desgarrados con tractores y accesorios adecuados, como la que se muestra en la Figura. Estas gráficas pueden usarse como referencia para iniciar los cálculos, pero siempre será necesario hacer verificaciones posteriores más detalladas. Una vez ubicado el modelo de tractor más adecuado, se puede recurrir a las gráficas de producción de desgarramiento de roca.
TRACTORES
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MAQUINARIA Y EQUIPO DE
Capacidad de desgarramiento estimada del tractor D10T En terrenos muy compactos es necesario utilizar un bulldozer para ripar la superficie, siempre que ésta no exceda el valor de 3500m/seg de velocidad sísmica. La gran importancia económica del ripado reside en el abaratamiento del costo de extracción de ciertos materiales que no son excavables directamente. El parámetro que decide si un terreno es ripable o no es su velocidad sísmica.
TRACTORES
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MAQUINARIA Y EQUIPO DE
El rendimiento de un bulldozer ripando viene definido por la relación: 𝑚3 𝑅 ( ) = 𝐴 ∗ 𝐵 ∗ 𝐶 ∗ 𝑉𝑡 ∗ ε ℎ Siendo: ε: Valor asociado al número de dientes que utiliza el bulldozer ε=1
1 diente
ε = 1.9
2 dientes
ε = 2.7
3 dientes
A = Energía para combustión y traslado B = Energía para corte C = Energía para transportar material cortado
TRACTORES
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MAQUINARIA Y EQUIPO DE
Donde Vt se calcula por la siguiente relación: 𝑚3 𝑉𝑡 = 𝐾 ∗ 𝐻 ∗ 𝑣( ) ℎ 2
H: Profundidad del elemento de arrancar el terreno. Oscila en torno a los 50 cm, expresada en metros. v: Velocidad de ripado (m/seg.) Es usual ripar entre 2 y 3 Km/h. K: Coeficiente que depende del terreno:
Rocas con tendencia plástica y macizos de arcilla dura “0.8”.
Macizo de roca friable, calizas porosas, areniscas mal cementada “1”.
Rocas duras fracturadas y diaclasadas “1.1”.
Rocas duras sanas, estratificadas o con esquistosidad muy marcada “1.2”
11.1.6. OTRA MANERA DE CALCULAR EL RENDIMIENTO DE UN BULLDOZER RIPANDO (𝑎 ∗ ℎ ∗ 𝑣) 𝑚3 𝑅( ) = ∗𝑓∗ε ℎ 𝑛 Donde: R: Producción en m3/h a: Separación entre pasadas en m.
TRACTORES
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h: Penetración del vástago en m. v: velocidad en m/h (En general un tractor desgarra a una velocidad entre 1500 m/h y 2000 m/h) n: Número de pasadas por el mismo lugar para desgarrar el material f: Factor de corrección que se determina de observación directa según el tipo de material que se trate de desgarrar y varía entre 0.5 y 0.8. ε : Valor asociado al número de dientes que utiliza el tractor ε=1
1 diente
ε = 1.9
2 dientes
ε = 2.7
3 dientes
11.2.
Tractores Neumáticos
Una ventaja de un tractor de ruedas en comparación con uno de orugas es la gran velocidad que puede desarrollar la máquina, llegando en algunos casos hasta 48 km/h. Para conseguir una alta velocidad, sin embargo, un tractor de ruedas debe sacrificar el empuje. Además el coeficiente de tracción entre las llantas y algunos terrenos es bajo, los tractores de ruedas pueden deslizarse sus llantas de desarrollar su esfuerzo de empuje establecido. 12. COSTOS: Un costo que debe observarse con cuidado, por parte del usuario responsable, es de reparaciones mayores, la cual debe considerarse aproximadamente igual a la tercera parte del costo de adquisición. El proceso de excavación de roca con tractor de orugas con RIPPER en la parte posterior se denomina desgarramiento y puede reducir los costos hasta en un 50% respecto al uso de explosivos y su posterior acarreo con equipo de transporte. Maquinaria
Costo horario Costo producción US$/hora
US$/m3 0,29-0,46 (1)
Bulldozer 190 HP
65 0,55-0,60 (2)
TRACTORES
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Bulldozer 165 HP
50
Excavadora 118 HP
44
Excavadora 128 HP
63
0,55-0,60 (2) 0,51 (1) 0,55-0,60 (2) 0,61 (3) 1,19 (4)
13. RECOMENDACIONES Seguir las instrucciones de seguridad dadas por el fabricante. Quitar las llaves de contacto cuando el tractor no vaya a ser utilizado. Mantenimiento adecuado del tractor. Asegúrese de que el operario está formado para cada tipo de trabajo. Antes de trabajar en laderas y pendientes, debe verificarse el nivel del aceite del MOTOR y del TREN DE FUERZA en un suelo horizontal. La operación de nuestros tractores no debe exceder los 20 mts., en lo posible, desde el inicio del corte. A mayor distancia mayor costo por unidad cortada. Evitar trabajar en contrapendiente porque se debe vencer no solamente la resistencia del material sino también la componente del peso del tractor. Evitar formar pilas altas. Debemos buscar siempre que el cargador tenga la misma potencia que el tractor. Así, un tractor D6 debe trabajar con un cargador 950, un D7 bien puede y debe trabajar con un cargador 966, ya que ambos tienen similar potencia. Un tractor D8, bajo esta apreciación, debería trabajar con un cargador 980. Para ampliación de cortes cerrados o de una ladera, cuando se hace necesario transportar el material cortado, el trabajo de un tractor y un cargador, en conjunto, se ve superado por la operación de una pala excavadora. El consumo de combustible por hora de trabajo nos da un acercamiento a la comprensión de cómo se está utilizando la maquinaria. Valores por debajo de 0.035 gal/hp indican una sub utilización.
TRACTORES
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MAQUINARIA Y EQUIPO DE
Recomendaciones sobre puntas D8R/D8T, D9R/D9T, D10T y D11T: Corta.-Se usa en condiciones de alto impacto en las que se presentan problemas de rotura de las puntas, cuando más corta la punta, tanto mayor su resistencia rotura. Mediana.-Es más eficaz en condiciones moderados, donde la abrasión no es excesiva. Larga.- Se usa en materiales sueltos y abrasivos, en los que se presentan problemas de rotura de las puntas. Es la punta que por lo general ofrece la mayor cantidad de material de desgaste.
TRACTORES
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