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TEORIA GENERAL DE SISTEMAS – TRABAJO COLABORATIVO UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

INTEGRANTES: JHONNY CAICEDO VELARDE. CODIGO: 94329937 MARIO ANDRES QUINTERO. CODIGO: 94538449 JOSE FERNANDO ALTAMIRANO. CODIGO: 98136698 STEPHANY VIVIAN RODRIGUEZ CODIGO: 1000468764 GRUPO 301307_29

TUTORA: YINA ALEXANDRA GONZALEZ SANABRIA

CEAD: PALMIRA DICIEMBRE DE 2014

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TEORIA GENERAL DE SISTEMAS – TRABAJO COLABORATIVO

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INTRODUCCION.

La siguiente actividad busca introducir al estudiante en los conceptos claves sobre la composición de un sistema y todos los diferentes elementos y procedimientos que lo conforman, temática referente a la unidad 1 del módulo del curso Teoría General de Sistemas, y a la unidad 2, la cual se refiere a la aplicabilidad de la Teoría General de Sistemas a las organizaciones y a la estructuración de la temática en busca de fortalecer el conocimiento, el avance del proceso académico y el desarrollo del aprendizaje colaborativo y significativo.

Los Sistemas son aquellos que se encuentra en cualquier parte, como lo pueden ser los vehículos, el cuerpo humano, un reloj, etc. La Teoría General de Sistemas es la herramienta que nos define que es un sistema, como se encuentra compuesto, si tienen aplicaciones o no y como están identificados. Para conocer mejor como funciona un sistema es importante conocer conceptos que hacen parte de los sistemas como lo son las entradas, salidas, ambiente, entropía, objetivo, retroalimentación, ingestión, reacción del ambiente, etc.

TEORIA GENERAL DE SISTEMAS – TRABAJO COLABORATIVO

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OBJETIVOS.

 Sentar las bases teóricas de la TGS en busca de fundamentar su aplicabilidad.  Establecer los parámetros y características fundamentales para el estudio de las organizaciones como sistemas.  Reconocer el alcance integrador de la TGS, para la unificación de criterios y teorías aplicables a cualquier tipo de sistema, evidenciando que la información es uno de los elementos más importantes de cualquier sistema.  Reconocer y aplicar el modelo de sistema adecuado para la solución de problemas de un campo de acción específico.  Fortalecer la elaboración de trabajos colaborativos a través del foro correspondiente.

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TEORÍA GENERAL DE SISTEMAS Quintero, Mario Andrés. [email protected] Universidad Nacional Abierta y a Distancia 

el desarrollo del proceso académico. Resumen—Se ponen en práctica los conceptos básicos de

la Teoría General de Sistemas (TGS) mediante el análisis de un video relacionado con el reciclaje del plástico, que nos muestra como una empresa aprovecha las partes plásticas, rechazadas por otras, para convertirlas, de nuevo, en materia prima para la realización de diferentes productos plásticos. Luego, una vez comprendidos los conceptos básicos, se aplica la TGS a una empresa, que en este caso es la Empresa de Energía del Pacífico S.A. E.S.P., organización dedicada a la generación y distribución de energía eléctrica, principalmente en el Departamento del Valle del Cauca, a través de la utilización de centrales hidroeléctricas que aprovechan la presión del agua para generar dicha energía.

Índice de Términos—Aportes semánticos, Procesos, Sistemas, Sistema abierto, Sistemas de control, Subsistemas, TGS.

INTRODUCCIÓN

El siguiente contenido, busca introducir al estudiante en los conceptos claves sobre la composición de un sistema y todos los diferentes elementos y procedimientos que lo conforman. Se espera que sirva para sentar las bases para el avance en el curso y el desarrollo del proceso académico. Una vez estudiados y apropiados los conceptos claves sobre la composición de un sistema y todos los diferentes elementos y procedimientos que lo conforman, se busca que el estudiante aplique estos y los estudiados a lo largo del curso de Teoría General de Sistemas, aprendiendo a observar la empresa como un sistema, con sus diferentes características y procesos, entendiendo su funcionamiento y su relación con el entorno, contribuyendo así con el aprendizaje significativos y

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CONCEPTUALIZACIÓN BÁSICA DE LA TGS

Selección del video para la aplicación de conceptos El video seleccionado para esta actividad trata sobre el reciclaje del plástico. Este nos muestra como una empresa aprovecha las partes plásticas, rechazadas por otras, para convertirlas, de nuevo, en materia prima para la realización de diferentes productos plásticos. El proceso de reciclaje se describe a continuación: 1. Se recoge el material plástico rechazado por las empresas para iniciar el proceso de reciclaje. 2. Se identifica el tipo de plástico, se separa y se eliminan otros materiales. 3. Cada tipo de plástico de ingresa por separado a una trituradora para dejarlo en partículas pequeñas. 4. Se deposita el material en grandes bolsas para su almacenamiento. 5. Estas bolsas son trasladadas al área de extrusado donde se moja el material que contienen y luego se funde. 6. El material fundido se filtra para eliminar impurezas y se enfría con agua. 7. El producto resultante es el que usan las empresas para fabricar diferentes partes plásticas. 8. Este producto es sometido a una prueba de calidad para ver si cumple con los estándares de calidad. 9. Se envasa, se etiqueta y se envía al cliente. Lo importante de este proceso de reciclado es la contribución al cuidado del medio ambiente,

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además del costo para las empresas, que es más bajo que el que es extraído directamente del petróleo, por lo que lo hace un producto de gran demanda.

Análisis desde la TGS al video Entradas: Plástico desechado por la industria. Procesos: 1. Se recoge el material plástico rechazado por las empresas para iniciar el proceso de reciclaje. 2. .Se identifica el tipo de plástico, se separa y se eliminan otros materiales. 3. Cada tipo de plástico de ingresa por separado a una trituradora para dejarlo en partículas pequeñas. 4. Se deposita el material en grandes bolsas para su almacenamiento. 5. .Estas bolsas son trasladadas al área de extrusado donde se moja el material que contienen y luego se funde. 6. El material fundido se filtra para eliminar impurezas y se enfría con agua. 7. El producto resultante es el que usan las empresas para fabricar diferentes partes plásticas. 8. Este producto es sometido a una prueba de calidad para ver si cumple con los estándares de calidad. 9. Se envasa, se etiqueta y se envía al cliente. Salidas: Esferas plásticas para fabricación de nuevas partes. Subsistemas:  Clasificación  Triturado  Fundición  Filtrado  Empacado Variables:  Selección UNAD, Teoría General de Sistemas

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 Alimentación  Control de presión  Vaciado  Secado  Calificación  Distribución Operadores:  Tipo de plástico  Color  Peso  Temperatura  Humedad  Textura  Composición química Relación: Sinérgica Contexto: Predio donde se encuentra ubicada la planta y su alrededores. Homeostasis: Se presenta un sistema altamente homeostático, ya que la empresa ha sufrido ampliaciones en su estructura, donde se ha afectado al contexto y se prevé seguir evolucionando. Entropía: Por ser un sistema cerrado su entropía es positiva. El proceso del tratamiento del plástico no afecta en gran medida a la parte estructural del sistema. Clasificación del sistema según la jerarquía de Boulding El sistema estudiado lo clasifico en el nivel 2 Relojería, según la jerarquía de sistemas de Boulding. Esto debido a que el proceso de reciclaje se realiza paso a paso. En su mayoría el trabajo es realizado por maquinas definidas para tal fin, haciendo el sistema dinámico. Además el proceso es totalmente físico y mecánico. Cuando observamos los subsistemas del proceso, se evidencia claramente la utilización de los principios de la física para lograr obtener cada uno de los resultados que conllevan a la meta final de obtener las esferas plásticas para materia prima.

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APLICACIÓN DE LA TGS EN LA EMPRESA A. Selección de la empresa a analizar La Empresa de Energía del Pacífico S.A. E.S.P. (EPSA), es una organización dedicada a la generación y distribución de energía eléctrica, principalmente en el Departamento del Valle del Cauca, a través de la utilización de centrales hidroeléctricas que aprovechan la presión del agua para generar la energía. Esta producción se obtiene gracias a la implementación de turbinas, las cuales poseen unas aspas que se mueven por la fuerza del agua, esta fuerza se transmite a un generador el cual la transforma en energía eléctrica. A partir de aquí inicia su distribución hasta llegar al usuario final. B. Identificación de las funciones primarias de la empresa Ingestión: Se abren las compuertas que permiten el ingreso del agua, desde la represa hacia la turbina, para iniciar el proceso de generación de energía eléctrica. Procesamiento: Una vez el agua comienza a fluir, su fuerza hace que la turbina gire, gracias a sus aspas, y esta a su vez hace girar un generador que es el que transforma esta fuerza en energía eléctrica. De allí pasa a un transformador que se encarga de elevar la tensión para poder transportarla hasta el consumidor final. El agua después de pasar por la turbina, sale de la represa y continúa su trayecto, generalmente hacia un río.

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presentarse fallos en el proceso de generación de la energía eléctrica, pues por ser este un servicio público de primera necesidad, debe garantizar su calidad y continuidad. Cuenta con personal altamente calificado, que facilitan la ejecución de los procesos tanto en la parte operativa como administrativa. Esto hace que sea atractiva, económicamente, a quienes quieren ser parte de ella. Regeneración de partes: EPSA es una empresa comprometida con el mejoramiento continuo, trabajando permanentemente para lograr la excelencia, por eso siempre está a la vanguardia de la tecnología, actualizando y capacitando a su talento humano constantemente. Y siempre supervisando el ciclo de vida útil de las diferentes máquinas y herramientas necesarias para desarrollar su trabajo. Organización: EPSA cuenta con una estructura organizacional, donde todas las áreas que la conforman, trabajan en conjunto para alcanzar los objetivos. La supervisión constante de sus procesos hace que se tomen las medidas necesarias para fortalecer el mejoramiento continuo. C. Identificación de los Subsistemas que forman la empresa Subsistema Psicosocial: En EPSA existe una apropiación de los valores corporativos por parte de sus integrantes, entre los que están: la equidad, la ética, el respeto, pasión por servir, trabajo en equipo, espíritu emprendedor; lo que promueve un excelente clima organizacional.

Reacción al ambiente: EPSA se ha adaptado eficientemente a los cambios percibidos desde su creación y a lo largo de su evolución, Acogiendo nuevas tecnologías, capacitando su talento humano mejorando los estándares de calidad, así como también en los materiales que utiliza para la conducción de la energía eléctrica.

Subsistema Técnico: La selección del personal, siempre se hace de manera minuciosa, de acuerdo al perfil de cada puesto, para cumplir con los estándares requeridos, se capacita el personal adecuadamente y se actualiza constantemente. Esto para desempeñar las labores, tanto administrativas como operativas, de la mejor manera.

Provisión de las partes: Esta empresa se caracteriza por tener un gran respaldo en caso de

Subsistema Administrativo: EPSA basa su funcionamiento en : Cumplir las normas,

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promocionar la calidad de vida y desarrollar el talento humano, trabajar con responsabilidad social y ambiental, Prevenir enfermedades y accidentes laborales, daños a la propiedad, contaminación e impactos socio ambientales, construir relaciones de mutuo beneficio y confianza, mejorar la eficiencia y agregar valor a la Empresa y a su entorno. D. Identificación de la empresa desde el punto de vista sistémico

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aprobación de los datos analizados. F. Identificación del sistema de control La empresa debe implementar un sistema de control de lazo abierto. Podemos encontrar que la señal de salida (energía eléctrica) no afecta a la señal de entrada (Energía cinética), por lo tanto es totalmente independiente de esta.

Entrada: Se ingresa el agua desde la represa hacia las turbinas como parte inicial del proceso. Salida: Se obtiene energía eléctrica al finalizar el proceso. Proceso Realimentación: El agua hace girar las turbinas y estas, a su vez, hacen girar el generador, que transforma la fuerza ejercida por la rotación en energía eléctrica. Parte de esta energía es utilizada para el propio funcionamiento de la central hidroeléctrica. El agua resultante del proceso, no se reutiliza. Esta continua su paso hacia un río. Ambiente: La central hidroeléctrica se ubica en la represa de un río, generalmente en un valle para facilitar su construcción. Se encuentra en una zona alta, lo que hace que la distribución de la energía sea todo un reto, por encontrarse tan alejada del consumidor final. E. Identificación de la empresa desde el punto de vista sistemático Fuente de información: Se realiza una investigación y se evalúan los datos recaudados. Transmisor: Equipo de cómputo. Canal: Cable de red, fibra óptica, aire. Receptor: Equipo de cómputo. Destinatario: Persona encargada de la verificación y UNAD, Teoría General de Sistemas

Dentro de los procesos a tener en cuenta para ejercer el control se plantean los siguientes: 

 



Control de arranque: Durante este proceso de verifica el nivel del agua en el tanque principal, se abre la compuerta de paso, se realiza el llenado de la tubería y se inicia el bombeo de agua. Control de sincronización: Se regula la velocidad de la turbina y se controla la presión. Control de operación: Se monitorea el nivel del agua en el tanque principal, se verifica el caudal, se rastrean fugas y se regulan las válvulas. Control Final: Se monitorea el generador, se verifica la corriente generada y se regula la tensión.

Las variables principales de control son:  Nivel  Presión  Caudal  Tensión G. Diagrama de flujo

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[4] FUNDACION WIKIMEDIA, INC, Wikipedia, la enciclopedia libre. Sistema de control. Recuperado el 15 octubre de 2014, de: http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_control Autor Mario Andrés Quintero Yepes. Código 94.538.449 Estudiante de Ingeniería de Sistemas de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia. CEAD Palmira

II. CONCLUSIONES Se fundamenta la conceptualización de la TGS y la aplicabilidad de sus diferentes enfoques. Se relacionan los aportes semánticos y metodológicos de la TGS con sus aplicaciones y técnicas según sea el caso. Se apropia el concepto de sistema abierto y se reconocen cada uno de los elementos que lo conforman. REFERENCIAS

[1] UNAD. Campus virtual. Modulo Teoría General de Sistemas. Recuperado el 11 de agosto de 2014, de:

Teoría general de sistemas http://66.165.175.211/campus13_20142/course/view.php? id= 206# [2] JEISSONJC. Aportes semánticos…Ejemplo. Recuperado del 25 de septiembre de 2014, de: http://jeissonjctgs.blogspot.com/2010/09/aportessemanticos-ejemplo.html [3] FUNDACION WIKIMEDIA, INC, Wikipedia, la enciclopedia libre. Kenneth Boulding. Recuperado el 30 de septiembre de 2014, de: http://es.wikipedia.org/wiki/Kenneth_Boulding

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Rodríguez, Stephany Vivian. [email protected] Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Resumen—Se ponen en práctica los conceptos básicos de la Teoría General de Sistemas (TGS) mediante el análisis de un video relacionado con la fabricación de neumáticos, que muestra el paso a paso de la fabricación y las pruebas que se deben hacer para que el neumático se pueda vender. Una vez comprendidos los conceptos básicos, se aplica la TGS una empresa, que en este caso es la empresa Ecopetrol S.A

Índice de Términos—Sistema abierto, Sistemas de control, Subsistemas, TGS.

III. INTRODUCCIÓN en el desarrollo del curso de tgs, se evidenciaron dos momentos o fases, la primera de ella consistió en la revisión, de conceptos, por medio de videos y la interpretación que cada estudiante compartiera en esta fase. luego se presentó la puesta en marcha de estrategias de solución de un caso en particular, bajo los lineamientos temáticos de la teoría general de sistemas. En el segundo memento se puso en práctica los conceptos adquiridos mediante selección e identificación de los procesos o sistemas de una empresa en particular. Para el desarrollo de estos dos momento se tuvo en cuenta que la teoría general de sistemas nos ayuda a entender cómo están conformados los sistemas, los conceptos, propiedades, características y fundamentos que los definen, las teorías, elementos y definiciones para analizar los sistemas, nos brinda herramientas para comprender el funcionamiento de los sistemas.

IV.

CONCEPTUALIZACIÓN BÁSICA DE LA TGS

A. Selección del video para la aplicación de conceptos El video que fue seleccionado trata sobre la fabricación de neumáticos, en este video muestra como es el paso a paso de la fabricación y de todo lo que se necesita para tal fin.

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Descripción del video. B. Este video nos muestra cómo se fabrican los neumáticos, básicamente se utiliza acero, goma y unas fibras sintéticas, luego se pasa a una prueba de sonido para poder ponerlo en venta Entradas:  Goma  Acero  Fibra sintética Procesos: Se compone el caucho 1. la carcasa nace con una doble capa de goma principalmente y otras sustancias para hacer resistente el neumático. 2. Después vienen las bandas laterales estas absorberán el peso y la presión que el neumático tendrá que soportar 3. el robot une la carcasa y las bandas laterales 4. Una vez que las secciones interiores y exteriores se han unido se extiende una gruesa capa de goma. 5. En el laboratorio se somete a una ronda de pruebas como ruido, peso, velocidad 6. Finalmente se introduce el neumático en el horno de cocción para añadir la banda de rodadura. En solo 12 minutos la rueda estará terminada. Elementos:  Láminas de acero  Fibra sintética  Goma  Robots de alta tecnología  Maquinaria de última generación Subsistemas: Los subsistemas son todas aquellas maquinarias que se utilizaron para la fabricación de los neumáticos.

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Variables:   

Tipo de goma Ruido Peso  Mezclado  Confección  Conformación  Cocción

Operadores:  Tipo de goma  Ruido  Peso  Velocidad

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una hace una tarea específica pero también el proceso es físico. V. APLICACIÓN DE LA TGS EN LA EMPRESA

A. Selección de la empresa a analizar Ecopetrol S.A. es una Sociedad de Economía Mixta, de carácter comercial, organizada bajo la forma de sociedad anónima, del orden nacional, vinculada al Ministerio de Minas y Energía, de conformidad con lo establecido en la Ley 1118 de 2006, regida por los Estatutos Sociales que se encuentran contenidos de manera integral en la Escritura Pública No. 5314 del 14 de diciembre de 2007, otorgada en la Notaría Segunda del Círculo Notarial de Bogotá D.C.

Relación: Sinérgica

B. Identificación de las funciones primarias de la Empresa

Contexto: Dominio donde se encuentra ubicada la planta y sus alrededores. Homeostasis: Es homeostático porque los elementos cambian a medida que avanza el proceso

Ingestión: La empresa realiza actividades de exploración para posteriormente realizar el procesamiento de crudos, adquiere insumos como químicos y catalizadores para poder desarrollar sus actividades.

Entropía: Se encuentra en las maquinas que son utilizadas para la elaboración de la goma puesto que las maquinas tienen que ser sometidas a mantenimiento o reparación por que tienden a desgastarse algunas piezas que la componen y por lo tanto se dañarían causando una parálisis en el proceso

C. Clasificación del sistema según la jerarquía de boulding El sistema estudiado lo clasifico en el nivel 2 Relojería, según la jerarquía de sistemas de Boulding. Porque el proceso tiene principios de química e ingeniería, también porque la elaboración del neumático se realiza por pasos. Por ende el proceso es realizado por maquinas, las cuales cada UNAD, Teoría General de Sistemas

Procesamiento: En el área de refinación se recibe el crudo de campo a los diferentes procesos para obtener los diferentes derivados, tales como: Polietileno, Polipropileno, Gas, Gasolina, Diésel, Ceras, disolventes, entre otros. Reacción al ambiente: En busca de mantener estándares de seguridad de procesos e industrial, la empresa está a la vanguardia en tecnología para lograr tener operaciones confiables, limpias y seguras. Provisión de las partes: De acuerdo al programa de entrega de pedidos (Plan volumétrico del mes) se realiza la compra de crudo e insumos para cumplir al cliente con el volumen en el tiempo acordado y en especificaciones requeridas. Regeneración de partes: Aplicación de la política de responsabilidad integral, Código de buen gobierno y código de ética empresarial.

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Canal: En forma oral y escrito estructurado Organización: La máxima autoridad es la Junta directiva, le sigue el presidente de la compañía, los Vicepresidentes, Gerentes y Jefes de Departamentos, los cuales reciben las directrices del Presidente, pero los Gerentes tienen autonomía para lograr asegurar el cumplimiento de los objetivos empresariales de cada área. C. Identificación de los Subsistemas que forman la empresa

Receptor: Asesor, cliente, público en general Destinatario: Todo el personal de la compañía, clientes y comunidad en general. F. Identificación del sistema de control  

Sistema psicosocial: Vicepresidencia de Talento humano (VTH)



Sistema técnico: Gerencia de producción y Gerencia Técnica.

 

Sistema administrativo: Personal administrativo, área Jurídica, VTH, Contabilidad, nomina.

El uso de aplicaciones estadísticas, lo cual me permitiría realizar un estudio de impacto de posibles problemas en la empresa. Mejorar la forma de comunicación que existe entre las diferentes sedes donde hay presencia de la empresa. Competencia profesional, en la que se refleje cada conocimiento adquirido.

D. Identificación de la empresa desde el punto de Vista sistémico Entrada: Crudo, químicos, Catalizadores, equipos, Consultorías para mejorar los procesos y mejorar el ambiente laboral. Salida: Combustibles y petroquímicos, mejoras formas de realizar las tareas, sistemas más seguros, confiables y rentables, mejoramiento en el ambiente laboral. Proceso realimentación: Unidades de procesamiento de crudos, sistemas especiales para manejo de sustancias peligrosas, Ambiente: Social en desarrollo de sus funciones Identifique los componentes del sistema de comunicación de la empresa. E. Identificación de la empresa desde el punto de Vista sistemático Fuente de información: Líderes Tácticos, Supervisores. Transmisor: Supervisores

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G. Diagrama de flujo

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[7] UNAD. Campus virtual. Modulo Teoría General de Sistemas. Recuperado el 11 de agosto de 2014, de: http://66.165.175.211/campus13_20142/course/view.php?

Autor Stephany Vivian Rodríguez Navarro Código: 1000468764 Estudiante de tercer semestre de ingeniería de sistemas CEAD José Acevedo y Gómez

VI. CONCLUSIONES

En conclusión la Teoría General de Sistemas nos da los fundamentos necesarios para la creación y descripción de sistemas y también herramientas para el análisis de estos, por eso se dice que la TGS es aplicable en cualquier campo de estudio Durante el desarrollo de las actividades identificó la importancia de un sistema y la relación con los subsistemas que lo conforman. Se fortaleció el análisis, basado en la investigación y exploración del curso y su contenido. Se aprendió a diferenciar y conocer conceptos claves dentro un sistema, como los con sinergia, entropía, sistema, subsistema y demás componentes que hacen parte del TGS.

REFERENCIAS

[5] Gestion de recursos humanos. Subsistemas de una empresa. Recuperado el 07 de noviembre de 201, de: http://www.slideshare.net/romy21cl/presentacin-funcin-ysubsistema-de-la-empresa [6] Edima. La empresa como sistema. Recuperado de: http://www.adeudima.com/?page_id=107

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Altamirano Bravo José Fernando [email protected] Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Introducción: Con el presente trabajo estudiaremos como funciona los sistemas, identificaremos como son los procesos de entrada, salida, describiremos un video seleccionado donde analizaremos todos los procesos, con un diagrama de flujo se verificara que las entradas y salidas de datos sean verídicas, por ultimo haremos una clasificación con el sistema de jerarquía de boulding

El link del video es: https://www.youtube.com/watch?v=Rc_MsY6s-‐nA

Descripción del video

El proceso de fabricación de papel comienza con la tala de bosques de pino y de eucalipto, plantaciones de crecimiento rápido Los árboles talados son descortezados, el eucalipto el descortezado a mano y el de pino el descortezado es mecánico (más común) consiste en frotar dentro de un tambor en un medio húmedo Los troncos son reducidos a pequeñas astillas llamadas chips donde pasan por un cedazo que rechaza las astillas grandes luego pasan por una cuchilla para que todas tengan una misma contextura

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La pasta se obtiene mediante un tratamiento químico de la madera la primera fase de cocción con sosa y la segunda fase de blanqueo con agua oxigenada y oxigeno la cual elimina los componentes no celulósicos como la lignina La celulosa llega en hojas a un recipiente llamado pulper que tiene una hélice en la parte inferior que agita las hojas de pasta y por la energía desarrollada por el frote individualiza las fibras Mediante el refino la pasta da la más numerosas aptitudes para producir diferentes tipos de papel, las fibras son sometidas a una agitación para conseguir su fibrilación (unirse químicamente entre sí) Se transfiere a una tina de mescla donde se añade diferentes tipos de componentes ópticos como blanqueantes, agentes incolantes y cargas que aportan mejor opacidad y mejor cualidad de impresión, la tina mantiene un caudal de salida constante, aquí empieza la fabricación de papel. Se transformar la pasta diluida en una lámina delgada, ancha y uniforme que contenga todos los componentes del papel, la suspensión fibrosa es enviada a la mesa de fabricación sobre una tela sin fin El movimiento longitudinal y transversal llamado traqueo orienta las fibras en ambas direcciones y evita diferencias en las características, según la dirección el papel presenta comportamientos diferentes La tela tiene un 99% de agua y pasa por diferentes procesos para eliminar, al principio el proceso de drenaje es rápido por la gran dilución y efecto de gravedad luego se hace una capa compacta y se recurre a los foils y las cajas aspirantes

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El dandy roll es un rodillo que ayuda al desglose y compactación de las hojas, preparada para recibir tratamientos más enérgicos destinados a eliminar el agua que contiene un 80%, por medios mecánicos continua la eliminación de agua Las hojas de fibras son forzadas a un contacto íntimo donde se desarrolle una secuencia y buenos enlaces y de aquí el agua el agua se elimina por calor

mínimo combustible, ya que las plantas cogeneran su propia energía eléctrica, reciclando su propia agua en todas sus plantas y utilizando arboles de crecimiento rápido. Descripción general del video Seleccionado: la fabricación del papel comienza con la tala de árboles y a través de diferentes procesos químicos y mecánicos se obtiene una pasta llamada celulosa.

En la sequeria es calentado por vapor, consta de dos partes, la primer sequeria se aplica calor al papel a través de grandes cilindros, donde la superficie es calentada por vapor,

Link del video:

La size press, aplica una pequeña capa de ligante a la superficie del papel, con el fin de evitar problemas de edición, derivados de la baja resistencia al arrancado.

Aportes semánticos

Al pasar por la segunda sequeria, se enrolla en una maquina llamada pope sigue dos caminos, el papel no estucado pasa a acabados pero sino pasa a la estucadora.

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https://www.youtube.com/watch?v=Rc_MsY6s-‐nA

Descripción

-Entradas: - Arboles descortezados (principalmente arboles de pino y eucalipto) -Salidas: - Diferentes tipos de papel -Proceso: -Se tala y se descorteza los arboles -Pasa por una cuchilla para obtener pequeñas astillas llamadas chips (todas de igual contextura).

El papel estucado consiste en aplicar una pintura llamada salsa que mejora sus condiciones de impresión (formada por pigmentos, blanqueantes ópticos y ligantes como almidón o látex), la aplicación se hace mediante el rodillo sobre el papel y se iguala y dosifica la capa mediante una lámina de acero, el infrarrojo ayuda a secar más rápido.

-Al aplicar agua oxigenada y oxigeno se elimina los

Cuando sale de la secadora el papel es mate y para convertirlo en semi-mate debe pasar por la calandra, donde se alternan rodillos metálicos y bajo la acción de frote origina brillo de ahí pasa por la bobinadora (bobina yumbo), donde puede enviar directo al cliente.

-En la tina de mescla se añade diferentes tipos de

La cortadora tiene que estar en perfectas condiciones para evitar el polvillo que puede causar problemas en la impresión, embalado y expedido.

longitudinal y transversal se orienta las fibras

Para reducir el impacto medioambiental las fábricas han desarrollado maquinaria que ha reducido una tercera parte el consumo de agua por tonelada y producen un máximo de energía con un UNAD, Teoría General de Sistemas

elementos no celulósicos (la lignina) -En el pulper la celulosa individualiza sus fibras -Mediante el refino la pasta obtiene numerosas aptitudes

componentes ópticos que mejoran su calidad de impresión -La pasta diluida se transforma en una lámina delgada, ancha, uniforme y con el movimiento

-En los foils y cajas aspirantes se elimina el agua -En el dandy roll se hace el desglose y compactación -Se lleva a la sequeria

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-Para evitar problemas de edición la size press

Clasifico el sistema según la jerarquía de sistemas

aplica una capa de ligante a la superficie del papel

de Boulding en el nivel dos (Relojería), ya que los

-Se enrolla en la maquina pope y sigue dos caminos,

procesos tienen elementos de mecánica, ingeniería y

el papel estucado y no estucado

química y cada uno de los procesos para fabricar el

-El papel estucado consiste en aplicar una pintura

papel es realizado a través de máquinas, cada una

llamada salsa que mejora sus condiciones de

con una función diferente y con un mismo objetivo.

impresión

Razón Social de la Empresa: ingenio azucarero del norte

-En la calandra el papel obtiene brillo y pasa a la bobinadora donde se puede enviar al cliente -La cortadora tiene que estar en óptimas condiciones para evitar problemas en la impresión, embalado y expedido -Elementos: arboles, pulper, refino, tina de mezcla, foils, cajas aspirantes, sequeria, size press, pope, estucadora, secadora, cortadora. -Subsistemas: los subsistemas maquinaria que se utilizó para la fabricación de los diferentes tipos de papel. -Variables: talado, descortezado, cocción, individualización, fibrilación, -dilución, movimiento, -desglose, -compactación, secado, estucado, embobinado, -cortado, -entregado. -operadores: tamaño, humedad, composición química, textura.

volumen,

-Relación: sinérgica -Contexto: Fábrica de papel (torras papel) ubicada en España -homeostasis: Su condición interna es estable ya que no sufre cambios en su entorno a través del cambio regulado de materia y energía -entropía: En la fabricación del papel el sistema es cerrado por tanto no sufre ningún tipo de cambio Clasificación del sistema según, jerarquía de boulding

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Descripción: el ingenio azucarero del norte es una empresa privada que se dedica a la producción de azúcar, ubicada en la ciudad de Ibarra (ecuador). La materia prima utilizada es la caña de azúcar la cual mediante diferentes procesos se obtiene un azúcar de alta calidad para ser distribuido a las principales ciudades del país Identificación de las funciones primarias de la empresa Ingestión: Preparación: Las picadoras están provistas de cuchillas giratorias que cortan los tallos y los convierten en astillas, dándoles un tamaño más uniforme para facilitar así la extracción del jugo. -El producto final es envasado en fundas de diferentes presentaciones listo para ser comercializado. Reacción al ambiente: El Plan de Manejo Ambiental es un instrumento de gestión cuya finalidad es servir como guía de programas, procedimientos, prácticas y acciones, orientados a prevenir, controlar o mitigar los efectos adversos que las actividades inherentes a las actividades de siembra, cultivo, corte y transporte de caña de azúcar del Ingenio Azucarero del Norte causan sobre los factores ambientales. Provisión de las partes: Por ser una empresa privada, cuando el ingenio presenta fallas si no existe el repuesto en bodega tiene que comprarlo a la empresa que suministra los repuestos, muchas veces los repuestos son exportados de otros países.

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Regeneración de partes: .por mejorar la calidad de producción el ingenio azucarero del norte cada vez está adquiriendo mayor tecnología para su producción y capacitando al personal para que su capacidad productiva sea mayor y competir con otros productos en el mercado

Salida: Como resultado se obtiene azúcar y algunos derivados

Organización: El ingenio no solo cuenta con un personal de calidad en la planta de producción, sino que también el personal que trabaja en el campo ha sido capacitado mediante políticas de la empresa. Ya que el inicio del producto comienza con la preparación del campo y después con la siembra, y mantenimiento.

Procesamiento: -La caña es transportada desde el campo en camiones, ingresan al área de pesaje, mediante un tractor sonda se muestrea para saber las características de calidad de la caña, posteriormente es descargada con la ayuda de una grúa a la mesa de molienda.

Identificación de los Subsistemas que forman la empresa Subsistema Administrativo: El ingenio azucarero del norte cuenta en la actualidad con un gran equipo de personas que ha sido seleccionado para sacar conjuntamente adelante esta empresa. Subsistema Técnico: Cada perfil es seleccionado minuciosamente, de acuerdo a las necesidades que tiene la empresa es así que la junta directiva se encarga de escoger del gerente hasta el regador de cultivos. Todo de acuerdo a la capacidad de la persona Subsistema Psicosocial: Promociona constantemente capacitaciones a los trabajadores no solo en conocimiento sino también en calidad humana inculcando valores, normas y políticas que permiten un desarrollo integral, con un sentido de pertenencia no solo a la empresa, también con el medio ambiente y la sociedad. Identifique la empresa desde el punto de vista Sistémico Entrada: Preparación: Las picadoras están provistas de cuchillas giratorias que cortan los tallos y los convierten en astillas, dándoles un tamaño más uniforme para facilitar así la extracción del jugo en los molinos.

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Proceso Realimentación: Entra la caña a la picadora, adquiere textura igual para pasar a los molinos donde extrae el jugo este pasa a los

-Preparación: Las picadoras están provistas de cuchillas giratorias que cortan los tallos y los convierten en astillas, dándoles un tamaño más uniforme para facilitar así la extracción del jugo en los molinos. -Se compone de un tándem de 5 molinos, el jugo que sale del primer molino se denomina jugo de primera extracción y el jugo que sale del último molino se llama jugo residual. -El jugo caliente se bombea a los clarificadores en donde con la adición de floculantes el jugo se decanta, saliendo el jugo clarificado, se filtra el jugo por bombas hacia los filtros de vacío Por otro lado, la cachaza es descargada a través de un tornillo sin fin a los volquetes. -Concentración de jugo clarificado que debe tener un brix de 55 a 65 cuyo producto es llamado meladura. -La masa cocida se descarga luego por medio de una válvula a un cristalizador en movimiento en donde se produce un agotamiento del licor madre (miel), adicional al de los tachos por disminución gradual de temperatura. -Es un proceso que permite la separación de la miel del cristal de azúcar. Los cristales son lavados y secados en la centrifuga para luego pasar a la secadora de azúcar. -El azúcar, una vez separada la miel, se transporta a través de bandas y un elevador de cangilones hasta un secador de la cual sale seca y lista para ser envasada.

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clarificadores donde se decanta, la masa pasa a un cristalizador donde salen los cristales y estos son secados y empacados como azúcar Ambiente: El ingenio se encuentra ubicado en un valle, lejos de la ciudad para evitar el ruido que produce las maquinas Identifique la empresa desde el punto de Vista Sistemático Fuente de información: Área de sistemas Transmisor: Gerente de la empresa Canal: Computadores, teléfono, radios Receptor: Todos los trabajadores Destinatario: Trabajadores del ingenio

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Conclusiones -identifico

los sistemas que conforman cada una de las diferentes empresas -identifico que sistemas de control debe implementar la empresa para su supervivencia -cada empresa tiene un proceso de adaptabilidad al cambio, mantenibilidad en el mercado, estabilidad en la entrada y salida de materiales -los sistemas de control son importantes para la supervivencia de la empresa -al implementar niveles de compatibilidad se genera armonía en una empresa y se alcanza los objetivos propuestos Referencias bibliográficas -Mis Algoritmos: http://mis-algoritmos.com/aprenda-a-creardiagramas-de-flujo -Teoría General de los Sistemas: http://ebookbrowsee.net/teoria-general-de-los-sistemasfundamentos-desarrollo-aplicacionesludwig-von-bertalanffypdf-d507626286 -Algunas aplicaciones de la teoría de sistemas al desarrollo organizacional: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=14114743009 -UNAD. Campus virtual. Modulo Teoría General de Sistemas. Recuperado el 11 de agosto de 2014, de: http://66.165.175.211/campus13_20142/course/view.php?id= 206# -FUNDACION WIKIMEDIA, INC, Wikipedia, la enciclopedia libre. Sistema de control. Recuperado el 15 octubre de 2014, de: http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_control

Autor: Fernando Altamirano Bravo, código: 98136698 estudiante de la universidad nacional abierta y a distancia (UNAD) en el programa de ingeniería de sistemas

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TEORIA GENERAL DE SISTEMAS Caicedo, Velarde Jhonny [email protected] Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Resumen – Aprender a aplicar la TGS como una ciencia a cualquier estudio que tenga como elemento los sistemas conociendo sus definiciones, problemas, métodos y técnicas. Índice de Términos – Sistemas, subsistemas, sistemas abiertos, sistemas cerrados I.

INTRODUCCION

El siguiente contenido da a conocer los temas que se desarrollaron en el curso de Teoría General de Sistemas, el cual se dividió en 2 unidades; en la primera unidad se realizó una descripción de los elementos que conforman la TGS por medio de un video (como se hace el dinero en México), se aplicó la TGS a una empresa de nuestra región analizando su comportamiento y saber reconocer y clasificar los diferentes sistemas que la conforman

Diferentes entradas o materias primas se someten a varias pruebas para que el producto tenga una excelente calidad. Por lo anterior se deduce que este es un sistema cerrado.

En las entradas podemos nombrar el Sustrato y las tintas de seguridad; el sustrato puede ser de polímero o papel de algodón los cuales deben de tener ciertos requerimientos de seguridad para poderlos utilizar como hilos de seguridad y las fibrillas. Las tintas son creadas especialmente con características de seguridad como magnetismo, fluorescencia y cambio de color. Estas entradas se pueden definir como entradas en serie.

Existen diferentes procesos en la fabricación de los billetes, los cuales a continuación se enuncian: -

II.

CONCEPTUALIZACION BASICA DE LA TGS.

A. Selección del video para la aplicación de los conceptos:

-

El video que se seleccionó para aplicar y evaluar los diferentes conceptos de la TGS fue el de “como se hace el dinero en México” B. Descripción General del Contenido del Video: De acuerdo al video seleccionado para aplicar la Teoría General de Sistemas es en el cual nos enseña cómo se hace el dinero en la ciudad de México donde existen diferentes procesos hasta alcanzar el producto final, en cada uno de estos procesos las UNAD, Teoría General de Sistemas

-

Proceso de verificación de calidad en el sustrato, donde se prueba la resistencia del papel al doblar este en varias oportunidades. Proceso de verificación de que las tintas con las que se imprimen los billetes no se desprendan fácilmente (resistencia al frote). Proceso de resistencia al arrugado, que consiste en presionar varias ocasiones una muestra de sustrato ya impreso, también se verifica la adherencia de la tinta en el sustrato. Proceso de verificación de viscosidad y tiempo de secado, a su vez se verifica se pueden soportar las diferentes condiciones de uso. Proceso de elaboración de las diferentes graficas que llevaran los billetes. Proceso de impresión de los billetes, el cual se encuentra 4 subsistemas lo cuales se definen como relaciones:

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a. b. c. d.

Impresión de fondos. Impresión de grabados. Impresión de los números o folios. Recubrimiento.

-

Proceso de verificación de calidad de los billetes, el cual se realiza a través de máquinas examinadoras.

-

Proceso de empaque.

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DIAGRAMA DE FLUJO

Como variables podemos mencionar el sustrato, las tintas, láminas de impresión, máquinas de impresión offset, máquinas de grabados o intaglio, maquinas tipográficas, maquina flexografica, maquinas examinadoras.

Este sistema tiene como propiedad la Homeostasis debido a que se adaptan al medio de acuerdo a la demanda del público, la necesidad de reemplazar los billetes defectuosos que se encuentran en circulación y la cantidad de inventario que se requiere.

Según la jerarquía de Boulding, este sistema se puede ubicar en el nivel 2 Relojería ya que es una serie de procesos necesarios que se encadenan entre ellos para así poder llegar a la creación de los billetes.

C. Aplicación de la Teoría General de Sistemas en una Empresa.

La empresa que se seleccionó para este trabajo es la de una fábrica de Pantuflas, la cual tiene como

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actividad económica la industria manufacturera sus materias primas son: -

Tela tipo toalla. Tela tipo tul. Espuma de 2cm de espesor. Pegante. Cartón. Tacones de madera. Suelas antideslizantes. Hilos. Cintas para adorno. Marquillas. Bolsas.

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2. Identificación de las funciones primarias de la empresa: Ingestión: La empresa requiere hacer compras de materiales para la fabricación de las pantuflas como lo son las telas, cartón, suelas, todo esto con el fin de llegar a su meta de fabricar las pantuflas. Procesamiento: Por medio de los diferentes procesos que tiene la empresa como los respectivos cortes de tela y espuma, troquelados del cartón y la suela se realiza la conversión de la materia prima en el producto final, en este caso las pantuflas. También se puede nombrar las maquinas planas que se utilizan en el área de modistería, la maquina troqueladora.

Los diferentes procesos son: -

Corte de Tela. Corte de Espuma. Troquelado de cartón y suela. Diseño en costura. Construcción de plantillas. Construcción de la capellada. Pegado del tacón a la pantufla. Pegado de la suela a la pantufla. Limpieza final de la pantufla. Empaque.

Como salida tenemos las pantuflas elaboradas correctamente. 1. Identificación de la empresa: Es una empresa que tiene como actividad económica la industria manufacturera y se dedica a la fabricación de pantuflas para damas, hombres y niños. Sus materias primas son tela tipo toalla, tela tipo tul, espuma de 2cm de espesor, pegante, cartón, tacones de madera, suelas antideslizantes, hilos, cintas para adornos, marquillas, bolsas. Los diferentes procesos que la empresa tiene son el corte de tela, corte de espuma, troquelado de cartón y suela, Diseño de costura, construcción de plantillas, construcción de capellada, pegada del tacón a la pantufla, pegada de la suela a la pantufla, limpieza del producto, empaque.

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Reacción al ambiente: La empresa reacciona por varios factores externos, por ejemplo podemos citar que los diferentes tipos de telas no se encuentren en el mercado y se tenga que utilizar otro tipo de telas, lo igual pasaría en el caso de las suelas, cartón, hilos, cintas, espumas. Otros factores externos que pueden influir en los procesos de fabricación de las pantuflas pueden ser un cliente que requiera el producto con distintas especificaciones.

Provisión de las partes: En este caso lo que se puede definir seria como las materias primas que dejen de existir, la empresa para poder continuar con su existencia debe de reemplazar estas materias primas por otras que se encuentren en el mercado. Regeneración de Partes: La reparación de las maquinas y/o la reubicación del personal en diferentes áreas. Organización: El área de Administración de la empresa es la encargada de distribuir correctamente las funciones de cada área, para así lograr las metas propuestas. 3. Identificación de los subsistemas que conforman la empresa. Subsistema Psicosocial: Gerente, jefes de área, supervisores y empleados.

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Subsistema Técnico: Conocimientos que requiere el personal para desarrollar las diferentes tareas asignadas. Subsistema Administrativo: Es cuando se incluye la empresa con el mundo exterior y se organiza de tal manera que establezca sus metas y se organice en todos su departamentos para cumplir sus objetivos.

DIAGRAMA MENTAL DE LOS COMPONENTES DE COMUNICACIÓN DE LA EMPRESA

MERCADEO

COMUNICACI ON INTERNA

4. Identificar la empresa desde el punto de vista Sistémico.

VISITA A CLIENTES

Entrada: Podemos mencionar la construcción del molde de la pantufla, el cual se convierte en una entrada del siguiente proceso de unir la capellada al molde.

5. Identificar la Empresa desde el punto de vista Sistemático. Fuente de Información: Cuando el jefe de área da las indicaciones a seguir. Transmisor: Elemento por el cual se transmite el mensaje del Jefe de área, megáfono o teléfono. Canal: En el caso del teléfono este canal seria el cable. Receptor: El teléfono del área a donde se está dando al orden. Destinatario: El supervisor de área, que este a su vez imparte las indicaciones al resto de los empleados del área.

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PANTUFLA S ENSUEÑO

• Correos • Manuales • Memorandos • Reuniones Aleatorias • Carteleras • Buzon de sugerencias

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Salida: Se puede tomar como salida el resultado del área de troquelado donde se puede ver si la forma como se realiza es efectiva o si se está fallando en algo para corregirlo, o para que sea más eficiente. Proceso Realimentación: Al momento de identificar porque algún proceso posee falencias, por experiencias adquiridas o se está cometiendo algún error se retroalimenta al personal para no seguirlo cometiendo.

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CONCLUSIONES

-

Se aprende a identificar los diferentes sistemas que pueden conformar una empresa, como también sus mecanismos de control para sus supervivencia.

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REFERENCIAS 1. Algunas aplicaciones de la teoría de sistemas al desarrollo organizacional: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=1114743009

2. UNAD. Campus virtual. Modulo Teoría General de Sistemas: http://66.165.175.211/campus13_20142/course/vie w.php?id= 206#

Autor: Jhonny Caicedo Velarde C.C. 94.329.937 Estudiante de Ingeniería de Sistemas Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. CEAD Palmira.

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CONCLUSIONES

 Con el anterior trabajo logramos identificar los sistemas que conforman cada una de las diferentes empresas.  Identificamos cuales son los sistemas de control que debe implementar la empresa para su supervivencia.  Cada empresa tiene un proceso de adaptabilidad al cambio, mantenibilidad en el mercado, estabilidad en la entrada y salida de materiales.  Los sistemas de control son importantes para la supervivencia de la empresa.  Al implementar niveles de compatibilidad se genera armonía en una empresa y se alcanza los objetivos propuestos.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Mis Algoritmos: http://mis-algoritmos.com/aprenda-a-crear-diagramas-de-flujo 2. Teoría General de los Sistemas: http://ebookbrowsee.net/teoria-general-de-los-sistemasfundamentos-desarrollo-aplicacionesludwig-von-bertalanffy-pdf-d507626286 3. Algunas aplicaciones de la teoría de sistemas al desarrollo organizacional: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=14114743009 4. UNAD. Campus virtual. Modulo Teoría General de Sistemas. Recuperado el 11 de agosto de 2014, de: http://66.165.175.211/campus13_20142/ course/view.php?id= 206# 5. FUNDACION WIKIMEDIA, INC, Wikipedia, la enciclopedia libre. Sistema de control. Recuperado el 15 octubre de 2014, de: http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_ control

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