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TRABAJO PARA EL PRIMER PARCIAL

INTEGRANTES: CARLOS GONZÁLEZ CHRISTIAN GUTIΓ‰RREZ JONATHAN BARROS JORGE MANCO

CODIGO: 251511885 101421171 251512299 101516573

DOCENTE: WILLMAN OROZCO

GRUPO: T3

UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE FACULTAD DE INGENIERIA BARRANQUILLA 13/03/2019

TALLER

1.

D.C.L

P=8KN=8000N A=90mm* x 15mm = 1350x10-6 mm

𝜏=

𝑃 8000𝑁 = = 5.93π‘€π‘ƒπ‘Ž 𝐴 1350π‘šπ‘š2

a) BasΓ‘ndonos en la ecuaciΓ³n de esfuerzo cortante promedio ‫ז‬, con el fin de disminuir este esfuerzo cortante se deberΓ‘ analizar la proporcionalidad de cada factor. Una medida serΓ­a aumentar el Γ‘rea donde se produce este esfuerzo, dado que son inversamente proporcionales, otra manera serΓ­a, no permitir que la fuerza alcance los 8KN, si se asegura una fuerza inferior a los 8KN, el esfuerzo cortante disminuirΓ‘ debido a que son directamente proporcionales b) En este caso, la ΓΊnica circunstancia en que el acero podrΓ­a fallar serΓ­a el caso en el que sea superado el esfuerzo cortante ΓΊltimo, tambiΓ©n llamado resistencia ΓΊltima al corte, la cual es una propiedad mecΓ‘nica de los materiales c) En el caso de no ser colineales la fuera P y la fuerza PΒ΄, se producirΓ­a una torsiΓ³n. La cual se reflejarΓ­a en una deformaciΓ³n angular en un plano de estos elementos. ________________________________________________________________________________

2. DCL 7.6KN

A= 7(22mm x d) P=7,6 KN 𝜏= 𝑑=

7600𝑁

22π‘šπ‘š π‘₯ 7 π‘₯ 0.82

𝑁 π‘šπ‘š2

𝑃 7.6𝐾𝑁 = = 820𝐾𝑃 = 0.82π‘€π‘ƒπ‘Ž 𝐴 7(22π‘šπ‘š π‘₯ 𝑑)

= 60.18π‘šπ‘š

7.6KN

a) En caso de tener uniΓ³n mecΓ‘nica con tornillos, se aumentarΓ­a considerablemente los esfuerzos admisibles y de esta manera la longitud d podrΓ­a verse disminuida en gran medida, ya dependerΓ­a de la geometrΓ­a de los tornillos y sus propiedades mecΓ‘nicas. b) No tiene que ver la calidad, ni tipo de la madera para encontrar la longitud permisible d. Pues esta magnitud es independiente de cualquier propiedad del material, sino de los esfuerzos mΓ‘ximos que soporte el pegamento. c) En este caso no existe tensiΓ³n de aplastamiento pues, las fuerzas a pesar de que estΓ‘ en direcciΓ³n longitudinal a las duelas, se presentan saliendo de estas. En este caso la tensiΓ³n que se evidencia es de tracciΓ³n en un plano transversal de las duelas. ________________________________________________________________________________

3. a) Para la cabeza del tornillo

𝜏=

𝑃 34000𝑁 = = 42.62π‘€π‘ƒπ‘Ž 𝐴 πœ‹π‘₯22.2π‘šπ‘šπ‘₯12π‘šπ‘š

Para la rosca

𝜏=

𝑃 34000𝑁 = = 36.37π‘€π‘ƒπ‘Ž 𝐴 πœ‹π‘₯18.6π‘šπ‘šπ‘₯16π‘šπ‘š

b) El esfuerzo cortante que experimenta el tornillo es transmitido a las arandelas produciendo esfuerzo de aplastamiento sobre las piezas de madera.

𝛿= 𝜏 6

𝑁 34000𝑁 = πœ‹ 2 π‘šπ‘š 2π‘₯[ 4 (𝐷𝑒 2 βˆ’ 28π‘šπ‘š2 )]

𝐷𝑒 = 66.27π‘šπ‘š a) En el caso de que no se colocaran arandelas al tornillo que une las piezas de madera, el esfuerzo de aplastamiento superarΓ­a el esfuerzo admisible de 6MPa, ocasionando rotura en las placas. b) Las arandelas deben ser de un material capaz de transmitir efectivamente el esfuerzo que se estΓ‘ ejerciendo, en este caso la goma, ni el plΓ‘stico son materiales que garanticen este trabajo.

c) Para el caso de apenas apretar el tornillo, no se lograrΓ‘ la sujeciΓ³n deseada de las placas. Por otro lado, apretar excesivamente el tornillo harΓ­a sobrepasar los esfuerzos admisibles, lo que ocasionarΓ­a la rotura de las placas.

________________________________________________________________________________

4. D.C.L

p

A=Dxh

P 𝜏 = 300 π‘€π‘π‘Ž

a) 𝜎 = 400 π‘€π‘π‘Ž 𝑑 = 100 π‘šπ‘š 300 = 400

𝑣 𝐴

𝑁 𝑃 = β†’ 𝑃 = 3.14 π‘₯ 106 𝑁 2 π‘šπ‘š πœ‹/4(100π‘šπ‘š)2

𝑃=𝑣 300

𝑁 3.14 π‘₯ 106 𝑁 = π‘šπ‘š2 πœ‹/4(100π‘šπ‘š)2

𝑑 = 33.33 π‘šπ‘š

𝑁

𝑃

b) 400 π‘šπ‘š2 = πœ‹/4 .𝑑2 300

𝑁 𝑣 = 2 π‘šπ‘š πœ‹ . 𝑑. 𝑑

400

𝑁 πœ‹ 𝑁 2 π‘₯ π‘₯ 𝑑 = 300 π‘₯ πœ‹ π‘₯ 𝑑 π‘₯10 π‘šπ‘š π‘šπ‘š2 4 π‘šπ‘š2

𝒅 = πŸ‘πŸŽ π’Žπ’Ž a) la diferencia entre Οƒ y ΞΆ radica principalmente en el sentido en que se estΓ‘ ejerciendo la fuerza normal, pues si bien ambos esfuerzos presentan la misma direcciΓ³n perpendicular al plano de aplicaciΓ³n, el esfuerzo de tracciΓ³n Οƒ se refleja cuando un cuerpo estΓ‘ sometido a fuerzas normales que salen de este plano perpendicular. Por otro lado, el esfuerzo de aplastamiento se experimenta cuando estas fuerzas normales se evidencian entrando al plano. b) El esfuerzo cortante ΓΊltimo es una propiedad mecΓ‘nica de los materiales, que dictamina el mΓ‘ximo esfuerzo que cierto material X experimenta al momento justo donde falla. Existen diversos laboratorios, donde se practican ensayos destructivos para medir esta propiedad. Dado el caso el enunciado del problema no lo brinde como informaciΓ³n, este dato se podrΓ‘ hallar en tablas, buscando el material exacto c) Los esfuerzos permisibles son una fracciΓ³n de los esfuerzos ΓΊltimos, usados para garantizar la fiabilidad del elemento que estΓ© sometido a este tipo de esfuerzos y evitar la falla. Se podrΓ­an encontrar con factores de seguridad o en manuales de diseΓ±o. d) No serΓ­a posible realizar un agujero o punzΓ³n, con un material mΓ‘s blando que el que se espera punzonar, este fallarΓ­a por aplastamiento primero, antes de cumplir la funciΓ³n que se le asigno de perforar la placa. e) La superficie de contacto de la placa y el apoyo, generan una fuerza en reacciΓ³n a la puntaciΓ³n y esta produce un esfuerzo de aplastamiento esta superficie ________________________________________________________________________________

5. a) 𝑃𝑋 = 𝑃cos 30 = 43.30 𝐾𝑁 = 𝑣 𝜏= 0.9

𝑣 𝐴

𝑁 43.30 𝐾𝑁 = β†’ 𝑏 = 320.75 π‘šπ‘š 2 π‘šπ‘š 150 π‘šπ‘š 𝑏 D.L.C Py p Px Px

150 mm

Px

b) 𝜎 = 7 π‘€π‘π‘Ž 𝜎=

𝑝 π‘Ž

𝑃 = 𝑃𝑋 = 43.30 𝐾𝑁 7

𝑁 43300 𝑁 = β†’ 𝑐 = 412.4 π‘šπ‘š π‘šπ‘š2 150 π‘šπ‘š . 𝑐

Px

150 mm

C

Px a) No son iguales los esfuerzos cortantes en la madera, ya que la fuerza P se puede descomponer en sus componentes rectangulares Px y Py. Lo cual evidencia esfuerzos cortantes en la cara superior relacionada con la longitud de 150mm, la distancia b y una fuerza cortante Px. AdemΓ‘s, la fuerza Py produce cortante en el Γ‘rea de 150mm relacionado con la distancia c. b) Este esfuerzo de contacto es similar a un esfuerzo de aplastamiento en el Γ‘rea especificada, debido a que esta fuerza es perpendicular al plano de aplicaciΓ³n y su aplicaciΓ³n genera una reacciΓ³n, que experimenta un esfuerzo normal hacia dentro del plano. c) no son iguales los esfuerzos cortantes d) si el Γ‘ngulo de 30Β° disminuye, aumentarΓ­a la fuerza efectuada la cual produce los esfuerzos cortantes y de aplastamiento. Lo que ocasiona la falla total de la estructura, porque se estΓ‘n excediendo los esfuerzos admisibles ya mencionados.

________________________________________________________________________________

6.

βˆ‘π‘€ +

=0

(500 𝑙𝑏)(15 𝑖𝑛) βˆ’ 𝐴𝑦(10 𝑖𝑛) = 0 𝐴𝑦 = 500 𝑙𝑏 π‘₯ 𝐴𝑦 = 750 𝑙𝑏 a)

15 𝑖𝑛 10 𝑖𝑛

Pasador en A un solo cortante 𝜏𝐴 =

𝐴𝑋 750 𝑙𝑏 = = 6790.61 𝑝𝑠𝑖 2 1/4πœ‹ . π‘Ÿ 1/4πœ‹(3/8 𝑖𝑛)2

b) D.C.L

πœπ‘ =

375 𝑙𝑏 = 7639.43 𝑝𝑠𝑖 1/4πœ‹(1/4 𝑖𝑛)2

c) MΓ‘ximo esfuerzo normal: 𝐴 = (3/8 𝑖𝑛)(1.25 𝑖𝑛 βˆ’ 0.375 𝑖𝑛) βˆ’ 0.328 𝑖𝑛2 β†’ π΄π‘Ÿπ‘’π‘Ž π‘šπ‘Žπ‘  π‘π‘’π‘žπ‘’π‘’Γ±π‘Ž 𝑑𝑒 π‘™π‘Ž π‘Žπ‘Ÿπ‘šπ‘Žπ‘‘π‘’π‘Ÿπ‘Ž 3/8 𝑖𝑛 𝜎𝐴 =

750 𝑙𝑏 = 2286.58 𝑝𝑠𝑖 0.328 𝑖𝑛2

d) Esfuerzo cortante promedio en B

πœπ‘ =

750

1,25

375 𝑙𝑏 (1,25𝑖𝑛)(1,75𝑖𝑛)

= 171,43 𝑝𝑠𝑖

1,75

375 375 d) Esfuerzo de apoyo en C→Esfuerzo que se muestra en el are proyectada sobre el agujero del pasador.

1/4in

𝜎𝐡 =

1/4in

375 𝑙𝑏 = 6000 𝑝𝑠𝑖 1 1 ( 𝑖𝑛)( 𝑖𝑛) 4 4

a) Para el caso de los cΓ‘lculos de esfuerzos cortantes promedios en cualquier secciΓ³n, se considera el Γ‘rea completa donde se ejerce el esfuerzo a determinarse. Aunque para diseΓ±o es importante encontrar las Γ‘reas donde el esfuerzo es mΓ‘ximo para garantizar que toda la estructura se comporte de manera segura bajo cargas mΓ‘ximas. b) Una manera de aumentar la resistencia de una uniΓ³n de pasador seria aumentar su Γ‘rea, con el objetivo de disminuir el esfuerzo que aquΓ­ se presenta y garantizar mayor resistencia. Por otro lado, se puede buscar un esfuerzo admisible mayor para la misma Γ‘rea estudiando las propiedades mecΓ‘nicas de distintos materiales. ________________________________________________________________________________

7. DiΓ‘metro del pasador sometido a esfuerzos cortantes dobles. a) 600KN 600KN

120KN 120𝐾𝑁

πœπ‘ = (0,020π‘š)(0,023π‘š) = 260,87 π‘€π‘π‘Ž

𝜏 = 100π‘€π‘π‘Ž 100N/mm2 =

6000𝑁 = πœ‹/4 𝑑2

d β†’ 27,6π‘šπ‘š

b) 𝜎 = 175π‘€π‘π‘Ž b=2a + d b=2(17,4mm) + 28mm= 62,29mm

D.C.L

60 20

a

60

𝑁

60000𝑁

175 π‘šπ‘š 2 =20π‘šπ‘š βˆ— π‘Ž= a= 17,14mm

c) DimensiΓ³n de la barra: Esta no debe exceder el esfuerzo de tensiΓ³n admisiΓ³n

𝜎 = 175π‘€π‘π‘Ž 𝑁

120000𝑁

175 π‘šπ‘š 2 =20π‘šπ‘š βˆ— β„Ž=

h

h=34.2mm 120

a) La secciΓ³n mΓ‘s dΓ©bil de la barra se encuentra donde se produzca el mayor esfuerzo, esto serΓ­a en los extremos donde se soportan los pasadores, pues estos estΓ‘n actuando siempre bajo esfuerzo de tensiΓ³n y ademΓ‘s esfuerzo cortante. El resto de la barra solo actΓΊa en tensiΓ³n b) Si se dispusieran de dos remaches en fila para la uniΓ³n, la fuerza que produce cortante se distribuirΓ­a en una mayor medida, lo que reducirΓ­a el esfuerzo cortante en ellos. ________________________________________________________________________________

8.

βˆ‘ 𝑀𝑐 +

=0

𝑃(600 π‘šπ‘š) βˆ’ 50(300 π‘šπ‘š) βˆ’ 15(600 π‘šπ‘š) = 0 𝑃 = 40 𝐾𝑁

βˆ‘ 𝐹𝑋 = 0

𝐢𝑋 βˆ’ 40 𝐾𝑁 = 0 𝐢𝑋 = 40 𝐾𝑁

βˆ‘ πΉπ‘Œ = 𝑂 πΆπ‘Œ βˆ’ 50 βˆ’ 15 = 0 πΆπ‘Œ = 65 𝐾𝑁

𝐢 = √402 + 652 𝐢 = 76.32 𝐾𝑁 a) DiΓ‘metro varilla de encontrada πœŽπ‘π‘’π‘Ÿπ‘šπ‘–π‘ π‘–π‘π‘™π‘’ =

πœŽπ‘£ 600 π‘€π‘π‘Ž = = 181.82 π‘€π‘π‘Ž 𝑓𝑠 3.3

P = 40 KN --> fuerza que genera la varilla: πœŽπ‘π‘’π‘Ÿπ‘šπ‘–π‘ π‘–π‘π‘™π‘’ =

𝑃 40000 𝑁 = = 220 π‘šπ‘š2 𝐴 181.82 𝑁/ π‘šπ‘š2

b) diΓ‘metro del perno sometido a cortante doble: πœπ‘π‘’π‘Ÿπ‘šπ‘–π‘ π‘–π‘π‘™π‘’ =

πœπ‘£ 350 π‘€π‘π‘Ž = = 106.06 π‘€π‘π‘Ž 𝑓𝑠 3.3

Fuerza de corte en C: πœπ‘π‘’π‘Ÿπ‘šπ‘–π‘ π‘–π‘π‘™π‘’ =

𝐢/2 76.32/2 π‘₯ 103 →𝐴= = 359.80 π‘šπ‘š 𝐴 106.06 𝑁/π‘šπ‘š2

a) Los factores de seguridad se utilizan con el fin de garantizar la integridad de la estructura y no exponerlo a soportar valores cercanos al esfuerzo ΓΊltimo del material. b) No, el factor de seguridad lo decide la persona que diseΓ±a la estructura, considerando la importancia del elemento en su diseΓ±o y cualquier otro factor relevante ________________________________________________________________________________

9. βˆ‘ 𝑀𝐷

=0

𝐹𝐡 (14 𝑖𝑛) βˆ’ 𝐹𝐢 (8 𝑖𝑛) = 0 𝐹𝐢 = 1.75 𝐹𝐡

(1)

βˆ‘ 𝑀𝐡 𝐹𝐢 = (6 𝑖𝑛) βˆ’ 𝐹𝐷 (19 𝑖𝑛) = 0 𝐹𝐢 = 2.33 𝐹𝐷 (2) Para la varilla: πœŽπ‘π‘’π‘Ÿπ‘šπ‘–π‘ π‘–π‘π‘™π‘’ = 𝜎=

πœŽπ‘£ 𝑓𝑠

=

60 𝐾𝑠𝑖 30

= 20 𝐾𝑠𝑖

𝐹𝐡 β†’ 𝐹𝐡 = 20 𝐾𝑠𝑖 π‘₯ πœ‹/4(1/4)2 = 3.01 𝐾𝑠𝑖 𝐴

(1) 𝐹𝐢 = 1.75 π‘₯ 3.01 = 5.26

a) La diferencia es que una uniΓ³n simple estarΓ‘ sometida a mayor esfuerzo bajo la misma carga, que una uniΓ³n doble b) Si, pues de la longitud de cada secciΓ³n de la barra dependerΓ‘, los momentos y las fuerzas de resultantes. Que son las que producen tensiones y cortes ________________________________________________________________________________

10. 𝜎 = 100π‘€π‘π‘Ž d=20mm

βˆ‘ 𝑀𝐷 P (200mm)=30Sen60Β° (240mm) P= 31,1KN

P

B

200mm Dy

D

Dx

C

60Β° 30KN βˆ‘ 𝐹𝑋 = 0 𝐷π‘₯ βˆ’ 𝑃 βˆ’ 30𝐾𝑁 πΆπ‘œπ‘ 60Β° = 0 βˆ‘ πΉπ‘Œ = 𝑂 𝐷𝑦 βˆ’ 30𝐾𝑁𝑆𝑒𝑛60Β° = 0 𝐷𝑦 = 26𝐾𝑁

Dx=30KNCos60° + P D=46,1KN D=√(46,1)2 + (26)2 D=52.83KN

a) 𝑃

𝑁

𝜎 = 𝐴 β†’ 100 π‘šπ‘š2 =

31,1𝐾𝑁 = πœ‹/4 𝑑 2

d= 19,9mm b) 𝜏=

𝑣 𝐴

V=D 52830𝑁

𝜏 = πœ‹/4 (20π‘šπ‘š)2 = 84Mpa

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