Trabajo De Fajas Plc.docx

CONTROLADORES DE LOGICA PROGRAMABLE

2. INTRODUCCIÓN Actualmente las fajas transportadas son utilizadas para transportar materiales granulados e industriales: carbón, minerales, etc. Este sistema de fajas va acompañado con un sistema de automatizado para su mayor eficiencia en el trabajo; esto nos permite controlar el tiempo de funcionamiento de cada faja, de la tolva, del recipiente de mineral.

3. OBJETIVOS

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Diseñar y controlar un sistema de fajas con el programa Automation Studio 6.0

4. MATERIALES, DISPOSITIVOS

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Automation Studio 6.0

ING. JUAN COPA PINEDA

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4. MARCO TEORICO

4.1.1 Tolva La tolva fue diseñada y accionada con un sistema neumático utilizando una válvula 5/3 .A la vez utilizamos sensores de posición para obtener un peso preciso a la salida del mineral que se desea transportar. 4.1.2 Fajas Para el diseño del Sistema de fajas se determine cierto tiempo para cada una de esta siendo que:    

Faja 1=40 min Faja 2=20 min Faja 3=30 min Faja 4=10 min

4.1.3 Balanza Se utilizara una balanza industrial para obtener un peso bruto exacto del camión con el mineral. ING. JUAN COPA PINEDA

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4.1.4 Fine ore bin(Recipiente de Mineral fino) Se utilizara un recipiente de almacenamiento de mineral con un capacidad de 100 toneladas; ya que el camión de transporte no siempre estará disponible, este cuenta con un sensor de emergencia que se accionará cuando no haya transporte. 4.2 Descripción 

Al detectar la presencia del camión se activa un pulsador el cual enciende los motores de las fajas transportadoras.

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Al pasar 2 segundos después del encendido se activa la válvula que acciona la tolva, depositando el material en las fajas.

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Cada faja encenderá 1 minuto antes que la otra excepto la primera faja, es decir la faja anterior a esta se apagara consecuentemente hasta el final.

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Mediante un indicador de peso el cual se accionara a 100 toneladas se procederá a accionar el apagado.

4.3 Circuito ladder de las fajas

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4.4 Circuito ladder de la tolva

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5.2 CONCLUSIONES

 El programa automation studio es primordial para el diseño y armado de circuitos para los PLC.  El programa nos permite utilizar sensores para los sistemas neumáticos y así poder reducir los timer, comparadores, etc en el ladder.

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