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Universidad Nacional de Mar del Plata – TECNOLOGÍA MECANICA I – 2017

TECNOLOGÍA MECANICA I – 2017 Informe TP No 7. Continuación Tema: Fresado: Hoja de instrucciones Comisión Nº Apellido y nombre

Mat. No

Fecha de corrección: …./…./…. Docente Revisor: Observaciones:

Calificación:

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Guía de Trabajo Práctico Nº 7: Fresado: Secuencia de operaciones Objetivos: 1. Para la pieza asignada a cada grupo, determinar a partir de secuencia de operaciones de mecanizado obtenida en el práctico 7: a) las herramientas y sus portaherramientas necesarios b) las condiciones de corte óptimas en base a las recomendaciones del fabricante c) el tiempo total para la ejecución en fresa. 2. Confección de la Hoja de Instrucción para la pieza del ítem 2. Instrucciones para la elaboración del informe: Partir de la secuencia de operaciones óptima obtenida en el TP7. Elaborar la Hoja de Instrucciones según el modelo adjunto, e incorporar en dicha hoja la secuencia de operaciones: 1. Maniobras de posicionado y sujeción de la pieza, reglaje de herramientas, maniobras varias (puesta en marcha, accionamiento de comandos, etc.), controles dimensionales parciales y finales, y mecanizados propiamente dichos. Tener en cuenta las operaciones que deban desdoblarse en desbaste y acabado. 2. Material de partida, de forma y dimensiones normalizadas obtenibles en el comercio. Instrumentos de medición, dispositivos de sujeción (utillajes), y las características de la máquina que se utiliza. La máquina a considerar es la fresa combinada disponible en taller: Características principales: - Cono husillo ISO40 - Velocidad husillos vertical [rpm] 115-230-290-360-580-720-875-1750 - Velocidad husillos horizontal [rpm] 40-60-80-110-150-200-270-380-510-680-950-1300 - Dimensiones de la mesa 1250 x 320 mm - Recorrido de la mesa vertical / transversal / longitudinal 280/300/600 mm - Avances recorrido transversal / longitudinal [mm/min] 24-42-74-55-98-170-132-230-402 - Potencia motor Vertical / Horizontal 1.5/2.2 kW - Fluido de corte: Aceite soluble 5% - Peso 1450 kg 3.

No se pide determinar los tiempos de maniobras o muertos.

Para todas las operaciones de mecanizado (acabado, desbaste y con herramientas de forma) determinar:   

Herramientas a emplear, indicando el material, geometría y nomenclatura normalizada según código ISO. Condiciones de corte verificando las capacidades de la máquina empleada. Indicar página de donde surgen los datos y versión de manual utilizada.

Detallar todos los cálculos que se realicen. Deberán incorporar al informe la hoja con el croquis y resolución de la misma referente al TP7.

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Selección de Herramientas: Manual Empleado:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nro:

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Tipo de operación Código Diámetro Máximo ap: (profundidad axial) Màximo ae: (profundidad radial) Cantidad de filos (z) Velocidad de corte Avance por diente Calidad Obs. Manual Empleado:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nro: Tipo de operación Código Diámetro Máximo ap: (profundidad axial) Màximo ae: (profundidad radial) Cantidad de filos (z) Velocidad de corte Avance por diente Calidad Obs.

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Universidad Nacional de Mar del Plata – TECNOLOGÍA MECANICA I – 2017 Manual Empleado:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nro:

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Tipo de operación Código Diámetro Máximo ap: (profundidad axial) Màximo ae: (profundidad radial) Cantidad de filos (z) Velocidad de corte Avance por diente Calidad Obs.

Manual Empleado:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nro: Tipo de operación Código Diámetro Máximo ap: (profundidad axial) Màximo ae: (profundidad radial) Cantidad de filos (z) Velocidad de corte Avance por diente Calidad Obs.

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Universidad Nacional de Mar del Plata – TECNOLOGÍA MECANICA I – 2017 Manual Empleado:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nro:

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Tipo de operación Código Diámetro Máximo ap: (profundidad axial) Màximo ae: (profundidad radial) Cantidad de filos (z) Velocidad de corte Avance por diente Calidad Obs.

Manual Empleado:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nro: Tipo de operación Código Diámetro Máximo ap: (profundidad axial) Màximo ae: (profundidad radial) Cantidad de filos (z) Velocidad de corte Avance por diente Calidad Obs.

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Universidad Nacional de Mar del Plata – TECNOLOGÍA MECANICA I – 2017 HOJA DE INSTRUCCIONES (Simplificada) Plano Nº

Subconjunto: Ejemplos

Denominación de la pieza: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Cantidad: 1000

Material: . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Peso: . . . . .

Máquina: Fresadora combinada “Maq chin” Utillajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tiempo de preparación de la máquina: . . . . . . . . . . Fase Nº

Operación

Herr. Nro

RPM

D fresa Ancho de Avance Prof. de Pot. Nro Longitud corte mesa pasada Requerida pasadas de corte (mm) (mm) (mm/min) (mm) (kW) (mm)

Tm (Min)

Universidad Nacional de Mar del Plata – TECNOLOGÍA MECANICA I – 2017 Fase Nº

Operación

Herr. Nro

RPM

D fresa Ancho de Avance Prof. de Pot. Nro Longitud corte mesa pasada Requerida pasadas de corte (mm) (mm) (mm/min) (mm) (kW) (mm)

Tm (Min)

Universidad Nacional de Mar del Plata – TECNOLOGÍA MECANICA I – 2017

Fase Nº

Operación

Herr. Nro

RPM

D fresa Ancho de Avance Prof. de Pot. Nro Longitud corte mesa pasada Requerida pasadas de corte (mm) (mm) (mm/min) (mm) (kW) (mm)

Tm (Min)