Tesis Beneficios De La Construccion Modular En La Industria Forestal .docx

UNIVERSIDAD BOLIVARIANA ESCUELA DE CONSTRUCCION

BENEFICIOS DE LA CONSTRUCCIÓN MODULAR EN LA INDUSTRIA FORESTAL.

Tesis para optar al Título de Ingeniero en Construcción Civil y grado académico Licenciado en Construcción Civil.

Autor: Profesor Guía:

Benjamín Aguirre Ibáñez Domingo Araya Contreras

UNIVERSIDAD BOLIVARIANA ESCUELA DE CONSTRUCCION

BENEFICIOS DE LA CONSTRUCCIÓN MODULAR EN LA INDUSTRIA FORESTAL.

Tesis para optar al Título de Ingeniero en Construcción Civil y grado académico Licenciado en Construcción Civil.

Autor: Profesor Guía:

Benjamín Aguirre Ibáñez Domingo Araya Contreras

Dedicatoria

La presente tesis va dedicada a las personas que siempre estuvieron durante este proceso, los cuales son mis padres Helia Ibañez y Benjamín Aguirre, como también a mi hermana Francisca Aguirre. Cabe mencionar que sin ellos nada de esto hubiera sido posible. Sencillo no fue el proceso, pero gracias a la transmición de sus conocimientos y dedicación, he logrado importantes objetivos para así culminar el desarrollo de mi tesis con éxito y obtener un afable titulo profesional. Por ultimo, pero no menos importamte agradecer a mi hijo Benjamin Ignacio Aguirre, ya que es la persona mas imporante en mi vida y el cual me dio las fuerzas para terminar mi formación academica profesional.

AGRADECIMIENTOS

Agradecimientos a mi profesor guía Don Domingo Araya, por su apoyo y paciencia en la formación de la presente tesis. Sin su apoyo todo hubiera sido más difícil.

TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN ................................................................................... - 1 INTRODUCCION ......................................................................... - 3 MARCO DE REFERENCIA. ............................................................ - 6 Marco conceptual .......................................................................... - 6 Marco Teórico ............................................................................... - 8 OBJETIVOS ............................................................................... - 10 Objetivo General ......................................................................... - 10 Objetivos Específicos ................................................................... - 10 Capítulo I ................................................................................. - 11 Concepto de la Construcción Modular. ...................................... - 11 1.1

Historia de la construcción modular........................................ - 11 -

1.2

Ubicación del Campamento ................................................... - 17 -

1.3

Características de la Construcción .......................................... - 18 -

1.4

Etapas de la Construcción Modular. ........................................ - 18 -

1.4.1 Definición del plano de Construcción. .................................... - 18 1.4.1.1 Planos Arquitectónicos. ..................................................... - 19 -

1.4.1.2 Planos Estructurales. ........................................................ - 19 1.4.1.3 Planos de instalaciones. .................................................... - 19 1.4.2

Inicio de la construcción. .................................................. - 20 -

1.4.3

Recepción final en fábrica por el cliente. ............................. - 21 -

1.4.4

Transporte ...................................................................... - 21 -

1.4.5

Montaje final en terreno. ................................................... - 21 -

Capítulo II ................................................................................ - 23 Ventajas de la construcción modular. ....................................... - 23 2.1

Más ecológica. ..................................................................... - 23 -

2.2

Menos disturbios a pie de obra. ............................................. - 23 -

2.3

Mayor flexibilidad y reutilización. ........................................... - 23 -

2.4

Menos derroche de material. ................................................. - 24 -

2.5

Calidad del aire mejorada. .................................................... - 24 -

2.6

Eliminación de retrasos por inclemencias del tiempo. ............... - 24 -

2.7

Construido para la normativa con materiales de calidad. .......... - 24 -

2.8

Más inteligente. ................................................................... - 25 -

2.9

Construcción más segura. ..................................................... - 25 -

2.10 Mejor diseño de construcción & BIM. ..................................... - 25 2.11 Oportunidades de diseño ilimitadas. ....................................... - 26 -

2.12 La construcción modular permanente. .................................... - 26 2.13 Los Edificios Reubicables. ..................................................... - 27 2.14 Optimización de Tiempo. ...................................................... - 28 2.15 Reducción de la mano de obra............................................... - 29 2.16 Versatilidad......................................................................... - 30 2.17 Construcción modular y el medio ambiente. ............................ - 30 2.18 Incorporando calidad de vida. ............................................... - 31 2.19 Innovando. ........................................................................ - 32 2.20 Sustentabilidad. .................................................................. - 32 Capítulo III .............................................................................. - 34 Uso de campamentos modulares en faenas forestales. ............ - 34 3.1

Construcción modular en campamentos forestales. .................. - 34 -

3.2

Características técnicas de los módulos integrados en empresa

forestal. ..................................................................................... - 34 3.2.1

Generalidades .................................................................. - 34 -

3.2.2

Fundaciones .................................................................... - 35 -

3.2.3

Envolvente ...................................................................... - 35 -

3.2.4

Revestimientos ................................................................ - 36 -

3.2.5

Acabados ........................................................................ - 38 -

3.2.6

Terminaciones ................................................................ - 38 -

3.2.7

Quincallería .................................................................... - 39 -

3.2.8

Molduras ........................................................................ - 39 -

3.2.9.

Divisiones Zonas Húmedas (ducha y WC) ........................... - 40 -

3.2.10. Aleros, tapacanes y forros. ............................................... - 40 3.2.11. Ventilación ..................................................................... - 41 3.2.12 3.3

Conexiones entre módulos ............................................... - 41 -

Instalaciones. ...................................................................... - 42 -

3.3.1.

Artefactos sanitarios ........................................................ - 42 -

3.3.2.

Agua potable con sistema particular .................................. - 42 -

3.3.3.

Alcantarillado de aguas servidas ....................................... - 43 -

3.3.4.

Empalme ....................................................................... - 43 -

3.3.5

La iluminación ................................................................ - 44 -

3.3.6.

Calefacción..................................................................... - 44 -

3.3.7.

Red de gas ..................................................................... - 45 -

3.3.8.

Mobiliario. ...................................................................... - 45 -

3.4 3.4.1

Dormitorios-Estar-Servicios. ................................................ - 46 Características Generales Módulos 2500x6000mm. .............. - 46 -

CONCLUSION............................................................................ - 48 -

BIBLIOGRAFIA ......................................................................... - 50 Lista de Grafico, Imágenes, Diagramas. Grafico N°1 Distribución Geográfica de empresas Forestales

en

Chile………………………………………………………………………………………………………..- 9 Imagen N°1 Manning Casa Colonial para Emigrantes……………………. - 12 Imagen N°2 Casa Colonial Prefabricada…………………………………………. - 13 Diagrama N°1 Tiempo de ahorro construcción Convencional VS Modular…………………………………………………………………………………………………- 29 -

RESUMEN La construcción modular se inserta en Chile hace ya más de 25 años, existiendo en el rubro. Actualmente es un precursor de las construcciones temporales en faenas forestales, minerías e industrias, aumentando el número de empresas dedicada a este rubro de construcción modular, básicamente por las ventajas de transporte, montaje y tiempo de construcción. Es aquí donde las empresas la ven como una buena alternativa donde se benefician por el tiempo, ahorro en construcción, costos, condiciones climáticas y la posibilidad de ubicar los campamentos en lugares poco accesibles para otro tipo de construcción. En el desarrollo de esta tesis podemos visualizar claramente las etapas de la construcción modular desde el inicio en fábrica, planos utilizados, transporte e instalación en terreno entre otros. Nos enfocaremos en la construcción de campamentos modulares en faenas forestales, donde se describen las diferentes características que deben cumplir los módulos. Técnicamente las características son:  Características Generales Módulos 2500x6000mm. Dormitorios-EstarServicios. -1-

 Características específicas Módulo Dormitorio-Estar.  Características específicas Módulo Servicios. Posteriormente analizaremos los beneficios de la construcción modular en el ahorro de tiempo de construcción versus la construcción convencional esto básicamente donde los módulos son construidos fuera del lugar de emplazamiento, ahorrando en promedio un 40% de tiempo en comparación a la construcción convencional. Se mostrará cómo se comporta la construcción modular y el medio ambiente, tema muy relevante hoy en día para cumplir con la legislación vigente y las diferentes certificaciones de las empresas forestales. Este tipo de construcción presenta bajo impacto ambiental por lo que es muy recomendable su utilización. En conclusión, podemos indicar que la construcción modular para utilizarla como campamentos forestales tiene excelentes beneficios, como ahorro de tiempo de construcción, bajo impacto al medio ambiente, cumplimiento de estándares de construcción, aumento de la calidad de vida de los trabajadores.

-2-

INTRODUCCION Esta tesis tiene como propósito ver los beneficios de la construcción modular en campamentos de faenas forestales, debido al aumento de la mano de obra en el sector, las empresas se han visto en la necesidad de incrementar sus campamentos para la habitabilidad de sus trabajadores. Las características de esta empresa forestales es que sus faenas se desarrollan fuera de lugares poblados y a lo largo del país, por los que se forma un problema el alojamiento de sus trabajadores que cuenten con estándares de calidad de vida y cumplimiento legal. Es aquí donde se investiga la necesidad de implementar módulos de construcción para campamentos forestales, dado que el interés de solucionar esta problemática nos lleva a indagar una solución factible de implementar en un corto tiempo considerando las características y ventajas de este tipo de construcción, que son las siguientes:  Bajo tiempo de construcción por ser fabricados en fábricas.  Tiempo de construcción reducida en el sitio.  Son más ecológicos lo hacen más amigable con el medio ambiente.  Construcciones más seguras. Son esos beneficios que nos llevan a indagar en la historia de la construcción modulara, y las etapas de esta desde la fabricación sus planos

-3-

requeridos, transporte y emplazamiento en el sitio. Mencionando las características, beneficios y ventajas de este tipo de construcción. Así conoceremos los requerimientos y las características que se demandan para la implementación de los módulos en las faenas forestales, cumpliendo con los estándares de calidad que las empresas necesitan tanto en partes externas como internas de estas. Utilizando la metodología de investigación de diferentes empresas forestales para conocer la realidad de la problemática, se entrevistaron a encargados de las operaciones quienes señalan lo importante que la implementación cumpla con los mayores estándares y solucionar así la habitabilidad de alojamiento a los trabajadores. Las fuentes bibliográficas provienen de años de investigación con especial análisis en informes de prensa, artículos web, libros, estudios realizados tanto de forma práctica, como referencial y conceptual especializados en el tema a desarrollar e indagar por lo que esta bibliografía fue contrastada y verificada con la realidad de nuestro país en perspectiva pasada como presente en referencia al tema a exponer y así generar una representación más profunda sobre nuestras observaciones con la intención de generar un interés real sobre este estudio y así poder concebir un énfasis y alcanzar ser referentes en lo que concierne al estudio de las ventajas de la construcción modular en campamentos forestales.

-4-

Durante la investigación y el desarrollo de

la tesis nuestra

problemática pasa porque los estudios respecto a este tema no han sido profundizados de manera tan específica, es por ello que es un campo poco explorado en variables de análisis teórica y práctica en lo que concierne a investigación propiamente tal.

-5-

MARCO DE REFERENCIA.

Marco conceptual A continuación, se amplían algunos de los conceptos básicos para tener en cuenta para una mejor comprensión de este documento.



Historia de la Construcción Modular

El camino del ser humano en busca de un techo cómodo bajo el que cobijarse ha hecho que, a lo largo de la historia, el diseño de las viviendas evolucione en función de las necesidades higiénicas y estructurales de las diferentes

sociedades.

industrializada a

raíz

Dentro de

de

este

proceso,

las propuestas de

la

construcción

Resan Modular-, que

consideramos como una apuesta clave para levantar los inmuebles del futuro, nació formalmente en el siglo XIX, gracias a la Revolución Industrial y enmarcada en la colonización de Australia por parte de Inglaterra.



Construcción Modular

La

construcción

modular

se

define

como

un

procedimiento

constructivo en el cual la unidad estructural fundamental del mismo se repite, de manera regular, a lo largo de todo el proyecto. Ello implica unos -6-

procedimientos tanto en la concepción, planificación y construcción del mismo, claramente diferentes a los utilizados en los sistemas constructivos tradicionales. Los aspectos de planificación en la fase de proyecto de una obra cobran un peso mucho más importante en estos sistemas, aspecto que choca con la situación actual de dedicar menos recursos a estas fases. Los proyectos de construcción modular tienen como objetivo común la reducción de su impacto en el ambiente, mayor bienestar de sus ocupantes y tiempo reducido en su construcción. A continuación, algunas características claves que se logran con las construcciones modulares:

 Gestión del ciclo de vida, tanto de las edificaciones como de los materiales y componentes utilizados.  Mayor calidad de la relación de la edificación con el entorno y el desarrollo urbano.  Uso eficiente y racional de la energía.  Conservación, ahorro y reutilización de materiales.  Utilización

de

recursos

reciclables,

renovables

en

la

construcción, en la operación, prevención de residuos y emisiones.  Selección de insumos y materiales derivados de procesos de extracción y producción limpia. -7-

 Mayor eficiencia en las técnicas de construcción.  Creación de un ambiente saludable y no toxico en los edificios.

Marco Teórico El sector forestal en Chile se ha mantenido durante los últimos años como uno de los más importantes de la economía chilena, aportando al Producto Interno Bruto (PIB)del país aproximadamente 2,8 billones de pesos anuales, es decir un 2,7% del PIB nacional de acuerdo a lo informado el año 2014. Su volumen de exportaciones lo posiciona como el tercer sector exportador a nivel nacional, con un 8,1% de las exportaciones totales del país, correspondiente a 6.100millones de dólares (CORMA, INFOR 2015). Este escenario ha convertido a Chile en uno de los principales productores de celulosa a nivel mundial y ha posicionado al sector forestal como uno de los más relevantes actores de la economía nacional. Las operaciones del sector forestal poseen un importante impacto sobre el empleo en el país, ocupando a un total de 121.164 personas, que representan el 1,5% de los empleos a nivel nacional. Especialmente relevante es la incidencia que esta industria posee a nivel regional, dado que la mayor generación de empleos se distribuye en tres regiones del país que concentran más del 70% de los puestos de trabajo del sector: en primer lugar, la Región del Biobío con 53.093 -8-

empleados (43,8% del total del sector), seguida por la Región del Maule con 19.801personas (16,3% del total del sector) y finalmente, la Región de La Araucanía con 14.667 empleados(12,1% del total del sector) (cifras al 2013, CORMA).

Distribución Geográfica de empresas Forestales en Chile.

Grafico N°1 Distribución Geográfica de empresas Forestales en Chile

(Cifras al 2013, CORMA)

-9-

OBJETIVOS

Objetivo General 

Analizar los beneficios de la implementación de construcción modular en las industrias forestales.

Objetivos Específicos  Identificar los conceptos y etapa de la construcción modular.  Conocer los beneficios de la construcción modular.  Conocer las características de los campamentos modulares en Faenas Forestales.

- 10 -

Capítulo I Concepto de la Construcción Modular.

1.1

Historia de la construcción modular

Para comenzar a hablar de la historia modular existen antecedentes de que la prefabricación en Occidente empieza finalmente en los siglos XVI y XVII, con la colonización de Gran Bretaña de lo que ahora es la India, Oriente Medio, África, Australia, Nueva Zelanda, Canadá y los Estados Unidos. Los bloques del edificio fueron construidos en Inglaterra y enviados a varias colonias en todo el mundo, donde se desconocía la cantidad de materiales que ingresaban a un territorio desconocido. Luego a finales de los años 1700 se enviaron estructuras enmarcada con techos de maderas, suelos y paredes, para la fabricación de hospitales, almacenes y cabañas prefabricadas en Sydney. En 1820 se contaba con una tecnología más avanzada donde en marcos de madera pre-cortados, con revestimiento tapado en tablero recortado en sitio, y componentes de ventanas y puertas completos, fueron enviados a Sudáfrica a raíz de la colonización y el crecimiento de la población, los que servirían como cabañas que reemplazarían las casas de los colonos.

- 11 -

Imagen N°1 Manning Casa Colonial para Emigrantes

Un carpintero y constructor de Londres, H. John Manning, fue quien sigue con la evolución de estas casas en su diseño mejorando marcos y rellenos los que ofrecían una facilidad en la construcción. Se trataba de un sistema prefabricado de relleno de madera y panel compuesto de postes ranurados, placas de suelo y vigas triangulares que se convirtieron en el techo inclinado. El sistema fue estandarizado e intercambiable, con paneles - 12 -

que encajan entre postes ranurados. Estos postes serían atornillados en una placa de piso continua. Los postes llevaban una placa de pared con férulas trianguladas soportadas, con revestimiento de paneles de madera. La cabaña fue diseñada para ser móvil y fácilmente enviada, siendo en el año 1830 que nace la primera casa colonial prefabricada documentada. Sus piezas eran tan fáciles de transportar que podían hacerlo los mismos trabajadores,

transformándose

en

un

punto

esencial

por

falta

de

infraestructura para transportarlas.

Imagen N°2 Casa colonial prefabricada.

Hace 25 años se inserta la construcción modular en Chile. Actualmente es un precursor de las construcciones temporales en faenas, minería e industrias. Aumentando el número de empresas dedicada a este rubro de - 13 -

construcción modular. Básicamente por las ventajas de transporte, montaje y tiempo de construcción. Es aquí donde las empresas ven como una buena alternativa el menor tiempo en construcción, ahorro económico, costos, condiciones climáticas y la posibilidad de ubicar los campamentos en lugares poco accesibles para otro tipo de construcción. A partir de los años 80, en Chile se construye el primer campamento de construcción modular Minera Escondida, donde se permitía el alojamiento de técnicos y profesionales que participan tanto en el desarrollo de la mina como en su operación. La empresa que desarrollo este proyecto Sabinco propuso el concepto de construcción modular, mediante la instalación en Antofagasta de una planta orientada a producir los módulos transportables. Esto nace a raíz de las

necesidades de los trabajadores de las

compañías mineras que se desenvuelven en espacios operacionales alejados de los asentamientos urbanos, además de una rápida construcción y montaje en terrenos de difícil acceso en condiciones climáticas hostiles, son parte de las principales respuestas que ofreció las construcciones modulares al proceso productivo de este sector. En medio de un escenario marcado por la necesidad de elevar la productividad y contener los costos, la comodidad y el descanso de quienes se desempeñan en faenas alejadas y en entornos climáticos adversos se

- 14 -

transforman en elementos relevantes para alcanzar los objetivos y metas planteados por cada empresa. El sistema modular permite optimizar el proceso de construcción, ya que las partes de la futura instalación se diseñan en fábricas para luego trasladarlas a terreno e iniciar la fase de montaje. Con el transcurso de los años estas construcciones han incorporado nuevas tecnologías, encontrándose un abanico de soluciones que incluyen desde oficinas administrativas hasta habitaciones individuales, con baños en suite, pasando por salas de descanso e incluso ambientes de recreación. La construcción modular es un proceso en el cual un edificio es construido fuera de su emplazamiento, bajo condiciones de planta estrictamente controladas, utilizando los mismos materiales y diseñando los mismos códigos y estándares que en una construcción convencional, pero en mucho menos tiempo. Los edificios son producidos en “módulos” que, cuando son unidos en su emplazamiento, reflejan con fidelidad el diseño y las especificaciones iniciales de la infraestructura más sofisticada in situ, sin peligro. Estructuralmente, los edificios modulares son generalmente más resistentes que las construcciones tradicionales porque cada módulo está independientemente desarrollado para soportar los rigores del transporte y las labores de grúa sobre los cimientos. Una vez unidos y sellados, los módulos devienen una pared integrada, un suelo y un conjunto techado. - 15 -

Edificar fuera del emplazamiento asegura un mejor control de la calidad de la construcción. Los materiales que son enviados a los talleres son almacenados de manera segura en el almacén del fabricante para prevenir daños o deterioro por humedad u otros factores. Las plantas de construcción tienen programas estrictos de calidad y seguridad con protocolos de inspecciones y pruebas independientes que promueven una calidad superior de la construcción en cada paso del proceso. Más allá del control de calidad y de la mejora del tiempo de finalización, la construcción modular ofrece otros numerosos beneficios a los propietarios. Eliminar aproximadamente el 80% de la actividad de la construcción en el lugar de emplazamiento reduce de manera significativa las molestias derivadas de las obras, el tráfico vehicular y mejoran sobremanera la protección y la seguridad. Tanto para arquitectos como para propietarios, las compañías de construcción modular de hoy pueden trabajar con niveles de diseño y de construcción tan sofisticados que sobrepasan todas

las

expectativas,

rivalizando

con

todos

los

competidores

convencionales. Es beneficioso que a la hora de explorar los diferentes métodos de entrega de proyectos, estos se elijan fuera del lugar de emplazamiento al principio del proceso de desarrollo del proyecto y del diseño construido en torno a esta técnica, para evitar el rediseño. La mayoría de las compañías modulares, sin embargo, pueden tener un diseño

- 16 -

de brazo integrado y crear una versión modular cuando sea necesario, por lo que nunca será demasiado tarde para explorar nuevas posibilidades.

1.2

Ubicación del Campamento

Los campamentos deberían ser emplazados en terrenos secos, sin fuertes depresiones, cercanos a cursos de agua y al lugar de trabajo. La construcción deberá estar separada en su construcción de focos de insalubridad y factores de riesgo tales como: basurales, corrales, caballerizas, porquerizas, y, en general, de cualquier foco de proliferación de roedores e insectos. Por otro lado deben estar alejados de vías férreas, líneas de alta tensión, sin acceso inmediato a carreteras de alta densidad vehicular y protegidos por cortafuegos. Debe preverse el peligro de inundaciones provocadas por vías o canales que desborden y puedan poner en peligro las construcciones y sus moradores. Deberá considerarse los probables aluviones, caídas de piedras, flujos o corrientes de barro erupciones volcánicas y maremotos.

- 17 -

1.3

Características de la Construcción

La construcción debe estar en conformidad a las normas de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción (OGUC), debiendo contemplar el aislamiento térmico, iluminación, ventilación y sistema de calefacción. No se recomienda el uso de fonolitas o tejuelas de maderas, debido al alto contenido inflamable de estos elementos en caso de incendio.

1.4

Etapas de la Construcción Modular. Construcción modular se realiza en fases claramente diferenciadas y

que han sido planificadas previamente. Las etapas son controladas en todo momento por el equipo que supervisa la construcción y buscan optimizar los tiempos empleados en cada una de ellas. El proceso de construcción se divide en:

1.4.1

Definición del plano de Construcción.

Para poder iniciar una construcción, es necesario contar con varios juegos de planos. Cada uno de estos detalla un aspecto de la obra como puede ser la parte estética, la condición estructural, el funcionamiento y colocación de equipos eléctricos, hidráulicos y mecánicos. A continuación se detalla los distintos juegos de planos que se requieren en toda obra constructiva. - 18 -

1.4.1.1 Planos Arquitectónicos. Es el primer juego de planos que detalla el aspecto visual y la distribución interna de una edificación. En estos planos se encuentran dibujos arquitectónicos como implantaciones, plantas, fachadas, cortes, detalles y perspectivas. Los planos arquitectónicos deben ser firmados por un arquitecto que posee el carnet profesional otorgado por la entidad competente, según el emplazamiento del proyecto.

1.4.1.2 Planos Estructurales. Corresponden al juego de planos que detallan la estructura de la edificación. Los planos estructurales incluyen planos de cimentaciones, losas, columnas, cubierta, planillas de hierros y detalles estructurales. Estos planos deben ser firmados por el ingeniero civil que ha diseñado y calculado la estructura.

1.4.1.3 Planos de instalaciones. Es el conjunto de planos de instalaciones eléctricas/electrónicas, hidráulicas/ sanitarias

y

mecánicas.

ulteriormente de la siguiente manera:

- 19 -

Esta

clasificación

se

subdivide

 Instalaciones eléctricas/electrónicas: planos de iluminación, toma-corrientes, voz y datos, evacuación, seguridad, sonido.  Instalaciones hidráulicas/sanitarias: planos de agua potable, red contra-incendios, agua lluvia, aguas servidas.  Instalaciones mecánicas: planos del sistema de aire acondicionado, ascensores, ventilación forzada, entre otros.

1.4.2

Inicio de la construcción.

En un escenario de elementos y componentes de una gran dispersión dimensional, lo que se debe decidir en esta perspectiva, cuál es el módulo cuya dimensión va a gobernar el diseño. Muchas veces algunos materiales, elementos o componentes no son posibles de coordinar dimensionalmente, por lo que se habrá de definir cuáles dimensiones son críticas (por las razones que sean: de invariabilidad, de costos, etc.) y cuáles se pueden modificar o sacrificar. Por ejemplo, en algunos países, las dimensiones de las planchas de fibrocemento o de yeso cartón son de 1200 x 2400mm mientras las dimensiones de las planchas de madera contrachapada son de 1220 x 2440mm y las cerámicas ofrecen una enorme variabilidad (aunque posiblemente tampoco se ajuste a ninguna de las anteriores, por ejemplo 350 x 350mm).

- 20 -

1.4.3

Recepción final en fábrica por el cliente.

Antes que se realice el transporte de los módulos al lugar de emplazamiento, al cliente se le presenta planos y maquetas del proyecto que se realizara, constituyendo un acta de aprobación y satisfacción por parte del cliente.

1.4.4

Transporte

Se debe recalcar que cuando movemos una sola pieza estamos moviendo

casi

30

m2

construidos.

Estos

están

hechos

para

ser

transportados por todos los medios de carga y transporte normales, tales como grúas, camiones, aviones, etc., que son válidos para su manejo, transporte, carga, descarga y colocación in-situ.

1.4.5

Montaje final en terreno.

Las obras de montaje de los módulos comienzan desde la entrega de terreno por parte del cliente hasta la entrega para la ocupación y uso de los edificios terminados: Eventualmente, existe una segunda etapa de desmovilización de los edificios, la que se materializa cuando el alcance de los servicios considera el arriendo de ellos.

- 21 -

Los trabajos asociados al montaje no necesariamente están limitados a la instalación de los módulos, es más, generalmente comprenden las obras de urbanización necesarias para el funcionamiento integral de las instalaciones, tales como: solución sanitaria (alcantarillado, agua potable, plantas de tratamiento de aguas servidas y plantas de tratamiento de agua), red de incendio, urbanización eléctrica y otros servicios específicos solicitados por el cliente. Estos trabajos se realizan en paralelo con el montaje de los edificios modulares, buscando así la optimización del tiempo necesario para su ejecución.

- 22 -

Capítulo II Ventajas de la construcción modular.

2.1

Más ecológica.

El proceso controlado de producción genera menos residuos, crea menos disturbios a pie de obra y permite una construcción más ajustada.

2.2

Menos disturbios a pie de obra.

El tráfico a pie de obra de trabajadores, equipo y materiales está tremendamente minimizado.

2.3

Mayor flexibilidad y reutilización.

Los edificios modulares pueden ser desmontados y los módulos recolocados o renovados para nuevo uso, reduciendo la demanda de materia prima y minimizando la cantidad de energía empleada en crear un edificio para conocer las nuevas necesidades.

- 23 -

2.4

Menos derroche de material.

Cuando se construye en una fábrica, los residuos son eliminados reciclando materiales, controlando el inventario y protegiendo los materiales de producción.

2.5

Calidad del aire mejorada.

Los potenciales altos niveles de humedad que atrapa una nueva construcción

son

eliminados,

ya

que

la

estructura

modular

está

sustancialmente terminada en una fábrica controlada que utiliza materiales secos.

2.6

Eliminación de retrasos por inclemencias del tiempo.

Entre un 60 – 90% de la construcción se termina dentro de la fábrica, cosa que mitiga el riesgo de retrasos por inclemencias del tiempo. Las viviendas son ocupadas antes, creando un retorno de inversión más rápido.

2.7

Construido para la normativa con materiales de calidad.

Las viviendas modulares se construyen para satisfacer o exceder la misma normativa y estándares que las viviendas tradicionales, y los mismos materiales especificados por los arquitectos y utilizados en las estructuras - 24 -

convencionales, se usan también en los proyectos de las construcciones modulares: madera, cemento y acero.

2.8

Más inteligente.

Los edificios modulares se construyen con los mismos materiales y con la misma normativa y especificaciones arquitectónicas que la construcción tradicional. Una vez montados, son virtualmente indistinguibles de sus competidores construidos en el mismo emplazamiento.

2.9

Construcción más segura.

El entorno de construcción interior reduce los riesgos de accidentes y responsabilidades relacionadas con los trabajadores.

2.10

Mejor diseño de construcción & BIM.

La construcción modular permanente depende del BIM avanzado de visualización para evaluar el rendimiento energético e identificar las medidas potenciales con mayor eficiencia en el coste. La construcción modular permanente es ideal para el uso de esta tecnología donde el proceso de construcción es ya una colaboración de sistemas, materiales y gente – similar al propio software. - 25 -

2.11

Oportunidades de diseño ilimitadas.

Las unidades modulares pueden ser diseñadas para adaptarse a la estética de cualquier edificio existente. Una vez montadas, estas unidades modulares son virtualmente indistinguibles de sus competidoras construidas in situ.

2.12

La construcción modular permanente.

La construcción modular permanente es un método innovador y sostenible de entrega de construcción que usa fuera del emplazamiento técnicas productivas eficientes para prefabricar soluciones individuales o de edificios de varios pisos en secciones de módulos entregables. Los edificios modulares permanentes están fabricados en un ambiente seguro y controlado, y pueden ser de madera, acero o cemento. Las estructuras son completadas en un 60 – 90% en la fábrica y transportadas y montadas en el emplazamiento final. Los módulos de las construcciones modulares permanentes pueden estar integradas en los proyectos del lugar de la obra o como una solución independiente de entrega llave en mano, y puede ser entregada con MEP (mecánica, electricidad, plomería), accesorios y acabados interiores en menos tiempo – con menos residuos, y mayor control de la calidad en comparación con los proyectos que utilizan solo la construcción in situ. La - 26 -

construcción modular es un proceso eficiente y preparado para ayudar a crecer al sector.

2.13

Los Edificios Reubicables.

Un edificio reubicable es una construcción total o parcialmente montable que cumple con todos los códigos o normativas estándar y se construye en las instalaciones de una fábrica de construcción utilizando un proceso de construcción modular. Los edificios modulares reubicables están diseñados para ser reutilizados o recompuestos múltiples veces y transportados a diferentes emplazamientos. Los edificios modulares reubicables son utilizados, por ejemplo, por campamentos de empresas, escuelas, complejos de oficinas, clínicas médicas, centros de ventas o cualquier otra aplicación donde un edificio reubicable pueda cubrir una necesidad espacial. Estos edificios ofrecen: 

Entrega rápida.



Facilidad de reubicación.



Reconfiguración de bajo coste.



Amortización acelerada de calendario.



Enorme flexibilidad.

- 27 -

Estos edificios son esenciales en casos donde la velocidad, el espacio temporal y la habilidad de reubicación son necesarias.

2.14

Optimización de Tiempo.

La construcción modular logra optimizar en un 50% los plazos de entrega gracias al proceso de fabricación en línea realizado en la planta, esto a su vez, permite que el ensamble modular sea realizado paralelo al trabajo en terreno lo que además permite minimizar los riesgos por contingencias ocurridas en este último. Así, uno de estos módulos, de aproximadamente 60 metros cuadrados, puede ser armado en un tiempo promedio de 4 horas. La construcción de edificios modulares se produce simultáneamente en el mismo lugar de trabajo, permitiendo que los proyectos se completen en la mitad de tiempo que las construcciones tradicionales. Los plazos de instalación y entrega son inferiores a las mismas construcciones en su versión tradicional, ya que se puede instalar una superficie de 10.000 metros cuadrados en tan sólo dos meses. Además, el diseño de estas edificaciones permite ampliar, reformar o trasladar las instalaciones en un reducido espacio de tiempo.

- 28 -

A

causa

de

que

la

construcción

modular

puede

producirse

simultáneamente en el mismo lugar de trabajo, los proyectos pueden ser completados entre un 30% a 50% antes que una construcción tradicional.

Diagrama N1 tiempo de ahorro construcción Convencional VS Modular.

2.15

Reducción de la mano de obra.

Es una construcción en la que se necesita menos tiempo para ser construida e incluso en terreno solo se llegan a montar los elementos prefabricados, se utiliza mayormente maquinaria, lo que evita una gran cantidad de personas en terreno. Al ser una construcción repetitiva, normalmente el personal llega a un gran dominio del tipo de faena con

- 29 -

errores casi nulos. Esto es una ventaja increíble para los controles de calidad que de igual manera se pueden trazar de una manera exacta.

2.16

Versatilidad.

Cualquier panel es fácil de recortar y doblar en cualquier dirección y dar forma a arcos, ventanas, puertas, faldones, fachada, etc. Su resistencia y rigidez en las uniones, permite la aplicación a todo tipo de proyecto constructivo.

2.17

Construcción modular y el medio ambiente.

Dado que todo proceso constructivo, construcción, modificación o demolición genera problemas ambientales severos, desde la explotación de recursos naturales, como son la extracción de arena, piedra, grava, arcilla, entre otros recursos; así como los altos niveles de ruidos generados al interior de las obras de construcción, tanto por el trabajo desarrollado por el personal, como por la acción de las maquinarias y equipos utilizados. Asimismo, se utilizan materiales de construcción de alta peligrosidad, que en eventuales circunstancias perjudica la salud del personal que trabaja en las obras y que a su vez contaminan el ambiente, como es el caso de material inflamable y explosivo. Se han identificado los aspectos e impactos

- 30 -

ambientales que se presentan en una obra de construcción y se determinan las medidas de control para eliminarlos o minimizarlos Adicionalmente a ello se generan problemas por un inadecuado manejo de los residuos y más aún por la mala disposición final de los mismos, que es ocasionada por la falta de regulación y control de las autoridades competentes a las empresas constructoras. Por lo explicado anteriormente podemos decir que la implementación de módulos reduce los impactos ambientales, la construcción modular es por definición ideal. Construir en un entorno controlado reduce los residuos evitando el ascenso de aguas en lugar de la desviación de la bajada de aguas. Esto, junto con la mejora de la calidad de gestión a través del proceso de construcción y la significativa reducción de la actividad y molestias in situ, definitivamente promueven la sostenibilidad.

2.18

Incorporando calidad de vida.

“El valor del diseño urbanístico de los campamentos, así como el diseño arquitectónico y el interiorismo en los edificios que los componen, son el gran cambio que se viene materializando en la presente década con mayor fuerza”. Asimismo, mejora de estándares de aislación acústica, térmica y lumínica; de ocupación y cantidad de camas, y baños por usuario.

- 31 -

“En resumen, se incorporó el concepto ‘calidad de vida’ al proceso de diseño”.

2.19

Innovando.

En cuanto a elementos que van actualizando los servicios modulares, se puede señalar que en la construcción modular, así como en todo lo vinculado a la edificación, el uso de materiales nuevos, compuestos, con integración de nano materiales y diversas innovaciones, se ha incrementado en los últimos años. “Buscar la eficiencia energética en los diseños y la construcción, usar preferentemente materiales de baja huella de carbono, atender la información de los ACV (Análisis de Ciclo de Vida) de los materiales, y muchas otras iniciativas dejaron de ser un interés de algunos arquitectos de vanguardia y se ha trasladado como una exigencia cada vez más frecuente del mercado”.

2.20

Sustentabilidad.

Sustentabilidad ambiental, los proyectos elaborados consideran requisitos de estándares que cumplan con un bajo impacto sobre el medioambiente, esto a través de:

- 32 -

 Estudios de emplazamiento  Asoleamiento, vientos, pendiente.  Especificación de artefactos y grifería bajos en consumo de agua y electricidad  Materiales certificados.  Calidad ambiental interior, ventilación, lux, luz natural, humedad.  Optimización en diseño de módulos, baja en emisiones de co2.  Implementación de energías renovables no convencionales (ernc) en los diseños.  Diseño de plantas de tratamiento aguas servidas modulares.  Reciclaje de agua.

- 33 -

Capítulo III

Uso de campamentos modulares en faenas forestales.

3.1

Construcción modular en campamentos forestales.

Debido al aumento de la mano de obra en el sector forestal, las empresas se han visto en la necesidad de incrementar sus campamentos para la habitabilidad de sus trabajadores. Donde han encontrado una buena alternativa de construcción en la utilización de módulos los que son más amigables con el medio ambiente y poseen tiempos acotados en implementación que requiere el sector para la instalación de faena, además de cumplir con los elevados estándares de calidad y seguridad que exige la legislación vigente y mejorando la calidad de vida de los trabajadores.

3.2

Características técnicas de los módulos integrados en

empresa forestal.

3.2.1

Generalidades

Las presentes especificaciones técnicas describen los requisitos necesarios

que

deben cumplir los

- 34 -

módulos móviles

prefabricados

destinados a servir de dormitorio y estar más un baño para trabajadores de faenas forestales.

3.2.2

Fundaciones

Los módulos deberán ser emplazados sobre bases de hormigón o

de

rollizos de impregnados de 10" de diámetro dispuestas de tal modo

que permitan apoyar cada uno de los elementos estructurales primarios de cada módulo Las unidades contarán con una pletina de acero soldada a los largueros de 75x75x3mm. Dicha pletina será de 5mm y de 30x30cm. Su ubicación exacta será a 0,55cm del borde del módulo.

3.2.3

Envolvente

La envolvente del conteiner se le retirará el techo a partir de la curva que forma la cubierta para prolongarla hasta una altura equivalente al nivel de la parte recta del conteiner en sus laterales. La apertura de vanos se hará conformando un bastidor o suple con perfiles rectangulares similares a los que es conformado (30/50/3mm).

- 35 -

En el caso de la apertura de puestas en los extremos, el perfil 50/50mm esquinero se reforzará con un ángulo 65/65/3mm soldado en la parte inferior a partir del bastidor C 150/50/4mm. En el extremo superior, se rematará el módulo con un perfil cuadrado 50/50/3mm. al que se fijará

la cubierta

de lnstapanel y los ganchos

para su instalación, en las cuatro esquinas superiores. Entre el vestidor y la primera ducha ira un tabique de piso a cielo estructurado en Metalcom para tabiques de 65mm de espesor el que será revestido por ambos lados con fibrocemento de 4mm de espesor. También una lámina de fieltro como barrea de humedad antes de instalar el revestimiento final.

3.2.4

Revestimientos

El revestimiento exterior, de muros deberá ser del mismo tipo del de los revestimientos existentes, o en su defecto Smart-panel de 11 mm atornillado a la estructura metálica del módulo original. Para

aquellas

zonas

en

que

las

envolventes

exteriores

se

enfrenten entre sí, una vez armada la unidad, llevará OSB de 11, 1 mm atornillado a la estructura metálica. Este revestimiento llevará el mismo acabado gris que el resto del exterior. - 36 -

El revestimiento interior de las zonas secas se hará en terciado ranurado de 9mm de espesor colocado directamente sobre la estructura metálica para los paños largos, mientras que para las caras cortas se colocará sobre un encintado de metalcom cielos que permita eliminar los posibles defectos de cierre y apertura de vanos para las puertas y ventanas, a la vez que permitirá incorporar canalizaciones eléctricas de mejor forma. El revestimiento

interior de las zonas húmedas se hará con

fibrocemento de 4mm de espesor el cual llevará perfiles T de aluminio entre planchas.

Se colocará una lámina de fieltro de 14 libras entre el

revestimiento y la estructura. El piso se hará sobre la base de una placa de terciado marino o estructural de 18mm de espesor el cual llevará un acabado de piso vinílico tipo Tarkett o similar de alto tráfico y de un espesor no inferior a 2mm. La cubierta se hará con insta panel aislado del tipo Kover poi rojo de 100mm de aislación las que se fijará al bastidor de la estructura metálica mediante tornillos con golilla de neopreno, según lo indicado por el fabricante “Cintac”. Se deberá cumplir con lo indicado en la ordenanza general de urbanismo y construcciones en lo referente al aislamiento térmico (Art. 4.1.10)

- 37 -

3.2.5

Acabados

La cubierta se consulta Kover Pol pintada de color rojo SW 6600 de “Sherwin Williams” o similar de la marca “Sipa” (acrizinc). El revestimiento exterior será gris SW 7071 esmalte al agua de “Sherwin Williams”. El color del revestimiento de las zonas húmedas será de color blanco esmalte al agua. El color de las puertas será café SW 6754 de “Sherwin Williams”.

3.2.6 Terminaciones La puerta del módulo y de la salida de emergencia será del tipo acero estampado, mientras que la puerta del acceso al baño será del tipo terciado. Las puertas de exterior consultarán un alero de policarbonato anclado al dintel. Estos aleros deberá ser removibles. Las ventanas son de aluminio color natural corredera la principal y de tipo proyectantes. Las ventanas utilizadas serán instaladas en el baño junto a la banca y sobre el urinario. Contarán con malla mosquitera todas las ventanas correderas. En la parte superior del techo del baño se consulta un tragaluz del tipo cúpula acrílica

de 54x54cm

inserta - 38 -

en

la

placa

Kover pol; los

laterales de la abertura se ejecutarán con madera pintada de blanco y rematadas con una pilastra. Serán

con

vidrios

transparentes

y de

espesor

según

norma

mientras que será de tipo semilla en baño.

3.2.7 Quincallería La puerta de baño será de embutir Scanavini de paso, En las puertas de acceso serán Scanavini de embutir, picaporte reversible, llave exterior de dos vueltas y de manilla.

3.2.8

Molduras

Guardapolvos: Se consultan de 70x14mm de pino tipo finger-joint, de MDF, pino o eucaliptos en todos los recintos clavados sobre el yesocartón

o puesto con tarugos sobre los muros de albañilería.

Cornisas: Se consultan del tipo Y: caña de 20mm de tipo figer-joint, MDF, pino o eucaliptos. Este mismo material se empleará en los encuentros verticales entre tabique con tabique y tabique con muro pero sólo para las zonas secas. Se podrán reemplazar dichas cornisas por aquellas fabricada con poliestireno expandido. En este caso se deberá incluir baños. - 39 -

Y. de rodón: Se consultan en las equinas de las zonas secas en los encuentros de las placas terciadas ranuradas.

3.2.9. Divisiones Zonas Húmedas (ducha y WC) Sera en estructura

de

aluminio

color

natural;

las divisiones

intermedias serán de policarbonato opal blanco de 6mm y selladas sus uniones

con silicona,

mientras

que la

puerta también será de

policarbonato alveolar. Los receptáculos de duchas contarán con una doble lámina de terciado cuya finalidad será rehundir el receptáculo de ducha a un nivel más bajo que el piso aledaño. La unión entre el piso y el receptáculo se hará con un perfil de aluminio tipo 5363 o similar sellado con poliuretano o silicona.

3.2.10. Aleros, tapacanes y forros. En aleros que consultan forros de zinc-alum de 0,5mm, al igual que la cumbrera que unirá los módulos de estar con dormitorios, los que además serán sellados con silicona y pernillos autorroscante con golilla de neopreno.

- 40 -

Junto con esto, se deberá consultar canales y bajadas de aguas lluvia para cada agua del estar y del dormitorio.

3.2.11. Ventilación Se consulta un extractor eólico de capacidad 196m3/hora conectado al encendido de los tubos fluorescentes del módulo baños.

3.2.12 Conexiones entre módulos La conexión entre módulos se hará mediante un perfil C de aluminio del tipo C 0166 de 70/25/1.6mm los que sellará las aberturas entre los revestimientos y la estructura. Sobre la cara exterior de las aberturas de los módulos enfrentadas, se consulta goma tipo esponja de baja densidad de 50x20mm la que sellará la unión por todo el perímetro de las aberturas mediante la compresión entre sí de las bandas enfrentadas. En el caso del piso, la unión del chasis, el terciado y el pavimento se hará con un ángulo de aluminio de del tipo 0137 de 50/25/3.5mm.

- 41 -

3.3

Instalaciones.

3.3.1. Artefactos sanitarios Los artefactos que se son de tipo estándar de color blanco mientras que toda la grifería es metálica. Lavamanos: Se consultan lavamanos tipo vanitorio color blanco anclado al muro, con llave tipo monomando y conexión sólo a red de agua fría del tipo ahorro de agua Duchas:

Para

las

duchas

se

consulta

un

receptáculo

en

acero

esmaltado; challa de ducha fija al cielo con ahorro de agua (ref. www.ecolife.cl) W.C.: Son de color blanco Urinario: Color blanco.

3.3.2. Agua potable con sistema particular Se consulta la conexión a la red de agua potable del campamento para lo cual el módulo deberá contar con un terminal para la conexión tipo unión americana de 20mm en PVC. Se consulta la totalidad de las redes de agua fría y caliente embutidas.

- 42 -

3.3.3. Alcantarillado de aguas servidas El sistema de alcantarillado consulta la conexión a una descarga de 110mm. en PVC

la red existente al campamento. Tanto el lavamanos,

urinario y ducha deberán descargar al WC de manera directa o indirecta. Las descargas y recorridos de las redes de alcantarillado deberán ser ocultas en todo su recorrido.

3.3.4. Empalme Se contempla

la conexión

eléctrica

a la

red

campamento;

se

consulta una acometida a través de una caja estanco hacia el TOA. Se consulta un tablero en el estar con protección de tierra y con dos circuitos de 10A para el circuito de luces y 16A para los enchufes. La instalación deberá cumplir la normativa SEC. La red será en su totalidad embutida y la interconexión entre unidades será a través de cajas de distribución enfrentadas entre sí. Los enchufes se consideran como sigue: 

2 enchufes dobles junto a la mesa de TV de estar.



1 enchufe simple en el costado izquierdo de los vanitorios.



1 enchufe para exterior en caja hermética, de servicio en la zona de la caldera. - 43 -



1 enchufe en estar para la luz de emergencia

3.3.5

La iluminación



1

foco tipo tortuga en la zona de la caldera y en el acceso principal.



2 equipos fluorescentes dobles herméticos de 40W en la zona de dormitorio.



2 equipos fluorescentes dobles herméticos de 40W en el estar.



2 equipos fluorescentes dobles herméticos de 80W en baño; uno frente a la zona de artefactos y otro en la zona de lockers. Se consulta la acometida y canalización para una red de cable

coaxial en la zona de ubicación de la TV hasta la base del módulo estar que finalice en una caja estanca.

3.3.6. Calefacción Se consulta un sistema de calefacción en base a radiadores de agua caliente (uno por módulo) donde se incluirá la instalación de una caldera-termo marca mural mixta “lnmeregas Nike Star” de 20.000 Kcal., instalada frente al cilindro de gas. La caldera deberá disponer de una red para la conexión de una UPS de emergencia. Se consulta dos radiadores bajo las ventanas del módulo dormitorio. - 44 -

El tablero de control de la calefacción estará instalado en el recinto estar.

3.3.7. Red de gas Se consulta la conexión para un cilindro de gas de 45kg en uno de los muros exteriores. La conexión deberá cumplir la normativa de la SEC. El cilindro deberá ser apoyado sobre una base de goma antideslizante de alta resistencia para evitar el deterioro de la base de terciado marino.

3.3.8. Mobiliario. Se consulta una banca tipo L de madera terciada de 15mm barnizada en la zona de vestidor; de igual modo se consulta un locker metálico de seis casilleros en tres módulos. El locker estará fijado al tabique posterior. En el estar se consulta una mesa de madera terciada enchapada en sus bordes u una banca tipo L de similar materialidad que la banca del vestidor. En la zona de dormitorios, se consultan en los extremos de las literas clóset hechos con melamina de 15mm de espesor; Se consideran con dos puertas cada uno y 4 repisas intermedias. - 45 -

La placa de melamina de la puerta será de color a definir, con tiradores metálicos de modelo a indicar. Se consultan tres literas hechas en madera la que con toda su estructura no deberá sobrepasar 1,95metros de largo; se considera fijar los largueros de esta directamente al muro de terciado ranurado por un extremo y el clóset por el otro. Una protección tipo respaldo en terciado barnizando de 15mm de espesor por 90cm de ancho, y de 30cm por sobre el nivel del colchón en los cabezales de las camas para evitar que el terciado ranurado se manche. Las literas deberán considerar una escala de madera para acceder a la cama más alta.

3.4

Dormitorios-Estar-Servicios.

3.4.1 Características Generales Módulos 2500x6000mm. Chasis: Canal perfil rectangular 150x50x2mm. Y perfil cuadrado de 75x3mm. Acero A37- 24ES, con dos manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte sintético de terminación en estructura a la vista, color café Moro. Pilares: Conformado por ángulos 100x3mm, 65x3mm y 30x2mm, con dos manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte sintético en estructura a la vista. - 46 -

Paneles de cubierta; conformados por núcleo de polietileno expandido espesor 100 mm, densidad 10 kg/m3. Cara interior zonas secas; Terciado ranurado espesor 9mm. Cara interior zonas húmedas; Fibrocemento espesor 4mm. Cara exterior plancha galvanizada PVA espesor 0.5 mm terminación esmalte sintético. En cubierta consulta cuatro cúpulas acrílicas fijas, dos para dormitorio, una para baño y una para estar. Estas irán montadas sobre plancha de fibra de vidrio de 100 x 250 cm. Todos los revestimientos serán pintados, sellados, barnizados, etc., de acuerdo a especificaciones del mandante y con colores a elección. Los paneles son monolíticos ya que ambos revestimientos son adheridos al bastidor de madera y polietileno expandió con pegamento formulado especialmente para este propósito, y curados en prensa.

- 47 -

CONCLUSION La presente tesis tuvo como objetivo conocer los beneficios de la implementación de construcción modular en las industrias forestales en Chile. Es así como podemos precisar que hace 25 años se inserta la construcción modular en Chile, siendo en la actualidad un precursor de las construcciones temporales en faenas. Este estudio nos ha presentado una alternativa de construcción rápida, eficiente y ecológica para dar solución a la problemática que hoy en día enfrentan las empresas, en construcción de campamentos forestales fuera de sectores poblados. Pudiendo concluir que sus principales beneficios son: 

Reducción del tiempo de construcción dado que los módulos se fabrican en manufacturas lo que permite que en el lugar de emplazamiento solo se armen los módulos, haciendo un 40% más rápida la construcción modular versus la construcción tradicional.



Tienen mayor flexibilidad y son reutilizable lo que permite que por la movilidad de las faenas forestales estos puedan ser reubicados.



Este tipo de construcción nos permite cuidar el medio ambiente, cumplir con la legislación vigente y aumentar la calidad de vida de los trabajadores. - 48 -



Las construcciones modulares cumplen los mismos estándares de calidad,

implementación

y

seguridad

convencional.

- 49 -

que

una

construcción

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Legislación.

 D.S. N° 594, sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo. 1999.  DS Nº 66 Reglamento de Instalaciones interiores y medidores de gas.19-07-2017.  D.F.L. N° 458, Ley General de Urbanismo y Construcciones. 1976.  Ley Nº19.300, Ley de Bases del Medio Ambiente. 1994.

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- 53 -

- 54 -