Spanish Home Study Final

Kennametal Greenfield IPG Manual Pre-entrenamiento

Brocas , Fresas , Machos , Materiales , Recubrimientos .

Funcionamiento del Programa de entrenamiento En el menu Slide Show, seleccionar View Show Utilizar enter o el botón izquierdo del raton para pasar a la siguiente diapositiva Si aciertas la respuesta correcta automaticamente pasaras a la siguiente diapositiva Si no aciertas la respuesta correcta volveras a la explicación para poder releerla . Despues de la revisión pulse el botón volver para volver a la diapositiva en la que se encontraba.

Buena suerte y disfrute de nuestro curso de entrenamiento !

Sección 1.

Brocas

Industrial Product Group Ofrece las siguientes marcas ... Metal Removal

Cleveland

Cle-Line

Twist Drill Vermont Chicago Latrobe

Tap & Die

Definición de Broca Herramienta de corte rotativa , que contiene uno o más labios de corte y canales. Estos canales pueden ser rectos o en espiral , y permiten tanto la extracción de la viruta como la introducción de refrigerante en el corte . Las brocas se utilizar para producir un agujero Volver

Tipos de agujeros

“Pasante” taladran el material en toda su longitud

“Ciego” no taladran todo la longitud del material , solo hasta cierta profundidad “Profundos” los agujeros son 4-5 veces mayores que el diámetro de la broca

Pregunta P: Qué hace una broca ? Crea un agujero Da un mejor acabado al agujero Rosca un agujero

Maquinaria utilizada Taladro Vertical

Taladro manual

Torno

Máquina CNC

Maquinaria utilizada Taladro Manual : -Portatil para mantenimiento y reparaciones en le hogar -Para un reducido número de agujeros -Trabaja con eléctricamente , con pilas o aire comprimido

Maquinaria utilizada Taladro Vertical: La broca se sujeta Eje giratorio en un portabrocas El avance se realiza mediante la rueda de avance El material es sujetado mediante un tornillo de banco

Broca Mesa Material

Rueda de avance

Maquinaria utilizada Torno: -Normalmente utilizado para

reducir el tamaño de un material redondo o cilíndrico -Puede utilizarse para taladrar -En la mayoria de los tornos , el material es el que gira -El avance se le aplica a la broca

Maquinaria utilizada Máquina CNC : Computerizado)

(Control Numérico

-Utilizados en grandes produciones -Controlado por computadora -Puede rotar la herramienta en material o ambos

Como corta una Broca Material

El labio de corte realiza el corte

Volver

La viruta es extraida por los canales

Rotación de la Broca

Pregunta P: Cúal es el método que utiliza la broca para cortar ? Canales Arranque de viruta Arista de corte

Partes de una Broca Partes: Punta

Una broca se puede dividir en tres partes principales

Cuerpo

Mango

Partes de una Broca Mango: “La parte de la broca que se introduce en el portabrocas “ – La brocas se sujetan en el portabrocas , collares ( collet ) o ejes giratorios cónicos

Partes de una Broca Mango:

Los cuatro tipos de mangos más comunes son : Cilíndrico Cilíndrico con lengüeta Mango Reducido Mango Cónico

Partes de una Broca Mango: Cilíndrico – Del mismo diámetro que el cuerpo – Menor dureza de acabado para mejor amarre .

Partes de una broca Mango: Cilíndrico con lengüeta • Normalmente utilizados con un adaptador • El adaptador lo convierte en mango cónico • Muy utilizado en aplicaciones de automoción

Lengüeta

Elementos de los mangos Adaptador

Lengüeta

•La lengüeta se utiliza con el adaptador •Convierte un mango cilíndrico en mango conico

Volver

Elementos de los mangos Adaptador

Broca con lengüeta

Cuña expulsora •La lengüeta ayuda a sacar la herramienta del soporte -La cuña expulsora se introduce en la ranura -Con la ayuda de un martillo extraemos la broca Volver

Pregunta

P. Los mangos cilíndricos con legüeta se utilizan para convertirlos en mangos cónicos mediante un adaptador Verdadero Falso

Partes de una broca Mango: Cónico: – Matching tapers between shank and spindle provide friction to rotate tool

Volver

– La lengüeta se utiliza para extraer la herramienta del portabrocas .

Partes de una broca Mango: Mango Reducido • Utilizado en taladros portatiles o en portaherramientas con limitación de medida • Las diámetros de mango más comunes son 1/4”, 3/8”, and 1/2” • Algunos disponen de chaveteros para diferentes tipos de portaherramientas

Volver

Broca con Mango Reducido

Pregunta

P: Las brocas con una reducción de diámetro se conocen como ... Mamgo cónico Mango Reducido Cilíndrico con lengüeta

Pregunta P: La lengüeta se utiliza para desplazar la viruta Verdadero Falso

Partes de una broca Canales: “Los canales se situan a lo largo del cuerpo”

– Espacio para el desahogo de la viruta – Permite introducir refrigerante en el corte

Volver

Partes de una broca Longitud del filo: “La longitud del filo se mide desde detras de la punta a donde acaban los canales”

– Los canales determinan la profundidad maxima de taladrado

Partes de una broca

Tipos de canales: Parabolica

Espacio adicional para un mejor desahogo

Convencional

Rompeviruta

Combinado para dureza y desahogo

Tipo “J” para romper la viruta

Pregunta P.El propósito de los canales es el desahogo de la viruta . Verdadero Falso

Partes de una broca

Destalonado:“Parte que se

encuentra entre los canales” – Da consistencia a la broca – Menor destalonado , mayor espacio para el desahogo de viruta , menos consistencia

Volver

Pregunta P: El destalonado da consistencia a las brocas Verdadero Falso

Partes de una broca Núcleo: El espesor del núcleo se aprecia en el filo de corte

Web Construction

Delgado: Más debil mejor desahogo de viruta

Volver

Uso general: Combinación de dureza y espacio para la viruta

Grueso: Grán dureza poco espacio para el desahogo

Pregunta

P. Los núcleos para uso general son una combinación de ________? Dureza y espacio para la viruta Núcleo grueso y espacio para viruta Núcleo delgado y sin espacio

Partes de una broca Angulo de la hélice: “Angulo formado por el eje de la broca y la parte exterior del margen.” Ayuda a extraer la viruta del corte

Volver

Tipos de ángulos de la hélice High Helix Angle-35º-45º

Regular Helix Angle-28º

Slow Helix Angle-12º-15º

Partes de una broca Helix Angle: How does changing the helix angle effect performance? Fast Spiral Drills – Provides greater lifting power for chips – Generally used in deep holes

Slow Spiral Drills – Less lifting power for chips – Generally limited to shallow holes

Pregunta

P. El ángulo de la hélice solo sirve para dar consistencia a la broca Verdadero Falso

Partes de una broca Margen ( labio ): “Estrecha parte sobresaliente del destalonado ” – Recuce su diámetro y crea asi una tolerancia – Esta tolerancia previene un excesivo calor debido a la fricción y el rozamiento

Partes de una broca Tipos de margenes ( labios ):

Sin Margen

Un Margen

Doble Margen

Triple Margen

Partes de una broca Margen de la broca: Cuáles son los beneficios del margen en una broca ? – Da estabilidad a – A mayor número estrecha – Más margenes = = menor vida de

Volver

la broca de margenes tolerancia más mayor riesgo de embozamiento la herramienta

P. El margen es la parte de la broca que ... Desahoga la viruta Da estabilidad a la broca Permite la introduccion de refrigerante

Partes de una broca Diámetro:

“Diámetro mayor medido justo donde acaba la punta y alrededor de los margenes”

El diámetro se mide aqui

Partes de una broca Adelgazamiento de diámetro: – El diámetro de la broca espiral se adelgaza generalmente en la zona de muescas del virutaje desde el extremo de la broca hasta el mango – Esto permite una tolerancia que nos permite un mejor desahogo y un menor calor friccional .

Volver

P: El adelgazamiento tiene como objetivo crear un espacio Verdadero Falso

Partes de una broca

Punta: La punta de la broca tiene cuatro partes principales: – – – –

Angulo de la punta Labios de corte Filo de corte Espesor de núcleo

Qué ángulo de punta debo utilizar ? 90º Para materiales de poca dureza como plastico o goma 118º Para uso general en materiales de dureza media como aluminio y aceros medios 135º Para materiales duros como aleaciones de acero 118º y 135º Para taladrados que requieren autocentrado Volver

Punta : Labio de corte : Realiza el corte ! • “Se extiende desde el centro de la broca al diámetro exterior de la misma” – En la mayoría de los casos forma una línea recta – En brocas especiales puede tener una forma curvada

Volver

Partes de una broca

La broca debe de tener un angulo de relieve del labio para penetrar El ángulo de relieve en brocas para materiales duros puede ser de solo 8° En diámetros pequeños y para materiales blandos , hasta 24°

Angulo de relieve del labio

Q. Qué hace la punta ? Centra la broca en el material Rosca un agujero Corta el material

P. Seleccione la broca más apropiada con autocentrado para un hierro de dureza media 90º 118º Split Point 135º Split Point

Sección 2.

Fresas

Industrial Product Groups Fresas Ofrece las siguientes marcas... Metal Removal

Putnam

Basset

Cleveland

Vermont

Twist Drill

Tap & Die

Definición de una Fresa Herramienta de corte rotativa , que contiene uno o más labios de corte y canales. Estos canales pueden ser rectos o en espiral o rectos , y permiten tanto la extracción de la viruta como la introducción de refrigerante en el corte . Tiene la capacidad de cortar con la punta , asi como con su diámetro exterior.

Partes de una fresa Que hace una fresa : – Perfilar – Ranurar – Cavidades – Contornos

Partes de una fresa

Dientes Mango

Volver

Cuerpo

Una fresa se compone básicamente de tres elementos: Mango Cuerpo Dientes

Partes de una fresa Mango:

“Parte de la fresa que se introduce en el portaherramientas”

P. Cuáles son las tres partes principales de una fresa ? Punta , trasera y lado Dientese ,cuerpo y mango Punta , hélice y mango

Partes de una fresa Tipos de Mangos:

Mango cilíndrico

Mango Weldon

Mango combinado (Positiv-Lock)

Mango Weldon

Mango Weldon

•El mango weldon es cilíndrico y tiene uno o más chaveteros. •Los chaveteros evitan que la fresa vibre o se salga del portaherramientas •Tambien evita dañar la superficie del mango con los tornillos de ajuste Volver

P. El mango weldon se utiliza

para ...

Sujetar la fresa

Evitar la vibración Evitar que los tornillos de ajuste dañen el mango Todas las anteriores

Partes de una fresa

Diámetro:

Diámetro

“El diámetro se mide en la parte frontal de la fresa por el destalonado pasando por el filo de corte ”

Partes de una fresa Canales:

“Los canales son ranuras a lo largo del cuerpo de la fresa” – Provee espacio para el desahogo de la viruta – Permite el paso del refrigerante al corte – El filo de los canales es afilado para crear el filo de corte

P. El proposito de los canales es … Introducir el refrigerante Desahogo de la viruta Crear el filo de corte Todas las anteriores

Partes de una fresa Destalonado: Lands

“Parte del cuerpo de la fresa situada entre los canales”

Volver

P. El destalonado es la parte del cuerpo que se encuentra entre los canales. Verdadero Falso

Partes de una fresa Núcleo:

Volver

– Proporciona consistencia a la fresa – Mayor número de canales=Núcleo mayor=más consistencia – Menor número de canales=Menor núcleo=menos consistencia

P. A mayor número de canales la fresa es.. Más consistente Menos consistente Igual

Partes de una fresa

Longitud de corte “Parte afilada de la fresa a lo largo de la longitud de los canales “ – Se utiliza para definir la longitud máxima de corte efectiva de las fresas . Volver

P. La longitud de corte es igual a la longitud total de la fresa. Verdadero Falso

Partes de una fresa

Angulo de la hélice: “Es el ángulo formado por el eje y el filo del canal ”

El ángulo de la hélice ayuda a extraer la viruta del corte Volver

P.El ángulo de la hélice ayuda a … Extraer la viruta Dar consistencia a la fresa Permitir un mayor avance de penetración

Partes de una fresa Tipos de cortes: – Corte al Centro (CC) – Sin Corte al Centro (NCC) – Radial

Tipos de cortes: ●

Sin Corte al Centro – Los filos de corte no van al centro – No gash on the end of the end mill to make it a cutting edge

Tipos de cortes: Corte al Centro -Las fresas con corte al centro son capaces de cortar con la punta de la misma . Especie de taladrado .

Tipos de cortes Radiales: El radio de la presa es igual a la mitad de el diámetro de corte .

Sección 3.

Machos

Greenfield ofrece las siguientes marcas en machos ...

Greenfield

Vermont

Tap & Die

Tap & Die

Cleveland Twist Drill

Definición de Macho Herramienta de corte rotativa que contiene uno o más labios de corte y canales. Estos canales pueden ser rectos o en espiral , y permiten tanto la extracción de la viruta como la introducción de refrigerante en el corte . Los machos producen la rosca en un agujero ya existente

Qué hace un macho ?

Agujero Previo

El macho Produce la rosca

Volver

P. Por el método de arranque de viruta los machos crean una rosca en un agujero previamente taladrado Verdadero Falso

A.

Como corta un macho A. Los hilos de corte en la parte frontal del macho realizan el corte B. Los canales almacenan la viruta C. La viruta se extrae mediante los canales

Volver

B.

C.

p. Qué hacen los hilos de corte en la parte frontal del macho ? Taladrar el agujero Guiar el macho Producen la rosca

Partes de un macho Mango 1-8 UNC H6 HS GREENFIELD

Cuadradillo

Volver

Cuerpo

P. Los dos componentes básicos en los machos son … Mango y cuerpo Hilos de corte y viruta Canales y punta

Elementos del Cuerpo El mango se introduce en el portamachos La parte cuadrada al final del mango sirve para guiar y rotar el macho

Cuadradillo Los mangos con garganta permiten una mejor lubricación y facilitan el roscado

Volver

P. Los machos son guiados por … Mango Garganta Cuadradillo

Los Canales

1-8 UNC H6 HS GREENFIELD

Volver

Los canales son las ranuras a lo largo del macho . Estas permiten tanto la extración de la viruta como la introducción de refrigerante .

Canales

2 Canales

3 Canales

4 Canales

Aumentando el número de canales , damos más consistencia al macho pero al mismo tiempo reducimos el espacio para el desahogo de viruta.

P. El proposito de los canales es … Introducir el refrigerante Extraer la viruta Todas las anteriores

El Núcleo El núcleo es la parte central del macho que separa los canales .

Volver

A mayor número de canales , aumentamos el tamaño del núcleo dando asi una mayor consistencia al macho .

P. Aumentando el número de canales , debilitaremos el macho Verdadero Falso

Paño con rosca destalonada El material que encontramos entre los canales es el paño. Aqui encontramos los hilos de rosca

1-8 UNC H6 HS GREENFIELD

Volver

P. Donde se encuentra el Paño de un macho ? Entre el cuadradillo y el mango Entre los canales Entre la entrada y los hilos de rosca

Conicidad hacia atrás Dia. Mayor

Volver

Dia. Medio

Dia. Menor

•El diámetro se mide en el primer hilo de rosca completo . •El macho desde detras de la entrada disminuyen su diámetro hacia el mango. Tambien conocido como desahogo longitudinal . •Su objetivo es crear un espacio entre la herramienta y el material para evitar el embozamiento

P. El desahogo longitudinal sirve para … Dar más consistencia

Incrementar la resistencia Evitar el embozamiento

La Entrada

Existen tres tipos básicos de entradas,entrada cónica larga , entrada corregida y entrada corta. Volver

Entrada cónica larga Recomendado en tareas de roscado profundas .

7 - 10 hilos

Entrada Corregida

3 - 5 hilos

Utilizados en roscas para agujeros pasantes

Entrada Corta Utilizado en agujeros ciegos llegando la rosca hasta el final .

1-1/2 a 3 hilos

P. Cuales son los 3 tipos básicos de

entradas en los machos ?

rosca total/rosca corta/con garganta Cónica larga/corregida/corta Entrada/larga/rosca total

Interpretación de datos en un macho Rosca

Clase de rosca

1/4- 20 UN C 2 Forma de Rosca

Diámetro nominal

Volver

Hilos por pulgada

A Externo o

B Interno A y B define interno o externo

Ejemplo : 1/4 - 20 NC Cuál su diámetro nominal ? 1/4 20 Ninguna de las anteriores

Sección 4.

Materiales

Materiales •La mayoria de las brocas , fresas y machos se producen en acero rápido,acero rápido al carbono o metal duro . •Acero Rapido (HSS) Mayor vida de la herramienta y mayor velocidad de corte que las herramientas de carbono . •Cobalto (HSS-Co) Utilizado en materiales más duros , más resistente a la abrasión . •Metal Duro Materiales extremadamente duros , muy resistentes a las altas temperaturas .

Materiales Los aceros rápidos se pueden clasificar de dos formas: Basados en Molibdeno : Se identifican con la letra “M” , ejemplo M7, M1 Basados en Tungsteno : Se identifican con la letra “T”, ejemplo T15

Volver

Uso General – M1, M2, y M10 Son considerados de uso general – Utilizado en la mayoria de las herramientas de producción – Buena combinación entre resistencia a la abrasión , tenacidad y dureza.

p. ____son aceros rapidos basados en “Moly”, y _____ son basados en tungsteno Duros/Blandos M1,M7 y M42/ T1,T2, y T15 M1 y M7 / M10 y M42

Aceros rápidos de alto grado Normalmente contienen una mayor cantidad de elementos como cobalto, vanadio, y tungsteno – Buena resistencia al calor para materiales muy abrasivos y consistencia – Los altos grados de la serie M como M33 y M42 contienen cobalto.

Debemos recordar que la dureza va ligada a la fragilidad . Volver

P. Los aceros rápidos de alto grado proporcionan ... Resistencia al calor Consistencia Todas las anteriores

Carburo •Material extremadamente duro y con una gran resistencia a la abrasión. •Quebradizo , siendo facil de partirlo o de desprender fragmentos de el . •Las herramientas de carburo se utilizan a una mayor velocidad y generalmente tienen una vida más larga

Volver

P. Las mayores ventajas del carburo son… Muy dificiles de quebrar Resistencia a la abrasion Resistencia a los trabajos bajo gran presión

Seccion 5.

Tratamiento de superficies y Recubrimientos

Oxido al vapor •Tratamiento más común en las herramientas. •Produce un acabado negro-azulado •Reduce el posible embozamiento del material en la herramienta y mantiene una buena lubricidad.

Volver

Oxido al Vapor

Superficie irregular aumentada

El lubricante rellena la superficie irregular y mantiene la lubricación

P. El óxido al vapor se utiliza para... Reducir el riesgo de embozamiento Moyor vida de la herramienta Mantener la lubricidad Todas las anteriores

Nitruro •El nitruro produce una especie de dura capa sobre la herramienta , incrementando asi su dureza y resistencia a la abrasión y conscuentemente dando una mayor vida a la herrameneta. •Utilizado en materiales altamente abrasivos •Aplicaciones en plástico , aleaciones de cobre , hierro fundido y latón. Volver

Mitruro

Volver

El nitruro se introduce en la superficie aumentando la dureza Rockwell de la herramienta

Q. El nitrato provee a la herramienta de ______ dureza y ______ resistencia a la abrasión . Gran/Gran Minima/Gran Gran/Nula

Nitruro Sobre Oxido Es una combinación entre el nitruro y la oxidación al vapor . El nitruro sobre óxido se utiliza en un amplio tipo de materiales como aceros medios y altos , hierro fundido y aleaciones a altas temperaturas .

Nitruro sobre Oxido

Nitruro sobre oxido hace que la herramienta sea resistente a la abrasión y reduce el risgo de embozamiento

Pregunta P. El nitruro aumenta la dureza de la herramienta . Verdadero Falso

Diferencias entre el tratamiento de superficies y recubrimientos •El tratamiento de superficies es la modificación de la superficie de la herramienta y la estructura quimica de la materia prima , y los recubrimientos se aplican a la superficie exterior uniendose al material base de la misma . •En los recubrimientos el espesor de la capa es practicamente inapreciable , generalmente de 0.0002” a 0.0003”.

Recubrimientos •Mayor vida de la herramienta •Extremadamente duros •Gran lubricidad •Incremento de la velocidad para un mejor uso •Existen dos métodos de recubrimientos : PVD y CVD

Volver

TiN

TiAlN

TiCN

Titanio (TiN) •El TiN tiene un acabado en color oro •El TiN aumenta la vida de la herramienta •El TiN provee una mejor lubricidad aumentando la velocidad de corte .

Cuando utilizar una herramienta recubierta de titanio? En mecanizados agresivos en acero . Requiere incrementar un 25%30% la velocidad de mecanizado con respecto a las herramientas sin recubrimiento! Volver

Carbonitruro de Titanio (TiCN) •TiCN significativamente más duro que las de TiN •Acabado gris-azulado o púrpura •TiCN contine una excelente lubricidad y alta resistencia a la abrasión

Volver

Cuando utilizar una herramienta recubierta de TiCN ? Para mecanizados agresivos en acero inoxidabe y materiales no ferrosos Extremadamente duro y resistente Requiere un incremento de velocidad de 35%-50% con respecto a las herramientas sin recubrimiento !

Cuando utilizar una herramienta recubierta de TiAlN ? Para mecanizados agresivos en acero inoxidable , aleaciones de carburo , aleaciones a base de nickel y titanio . Extremadamente duro y resistente

Requiere un incremento de velocidad de 50%-100% con respecto a las herramientas sin recubrimiento ! Volver

P. TiAlN es recomendado para aleaciones a base de nickel y titanio Verdadero Falso

P. Con las herramientas recubiertas de TiN, TiCN y TiAlN debemos _______ la velocidad Incrementar

Decrementar Mantener

Felicidades ! Usted a completado satisfactoriamente el Programa de entrenamiento de Kennametal Greenfield IPG Gracias por confiar en nosotros

This Home Study Guide is copyrighted by Greenfield Industries, Inc. P.O. Box 2587, Augusta, GA 30903-2587 Any reproduction or use of these materials must be approved in writing by the Director of Communications Greenfield Industries: 706.863.7708 Technical Support: 1.888. GFI.TOOL Technical Support Fax: 1.888.GFI.FAXX Technical Support E-mail: [email protected]