Soldagem

• Soldagem

H Soldagem MIG Equipamento Dispositivo de avanço para o arame de solda Pistola de soldagem Metal de adição Máquina de soldagem MIG Soldagem TIG Soldagem de topo com arco por pressão Soldagem a gás Tratamento da solda

H2

Soldagem A soldagem é o método mais comum de junção de lâminas de serra de fita. Normalmente 4 diferentes métodos são usados: -

Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem

MIG TIG de topo por arco com pressão a gás

Este manual é de propriedade de Sandvik AB, sendo uma reprodução feita por Cavsteel Welding Modificações, reimpressões ou cópias do conteúdo podem ser feitas desde que citadas as fontes.

A soldagem influencia as propriedades do material em fita de maneira negativa. Durante a operação de soldagem o material primeiro se derrete e em seguida se solidifica muito rapidamente. A lâmina rapidamente conduz o calor e neste processo o material em volta será tratado termicamente. O resultado é uma estrutura numa zona afetada pelo calor consistindo de martensita não revenida, perlita e bainita no lado da solda. A martensita não revenida na solda é muito frágil e esta é uma estrutura de fundição. Uma maneira de diminuir a dureza do aço é aquecer a lâmina até aproximadamente 400ºC (750ºF) após a soldagem. Entretanto existe o risco de que trincas já podem ter aparecido antes do recozimento. Esta é a razão pela qual recomendamos que o recozimento seja realizado imediatamente após a seqüência de soldagem. Uma maneira melhor é aquecer os cantos da fita a uma temperatura de 400ºC (750ºF) durante todo o processo de soldagem. A solda não se esfria tão rapidamente de modo a produzir por exemplo perlita e bainita na solda e na zona afetada pelo calor. Este procedimento pode ser aplicado também para o reparo de trincas, quando a lâmina deve ser aquecida até alcançar uma cor azul-cinza. É importante ter um bom controle dos tempos e temperatura de recozimento de modo que a solda não fique nem dura demais nem mole demais.

A técnica de soldagem MIG

Este manual é de propriedade de Sandvik AB, sendo uma reprodução feita por Cavsteel Welding Modificações, reimpressões ou cópias do conteúdo podem ser feitas desde que citadas as fontes.

Soldagem MIG O método mais comumente usado para soldagem de lâminas de serra de fita é o da soldagem MIG (Metal Inert Gás). É executado numa atmosfera protegida por gás que fica em volta de um arco elétrico. Na soldagem MIG um arco elétrico é lançado entre um eletrodo de arame consumível de avanço contínuo e a peça de trabalho, a lâmina, tudo coberto por um gás protetor. A corrente elétrica para o eletrodo é produzida por meio de um relê na pistola. Ela é conectada ao polo positivo de um circuito de corrente contínua. O eletrodo é avançado mecanicamente, se derrete no arco e se transforma em gotas maiores ou menores a serem depositadas no ponto de soldagem. Um gás protege o arco, o material fundido e o metal de adição de serem afetados negativamente pelo oxigênio e nitrogênio no ar que está em volta deles. Este gás é avançado concentricamente ao ponto de soldagem em volta do eletrodo. Equipamento Os principais elementos de equipamento de soldagem MIG é a fonte de energia, o dispositivo de avanço do eletrodo e a pistola de soldagem. A soldagem MIG é feita quase que exclusivamente por corrente contínua e com o eletrodo ligado no polo positivo da fonte de energia.

Soldagem MIG de lâmina de serra de fita para madeira

A fonte de energia mais comum é um retificador, embora as vezes um conversor de soldagem também seja usado. A máquina é adaptada pelo controle da velocidade do eletrodo e da corrente do arco, desta maneira a intensidade da corrente pode ser controlada para estabilizar o arco no ponto entre a pistola e o ponto de soldagem.

Este manual é de propriedade de Sandvik AB, sendo uma reprodução feita por Cavsteel Welding Modificações, reimpressões ou cópias do conteúdo podem ser feitas desde que citadas as fontes.

Dispositivo de avanço para o arame de solda O dispositivo de avanço deverá conduzir o eletrodo continuamente para o arco. O eletrodo é avançado por meio de um arame de guia. Em relação à bobina do eletrodo e a pistola de soldagem, o motor de avanço é colocado numa posição onde o eletrodo é avançado através do arame de guia. Pistola de soldagem A pistola de soldagem é a ferramenta pela qual o eletrodo é guiado ao longo da junção. Ela fornece a corrente necessária para o eletrodo, forma a proteção por gás necessária e começa e interrompe a seqüência de soldagem. O eletrodo, o gás protetor como também a corrente para soldagem e funcionamento são conduzidos para dentro da pistola a partir de um conjunto especial de tubos. Metal de adição Recomendamos como metal de adição um arame que corresponda ao aço da fita (normalmente 0,75% C), ou um arame de baixo carbono, não ligado, tal como o ESAB OK 12.51. Máquina de soldagem MIG O equipamento padrão para soldagem MIG normalmente é construído para soldagem semi-automática. O método é, no entanto, o mais adequado para soldagem automatizada. Um equipamento controlado por termostato para pre-aquecimento e recozimento elimina o risco de trincas. O recozimento é automático, é suficiente deixar a lâmina na máquina durante 5 - 10 minutos após soldagem pre-aquecida a 400ºC (750ºF). O arame de solda é avançado automaticamente pela pistola de soldagem. Através desta também é conduzido o gás que protege o material fundido durante o processo de soldagem. Uma mistura recomendada de gás protetor é 80% de argônio e 20% de dióxido de carbono.

Este manual é de propriedade de Sandvik AB, sendo uma reprodução feita por Cavsteel Welding Modificações, reimpressões ou cópias do conteúdo podem ser feitas desde que citadas as fontes.

Soldagem TIG A soldagem TIG (Tugsten Inert Gas) é um outro método adequado para soldar lâminas de serra de fita. Ao contrário da soldagem MIG, a corrente não é alimentada através do arame de solda mas através de um eletrodo especial de tungstênio em que o gás argônio é soprado no ponto de soldagem para prevenir oxidação. Este é um processo mais rápido do que a soldagem a gás e a zona afetada pelo calor é mais estreita.

A técnica de soldagem TIG

A soldagem é executada em um passo. Coloque alguns pequenos pedaços de material idêntico ao da lâmina o mais próximo dos cantos e deixe a solda continuar para dentro deles. Desta maneira as trincas e os materiais fundidos no fim de uma solda podem ser evitados e a solda ficará muito limpa e homogênea

O uso de pequenos pedaços de material idêntico ao da lâmina evita defeitos da solda.

A soldagem TIG é basicamente um método de soldagem automatizada, embora ela possa também ser executada manualmente. Este manual é de propriedade de Sandvik AB, sendo uma reprodução feita por Cavsteel Welding Modificações, reimpressões ou cópias do conteúdo podem ser feitas desde que citadas as fontes.

A soldagem TIG de lâminas de serra de fita normalmente usa metal de adição. Recomendamos arame de um aço que corresponda ao aço da fita (normalmente 0,75% C) ou eletrodos de baixo carbono, não ligados tais como o ESAB OK 12.51. Soldagem de topo por arco com pressão Este método é principalmente usado na produção de novas lâminas de serra de fita. Em certos casos ele pode também ser usado para trabalho de reparos.

Soldagem de topo por arco com pressão.

As pontas da lâmina cuidadosamente limpadas são colocadas em contato sob avanço controlado e uma corrente de baixa voltagem e com alta intensidade é passada através do ponto de solda. Os pontos de contato se derretem até que as superfícies de junção tenham atingido a temperatura preestabelecida. As pontas das lâminas se fundem e em seguida são esfriadas sob pressão enquanto são recozidas em intervalos de acordo com programas de recozimento preestabelecidos. Este manual é de propriedade de Sandvik AB, sendo uma reprodução feita por Cavsteel Welding Modificações, reimpressões ou cópias do conteúdo podem ser feitas desde que citadas as fontes.

Todos os processos são automáticos. A dureza da solda é mais homogênea na soldagem de topo por arco com pressão em comparação com outros métodos de soldagem, pois não se usa nenhum metal de adição. O diagrama mostra os vários perfis de dureza na soldagem de topo por arco com pressão e na soldagem MIG. Soldagem a gás Na soldagem a gás o calor necessário é gerado pela queima de acetileno em oxigênio. A soldagem a gás é um método comumente praticado, mas a sua melhor aplicação é para reparos em pequenas serrarias. Por causa da capacidade mais baixa de penetração da soldagem a gás, um afastamento de até 1mm (0,04”) é geralmente usado, ou então as pontas das lâminas são biseladas a 60 - 70º. Isto se aplica a soldagem por estágios a partir do centro da lâmina. Quando a soldagem está pronta de um canto até outro, não existe nenhum afastamento no canto de início da solda e o afastamento no canto de final da solda varia para se adequar à espessura da lâmina. A fim de se prevenir defeitos no começo e fim da solda, pequenos pedaços de fita devem ser colocados contra ambos os cantos da lâmina onde o trabalho de soldagem pode ser iniciado e finalizado. Recomendamos que você use a técnica acima e que você comece soldar no canto onde está o dente. Na soldagem a gás a lâmina é aquecida a 450ºC (840ºF) e em seguida mantida a esta temperatura durante cinco a quinze minutos para revenir a solda. O tempo exato é determinado pela espessura da lâmina.

A soldagem de topo por arco com pressão e a soldagem MIG apresentam perfis de dureza que variam. Este manual é de propriedade de Sandvik AB, sendo uma reprodução feita por Cavsteel Welding Modificações, reimpressões ou cópias do conteúdo podem ser feitas desde que citadas as fontes.

Tratamento da solda Após a soldagem a junção deve ser esmerilhada e polida. Isto é realizado numa mesa especial de esmerilhamento onde a lâmina é presa ao “leito” curvado A junção deve ser colocada no ponto mais alto da mesa durante o esmerilhamento. Certifique-se de que o pó do esmerilhamento seja cuidado com eficiência pelo extrator de pó, que deve ser colocado tão perto do local de esmerilhamento quanto possível. Use um rebolo elástico ao esmerilhar a junção. Esta é uma maneira eficiente de controlar a remoção de material em excesso. A junção deve ser esmerilhada para ficar no mesmo nível em ambos os lados da fita. Certifique-se de que a solda não esteja mais grossa do que a fita após o esmerilhamento. Recomendamos que a junção deva ser alguns centésimos de milímetro, 0,03 - 0,04 mm (0.001 - 0.002”) mais fina do que a própria fita. Não se esqueça de esmerilhar cuidadosamente também o vão do dente e o lado oposto da lâmina. Termine o trabalho com a ajuda de uma politriz rotativa, que dará à junção uma superfície final e lisa. Após a soldagem a junção deve ser nivelada e tensionada. Execute a laminação numa bancada de tensionamento e faça passes curtos de laminação sobre a solda para torná-la plana.

Esmerilhamento da solda para tornar ambos os lados da fita absolutamente em nível.

Este manual é de propriedade de Sandvik AB, sendo uma reprodução feita por Cavsteel Welding Modificações, reimpressões ou cópias do conteúdo podem ser feitas desde que citadas as fontes.

O polimento da solda com uma politriz rotativa proporciona à junção uma surfície lisa

Este manual é de propriedade de Sandvik AB, sendo uma reprodução feita por Cavsteel Welding Modificações, reimpressões ou cópias do conteúdo podem ser feitas desde que citadas as fontes.