Sesion 13 - Seis Sigma

TEMA 13: SEIS SIGMA CONTROL DE CALIDAD Objetivo Actividades Enfoque

Mantener las especificaciones definidas para el producto/servicio suministrado Medir – Aceptar/Rechazar – Acciones Correctoras Control de Productos o control de Procesos

Control de PRODUCTOS: Objetivo: Detectar los productos NO CONFORMES y separarlos Criterio: Pasa / No pasa Qué: Materia Prima / Semielaborados / Producto Acabado Cuándo: En recepción / En preparación / A salida de proceso Cuánto: 100% / Por muestreo Dónde: En el puesto de trabajo / En el laboratorio Medición: Variables o Atributos Control de PROCESOS: Objetivo: Detectar TENDENCIAS en el proceso y detenerlo o ajustarlo ANTES de que produzca productos NO CONFORMES (reducir COSTES DE NO CALIDAD). Criterio: Límites estadísticos de alerta y de rechazo Qué: Parámetros críticos para la calidad del producto Cuándo: En qué puntos del proceso hay que medir Cuánto: En continuo / A intervalos Dónde: La medición siempre se efectúa sobre la línea de producción (donde el proceso tiene lugar) aunque el control/visualización puede hacerse a distancia. Medición: Generalmente, Variables MEDICION POR VARIABLES / POR ATRIBUTOS VARIABLE es una característica medible y cuantitativa de un producto/proceso: peso, tamaño, densidad, etc. ATRIBUTO es una característica medible y cualitativa de un producto/proceso: aspecto, olor, color.

TEMA 13: SEIS SIGMA

EXACTITUD VS PRECISION Supongamos un proceso que debe dar un resultado de 10. Tomamos varias muestras y medimos su valor. El proceso es EXACTO si la media de las muestras da 10. El proceso es PRECISO si la diferencia entre cada una de las muestras es 0.

14 13 12 11 10 9 8 7 6

EXACTO PRECISO

1

2

3

4

5

6

SPC: CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS (Statistic Process Control) Todo proceso tiene un cierto grado de VARIACIÓN (falta de PRECISION). Esta variación se representa con la variable σ (sigma). Si las variaciones del proceso siguen la Ley Normal, entonces los porcentajes de unidades que quedan fuera de los márgenes σ, 2σ, 3σ y 6σ son los siguientes: ±σ

 31,74 %

± 2σ

 4,55 %

± 3σ

 0,27 %

±σ ± 2σ

± 6σ  0,0001 % = 1 ppm (ppm = parte por millón)

± 3σ

Los límites que un proceso debe cumplir (los acordados con el cliente) se llaman ESPECIFICACIONES. Estos límites son el OBJETIVO del proceso y son EXTERNOS a él, es decir, son independientes de lo bien o mal que esté funcionando el proceso en un momento determinado. USL = upper specification level = límite superior de especificación LSL = lower specification level = límite inferior de especificación Se llama CAPACIDAD de un proceso a la relación entre los Límites de Especificación y la anchura definida por ± 3σ: Cp = (USL – LSL) / 6σ Cuando Cp=1, quedaran fuera de las especificaciones el 0,27% de las unidades producidas. Si Cp = 2, es decir, si (USL-LSL) = 12σ entonces el número de unidades fuera de especificación se reduce a 0,0001 % (1 ppm). Este es el NIVEL SEIS SIGMA para un proceso Centrado.

TEMA 13: SEIS SIGMA Además de la falta de precisión (variación) los procesos también presentan cierta falta de EXACTITUD. Se llaman procesos CENTRADOS aquellos en que la media (µ) está muy próxima el valor objetivo, y DESCENTRADOS aquellos que presentan una diferencia apreciable entre la media y el valor objetivo. Se considera un valor “habitual” de Descentrado una diferencia entre la media y el valor objetivo igual a 1,5 σ. Para este tipo de procesos, EL NIVEL SEIS SIGMA PRODUCE 3,4 ppm DE DEFECTOS.

6σ 4,5σ

3,4 ppm 1 ppm

1,5σ

NIVEL SIGMA

DEFECTOS

2

308537 ppm

3

66807 ppm

4

6210 ppm

5

233 ppm

6

3,4 ppm

SEIS SIGMA Las exigencias impuesta a los procesos para conseguir un nivel 6Sigma son realmente estrictas y afectan a las 3 principales fuentes de variación de los procesos: - Variación en los materiales y componentes - Adecuación de los márgenes de diseño - Capacidad suficiente del proceso Son muy pocas las empresas capaces de trabajar en este nivel de calidad. Este es el concepto tradicional o industrial de “Seis sigma”. Posteriormente se ha ampliado su alcance para incluir en él criterios de “Excelencia Empresarial” que se basan en: - MEJORA DE PROCESOS: o seleccionar las variables del producto que realmente son apreciadas por el cliente o trabajar en la mejora de los procesos CLAVE para conseguir un nivel 6Sigma en todos ellos - PROGRAMA DE FORMACIÓN: o en herramientas estadísticas y diseño de experimentos para capacitar a los empleados para el análisis y mejora de los procesos (master black blets, black belts, green belts, etc.)