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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE HONDURAS

FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA MECÁNICA Clase IM-333 Procesos de Manufactura II Ing. Rosa Margarita Flores Pavón

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SEGURIDAD E HIGIENE TALLER

MAQUINAS HERRAMIENTA

Procesos de Manufactura II/RMFP

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La seguridad e higiene en el trabajo abarcan una serie de normas, generales y particulares, cuyo objetivo principal es evitar los accidentes laborales y las enfermedades profesionales. Accidentes laborales son las lesiones corporales causadas por hechos imprevistos durante el desarrollo de una actividad laboral. Las enfermedades profesionales se desarrollan a largo plazo por la exposición continuada del operario a las condiciones ambientales de los puestos de trabajo en algunas industrias.

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NORMAS

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Las normas generales deben adaptarse y concretarse en cada taller para eliminar las situaciones de riesgo. Las normas más importantes pueden resumirse en las siguientes:

NORMAS DE CARÁCTER GENERAL -Actuar siempre de forma premeditada y responsable -Respetar los dispositivos de seguridad y de protección de las instalaciones y equipos, y no suprimirlos o modificarlos sin orden expresa del jefe inmediato. - Poner en conocimiento del jefe las anomalías observadas en los dispositivos de seguridad y protección, así como cualquier otra circunstancia que pueda entrañar peligro.

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-No

efectuar por decisión propia ninguna operación que no sea de su incumbencia, y más si puede afectar a su seguridad o a la ajena. - En caso de resultar accidentado o ser testigo de un accidente, facilitar la labor investigadora del servicio de seguridad, para que puedan ser corregidas las causas que lo motivaron. - Ante cualquier lesión, por pequeña que sea, acudir lo antes posible a los servicios médicos.

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NORMAS DE HIGIENE Y PROTECCION PERSONAL -No

conservar ni consumir alimentos en locales donde se almacenen o se trabaje con sustancias tóxicas. - Para la limpieza de manos no emplear gasolinas ni disolventes, sino jabones preparados para este fin. -No

restregarse los ojos con las manos manchadas de aceites o combustibles procedentes de efectuar trabajos en motores u otros mecanismos. -

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Utilizar el equipo de protección adecuado según el área donde se desarrollará el trabajo. Evitar situarse o pasar por lugares donde pueda haber desprendimiento o caída de objetos.

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NORMAS DE HIGIENE AMBIENTAL -La

empresa tiene la obligación de mantener limpios y operativos los servicios, aseos y vestuario destinados a los trabajadores. - Los trabajadores, por su parte, tienen la obligación de respetar y hacer buen uso de dichas instalaciones. - El operario tiene la obligación de mantener limpio y ordenado su puesto de trabajo, solicitando para ello los medios necesarios. - El servicio médico debe revisar periódicamente las condiciones ambientales del local, proponiendo las mejoras necesarias para garantizar el bienestar de los trabajadores y evitar las enfermedades profesionales. Procesos de Manufactura II/RMFP

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NORMAS CON RESPECTO A LA MANIPULACION DE OBJETOS O MATERIAL - No cargar nunca un peso mayor que el que permitan las propias fuerzas y hacerlo de la forma correcta, o utilizar el equipo mecánico adecuado. - Durante el transporte de la carga por medios mecánicos, situarla lo más cerca posible del suelo. - El paso para el transporte debe estar libre de obstáculos, y se avisara a las personas para que se retiren de la trayectoria. Procesos de Manufactura II/RMFP

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- No depositar piezas, conjuntos o paquetes en lugares que impidan el libre acceso a los extintores y bocas de riego contra incendios.

- Para el desplazamiento de los vehículos dentro del taller no poner el motor en marcha si no existe la ventilación adecuada; la acumulación de monóxido de carbono procedente de los gases de escape puede dar lugar a accidentes graves.

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NORMAS SOBRE EL ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIONDE PRODUCTOS INFLAMABLES 

El almacén debe ser un local aislado, debidamente ventilado y con las ventanas protegidas de los rayos solares.

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Las latas y recipientes que contengan o hayan contenido productos inflamables deben estar permanentemente cerrados, para evitar que desprendan vapores.

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- No depositar envases con combustibles cerca de vehículos ni de bancos de prueba de motores. Procesos de Manufactura II/RMFP

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Las entradas al local deben señalizarse con indicadores de peligro, y disponer de un cuadro de instrucciones sobre la conducta a observar.

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- Dentro del almacén está absolutamente prohibido fumar, utilizar llamas, realizar soldaduras, encender estufas de cualquier tipo en general, usar aparatos de accionamiento eléctrico que puedan generar chispas.

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No emplear combustibles para la limpieza de motores, ya sea en el banco de pruebas o sobre el mismo vehículo, sino detergentes apropiados para el caso. Los trapos y similares empleados para el secado de combustibles deben guardarse en un depósito apropiado, sin mezclarlos con la basura normal.

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NORMAS RELACIONADAS CON LA UTILIZACION DE EQUIPOS ELECTRICOS -Todas las máquinas accionadas eléctricamente deben tener los cables y los enchufes de conexión en perfecto estado. -Los locales dedicados a la carga de baterías tienen que estar bien ventilados e iluminados con lámparas de tipo estanco.

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Las lámparas portátiles deben ser del tipo homologado, manipuladas correctamente y ubicarse en un lugar donde no reciban golpes.

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Los operarios que tengan acceso a la instalación de carga de baterías estarán informados del funcionamiento de los acumuladores y del equipo de carga, así como de los riesgos que entraña la manipulación del ácido sulfúrico y el plomo.

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En el caso de contacto del electrólito con la piel lavar la parte afectada con agua abundante. Si el contacto fuera con los ojos lavar con agua inmediatamente y acudir lo antes posible al servicio médico.

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Tipos de extintores por el agente extintor que utiliza. De agua: apropiados para fuegos de tipo A siempre en lugares donde no hay electricidad, pues el agua no sirve para fuegos de combustibles líquidos como la gasolina o el aceite ya que al ser más densa que estos líquidos el combustible se situaría encima del agua y no extinguiríamos el incendio. De agua pulverizada: son ideales para apagar fuegos de tipo A y apropiados para fuegos de tipo B. No deben usarse nunca en presencia de corriente eléctrica pues el agua podría provocar una electrocución. Este tipo de extintores es bueno fuera de las casas donde no existe riesgo eléctrico, por ejemplo jardines, barbacoas, etc. Procesos de Manufactura II/RMFP

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De espuma: Ideales para fuegos de tipo A y B. Al igual que el anterior es peligroso en presencia de electricidad. De polvo: es el tipo más común y usado en cualquier edificio. Es indicado para fuegos de tipo A, B y C y al ser de polvo evita el riesgo eléctrico. Es el más recomendable para casas, oficinas o cualquier edificio.

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NORMAS DE SEGURIDAD RELACIONADAS CON EL EMPLEO DE EQUIPOS DE SOLDADURA  

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Las pinzas porta electrodos de los aparatos de soldadura eléctrica deben estar en perfecto estado de aislamiento. Durante las operaciones de soldadura, tanto eléctrica como autógena, el operario debe estar protegido por gafas o pantallas oscuras, delantal de cuero y guantes de cuero o amianto. Si en el lugar donde se va a efectuar la soldadura no hay instalado un extintor, se debe disponer de uno para acompañar al equipo. Si se han de realizar soldaduras en depósitos que contengan o hayan contenido sustancias inflamables, por ejemplo gasolina o gasóleo, hay que proceder a su vaciado y lavado interno con agua caliente y sosa, para eliminar los vapores de su interior que pueden dar lugar a una explosión. Procesos de Manufactura II/RMFP

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Previamente a una operación de soldadura, hay que asegurarse de que en las proximidades no hay depositados productos inflamables que puedan ser la causa de explosiones o de incendio.

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Si los hubiera y no pudieran trasladarse, se cubrirán con chapas o con lonas mojadas para aislarlos de las chispas producidas durante la soldadura.

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NORMAS APLICADAS A LA UTILIZACIÓN DE MÁQUINAS PORTÁTILES Y HERRAMIENTAS MANUALES    

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Las máquinas portátiles tales como lijadoras, pulidoras, deberán tener protegidas las partes giratorias. Es obligatorio el uso de gafas protectoras. Durante su funcionamiento, las máquinas portátiles deben asirse con firmeza. En las máquinas que trabajan con muelas o discos abrasivos, el operario se mantendrá fuera de plano de giro de la herramienta, para evitar el accidente en el caso de rotura de la misma. Las herramientas que no se están utilizando deben estar limpias y ordenadas en el lugar destinado a ellas. Para su manejo, las herramientas tienen que estar limpias y secas. Procesos de Manufactura II/RMFP

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En las máquinas que trabajan con muelas o discos abrasivos, el operario se mantendrá fuera de plano de giro de la herramienta, para evitar el accidente en el caso de rotura de la misma. Las herramientas que no se están utilizando deben estar limpias y ordenadas en el lugar destinado a ellas. Para su manejo, las herramientas tienen que estar limpias y secas. Para cada trabajo hay que emplear la herramienta adecuada. No depositar herramientas en lugares elevados, donde exista la posibilidad de que caigan sobre las personas. Procesos de Manufactura II/RMFP

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NORMAS APLICADAS AL MANEJO DE MÁQUINAS HERRAMIENTA 

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Bajo ningún concepto se hará uso de máquinas herramienta sin estar autorizado para ello. Previo a la puesta en marcha de una máquina se asegurará de que no hay ningún obstáculo que impida su normal funcionamiento, y que los medios de protección están debidamente colocados.

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Las ropas deben ser ajustadas, para evitar ser atrapados por las partes giratorias de la máquina. También se debe evitar el uso de anillos, relojes, pulseras, etc.

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Las piezas a mecanizar y las herramientas que se utilicen para ello deben estar perfectamente aseguradas a la máquina para evitar que se suelten y causen lesiones al operario.

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El piso del área de trabajo estará exento de sustancias como los aceites, taladrinas o virutas, pueden dar lugar a resbalamientos.

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Las mediciones y verificaciones deben hacerse siempre con la máquina apagada.

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Durante los trabajos con máquinas herramientas es imprescindible el uso de gafas de protección, para evitar que los desprendimientos de virutas o partículas abrasivas dañen los ojos del operario. 

Lentes graduados no califican como de seguridad ni suplen los de seguridad.

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No trabajar con máquinas cuando se están tomando medicamentos que pueden producir somnolencia. Resista el impulso de tocar una superficie que se ha trabajado a máquina mientras ésta este funcionando. Laceraciones severas pueden resultar. Siempre quite la llave de ajuste antes de encender cualquier maquina herramienta. Asegurese que la herramienta este bien sujeta y tenga el filo adecuado. La pieza a trabajar debe estar sujeta firmemente sin posibilidad de soltarse durante el maquinado. No intente usar un taladro como fresadora. Utilice la herramienta adecuada para cada maquina herramienta.

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Use los protectores con que cuenta cada una de las máquinas herramienta.

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Se debe utilizar el calzado adecuado, con cubo de acero, idealmente cuando se trabaje con objetos pesados. Sea conciente del tipo de material a trabajar y la velocidad de corte apropiada. No se considera buena práctica hablar con otra persona mientrás que usted está operando una máquina. Si usan el pelo largo, atarlo por completo. Podría ser atrapado por las partes de la máquina que giran y ser arrancado si usted es afortunado. Si se es desafortunado, le tirarán en la máquina.

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Las virutas generadas en el mecanizado deben ser retiradas cuando la máquina ya no este en marcha.

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ORGANIZACION DEL AREA DE TRABAJO 

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No se permiten visitantes (sin trabajo) en el area, ésta debe cerrarse para no permitir acceso al equipo personal no experimentado. El área que rodea directamente las máquinasherramienta debe ser marcada claramente (cinta o pintura amarilla del piso). Toda maquinaria debe estar anclada al piso. Todos los aditamentos deben tener un lugar específico delimitado y marcado.

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TRABAJO CON MAQUINARIA  

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Si NO SABE, PREGUNTE! ANTES DE ENCENDER LA MÁQUINA: Estudie la máquina. Debemos conocer qué piezas se mueven, cuáles son inmóviles, y cuáles son FILOSAS. Revise dos veces que la pieza de trabajo este sostenida con seguridad. Quite las llaves y cualquier objeto del carro o mandril. No DEJE FUNCIONANDO MÁQUINAS SIN SUPERVISION! Limpie LAS MÁQUINAS DESPUÉS DE QUE USTED LAS UTILICE! No utilice el aire comprimido para limpiar las máquinas. Esto pone en peligro los ojos de la gente y puede forzar la suciedad en los cojinetes de la máquina. No utilize aire comprimido para sopletear su ropa o cuerpo!! Se pueden encajar rebabas o el aire puede abrir la piel. Procesos de Manufactura II/RMFP

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CUIDADO! Los accidentes en la mayoría de los casos se han producido por la conducta improcedente de una o más personas, o por la existencia de condiciones peligrosas, siempre evitables, en el puesto de trabajo.

PREVENCION Es el conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo.

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RIESGO LABORAL 

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Es la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo. Se consideran como “daños derivados del trabajo” las enfermedades, patologías o lesiones sufridas con motivo u ocasión del trabajo.

La empresa tiene la obligación de planificar la acción preventiva a partir de una evaluación inicial de los riesgos y la salud de los trabajadores. Para realizarla se debe tener en cuenta: -La elección de los equipos de trabajo. -Las sustancias o preparados químicos. -La normativa sobre protección de riesgos. -Su actualización si cambian las condiciones de trabajo. -Su revisión con ocasión de daños a la salud. -La necesidad de controles periódicos. - La realización de actividades de prevención.

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SEGURIDAD EN EL TALLER Seguridad personal:     

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Protección en los ojos Protección de los pies Protección de los oídos, ruido mayor 85 decibeles es peligroso Polvo de esmeril y humos peligrosos Humo de zinc, produce mareos; humo de mercurio y plomo, pueden causar daños irreversibles, son acumulativos Uso de ropa y cabello suelto, además, de joyas Protección en las manos levantamiento de objetos pesados, forma de hacerlo pleitos y bromas Procesos de Manufactura II/RMFP

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Riesgos en el taller:  

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Uso de aire comprimido para limpiar, la ubicación de las mangueras Limpieza, pisos , herramientas y maquinaria. Instalaciones eléctricas, durante la limpieza desconectar las máquinas, cambios de bandas. Cargas de objetos para su transporte, herramientas con punta, transporte de material, etc. Conocerla, los peligros que tienen al utilizarla y procedimientos de uso. La pieza de trabajo debe estar asegurada, conocer ubicación del interruptor de paro, etc. Procesos de Manufactura II/RMFP