Resultados Calidad De Los Materiales.docx

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ANCASH ¨SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO¨

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA SANITARIA

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Docente: Ing. David Minaya Huerta

“EVALUACIÓN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA: SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CASERIO DE URANYACU EN EL DISTRITO DE AQUIA - BOLOGNESI – ANCASH”

INTEGRANTES:     

Página 1 LÁZARO CATIRE, William Alexander [171.0706.026] OSORIO GUILLEN, Helmer [151.0204.751] SULCA LOLI, Pierina Darlene [171.0706.113] VALDIVIEZO CASTAÑEDA, Herson Bladimir [171.0706.095] VICENTE DUEÑAS, Rossicela Deibbe [171.0706.098]

2018 – II

INTRODUCCIÓN En la época actual, la construcción de todo tipo de obras civiles demanda de un buen control de calidad en todas sus etapas, tanto de diseño como de construcción, lo que implica el conocimiento de las propiedades y del comportamiento de los distintos materiales involucrados. Todo proyecto de construcción necesita un líder multidisciplinario, profesional y comprometido con la calidad, la productividad, así como el éxito técnico y económico de todos los materiales que intervengan en el proyecto. Si analizamos el empleo de los materiales de construcción en la historia de la edificación, llegamos a la conclusión de que hasta el siglo XVIII, se caracterizaba por la disponibilidad de los mismos en el entorno donde se construía, por cuestiones básicamente de movilidad, y precisaban de mínimos procesos de transformación, invirtiendo los constructores más ingenio que energía para la extracción de la materia prima (tierra, piedra, madera), el desbaste, la labra, y el corte en formato, usando su propia fuerza, la de sus animales, y una serie de herramientas y máquinas simples como cuñas de madera, palancas, o poleas. Producir de forma sostenible es el reto que la industria de la construcción ha de alcanzar en este siglo XXI, promoviendo el proyecto y la ejecución de edificios e infraestructuras capaces de responder a los estándares de calidad y a los requisitos de la edificación exigidos por la sociedad, y producidos mediante prácticas constructivas responsables, que aseguren el respeto, la conservación y el desarrollo de los valores económicos, sociales y medioambientales del entorno.

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL -

Realizar la evaluación de materiales de construcción durante la ejecución del proyecto “mejoramiento y ampliación del sistema de alcantarillado sanitario e instalación de una planta de tratamiento de aguas residuales en el Caserío de Uranyacu en el distrito de Aquia - Bolognesi – Áncash”.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Análisis y evaluación de planos. - Identificar los materiales de construcción presentes durante la ejecución del proyecto.

- Evaluar la calidad de materiales. - En qué medida incide la calidad de los materiales durante la adecuada ejecución. - Identificar los materiales principales que participan en obras de saneamiento.

ANÁLISIS PROCEDIMENTAL  Se buscó varios expedientes técnicos de acuerdo al tema que se nos asignó que es el de saneamiento y optamos por el siguiente: “mejoramiento y ampliación del sistema de alcantarillado sanitario e instalación de una planta de tratamiento de aguas residuales en el Caserío de Uranyacu en el distrito de Aquia - Bolognesi – Áncash”.  Los planos se sacaron del expediente técnico y se buscó tutoriales en YouTube, libros de topografía para poder analizar y evaluar los planos.  La identificación de los materiales de construcción se sacó del expediente técnico de la carpeta “Especificaciones técnicas”  Para evaluar la cantidad de materiales y que cumpla con los estándares ya dados se comparó las hojas de Excel de cotización de materiales y precios unitarios.  La calidad de los materiales para la ejecución de la obra influyó mucho ya que se tuvo que tomar materiales de aceptable calidad y que no afecte al presupuesto de la obra  Para identificar los principales materiales para la obra de saneamiento se sacaron de la página de Ministerio De Vivienda Construcción Y Saneamiento.

MARCO TEÓRICO – CONCEPTUAL 1. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN El material de construcción es una materia prima o, con más frecuencia, un producto elaborado empleado en la construcción de edificios u obras de ingeniería civil. Los materiales de construcción son los componentes de los elementos constructivos y arquitectónicos de una edificación. Características Los materiales de construcción se emplean en grandes cantidades, por lo que deben provenir de materias primas abundantes y de bajo costo. Por ello, la mayoría de los materiales de construcción se elaboran a partir de materiales de gran disponibilidad como arena, arcilla o piedra. Además, es conveniente que los procesos de manufactura requeridos consuman poca energía y no sean excesivamente elaborados. Esta es la razón por la que el vidrio es considerablemente más caro que el ladrillo, proviniendo ambos de materias primas tan comunes como la arena y la arcilla, respectivamente. Los materiales de construcción tienen como característica común el ser duraderos. Dependiendo de su uso, además deberán satisfacer otros requisitos tales como la dureza, la resistencia mecánica, la resistencia al fuego, o la facilidad de limpieza. Por norma general, ningún material de construcción cumple simultáneamente todas las necesidades requeridas: la disciplina de la construcción es la encargada de combinar los materiales para satisfacer adecuadamente dichas necesidades. Propiedades de los materiales Con objeto de utilizar y combinar adecuadamente los materiales de construcción los proyectistas deben conocer sus propiedades. Los fabricantes deben garantizar unos requisitos mínimos en sus productos, que se detallan en hojas de especificaciones. Entre las distintas propiedades de los materiales se encuentran las siguientes: Densidad: relación entre la masa y el volumen Higroscopicidad: capacidad para absorber el agua Coeficiente de dilatación: variación de tamaño en función de la temperatura

Conductividad térmica: facilidad con que un material permite el paso del calor Resistencia mecánica: capacidad de los materiales para soportar esfuerzos Elasticidad: capacidad para recuperar la forma original al desaparecer el esfuerzo Plasticidad: deformación permanente del material ante una carga o esfuerzo Rigidez: la resistencia de un material a la deformación. 1.1. MATERILAES

DE

COSTRUCCION

EN

PROYECTOS

DE

SANEAMIENTO Los materiales son los elementos principales de toda construcción en un proyecto de saneamiento tenemos los principales. Cemento: El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinada y posteriormente molida, que tiene la propiedad de endurecerse después de ponerse en contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas es llamado Clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega una pequeña cantidad de yeso para evitar la contracción de la mezcla al fraguar cuando se le añade agua y al endurecerse posteriormente. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea, denominada concreto. En el expediente técnico se utilizó el tipo de cemento portland tipo I, cuyas características satisfagan las especificaciones de la Norma Técnica ITINTEC 334009. Hormigón: El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de agregados finos y gruesos. El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y materiales perjudiciales para el concreto. En consecuencia, los agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben provenir de rocas duras, estables y resistentes. Tubería PVC: Tubos ranurados de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), una tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos, son los que disponen de perforaciones u orificios uniformemente distribuidos en su superficie, usados en el drenaje de suelos.

Además de las prescripciones contenidas en este pliego, los tubos de P.V.C. cumplirán según su destino, las establecidas en la normativa oficial vigente y en particular: - "Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para las conducciones de saneamiento de poblaciones". Según el diámetro exterior de los tubos, éstos pueden ser corrugados y lisos hasta un diámetro inferior o igual a 200mm y de superficie exterior nervada e interior lisa para diámetros superiores a 200 mm. 2. ALCANTARILLADO El sistema de alcantarillado consiste en una serie de redes de tuberías y obras complementarias necesarias para recibir, conducir y evacuar las aguas residuales y los escurrimientos superficiales producidos por las lluvias. De acuerdo a las necesidades actuales de la ciudad y de los reglamentos existentes en materia de control ambiental, se ha optado por separar los sistemas de alcantarillado que por años su tendencia fue construirlos combinados por razones económicas y técnicas que en su tiempo se justificaban. Es evidente que entre los diferentes tipos de alcantarillado hay situaciones técnicas comunes, como son el diseño hidráulico, profundidades, especificaciones de construcción, etc., que si se describieran para cada uno en los subcapítulos correspondientes, harían extenso este documento innecesariamente, por lo que se optó por hacer énfasis al detalle en el subcapítulo de alcantarillado sanitario debido a la importancia que reviste en la actualidad en nuestro medio el saneamiento, describiendo en los demás únicamente el criterio de cálculo. 2.1. CLASIFICACIÓN DE LOS ALCANTARILLADOS Los sistemas de alcantarillado se clasifican de acuerdo al tipo de agua que conducen: A) ALCANTARILLADO SANITARIO: Es la red generalmente de tuberías, a través de la cual se deben evacuar en forma rápida y segura las aguas residuales municipales (domésticas o de establecimientos comerciales) hacia una planta de tratamiento y finalmente a un sitio de vertido donde no causen daños ni molestias.

B) ALCANTARILLADO PLUVIAL: Es el sistema que capta y conduce las aguas de lluvia para su disposición final, que puede ser por infiltración, almacenamiento o depósitos y cauces naturales. C) ALCANTARILLADO COMBINADO: Es el sistema que capta y conduce simultáneamente el 100% de las aguas de los sistemas mencionados anteriormente, pero que dada su disposición dificulta su tratamiento posterior y causa serios problemas de contaminación al verterse a cauces naturales y por las restricciones ambientales se imposibilita su infiltración. D) ALCANTARILLADO SEMI-COMBINADO: Se denomina al sistema que conduce el 100% de las aguas negras que produce un área ó conjunto de áreas, y un porcentaje menor al 100% de aguas pluviales captadas en esa zona que se consideran excedencias y que serian conducidas por este sistema de manera ocasional y como un alivio al sistema pluvial y/o de infiltración para no ocasionar inundaciones en las vialidades y/o zonas habitacionales. Es importante hacer la aclaración que en este capítulo al hacer referencia a subcolectores y colectores nos referimos a los componentes del sistema que cumplen esa función exclusivamente dentro del área objeto de estudio, de tal manera que se drenará una área en particular. Por lo que al tratarse de colectores y subcolectores que su objetivo sea el de atravesar varias zonas ó áreas en estudio para su drenado, estos pueden ser responsabilidad en cuanto a proyecto y construcción del Gobierno del Estado, a través de su Departamento de Obras Publicas ó del SIAPA directamente. 2.2. ALCANTARILLADO SANITARIO La prioridad fundamental en cualquier desarrollo urbano es el abastecimiento de agua potable, pero una vez satisfecha esa necesidad se presenta el problema del desalojo de las aguas residuales. Por lo tanto se requiere la construcción de un sistema de alcantarillado sanitario para eliminar las aguas residuales que producen los habitantes de una zona urbana incluyendo al comercio y a la industria. Un sistema de alcantarillado esta integrado por todos ó algunos de los siguientes elementos: atarjeas, subcolectores, colectores, interceptores, emisores, plantas de tratamiento, estaciones de bombeo, descarga final y obras accesorias. El destino final de las aguas residuales podrá ser desde un cuerpo receptor hasta el reuso dependiendo del tratamiento que se realice y de las condiciones particulares de la zona de estudio.

3. AGUAS RESIDUALES Las aguas residuales son cualquier tipo de agua cuya calidad se vio afectada negativamente por influencia antropogénica. Las aguas residuales incluyen las aguas usadas, domésticas, urbanas y los residuos líquidos industriales o mineros eliminados, o las aguas que se mezclaron con las anteriores (aguas pluviales o naturales). Su importancia es tal que requiere sistemas de canalización, tratamiento y desalojo. Su tratamiento nulo o indebido genera graves problemas de contaminación. La FAO define aguas residuales como: Agua que no tiene valor inmediato para el fin para el que se utilizó ni para el propósito para el que se produjo debido a su calidad, cantidad o al momento en que se dispone de ella. No obstante, las aguas residuales de un usuario pueden servir de suministro para otro usuario en otro lugar. Las aguas de refrigeración no se consideran aguas residuales. Las aguas residuales urbanas generalmente se conducen por sistemas de alcantarillado y tratadas en plantas de tratamiento de aguas residuales para su depuración antes de su vertido, aunque no siempre es así en todos los países. Las aguas residuales generadas en áreas o viviendas sin acceso a un sistema de alcantarillado centralizado se tratan en el mismo lugar, generalmente en fosas sépticas, y más raramente en campos de drenaje séptico, y a veces con biofiltros. 3.1. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES – PTAR Las aguas residuales pueden provenir de actividades industriales o agrícolas y del uso doméstico. Los tratamientos de aguas industriales son muy variados, según el tipo de contaminación, y pueden incluir precipitación, neutralización, oxidación química y biológica, reducción, filtración, ósmosis, etc. TIPOS DE PLANTAS DDE TRATAMIENTO  De tecnología convencional.  De filtración directa.  De filtración en múltiples etapas (FIME) En el caso de agua urbana, los tratamientos de aguas residuales suelen incluir la siguiente secuencia:  Pretratamiento.  Tratamiento Primario.  Tratamiento Secundario.

Las depuradoras de aguas domésticas o urbanas se denominan EDAR (Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales), y su núcleo es el tratamiento biológico o secundario, ya que el agua residual urbana es fundamentalmente de carácter orgánico. 3.1.1. Tipos de Tratamiento de Aguas Residuales Existen principalmente 3 tipos de tratamiento de aguas residuales: Tratamiento Primario, Tratamiento Secundario y Tratamiento Terciario, algunos consideran un cuarto tipo antes del tratamiento primario: Tratamiento preliminar. El tratamiento de las aguas residuales es una práctica que, si bien se lleva realizando desde la antigüedad, hoy por hoy resulta algo fundamental para mantener nuestra calidad de vida. Son muchas las técnicas de tratamiento de aguas residuales con larga tradición y, evidentemente, se ha mejorado mucho en el conocimiento y diseño de las mismas a lo largo de los años al punto de clasificar los sistemas básicamente en tres tipos de tratamiento de aguas residuales. Las cada vez más exigentes regulaciones que se deben cumplir han abierto paso a la aplicación de nuevas tecnologías de tratamiento de agua, muchas incluso permiten una recuperación de las mismas y se dan un valor importante al residuo que se genera. 3.1.1.1. TRATAMIENTO PRIMARIO Consiste en la eliminación de sólidos gruesos, resultando en una reducción de la carga contaminante en sus aguas residuales. Dependiendo de la calidad requerida de sus efluentes finales usted puede necesitar ya sea un filtro, un sistema de flotación o un sistema de floculación y flotación. Si usted descarga su agua a un sistema de alcantarillado un tratamiento primario puede ser suficiente para lograr los requerimientos del efluente final. SISTEMAS DE FILTRACIÓN Son usados para separar sólidos gruesos del agua residual. Los siguientes tipos están disponibles:  Rejas fijas.  Filtros de canal, incluyendo Aquarake (reja motorizada) y filtros de tornillo para canal.  Filtros parabólicos, incluyendo tipos estáticos y vibratorios.  Filtros rotatorios, de alimentación interna y externa.  Filtros de tela.

GRAVISEP – SEPARADORES GRAVITACIONALES Son usados para remover sólidos pesados y partículas flotantes, como aceite del agua residual. Los siguientes sistemas están disponibles:  Unidades de sedimentación.  Transportador de tornillo para arenas.  Separadores de aceite y agua API / CPI / TPI.  Separadores de flujo cruzado.  Separadores en contra-corriente.  Modulos PPA.  Hidrociclones. SISTEMAS DE FLOTACIÓN Los sistemas de flotación Optiflot son usados para separar materiales no disueltos mediante flotación por aire o gas disuelto.  Los siguientes sistemas están disponibles:  Flotación por aire inducido IAF.  Flotación por gas inducido IGF.  Flotación por aire disuelto DAF (con y sin paquetes de láminas).  Flotación por gas disuelto DGF (con y sin paquetes de láminas). SISTEMAS DE COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN Los sistemas de coagulación y floculación se utilizan para remover emulsiones, dispersiones y metales pesados del agua residual mediante la adición de coagulantes, floculantes

o

precipitantes.

Los siguientes sistemas de coagulación – floculación están disponibles:  Floculador tubular.  Tanque de reacción.  Electro coagulación.  Equipo de dosificación de químicos.  Equipo preparador de químicos.

3.1.1.2. TRATAMIENTO SECUNDARIO Conocida también como tratamiento biológico requerida para aquellos que descargan residuos al medio ambiente, como ríos u otro cuerpo de agua natural.

Este tipo de Tratamiento hace uso de Bacterias para remover materia Biodegradable Disuelta en su Agua Residual. En general estos sistemas se dividen en dos grupos.

SISTEMAS DE TRATAMIENTO AERÓBICO Ofrecemos una completa línea de sistemas Bioctor de tratamiento de aguas residuales biológicos aeróbicos, que permite la eliminación de la materia contaminante que se hace

por

medio

de

la

adición

de

Aire

al

Agua

Residual.

Los siguientes sistemas están disponibles:  Bioctor S – SBR, Reactores por tandas en secuencia.  Bioctor C – Tratamiento biológico continúo.  Bioctor M – MBR, Reactores biológicos de membrana.  Bioctor B – MBBR, Reactores biológicos de lecho móvil.  Bioctor N – Remoción biológica de nitrógeno.  Clarifiers – Sistemas de sedimentación de lodos activados.  Clarifot – Sistemas de flotación de lodos activados. SISTEMAS DE TRATAMIENTO ANAERÓBICOS Sistemas de tratamiento Biológico Anaeróbico, que consiste en la eliminación de la materia contaminante en el Agua Residual la cual se produce bajo condiciones Anaeróbicas (sin presencia de oxigeno). Los siguientes sistemas están disponibles:  Anoctor U – UASB Sistema anaeróbico de flujo ascendente de manto de lodo.  Anoctor E – EASB Sistema anaeróbico extendido de manto de lodo – también disponible en módulos prefabricados. SISTEMAS DE FILTRACIÓN El uso de media Filtrante Plástica en reemplazo de la Piedra Volcánica permite optimizar los procesos de remoción de DBO utilizando una media estructurada modular de PVC con gran superficie de remoción en conjunto con brazos de distribución de Aguas en procesos de Filtros Percoladores – Trickling Filters.  Sedimentadores Tubulares.  Media fija para Trickling Filters.  Rellenos Estructurados para Filtros Percoladores.

 Sistema de Dispersión de Aguas Residuales de dos y cuatro brazos.

3.1.1.3. TRATAMIENTO TERCIARIO Consisten en procesos físicos y químicos especiales con los que se consigue limpiar las aguas de contaminantes concretos: fósforo, nitrógeno, minerales, metales pesados, virus, compuestos orgánicos, etc. De los tres tipos de tratamiento de aguas residuales este es más caro que los anteriores y se usa en casos más especiales como por ejemplo para purificar desechos de algunas industrias. Algunas veces el tratamiento terciario se emplea para mejorar los efluentes del tratamiento biológico secundario. Se ha empleado la filtración rápida en arena para poder eliminar mejor los sólidos y nutrientes en suspensión y reducir la demanda bioquímica de oxígeno.

TRATAMIENTO TERCIARIO Y SISTEMAS DE RECICLAJE Sistemas para Pulido de Agua Residual Industrial para un muy estricto límite permitido o incluso para una calidad que permita la reutilización en sus procesos de producción. Los siguientes sistemas están disponibles:  Filtros de arena.  Medios filtrantes.  Filtros de carbón activado.  Filtros de carbón activado aireado.  Desinfección.  Sistemas de membranas, tipos: MF, UF y RO. SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE PRODUCTOS VALIOSOS Para crear valor a partir de los productos contenidos en su agua residual, diseñamos sistemas para recuperar estos y crear valor de ellos. Por ejemplo, los siguientes materiales pueden ser recuperados del agua residual: 

Nitrógeno y fosforo pueden generar Struvite, un valioso fertilizante



Proteínas pueden recuperarse de un sistema de tratamiento de algas y reutilizarlo en alimento o como combustible.



Almidón puede ser recuperado del agua residual de una planta procesadora de patatas y reutilizado en alimentación animal.



Aceites pueden ser separados y reutilizados como alimentación animal, combustible, etc.

MATERIALES UTILIZADOS EN UN SISTEMA DE ALCANTARILLADO A.- Redes Colectores y Emisores B.- Buzones C.- Conexiones Domiciliarias de Desagüe MATERIALES UTILIZADOS EN UNA PLANTA DE TRATAMIENTO E.- Cámara de Rejas F.- Tanque Séptico G.- Caja de Distribución H.- Lecho de Secado I.- Caja de Válvulas y Sello Hidráulico J.- Pozos de Percolación K.- Cerco de Malla Olímpica y F° G° L.- Mitigación De Impacto Ambiental 4. METAS FISICAS  Evaluar

los

materiales

“MEJORAMIENTO

Y

de

construcción

AMPLIACIÓN

a

partir

DEL

del

proyecto

SISTEMA

DE

ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CASERIO DE URANYACU EN EL DISTRITO DE AQUIA BOLOGNESI - ANCASH” para tener el conocimiento necesario sobre los materiales utilizados en este tipo de proyecto durante el ciclo 2018_II.  Tener el conocimiento como mínimo del 50% de materiales que se utilizan en una obra de saneamiento. 5. ASPECTOS GENERALES El proyecto se fundamenta en la necesidad que tiene la población de la localidad de Uranyacu, en tener un sistema de alcantarillado mediante redes colectoras y emisores con planta de tratamiento, así poder tener una vida sana y limpia en cuanto a la higiene y salud de la población. ANTECEDENTES:

La población de la localidad de Uranyacu, que pertenece al Distrito de Aquia, Provincia de Bolognesi, carecen de los servicios de saneamiento básico, tal es así, que aproximadamente el 50 % de la población no dispone del servicio de desagüe mediante una red pública; por lo que las excretas de las diferentes viviendas son evacuadas en los alrededores de la localidad, generando una mayor contaminación del ambiente. Este proyecto se inicia a solicitud de los moradores de la localidad de Uranyacu que fue priorizado en el presupuesto participativo del año 2017. Los pobladores de esta zona esperan el mejoramiento y ampliación del sistema de desagüe con planta de tratamiento para las viviendas pertenecientes a la localidad de Uranyacu. SITUACION ACTUAL DEL ÁREA DEL PROYECTO. UBICACIÓN: El Proyecto: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CASERIO DE URANYACU EN EL DISTRITO DE AQUIA - BOLOGNESI - ANCASH” tiene la siguiente ubicación: UBICACIÓN POLÍTICA 

Región

:

Ancash



Departamento

:

Ancash



Provincia

:

Bolognesi



Distrito

:

Aquia.



Localidad

:

Uranyacu.

ALTITUD El caserío de Uranyacu se encuentra ubicado en el Distrito De Aquia, a una altitud de 3905.60 m.s.n.m. Coordenadas UTM. Norte: 8’889,686 mN Este : 265,323 Me UBICACIÓN HIDROGRÁFICA Cuenca: Rio Pativilca.

MAPA DE UBICACION DEL PROYECTO

Mapa del Departamento de Ancash

Mapa del Distrito de

Aquia

Vista Satelital del Caserío de Uranyacu

MARCO LEGAL Todos los materiales, procedimientos de construcción y equipos, incluyendo la fabricación y pruebas de los mismos, se conformarán a las últimas normas aplicables y a las especificaciones contenidas en la siguiente lista: R.N.E

Reglamento Nacional de Edificaciones

ITINTEC o INDECOPI N.T.P.

Normas Técnicas Peruanas

A.C.I

American Concrete Institute

U.S.B.R.

U.S. Bureau of Reclamation

A.S.T.M.

American Society for Testing Materials

En todos los casos, se sobreentiende que serán de aplicación las especificaciones contenidas en la última edición de estas normas y que la Supervisión puede especificar, así mismo, normas adicionales no incluidas en la lista líneas arriba. El estudio de impacto ambiental del proyecto: “EVALUACIÓN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA: SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CASERIO DE URANYACU EN EL DISTRITO DE AQUIA - BOLOGNESI – ANCASH”, ha sido desarrollado teniendo como marco jurídico las normas legales de conservación y protección ambientales en el Perú. Los presentes capítulos hacen referencia justamente a las normas legales que tiene como objetivo normar y ordenar las actividades económicas dentro del marco de la conservación ambiental, así como promover y regular el aprovechamiento sostenible de los recursos naturales. De acuerdo al ministerio de vivienda construcción y saneamiento Disposiciones generales: Artículo 1.- Naturaleza Jurídica El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento es un organismo del Poder Ejecutivo que tiene personería jurídica de derecho público y constituye un pliego presupuestal, con autonomía técnica administrativa, económica y financiera de acuerdo a Ley. Tiene su sede en la ciudad de Lima. Artículo 2.- Competencias

El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento tiene competencias en las siguientes materias: 1. Vivienda 2. Construcción 3. Saneamiento 4. Urbanismo y Desarrollo Urbano 5. Bienes Estatales 6. Propiedad Urbana El Ministerio ejerce sus competencias a nivel nacional, es el ente rector de las competencias antes descritas y como tal, es responsable del diseño, ejecución, supervisión y evaluación de las políticas nacionales y sectoriales, que son de obligatorio cumplimiento por los tres niveles de gobierno. Artículo 3.- Sectores Los sectores vivienda, construcción, saneamiento, urbanismo y desarrollo urbano, comprenden a las instituciones públicas y privadas de nivel nacional, regional y local, así como a personas naturales o jurídicas que realizan actividades vinculadas al ámbito de competencia del Ministerio. Las normas contenidas en el presente Reglamento son de aplicación a todos los órganos, programas y proyectos del Ministerio y a sus organismos públicos adscritos, así como a las entidades y otros señalados en el párrafo anterior, en lo que corresponda. Artículo 4.- Funciones Generales El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento tiene las siguientes funciones generales: a) Cumplir y hacer cumplir el marco normativo relacionado al ámbito de su competencia, ejerciendo la potestad sancionadora y coactiva, cuando corresponda. b) Coordinar la defensa jurídica del Ministerio y, cuando corresponda, de las entidades públicas adscritas al Ministerio, en el marco del Sistema de Defensa Jurídica del Estado. c) Participar en la defensa del Estado frente a controversias internacionales, en las materias de su competencia y de conformidad con lo previsto en la Ley N° 28933, Ley que establece el Sistema de Coordinación y Respuesta del Estado en Controversias Internacionales de Inversión. d) Establecer mecanismos destinados a promover la participación de las asociaciones público privadas en la implementación de las políticas nacionales y sectoriales de su responsabilidad. “Año del Buen Servicio al Ciudadano” e) Dictar normas y lineamientos rectores para el ordenamiento e integración de los centros poblados urbanos y rurales a nivel nacional, así como de los procesos de conurbación, de expansión urbana, de creación y reasentamiento de centros poblados, de

manera coordinada, articulada y cooperante con otros organismos del Poder Ejecutivo, con los gobiernos regionales y locales, conforme a la legislación de la materia. Artículo 5.- Funciones Exclusivas El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento tiene las siguientes funciones exclusivas: a) Desarrollar y aprobar tecnológicas, metodológicas o mecanismos que sean necesarios para el cumplimiento de las políticas nacionales y sectoriales, en el ámbito de su competencia; b) Implementar acciones temporales en las zonas del país que requieran de mayor asistencia técnica o de servicios en el ámbito de las competencias del Sector, con los gobiernos regionales y locales, fortaleciendo sus capacidades institucionales. c) Implementar medidas de desconcentración institucional en las zonas del país que requieran mayor asistencia técnica o servicios en el ámbito de las competencias del Sector. d) Generar, administrar, actualizar y mantener registros de información a nivel nacional para la adecuada implementación de las políticas nacionales y sectoriales de su responsabilidad. e) Aprobar la regulación reglamentaria sectorial y los planes nacionales sectoriales. f) Asignar recursos y transferirlos a las entidades prestadoras de los servicios de saneamiento y eventualmente a los gobiernos regionales y locales a fin que ejecuten proyectos de inversión en saneamiento, conforme a la normatividad de la materia. g) Normar, aprobar y efectuar las tasaciones de bienes que soliciten las entidades y empresas estatales de derecho público o de derecho privado. h) Normar, aprobar, ejecutar y supervisar las políticas nacionales sobre administración y adjudicación de terrenos de propiedad del Estado en el marco del Sistema Nacional de Bienes Estatales.

Artículo 6.- Funciones Compartidas El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento tiene las siguientes funciones compartidas: a) Promover y apoyar la implementación de programas y proyectos regionales y locales en el marco de las políticas nacionales y sectoriales de su responsabilidad. b) Normar, aprobar, ejecutar y supervisar las políticas nacionales sobre ordenamiento y desarrollo urbanístico, habilitación urbana y edificaciones, uso y ocupación del suelo urbano y urbanizable, en el ámbito de su competencia, en concordancia con las leyes orgánicas de los gobiernos regionales y de municipalidades. c) Ejecutar proyectos de saneamiento urbano y rural con los gobiernos regionales y locales, así como promover asociaciones público-privadas en materia de saneamiento.

d) Promover la investigación y el desarrollo tecnológico en el marco de las normas del Sistema Nacional de Ciencia, Tecnología e Innovación Tecnológica (SINACYT), en el ámbito de su competencia. e) Desarrollar, contribuir, coordinar y ejecutar las acciones para el proceso de Gestión del Riesgo de Desastres, en el marco del Sistema Nacional de Gestión del Riesgo de Desastres; Artículo 7.- Base Legal Las funciones del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento se sustentan en las siguientes normas: “Año del Buen Servicio al Ciudadano” a) Constitución Política del Perú. b) Ley N°26338, Ley General de Servicios de Saneamiento. c) Ley N° 27314, Ley General de Residuos Sólidos. d) Ley N°27446, Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental. e) Ley N°27658, Ley Marco de Modernización de la Gestión del Estado. f) Ley N°27680, Ley de Reforma Constitucional del Capítulo XIV del Título IV, sobre Descentralización. g) Ley N°27783, Ley de Bases de la Descentralización. h) Ley N°27785, Ley Orgánica del Sistema Nacional de Control y de la Contraloría General de la República. i) Ley N° 27829, Ley que crea el Bono Familiar Habitacional (BFH). j) Ley N° 27867, Ley Orgánica de Gobiernos Regionales. k) Ley N° 27972, Ley Orgánica de Municipalidades. I) Ley N° 28245, Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental. m) Ley N° 28294, Ley que crea el Sistema Nacional Integrado de Catastro y su Vinculación con el Registro de Predios. n) Ley N° 28611, Ley General del Ambiente. o) Ley N° 28716, Ley de Control Interno de las Entidades del Estado.

ALCANCE El presente proyecto contempla todos los materiales utilizados en el proyecto “SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALAION DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES” describiendo a los materiales usados su cantidad, calidad y precios. También describiremos brevemente la etapa de evaluación y las normas. El grupo de trabajo se encargará de verificar que todo lo dicho anteriormente se haya cumplido.

VARIABLES I.

VARIABLE DEPENDIENTE “EVALUACIÒN DE LOS MATERIALES”

II.

VARIABLE INDEPENDIENTE “EJECUCIÓN DE UN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CASERÍO DE URANYACU EN EL DISTRITO DE AQUIA – BOLOGNESI”

OPERATIZACIÓN DE VARIABLES I.

VARIABLE DEPENDIENTE “EVALUACIÒN DE LOS MATERIALES” Los materiales son los elementos principales de toda construcción, por lo que deberán ser de muy buena calidad y de acuerdo a las especificaciones dadas. Se asegurará que estén en buenas condiciones para ser utilizados; aquellos que vienen envasados, deberán entrar a la obra en sus envases originales y sellados, en caso contrario serán ser descartados y retirados de la obra. Se empleará cemento portland tipo I, cuyas características satisfagan las especificaciones de la Norma Técnica ITINTEC 334-009. El cemento se adquirirá embolsado; deberá almacenarse y manipularse protegiéndolo en todo tiempo de la humedad, y en forma tal, que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos. Todo cemento que se haya aterronado o compactado, malogrado o de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado. El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de agregados finos y gruesos, por lo que se sugiere al Ingeniero Responsable evaluará la granulometría y realizar el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y materiales perjudiciales para el concreto. En consecuencia, los agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben provenir de rocas duras, estables y resistentes. Solo se usará hormigón con cualidades óptimas para concretos de resistencia a la compresión hasta f’c = 175 Kg./cm2, para concretos de mayor resistencia, es obligatorio el uso de piedra zarandeada de ½” a ¾” y arena gruesa de proporciones que resulten del diseño de mezclas, La arena a utilizarse en la preparación del concreto o mortero debe ser bien graduada, sin exceso de material fino (máximo 3% que pase la malla Nº 200).

1. GENERALIDADES a) Objeto El objeto de las presentes Especificaciones Técnicas es definir en términos generales, junto con los planos e instrucciones indicadas en los mismos, los trabajos y la manera en que se llevaran a cabo así como características de los materiales, mano de obra, equipo y forma de pago,

que deberá cumplir el Contratista para la ejecución de la Obra: “MEJORAMIENTO

Y

AMPLIACIÓN

DEL

SISTEMA

DE

ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CASERIO DE URANYACU EN EL DISTRITO DE AQUIA - BOLOGNESI – ANCASH” El Contratista está obligado, independientemente de cualquier posible omisión en los planos o en las especificaciones, a ejecutar el trabajo designado de una manera eficiente y adecuada, teniendo en cuenta los últimos conocimientos en los métodos modernos de construcción. 2. TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y EQUIPOS El Contratista transportara bajo su entera responsabilidad todo el equipo, herramientas y materiales necesarios al área de la obra. El contratista tomara las precauciones necesarias a lo largo de la ruta y en el área de la obra a fin de brindar seguridad al transporte primero y luego al almacenamiento del equipo, herramientas y materiales. Los equipos de trabajo deben contar con las respectivas pólizas de seguros. Si en la ejecución de la obra resultara que alguno de los equipos de trabajo fuese inapropiado, inseguro o insuficiente, el Contratista deberá reemplazarlo o complementarlo por su cuenta y a entera satisfacción de la Supervisión, sin que esto genere compensación alguna ni ampliación del plazo de ejecución o prorrogas por parte de la Entidad.

3. PRECIOS ESTIPULADOS Los precios estipulados y montos globales considerados en los metrados y precios son inalterables hasta la finalización de los trabajos. Los precios consignados serán a todo costo y contendrán todas las partidas e insumos necesarios (especificados o no) para que el Contratista ejecute las obras y deberán cubrir todos los costos de mano de obra, suministros, herramientas, equipos, maquinaria, transporte, seguros, hitos topográficos y replanteos, trabajos de medición, pruebas, análisis y otros gastos asociados al buen cumplimiento de la obra y de los términos del Contrato por parte del Contratista.

II.

VARIABLE INDEPENDIENTE

“EJECUCIÓN DE UN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CASERÍO DE URANYACU EN EL DISTRITO DE AQUIA – BOLOGNESI” I. INTRODUCCIÓN. La Municipalidad Distrital de Aquia a través de la oficina de Desarrollo Urbano y Rural, viene identificando y priorizando en el ámbito del distrito, la ejecución de obras de saneamiento básico como: sistema de alcantarillado sanitario incluido planta de tratamiento, dentro de estos componentes tenemos los siguientes: Redes Colectores, Buzones, Conexiones Domiciliarias de Desagüe, Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, Cerco Perimétrico de Planta de Tratamiento , etc. que beneficien a las localidades involucradas en la ejecución de actividades del Proyecto. El proyecto “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CASERIO DE URANYACU EN EL DISTRITO DE AQUIA - BOLOGNESI - ANCASH”, comprende el estudio para el mejoramiento y ampliación del sistema de alcantarillado sanitario e instalación de una planta de tratamiento de aguas residuales. El sistema de alcantarillado contará con la construcción colectores y emisores (915.92 ml), buzones (16) unid, conexiones domiciliarias de desagüe (39) unid, planta de tratamiento: cámara de rejas (01) unid, tanque séptico (01) unid, lecho de secado (01) unid, pozo de percolación (03) unds, caja de válvulas y sello hidráulico (01) unid, caja de distribución (01) unid, pozo de percolación (03) unds, y cerco perimétrico con malla metálica. El proyecto se fundamenta en la necesidad que tiene la población de la localidad de Uranyacu, en tener un sistema de alcantarillado mediante redes colectoras y emisores con planta de tratamiento, así poder tener una vida sana y limpia en cuanto a la higiene y salud de la población. II. ANTECEDENTES: La población de la localidad de Uranyacu, que pertenece al Distrito de Aquia, Provincia de Bolognesi, carecen de los servicios de saneamiento básico, tal es así, que aproximadamente el 50 % de la población no dispone del servicio de desagüe mediante

una red pública; por lo que las excretas de las diferentes viviendas son evacuadas en los alrededores de la localidad, generando una mayor contaminación del ambiente. Este proyecto se inicia a solicitud de los moradores de la localidad de Uranyacu que fue priorizado en el presupuesto participativo del año 2017. Los pobladores de esta zona esperan el mejoramiento y ampliación del sistema de desagüe con planta de tratamiento para las viviendas pertenecientes a la localidad de Uranyacu.

III. OBJETIVOS: 3.1. OBJETIVOS GENERALES:  Disminución de las enfermedades parasitarias y diarreicas en la localidad de Uranyacu.  Elaboración de un Proyecto acorde con las normas y reglamentos existentes en nuestro país, con la finalidad de garantizar una vida útil y diseño adecuada de las estructuras, además un apropiado uso de ellas.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS  Disminuir de la contaminación del ambiente con la construcción del sistema de alcantarillado sanitario con planta de tratamiento.  Elevar las condiciones de salubridad de los pobladores.  Generar empleo temporal durante la ejecución de la obra.  Asegurar la comodidad de los pobladores durante el proceso de construcción de la obra, proyectando un adecuado cronograma de trabajo.  Dar los mecanismos necesarios para la solución de controversias que se puedan originar en el momento de ejecución de la obra.

3.3. METRADOS, COSTOS Y PRESUPUESTO 3.3.1. METRADOS Los metrados se han determinado con rigurosidad en función a los planos del proyecto diseñados a nivel constructivo. Se adjuntan los cuadros correspondientes.

3.3.2. ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

En el análisis de costos unitarios se ha considerado los rendimientos de la mano de obra usuales en el medio rural. El costo de los materiales, herramientas, equipos y servicios necesarios están considerados a los precios vigentes en la localidad de Huaraz; los costos de la mano de obra están considerados con precios usuales de la localidad de Aquia. 3.3.3. PRESUPUESTO DE OBRA El costo presupuestado para cumplir con las metas se disgrega de la siguiente manera: Costo Directo

S/.

= 195,712.02

Gastos Generales (15.63522% CD)

S/.

=

30,600.00

Utilidad (10% CD)

S/.

=

19,571.20

Sub Total

S/.

=

245,883.22

Impuesto (IGV =18%)

S/.

=

44,258.98

Presupuesto Total de Obra (P.O.)

S/.

=

290,142.20

Supervisión de Obra

S/.

=

14,507.11

Gastos de Elaboración de Expediente Técnico S/.

=

12,000.00

PRESUPUESTO TOTAL DE INVERSIÓN

=

316,649.31, son:

(5 % P.O)

S/.

TRESCIENTOS DIECISEIS MIL SEISCIENTOS CUARENTINUEVE CON 31/100 SOLES

3.4. PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA Las metas a ejecutar están interrelacionados y disgregados en el tiempo de ejecución del proyecto, relacionándolas con los rendimientos de las cuadrillas, y presentando las inversiones que se deben realizar en el mismo periodo. La obra deberá ejecutarse en un plazo de 90 días calendario.

3.5. MODALIDAD DE EJECUCIÓN La modalidad de ejecución será por contrata a costos unitarios. La ejecución de la obra estará a cargo de un contratista, persona natural o jurídica contratado por la Municipalidad

Distrital de Aquia. La selección del contratista será mediante proceso de selección respetando la Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento vigente. 3.6. FUENTES DE FINANCIAMIENTO El financiamiento de este proyecto será a través de los recursos financieros provenientes del Canon y sobre Canon, servirán para financiar el integro de la ejecución de la obra. 3.7. RELACIÓN DE MATERIALES E INSUMOS Se presenta un listado detallado de los materiales de construcción, equipos, herramientas, mano de obra y servicios, componentes para la construcción de la obra hasta su puesta en servicio. 5.9. MANO DE OBRA CALIFICADA Y NO CALIFICADA Se detallan el número de horas - hombres de mano de obra calificada y no calificada que se empleará para la ejecución de la obra, los cuales se adjuntan en los cuadros respectivos del presente proyecto. IV. ESTUDIOS BÁSICOS 4.1. ESTUDIO TOPOGRAFICO: Levantamiento topográfico el conjunto de operaciones que se necesita realizar para poder confeccionar una correcta representación gráfica planimetría, o plano, de una extensión cualquiera de terreno, sin dejar de considerar las diferencias de cotas o desniveles que presente dicha extensión. Este plano es esencial para emplazar correctamente cualquier obra que se desee llevar a cabo, así como lo es para elaborar cualquier proyecto. Es primordial contar con una buena representación gráfica, que contemple tanto los aspectos altimétricos como planimétricos, para ubicar de buena forma un proyecto. Para realizar un levantamiento topográfico se cuenta con varios instrumentos, como el nivel y la estación total. En esta oportunidad se empleó la Estación Total Topcon con su respectivo trípode, prisma, GPS, radios entre otros. Empleando el sistema de la taquimetría, para realizar el levantamiento topográfico de la localidad de Uranyacu. La topografía de la localidad de Uranyacu presenta pendientes moderados a fuertes en la parte donde se ubican las viviendas, rodeado por la parte alta con afloramientos rocosos de pendientes fuertes; el tipo de suelo que prepondera en la zona está formado por arcilla y limo con presencia de bolonería, y zonas rocosas.

La información topografía se obtuvo mediante el levantamiento del tramo de estudio, comprendida entre la zona urbana y el área destinada a la construcción de la planta de tratamiento de las aguas residuales. El levantamiento comprendió las siguientes etapas: La primera etapa consistió, en la inspección del lugar para delimitar la zona a evaluar e identificar a las estructuras proyectadas. La segunda etapa se realizó la taquimetría el cual es la base del levantamiento. Este sistema se usó para determinar prácticamente la totalidad de los puntos de interés del sector, salvo los que se prefieran determinar mediante el levantamiento a huincha por ser de mayor rapidez y comodidad. El levantamiento topográfico se efectuó a través de la poligonal para obtener las cotas de las distintas estaciones. El correcto uso de los instrumentos en la taquimetría, además de las adecuadas correcciones y cálculos posteriores, será trascendentales para que el resultado final sea satisfactorio y preciso.

4.2. ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS: El estudio de mecánica de suelos consistió en la toma de muestras de suelos, cuya ubicación se muestra en los planos. Luego de esto se procedió a realizar los siguientes ensayos: 4.2.1. Análisis granulométrico: Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto. El término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos. La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados en la Norma Técnica Peruana, los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos se halla su módulo de finura, para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto para el agregado grueso.

MATERIAL Y EQUIPOS

 Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vacío.  Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor. En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 1½". 1", ¾". ½”,?", # 4 Fondo para el Agregado Grueso; el tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo para el Agregado Fino.

BASE TEÓRICA La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor. La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200. La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relación 1 a 2. El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano el paso de una partícula a través del tamiz; Recomendando, que los resultados del análisis en tamiz se coloquen en forma tabular. CONTENIDO DE HUMEDAD Este método consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su masa antes y después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este método es lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla de hormigón. MATERIAL Y EQUIPOS  Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05 kg.

 Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C. Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

BASE TEÓRICA Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros. El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización de la siguiente fórmula: P= [(W – D) / D] * 100 Donde, P: es el contenido de humedad [%] W: es la masa inicial de la muestra [g] D: es la masa de la muestra seca [g] También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la absorción del agregado, donde la humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado está aportando agua a la mezcla, para el diseño de mezclas es importante saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado está quitando agua a la mezcla. 4.3. CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO En cimentaciones se denomina capacidad portante a la capacidad del terreno para soportar las cargas aplicadas sobre él. Técnicamente la capacidad portante es la máxima presión media de contacto entre la cimentación y el terreno tal que no se produzcan un fallo por cortante del suelo o un asentamiento diferencial excesivo. Por tanto, la capacidad portante admisible debe estar basada en uno de los siguientes criterios funcionales:

 Si la función del terreno de cimentación es soportar una determinada tensión independientemente de la deformación, la capacidad portante se denominará carga de hundimiento.  Si lo que se busca es un equilibrio entre la tensión aplicada al terreno y la deformación sufrida por éste, deberá calcularse la capacidad portante a partir de criterios de asiento admisible. De manera análoga, la expresión capacidad portante se utiliza en las demás ramas de la ingeniería para referir a la capacidad de una estructura para soportar las cargas aplicadas sobre la misma. 4.4. CAPACIDAD DE CARGA A CORTO Y A LARGO PLAZO En el cálculo o comprobación de la capacidad portante de un terreno sobre el que existe una construcción debe atenderse al corto plazo (caso sin drenaje) y al largo plazo (con drenaje). En el comportamiento a corto plazo se desprecian todos los términos excepto la cohesión última, mientras que en la capacidad portante a largo plazo (caso con drenaje) es importante también en rozamiento interno del terreno y su peso específico. Se tienen las siguientes formulas: 4.5. FÓRMULA DE TERZAGHI. Karl von Terzaghi (1943) propuso una fórmula sencilla para la carga máxima que podría soportar una cimentación continua con carga vertical centrada, apoyada sobre la superficie de un suelo dada por: Dónde: 

carga vertical máxima por unidad de longitud.



sobrecarga sobre el terreno adyacente a la cimentación.



cohesión del terreno.



ancho transversal de la cimentación



peso específico del terreno.



coeficientes dependientes de ángulo de rozamiento interno, para las que Terzaghi sugirió algunas aproximaciones particulares, como por ejemplo.

Anteriormente Prandtl (1920) había resuelto el problema para una cimentación de longitud infinita y ancho b sobre un terreno arcilloso con ángulo de rozamiento nulo y peso despreciable, obteniendo:

La fórmula de Terzaghi por tanto generaliza el cálculo de Prandt para la capacidad portante a corto plazo. La fórmula (1) es aplicable tanto al largo plazo como a corto plazo: 

Capacidad portante a corto plazo o no-drenada. En este caso se puede tomar y se puede despreciar el peso del terreno, pero debe tomarse como cohesión como la resistencia al corte no drenado.



Capacidad portante a largo plazo o drenada. En este caso se toma la cohesión como resistencia al corte drenado, y debe considerarse las variables como función del ángulo de rozamiento interno.

La fórmula de Prandtl fue mejorada por Skempton para tener en cuenta la longitud finita (L) de las cimentaciones rectangulares reales, y el hecho de que se encuentran a una profundidad finita (D), la fórmula Skempton es:

4.6. FÓRMULA DE BRINCH-HANSEN La fórmula obtenida por el ingeniero danés J. Brinch Hansen es una generalización que incluye como casos particulares la fórmula de Terzaghi y la fórmula de Skempton. Esa fórmula incluye además de los efectos de forma y profundidad considerados elementalmente por Skempton los factores de inclinación de la carga, usando una fórmula de mayor rango de aplicabilidad. La expresión Brinch-Hansen (1961) es: Donde tienen los mismos significados que en Fórmula de Terzaghi y el resto de parámetros son funciones del ángulo de rozamiento interno: 

Son los factores de forma.



Son los factores de profundidad.



Son los factores de inclinación de la carga.

Para los parámetros Brinch Hansen propuso las siguientes expresiones en términos de ángulo de rozamiento interno: El resto de factores adicionales en la fórmula se explican a continuación. 4.7. FACTORES DE FORMA Y PROFUNDIDAD Para los factores de forma para una cimentación rectangular se tiene: Los factores de profundidad cuando entre la base de cimentación y la superficie del terreno existe una distancia vertical D, vienen dados por las expresiones: V.

INGENIERIA DEL PROYECTO

5.1. ELEMENTOS DEL PROYECTO Los criterios básicos para el diseño se han realizado en base a la información Topográfica y la información recolectada en campo y en contraste con los datos estadísticos procesados en gabinete. Entre los principales elementos básicos del proyecto se han considerado los reglamentos y normas nacionales vigentes. Los materiales a utilizar considerados en el proyecto deben satisfacer las especificaciones técnicas correspondientes. 5.2. DATOS BASICOS PARA EL DISEÑO 5.2.1. GENERALIDADES Los parámetros de diseño para cada elemento del sistema, contemplan las recomendaciones técnicas del Reglamento Nacional de Edificaciones y del Ministerio de Salud.

7.2.2 PERIODO DE DISEÑO Se ha fijado en 20 años, según el Reglamento Nacional de Edificaciones y DIGESA. Se ha considerado una tasa de crecimiento de 1.10 %, el periodo de diseño se ha fijado en 20 años.

5.3. CALCULO DE LA POBLACION FUTURA PARA ALCANTARILLADO Para el cálculo de la población futura para el sistema alcantarillado se tuvo en cuenta a los habitantes de la localidad de Uranyacu, que pertenece al Distrito de Aquia. De acuerdo al siguiente cuadro se determina la población futura: 5.3.1. CAUDALES BÁSICOS DE DISEÑO PARA ALCANTARILLADO Población actual

:

156 hab.

Tasa de crecimiento :

1.10 %

Periodo de diseño

:

20 años

Población futura

:

190 hab.

Dotación Contribución

:

80 lt/hab/dia :

0.80

Caudal promedio Q :

0.14

Coefc. Horario K

:

2.30

Caudal máx. Horario :

0.33

Longitud de tubería : Tasa de infiltración

:

% conex. Erradas Caudal unitario qu

470.00 ml 0.05 lt/s/km :

:

5% 0.00070 lt/m

7.3.2 RED DE ALCANTARILLADO a) GENERALIDADES Se ha diseñado con el caudal máximo horario Qmh=0.33 lt/seg y la cantidad de viviendas que conducirá cada tramo. Así mismo se ha considerado las velocidades, la tención tractiva, de acuerdo al reglamento nacional de edificaciones. b) DIMENSIONAMIENTO DE LA RED DE DISTRIBUCION La línea de conducción se ha diseñado con el uso de tuberías PVC S-25, con el uso de la fórmula de Hazen Williams cuyo coeficiente C=140 para tuberías de PVC. Los datos requeridos previamente son: Punto inicial, Punto final, Cota inicial, Cota final, diferencia de cotas (ΔH), Longitud de tubería. Para el cálculo de las velocidades, tirante, etc. se usó los ábacos respectivos.

PROCEDIMIENTOS – CÁLCULOS Análisis de los planos: 1. UBICACIÓN URANYACU: en este plano se especifican los puntos de acceso que algunos son de asfalto, afirmado, sin afirmar, trocha carrozable y también la ubicación geográfica del lugar donde se realizara el proyecto que es en caserío de Uranyacu En El Distrito De Aquia - Bolognesi - Ancash 2. BUZONES: cada uno de estos esta echo de concreto armado con las tapas de concreto armado y refuerzos 3. TANQUE SEPTICO DESAGUE URANYACU: se usaron los materiales de concreto armado, tubos UPVC, losa tapa =3 cm impermeabilizante zica. 4. CAMARA DE REJAS: se usaron rejillas metálicas, losas removibles prefabricadas, concreto armado. 5. CAJA DE VALV Y CAM.DIST:se usaron concreto simple, concreto armado, acero corrugado, cemento portland tipo 1 6. LECHO DE SECADO: los materiales usados son acero corrugado fy=4200 Kg/cm2 y cemento portland. 7. POZO

DE

PERCOLACION:

columnas

C°F´c=175Kg/cm2,

Anillos

AF´y=4200Kg/cm2, cimientos de concreto clípeo 1:10+30% PG, cemento portland tipo 1, ladrillo K-K 18H 13*23*9CM, tapa prefabricada ø=0,60M C°F´c=210 Kg/Cm2, tubería PVC S-20 110 mm 8. CONEXIONES DOMICILIARIAS: se usaron tuberías de descarga ø4¨, codo cachimba 90°x4¨, tubería colectora principal ø6¨, caja de registro, tapa. 9. CERCO PERIMÉTRICO: se usó los siguientes materiales, alambre de púas N°16, tuvo con tapa Fe galvanizada ø2” @2 m, malla N° 10 TEJIDA GALVANIZADA 2”x2”, tubo pintado con esmalte sintético, alambre de púas N° 12, anticorrosivo de color blanco. Concreto. 10. CONEXIONES COLECTORES Y EMISORES DE DESAGUE: tubería matriz ø variable de PVC-UF, CODO DE PVC-UF ø110mm, resane con mortero 1:3, anclaje de concreto f´c149Kg/cm2, cuerpo de caja de registro, base de la caja de registro, tapa de la caja de registro, accesorio de conexión a red (PVC) EVALUCION E LA CANTIDA DE MATERIALES 

COTIZACIÓN DE MATERIALES DE FERRETERIA

N°

DESCRIPCIÓN

UND

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

MATERIALES LUBRICANTE PARA TUBERIA DE UNION FLEXIBLE gal ALAMBRE NEGRO N° 16 kg ALAMBRE NEGRO N° 8 kg CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3" kg CLAVOS PARA MADERA C/C DE 3" kg ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg FIERRO CORRUGADO DE Ø 1/2" var FIERRO CORRUGADO DE Ø 3/8" var FIERRO CORRUGADO DE Ø 1/4" var LADRILLO K.K. 18 HUECOS 9 X 13 X 24 cm u LADRILLO PANDERETA DE ARCILLA 9 X 12 X 24 cm u CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) bls TAPA DE CONCRETO ARMADO PARA BUZON u MARCO Y TAPA DE CONCRETO PARA DESAGUE u CANCAMOS 1"X1.20 M u CONO DE SEGURIDAD C/CINTA REFLECTIVA DE 28" u CHEMALAC+SOLVENTE gal YESO EN BOLSAS DE 20 kg bls CASCO DE SEGURIDAD 3M u THINNER gal PALETA DE PARE Y SIGA u LETRERO USO OBLIGATORIO DE EPPS u LETRERO MANEJO DE RESIDUOS u CASCO DE SEGURIDAD u LENTES DE SEGURIDAD u ZAPATOS DE SEGURIDAD CALIFICADOS par ZAPATOS DE SEGURIDAD NO CALIFICADOS par CHALECO REFLECTIVO u GUANTES DE CUERO DE BADANA par GUANTES DE CUERO AMARILLO par PROTECCION AUDITIVA TIPO OREJERA par

32

CORTAVIENTO PARA CASCO

u

33

GUANTES DE JEBE C-35

par

34

CAPOTINES PARA LLUVIA

35

CANTIDAD

2.10 239.04 52.93 1.55 64.11 4,221.09 1.00 1.00 1.00 4,435.86 54.00 787.51 16.00 39.00 10.00 6.00 3.93 27.43 4.00 1.82 2.00 2.00 2.00 18.00 24.00 4.00 18.00 18.00 36.00 36.00 18.00

PRECIO UNITARIO PARCIAL CON IGV INC. IGV S/. S/.

32.00 67.20 4.00 956.19 4.00 211.74 4.00 6.22 4.00 256.45 3.17 13,398.57 27.00 27.00 15.00 15.00 7.00 7.00 0.76 3,349.96 0.76 40.78 24.00 18,901.08 100.00 1,599.92 25.00 975.16 25.00 250.04 65.00 389.98 136.00 533.81 3.30 90.58 38.00 151.98 16.00 29.08 15.00 30.00 45.00 89.99 45.00 89.99 9.00 162.06 4.00 96.00 100.00 399.98 45.00 809.91 30.00 539.95 9.00 324.12 9.00 324.12 17.00 306.07

18.00

13.00

234.06

6.00

9.00

54.02

u

24.00

30.00

719.94

CINTA DE SEGURIDAD COLOR AMARILLO

rll

5.00

45.00

224.98

36

CINTA DE SEGURIDAD COLOR ROJO

rll

5.00

45.00

224.98

37

MALLA DE SEGURIDAD

rll

5.00

65.00

324.98

38

LINTERNA RECARGABLE

u

2.00

45.00

89.99

39

RESPIRASDOR 3M 6200

u

6.00

36.00

216.01

40

FILTROS 3M 7093

par

6.00

20.00

120.01

41

SILBATO

u

2.00

2.00

3.99

42

IMPERMEABILIZANTE LIQUIDO SIKA 1

gal

5.10

24.00

122.33

43

ADITIVO IMPERMEABILIZANTE

gal

14.12

24.00

338.78

44

PEGAMENTO PARA PVC

gal

2.59

110.00

285.34

45

SOLDADURA CELLOCORD P 3/16"

kg

29.40

15.00

440.99

46

LIJA

u

9.09

2.00

18.14

47

CAJA DE CONCRETO PARA DESAGUE

u

39.00

48.00

1,872.09

48

REGLA DE MADERA

p2

5.56

6.20

34.47

49

MALLA CUADRADA CRIPADA GALVANIZADA # 10

m2

172.20

35.00

6,026.79

50

ALAMBRE DE PUAS

m

264.60

0.68

181.09

51

MARCO FIERRO FUNDIDO PARA D=0.60 m

u

16.00

80.00

1,280.06

52

pza

58.80

45.00

2,645.72

53

ANGULO DE ACERO LIVIANO DE 1 1/2" X 1 1/2" X 3/16" X 6 m PINTURA ANTICORROSIVA

gal

6.72

38.00

255.33

54

PINTURA ESMALTE

gal

18.37

38.00

697.81

55

TUBERIA DE F°G° DE 2"

u

46.20

80.00

3,696.18

56

TUBERIA PVC UF ISO 4435 D=160MM S-25

u

175.15

57

ANILLO DE JEBE DE 160 MM

u

194.18

5.00

971.54

58

TUBERIA PVC UF ISO 4435 D=110MM S-25

u

45.00

74.00

3,329.98

59

ANILLO DE JEBE DE 110 MM

u

39.00

3.50

136.68

60

SILLA TEE 160X110MM+CODO 110MMX45°

u

39.00

22.00

857.88

61

CODO PVC SAL 4" X 90°

u

3.00

15.08

45.24

62

CODO UPVC SAL 6" X 90°

u

6.00

34.00

203.99

63

TRANSICIÓN UPVC Ø6"

u

2.00

38.00

75.99

64

TEE UPVC SAL 6"X6"

u

3.00

48.00

144.01

65

REGISTRO ROSCADO Ø 6"

u

2.00

39.90

79.80

66

VALVULA COMPUERTA BRONCE 6"

u

1.00

820.00

820.00

125.00 21,893.06

COTIZACIÓN DE AGREGADOS Y OTROS

N°

1 2 3 4 5 6

DESCRIPCIÓN

ARENA FINA ARENA GRUESA MATERIAL PARA CAMA DE APOYO GRAVA PARA FILTRO DE 3/4 1/2" GRAVA 2" PARA DRENAJE HORMIGON

UND

CANTIDAD

PRECIO UNITARIO CON IGV S/.

MATERIALES m3 5.47 m3 9.38 m3 113.27

PARCIAL INC. IGV S/.

150.00 150.00 30.00

820.36 1,407.39 3,397.87

m3

1.51

100.00

150.64

m3 m3

32.69 97.53

100.00 100.00

3,268.49 9,752.43

CANTIDAD

PRECIO UNITARIO PARCIAL CON IGV INC. IGV S/. S/.

COTIZACIÓN DE MADERA N°

DESCRIPCIÓN

UND

REGLA DE MADERA MADERA TORNILLO MADERA ROLLIZA 1.50MX3" MADERA DE CEDRO (p2) MADERA PARA ENCOFRADO ESTACA DE MADERA TORNILLO TRATADA TRIPLAY DE 4' X 8' X 15 mm

1 2 3 4 5 6 7

MATERIALES p2 5.56 p2 42.48 u 25.00 p2 1.33 p2 1,115.45 p2 33.99 pl

5.65

6.20 6.20 5.00 6.80 5.20 6.20

34.47 263.21 125.04 9.07 5,801.70 210.62

90.00

508.64

COTIZACIÓN DE CARPINTERIA METALICA

N°

DESCRIPCIÓN

CANTIDAD

MATERIALES TAPA METALICA 0.60MX0.60M ,E=3/16" u CON LLAVE TIPO BUJIA SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE glb REJILLAS PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO u GALVANIZADO DE 2" MALLA METALICA CON ANGULO DE 1"

1 2 3



UND

PRECIO UNITARIO PARCIAL CON IGV INC. IGV S/. S/.

3.00

180.00

539.99

1.00

150.00

150.00

1.00

650.00

650.00

Análisis de los materiales a utilizar

A. SISTEMA DE ALCANTARILLADO 1. Redes Colectores y Emisores (915.92 ml) La instalación y ejecución de los colectores y emisores serán de tuberías de PVC-U UF S-25, DN=160 mm en una longitud de 915.92 ml aproximadamente. Para la instalación de estas tuberías se tendrá que colocar una cama de apoyo seguidamente por material zarandeado compactado y finalmente con material propio seleccionado compactado. 1.1.

OBRAS PRELIMINARES 1.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Descripción

Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, obstáculos ocultos, arbustos y otra vegetación, basura y todo material inconveniente e inclusive desenraizamiento de muñones y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos de excavación. Materiales a Utilizar Los materiales a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas para tal fin. Método de Medición El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2). Forma de Pago El pago a efectuar en esta partida será por metro cuadrado en la zona de limpieza y desbroce, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones¸ su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas imprevistas y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente. 1.1.2. TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO Descripción: Bajo esta partida, se procederá al replanteo del trazo geométrico en planta y altimetría de acuerdo a lo indicado en los planos y levantamiento topográfico del proyecto manteniendo en lo posible los Bench Mark (BM), plantillas de cotas, estacas, y demás puntos importantes. Será responsabilidad exclusiva del contratista o la entidad ejecutora, quien deberá asegurar que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto. Los trabajos de trazo y replanteo que se efectúan previamente a los inicios de trabajos, debiendo contarse con un topógrafo permanente, para efectuar adicionalmente los metrados de los cortes y demás partidas de explanaciones a efectuarse. La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y control por el Ingeniero Supervisor. El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo. Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles. Concluida la obra, se deberá contar con los planos de replanteo correspondientes. Proceso Constructivo: Se marcarán los ejes se ubicarán las obras de artes reservorios cámaras rompe presiones buzones, etc. referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y estacado del mismo, se monumentarán los BM en un lugar seguro y alejado de la vía, para controlar los niveles y cotas. Los trabajos de trazo y replanteo serán verificados constantemente por el Supervisor. Método de Medición: La unidad de medida para la partida trazo y replanteo será por metro cuadrado replanteados, medidos de acuerdo al avance de los trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo. 2. Buzones (16 unidades) Se construirá 16 buzones de sección circular de Ø interior de 1.20 m, y 0.20 m de espesor de las paredes con concreto f´c=210 kg/m2. la altura será variable de acuerdo a la topografía del terreno y será de 1.20 m hasta 2.80 m, las tapas serán de concreto f’c=210

kg/cm2. Se recomienda realizar el encofrado con moldes metálicos prefabricados, en los techos de los buzones llevaran una tapa de inspección de Ø 0.60 m, y será de concreto con marco de fierro fundido. 2.1. OBRAS PRELIMINARES 2.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 2.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 2.2.1. EXCAVACION

MANUAL

DE

ZANJA

EN

TERRENO

CONGLOMERADO Descripción Este ítem consistirá de la excavación en material conglomerado y suelta compuesta por tierra suelta y piedras, que serán excavados de acuerdo a las medidas indicadas en los planos, para las metas planteadas en el expediente técnico que contenga la ejecución de esta partida. Materiales y Herramientas Las excavaciones se efectuarán con el empleo de mano de obra no calificada y con herramientas manuales, necesarias para este tipo de movimiento de tierra. Ejecución. El trabajo comprenderá la demolición el corte, la excavación, el acarreo del material y la conformación de un banco de escombros en los límites del área de influencia de estructura por construirse e instalarse, las paredes deberán ser lo más recto posible. Métodos de Medición El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material aceptable excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su posición original. Y será aprobado por la supervisión Forma de Pago Se efectuará al precio unitario de la partida por metro cúbico (m3) de material conglomerado excavado en su posición original, entendiéndose que dichos precios y pagos constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos. 2.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Descripción

Los trabajos para esta adaptación se harán cumpliendo los requisitos de los planos. Antes de colocar las tuberías, las zanjas deberán estar refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías y puedan producir rajaduras. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el inspector o supervisor. Materiales y Herramientas El refine y nivelación se efectuarán con el empleo de mano de obra no calificada y con herramientas manuales, necesarias para este tipo de movimiento de tierra. Ejecución. Realizar el perfecto acabado de las zanjas para buena ubicación de la línea de aducción del sistema de agua potable, enderezando lo mayor posible las curvas y las pendientes. Métodos de medición La unidad es el metro lineal (ml). Forma de Pago Se efectuará al precio unitario de la partida por metro lineal (ml)¸ entendiéndose que dichos precios y pagos constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos. 2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 2.3.1. SOLADO DE CONCRETO 1:10, C:H DE E= 4" Descripción: Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de operaciones necesarias para el vaciado de concreto para estabilizar la plataforma del fondo de la estructura y así pueda facilitar los trabajos posteriores. Método de construcción: Una vez nivelado y perfilado la plataforma del suelo se procederá con el llenado de concreto para el solado, el espesor del solado será de 4” con una mezcla de 1:10 es decir cemento - hormigón. Calidad de Materiales. Se verificará que los materiales de agregados estén limpios y libres de materiales orgánicos, que el cemento a usar sea fresco y de marca reconocida. Sistema de control de calidad. Se verifica elaborando ensayos de granulometría para los agregados y sacando muestra o testigos de concreto para evaluar su resistencia. Método de Medición:

La medición se hará en metros cuadrados (m2) con aproximación de dos decimales. Forma de Pago: El pago se realizar de acuerdo al costo del expediente técnico y según el avance mensual aprobado por el supervisor. 2.3.2. CONCRETO fc=140 kg/cm2 EN MEDIAS CAÑAS DE BUZON Descripción En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto incorporadas en las obras de arte como captación, reservorio y otras obras de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto. La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites especificados, verificando con el diseño de mezcla f´c 10 0 14 0 17 5 21 0

Cement o

(Bolsas )

Relació n A/C Máxima

Relació n A/C Optimo

150 200 300 320

(5.00) (6.58) (8.65) (9.75)

0.75 0.70 0.65 0.58

0.65 0.60 0.55 0.50

Materiales a. Cemento Portland tipo I El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg b. Hormigón Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33. De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que, a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

c. Agregado Fino La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos. De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida. d. Agregado Grueso / grava Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”. e. Agua El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un PH menor de 5.5 ni mayor de 8.5. Mezclado El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se a vacear el concreto. Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada. El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada. Vaceado El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de ingredientes. Vibrado El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” y también con una maquinaria de vibrador, mediante el cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras. Curado El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto.

El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser: • Utilización de membranas líquidas. • En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua. • Regando continuamente. • Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente. Control de calidad El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra. Las pruebas comprenderán lo siguiente: • Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones. • Verificación y pruebas de los diseños de mezcla. • Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes: • Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTMC-172 "Método para muestrear concreto fresco". Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga. Método de Medición El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos. Forma de Pago La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras 2.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 2.4.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 Descripción El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95) del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos o lo disponga el Ingeniero Supervisor. Materiales a Utilizar A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm². Modo de Ejecución El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados y marcados. El acero de refuerzo deberá almacenarse por encima del nivel

del piso o terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible de daños mecánicos y deterioro superficial. Controles Corte y Doblado El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos. No deberán usarse varillas que hayan sido enderezadas o que contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los planos. Los radios para el doblado y los ganchos se especifican en los planos detallados, de acuerdo con las prácticas normales de diseño, que el Residente presentará a la Supervisión. Colocación El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados será mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Amarres y Espaciadores Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y espaciadores metálicos. Estos elementos deberán tener suficiente resistencia para mantener las barras en su sitio durante todas las operaciones de vaciado del concreto y deberán usarse de manera que no queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptará espaciadores de madera. Recubrimiento de los Refuerzos Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de acuerdo con la Cláusula 808 de la Norma ACI 318-99. El recubrimiento de las varillas de refuerzo de repartición y de otras varillas de refuerzo secundario no podrá ser menor de cinco (5) cm. Empalmes Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 31899), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una disposición diferente por parte de la Supervisión. Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24 diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros. Método de Medicion Se medirá por Kilogramo (Kg) de acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en obra. Forma de Pago

La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos y herramientas. 2.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONES Descripción Tirantes para Encofrados: Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con concreto o mortero de cemento. Los ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, deberán ser de un tipo que permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden en las caras del concreto, expuestas permanentemente a la acción del aire o del agua, se rellenarán con mortero. En los muros de concreto que estén sujetos a la presión del agua, no se permitirá el empleo de tirantes de alambre para fijar los encofrados, salvo disposiciones expresas de la Supervisión. En los muros cuyos lados van a quedar cubiertos por terraplenes, la Supervisión podrá permitir el uso de tirantes de alambre para fijar los encofrados, pero dichos tirantes deberán cortarse a ras después de que los encofrados se remuevan. Limpieza y Aceitado de los Encofrados: En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán aceitarse con un tipo de aceite producido comercialmente para tal propósito, el cual impedirá que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto. Desencofrado: Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en cuenta los tiempos mínimos que deberán transcurrir entre el vaciado y el desencofrado, pero, en ningún caso, deberán removerse antes de que la Supervisión lo apruebe. Cualquier reparación o tratamiento que se requiera efectuar al concreto, se hará inmediatamente después del desencofrado, continuándose luego con el curado especificado. La remoción de los encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto. Cualquier concreto que sufra daños por esta causa deberá repararse sin costo alguno para el Propietario. Se llamará "tiempo entre vaciado y desencofrado" al que transcurra desde que se termina un vaciado hasta que se inicia el desencofrado. A menos que se ordene o autorice lo contrario, el tiempo mínimo entre vaciado y desencofrado para el concreto que será colocado en las obras será el siguiente: Ubicación Muros Cimentaciones elevaciones

y

Tiempo Mínimo 24 horas 48 horas

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización de la Supervisión, los plazos podrán reducirse de acuerdo con el tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de

resistencia efectuadas en muestras de concreto y previa conformidad de la Supervisión. Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deberá ser limpiado cuidadosamente; no se aceptará la presencia de alabeos o deformaciones. El Ejecutor será considerado responsable de cualquier daño producido por el retiro del encofrado antes que la estructura esté en condiciones de soportar su propio peso y cualquier carga ocasional. Método de Medición El Encofrado y Desencofrado se medirá en metros cuadrados, dimensionando las estructuras encofradas o desencofradas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos. Forma de Pago La unidad de medida para pago de todos los encofrados y desencofrados es el Metro Cuadrado (M2), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al área encofrada o desencofrada por estructuras. 2.4.3. CONCRETO fc=175 kg/cm2 PARA LOSA DE FONDO Y MURO DE BUZONES Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las normas técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de concreto f´c = 175 Kg/cm2 simple y armado. Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E.-.60 – 89 “concreto armado”. MATERIALES El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas ITINTEC para cementos. El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo de marca que el utilizado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto. No se aceptará en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad. El agua de mezcla y cerrado deberá ser limpia y no contendrá mezclas de aceite, ácidos, etc. Materiales orgánicos y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la resistencia del concreto, y estar exentos de arcilla y lodo. El agua deberá estar conforme a la norma ASSHO T - 26 El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpia libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto. Solo se podrá emplear aditivos aprobados por el ingeniero Inspector. En cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto. Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto. MEZCLA DEL CONCRETO El Ingeniero realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto de manera tal de lograr que se cumplan los siguientes objetivos. Recubrir la superficie del agregado con pasta. Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa del concreto logrando una masa uniforme y repetir la composición de la mezcla tanda a tanda. El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es recomendable, estando prohibidos para concretos con una resistencia a la compresión mayor de 140 kg/cm2. En el mezclado en maquinaria deberá tenerse en cuenta; la verificación del equipo de mezclado siendo este superior a 90 segundos para mezclas de hasta de un metro cúbico. Se incrementará en 15 segundos por cada metro cúbico o fracción que exceda de dicha cantidad. ADITIVOS El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de echarlos a la mezcladora. Se utilizará aditivos acelerantes de fragua, de marca reconocida de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, para reducir el tiempo del fraguado e incrementar el desarrollo inicial de resistencia. Deben cumplir la norma NTP 339.086 y/o ASTM C494. Se utilizará aditivo incorporador de aire para mejorar el comportamiento del concreto frente a los procesos de congelación y deshielo, debiendo cumplir los requisitos de la norma NTP 339.086 y/o ASTM C260. ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos. ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS

Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto. Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría. ALMACENAMIENTO DE CONCRETO PRE-DOSIFICADO El concreto será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto lleguen las bolsas al lugar de la obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con defectos visibles en la mezcla. Si el concreto pre-dosificado a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos. TRANSPORTE DEL CONCRETO El concreto deberá ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocación tan pronto como sea posible y empleando equipos y procedimientos que garanticen economía y la calidad deseada en el punto de entrega. En la selección del equipo de transporte el Inspector deberá tener en consideración las condiciones de empleo; los ingredientes de la mezcla; la ubicación del lugar de colocación del concreto; la capacidad de equipo; el tiempo requerido para la entrega del concreto, y las condiciones del clima. COLOCACIÓN DEL CONCRETO En el proceso de colocación del concreto en los elementos estructurales solo se emplearán procedimientos que reduzcan a un mínimo la segregación. El concreto deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicación final, no debiendo ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Solo se empleará procedimientos de colocación que eviten la segregación y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla. El concreto se colocará en capas horizontales cuyo espesor dependerá del tamaño y forma de la sección de la consistencia del concreto, del espaciamiento del acero de refuerzo, del proceso de compactación elegido, y de la conveniencia de cada capa sea colocado antes que la anterior haya fraguado. ACEPTACIÓN DEL CONCRETO Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igualo mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.

Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pre-tensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igualo mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con "Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión" (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO La partida se medirá en metros cúbicos (m3). El pago se realizará de acuerdo a los precios unitarios, previa valorización mensual del avance de los trabajos. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida. 2.4.4. CONCRETO fc=210 kg/cm2 PARA LOSA SUPERIOR EN BUZONES Descripción En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto incorporadas en las obras de arte como captación, reservorio y otras obras de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto. La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites especificados: f´c

Cemento

(Bolsas)

Relación A/C Máxima

Relación A/C Optimo

210

320

(9.75)

0.58

0.50

Materiales a Utilizar a. Cemento Portland tipo I El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg b. Hormigón Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33. De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor. c. Agregado Fino La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos. De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida. d. Agregado Grueso / grava Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”. e. Agua El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5. Mezclado El mezclado a Maquinaria, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se a vacear el concreto. Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada. El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada. Vaciado

El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de ingredientes. Vibrado El vibrado será con un equipo de vibrador mediante el cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras. Curado El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:  Utilización de membranas líquidas.  En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.  Regando continuamente.  Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente. Controles El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra. Las pruebas comprenderán lo siguiente:  Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.  Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.  Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:  Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco". Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga. Método de Medicion El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos. Y será aprobado por la supervisión Forma de Pago La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras. 2.4.5. MARCO DE F° F° D=0.60M Y TAPA DE CONCRETO ARMADO

Descripción De La Partida Los marcos de los buzones de alcantarillados serán de fierro fundido, los cuales deberán ser empotrados firmemente con mortero. Utilizar cuñas o pequeñas láminas para una colocación precisa y a nivel de los marcos. Asimismo, las tapas de los buzones serán de concreto armado de acuerdo al diseño de los planos. Modo de Ejecución de la Partida Controles Será responsabilidad directa del Residente de Obra que se efectúen las tareas correspondientes a esta partida. Método de Medición Se medirán en unidad (und). Forma de Pago El pago se efectuará por unidad (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo. 2.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS 2.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE Descripción Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras, que están en contacto permanente con el agua, se impermeabiliza para evitar la filtración de agua a través de sus paredes o bases. Procedimiento constructivo Este tipo de tarrajeo se usará en todas las estructuras que tendrán contacto directo con el agua, tales como la captación, sedimentador, filtro lento, reservorios, cámara rompe presión, válvula de aire, válvula de purga., etc. Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se integrarán en la mezcla arena - cemento de proporción 1:2, Se deberá tener en cuenta lo siguiente: La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con prolijidad y esmero. El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para lograr el resultado esperado. La arena deberá ser fina, silicona y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de los agregados será lo más uniforme posible. El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia que ataquen al cemento. La relación agua - cemento deberá ser la recomendada por el fabricante del aditivo a utilizarse. En lo posible se utilizará aditivos en polvo en la proporción indicada por el fabricante para exigencias máximas de humedad constante. La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida agregar el agua hasta obtener una mezcla plástica. El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:2, con un espesor mínimo de 1.5 cm. lograda en la aplicación de dos o tres capas.

La superficie a impermeabilizar deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc. Así como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse. Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en espesores adecuados. Para lograr las dos capas de aplicación. Una de mortero C:A 1:3 con Impermeabilizante, y luego la otra de planchado con cemento puro e impermeabilizante, se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa Al aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer uniformemente y en forma lenta para evitar burbujas o bolsa de aire En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá contar con la aprobación de la Supervisión, tanto para la utilización de los materiales, como para la Método de Medición del trabajo. Método de Medición Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo estrictamente el área tarrajeada en metros cuadrados (m2.) Forma de Forma de Pago El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo. 3. Conexiones Domiciliarias de Desagüe (39 unidades) Son 39 conexiones domiciliarias a construirse, la conexión domiciliaria está constituido por caja de registro 12" x 24", accesorios como la cachimba de 6" x 4" codos 4", tubos PVC-U UF S-25 DN= 110 MM, pegamentos etc. 1.1. OBRAS PRELIMINARES 1.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 1.1.2. TRAZO DE NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2

1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.2.1. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.2.1 1.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA Ídem a la partida: 2.2.2

1.2.3. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10 M

Descripción Se eliminará toda prominencia y se emparejará el fondo de la zanja con una cama con material propio seleccionado o material suelto seleccionado de espesor e=0.10 m. Los tubos deben apoyarse sobre el piso en toda su extensión: sin embargo, es conveniente dejar debajo de cada junta una pequeña cavidad con el fin de facilitar la revisión al efectuarse las pruebas de ensayo, de nivelación e hidráulica. Posteriormente, se cubrirá sobre la clave de los tubos otra capa de material seleccionado por lo menos un espesor e= 0.20m. El tipo y la calidad de la “cama” que soporta la tubería son muy importantes para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado una línea de conducción sin problemas. La tubería debe ser encamada sobre material seleccionado colocado sobre el fondo de la zanja. La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería debe extenderse entre 1/16 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería. El resto del relleno lateral hasta un mínimo de 15 cm y por encima de la tubería debe ser compactado a mano. Cuando el fondo de la zanja esté formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tender una camilla de confitillo o cascajo de 15 cm de espesor, compactado adecuadamente. Si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja puede esta sujeta a inundaciones, se deberá colocar material granular de ¼”a ½”triturado (Tipo I) hasta la clave del tubo. Si el fondo esta conformado de material rocoso o pedregoso es recomendable colocar una cama de material fino, seleccionado, excento de piedras con un espesor de 10 á 15 cm. Este relleno previo debe ser bien apisonado antes de la instalación de la tubería. Método de Mediciones Se medirá por metro lineal (ml) de zanja preparada. Forma de Pago En cada valorización se pagará el metrado realmente ejecutado, de acuerdo a la partida del presupuesto¸ entendiéndose que dichos precios y pagos constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos. 1.2.4. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL ZARANDEADO Descripción

El presente acápite contiene las Especificaciones Técnicas a ser aplicadas por el Contratista en la ejecución de las operaciones después de las pruebas parciales y corregidas los defectos de instalación, se hará el relleno de la zanja, teniendo precauciones necesarias de acuerdo a la fragilidad del material de las tuberías a los impactos. Las zanjas y excavaciones serán rellenadas hasta la superficie original del terreno o al nivel mostrado u ordenado. El tiempo que debe esperarse antes de que el relleno comience estará sujeto a la aprobación del supervisor. En todos los rellenos, la basura y material compresible o destructible que pueda causar posteriores asentamientos y toda la madera y arriostamientos serán extraídos del espacio de excavación antes de que se comience el relleno. El relleno, a menos que se haya especificado de otra manera, será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura u otros materiales fangosos o inapropiados. El relleno bajo y alrededor de la tubería será ejecutado colocando material selecto de relleno en capas de 0.15 m. y apisonándolas Íntegramente, con pisones mecánicos de peso apropiado hasta un punto situado a 30 cm. encima de la parte superior de la tubería. el relleno desde este punto hasta la elevación requerida será ejecutada con material apropiado de relleno colocado en capas uniformes no mayores de 0.20 m. de espesor y cada capa será apisonado con pisones mecánicos de peso o diseño apropiado, hasta obtener una compactación no menor del 95 % de la densidad del material. Todo el material de relleno deberá tener la humedad óptima para ser colocado en la zanja. Todo el relleno de la zanja se hará de tal manera que no perturbe o dañe la tubería. el relleno colocado a una distancia de 0.30 m. de la tubería, no contendrá piedras con diámetros mayores de 2.5 cm. (1"). Cuando se haya utilizado tablestacado y arriostramiento se dejarán en el sitio suficientes travesaños entre la zanja para porvenir el desmoronamiento de las paredes laterales durante la operación de relleno, tan pronto como sea practicable el tablestacado y arriostramiento serán extraídos de la zanja.

Método de Medición Se medirá en metro cúbico (m3) de relleno.

Forma de Pago

Se valorizará y pagara el metrado realmente ejecutado, de acuerdo a la partida “RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL ZARANDEADO” del presupuesto y serán aprobados por el Supervisor de la Obra; entendiéndose que dichos precios y pagos constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos. 1.2.5. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Descripción Comprende suministro de la mano de obra y/o equipo; y la ejecución de las operaciones necesarias para relleno y compactación con material propio en rasantes hundidas o el fondo de canal antes de vaciar el concreto. Materiales a Utilizar El material empleado en la conformación del relleno y/o terraplén, será material propio, proveniente de la excavación en corte. Todos los materiales que sean adecuados para el relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles y raíces de plantas, ni basura, etc. De otro lado, si se detectase la presencia de material expansivo o material no apto para el relleno se procederá al reemplazo del material respectivo de acuerdo a lo indicado en los planes de diseño. Modo de Ejecución El material será colocado una vez realizada la compactación de superficie de la fundación, y las capas serán ejecutadas con espesores y uniformizando la razante. Como máximo, extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona del hundimiento, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. Antes de colocar cualquier capa la compactación de la precedente deberá ser aprobada por el Supervisor, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente. La distribución y granulometría de los materiales, serán tales que en cada uno de los terraplenes no se formen lentes, bolsones o capas de material que difieran substancialmente en textura, granulometría y humedad del material vecino, debiendo por eso ser convenientemente homogenizado en las canteras. Las capas sucesivas se vaciarán sobre los terraplenes en forma tal que se obtenga la mejor distribución del material en todos ellos.

Si la superficie de cualquier capa compactada presenta exceso de humedad, deberá secarse para reducir la humedad y luego se volverá a compactar antes de colocar la siguiente capa material. El contenido de agua antes y durante la compactación se distribuirá uniformemente en cada capa de material del terraplén. En general, la humedad media durante la construcción del terraplén se mantendrá dentro del rango -1 a +1% respecto al valor óptimo. Método de Medicion El relleno y compactado con material propio seleccionado será medido para pagarse en metros cúbicos (m3) rellenados y compactados según las zanjas. Forma de Pago La cantidad de metros cúbicos (m3) medidos, será pagada al precio unitario y constituirá compensación completa de toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida especificada.

1.3. INSTALACION DE ACCESORIOS EN CONEXION DOMICILIARIA 1.3.1. CONEXION DOMICILIARIA DN 110MM UF ISO 4435 S-25 A TUBERIA DE DN 160 MM Descripción: Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y la ejecución de operaciones necesarias para la colocación de la tubería de PVC de 160MM, los cuales irán instalados de acuerdo a los planos o según indique la supervisión. Método de construcción: La Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando la pendiente indicada en los respectivos planos, evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable. Las tuberías se alinearán utilizando dos cordeles, uno en la parte superior de la tubería, y otro a un lado de ella para corregir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente. La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo. Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias. El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad a medida que progrese el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias extrañas. Después de cada jornada de trabajo

de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería. Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos. 

En caso de usarse anillos de jebe las juntas deberán estar limpias y lubricadas para colocar la empaquetadura.



Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en forma tal que el alveolo grueso quede en el interior de la campana.



A continuación, el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.

 Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación. Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería debe ser el recomendado por el fabricante de los tubos. Las tuberías y accesorios, serán revisadas cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de descubrir defectos, tales como: roturas, rajaduras, porosidades, etc. Y se verificara que estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc. Los cruces de ríos, quebradas, acequias, etc. Se realizaran en forma aérea, según diseño especial o por debajo del lecho con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto o con otros. En caso de pendientes muy pronunciadas, la tubería de PVC debe de instalarse en dados de concreto y sujetas de abrazaderas. Los trabajos en los cruces de carreteras y líneas férreas los debe realizar la Institución encargada de su mantenimiento. Para la unión de tubos PVC se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones: 

Limpiar cuidadosamente las paredes del interior de la campana y la punta del tubo a embonar.



Fijar el interior de las paredes de la campana y la punta del tubo a embonar. Quitar el brillo con lija.



Marcar la punta del tubo a la misma profundidad de la campana.



Aplicar pegamento en las paredes del interior de la campana.



Aplicar pegamento en la punta marcada del tubo a embonar.



Introducir la punta a embonar dentro de la campana, revisando siempre que ingrese hasta la marca.

Para la instalación de los tubos de PVC dentro de la zanja, se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones: 

En lo posible las tuberías deben ser colocadas en línea recta adecuándose a la topografía del terreno si este no es plano.



La campana debe colocarse en sentido opuesto al flujo.



La tubería PVC debe estar enterrada a una profundidad adecuada, debidamente protegida contra el sol y los golpes.

Las recomendaciones para el relleno y apisonado de zanjas son las siguientes: 

Primero se debe poner el lecho o soporte de la tubería. El material usado tiene que ser escogido, de calidad adecuada y libre de piedras.



El relleno y apisonado inicialmente comprende el material que se echa en el fondo de la zanja hasta una altura de 30 cm. Por encima de la tubería. El material empleado debe colocarse en capas de 10 cm, con el debido contenido de humedad y luego apisonarlo para logara la compactación necesaria.



El resto del relleno se puede hacer sin apisonar, usando material sin escoger y de calidad aceptable. El relleno final debe llegar hasta el nivel natural del terreno, dejando descubiertas las uniones para comprobar su impermeabilidad, durante la prueba hidráulica.



Después de 24 horas las tuberías pueden someterse a presión.

La tubería se apoyara en toda su longitud sobre la capa de arena o tierra fina, sin piedras. La unión no debe descansar directamente en el fondo de cada unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones deben quedar al descubierto hasta después de la prueba hidráulica. En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m. se haga un relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.

Calidad de Materiales. Consideraciones:

Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales. Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir, raspaduras o aplastamiento de los tubos. Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores es recomendable el empleo de equipo mecánico con izamiento. -

Bajada a zanja: Antes de que las tuberías sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Sistema de control de calidad. Se verificará de forma visual y táctil que las tuberías estén en buenas condiciones sin rajaduras, sin achaflamiento y de color uniforme.

Método de Medición: La medición se hará por unidad (und) con aproximación de dos decimales.

Forma de Pago: El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

1.3.2. PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBERIA PARA DESAGUE Descripción de los trabajos: Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de operaciones necesarias para la realización de la prueba hidráulica y desinfección de la

tubería de desagüe TUB. 160mm, los cuales irán instalados de acuerdo a los planos o según indique la supervisión.

Método de construcción: Una vez instalada la tubería se someterá a la prueba hidráulica a zanja tapada las cual se tomará dos puntos de buzón, el buzón que se encuentre abajo será taponeado y el buzón alto será llenado de agua en su totalidad para luego verificar si hay filtración en las uniones de las tuberías, de esta manera se hará para todos los tramos de los colectores de desagüe.

Calidad de Materiales. Se verificará la instalación de las tuberías y accesorios estén unidas adecuadamente siguiente las pendientes dadas en los planos del expediente técnico.

Sistema de control de calidad. En forma visual con lo descrito en el ítem b)

Método de Medición: La medición se hará en metros lineales (m) con aproximación de dos decimales.

Forma de Pago: El pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

B. PLANTA DE TRATAMIENTO Para la planta de tratamiento se dispone un área para la ubicación de las unidades de tratamiento de unos 16 metros de ancho por 26 metros de largo haciendo un promedio de 416 m2, la planta está ubicado en un terreno donado por la Comunidad de Uranyacu y se encuentra fuera de la zona urbana y en un lugar donde existe gran cantidad de bosque. 01. CAMARA DE REJAS (01 unidad) Contará con una cámara de rejas de concreto armado f´c=210 kg/cm2 de sección rectangular cuyas dimensiones se detallan en los planos, esta cámara de rejas cumplirá la función de impedir el paso de materiales muy grandes como animales muertos, ramas,

hojas, papeles, plásticos, etc. Las rejillas serán de fierro corrugado de 3/8”. Para luego seguir a la siguiente unidad de tratamiento. 01.01. OBRAS PRELIMINARES 01.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 01.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.1.1 01.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 01.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10,C:H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 01.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Descripción de los trabajos: Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensión como en su ubicación en la estructura. Los encofres para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados. Método de construcción: Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se debe unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar. Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita de Ingeniero Inspector, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero seco compactado, una vez retirados éstos. Los encofrados no podrán retirarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el ingeniero supervisor lo autorice:  

Estructuras bajo vigas Losas de piso

14 días 14 días

   

Superficies de muros verticales Columnas Lados de vigas Muros

48 horas 48 horas 24 horas 3 días

Podrán utilizarse aditivos acelerantes o retardadores de fragua. En este caso, la inspección puede cambiar los tiempos de desencofrado anteriormente indicados. Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado y tratado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente. Calidad de Materiales. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de la lechada de cemento y adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, con el propósito de mantener su posición y forma. En tal sentido, las juntas de unión serán calafateadas, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el proceso de llenado. Sistema de control de calidad. Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del concreto al momento de llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado. Se podrán emplear encofrados de madera o metal previamente aprobados por el Supervisor. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras de concreto que queden expuestos en la estructura terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. Método de Medición: La medición se hará en por metro cuadrado (m2) con aproximación de dos decimales. Forma de Pago: Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado y se medirá en metros cuadrados (m2). 01.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4 01.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 01.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1 01.06. CARPINTERIA METALICA 01.06.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA Descripción De La Partida Comprende el suministro y colocación de la rejilla, y que cumpla la certificación de calidad para este material. Modo de Ejecución de la Partida

Controles a) Controles Técnicos Será responsabilidad directa del Residente de Obra que se efectúen las tareas correspondientes a esta partida. Método de Medición Se medirán en unidad (und). Forma de Pago El pago se efectuará por unidad (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo. 01.06.02. TAPA METALICA CON LLAVE TIPO BUJIA Descripción Se usará planchas metálicas de superficie estriada de espesor y tamaño indicado en los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos. Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura. Método de Mediciones La forma de medición de la partida será por unidad (UND) ejecutado y colocado de a tapa metálica Y será aprobado por la supervisión Forma de Pago El pago de la partida será según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto. 01.07. INSTALACION DE TUBERIAS 01.07.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC U S-25 UF D= 160mm Descripción Es la instalación de tuberías que deben colocarse en la zanja de tal manera que no se fuerce y en los cambios de dirección se coloque cámaras de inspección. Materiales A Utilizar En La Partida Los materiales a utilizar deberán de ser las necesarias según conste la partida. a.- Tubería La tubería correspondiente a está especificación, será de UPVC-S 25, que cumpla la certificación de Calidad de INDECOPI para este material. b.- Características Técnicas - Peso específico : 1.4kg/cm3. - Coeficiente de Dilatación : 0.6 – 0.8mm/m/10°C - Módulo de elasticidad : 30,000 Kg/cm2 - Resistencia a la Tracción : 560 Kg/cm2. c.- Ventajas de la Tubería PVC Resistencia a la corrosión, bajo coeficiente de rugosidad resistencia al impacto, facilidad de transporte facilidad de Instalación. Equipos El equipo a utilizar principalmente serán las herramientas manuales. Modo de Ejecución de la Partida a.- Almacenamiento de la Tubería PVC

El responsable de almacén, supervisará toda la descarga y correcto almacenaje de la tubería, con la anotación en las guías de despacho del material defectuoso y/o dañado que llegase por transporte. b.- Transporte y Manipuleo de la Tubería Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando los golpes. Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica por el Inspector - Residente, si se consideran en buenas condiciones será responsabilidad del mismo. Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados aunque estuvieron instalados, deberán ser cambiados y retirados de la Obra si el supervisor lo determina.c.- Colocación y calafateo de las tuberías Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad. 1.- Colocación de tubos en las zanjas, se conectará convenientemente debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente. 2.- El alineamiento de la tubería se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente. 3.- Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde se insertará. 4.- Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga insertar. 5.- En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de cierra, cuidando efectuar el corte a escuadra, procediendo luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grado fino. Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir el pegamento dentro de la campana al momento del empalme. 6.- Aplicar el pegamento PVC, tanto en la espiga del tubo, como en el interior de la campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña. 7.- Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana, con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a lo largo de la campana. Controles a) Controles Técnicos Será responsabilidad directa del Residente de Obra verificar el espesor de la cama de apoyo señalado en los planos y que efectué las pruebas de verificación de calidad necesarias antes de la instalación de las tuberías. b) Controles de ejecución El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en los planos y la realización en el momento oportuno de las pruebas de calidad contempladas en el proyecto. Método de Medición El trabajo ejecutado se medirá en Metros Lineales (ml) de Tubería tendida de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas. Forma de Pago El pago se efectuará por Metro Lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02. Tanque Séptico (01 unidad) Se construirá el tanque séptico para combinar los procesos de sedimentación y de digestión de lodos con medidas interiores de 4.50 x 2.25 m de sección con 2.40 m de altura, posee una carga hidráulica de 2.10 m de tirante de agua el cual es suficiente para expulsar el lodo. Este tanque séptico será de concreto armado F’C=210 kg/cm2. Implementadas con cuatro tapas de inspección de 0.70 x 0.70 m. el tiempo de limpieza de este tanque séptico es de un año, donde se manipula la válvula para expulsar los lodos generados en esta unidad. las tuberías de evacuación son de 160 mm que conducen los lodos hacia el lecho de secado, la salida de esta unidad es mediante una TEE que está ubicada en la segunda cámara húmeda de la unidad y es de Ø 160 mm. 02.01. OBRAS PRELIMINARES 02.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 02.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 02.02.01. EXCAVACION

MANUAL

DE

ZANJA

CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.1.1 02.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 02.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 02.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10,C:H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 02.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 02.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 02.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 01.04.02 02.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4 02.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 02.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1

EN

TERRENO

02.05.02. TARRAJEO EXTERIOR , E=2cm, 1:4 Descripción Las proporciones de la mezcla a usarse en el tarrajeo de muros exteriores, de la captación será 1:4. La arena a utilizar será uniforme y libre de arcilla, materias orgánicas y salitres. El espesor será de 2.5 cm. y antes de la aplicación de la primera capa, se limpiarán y humedecerán las superficies correspondientes. La arena para el tarrajeo tendrá una granulación comprendida entre la malla Nº 10 y la Nº 40 (granos de 2 mm a 0.4 mm). Estos tarrajeos deberán ser entregados listos para recibir directamente pintura esmalte. El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los revoques y será de su cuenta efectuar los resanes necesarios hasta entregar la obra correspondiente. El cemento a utilizar será del Tipo I con la especificación ASTM C150 La arena fina será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de ardua o impurezas será de 5% y deberá cumplir con ASTM C33. El agua será limpia y libre de sustancias perjudiciales. Método de Medición. La unidad de medición será: El Metro Cuadrado (M2) Forma de Pago. Se hará en base del precio unitario (M2). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

02.06.TUBERIAS Y ACCESORIOS 02.06.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC U S-25 UF D= 160mm Descripción a) Transporte: Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes. Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato

al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales. Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir, raspaduras o aplastamiento de los tubos. Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores es recomendable el empleo de equipo mecánico con izamiento. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado o alejándolos del tránsito y del equipo pesado. Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. b) Bajada a zanja: Antes de que las tuberías sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea. La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo de agua, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo. Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias. El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad a medida que progrese el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias extrañas. Se debe tener mucho cuidado en instalar las uniones para lo cual se pueden realizar con uniones prefabricados de HDPE a HDPE O de HDPE a tubería PVC según sea el caso, también se puede realizar trabajos en las uniones por termofusión, pero esto es recomendable en tuberías de mayores diámetros. Método de Medición

Se medirá en metro lineal (ml) de Suministro y colocación de tubería HDPE. Y serán aprobados por el Supervisor de la Obra Forma de Pago Se valorizará y pagará el metrado realmente ejecutado luego de haber superado las respectivas pruebas hidráulicas, de acuerdo a la partida del presupuesto; entendiéndose que dichos precios y pagos constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos. 02.06.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE TANQUE SEPTICO Descripción Las Válvulas y Accesorios a emplearse correspondiente a está especificación, serán la primera de bronce y la segunda de PVC, que cumpla la certificación de Calidad para este material. Materiales a Utilizar Los accesorios a utilizar son de PVC así como codo, adaptador, tubos, pegamento, y válvula que será de bronce. Modo De Ejecución De La Partida Controles a) Controles Técnicos La supervisión recabara los certificados de calidad de las válvulas. La residencia realizara las pruebas hidráulicas. Método de Medición Las válvulas y accesorios se medirán en unidad (UND) de acuerdo al plano, medido en su posición original. Forma de Pago El pago se efectuará por unidad (UND), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo. 03. Caja de Distribución (01 unidad) Esta Caja de distribución ubicada después del tanque séptico. Estará construidas de Concreto armado de f’c= 210 Kg/Cm2, sección rectangular y con esquinas redondeadas según modelo de los planos. 03.01. OBRAS PRELIMINARES 03.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

Ídem a la partida: 1.1.1 03.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 03.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.1.1 03.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 03.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 03.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10,C:H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 03.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 03.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 03.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 01.04.02 03.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4

03.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 03.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1 03.05.02. TARRAJEO EXTERIOR, E=2cm, 1:4 Ídem a la partida: 02.05.02 03.06. CARPINTERIA METALICA 03.06.01. TAPA METALICA CON LLAVE TIPO BUJIA Ídem a la partida: 01.06.02 03.07. INSTALACION DE TUBERIAS 03.07.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC U S-25 UF D= 160mm Ídem a la partida: 02.06.01 04. Lecho de Secado (01 unidad) Unidad de tratamiento de lodos, constituida de cimiento y muros de concreto fc=210 kg/cm2 de sección rectangular, cuyas dimensiones son: 2.00 m de ancho x 2.00 m de largo y 1.00 m

de altura, Estará constituido por filtros de arenas y gravas, para realizar la infiltración y tratamiento del lodo. La tubería que llega al lecho de secado es de 160 mm de diámetro la cual llega al salpicador de concreto. Tiene un medio filtrante compuesto de arena y grava que filtran el agua de los lodos, los cuales se reúnen en un canal central que canalizan el agua para retornarlos al pozo de percolación. La tubería de salida para trasladarse al pozo de percolación es mediante una tubería de diámetro de 4” S–20 PVC – ISO 4435. El lecho de secado estará cubierto con calamina para evitar el ingreso de las aguas de lluvia 04.01. OBRAS PRELIMINARES 04.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 04.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 04.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.1.1 04.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 04.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 04.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10, C: H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 04.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 04.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 04.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 01.04.02 04.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4 04.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 04.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1 04.06. ACCESORIOS 04.06.01. ACCESORIOS DE LECHO DE SECADO

Ídem a la partida: 02.06.02 04.07. FILTROS 04.07.01. FILTRO DE GRAVA Descripción Comprende en el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para proveer los Filtros de Grava de hasta Ø 1 pulg. En la caja de Recolección de acuerdo a las dimensiones que constituye la obra estructural del proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las órdenes de la Supervisión. Modo de Ejecución Los Filtros de Grava se colocarán en la base de la Caja Recolectora, en un espesor de 20 cm. La cual consistirá de dos capas, la capa inferior construidas por piedras de diámetro mínimo 2”y alturas hasta 5 cm. Encima de la primera hilera superior de orificios de entrada a la cámara recolectora, la segunda capa será de material que oscila de 3/4” a 1”, permitiendo el afloramiento del agua subterránea, la cual dependerá de las dimensiones de la Caja Recolectora. Estos Filtros serán limpias de cualquier material inorgánico Método de Medición. El método de medición será por metros cúbicos (m3) de material colocado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos. Forma de Pago El pago se efectuará al unitario por metro cúbico del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

04.07.02. FILTRO DE ARENA Descripción. Comprende con el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para proveer los Filtros de Arena de hasta Ø 1 cm. En la Caja de Recolección de acuerdo a las dimensiones que constituye la obra estructural del proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las órdenes de la Supervisión. Modo de Ejecución

Los Filtros de arena se colocarán en la base de la Caja Recolectora, en un espesor no mayor a los 50 cm. La cual permitirá el afloramiento del agua subterránea, la cual dependerá de las dimensiones de la Caja Recolectora. Estos Filtros serán limpias de cualquier material inorgánico. Método de Medición. El método de medición será por metros cúbicos (m3) de material colocado, aprobado por el Ingeniero supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos. Forma de Pago El pago se efectuará por metro cúbico del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

04.07.03. LADRILLO KING KONG Descripción. Comprende con el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para proveer los ladrillos en el lecho de secado espaciado y colocado de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos. Modo de Ejecución Los ladrillos se colocarán en la base de la canaleta. Método de Medición El método de medición será por unidades (UND) de ladrillos colocado, aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos. Forma de Pago El pago se efectuará por unidades colocadas indicadas en el contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida. Y aprobado por el supervisor de obra. 05. Caja de Válvulas y Sello Hidráulico (01 unidad) La caja de válvulas es un implemento del sistema de alcantarillado que consta una válvula de compuerta con su caja de concreto armado con resistencia de 210 kg/cm2. Este implemento de la fosa séptica tiene por objeto distribuir el agua servida procedente del tanque séptico proporcionalmente al lecho de secado. Esta construido de concreto armado 210 Kg/cm2. 05.01. OBRAS PRELIMINARES

05.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 2.01.01 05.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.1 05.02.MOVIMIENTO DE TIERRAS 05.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 1.1.2 05.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 05.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 05.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10,C:H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 05.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 05.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 05.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 01.04.02 05.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4 05.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 05.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1 05.06. CARPINTERIA METALICA 05.06.01. TAPA METALICA CON LLAVE TIPO BUJIA Ídem a la partida: 01.06.02 05.07. VALVULAS Y ACCESORIOS 05.07.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE Ø 6" Ídem a la partida: 03.06.01 05.08. INSTALACION DE TUBERIAS 05.08.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC U S-25 UF D= 160mm Ídem a la partida: 02.06.01

06. Pozos de Percolación (03 unidades)

Se construirá 03 unidades de pozos de percolación, las aguas residuales provenientes del Tanque Séptico llegan a estas unidades, asimismo a esta unidad llega del lecho de secado, el líquido que va a estar en la fosa séptica se consigue oxidar el agua servida y eliminar por infiltración, provenientes del tanque séptico y lecho de secado esto será en el momento de hacer el mantenimiento y limpieza de toda la planta. Para lograr un óptimo funcionamiento del campo de oxidación. 06.01.

OBRAS PRELIMINARES

06.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 2.01.01 06.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 2.01.02 06.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 06.02.01. EXCAVACION

MANUAL

DE

ZANJA

EN

CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.02.01 06.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.02.02 06.02.03. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Ídem a la partida: 2.02.05 06.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Ídem a la partida: 2.02.06 06.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 06.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10, C: H DE E= 4" Ídem a la partida: 3.03.01 06.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 06.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 3.04.01 06.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 5.01.04.02 06.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 3.04.04. 06.05. ALBIÑILERIA 06.05.01. MURO DE LADRILLO KING KONG DE CABEZA Descripción.

TERRENO

Comprende con el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para proveer los ladrillos en el lecho de secado espaciado y colocado de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos. Modo de Ejecución Los ladrillos se colocarán en la base de la canaleta. Método de Medición El método de medición será por metro cuadrado de ladrillos colocado, aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos. Forma de Pago El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) colocadas indicadas en el contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida. Y aprobado por el supervisor de obra.

06.06. SISTEMA DE DRENAJE 06.06.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA DE 2" Ídem a la partida: 5.03.07.01 06.07. ACCESORIOS DE POZO DE PERCOLACION 06.07.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS P/PERCOLACION Ídem a la partida: 5.03.06.01 07. Cerco de Malla Olímpica y F° G° (CERCO PERIMETRICO DE PLANTA DE TRATAMIENTO) Con el fin de proteger y conservar la planta de tratamiento en buen estado, se construirá un cerco perimétrico con tubos y malla olímpica en la parte superior llevará alambre de púas Nº 16, fijados sobre postes de fierro galvanizado de Ø 2‘’ x 2.00 de altura, contará con una puerta de ingreso de estructura metálica colocados sobre postes de fierro galvanizado de acuerdo al diseño de los planos. La longitud total del cerco perimétrico en la planta de tratamiento será 84.00 ml. 07.01. OBRAS PRELIMINARES 07.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 2.01.01 07.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Ídem a la partida: 2.01.02 07.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 07.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.02.01 07.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Ídem a la partida: 2.02.06 07.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 07.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DADOS Ídem a la partida: 5.01.04.02 07.03.02. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA ANCLAJES Ídem a la partida: 3.03.02 07.04. REVOQUES Y ENLUCIDOS 07.04.01. TARRAJEO EN DADOS DE ANCLAJE E=2 CM, 1:4 Ídem a la partida: 5.02.05.02 07.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 07.05.01. PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN DADOS DE ANCLAJE Descripción Se aplicará en la superficie exterior de los muros acuerdo a lo indicado en los planos respectivos. Materiales a Utilizar Esmalte sintético Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del color indicado en planos. Color La selección será hecha oportunamente por el Ing. Residente en coordinación con el Gobierno Local y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad. Aceptación Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas. Preparación de las Superficiales

Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la oxidación de los elementos. Modo de Ejecución Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido, no se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del área. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera. La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario. En los exteriores se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formuladas especialmente para resistir las condiciones climáticas adversas. Método de Medición Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según se indica en los planos y serán aprobados por el Supervisor de la Obra. Forma de Pago El precio incluye el pago de mano de obra y equipo especial, y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. 07.05.02. PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE DOS MANOS EN CARPINTERIA METALICA Ídem a la partida: 5.08.05.01 07.06. CARPINTERIA METALICA 07.06.01. CERCO DE ESTRUCTURA METALICA CON TUBO DE F°G° Ø 2"X2 MM, ANGULO 1 1/2"X1 1/2" CON MALLA OLIMPICA GALV. Descripción de la Partida El Contratista proporcionará toda la mano de obra o implementados para la colocación del cerco perimétrico. Comprende el suministro y colocación de tubería de F°G° de 2” y ángulo de 1 1/2"X1 1/2"X3/16" con malla metálica cumpliendo la certificación de calidad para este material. La base para anclaje de los postes metálicos será de concreto simple

F’c = 140 kg/cm2, acuerdo a lo especificado en planos y que servirán de soporte para los parantes. Materiales Se utilizará F°G° de 2” y un ángulo de 1 1/2"X1 1/2"X3/16" con malla metálica, cemento y arena gruesa. Equipo Se utilizará principalmente máquina de soldar y herramientas manuales. Método de Medición El metrado del cerco perimétrico se medirá en Metros Lineales (ml) de acuerdo al plano, medido en su posición original y computada por el método de áreas extremas. Forma de Pago El pago se efectuará por Metro Lineal (ml), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos. 07.06.02. PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALVANIZADO DE 2” MALLA METALICA CON ANGULO DE 1" Descripción Comprende la colocación de puerta de malla metálica apoyada sobre los postes de metal colocados previamente en la cimentación (embebidos en concreto). Para esta partida se empleará un equipo de soldadura de 200 amperios de corriente rectificada, usando soldadura cellocord de 1/8” para unir los paneles de la puerta en los postes para la colocación de tres bisagras de 3” en un extremo, en el otro extremo se colocará un tope para la puerta que no tendrá cerradura, solo se colocara una cadena con candado. Materiales a Utilizar La puerta se fabricará con marcos de FºG° y malla olímpica Modo de Ejecución Se colocará la puerta de FºG° en los parantes con sus respectivas bisagras. Método de medición: Se medirá por cada puerta instada como una unidad (und) y comprende de 3 puntos de sujeción (bisagras) soldadas. La soldadura debe ser de cordón corrido y no presentar burbujas o discontinuidades. Al final de la colocación de la puerta de malla se procederá a limpiar con escobilla de acero y finalmente con thiner los puntos de soldadura y se repintará con pintura anticorrosiva, y finalmente se realizará el pintado con pintura esmalte de toda la malla colocada incluido los puntos de sujeción. Forma de pago:

El pago se efectuará por Unidad (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos. 07.06.03. ALAMBRE DE PUAS Descripción Comprende los trabajos de alambre de púas sobre el cerco perimétrico de estructura metálica de acuerdo al diseño de los planos. Modo de Ejecución Se colocarán los alambres de púa de acuerdo al espaciamiento especificados en los planos. Método de medición: Se medirá en metro lineal (m) por cada longitud colocada, la soldadura debe ser de cordón corrido y no presentar burbujas o discontinuidades. Forma de pago: La valoración se realizará según el avance mensual de la partida correspondiente al precio unitario de la misma.

RESULTADOS I.

MATERIALES PRINCIPALES

A. SISTEMA DE ALCANTARILLADO 1. Redes Colectores y Emisores (915.92 ml) Materiales a Utilizar  Tuberías de PVC-U UF S-25, DN=160 mm en una longitud de 915.92 ml aproximadamente.  Cama de apoyo  Material zarandeado compactado  Material propio seleccionado compactado. 1.1.

OBRAS PRELIMINARES 1.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Materiales a Utilizar    

Machetes. Serruchos. Pala. Así como otras herramientas para tal fin.

Método de Medición El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2). 1.1.2. TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO Materiales a Utilizar  Plantillas de cotas.  Estacas. Equipo:  Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo. Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.

2. Buzones (16 unidades)  Se construirá 16 buzones de sección circular de Ø interior de 1.20 m, y 0.20 m de espesor de las paredes con concreto f´c=210 kg/m2.  La altura será variable de acuerdo a la topografía del terreno y será de 1.20 m hasta 2.80 m  Las tapas serán de concreto f’c=210 kg/cm2.  Se recomienda realizar el encofrado con moldes metálicos prefabricados.  Los techos de los buzones llevaran una tapa de inspección de Ø 0.60 m, y será de concreto con marco de fierro fundido. 2.1. OBRAS PRELIMINARES 2.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 2.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 2.2.1. EXCAVACION

MANUAL

DE

ZANJA

EN

TERRENO

CONGLOMERADO  Excavación en material conglomerado y suelta compuesta por tierra suelta y piedras, que serán excavados de acuerdo a las medidas indicadas en los planos, para las metas planteadas en el expediente técnico que contenga la ejecución de esta partida. Materiales y Herramientas  Las excavaciones se efectuarán con el empleo de mano de obra no calificada y con herramientas manuales, necesarias para este tipo de movimiento de tierra. Ejecución. El trabajo comprenderá la demolición el corte, la excavación, el acarreo del material y la conformación de un banco de escombros en los límites del área de influencia de estructura por construirse e instalarse, las paredes deberán ser lo más recto posible. 2.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Materiales y Herramientas

 El refine y nivelación se efectuarán con el empleo de mano de obra no calificada y con herramientas manuales, necesarias para este tipo de movimiento de tierra. Ejecución. Realizar el perfecto acabado de las zanjas para buena ubicación de la línea de aducción del sistema de agua potable, enderezando lo mayor posible las curvas y las pendientes. 2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 2.3.1. SOLADO DE CONCRETO 1:10, C:H DE E= 4"  El espesor del solado será de 4” con una mezcla de 1:10 es decir cemento hormigón. Calidad de Materiales. Se verificará que los materiales de agregados estén limpios y libres de materiales orgánicos, que el cemento a usar sea fresco y de marca reconocida. Sistema de control de calidad. Se verifica elaborando ensayos de granulometría para los agregados y sacando muestra o testigos de concreto para evaluar su resistencia. 2.3.2. CONCRETO fc=140 kg/cm2 EN MEDIAS CAÑAS DE BUZON

f´c 10 0 14 0 17 5 21 0

Cement o

(Bolsas )

Relació n A/C Máxima

Relació n A/C Optimo

150 200 300 320

(5.00) (6.58) (8.65) (9.75)

0.75 0.70 0.65 0.58

0.65 0.60 0.55 0.50

Materiales a. Cemento Portland tipo I b. Hormigón c. Agregado Fino d. Agregado Grueso / grava e. Agua Mezclado El mezclado será a mano. Vaceado

El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de ingredientes. Vibrado El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” y también con una maquinaria de vibrador, mediante el cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras. Curado El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser: • Utilización de membranas líquidas. • En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua. • Regando continuamente. • Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente. Control de calidad El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra. Las pruebas comprenderán lo siguiente: • Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones. • Verificación y pruebas de los diseños de mezcla. • Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes: • Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTMC-172 "Método para muestrear concreto fresco". Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga. 2.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 2.4.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 Materiales a Utilizar  Acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas. El acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm². Controles Corte y Doblado El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando métodos mecánicos aprobados. Colocación El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar la adherencia. Amarres y Espaciadores Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y espaciadores metálicos. Recubrimiento de los Refuerzos

Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de acuerdo con la Cláusula 808 de la Norma ACI 318-99. Empalmes Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 31899), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una disposición diferente por parte de la Supervisión. 2.4.2.   

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONES Tirantes para Encofrados Limpieza y Aceitado de los Encofrados Desencofrado: Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en cuenta los tiempos mínimos que deberán transcurrir entre el vaciado y el desencofrado, pero, en ningún caso, deberán removerse antes de que la Supervisión lo apruebe. Ubicación Muros Cimentaciones elevaciones

y

Tiempo Mínimo 24 horas 48 horas

2.4.3. CONCRETO fc=175 kg/cm2 PARA LOSA DE FONDO Y MURO DE BUZONES  Concreto f´c = 175 Kg/cm2 simple y armado. Materiales a Utilizar  El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas ITINTEC para cementos.  El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo de marca que el utilizado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto. No se aceptará en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.  El agua de mezcla y cerrado deberá ser limpia y no contendrá mezclas de aceite, ácidos, etc.  Materiales orgánicos y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la resistencia del concreto, y estar exentos de arcilla y lodo. El agua deberá estar conforme a la norma ASSHO T - 26  El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpia libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto. DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto. Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

MEZCLA DEL CONCRETO  El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es recomendable, estando prohibidos para concretos con una resistencia a la compresión mayor de 140 kg/cm2.  En el mezclado en maquinaria deberá tenerse en cuenta; la verificación del equipo de mezclado siendo este superior a 90 segundos para mezclas de hasta de un metro cúbico. Se incrementará en 15 segundos por cada metro cúbico o fracción que exceda de dicha cantidad. ADITIVOS  Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de echarlos a la mezcladora.  Se utilizará aditivos acelerantes de fragua, de marca reconocida de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, para reducir el tiempo del fraguado e incrementar el desarrollo inicial de resistencia. Deben cumplir la norma NTP 339.086 y/o ASTM C494.  Se utilizará aditivo incorporador de aire para mejorar el comportamiento del concreto frente a los procesos de congelación y deshielo, debiendo cumplir los requisitos de la norma NTP 339.086 y/o ASTM C260. ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO  El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos. ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS  Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento. ALMACENAMIENTO DE CONCRETO PRE-DOSIFICADO  El concreto será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto lleguen las bolsas al lugar de la obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con defectos visibles en la mezcla. TRANSPORTE DEL CONCRETO  El concreto deberá ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocación tan pronto como sea posible y empleando equipos y procedimientos que garanticen economía y la calidad deseada en el punto de entrega. COLOCACIÓN DEL CONCRETO  En el proceso de colocación del concreto en los elementos estructurales solo se emplearán procedimientos que reduzcan a un mínimo la segregación.

ACEPTACIÓN DEL CONCRETO  Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igualo mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IVA del Reglamento del ACI-318.

2.4.4. CONCRETO fc=210 kg/cm2 PARA LOSA SUPERIOR EN BUZONES Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites especificados: Relación Relación f´c Cemento (Bolsas) A/C A/C Máxima Optimo 210 320 (9.75) 0.58 0.50 Materiales a Utilizar a. Cemento Portland tipo I b. Hormigón c. Agregado Fino d. Agregado Grueso / grava e. Agua  Mezclado  Vaciado  Vibrado  Curado  Controles

2.4.5. MARCO DE F° F° D=0.60M Y TAPA DE CONCRETO ARMADO Descripción De La Partida  Fierro fundido, los cuales son empotrados firmemente con mortero.  Cuñas o pequeñas láminas para una colocación precisa y a nivel de los marcos.  Las tapas de los buzones serán de concreto armado de acuerdo al diseño de los planos. 2.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS 2.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE Procedimiento constructivo  Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se integrarán en la mezcla arena - cemento de proporción 1:2, Se deberá tener en cuenta lo siguiente:  Arena fina, silicona y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.

 El agua limpia, potable, libre de sustancia que ataquen al cemento. La relación agua - cemento deberá ser la recomendada por el fabricante del aditivo a utilizarse.  El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:2, con un espesor mínimo de 1.5 cm. lograda en la aplicación de dos o tres capas.  Una de mortero C: A 1:3 con Impermeabilizante, y luego la otra de planchado con cemento puro e impermeabilizante, se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa 3. Conexiones Domiciliarias de Desagüe (39 unidades)  Son 39 conexiones domiciliarias a construirse, la conexión domiciliaria está constituido por:  Caja de registro 12" x 24"  Accesorios como la cachimba de 6" x 4" codos 4"  Tubos PVC-U UF S-25 DN= 110 MM  Pegamentos etc. 1.1. OBRAS PRELIMINARES 1.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 1.1.2. TRAZO DE NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2

1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.2.1. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.2.1 1.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA Ídem a la partida: 2.2.2

1.2.3. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10 M  La tubería debe ser encamada sobre material seleccionado colocado sobre el fondo de la zanja. La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería debe extenderse entre 1/16 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería. El resto del relleno lateral hasta un mínimo de 15 cm y por encima de la tubería debe ser compactado a mano.

 Cuando el fondo de la zanja esté formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tender una camilla de confitillo o cascajo de 15 cm de espesor, compactado adecuadamente.  Si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja puede está sujeta a inundaciones, se deberá colocar material granular de ¼” a ½” triturado (Tipo I) hasta la clave del tubo.  Si el fondo está conformado de material rocoso o pedregoso es recomendable colocar una cama de material fino, seleccionado, exento de piedras con un espesor de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser bien apisonado antes de la instalación de la tubería. 1.2.4. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL ZARANDEADO  El relleno bajo y alrededor de la tubería será ejecutado colocando material selecto de relleno en capas de 0.15 m. y apisonándolas Íntegramente, con pisones mecánicos de peso apropiado hasta un punto situado a 30 cm. encima de la parte superior de la tubería. el relleno desde este punto hasta la elevación requerida será ejecutado con material apropiado de relleno colocado en capas uniformes no mayores de 0.20 m. de espesor y cada capa será apisonado con pisones mecánicos de peso o diseño apropiado, hasta obtener una compactación no menor del 95 % de la densidad del material. Todo el material de relleno deberá tener la humedad óptima para ser colocado en la zanja.  Todo el relleno de la zanja se hará de tal manera que no perturbe o dañe la tubería. el relleno colocado a una distancia de 0.30 m. de la tubería, no contendrá piedras con diámetros mayores de 2.5 cm. (1").

1.2.5. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Materiales a Utilizar  El material empleado en la conformación del relleno y/o terraplén, será material propio, proveniente de la excavación en corte.  Todos los materiales que sean adecuados para el relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles y raíces de plantas, ni basura, etc.  El contenido de agua antes y durante la compactación se distribuirá uniformemente en cada capa de material del terraplén. En general, la humedad

media durante la construcción del terraplén se mantendrá dentro del rango -1 a +1% respecto al valor óptimo. 1.3. INSTALACION DE ACCESORIOS EN CONEXION DOMICILIARIA 1.3.1. CONEXION DOMICILIARIA DN 110MM UF ISO 4435 S-25 A TUBERIA DE DN 160 MM  Tubería de PVC de 160MM  Anillos de jebe Las recomendaciones para el relleno y apisonado de zanjas son las siguientes: 

El relleno y apisonado inicialmente comprende el material que se echa en el fondo de la zanja hasta una altura de 30 cm. Por encima de la tubería. El material empleado debe colocarse en capas de 10 cm, con el debido contenido de humedad y luego apisonarlo para logara la compactación necesaria.

Calidad de Materiales. -

Bajada a zanja: Antes de que las tuberías sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

1.3.2. PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBERIA PARA DESAGUE Descripción de los trabajos: Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de operaciones necesarias para la realización de la prueba hidráulica y desinfección de la tubería de desagüe TUB. 160mm, los cuales irán instalados de acuerdo a los planos o según indique la supervisión.

Método de construcción: Una vez instalada la tubería se someterá a la prueba hidráulica a zanja tapada las cual se tomará dos puntos de buzón, el buzón que se encuentre abajo será taponeado y el buzón alto será llenado de agua en su totalidad para luego verificar si hay filtración en las uniones de las tuberías, de esta manera se hará para todos los tramos de los colectores de desagüe.

Calidad de Materiales. Se verificará la instalación de las tuberías y accesorios estén unidas adecuadamente siguiente las pendientes dadas en los planos del expediente técnico.

Sistema de control de calidad. En forma visual con lo descrito en el ítem b) B. PLANTA DE TRATAMIENTO Área para la ubicación de las unidades de tratamiento de unos 16 metros de ancho por 26 metros de largo haciendo un promedio de 416 m2. 01. CAMARA DE REJAS (01 unidad)  Concreto armado f´c=210 kg/cm2 de sección rectangular 01.01. Las rejillas serán de fierro corrugado de 3/8”. OBRAS PRELIMINARES 07.06.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 07.06.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 07.07. MOVIMIENTO DE TIERRAS 07.07.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.1.1 07.07.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 07.08. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 07.08.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10,C:H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 07.09. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 07.09.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 07.09.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Calidad de Materiales. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de la lechada de cemento y adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, con el propósito de mantener su posición y forma. En tal sentido, las juntas de unión serán calafateadas, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el proceso de llenado. Sistema de control de calidad. Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del concreto al momento de llenado sin deformarse. Para dichos diseños se

tomarán un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado. 07.09.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4 07.10. REVOQUES Y ENLUCIDOS 07.10.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1 07.11. CARPINTERIA METALICA 07.11.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA Modo de Ejecución de la Partida Controles a) Controles Técnicos Será responsabilidad directa del Residente de Obra que se efectúen las tareas correspondientes a esta partida. 07.11.02. TAPA METALICA CON LLAVE TIPO BUJIA  Se usará planchas metálicas de superficie estriada de espesor y tamaño indicado en los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos. 07.12. INSTALACION DE TUBERIAS 07.12.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC U S-25 UF D= 160mm Materiales A Utilizar Los materiales a utilizar deberán de ser las necesarias según conste la partida. a.- Tubería La tubería correspondiente a está especificación, será de UPVC-S 25, que cumpla la certificación de Calidad de INDECOPI para este material. b.- Características Técnicas - Peso específico : 1.4kg/cm3. - Coeficiente de Dilatación : 0.6 – 0.8mm/m/10°C - Módulo de elasticidad : 30,000 Kg/cm2 - Resistencia a la Tracción : 560 Kg/cm2. Equipos El equipo a utilizar principalmente serán las herramientas manuales. Modo de Ejecución de la Partida a.- Almacenamiento de la Tubería PVC El responsable de almacén, supervisará toda la descarga y correcto almacenaje de la tubería, con la anotación en las guías de despacho del material defectuoso y/o dañado que llegase por transporte. b.- Transporte y Manipuleo de la Tubería Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando los golpes. Controles a) Controles Técnicos

Será responsabilidad directa del Residente de Obra verificar el espesor de la cama de apoyo señalado en los planos y que efectué las pruebas de verificación de calidad necesarias antes de la instalación de las tuberías. b) Controles de ejecución El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en los planos y la realización en el momento oportuno de las pruebas de calidad contempladas en el proyecto. 08. Tanque Séptico (01 unidad)  Se construirá el tanque séptico para combinar los procesos de sedimentación y de digestión de lodos con medidas interiores de 4.50 x 2.25 m de sección con 2.40 m de altura  Posee una carga hidráulica de 2.10 m de tirante de agua el cual es suficiente para expulsar el lodo.  Este tanque séptico será de concreto armado F’C=210 kg/cm2.  Implementadas con cuatro tapas de inspección de 0.70 x 0.70 m. 08.01. OBRAS PRELIMINARES 08.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 08.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 08.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 08.02.01. EXCAVACION

MANUAL

DE

ZANJA

CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.1.1 08.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 08.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 08.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10,C:H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 08.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 08.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 08.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 01.04.02

EN

TERRENO

08.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4 08.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 08.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1 08.05.02. TARRAJEO EXTERIOR , E=2cm, 1:4 Descripción  Las proporciones de la mezcla a usarse en el tarrajeo de muros exteriores, de la captación será 1:4.  La arena a utilizar será uniforme y libre de arcilla, materias orgánicas y salitres.  El espesor será de 2.5 cm. y antes de la aplicación de la primera capa, se limpiarán y humedecerán las superficies correspondientes.  La arena para el tarrajeo tendrá una granulación comprendida entre la malla Nº 10 y la Nº 40 (granos de 2 mm a 0.4 mm).  El cemento a utilizar será del Tipo I con la especificación ASTM C150  La arena fina será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de ardua o impurezas será de 5% y deberá cumplir con ASTM C33.

08.06.TUBERIAS Y ACCESORIOS 08.06.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC U S-25 UF D= 160mm 08.06.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE TANQUE SEPTICO  Las Válvulas y Accesorios a emplearse correspondiente a está especificación, serán la primera de bronce y la segunda de PVC, que cumpla la certificación de Calidad para este material. Materiales a Utilizar  Los accesorios a utilizar son de PVC así como codo, adaptador, tubos, pegamento, y válvula que será de bronce. Modo De Ejecución De La Partida Controles a) Controles Técnicos

09. Caja de Distribución (01 unidad)  Esta Caja de distribución ubicada después del tanque séptico.  Estará construidas de Concreto armado de f’c= 210 Kg/Cm2, sección rectangular y con esquinas redondeadas según modelo de los planos. 09.01. OBRAS PRELIMINARES 09.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 09.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 09.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 09.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.1.1 09.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 09.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 09.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10,C:H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 09.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 09.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 09.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 01.04.02 09.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4

09.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 09.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1 09.05.02. TARRAJEO EXTERIOR, E=2cm, 1:4 Ídem a la partida: 02.05.02 09.06. CARPINTERIA METALICA 09.06.01. TAPA METALICA CON LLAVE TIPO BUJIA Ídem a la partida: 01.06.02 09.07. INSTALACION DE TUBERIAS

09.07.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC U S-25 UF D= 160mm Ídem a la partida: 02.06.01 10. Lecho de Secado (01 unidad)  Unidad de tratamiento de lodos, constituida de cimiento y muros de concreto fc=210 kg/cm2 de sección rectangular, cuyas dimensiones son: 2.00 m de ancho x 2.00 m de largo y 1.00 m de altura.  Estará constituido por filtros de arenas y gravas, para realizar la infiltración y tratamiento del lodo.  La tubería que llega al lecho de secado es de 160 mm de diámetro la cual llega al salpicador de concreto.  Tiene un medio filtrante compuesto de arena y grava que filtran el agua de los lodos, los cuales se reúnen en un canal central que canalizan el agua para retornarlos al pozo de percolación.  La tubería de salida para trasladarse al pozo de percolación es mediante una tubería de diámetro de 4” S–20 PVC – ISO 4435. El lecho de secado estará cubierto con calamina para evitar el ingreso de las aguas de lluvia 10.01. OBRAS PRELIMINARES 10.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 1.1.1 10.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.2 10.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 10.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.1.1 10.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 10.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 10.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10, C: H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 10.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 10.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 10.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 01.04.02

10.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4 10.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 04.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1 10.06. ACCESORIOS 10.06.01. ACCESORIOS DE LECHO DE SECADO Ídem a la partida: 02.06.02 10.07. FILTROS 10.07.01. FILTRO DE GRAVA  Comprende en el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para proveer los Filtros de Grava de hasta Ø 1 pulg.  En la caja de Recolección de acuerdo a las dimensiones que constituye la obra estructural del proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las órdenes de la Supervisión.  Los Filtros de Grava se colocarán en la base de la Caja Recolectora, en un espesor de 20 cm. La cual consistirá de dos capas, la capa inferior construidas por piedras de diámetro mínimo 2” y alturas hasta 5 cm.  Encima de la primera hilera superior de orificios de entrada a la cámara recolectora, la segunda capa será de material que oscila de 3/4” a 1”, permitiendo el afloramiento del agua subterránea, la cual dependerá de las dimensiones de la Caja Recolectora. 10.07.02. FILTRO DE ARENA  Comprende con el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para proveer los Filtros de Arena de hasta Ø 1 cm.  En la Caja de Recolección de acuerdo a las dimensiones que constituye la obra estructural del proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las órdenes de la Supervisión.  Los Filtros de arena se colocarán en la base de la Caja Recolectora, en un espesor no mayor a los 50 cm. La cual permitirá el afloramiento del agua subterránea, la cual dependerá de las dimensiones de la Caja Recolectora. 10.07.03. LADRILLO KING KONG

 Comprende con el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para proveer los ladrillos en el lecho de secado espaciado y colocado de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos.  Los ladrillos se colocarán en la base de la canaleta. 11. Caja de Válvulas y Sello Hidráulico (01 unidad)  La caja de válvulas es un implemento del sistema de alcantarillado que consta una válvula de compuerta con su caja de concreto armado con resistencia de 210 kg/cm2.  Este implemento de la fosa séptica tiene por objeto distribuir el agua servida procedente del tanque séptico proporcionalmente al lecho de secado. Esta construido de concreto armado 210 Kg/cm2. 11.01. OBRAS PRELIMINARES 11.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 2.01.01 11.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 1.1.1 11.02.MOVIMIENTO DE TIERRAS 11.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 1.1.2 11.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.2.2 11.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 11.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10,C:H DE E= 4" Ídem a la partida: 2.3.1 11.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 11.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 2.4.1 11.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 01.04.02 11.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 2.4.4 11.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 11.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:2 Ídem a la partida: 2.5.1 11.06. CARPINTERIA METALICA

11.06.01. TAPA METALICA CON LLAVE TIPO BUJIA Ídem a la partida: 01.06.02 11.07. VALVULAS Y ACCESORIOS 11.07.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE Ø 6" Ídem a la partida: 03.06.01 11.08. INSTALACION DE TUBERIAS 11.08.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC U S-25 UF D= 160mm Ídem a la partida: 02.06.01

12. Pozos de Percolación (03 unidades)  Se construirá 03 unidades de pozos de percolación, las aguas residuales provenientes del Tanque Séptico llegan a estas unidades, asimismo a esta unidad llega del lecho de secado, el líquido que va a estar en la fosa séptica se consigue oxidar el agua servida y eliminar por infiltración, provenientes del tanque séptico y lecho de secado esto será en el momento de hacer el mantenimiento y limpieza de toda la planta. Para lograr un óptimo funcionamiento del campo de oxidación. 12.01.

OBRAS PRELIMINARES

12.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 2.01.01 12.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 2.01.02 12.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 12.02.01. EXCAVACION

MANUAL

DE

ZANJA

EN

CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.02.01 12.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL Ídem a la partida: 2.02.02 12.02.03. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Ídem a la partida: 2.02.05 12.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Ídem a la partida: 2.02.06 12.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 06.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10, C: H DE E= 4"

TERRENO

Ídem a la partida: 3.03.01 12.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 12.04.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60" Ídem a la partida: 3.04.01 12.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Ídem a la partida: 5.01.04.02 12.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 Ídem a la partida: 3.04.04. 12.05. ALBIÑILERIA 12.05.01. MURO DE LADRILLO KING KONG DE CABEZA  Comprende con el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para proveer los ladrillos en el lecho de secado espaciado y colocado de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos.  Los ladrillos se colocarán en la base de la canaleta. 12.06. SISTEMA DE DRENAJE 12.06.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA DE 2" Ídem a la partida: 5.03.07.01 12.07. ACCESORIOS DE POZO DE PERCOLACION 12.07.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS P/PERCOLACION Ídem a la partida: 5.03.06.01 13. Cerco de Malla Olímpica y F° G° (CERCO PERIMETRICO DE PLANTA DE TRATAMIENTO)  Con el fin de proteger y conservar la planta de tratamiento en buen estado, se construirá un cerco perimétrico con tubos y malla olímpica en la parte superior llevará alambre de púas Nº 16, fijados sobre postes de fierro galvanizado de Ø 2‘’ x 2.00 de altura, contará con una puerta de ingreso de estructura metálica colocados sobre postes de fierro galvanizado de acuerdo al diseño de los planos.  La longitud total del cerco perimétrico en la planta de tratamiento será 84.00 ml. 13.01. OBRAS PRELIMINARES 13.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL Ídem a la partida: 2.01.01 13.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Ídem a la partida: 2.01.02

13.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 13.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO Ídem a la partida: 2.02.01 13.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Ídem a la partida: 2.02.06 13.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 13.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DADOS Ídem a la partida: 5.01.04.02 13.03.02. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA ANCLAJES Ídem a la partida: 3.03.02 13.04. REVOQUES Y ENLUCIDOS 13.04.01. TARRAJEO EN DADOS DE ANCLAJE E=2 CM, 1:4 Ídem a la partida: 5.02.05.02 13.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS 13.05.01. PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN DADOS DE ANCLAJE Materiales a Utilizar  Esmalte sintético Preparación de las Superficiales  Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después 13.05.02. PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE DOS MANOS EN CARPINTERIA METALICA Ídem a la partida: 5.08.05.01 13.06. CARPINTERIA METALICA 13.06.01. CERCO DE ESTRUCTURA METALICA CON TUBO DE F°G° Ø 2"X2 MM, ANGULO 1 1/2"X1 1/2" CON MALLA OLIMPICA GALV. Descripción de la Partida  Comprende el suministro y colocación de tubería de F°G° de 2” y ángulo de 1 1/2"X1 1/2"X3/16" con malla metálica cumpliendo la certificación de calidad para este material.  La base para anclaje de los postes metálicos será de concreto simple F’c = 140 kg/cm2, acuerdo a lo especificado en planos y que servirán de soporte para los parantes.

Materiales  Se utilizará F°G° de 2” y un ángulo de 1 1/2"X1 1/2"X3/16" con malla metálica, cemento y arena gruesa. Equipo  Se utilizará principalmente máquina de soldar y herramientas manuales. 13.06.02. PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALVANIZADO DE 2” MALLA METALICA CON ANGULO DE 1"  Comprende la colocación de puerta de malla metálica apoyada sobre los postes de metal colocados previamente en la cimentación (embebidos en concreto).  Para esta partida se empleará un equipo de soldadura de 200 amperios de corriente rectificada, usando soldadura cellocord de 1/8” para unir los paneles de la puerta en los postes para la colocación de tres bisagras de 3” en un extremo, en el otro extremo se colocará un tope para la puerta que no tendrá cerradura, solo se colocara una cadena con candado. Materiales a Utilizar  La puerta se fabricará con marcos de FºG° y malla olímpica Modo de Ejecución  Se colocará la puerta de FºG° en los parantes con sus respectivas bisagras. 13.06.03. ALAMBRE DE PUAS Método de medición: Se medirá en metro lineal (m) por cada longitud colocada, la soldadura debe ser de cordón corrido y no presentar burbujas o discontinuidades.

II.

MATERIALES UTILIZADOS EN LA OBRA

 LUBRICANTE PARA TUBERIA DE UNION FLEXIBLE  ALAMBRE NEGRO N° 16  ALAMBRE NEGRO N° 8  CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3"  CLAVOS PARA MADERA C/C DE 3"  ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60  ARENA FINA  ARENA GRUESA  MATERIAL PARA CAMA DE APOYO  GRAVA PARA FILTRO DE 3/4 - 1/2"  GRAVA 2" PARA DRENAJE  TAPA METALICA 0.60MX0.60M ,E=3/16" CON LLAVE TIPO BUJIA  LADRILLO K.K. 18 HUECOS 9 X 13 X 24 cm  LADRILLO PANDERETA DE ARCILLA 9 X 12 X 24 cm

 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg)  TAPA DE CONCRETO ARMADO PARA BUZON  MARCO Y TAPA DE CONCRETO PARA DESAGUE  CANCAMOS 1"X1.20 M  CONO DE SEGURIDAD C/CINTA REFLECTIVA DE 28"  CHEMALAC+SOLVENTE  YESO EN BOLSAS DE 20 kg  CASCO DE SEGURIDAD 3M  THINNER  PALETA DE PARE Y SIGA  LETRERO USO OBLIGATORIO DE EPPS  LETRERO MANEJO DE RESIDUOS  CASCO DE SEGURIDAD  LENTES DE SEGURIDAD  ZAPATOS DE SEGURIDAD CALIFICADOS  ZAPATOS DE SEGURIDAD NO CALIFICADOS  CHALECO REFLECTIVO  GUANTES DE CUERO DE BADANA  GUANTES DE CUERO AMARILLO  PROTECCION AUDITIVA TIPO OREJERA  CORTAVIENTO PARA CASCO  GUANTES DE JEBE C-35  CAPOTINES PARA LLUVIA  CINTA DE SEGURIDAD COLOR AMARILLO  CINTA DE SEGURIDAD COLOR ROJO  MALLA DE SEGURIDAD  LINTERNA RECARGABLE  RESPIRASDOR 3M 6200  FILTROS 3M 7093  SILBATO  IMPERMEABILIZANTE LIQUIDO SIKA 1  ADITIVO IMPERMEABILIZANTE  PEGAMENTO PARA PVC  SOLDADURA CELLOCORD P 3/16"

 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL  PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS  LIJA  CAJA DE CONCRETO PARA DESAGUE  FLETE TERRESTRE  MOVILIZACION

Y

DESMOVILIZACION

DE

EQUIPOS

Y

HERRAMIENTAS  HORMIGON  AGUA  ALMACEN Y OFICINAS  CARTEL

DE

IDENTIFICACION

DE

OBRA

3.60x2.40

m(GIGANTOGRAFIA)  REGLA DE MADERA  TAPA METALICA E=3/16" CON LLAVE TIPO BUJIA  MADERA TORNILLO  MADERA ROLLIZA 1.50MX3"  MADERA DE CEDRO (p2)  MADERA PARA ENCOFRADO  ESTACA DE MADERA TORNILLO TRATADA  TRIPLAY DE 4' X 8' X 15 mm  MALLA CUADRADA CRIPADA GALVANIZADA # 10  ALAMBRE DE PUAS  MARCO FIERRO FUNDIDO PARA D=0.60 m  ANGULO DE ACERO LIVIANO DE 1 1/2" X 1 1/2" X 3/16" X 6 m  SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REJILLAS  PINTURA ANTICORROSIVA  PINTURA ESMALTE  PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALVANIZADO DE 2" MALLA METALICA CON ANGULO DE 1"  TUBERIA DE F°G° DE 2"  TUBERIA PVC UF ISO 4435 D=160MM S-25  ANILLO DE JEBE DE 160 MM  TUBERIA PVC UF ISO 4435 D=110MM S-25  ANILLO DE JEBE DE 110 MM

 SILLA TEE 160X110MM+CODO 110MMX45°  CODO PVC SAL 4" X 90°  CODO UPVC SAL 6" X 90°  TRANSICIÓN UPVC Ø6"  TEE UPVC SAL 6"X6"  REGISTRO ROSCADO Ø 6"

 VALVULA COMPUERTA BRONCE 6"

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ¿Qué materiales se utilizan para la construcción en el proyecto de “SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO E INSTALAION DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES”?

HIPÓTESIS Los materiales usados del proyecto de la obra: sistema de alcantarillado sanitario e instalación de una planta de tratamiento de aguas residuales en el caserío de Uranyacu en el distrito de Aquia - Bolognesi-Ancash, fueron evaluados es inspeccionados por las autoridades pertinentes por lo que tienen que cumplir con todo el reglamento en materiales de construcción.

ANEXOS

FOTOGRAFÍA N° 01: VISTA DE UNA DE LAS CALLES DE LA LOCALIDAD DE URANYACU QUE NO CUENTA CON ALCANTARILLADO SANITARIO

FOTOGRAFÍA N° 02: VISTA DEL CASERIO DE URANAYACU QUE NO CUENTA CON ALCANTARILLADO SANITARIO

FOTOGRAFÍA N° 03: OTRA VISTA DEL CASERIO DE URANAYACU QUE NO CUENTA CON ALCANTARILLADO SANITARIO

FOTOGRAFÍA N° 04: SE OBSERVA LAS VIVIENDAS DE LA LOCALIDAD DE URANYACU SIN ALCANTARILLADO SANITARIO

FOTOGRAFÍA N° 05: VISTA DEL CASERIO DE URANAYACU QUE NO CUENTA CON ALCANTARILLADO SANITARIO

FOTOGRAFÍA N° 06: CALLESDE LA LOCALIDAD DE URANYACU SIN ALCANTARILLADO SANITARIO

FOTOGRAFÍA N° 07: VISTA DEL LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO CON ESTACION TOTAL

FOTOGRAFÍA N° 08: VISTA DE OTRA CALLE SIN ALCANTARILLADO SANITARIO

FOTOGRAFÍA N° 09: SE OBSERVA EL TERRENO DONDE SE CONSTRUIRA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

FOTOGRAFÍA N° 10: OTRA VISTA DEL TERRENO DONDE SE CONSTRUIRA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES