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CONTROL DE TEMPERATURA PARA CAUTIN CON LCD Gabriela Villacrés, Viviana Abarca [email protected], [email protected] Abstract— The implementation of this circuit allows controlling the amount of power that is applied to an AC load. For this specific project, it is carried out through the temperature control of a soldering iron, which allows to solder delicate components in an efficient and safe way, being able to control its temperature and observe it in the LCD. RESUMEN La implementación de este circuito permite controlar la cantidad de potencia que se le aplica a una carga de corriente alterna. Para este proyecto en específico, se realiza a través del control de temperatura de un cautín lo que permite soldar componentes delicados de una manera eficiente y segura, al poder controlar su temperatura y poder observarla en el LCD.

Para la regulación de temperatura se utilizara un cautín de 40W, el cual se alimenta de la red pública de 110v en AC. Por esta razón el circuito que será construido debe regular esta corriente alterna, de tal forma que el usuario pueda ajustarlo según la necesidad. El circuito en general posee un interruptor general, el que se conecta a la alimentación del circuito, como se puede ver en la figura 2 se puede observar el diagrama de conexión del circuito. [2]

Palabras clave— Potencia, Carga, Corriente Alterna, Control de temperatura, LCD I. INTRODUCIÓN

Fig1. Diagrama Esquemático

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L cautín es una herramienta indispensable para cualquier electrónico, sea este principiante o experimentado. En el mercado, se pueden encontrar diferentes modelos y marcas de cautín, los cuales se pueden diferenciar por su potencia de trabajo. [1] II. MARCO TEÓTICO El proyecto que se construirá en esta ocasión, es un control de temperatura básico, el que permite regular la cantidad de potencia que se entrega al cautín lo que, significa controlar el calor que puede alcanzar dicho elemento. En la figura 1 se muestre el diagrama esquemático del circuito. A continuación haremos una breve descripción del mismo. Fig2 Diagrama de conexión

Los elementos a ser utilizados para la construcción del circuito son los siguientes:  1 Triac BT 137  1 Diac  2 Diodos 1N4007  1 Resistencia de 1k (café, verde, naranja)  1 Resistencia e 15K (café, verde, naranja)  1 Condensador de 0.1uF (104) a 250 voltios  1 Condensador de 0.047 (473) a 250 voltios  1 potenciómetro de 100K  1 toma corriente  Clavija de caucho  1 metro de cable 2x16  Disipador de calor de aluminio  1 aislante de mica  1 perilla plástica.  1 LCD

Las principales características del diodo 1N4007 son:  Unión difusa  Alta capacidad de corriente y baja caída de voltaje hacia adelante  Clasificación de sobrecarga de sobretensión a 30ª pico.  Baja corriente de fuga inversa En la figura 5 se observa la simbología y los pines del diodo1N4007. [5]

Fig5.- Diodo 1N4007

TRIAC BT 137 Dispositivo destinado para uso en aplicaciones que requieren alto transitorio bidireccional y bloqueo, capacidad de voltaje y temperatura alta. Las aplicaciones incluyen control de motor, iluminación industrial doméstica, voltajes de calefacción y cambio estático. En la figura 3 se observa los pines de conexión del Triac BT 137. [3]

DISIPADOR DE CALOR DE ALUMINIO Este elemento permite absorber o disipar el calor y está hecho de aluminio como se puede ver en la figura 6. [6]

Fig6.- Disipador de aluminio

Fig3.- Pines del TRIAC BT 137

DIAC El Diac está preparado para conducir en los dos sentidos de sus terminales, y se lo utiliza como diodo de corriente alterna. En la figura4 se presenta los pines de conexión de un diac. [4]

Fig4.- Pines de conexión del DIAC

DIODOS 1N4007

LCD DE 16X2 Es una matriz de puntos alfanumérica inteligente de 16x2 utilizado en amplias aplicaciones, procesadores de texto, etc. La pantalla es capaz de mostrar 224 caracteres y símbolos diferentes. Requiere una sola fuente de alimentación de 5v y sus pines de conexión están en la figura 7. [7]

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Al manipular cualquier dispositivo de nuestro circuito se debe tener cuidado, pues algunos dispositivos son muy sensibles como lo es el Triac bt137. Se debe tener previamente el datasheet de cada elemento para de esta forma conectar bien cada pin en nuestro circuito.

Fig7 Pantalla LCD de 16x2

V. REFERENCIAS III. CONCLUSIONES

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El control de temperatura es muy útil para trabajar con soldaduras de elementos muy delicados. Los elementos que componen este circuito no son muy complicados ni complejos, lo que facilita su construcción. Observar la temperatura de trabajo del cautín en el LCD, ayuda en gran manera a la soldadura de cualquier elemento. IV. RECOMENDACIONES

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Se debe tomar en cuenta los valores de trabajo de nuestro cautín, para así saber a la temperatura que queremos que trabaje el mismo.

[1] P. Andrés, 34 proyectos sencillos de electrónica, 2010, Disponible en: https://es.pdfcoke.com/doc/36425276/34-proyectossencillos-de-electronica [2] E. Mazón, Comparación Entre las velocidades de calentamiento de un Cautín, Disponible en: http://www.scielo.br/pdf/si/v20n2/0104-9224-si20-2-228.pdf [3] Philips Semiconductors, Triacs, Disponible en: https:// www.pdf_BT137_PHI.pdf [4] A, El diodo alternativo de corriente (DIAC) Disponible en: https://apuntesdeelectronica.files.wordpress.com/2 011/10/20-diac-y-triac.pdf [5] Incorporater, Diodes, Disponible en: https://www.diodes.com/assets/Datasheets/ds2800 2.pdf [6] Crydom, Disipador, Disponible en: https://es.rs-online.com/es/pdf/eleccion-deldisipador-adecuado.pdf [7] Revolution, Alphanumeric LCD Display (16x2) Disponible en: http://www.picaxe.com/docs/led008.pdf