Protocolo Laboratorio Computo 3 Digeti.pdf

UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

DIGETI

PROTOCOLO DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO COMPUTO 3 SEDE LIMA

2017

CARGO

ELABORADO POR:

Coordinador

REVISADO

Director de escuela

APROBADO POR:

Decana de la facultad:

NOMBRE

FIRMA

Tabla de contenido I.

INTRODUCCIÓN ........................................................................................ 5

II.

OBJETIVOS................................................................................................ 6

III.

RESPONSABLES .................................................................................... 6

IV.

MARCO LEGAL ....................................................................................... 8

V.

DEFINICIONES ........................................................................................... 9

VI.

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ............................................................ 11

VII.

DISPOSICIONES ESPECÍFICAS .......................................................... 11

VIII. PROCESOS ........................................................................................... 11 IX.

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD .......................................................... 12

9.1.

IPERC .................................................................................................... 13

9.1.1.

Tipos de Riesgo................................................................................. 13

9.1.1.1.

Riesgo eléctrico ............................................................................. 13

9.1.1.2.

Riesgo Físico.................................................................................. 13

9.1.1.2.1.

Ventilación................................................................................... 13

9.1.1.2.2.

Iluminación .................................................................................. 14

9.1.1.3.

Riesgo locativo .............................................................................. 15

9.1.1.4.

Riesgo Ergonómico ....................................................................... 15

9.1.1.5.

Riesgos Biológicos ........................................................................ 16

9.1.1.6.

Riesgos Psicolaboral ..................................................................... 16

9.1.2.

Principios de seguridad.................................................................... 16

9.1.2.1.

Capacitación................................................................................... 16

9.1.2.1.1.

Inducción. .................................................................................... 17

9.1.2.1.2.

Capacitación ............................................................................... 17

9.1.2.1.3.

Entrenamiento............................................................................. 17

9.1.2.1.4.

Simulacro de emergencia .......................................................... 17

9.1.3.

Control de Riesgos ........................................................................... 18

9.1.3.1. Medidas de Reducción de la Exposición al Riesgo Biológico, químico y físico .............................................................................................. 19 9.1.3.2.

Señales de seguridad .................................................................... 20

9.1.3.3.

Mapa de Riesgos y planos de evacuación................................... 22

9.1.3.4.

Equipos de protección Individual ................................................. 23

9.1.3.5.

Procedimiento de trabajo seguro ................................................. 23

9.1.3.5.1.

Procedimiento para el manejo de equipos electrónicos ......... 24

9.2.

Reglamento Interno .............................................................................. 24

9.3.

Procedimiento de trabajo seguro con residuos generados ............. 24

9.3.1.

Clasificación de los residuos según su peligrosidad .................... 24

9.3.2.

Residuos sólidos no peligrosos ...................................................... 25

9.3.3.

Residuos sólidos peligrosos ........................................................... 26

9.4.

Procedimiento en caso de emergencia .............................................. 27

9.4.1.

Notificación de accidentes e incidentes peligrosos ...................... 28

9.4.2.

Brigada de emergencia ........................ ¡Error! Marcador no definido.

9.4.3.

En primeros auxilios ............................ ¡Error! Marcador no definido.

9.4.4.

Control de incendio y derrames.......... ¡Error! Marcador no definido.

9.4.5.

En Rescate y Evacuación .................... ¡Error! Marcador no definido.

ÍNDICE DE ANEXO

ANEXO 1: Matriz de IPERC ANEXO 2: Mapa de riesgos ANEXO 3: Plano de evacuación ANEXO 4: Procedimiento para el manejo de equipos electrónicos ANEXO 5: Reglamento Interno ANEXO 6: Procedimiento de Manejo de Residuos sólidos generales y peligrosos RAEE ANEXO 7: Procedimiento de atención de Emergencia ANEXO 8: Registro de Equipos de Seguridad y Emergencia ANEXO 9: Formato de inducción, capacitación y simulacros

I.

INTRODUCCIÓN La seguridad de los estudiantes y docentes que realizan sus prácticas en los laboratorios de cómputo de las universidades son considerados una prioridad, de

acuerdo al enfoque de la Dirección general de salud de las personas y la Dirección de calidad en salud, (INS). El objetivo general del presente protocolo es definir políticas, estrategias, conceptos y herramientas, para lograr que las clases y prácticas en los Laboratorios de cómputo de la Universidad Peruana Unión, se desarrolle en un entorno seguro en los servicios de salud mediante la reducción de riesgos y mejora de la seguridad de los participantes en estos laboratorios. De este modo se presentan definiciones, requisitos generales y requisitos específicos que deben ser considerados al momento de implementar y mantener la seguridad en los laboratorios, normas para la protección del personal, control y reducción de riesgos y la manipulación, segregación y disposición final de los Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE). Así mismo incluye con un plan de acción ante todo tipo de emergencia, sobre guardando la integridad del personal y a la comunidad estudiantil. II.

OBJETIVOS

a.

Definir las estrategias de protección de la salud y la seguridad de estudiantes de la Universidad Peruana Unión que desarrollan prácticas en el laboratorio, mediante el conocimiento de los estándares de seguridad de los tipos de riesgo evaluados.

b. Generar los mecanismos para recolectar, evaluar y gestionar el manejo adecuado de los Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) generados en las prácticas de laboratorio. III.

3.1.

RESPONSABLES

Dirección de Tecnologías de Información y Decanatura de Facultades ●

Asegurar los recursos necesarios para el adecuado desarrollo e implementación de los controles para los riesgos.

3.2.

Jefes de laboratorios de cómputo ●

Definir los responsables y asignar los recursos y logística necesaria para la adecuada implementación de las medidas de control dentro de su gerencia y áreas de trabajo bajo su responsabilidad.

●

En coordinación con las autoridades académicas correspondientes, precisa objetivos, alcances, normas y políticas que regirán la atención en los laboratorios.

●

Asegurar la capacitación necesaria de su personal, para generar las competencias necesarias en la identificación del peligro y la evaluación del riesgo.

●

Asegurar que los trabajadores cumplan con las medidas de control definidas en la evaluación de riesgos.

●

Coordina con el supervisor SSOMA, la creación, revisión y actualización de los protocolos de seguridad y sus procedimientos

●

Participa en la planeación para que los requerimientos de sofware que estarán involucrados en el desarrollo de las actividades académicas, se encuentren disponibles en las fechas en que serán utilizados.

●

Participa en la planeación de la instalación del equipo ambiental (energía eléctrica, aire acondicionado, distribución de equipo, dispositivos de seguridad, etc.).

●

Analiza las cargas de trabajo de los asistentes, alumnos practicantes y/o regulares bajo su dirección, establece los equilibrios necesarios en función de los requerimientos de cada sala.

3.3.

Asistente de laboratorio de cómputo. ●

Participar activamente en la identificación del peligro y evaluación del riesgo dentro de su área de trabajo y actividades asignadas.

●

Cumplir con todas las medidas de control definidas.

●

Informar al líder, supervisor o jefe de área toda condición de peligro detectada.

●

En conjunto con el jefe del área, participa en la elaboración de proyectos de equipamiento e implementación de software.

●

Colabora con el jefe del área en la elaboración del cronograma de actividades y del horario de servicio.

●

Organización, ejecución y control.

●

Lleva estadísticas de servicio e informa al jefe del área sobre los horarios extra de servicio cuando los normales han sido rebasados.

●

Lleva informes de niveles de servicio, disponibilidad de tiempo máquina, cargas pico y cualquier dato de interés para el jefe del área.

●

Controla que los equipos sean utilizados para los fines académicos.

●

Brinda asesoría al usuario en el uso apropiado de los equipos.

●

Desarrolla sus actividades de acuerdo al cronograma de actividades del área y dentro del horario de servicio.

●

Asigna las instalaciones de servicio acorde con los requerimientos del usuario.

●

Documenta la instalación de software y la configuración física y lógica de cada equipo de acuerdo con los estándares establecidos para tal fin.

●

Recibe pedidos de requerimientos de software adicional, variante en los calendarios de servicio, y en coordinación con el jefe del área, se asegura que

tales

solicitudes

sean

satisfechas

según

los

calendarios

establecidos. IV.

MARCO LEGAL ● Ley 29783, Ley de la Seguridad y Salud en el Trabajo. ● D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. ● Ley N° 26842, Ley General de Salud del Perú. ● Ley Nº 26790, Ley de la Modernización de la Seguridad Social. ● D.S. N° 009-97-S.A. Reglamento de Ley de la Modernización de la Seguridad Social. ● D.S. N° 003-98-S.A., Normas Técnicas que regulan el Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo. ● R.M. N° 375-2008-TR, Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgos Disergonómico. ● D.S. N° 003-98-SA, Norma Técnica de Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo ● D.S. N° 015-2005-SA, Reglamento sobre Valores Límites Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo. ● R.M. N° 480-2008-MINSA, Protocolos de Exámenes Medico Ocupacionales u Guías de Diagnóstico de los Exámenes Médico Obligatorios por Actividad. ● R.M. N° 050-2013-TR: Formatos referenciales de la información mínima que deben contener los registros obligatorios del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. ● Ley 30222: Ley que modifica la Ley 29783. ● Ley N° 27314: Ley General de Residuos Sólidos ● D.S. N° 057-2004-PCM: Reglamento de la Ley Nº 27314, Ley General de Residuos Sólidos ● Reglamento Nacional de Edificaciones. ● NTP 399.010: Señales de seguridad ● NTP 900.058 – 2005: Código de colores para los dispositivos de

almacenamiento de residuos ● NTP´900.065 – 2012: Gestión de residuos. Manejo de Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos. Generación, recolección interna, Clasificación y almacenamiento. Centro de acopio V.

DEFINICIONES 

Acopio: Acción de reunir transitoriamente los RAEE en un lugar determinado denominado centro de acopio de manera segura y ambientalmente adecuada, con la finalidad de facilitar su posterior manejo a través de operadores de RAEE.



Almacenamiento:

Operación

de

acumular

residuos

en

condiciones

ambientalmente adecuadas y seguras en áreas diseñadas y construidas para tal fin en las instalaciones del productor o del operador de RAEE. 

Aparatos eléctricos o electrónicos (AEE): Aparatos que para funcionar necesitan corriente eléctrica (o campos electromagnéticos) y los dispositivos necesarios para generar, transmitir y medir tales corrientes y campos.



Componente Interno: Son cada una de las partes internas de un PC.



Computadora: Herramienta que por su técnica permite realizar al hombre cálculos a gran velocidad y manejar la información, almacenando datos y derivando trabajos correlativos



Disposición final de residuos: Procesos u operaciones para tratar y colocar en un lugar seguro, autorizado, de forma permanente, sanitaria y ambientalmente seguro los residuos resultantes del tratamiento de descontaminación de RAEE o los residuos o componentes no reaprovecharles, como última etapa de su manejo.



El Laboratorio de Cómputo: Es un espacio físico que cumple con las condiciones mínimas para albergar equipos tecnológicos que permiten el uso de las tecnologías de información, así como un espacio para resolver necesidades de información y comunicación sobre los distintos aspectos relacionados con la formación académica del estudiante de la Organización.



Empresa comercializadora de residuos sólidos (EC-RS): Persona jurídica cuyo objeto social está orientado a la comercialización de residuos sólidos para su reaprovechamiento.



Empresa prestadora de servicios de residuos sólidos (EPS-RS): Persona jurídica que presta servicios de residuos sólidos mediante una o varias de las

siguientes actividades: limpieza de vías y espacios públicos, recolección y transporte, transferencia, tratamiento o disposición final de residuos sólidos. 

Equipo de Cómputo (PC): Está integrada por una computadora más sus periféricos (Teclado, mouse, monitor, impresora, scanner).



Equipo de protección personal EPP): Implemento diseñado para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos u otros. Además de caretas, gafas de seguridad, cascos y zapatos de seguridad, el equipo de protección personal incluye una variedad de dispositivos y ropa tales como gafas protectoras, overoles, guantes, chalecos, tapones para oídos y equipo respiratorio.



Evaluación de riesgo: El proceso de medir la magnitud del riesgo de una actividad que define su nivel de importancia para aplicar la jerarquía de control y establecer las medidas de control adecuadas para los peligros presentes.



Generadores de RAEE: Personas naturales o jurídicas que en razón de sus actividades generan RAEE, sea como productor, importador, distribuidor, comerciante o usuario/consumidor. También se considerará generador al poseedor de RAEE, cuando no se pueda identificar al generador real.



Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido una lesión, deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad), o una fatalidad. Nota 1 Un accidente es un incidente que ha dado lugar a una lesión, enfermedad o fatalidad. Nota 2 Un incidente donde no ha ocurrido lesión, enfermedad o fatalidad puede ser también referido como un casi-accidente, línea de fuego, observación o condición insegura. Nota 3 Una situación de emergencia es un tipo particular de incidente.



Lugar de trabajo: Cualquier lugar físico en el que se desempeñan actividades relacionadas con el trabajo bajo el control de la organización.



Mapa de Riesgos: Plano de las condiciones de trabajo, que puede utilizar diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y las propias acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores a nivel de una empresa o servicio.



Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una combinación de estos.



Proceso: Conjunto de recursos y actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados.



Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.



Usuario: Son usuarios todas aquellas personas que realicen estudios o desarrollen labores (Estudiantes, Docentes, Personal Administrativo, Personal, investigadores, etc.).

VI.

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

SSOMA: Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente DIGETI: Dirección General de tecnología e Información IPERC: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus controles RRSS: Residuos Sólidos RAEE: Residuos de aparatos eléctricos o electrónicos EPP: Equipo de Protección Personal DIGESA: Dirección General de Salud Ambiental

VII.

DISPOSICIONES ESPECÍFICAS

7.1.

El laboratorio de computo es un ambiente en el cual se desarrollan actividades, de aprendizaje con la utilización de equipos de cómputo, donde se utilizan diferentes tipos de software académicos. Cada ambiente está diseñado de manera que se pueda maximizar el aprendizaje. Los equipos cumplen con los requerimientos mínimos pedidos por los diferentes softwares. Se tiene en consideración las normas de seguridad, reglamento y políticas.

7.2.

Todos los laboratorios deben ser evaluadas por lo menos cada año, se debe tener una revisión o actualización de los peligros identificados, así como de la evaluación de riesgos.

7.3.

Cada Procedimiento será revisado por lo menos una vez al año

VIII.

PROCESOS

Se describen a continuación los procesos de los laboratorios de computo, identificando secuencialmente las actividades rutinarias y aquellas no rutinarias necesarios para el servicio, estableciendo su interrelación e interacción con otras.

  

Inventario de equipos Contrato Capacitación para manejo de equipos

Labores Administrativas en oficinas

Procedimiento de Manejo de equipos



Mantenimiento

Clases académicas



Utilización de PC

Limpieza general del laboratorio



Insumo químico

RRSS sólidos no peligrosos Almacenamiento temporal Y Disposición de RRSS RRSS peligroso: RAEE

IX.

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD

La organización de prevención en el laboratorio debe implicar a todos los trabajadores, independientemente del cargo que desempeñen, para ello se debe tener en cuenta los factores siguientes: o

Control del cumplimiento de la normativa

o

Investigación de accidentes e incidentes

o

Inspecciones de seguridad

o

Mecanismos administrativos de comunicación de riesgos

9.1.

IPERC

En el Artículo 18° de la Ley Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783, el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo se rige por los siguientes principios: Evaluar los principales riesgos que puedan ocasionar los mayores perjuicios a la salud y seguridad de los trabajadores, al empleador y otros. Debe capacitarse al personal usando el formato de identificación de peligros y tablas para la evaluación de riesgos descritos en el Procedimiento de identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus controles IPERC. Identificar y evaluar los peligros identificados de acuerdo a los factores de gravedad y frecuencia de exposición tomando como referencia la tabla para la determinación del nivel de riesgo. La matriz de IPERC se encuentra en el ANEXO 1. 9.1.1. Tipos de Riesgo

En el laboratorio de computo se desarrollan diferentes actividades, cuyos riesgos potenciales están relacionados directamente con las actividades realizadas y materiales que se manejan. De acuerdo a la identificación de peligros, los riesgos evaluados son: 9.1.1.1.

Riesgo eléctrico

El principal riesgo en un centro de cómputo es el eléctrico, debido a la utilización de aparatos eléctricos y electrónicos energizados. A su vez estos peligros pueden causar diferentes riesgos como incendios, explosiones, electro-traumatismo. 9.1.1.2.

Riesgo Físico

Se clasifican aquí los factores ambientales que pueden influir, en los diferentes aspectos. Algunos factores identificados son: • temperatura

• Ventilación

• Ruidos

• Humedad

• Iluminación

• Efecto auditivo

Las modificaciones físicas ambientales originan las enfermedades por agentes físicos, como golpe de calor, congelación, sordera, etc. 9.1.1.2.1. Ventilación

Se debe tener un control ambiental en el Laboratorio, es decir la ventilación, ya que existen tres razones principales para ventilar correctamente los laboratorios de cómputo: 

Hacer más confortable la estancia en el lugar de trabajo.



Complemente cualquier sistema de ventilación con buenas prácticas de laboratorio: si consigue emitir menos contaminantes no hará falta que los saques de la atmosfera de trabajo.



Eliminar los contaminantes perjudiciales para la salud en el ambiente de trabajo.



Impedir la presencia de gases o vapores inflamables que generen un riesgo de incendio.



Utilice disolventes menos inflamables siempre que sea posible, y los envases del menor volumen posible. Con ello evitara que en caso de rotura se emitan gran cantidad de contaminantes al ambiente. Mantenga siempre los envases de disolventes perfectamente cerrados.



No mantenga cerca del uso de disolventes ninguna fuente de posible de ignición (mecheros encendidos, bombillas, etc.). 9.1.1.2.2. Iluminación

Establecer las condiciones de iluminación con pantallas de visualización de datos (PVD), por lo que se debe: Ubicar las PVD lo más alejadas posibles de las fuentes de luz diurna; nunca frente o contra las ventanas. 

Dotar las ventanas de cortinas o persianas preferiblemente de láminas verticales, regulables.



Apantallar el espacio de trabajo para impedir la reflexión de las fuentes de luz en la pantalla o el deslumbramiento que estas pudieran provocar en el operador.



Posibilitar la reducción del nivel de iluminación mediante reguladores de intensidad o interruptores que permitan apagar de forma fraccionada el sistema general de iluminación sobre el terminal.



Dotar de iluminación localizada aquellos puestos con PVD que precisen niveles de iluminación más elevados para la lectura de documentos, datos analógicos o digitales de aparatos, seguimientos de esquemas, etc.

Se recomienda la siguiente configuración para estos equipos: La configuración para pantalla LCD o TFT, dependiendo del modelo, el contraste será más bajo (50/60 %) y el brillo más alto (40/50 %).

Resolución basada en el tamaño del monitor LCD Monitor con relación estándar de 19 pulgadas 1280 × 1024 Monitor con relación estándar de 19 pulgadas 1600 × 1200 Monitores panorámicos de 20 y 22 pulgadas 1680 × 1050 Monitores panorámicos de 24 pulgadas 1920 × 1200 9.1.1.3.

Riesgo locativo

Son las condiciones del lugar, las instalaciones o áreas de trabajo, que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o pérdidas para la empresa. Se incluye las diferentes condiciones de orden y aseo, señalización o ubicación adecuada de extintores, la carencia de señalización de vías de evacuación, estado de vías de tránsito, techos, puestas, paredes. 9.1.1.4.

Riesgo Ergonómico

La ergonomía estudia el espacio físico de trabajo, ambiente térmico, ruidos, vibraciones, posturas de trabajo, desgaste energético, carga mental, fatiga nerviosa, carga de trabajo, y todo aquello que pueda poner en peligro la salud del trabajador y su equilibrio psicológico y nervioso. En definitiva, se ocupa del confort del individuo en su trabajo. Posturas Forzadas: De Pie –Sentado Posiciones de trabajo que supongan que una o varias regiones anatómicas dejen de estar en una posición natural de confort para pasar a una posición forzada que genera la consecuente producción de lesiones por sobrecarga. Medidas preventivas 

Adaptar a la altura del plano de trabajo las dimensiones del individuo evitando la inclinación del tronco y la elevación de los brazos que en tareas ordinarias tendrán un ángulo de 90º.



Mantenerse estirado y recto.



Situarse con los hombros hacia atrás, la cabeza arriba y la pelvis hacia delante. Colocar un pie en lugar elevado si se está largo tiempo en un sitio y cambiar de pie periódicamente.



Evitar la inclinación del tronco.



Realizar pausas en el trabajo para cambiar de postura.

Trabajo de pie Aunque es más cómodo que el trabajo de pie, el trabajador debe mantener la columna lo más erguida posible y frente al plano de trabajo lo más cerca de éste. 9.1.1.5.

Riesgos Biológicos

Los Riesgo Biológicos, son comunes en las áreas cerradas, o, en algún contacto directo de un portador, hacia los equipos periféricos de las máquinas de computo.

9.1.1.6.

Riesgos Psicolaboral

Al ser un área donde se realiza un trabajo repetitivo, el estrés de unos principales riesgos presentes, también debido la presencia de relaciones humanas 9.1.2. Principios de seguridad 9.1.2.1.

Capacitación

El empleador, en cumplimiento del deber de prevención y del artículo 27º de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, garantiza que los trabajadores sean capacitados en materia de prevención. a) En el puesto de trabajo específico o en la función que cada trabajador desempeña, cualquiera que sea la naturaleza del vínculo, modalidad o duración de su contrato. b) En los cambios en las funciones que desempeñe, cuando éstos se produzcan. c) En los cambios en las tecnologías o en los equipos de trabajo, cuando éstos se produzcan. d) En las medidas que permitan la adaptación a la evolución de los riesgos y la prevención de nuevos riesgos. e) En la actualización periódica de los conocimientos. Asimismo, el empleador garantiza, oportuna y apropiadamente, capacitación y entrenamiento en seguridad y salud en el centro y puesto de trabajo o función específica, tal como se señala a continuación: 1. Al momento de la contratación, cualquiera sea la modalidad o duración. 2. Durante el desempeño de la labor. 3. Cuando se produzcan cambios en la función o puesto de trabajo o en la tecnología.

Además, se cuenta con el Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacro de emergencia: 

El registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacro de emergencia, debe conservarse por un período de cinco (5) años posteriores al suceso.



Para la exhibición a que hace referencia el artículo 88º de la Ley, el empleador cuenta con un archivo activo donde figuran los eventos de los últimos doce (12) meses de ocurrido el suceso, luego de lo cual pasa a un archivo pasivo que se deberá conservar por los plazos señalados en el párrafo precedente. Estos archivos pueden ser llevados por el empleador en medios físicos o digitales.



El Jefe del laboratorio llevará a cabo anualmente la detección de necesidades de entrenamiento y capacitación, para esto se debe tener en cuenta los siguientes aspectos. Perfil del cargo, matriz de peligros, matriz de aspectos, reporte de actos y condiciones inseguras, evaluaciones del periodo de prueba. 9.1.2.1.1. Inducción.

Se identifican las áreas o procesos que van a brindarle la inducción al nuevo empleado, visitante, docentes y alumnos que harán uso de las instalaciones del laboratorio, el coordinador del área de SSOMA, es el responsable del Registro con evidencia. Jefe de laboratorio es considerado la persona más apta para poder brindar una capacitación de inducción al personal nuevo ya que es quien conoce, los riesgos y también los trabajos que se realizan, adicional a esto él tiene como responsabilidad capacitar a los docentes o encargados del laboratorio de computo, y estos a su vez a los alumnos. 9.1.2.1.2. Capacitación Actividades planeadas por la organización, para desarrollar en sus funcionarios y colaboradores, nuevas habilidades, conocimientos y actitudes

que les permitan

desempeñarse eficientemente en sus cargos actuales y futuros.

9.1.2.1.3. Entrenamiento El área de SSOMA de la universidad será quien busque adaptar a la persona a determinado cargo o puesto de trabajo. Su objetivo es buscar en el trabajador los elementos esenciales para ejecutar un cargo de manera adecuada y acorto plazo 9.1.2.1.4. Simulacro de emergencia

Es un ensayo de adiestramiento práctico del modo de actuar en caso de emergencia, que tiene como objeto evaluar la eficacia de la organización de respuesta ante una emergencia, capacitación y entrenamiento del personal adscrito a la organización y la respuesta frente a una emergencia y la suficiencia e idoneidad de los medios y recursos asignados. Este será coordinado por el área de SSOMA basándose con una programación anual considerando los simulacros nacionales programas por defensa civil. 9.1.3. Control de Riesgos

En esta información se plasman los principales riesgos identificados en el área, la aplicación de controles y otras medidas de protección coherentes para controlar o minimizar los riesgos. Es el conjunto de medidas probadamente eficaces para evitar la adquisición accidental de infecciones con patógenos contenidos en las muestras, así como los riesgos relacionados con la exposición a agentes químicos, físicos o mecánicos a los que está expuesto el personal y la comunidad estudiantil en los laboratorios. La bioseguridad en el laboratorio se basa esencialmente en la prevención de condiciones que puedan resultar en lesiones al personal o en daños a las instalaciones del laboratorio que pueden causar accidentes. Sólo si las personas que trabajan y que realizan prácticas en los laboratorios conocen las normas de bioseguridad y las aplican, pueden determinar su propia seguridad, la de sus compañeros y la de la colectividad. Los estudiantes deben cumplir con las normas de bioseguridad y los directivos de la institución deben brindar las facilidades para que estas normas sean aplicadas. Por este motivo se enuncian las normas referidas a la manipulación de líquidos calientes, desprendimiento de gases en sustancias y limpieza de instrumentos utilizados. Como regla general, y sin exclusiones, las acciones de reducción de los riesgos a niveles aceptables en cualquiera de sus contratos, deben tomar en consideración la siguiente jerarquía de control: a. Eliminación Como primera acción se debe considerar la eliminación del peligro que origina el riesgo. b. Sustitución

Si no es posible la eliminación, considerar entonces la sustitución del proceso o actividad que contiene el peligro que origina el riesgo. c. Control de Ingeniería Establecer controles cuyo objetivo es implementar barreras para separar a las personas de los peligros, o cambiar el equipamiento o herramientas de un proceso o actividad para minimizar la exposición. Por ejemplo, uso de sistemas de ventilación, cabinas a prueba de ruido, sistemas de bloqueo, protecciones de equipos y maquinarias, robots, entre otros. d. Señalización, advertencia y/o controles administrativos Son medidas informativas o aviso a las personas sobre la presencia de un peligro, tales como señalización informativa, de advertencia o de prohibición, alarmas, hojas de seguridad, etc. Serán medidas que aseguren que los trabajos se llevan a cabo considerando la protección de las personas contra daños o deterioro de su salud, tales como procedimientos, instructivos, inspecciones, observación del comportamiento de las personas, capacitación, supervisión adecuada, etc. 9.1.3.1.

Medidas de Reducción de la Exposición al Riesgo



Reducción al mínimo posible del número de trabajadores expuestos.



Desarrollo de procedimientos de trabajo adecuados y utilización de medidas técnicas para evitar o minimizar la liberación de agentes biológicos en el lugar de trabajo.



Establecimiento de procedimientos para hacer frente a los accidentes con cualquier tipo de riesgo.



Medidas de protección individual o colectiva cuando la exposición no pueda evitarse por otros medios.



Limpieza y orden en el lugar de trabajo.



Adopción general de buenos hábitos durante el trabajo (no comer, beber, etc.)



Medios seguros que permitan la recogida, el almacenamiento y la evacuación de residuos sólidos peligrosos por los trabajadores, incluyendo la utilización de recipientes seguros e identificables, previo tratamiento adecuado si fuera necesario.



Medidas seguras para la manipulación y transporte de residuos peligrosos dentro del lugar de trabajo.

9.1.3.2.

Señales de seguridad

Todas las áreas de los laboratorios de computo cuentan con la señalización de seguridad, que cada año deberán ser valuados de acuerdo al IPERC, se cuenta con un Registro de equipos de Seguridad y emergencia; y el Mapa de Riesgos donde se especifican las ubicaciones de cada uno de ellos de acuerdo al Peligro identificado, se siguen los lineamientos de la Norma Técnica Peruana N° 399.010-1/2004; Colores, símbolos, formas y dimensiones de señales de seguridad. La clasificación es de seis tipos: Señales de equipos contra incendio Las señales para los equipos de prevención y protección contra incendios deben ubicarse

en la parte superior del equipo, adicionalmente si es necesario, se

identificarán con señales de dirección donde se encuentra el equipo más cercano. Ej. Señal de Equipo contra incendio Extintor tipo Polvo Químico Seco

Señales de prohibición Impiden ciertas actividades que ponen en peligro la salud propia o de otros trabajadores. En definitiva, son señales que Prohíben. Son de forma circular, fondo de color blanco, borde de color rojo y el dibujo negro. Ej. Señal de prohibido el ingreso sin autorización

Señales de advertencia

Avisan de posibles peligros que puede conllevar la utilización de algún material o herramienta. Son de forma triangular, fondo amarillo, borde y dibujo de color negro. Ej. Señal de peligro de descarga eléctrica

Señales informativas Estas señales indican o informan acerca de un procedimiento o el manejo adecuado de un elemento o función. Ej. Señal de informe de aforo en un ambiente

Señales de evacuación y emergencia Ayudan y proporcionan información acerca de los equipos de auxilio. Son rectangulares o cuadradas, fondo de color verde y borde y dibujo blanco. También se pueden llamar de salvamento o socorro. En el caso de los medios de escape se debe tener en cuenta la dirección de la vía de evacuación, así como los obstáculos y los cambios de dirección en que ella se encuentre. Ej. Señal de Salida de emergencia

Señalización de áreas de seguridad Se han determinado ciertas áreas delimitándolo con dos tipos de franjas de seguridad: Indica la zona de peligro, que es una combinación de amarillo y negro

Indica una zona de prohibición, una combinación de rojo y blanco

9.1.3.3.

Mapa de Riesgos y planos de evacuación

El mapa de riesgos es un instrumento informativo de carácter dinámico, que brinda la capacidad de poder conocer los factores de riesgo y los más probables daños que se pueden manifestar en un ambiente de trabajo dado. Este conocimiento se convierte en una herramienta preventiva que permitirá una lucha o tratamiento eficaz de los factores que representan cierto peligro en el ambiente de trabajo, considerando que esta metodología a diferencia de otros sistemas de información dinámicos, implica que los trabajadores participen activamente, lo cual se convierte en algo fundamental para consolidar la salud laboral. Básicamente las fases que se siguen en la implementación de un mapa de riesgos implica: 

Conocer de manera profunda los factores de riesgo existentes, para a partir de ellos programar de manera estratégica, una serie de intervenciones de carácter preventivo, tratando de evitar que se actúe de manera improvisada.



Realizar un análisis exhaustivo de todos aquellos conocimientos adquiridos en el paso anterior, ya que en base a estos se establecerán todas las prioridades de intervención, programando asimismo la ejecución de este análisis.



Aplicar de manera práctica todos aquellos planes de intervención que fueron programados.

El mapa de riesgo se elabora de acuerdo a lo identificado y evaluado en la Matriz IPERC, con el modelo indicado en el Procedimiento de elaboración de IPERC, en ella se contempla la ubicación de equipos de protección y prevención contra incendios, señales de seguridad, y áreas de seguridad, además ésta debe estar aprobada por la jefatura,

siendo el área de SSOMA quien verificará que el mapa de riesgo (ANEXO 2) y plano de evacuación (ANEXO 3) estén ubicados en todas las áreas donde se requiera según lo indicado en la normativa legal. 9.1.3.4.

Equipos de protección Individual

Los Equipos de Protección Individual son aquellos destinados a ser llevados o sujetados por el trabajador para que le proteja de uno o de varios riesgos; quedan excluidos de este concepto las ropas de trabajo no diseñado específicamente para la protección contra los riesgos y algunos equipos especiales tales como los socorros y salvamento. En el laboratorio de computo solo se utilizan en la fase mantenimiento de equipos eléctricos, los EPP son los siguientes:

EPP

CARACTERISTICA

IMAGEN REFERENCIAL

Los Guantes deben ser dieléctricos, para evitar Guantes dieléctrico

descargas eléctricas y contacto eléctrico

Se debe usar zapatos dieléctricos, con suela de goma o punta de Zapatos dieléctricos

baquelita, estas ayudan a

poder

reducir

impacto

de

el

alguna

descarga eléctrica Lente de seguridad

Estos deben ser claros, para poder realizar un trabajo cuidar

correcto. la

vista

Y de

cualquier tipo partícula.

9.1.3.5.

Procedimiento de trabajo seguro

9.1.3.5.1. Procedimiento para el manejo de equipos electrónicos

Establecer procedimiento para el correcto almacenamiento y uso antes, durante y después de los laboratorios de cómputo de la Universidad Peruana Unión, así mismo indica los estándares de mantenimiento, calibración y revisión técnica. (ANEXO 4) 9.2.

Reglamento Interno

Las normas se encuentran en el Reglamento Interno del Laboratorio (ANEXO 5) dirigido a Alumnos, docentes y trabajadores, para el ingreso al laboratorio es de obligatoriedad el uso. Los Coordinadores deben prever orientación, entrenamiento, educación continua para todos los estudiantes, además, deben monitorizar el cumplimiento de las precauciones universales y deben desarrollar mecanismos de consejería a los alumnos que no cumplan. 9.3.

Procedimiento de trabajo seguro con residuos generados

La gestión de residuos debe ser considerada como una parte importante de la seguridad en los laboratorios, ya que los desechos que se generan pueden estar contaminados por microorganismos o contener sustancias químicas tóxicas y peligrosas. Los casos de infecciones o intoxicaciones en el laboratorio son conocidos, lo que obliga a la adopción de medidas de protección para el personal que trabaja en este ámbito. La visión que se pretende dar está sobre todo encaminada a la protección del personal de los laboratorios, no olvidar que las actividades que en ellos se realizan pueden afectar a la salud comunitaria. La mejor manera de racionalizar los residuos es mediante una gestión integrada cuyos pilares básicos son la minimización, segregación y eliminación. La Ley 27314-Ley General de Residuos Sólidos, en su Art. 14º.- define a los residuos sólidos: Son residuos sólidos aquellas sustancias, productos subproductos en estado sólido o semisólido de los que su generador dispone, o está obligado a disponer, en virtud de lo establecido en la normatividad nacional o de los riesgos que causan a la salud y el ambiente. El laboratorio de computo cuenta con un procedimiento para el manejo de los residuos sólidos generales y peligrosos RAEE (ANEXO 6), 9.3.1. Clasificación de los residuos según su peligrosidad

De acuerdo con la Norma Técnica Peruana sobre Gestión de residuos NTP 900.0582005. La clasificación de residuos sólidos se hace mediante la siguiente leyenda: Color de dispositivos de

Residuo

almacenamiento RRSS Comunes: Se considerarán RR. SS generales a los papeles, plásticos y otros. Ya que la generación de RRSS en los laboratorios es mínima, debido a que en Negro

su

reglamento

restringe

comer,

beber

y

otras

actividades dentro de los laboratorios

Para peligrosos (RAEE) : Se considerar RRSS peligrosos a todos los RAEE, estos generados durante Rojo

la sustitución de equipos, componentes.

NOTA 1: Si se conoce los fines del residuo y como será utilizado, colocar el símbolo de reciclaje y el rotulado correspondiente al tipo de residuo a almacenar. NOTA 2: En este rubro no se consideran residuos contaminados con aceites no comestibles, solventes u otros. * En el Laboratorio de Computo no se generan residuos peligrosos incontaminados. 9.3.2. Residuos sólidos no peligrosos Para ser manejados a través de un sistema que incluya, según corresponda, las siguientes operaciones o procesos: 

Minimización de residuos



Segregación en la fuente, por código de colores



Almacenamiento



Recolección



Transporte



Disposición final

En el laboratorio se desarrollan los procesos de minimización y segregación; los demás procesos son manejados por el departamento de servicios de limpieza de la Universidad.

9.3.3. Residuos sólidos peligrosos Los residuos peligrosos son definidos en el Art.22 de la misma ley como aquéllos que por sus características o el manejo al que son o van a ser sometidos representan un riesgo significativo para la salud o el ambiente. Los agentes químicos constituyen la segunda fuente de riesgo de exposición de las personas que trabajan en laboratorio, adicionalmente estos residuos tienen un efecto negativo sobre la salud comunitaria. Sin perjuicio de lo establecido en las normas internacionales vigentes para el país o las reglamentaciones nacionales específicas, se considerarán peligrosos los que presenten por lo menos una de las siguientes características: corrosividad, reactividad, explosividad,

toxicidad,

inflamabilidad,

radiactividad

o

patogenicidad

(biocontaminación). Dichas características de peligrosidad se resumen en las siglas CRETIB. Asimismo son residuos peligrosos, los que hayan sido calificados como tal por la normativa peruana y los que aprueban y define la DIGESA, de conformidad con lo establecido en la normativa nacional o en convenios internacionales de los que el Perú sea parte, la simbología de los residuos peligrosos se presenta en la siguiente figura: Se han caracterizado los residuos generados en el laboratorio de acuerdo al anexo Lista A están definidos como peligrosos de conformidad con la Resolución Legislativa Nº 26234, Convenio de Basilea, el cual no impide para que se use el anexo 6 del presente Reglamento con el fin de definir que un residuo no es peligroso. Los residuos peligrosos generados en el laboratorio son: 

Residuos de aparatos eléctricos y electrónico: generados en la modificación en la reparaciones, modificaciones y cambios, de los equipos eléctricos y electrónicos, como también las partes internas.

. Siguiendo las directrices de DIGESA, se consideran, las siguientes operaciones o procesos: a. Caracterización del Residuo peligroso de acuerdo con la fuente b. Clasificación del Residuo peligroso c. Tratamiento (si correspondiese) d. Envasado de los residuos peligrosos e. Etiquetado de los residuos peligrosos f.

Almacenamiento de los residuos peligrosos

g. Transporte de los residuos peligrosos

h. Inscripción en los registros de EPS-RS y EC-RS de la DIGESA i.

Disposición de los residuos peligrosos

La manipulación de los desechos químicos debe llevarse a cabo por personal capacitado, provisto de equipos de protección personal. En principio se debe procurar reciclar los desechos químicos. Es importante identificar los desechos más frecuentes en el laboratorio, conocer sus riesgos y contar con información específica sobre su tratamiento y eliminación. Esto indicado en el procedimiento para el manejo de los residuos sólidos generales y peligrosos (RAEE) (ANEXO 6), 9.4.

Procedimiento en caso de emergencia

El objetivo general del Procedimiento en caso de emergencia, es prevenir y controlar sucesos no planificados, pero previsibles, y describir la capacidad, responsables y las actividades de respuesta inmediata para controlar cada una de las emergencias identificadas de manera oportuna y eficaz, para ello se cuenta con procedimiento, mapas, guía telefónica de instituciones aliadas, así como el equipo de protección y recursos esenciales necesarios; como parte de cumplimiento de la Ley 28551, Ley que establece la obligación de elaborar y presentar planes de contingencia. El Procedimiento de primeros auxilios en caso de emergencias (ANEXO 8) considera las siguientes situaciones de Emergencias Potenciales: 

Accidentes comunes (golpes, cortes, fracturas, quemaduras, caídas, atropellos, intoxicaciones y otros).



Derrame de sustancias peligrosas



Incendios



Sismos

En caso de un accidente o emergencia conocer la Política de operación: 

El principal objetivo de los Primeros Auxilios es evitar por todos los medios posibles la muerte o invalidez del accidentado.



Los laboratorios de Computo cuenta con un Botiquín de Primeros Auxilios dentro de sus instalaciones propias, con los medicamentos necesarios para la atención de accidentes.



Los responsables de otorgar los Primeros Auxilios son los miembros de la Brigada de Seguridad. En ausencia de algún miembro de la citada brigada, cualquier trabajador podrá brindar las atenciones del caso en la medida de haber recibido el entrenamiento respectivo.



De no estar presente algún trabajador con los conocimientos necesarios para brindar los primeros auxilios, procederá de la siguiente forma:



Inmovilizar al accidentado



De producirse el accidente dentro de las instalaciones, el suceso deberá comunicarse directamente o a través de un tercero por el medio más rápido a la Brigada de Seguridad y/o a un Líder y/o Supervisor y/o Jefe de Laboratorio.



Todo accidente de trabajo debe reportarse dentro de las siguientes 48 horas hábiles.



Se debe conformar el equipo investigador de los incidentes y accidentes de trabajo.



Investigar todos los incidentes y accidentes de trabajo dentro de los quince (15) días siguientes a su ocurrencia, a través del equipo investigador



Adoptar una metodología y un formato para investigar los incidentes y los accidentes de trabajo



Cuando como consecuencia del accidente de trabajo se produzca el fallecimiento del trabajador, se debe utilizar obligatoriamente el formato suministrado por la Administradora de Riesgos Profesionales a la que se encuentre afiliado



Implementar las medidas y acciones correctivas que como producto de la investigación recomienden, el Comité Paritario de Salud Ocupacional o; las autoridades administrativas laborales y ambientales; así como la Administradora de Riesgos Profesionales a la que se encuentre afiliado el empleador, la empresa de servicios temporales, los trabajadores independientes o los organismos de trabajo asociado y cooperativo, según sea el caso.



Implementar el registro del seguimiento realizado a las acciones ejecutadas a partir de cada investigación de accidente e incidente de trabajo ocurrido en la empresa o fuera de ella, al personal vinculado directa o indirectamente.



Establecer y calcular indicadores de control y seguimiento del impacto de las acciones tomadas.



Llevar los archivos de las investigaciones adelantadas y pruebas de los correctivos implementados, los cuales deberán estar a disposición del Ministerio de la Protección Social cuando éste los requiera. 9.4.1. Notificación de accidentes e incidentes peligrosos

El laboratorio cuenta con el Procedimiento de atención de primeros auxilios ante accidentes y Procedimiento de reporte de accidentes e incidentes peligrosos (ANEXO

7). Lo más importante ante un accidente en el laboratorio es tenerlo previsto, simular su ocurrencia como mínimo una vez al año, de acuerdo con el Programa de Inducción, Capacitación, entrenamiento y simulacro, discutir las medidas por adoptar, sacar las conclusiones pertinentes e implementar las medidas correctivas pertinentes. X.

ANEXO

ANEXO 1: Matriz de IPERC ANEXO 2: Mapa de riesgos ANEXO 3: Plano de evacuación ANEXO 4: Procedimiento para el manejo de equipos electrónicos ANEXO 5: Reglamento Interno ANEXO 6: Procedimiento de Manejo de Residuos sólidos generales y peligrosos RAEE ANEXO 7: Procedimiento de atención de Emergencia ANEXO 8: Registro de Equipos de Seguridad y Emergencia ANEXO 10: Formato de inducción, capacitación y simulacros