Proiect-prelucrari-mecanice-fratila-ionut.docx

  • Uploaded by: Frățilă Ionuț
  • 0
  • 0
  • July 2020
  • PDF

This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share it. If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA report form. Report DMCA


Overview

Download & View Proiect-prelucrari-mecanice-fratila-ionut.docx as PDF for free.

More details

  • Words: 1,638
  • Pages: 18
Universitatea Politehnica Bucuresti Facultatea IMST

TEHNOLOGII DE PRELUCRARE PRIN AŞCHIERE A SEMIFABRICATULUI „POANSON MATRITA”

Student: Fratila Ionut Grupa: 623 CB

1 / 18

1.Studierea desenului de execuție al piesei 1.1. Desenul de execuție al piese este prezentat Fig. 1

Fig.1 2 / 18

1.2. Materialul piesei OL 42 este un otel obisnuit care intra in constructia suportilor, flanselor, tirantilor in constructii metalice. Se confectioneaza de asemenea organe de masini supuse la solicitari variabile cu soc : biele, manivele, arbori, roti dintate cilindrice slab solicitate, piese filetate etc. Compozitia chimica si proprietatile mecanice sunt prezentate in Tabelul 1 si Tabelul 2 Compoziţia chimică OL42 Criterii C Mn P S

Min.

Max.

-

Aproximativ 0,31 0,85 0,65 0,65

-

Tabel 1

Proprietăţi mecanice Min. Tevi, tuburi

Max.

Aproximativ

Limita la curgere elestică, Rp0,2 (MPa)

250

-

-

Încărcarea la tracţiune, Rm (MPa)

410

490

-

Alungire, A (%)

22

-

-

Reducerea domeniului (%)

-

-

-

Rezilienţă, Kv/Ku (J)

-

-

Tabel 2

3 / 18

Caracteristici tehnologice Coeficientul mediu al expansiunii termice 10-6/(°C) între 20(°C) si 500(°C)

Fig 2

Temperatură (°C)

Valoare (10-6/(°C))

100

12.5

200

13.2

300

13.6

400

14

500

14.3 Tabel 3

4 / 18

Conductivitate termică (W/m·°C) este prezentata in fig. 3

Fig. 3 Temperatură (°C) 20

Valoare (W/m·°C) 33

300

32.2

700

31.4 Tabel 4

Tratament termic

Fig 4 5 / 18

Fig 5

Fig 6

6 / 18

2. Desenul semifabricatului din care se realizează piesa

Fig .7

7 / 18

Fig. 8 Schiţa operaţiei nr. 1 corespunzătoare fazelor

Fig. 9 Schiţa operaţiei nr. 2 corespunzătoare fazelor.

8 / 18

Fig. 10 Schiţa operaţiei nr. 3 corespunzătoare fazelor.

Fig. 11 Schiţa operaţiei nr. 4 corespunzătoare fazelor. 9 / 18

Fig. 12 Schiţa operaţiei nr. 5 corespunzătoare fazelor.

Fig. 13 Schiţa operaţiei nr. 6 corespunzătoare fazelor.

10 / 18

Fig. 14 Schiţa operaţiei nr. 7 corespunzătoare fazelor.

Fig. 15 Schiţa operaţiei nr. 8 corespunzătoare fazelor.

Fig. 16 Schiţa operaţiei nr. 9 corespunzătoare fazelor. 11 / 18

3. Stabilirea succesiunii logice de prelucrare a piesei Tabelul 5. Succesiunea logică a prelucrărilor prin aşchiere pentru piesa prezentată în figura 1. Nr Denumirea . operaţiei crt 0. 1 Strunjire de degroşare

1

Succesiunea fazelor

2 a) Orientarea şi prinderea semifabricatului

Schiţa operaţiei 3 Vezi figura 8

Scule folosite

4 -

1. Strunjire de degroşare plană–frontală 115,43+0,25mm;

Cuţit de strung Rp3 STAS 358-67

2. Centruire ø4;

Burghiu de centruire A4 STAS 1114/2-82

3. Găurire ø24x35,5mm;

Burghiu elicoidal cu coadă conică STAS 575-80

4.Strunjire de degroşare cilindrică interioară şi plană –frontalăø59,12+0,25 x16,3mm,

Cuţit de strung Rp3 STAS 356-67

5.Strunjire de degroşare cilindrică interiorăø24x35,5mm,

Cuţit de strung Rp3 STAS 356-67

b)Desprinderea piesei

-

Maşina unealtă folosită 5 SN 400x1000

Regimul de aşchiere folosit ap vc naş f i [mm] [mm/rot [m/min] [rot/m in]9 10 ]7 6 8 -

1,4

0,8

136,09

380

1

1,5

0,08

29,87

3200

-

12

0,28

23,04

320

-

1,4

0,8

132,97

765

1

1,4

0,8

132,97

1500

1

-

12 / 18

-

-

-

-

2

Strunjire de degroşare

a) Orientarea şi prinderea semifabricatului

Vezi figura 9

1.Strunjire de degroşare plană –frontală +0,25 113,45de mm 2.Strunjire degroşare

3

Strunjire de semifinisare

SN 400x1000

Cuţit de strung Rp3 STAS 358-67

-

-

-

-

-

1,4

0,8

132,97

380

1

cilindrică exterioară ø115,43+0,25x43mm

Cuţit drept pentru degroşare STAS 638280

1,4

0,8

132,97

380

1

3.Strunjire de degroşare cilindrică exterioară ø113,85+0,25x7mm

Cuţit drept pentru degroşare STAS 638280

1,4

0,8

132,97

380

1

b)Desprinderea piesei

-

a) Orientarea şi prinderea semifabricatului

1.Strunjire de semifinisare plană – frontală 114,52+0,046mm

Vezi figura 10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,5

0,28

207,62

1250

1

0,5

0,28

212,05

800

1

0,5

0,28

207,62

800

1

1

0,28

143,63

1600

1

SN 400x1000

Cuţit de strunjit frontal STAS 6382-80

2.Strunjire de semifinisare cilindrică interioară şi plană – frontală ø600,046 x16,8mmde 3.Strunjire semifinisare cilindrică interioră ø24x33mm

Cuţit de strung Rp3 STAS 356-67

4.Teşire 1x45˚

Cuţit de strung Rp3 STAS 352-67

b)Desprinderea piesei

-

Cuţit de strung Rp3 STAS 356-67

-

13 / 18

-

-

-

-

4

Strunjire de semifinisare

a) Orientarea şi prinderea semifabricatului

1.Strunjire de semifinisare plană –frontală 113,24+0,046mm

5

Gaurire 3x ø10,1

Vezi figura 11

SN 400x1000

Cuţit de strungit frontal STAS 6382-80

-

-

0,5

0,28

207,62

630

1

-

-

-

2.Strunjire de degroşare cilindrică exterioară ø114,52+0,046x43mm 3.Strunjire de degroşare cilindrică exterioară ø113,24+0,046x7mm 4.Tesire 1x45˚

Cuţit drept pentru semifinisare STAS 638280

0,5

0,28

212,05

800

1

Cuţit drept pentru semifinisare STAS 638280

0,5

0,28

207,62

800

1

Cuţit de strung Rp3 STAS 352-67

1

0,28

163,43

630

1

5.Tesire 1x45˚

Cuţit de strung Rp3 STAS 352-67

1

0,28

163,43

1600

1

b)Desprinderea piesei

-

a) Orientarea şi prinderea semifabricatului

1.Centruire

2.Găurire 3x ø10x33mm 3.Teşire 1x45˚

Vezi figura 12

G40

Burghiu de centruire A4 STAS 1114/2-82 Burghiu elicoidal cu coadă conică STAS 575-80 Adâncitor conic cu coadă conică STAS 1367/2-75 14 / 18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,5

0,08

29,87

3200

4,75

0,16

24,02

750

1,5

0,05

22,38

1250

6

Gaurire ø8 si adancire pana la ø8.5

4.Alezare 3x ø10,1+0,1x33mm

Alezor de maşină cu coadă conică STAS 1265-80

b)Desprinderea piesei

-

a) Orientarea şi prinderea semifabricatului

1.Centruire

Vezi figura 13

2.Găurire ø8 ad.15

4.Adâncire ø8,5x18mm b)Desprinderea piesei

Filetare M24

a) Orientarea şi prinderea semifabricatului

G40

Burghiu de centruire A4 STAS 1114/2-82 Burghiu elicoidal cu coadă conică STAS 575-80 Alezor de maşină cu coadă conică STAS 1265-80 Adâncitor cilindric STAS 1367/2-75

3.Alezare ø8+0,015x15mm

7

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,5

0,02

1250

-

3,5

24,02

23,92

750

0,11

22,38

1250

-

SN 400x1000

-

0,16

-

Vezi figura 14

0,25

0,1 0,25

0,98 0,11

-

-

-

11,67 27,43

630 1250

-

-

-

-

-

-

-

-

1.Filetare M24x33mm

Set de 3 tarozi STAS 1112/2-75

3

0,8

7,23

96

b)Desprinderea piesei

-

-

-

-

-

15 / 18

3

-

8

Rectificare

a) Orientarea şi prinderea semifabricatului

1.Rectificare cilindrică exterioara ø114-0,006x43mm

Vezi figura 15

2.Rectificare plană-frontală 114-0,006mm

9

Rectificare

-

WMW 500x125

Disc abraziv cilindric STAS 601/1-84

3.Rectificare cilindrică interioară ø60,52+0,030x17mm

Disc abraziv cilindric tip oală STAS 601/184 Disc abraziv cilindric tip oală STAS 601/184

b)Desprinderea piesei

-

a) Orientarea şi prinderea semifabricatului

Rectificale cilindrică exterioară ø112,70,022 x7mm

Vezi figura 16

-

WMW 500x125

-

-

-

-

-

0,005

0,005

16,63

400

-

0,005

0,005

29,84

400

24

0,004

0,004

20,94

70

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Disc abraziv cilindric tip oală STAS 601/184

0,005

0,005

16,63

400

-

Rectificare plană-frontală 112,7-0,022mm

Disc abraziv cilindric tip oală STAS 601/184

0,005

0,005

29,84

1900

24

b)Desprinderea piesei

-

-

-

-

16 / 18

-

-

4. Alegerea echipamentului tehnologic necesar (Maşina-Unealtă, Scule, Dispozitive şi Verificatoare) Ţinând cont de condiţiile tehnice de generare impuse piesei, dimensiunile de gabarit şi volumul de producţie s-a ales următorul echipament tehnologic : a) Pentru operaţiile de strunjire Maşina-unealtă: Strungul Universal SN400x1000; Scule: Cuţite armate cu plăcuţe din carburi metalice Rp3 corespunzător operaţiilor de degroşare respectiv finisare, burghiu din oţel rapid pentru centruire, burghiu elicoidal din oţel rapid; Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri; Verificatoare: Şublerul.Calibre. b) Pentru operaţia de găurire Maşina-unealtă: Maşina de găurit G40 ; Scule: Burghiu din oţel rapid pentru centruire, burghiu elicoidal din oţel rapid; Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri, capul divizor; Verificatoare: Şublerul. c) Pentru operaţia de rectificare Maşina-unealtă: Maşina de rectificat cilindric exterior şi interior WMW 500x125; Scule: Disc abraziv 300 pentru exterior, disc abraziv 16 pentru interior; Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri; Verificatoare: Micrometrul de exterior, alezometrul. Tabelul 8. Caracteristicile strungului universal utilizat în cadrul tehnologiei de prelucrare a piesei

Denumirea Caracteristicile maşinii principale unelte SN Diametrul maxim 400x1000 de prelucrat : 400 mm Lungimea maximă de prelucrat : 1000 mm Puterea motorului electric : 7,5 KW

Gama de turaţii [rot/min] 12 ; 15 ; 19 ; 24 ; 30 ; 38 ; 46 ; 58 ; 76 ; 96 ; 120 ; 150 ; 185 ; 230 ; 305 ; 380 ; 480 ; 600 ; 765 ; 955 ; 1200 ; 1500

Gama de avansuri Gama de avansuri longitudinale transversale [mm/rot] [mm/rot] 0,06 ; 0,08 ; 0,10 ; 0,12 ; 0,046 ; 0,050 ; 0,075 ; 0,092 ; 0,14 ; 0,16 ; 0,18 ; 0,20 ; 0,101 ; 0,113 ; 0,126 ; 0,150 ; 0,22 ; 0,24 ; 0,28 ; 0,32 ; 0,170 ; 0,184 ; 0,203 ; 0,226 ; 0,36 ; 0,40 ; 0,44 ; 0,48 ; 0,253 ; 0,300 ; 0,340 ; 0,368 ; 0,56 ; 0,63 ; 0,72 ; 0,80 ; 0,406 ; 0,452 ; 0,506 ; 0,600 ; 0,88 ; 0,96 ; 1,12 ; 1,28 ; 0,680 ; 0 ,796 ; 0,812 ; 1,44 ; 1,60 ; 1,76 ; 2,24 ; 0,904 ; 1,012 ; 1,200 ; 1,36 ; 2,88 ; 3,52 1,624 ; 2,024 ; 2,72

17 / 18

Tabelul 9. Caracteristicile maşinii de găurit utilizată în cadrul tehnologiei de prelucrare a piesei. Denumirea maşinii unelte G40

Gama de turaţii [rot/min]

Caracteristicile principale

D = 16 ; S = 225 ; L = 280 ; 150 ; 212 ; 300 ; 425 ; 600 ; P = 1,5 KW 850 ; 1180 ; 1700 ; 2360

Gama de avansuri [mm/rot] 0,10 ; 0,16 ; 0,25 ; 0,40

Tabelul 10 Caracteristicile maşinii de rectificat utilizată în cadrul tehnologiei de realizare a piesei. Denumirea maşinii - unelte

WMW 500x125

Caracteristicile principale

Puterea motoarelor de acţionare [KW]

Turaţiile axelor [rot/min]

Distanţa între vârfuri : Pentru piesă: 0,9 Pentru piesă: 450 mm Pentru piatră 62,5…125 Înălţimea vârfurilor : 85 mm exterior: 3,2 Pentru piatră exterior: Pentru piatră 2040 Înclinaţia mesei : 0…9o interior: 1,5 Pentru piatră interior: Diametrul pietrei pentru exterior : 300 mm 11000

18 / 18

Viteza de înaintare a mesei; [m/min] 0…7