Programa Taller De Modelos 2

TALLER DE MODELOS Y PROTOTIPOS 2

DATOS GENERALES DE LA ASIGNATURA CÓDIGO TM02

UNIDADES CRÉDITO 2

HORAS/SEMANA 3

RÉGIMEN ANUAL

PRELACIONES TALLER DE MODELOSII

NATURALEZA Práctica

CARÁCTER Obligatorio

SEMANAS DEL RÉGIMEN 36

UBICACIÓN EN LA CARRERA

2º Año DEPARTAMENTO Diseño Industrial

JUSTIFICACIÓN Los materiales de moldeo, los cuales, junto a nuevos métodos de acabados superficiales, constituyen el eje central de Taller de Modelos II. Todo esto encuentra su asiento en el hecho que al avanzar en los niveles de representación, es preciso pasar en algunos casos, del modelo de definición formal al prototipo, entendiéndose éste, como el primer objeto de la serie o por lo menos el mas cercano a él, y los procesos de moldeo con distintos materiales nos permiten alcanzar casi cualquier forma deseada con las matrices y condiciones adecuadas. La naturaleza de la cátedra, mantiene su esencia de “estudiar materiales y técnicas con la finalidad principal de “simular” volúmenes, texturas, recubrimientos, efectos y acabados finales, en un elemento que se aproxime lo más posible al objeto de diseño, algún componente o parte de él, empleando para ello distintas escalas de representación. La excelencia en el acabado final del producto de representación, se mantiene como pilar fundamental de un exitoso proceso de comunicación emisor-receptor, partiendo de la base que en la medida que el mensaje que enviamos a través del modelo este distorsionado, igualmente se afectará el proceso de percepción por parte del usuario positiva o negativamente.

OBJETIVOS GENERALES Al culminar esta asignatura el estudiante estará en capacidad de: 1.- Aplicar técnicas de representación tridimensional, para lograr modelos que simulen características formales o componentes especiales de los objetos de diseño, con énfasis en niveles medios y avanzados del proceso proyectual, llegando en algunos casos a alcanzarse el prototipo. 2.- Adquirir destrezas y habilidades en el manejo y uso de herramientas manuales y mecánicas básicas, correspondiente a los materiales usados en el Taller de Modelos I 3.- Conocer los materiales moldeo propuestos en el taller, las técnica de transformación, métodos de unión y ensamble y tratamiento superficial, adecuado a cada material, tomando en cuenta niveles óptimos de acabado y presentación.

EVALUACIÓN -Se considera la evaluación FORMATIVA (cualitativa) sumamente importante, buscando con ello, promover por parte del estudiante la excelencia en el logro de los objetivos, más allá de obtener una apreciación numérica.

TALLER DE MODELOS Y PROTOTIPOS 2 -Sumativa” (de carácter cuantitativo) implementada durante cada unidad temática, de manera de determinar la calificación que el alumno obtiene en la asignatura. -Co-evaluación y auto-evaluación como recurso para compartir experiencias y construir el conocimiento, requiere además, que el estudiante conozca el contenido y desarrolle un criterio que le permita evaluar, avaluarse y aceptar evaluación por parte de sus compañeros.

-La evaluación será calificada por medio de letras, donde: A = excelente B = bueno C = deficiente D = no entrego o no cubre los objetivos mínimos. Cada una de las letras puede variar en su apreciación en función a los signos + y – (A+, A, A- y sucesivamente con las otras letras) para designar mayor o menor valor a manera de establecer márgenes mas específicos de evaluación. -Los ejercicios por debajo de B en su primera entrega a la hora y fecha pautada tienen derecho a recuperación y los lapsos dependerán de los del tipo de ejercicio. -Se realizarán presentaciones periódicas de trabajos según el estudio de materiales y técnicas que se desarrollen en el curso. En función del énfasis formativo de la evaluación, esto constituye el 74% de la calificación, 20% Evaluación ejercicio síntesis y 6% participación y asistencia. -Deberán consignarse los trabajos en la fecha y hora pautados previamente a la entrega, de lo contrario el estudiante no tendrá derecho a la evaluación, salvo en aquellos casos de fuerza mayor que estén debidamente justificados; en algunos casos los ejercicios prácticos entregados fuera de la hora y fecha pautada para la entrega serán calificados automáticamente sobre B, siempre y cuando sean entregados en las prorrogas acordadas. -Finalmente, el estudiante deberá acumular por lo menos el 75% de asistencia a las sesiones de la asignatura, ya que con el 25% de inasistencias se pierde el curso. -La llegada del estudiante a clases permitirá una tolerancia de diez (5) minutos, de lo contrario o tendrá derecho a la asistencia. CALIFICACIÓN FINAL (100%) = Ejercicio teórico-practico U1 (10 %) + Ejercicios prácticos: U2 (22%) + U3 (21%) + U4 (21%) + Ejercicio Síntesis (20 %) + Participación y asistencia (6%)

CONTENIDO TEMÁTICO DE LA ASIGNATURA La asignatura consta de 5 unidades temáticas que serán desarrolladas por separado.

UNIDAD 1: ASPECTOS GENERALES DEL TALLER DE MODELOS; INTRODUCCIÓN A LA MATERIA OBJETIVOS CONTENIDOS BIBLIOGRAFIA -Identificar los componentes fundamentales que estructuran la asignatura, su importancia y vinculación con el diseño Industrial. -Precisar los aspectos técnicos relacionados con la representación tridimensional

TEMA 1: ASPECTOS GENERALES 1 3 7 TEMA 2: REPRESENTACIÓN TRIDIMENSIONAL.

UNIDAD 2: CERAMICOS Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS

TALLER DE MODELOS Y PROTOTIPOS 2

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

CONTENIDOS

BIBLIOGRAFIA

-Ensayar técnicas para la TEMA 1: NIVEL DE REPRESENTACIÓN / elaboración de modelos. MATERIALES BASES, arcillas y esmaltes -Utilizar métodos de acabado superficial para comunicar aspectos estéticos formales de TEMA 2: MANEJO DEL MATERIAL un objeto de diseño

6 10 12 19

UNIDAD 3: RESINAS SINTETICAS PARA VACIADO Y MOLDES FLEXIBLES. OBJETIVOS CONTENIDOS BIBLIOGRAFIA -Ensayar técnicas para la elaboración de modelos. -Utilizar métodos de acabado superficial para comunicar aspectos estéticos formales de un objeto de diseño

TEMA 1: NIVEL DE REPRESENTACIÓN / MATERIALES BASES – resinas de poliéster y poliuretano

7 8 9 17

TEMA 2: MANEJO DEL MATERIAL.

UNIDAD 4: PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO. OBJETIVOS

CONTENIDOS

BIBLIOGRAFIA 4 5 8 11 12 14 15 16 18

TEMA 1: NIVEL DE REPRESENTACIÓN / la MATERIALES BASES – Resinas sintéticas y refuerzos

-Ensayar técnicas para elaboración de modelos. -Utilizar métodos de acabado superficial para comunicar aspectos estéticos formales de un objeto de diseño.

TEMA 2: MANEJO DEL MATERIAL. UNIDAD 5: FASE SINTESIS CONTENIDOS

OBJETIVOS -Aplicar los conocimientos adquiridos en relación a materiales y técnicas explorados durante el curso, que permita la elaboración de un modelo o prototipo.

BIBLIOGRAFIA

TEMA 1: EJERCICIO SINTESIS DE LA UNIDAD

BIBLIO-HEMEROGRAFÍA BÁSICA BC= BIACI

HA= Hemeroteca de Arquitectura

1

ARNHEIN, R. (1.971) arte y percepción visual: buenos aires

BC

2

AUTO & DESIGN issn 03938387 torino, italia. Www.autodesignmagazine.com.- HA

4 5 8 11 12 13 14 15 16 18

TALLER DE MODELOS Y PROTOTIPOS 2 3 BRALLA JAMES (1.993) manual de diseño para producto de manufactura, guía práctica para producción a bajo costo. (tomos i, ii y iii) mcgraw hill editores, méxico. BC COOK, GORDON. Enciclopedia del

5

DE GARMO, PAUL. Materiales y procesos de fabricación.

6

DUBOIS, J. H. Y PRIBBLE, W. I.. Ingeniería de moldes para plásticos. Urmo sa de ediciones. 1976.

plástico

BC

4

BC

BC

7 HESSELGREN, SVEN, (1.964) los medios de expresión de la arquitectura en el que se aplican la psicología experimental y la semántica.

BC

8 LEFTERI, C (2001) plastic: material for inspirational design. Rotovision.

BC

9 LAS HERAS, JOSÉ M. Y SÁNCHEZ M., JOSÉ. Tecnología de los materiales industrials

BC 10 MANZINI, EZIO (1.989) the material of invention materials and design: mit press, cambridge, massachusetts. BC 11 MORTON D.H. – JONES. Procesamiento de plásticos. Limusa. Noriega editores.

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12 NEELY, JOHN. Materiales y procesos de manufactura. Limusa. Noriega editores 1992.

BC 13 REYES HUMBERTO. Espumas plásticas estructurales. Editorial diana. 1978.

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14 RICHARDSON, TERRY. Industrial plastics: theory and aplication, delmar publishers inc. 1989. BC 15 SASSO, JOHN. Plásticos para uso industrial. BC 16 SCHEY, JOHN a. Procesos de manufactura. BC 17 SINGER, FÉLIX Y SINGER SONIA. Enciclopedia de la química industrial. Tomos 9, 10 11. Cerámica industrial. Tomo 5. BC 18 WAGANOFF, NICOLÁS. Transformación de los plásticos. Editorial librería mitre. 1969.

BC 19 WILEY, JOHN & SONS. Ceramic proces- sing before firing. BC

Programa aprobado en septiembre de 2007.