Programa Curricular De Mb.

Instituto Superior Tecnológico Público “JULIO CESAR TELLO” MECANICA DE PRODUCCIÓN

PROGRAMACIÓN CURRICULAR. I.

INFORMACIÓN GENERAL: Titulo profesional Modulo profesional Unidad didáctica Semestre lectivo Semestre académico

II.

: : : : :

Mecánica de producción Mecanizado I Mecánica de banco (UD. 01) 2006 – I I

Turno Duración del semestre Horas semanales Horas semestrales Docentes

: Diurno. : 17 semanas. : 06. : 102. : Huamani Palomino, H. Romero Malaquias, F

CALENDARIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DEL SEMESTRE. UD I

Núcleo de actividades 01 02

Nombre de núcleos de actividad Mecánica de banco uniones Total

Duración en horas 66 36 102

Fecha inicio 01-05-06 31-07-06

Fecha termino 31-07-06 07-08-06

Fecha de evaluación 11ava sem 17ava sem

Semanas

Observación

11 06 17

III.

FUNDAMENTACIÓN Y DESCRIPCIÓN: La UD. N° 01 Mecánica de banco esta compuesta de 02 núcleos de actividad (mecánica de banco y uniones.) en la cual se desarrolla el manejo de instrumentos de medición, lectura de planos, trazado, aserrado, limado el uso de herramientas manuales; ensamble de uniones fijas y desmontables. Así como forjado de piezas mecánicas con ajuste y tolerancia.

IV.

COMPETENCIAS. 4.1 Competencia: Construir elementos de maquinas y maquinas simples brindando asistencia y consultorio técnica ala investigación tecnológica 4.2 Capacidades: Fabricar elementos de maquinas mediante la técnica de mecánica de banco y ajuste

V.

CONTENIDOS TEMATICOS. Núcleo de Actividad Capacidad

: :

Mecánica de Banco. construye elementos mecánicos a partir de maquinas simples.

Duración

:

66 Horas

Criterios de evaluación • • •

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Identifica , reconoce y utiliza los diferentes sistemas de medición. Identifica y reconoce la calidad de los materiales a mecanizar. Calcula el material habilitar para ser trabajado. Efectúa mediciones: marcado trazado, de piezas para su operación y fabricación. Utiliza instrumentos de verificación para el control de piezas mecanizadas. Identifica, reconoce los instrumentos de medida, control y ajuste, utilizando para cada caso el aparato adecuado y el calibre. Fabrica elementos mecánicos mediante las técnicas de mecánica de banco. Utiliza adecuadamente las herramientas manuales.

Contenidos Conceptos Procedimientos • Mecánica de banco • Reconocimiento del • • • • • •

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Núcleo de actividad Capacidad

ajuste. Puesto de trabajo. Banco de trabajo. Herramientas manuales. Medición. Magnitudes lineales. Magnitudes angulares. Instrumentos de medición. Trazado, gramil, mármol, escuadra, graneteado, punzonado, cizallado, cincelado, limado rasqueteado, etc. Taladrado. broca helicoidal afilado etc. Escariado. Roscado manual , machos de roscar Terrajas de roscar. Esmerilado manual.

: :

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puesto de trabajo. Reconocimiento y uso de los diferentes tipos de herramientas manuales según proyecto. Elección y uso de los diferentes sistemas de medición. Medición de magnitudes, angulares, y lineales con diferentes instrumentos. Medición con calibradores y micrómetro. Comprobación con reloj comparador. Trazado en superficies planas y al aire con gramil y mármol. Graneteado punzonado Aserrado y cizallado, tipos de sierra. Normas de seguridad. Limado de piezas irregulares y de forma. Rasqueteado, taladrado en diferentes materiales, diámetros, uso de escariador roscado manual.

Actividades Actitudes • Valoración de las opciones ocupacionales de un mecánico. • Precisión en la medición • Respeto ala opinión de los demás • Prudencia al usar los instrumentos de medición y de trazado. • Creatividad en la ejecución de tareas, practicas. • Valoración de los proyectos de instrucción. • Conciencia en trabajo de calidad. • Intercambio de opinión experiencia con los demás. • Responsabilidades la ejecución de la tarea. • Honestidad y honradez en el trabajo encomendado. • Valoración absoluta de la vida útil de los equipos e instrumentos

Uniones. Calcula y ejecuta uniones fijas y desmontables.

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Dura Semana ción 01 Reconocimiento d e puesto de 06 trabajo y elementos componentes de limpieza. Reconocimiento y uso de las diferentes herramientas manuales. Elección de instrumentos de medición y medidas en diferentes magnitudes.

06

02

06

03

Uso de calibrador y micrómetro, reconociendo sus partes. Empleo y cuidado de mármol de trazado, uso de gramiles.

06

04

Trazado u graneteado y puzonado de planchas. Uso de sierra para diferentes materiales rasqueteado. Limado de planchas con ajuste y tolerancia en diferentes formas. Taladrado de planchas de diferentes espesores y ángulo de afilado para diferentes materiales. Cálculo y ejecución de roscas de hembra y macho de diferentes medidas. Esmerilado, normas de seguridad. Evaluación terminal.

Duración

:

03 05 03 03

06

18

07

06

36 horas

08 09 10 11

Criterio de evaluación • Construye un elemento útil mediante uniones. • Fabrica elementos mecánicos mediante las técnicas de mecánica de banco. • Elige la unión adecuada para construir un elemento de maquina.

VI.

Contenidos Conceptos • Uniones fijas: Unión por conformación. Roblonados plegado, Unión por pegamentos. Unión por soldadura. • Uniones desmontables: Unión por apriete y por introducción a presión. Uniones con pasadores. Unión con chaveta. Uniones a presión. Uniones con piezas con dientes, acoplamientos.

Actividades Procedimientos • Ejecutar trabajos de roblonado. • Practica uniones en chapas. • Realizar uniones con aplicación de pegamentos. • Realizar diferentes procesos de uniones por soldadura. • Ejecuta procesos de unión por presión en caliente de diferentes piezas. • Analiza uniones roscadas • Ejecuta desmontaje y montaje de uniones roscadas. • Determina cálculo de resistencia de pernos y tuercas. • Ejecuta montaje y desmontaje de uniones con pasadores, chavetas y uniones con dientes. • Observa y aplica normas de seguridad en proceso de mantenimiento.

ESTRATEGIAS METODOLOGICAS.

Actitudes • Decide las técnicas y procedimientos a usar en el proceso de unión. • Cumple medidas de norma de seguridad. • Promueve su trabajo,. • Acepta procesos d unión por pegamentos, • Rechaza la dependencia de drogas. • Propicia ampliación de aprendizajes valora procesos de fabricación de mecanismos. • Observa medidas de seguridad y higiene, previene y se solidariza. • Valora el trabajo grupal.

Empleo de maquinas pestañadota, en proces de ensamblaje. Realiza uniones fijas por soldadura / pegamentos. Determinación de la broca para colocación de remache, tolerancias. Uniones con pasadores y chavetas para proceso de transmisión mecánica Montaje con ajuste de apriete Calculo de de pernos y turcas .tolerancias

Durac ión 06

Semana

06

13

06

14

06

15

06 06

16 17

12

Aplicara método de proyectos: deductivo e inductivo. VII. EVALUACIÓN CRITERIOS DE EVALUCIÓN. 7.1.1 Conceptual : 7.1.2

Procedimental :

7.1.3

Actitudinal

:

discurso sobre proyectos específicos, intervención para la mejora de los Métodos. secuencialización, orden, limpieza, en la colaboración de los proyectos, Capacidad de concreción, proyecto de investigación. puntualidad, responsabilidad, iniciativa, trabajo grupal, colaboración, orden Limpieza

1. TECNICAS E INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN. Pruebas escritas, proyectos, asignaciones, pruebas objetivas. 2. MODALIDADES • Auto evaluación. • Coevaluación • Heteroevaluación. VIII. RECURSOS DIDACTICOS. Taller, herramientas manuales, maquinas simples, material impreso,(guías de trabajo) IX. BIBLIOGRAFIA. 1. Edward G. Hoffman: 2. Gallardo Prieto 3. Van Helder.

Banco y metalurgia editorial LIMUSA México 1986. Técnicas y prácticas de taller editorial científica España 1973. Curso de formación profesional I Villa el salvador, marzo del 2006

Huamani palomino Humberto.

Lic. Pariona ayllon

Jefe DMP. Romero Malaquias Fernando.

pablo ninahuanco cuyubanba.

(Sub Director)

Lic. Manuel apolaya hidalgo (Director).