Presentación De Sistema De Energía Dc Flatpack2.pdf

FLATPACK2 SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DC

José Rodas Utani Diciembre 2015

Productos

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7 December 2015

Programa del Curso

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7 December 2015

•

Introducción y Descripción General FLATPACK2.

•

Capacidad y Finalidad del Sistema FLATPACK2.

•

Componentes de Hardware y Función FLATPACK2.

•

Conexión de Rectificadores.

•

Unidad de Supervisión SMARTPACK2.

•

Interfaz Power Suite.

•

Interfaz Web Power.

Objetivos del Curso • Al culminar este curso usted será capaz de: -

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Comprender la funcionalidad del FLATPACK2. Comprender las configuraciones del FLATPACK2. Ejecutar aciones de mantenimiento correctivo en FLATPACK2. Ejecutar rutinas de mantenimiento preventivo en FLATPACK2.

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Equipos, Ejemplos de Configuración

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Descripción General

• El sistema Flatpack2 es responsable por el suministro de energía de modo ininterrumpido a equipos de telecomunicaciones. • El sistema Flatpack2 es el componente definitivo de cualquier aplicación de telecomunicaciones. • Su densidad de potencia y rentabilidad hacen que sea idóneo para cargas de varias decenas de kilovatios

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Capacidad del Flatpack2

• Capacidad: - Con un flujo de aire horizontal, no existe límite en cuanto al número de bandejas de rectificadores que puedan apilarse.

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Componentes del Equipo Flatpack2

• El Sistema Flatpack2 es compuesto de las siguientes unidades: -

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Smartpack2 Máster. Smartpack2 Básico. Rectificadores Flatpack2 HE. LVBD. LVLD (opcional). Conexión de la batería (fusibles batería). Conexión del consumidor (fusibles carga & MCBs). Salidas de alarmas NC-C-NO (I/O Monitor2).

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Sistema Flatpack2 Típico

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Conexiones AC

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Conexiones AC

• Entrada AC del sistema: - Alimentación Y trifásica y N,400VAC (L1,L2,L3 + N +PE). - Alimentación Δ trifásica, 230VAC (L1,L2,L3 +P). - Alimentación Monofásica, L, N, + PE.

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Conexiones AC • Entrada AC del Sistema - Balanceo:

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Control de Baterías Las baterías VRLA (Valve Regulated Lead Acid) posee 2 requisitos esenciales para su vida: • Temperatura ambiente controlada, la temperatura ideal en general especificado por los fabricantes de baterías es 25ºC. • El límite controlado en la descarga, las descargas profundas tienen que controlarse utilizando un dispositivo de protección para la desconexión por bajo voltaje (LVBD) cuando la descarga alcanza el límite igual o inferior a 1,75V/elemento.

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Sensor de Temperatura de la Batería • Un sensor de temperatura es suministrado junto con el sistema de rectificadores (monitorización de la temperatura de las baterías). • Debemos instalar el sensor en el estante de batería. • Mide la temperatura media circundante de las baterías. • Centrado y arriba de las baterías ofrece una lectura con precisión de la temperatura.

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Compensación de la Tensión

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LVD - Desconexión

• Desconexión por bajo voltaje (LVBD – Low Voltage Battery Disconnect). • Desconexión por bajo voltaje (LVLD – Low Voltage Load Disconnect). • La desconexión por bajo voltaje en el sistema, permite la desconexión de la batería, evitando de esta manera una descarga profunda.

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LVBD - Desconexión

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Sensor de Temperatura de la Batería

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Batería •

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12NDF100 - NARADA

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Datos de la Batería

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UDC – Conexión del Consumidor

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UDB – Conexión de la Batería

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Rectificador Flatpack2

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Rectificador Flatpack2

• Flatpack2 es un cargador de baterías que suministra tensión DC de alta calidad a equipos de telecomunicaciones y aplicaciones semejantes.

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Rectificador Flatpack2

• Características Claves: -

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La mayor eficiencia en mínimo espacio. Controladores digitales. Regulación de Temperatura. Conexionado único. Certificaciones globales.

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Rectificador Flatpack2

• Aplicaciones Típicas - Líneas de comunicación de fibra, inalámbricas y fijas. - Acceso vía banda ancha y de red.

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Flatpack2 48V, 2000W

-

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Tensión AC:

185 - 275 VAC 85 - 300 VAC Potencia de salida: 2000 W a entrada nominal Tensión DC: 53.5 VDC (rango ajus.:43.5 – 57.6 VDC) Corriente máxima: 41.7 Amps a 48 VDC Eficiencia: 92% con una carga del 40-90% Refrigeración: 2 ventiladores (flujo de aire front to back) Temp. de operación: -40 a +75 °C Temp. de almacenaje: -40 a +85 °C

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Flatpack2 48V, 3000W

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Tensión AC:

176 - 275 VAC 85 - 300 VAC Potencia de salida: 3000 W a entrada nominal Tensión DC: 53.5 VDC (rango ajus.: 43.2 – 57.6 VDC) Corriente máxima: 62.5 Amps a 48 VDC Eficiencia: >94% Típica con una carga del (15 -85%) Refrigeración: 2 ventiladores (flujo de aire front to back) Temp. de operación: -40 to +75 °C Temp. de almacenaje: -40 to +85 °C

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Flatpack2 48V, 2000W HE- Alta Eficiencia

•

Tensión AC:

85 - 300 VAC

-

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185 - 275 VAC

•

Potencia de salida:

2000 W a entrada nominal

•

Tensión DC:

53.5 VDC (rango ajus.: 43.5 – 57.6 VDC)

•

Corriente máxima:

41.7 Amperios a 48.0 VDC

•

Eficiencia:

>96 % con una carga del (30 – 70%)

•

Refrigeración

1 ventilador (flujo de aire de front to back)

•

Temp. de operación:

-40 to +75 °C

•

Temp. de almacenaje: -40 to +85 °C

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Flatpack2 48V, 3000W HE- Alta Eficiencia

-

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Tensión AC:

176 - 277 VAC 85 - 300 VAC Potencia de salida: 3000 W a entrada nominal Tensión DC: 53.5 VCC (rango ajus.: 43.5 – 57.6 VDC) Corriente máxima: 62.5 Amperios a 48.0 VDC Eficiencia: >96 % con una carga del (25 – 75%) Refrigeración: 1 ventilador (flujo de aire de front to back) Temp. de operación: -40 to +75 °C Temp. de almacenaje:-40 to +85 °C

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Flatpack2 HE 1500W Solar

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Tensión DC:

170 - 230 VDC 85 - 265 VDC Potencia de salida: 1500 W a entrada nominal Tensión DC: 53.5 VCC (rango ajus.: 43.5 – 57.6 VDC) Corriente máxima: 31.3 Amperios a 48.0 VDC Eficiencia: >96 % con una carga del (30 – 80%) Refrigeración: 1 ventilador (flujo de aire de front to back) Temp. de operación: -40 to +75 °C Temp. de almacenaje:-40 to +85 °C

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Protección

• Protección de entrada: - Varistores para protección contra sobretensiones. - Fusible principal en ambas líneas. - Desconexión por encima de 300 VAC.

• Protección de salida: - Apagado por sobretensión. - Protección contra temperatura alta.

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Alarmas

• Alarma: -

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Apagado por baja tensión de entrada AC. Apagado por temperatura elevada. Fallo de rectificador. Apagado por sobretensión en salida. Fallo de ventilador. Alarma de baja tensión DC. Fallo de CAN-BUS.

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Alarmas

• Advertencias: -

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Apagado por baja temperatura. Rectificador en modalidad de reducción de régimen de potencia. Límite de corriente de batería activado. Tensión de entrada fuera de rango, parpadeando en sobretensión. Pérdida de comunicación CAN con unidad de control (operando en modalidad autónoma).

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Interfaz del Panel Frontal • Los LEDs del panel frontal proveen información acerca del estado del rectificador y de la actividad del Bus CAN.

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Indicaciones de LEDs •

Funcionamiento (verde): indica que el suministro de potencia está encendido, apagado o en comunicación.

•

Alarma (rojo): indica una situación de alarma mayor.

•

Advertencia (amarillo): indica una situación de alarma menor.

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Indicaciones de LEDs

• Verde - “Encendido” • Rectificador encendido

- “Parpadeando” • Controlador Smartpack2 está recolectando información del rectificador.

- “Apagado” • Alimentación no disponible.

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Indicaciones de LEDs • Amarillo (Advertencia) - “Encendido” • El rectificador está en Modo “Derating” (potencia de salida reducida) debido a temperatura interna elevada o baja tensión de entrada. • El Límite de corriente de batería está activado.

• La tensión de entrada AC está fuera de rango. • Rectificador en modo autónomo (pérdida de comunicación con el controlador Smartpack )

- “Parpadeando” • Rectificador en modo de protección contra sobretensión (entrada AC)

- “Apagado” • No hay situación de alarma menor presente.

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Indicaciones de LEDs • Rojo (Alarma) - “Encendido” • Rectificador en Modo Shut-down (apagado) debido a tensión muy baja de entrada, temperatura interna elevada, o tensión de salida elevada • Fallo interno del rectificador • Fallo del ventilador (simple o doble) • Tensión de salida baja • Fallo del Bus CAN

- “Apagado” • No se presenta situación de alarma alguna

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Operación del Sistema Flatpack

• El controlador Smartpack2 tomará la responsabilidad del ajuste de voltaje para todos los rectificadores. • El rectificador trabaja en modo autónomo y en paralelo con otros rectificadores comunicándose vía el Bus CAN con el controlador Smartpack2 del sistema y otros rectificadores conectados. • Los sistemas de tensión de DC Flatpack2 son implementados montando los rectificadores en estantes de 19” o 23”.

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Operación del Rectificador Flatpack2

• El Módulo Rectificador Flatpack2 está diseñado para operar en modo autónomo o en paralelo con otros rectificadores. • Comunicandose entonces vía el Bus CAN con el controlador Smartpack2 del sistema y otros rectificadores conectados. • Los LEDs del panel frontal proveen información acerca del estado del rectificador y de la actividad del Bus CAN.

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Rectificador Flatpack

• La comunicación digital con el controlador Smartpack2 vía CAN-BUS simplifica el diseño de sistemas y mejora la flexibilidad. • Las comunicaciones de hoy en día exigen sistemas de fuente de alimentación DC de última tecnología que sean rentables y compactos. • Un auténtico sistema de conexión plug-and-play: solución que ofrece reducción de tiempo de instalación y costos.

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Instalación de los Rectificadores Flatpack2 > El rectificador Flatpack2 incorpora asas para la extracción y fijación:

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•

Después de la instalación de los módulos rectificadores en los slot del power rack deben ser fijados con las asas.

•

Para la extracción de los módulos rectificadores del power rack se deben liberar las asas.

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Instalación de los Rectificadores Flatpack2 •

Montaje del Rectificador -

1 Abra las asas insertando un destornillador dentro de los huecos para liberar el mecanismo de resorte. 2 Inserte el módulo por completo dentro de su posición. 3 Fije las asas empujando las mismas hacia arriba y hacia adentro (posición fijada), de forma que el módulo quede sujeto de manera segura. Hueco para liberar el mecanismo de resorte

rectificadorFlatp ack2

Asa posición liberada

Asa posición fijada cerrada

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Instalación de los Rectificadores Flatpack2 •

Desmontaje del Rectificador -

1 Abra las asas insertando un destornillador dentro de los huecos para liberar el mecanismo de resorte.

-

2 Retire el módulo rectificador usando ambas asas para extraerlo.

Hueco para liberar el mecanismo de resorte

rectificadorFlatpack2

Asa posición liberada Asa posición fijada cerrada

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Instalación de los Rectificadores Flatpack2

• No es aconsejable transportar los rectificadores de sus asas. • Abra las asas de los módulos rectificadores antes de introducirlos en sus posiciones (instalación en caliente).

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Conexiones Posteriores del Flatpack2

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Dirección del BUS CAN (plug-and-play)

• Cuando un rectificador Flatpack2 se conecta en caliente en un sub-rack por primera vez, el controlador Smartpack asigna automáticamente al rectificador el próximo número de identificación (ID) disponible. • El rectificador retendrá su ID y el número de serie, aún después de extraerlo y reinsertarlo en el sub-rack. • Los ID de los rectificadores se asignan de 1 en adelante. •

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Cuándo un módulo rectificador se conecta, el controlador Smartpack aumenta automáticamente el número de rectificadores comunicándose sobre la red CAN.

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Posición correcta de los Rectificadores en los sub Racks

- La posición es muy importante para la correcta supervisión de las tres fases principales, debido a que el controlador Smartpack siempre utiliza los identificadores de rectificador 01, 02 y 03 para controlar las fases de la alimentación L1, L2 y L3 respectivamente. - Si estos rectificadores fallan, los rectificadores con ID 04, 05 y 06 asumirán automáticamente. - Si estos rectificadores fallan, los rectificadores con ID 07,08 y 09 asumirán automaticamente.

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Posición correcta de los Rectificadores en los sub Racks

- Por ejemplo: • Insertar accidentalmente un rectificador con identificación 02 en una posición del sub-rack internamente conectada a la fase L1 de alimentación, causará que el controlador supervise L1 “pensando“ que supervisa L2.

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La Unidad de Control Smartpack2

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La Unidad de Control Smartpack2

• El controlador Smartpack2 es una unidad de monitorización y control usado como cerebro del sistema Flatpack2.

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Unidad de Control Smartpack2

• El Smartpack2 es un control avanzado que permite el control y monitoreo del sistema rectificador y también permite tener un sistema híbrido y converger diferentes fuentes de energía como solar, eólico, AC y generador. El SP2 de 2 U es la interfaz entre el sistema y el usuario y se instala en la puerta del gabinete o tapa frontal del equipo.

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Unidad de Control Smartpack2

• Caracteristícas Técnicas - Display gráfico TFT de alto contraste y resolución para fácil a navegación. - Puerto Ethernet para conexión de PC localmente, monitoreo y control remoto vía Ethernet, Web o SNMP. - Actualización del firmware a través del puerto Ethernet.

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Unidad de Control Smartpack2

• Caracteristícas Técnicas -

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Monitoreo y prueba de batería sin necesidad de asistir al site. Compensación de la tensión de carga de la batería por temperatura. Estimación de la vida útil de la batería. Niveles de acceso del operador protegidos por contraseñas. Históricos de Alarmas/Eventoscon fecha y hora.

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Software de Comunicación • PowerSuite es la interfaz entre el usuario y el Smartpack2. - La aplicación de software PowerSuite debe ser instalada en un PC ejecutando MS Windows XP, Vista y Seven

• Igualmente Ethernet o Web se puede acceder (operación y configuración) al sistema remotamente.

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Puertos y Conexiones

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Operación del Panel Frontal

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LED indicadores

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Operación del Panel Frontal

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Operación del Panel Frontal

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Funciones del Smartpack2 •

Características del sistema : -

Monitoreo de la corriente y voltaje de salida. Desconexión de batería a bajo voltaje. Desconexión de carga a bajo voltaje. Ajuste de nivel de alarma (major/minor) Almacenamiento de Log de eventos en memoria. Log de datos. Identificación del texto del sitio (ID). Hora en tiempo real. Prueba de operación de relés. Ajuste de nivel de voltaje.

- Carga por compensación de temperatura.

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Funciones del Smartpack2 • Alarma de sistema : -

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Falla de tensión de entrada (individual por linea). Entradas digitales programables para monitorear otros equipos. Desconexión de carga a bajo voltaje. Fusible de carga. Corriente de carga (Load current).

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Funciones del Smartpack2 •

Características de Batería : -

Monitoreo de la corriente, voltaje y temperatura de batería. Prueba de batería. Información de prueba de bateria. Ajuste de datos de batería. Ajuste de shunt de batería. Indicación de calidad de batería. Carga de batería.

- Carga por compensación de temperatura.

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Funciones del Smartpack2 • Alarmas de Batería : - Alto voltaje de batería. - Bajo voltaje de batería. - Alta temperatura de batería. - Baja temperatura de batería. - Capacidad de batería. - Desconexión de bateria. -

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Fusible de batería. Falla de simetría. Información de calidad de batería. Información de corriente de descarga de la batería.

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Funciones del Smartpack2

• Características de Rectificadores : -

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Información disponible sobre cada rectificador (serial, versión y temperatura). Monitoreo de corriente individual de rectificador. Monitoreo de voltaje de entrada individual de rectificador. Administración de la eficiencia.

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Funciones del Smartpack2 • Alarmas de Rectificadores : -

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Falla del rectificador (falla de un rectificador). Falla crítica de rectificador (falla de más de un rectificador). Capacidad del rectificador (nivel programable). Sobretensión del rectificador. Limite de corriente del rectificador. Corriente del rectificador.

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Smartpack2 Básico

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Smartpack2 Básico

El Smartpack2 básico se emplea conjuntamente con el Smartpack2 Master para el control del sistema rectificador. El SP2 básico se interconecta con los elementos internos como:     

LVBD. Shunt. Sonda de temperatura. Fusible de batería. Fusible de carga.

El Smartpack2 básico se interconecta con el controlador Master a través del bus de comunicación (Bus CAN). El SP2 básico permite gestionar 3 LVD y 3 sondas de temperatura.

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Diagrama de Conexiones del Smartpack2 Básico

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Identificación de Conectores, Puertos y Led

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IO Monitor2

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IO Monitor2

El I/O Monitor2 opera con el controlador Smartpack2, este dispositivo CAN Nodes permite la canalización de los relés de salida (6) y entradas digitales (6). También puede usarse para la ampliación de tal manera que se tenga mayor entradas y salidas disponibles dentro del sistema rectificador.

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Identificación de Conectores, Puertos y Led

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Diagrama de Conexiones de IO Monitor2

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Detalle de Equipo Suministrado

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Detalle de Equipo Suministrado

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Detalle de Equipo Suministrado

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Detalle de Equipo Suministrado

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Detalle de Equipo Suministrado

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Detalle de Equipo Suministrado

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Detalle de Equipo Suministrado

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Detalle de Equipo Suministrado

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Instalación del Software PowerSuite

• La aplicación de software PowerSuite debe ser instalada en un PC ejecutando MS Windows XP, Vista, Windows 7 y Windows 8. • Versión de Power Suite 3.6. • PowerSuite está disponíble en CD-ROM • Inicie “setup.exe” el programa de instalación le guiará a través de toda la instalación

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Niveles de acceso al PowerSuite • Access Levels: - Usuario: Solo lectura • No requiere password

• Service: Permite cambios en la configuración - Password < 0003 >

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PowerSuite

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PowerSuite - Setear el puerto COM

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PowerSuite - Setear el puerto COM

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PowerSuite • Setear el puerto de conexion en PowerSuite

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PowerSuite - comunicación con Smartpack

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PowerSuite - Seleccionar para ingresar a los niveles de voltaje

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PowerSuite - Seleccionar para elegir el tipo de configuración

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PowerSuite - Reconfiguración del Sistema

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PowerSuite - Prueba de Baterías

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PowerSuite - Archivo Event Log

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PowerSuite - Supervisión alarma

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PowerSuite - Supervisión alarma

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PowerSuite - Supervisión alarma

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PowerSuite - Supervisión alarma

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PowerSuite - Datos Generales del Sitio

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PowerSuite - Datos Generales del Sitio

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PowerSuite - Datos Generales del Sitio

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PowerSuite - Datos de la Red AC

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PowerSuite - Monitoreo de AC

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PowerSuite - Rectificadores

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PowerSuite - Rectificadores

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PowerSuite - Rectificadores

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PowerSuite - Rectificadores

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PowerSuite - Rectificadores

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PowerSuite - Rectificadores

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PowerSuite - Rectificadores

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PowerSuite - Rectificadores

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PowerSuite - Carga

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PowerSuite - Carga

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Baterías

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PowerSuite - Control del Sistema

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PowerSuite - Control del Sistema – Registro de Alarmas

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7 December 2015

PowerSuite - Smartpack - Resumen

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7 December 2015

PowerSuite - Smartpack – Configuración de entradas

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7 December 2015

PowerSuite - Smartpack – manejo temperatura

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7 December 2015

PowerSuite - Smartpack – Prueba de Salida

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7 December 2015

PowerSuite - Smartpack – configuración

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7 December 2015

PowerSuite - Smartpack – Comunicación

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7 December 2015

PowerSuite - Smartpack – Datos Del Log

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7 December 2015

Interfaz WebPower

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7 December 2015

Nombre de Usuario y Contraseña

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7 December 2015

Esquema gráfico del WebPower

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7 December 2015

Vista de Alarmas

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7 December 2015

Información de la Planta DC

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7 December 2015

Configuración del Sistema

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7 December 2015

Configuración de AC

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7 December 2015

Configuración de la Compensación de Batería

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7 December 2015

Configuración de Limitación de Corriente de Baterías

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Experience the power.