Ortal מצגת לפני ואחרי 14-03-08

‫טיפול בשמנים והשלכות סביבתיות‬ ‫במפעל ‪:‬‬ ‫אורטל יציקות מגנזיום – קיבוץ נוה‪-‬אור‬ ‫הדו"ח נערך ומוגש ע"י ‪:‬‬ ‫אבי בן ליש‬ ‫תאריך ‪14/03/2008 :‬‬

‫טלפון‪:‬‬

‫ת‪.‬ד‪ 6300 .‬נתניה ‪42161‬‬ ‫‪ 052 -2599086‬פקס ‪09 - 8658597 :‬‬ ‫‪[email protected] : E-mail‬‬

‫‪a-‬‬

‫‪‬‬

‫‪‬‬

‫‪‬‬

‫התעלה המזרחית ‪ -‬המפעל בצידו המזרחי גובל‬ ‫ברפת שכל המפריד בין המפעל לרפת זו תעלה לא‬ ‫מדופנת ולא מנוקזת ‪ ,‬פתוחה לאורך כל המפעל‬ ‫והרפת‪.‬‬ ‫אספלט – סביב המפעל בצידו המזרחי מעין‬ ‫רחבה‪/‬דרך אספלט ברוחב כ – ‪ 6‬מטר שממנה‬ ‫מתחיל מדרון לתעלה‪.‬‬ ‫עמדת חומצות – בצידו האחורי לכיוון מזרח של‬ ‫המפעל ליד מחלקת יציקה (חדשה)‬

‫‪ ‬מרזבים ‪ -‬מזרימים את הנגר העילי ללא הפרדה אל‬ ‫התעלה הפתוחה ומעלים את החשש לזהום‬ ‫קרקע‪.‬‬ ‫מעטפת המבנה – רוב חלקי הפח עם חלודה וקורוזיה‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫עמדת שמנים –חביות שמן ללא מאצרות‪ ,‬עגלות לא‬ ‫מתאימות לשינוע חביות שמן פתוחות‬ ‫ששמן מטפטף‪.‬‬

‫‪‬‬

‫‪‬‬

‫רחבת חביות שמן ליד מחלקת מיחזור אבץ מעל‬ ‫התעלה – מעקה שבור‪ ,‬שמנים ספוגים במשטח בטון‬ ‫ישן סדוק ‪ ,‬ניקוזים לא מתפקדים ומוזרמים לתעלה ‪.‬‬ ‫אזור חומצות ‪,‬חדר כלים – אמבטיות סודה קאוסטיק‬ ‫עם חימום‪ ,‬ללא מאצרות ‪.‬‬

‫‪ ‬קירות המפעל‬

‫רחבת האספלט‬ ‫המזרחית והתעלה‬

‫‪ ‬מפרידי שומן לא מתאימים‬

‫עמדת איחסון‬ ‫שמנים ללא מאצרות‬

‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬

‫בוצעו הפעולות הבאות‪:‬‬ ‫גירוד שיכבה עליונה של קרקע בתעלה‪ ,‬עירום על גבי יריעות‬ ‫פוליאטילאן‬ ‫דיגום קרקע לאבחון ראשוני במימדי הזהום אם קיים בערימה ובתעלה‬ ‫בעומקים שונים – ‪ 3 ,1.5 , 0.5‬מטר‪ 15 ( .‬דגימות )‬ ‫הדיגום נעשה ע"י ‪LDD‬‬ ‫תיכנון מערך חדש של איסוף והפרדת שפכים לאורך כל המפעל במקום‬ ‫הקים היום בצידו המזרחי‪ ,‬אזור העבודה של המפעל‪.‬‬ ‫הכנסת מפרידי שמן‪/‬מים תיקניים של רומולד עם תאי שיקוע לפני כל‬ ‫מפריד‪.‬‬

‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬

‫פורק והוחלף כל האספלט והבטון השבור לאורך כל הצד‬ ‫המזרחי של המפעל ‪.‬‬ ‫שטח מבוטן ואטום לשמנים עם איזור אטום לחומצות ‪.‬‬ ‫נעשה דיגום אויר לארובות המפעל‪.‬‬ ‫הוחלפו הפחים של מעטפת המפעל החלודים וניצבעו לבן‬ ‫לצורך מעקב ‪.‬‬ ‫הפרדת ניקוזי נגר עילי – רק הנגר העילי מהגגות מופנה‬ ‫לתעלה‪.‬‬ ‫נגר עילי שעל כל הרחבה לאורך המפעל ושטחי העבודה‬ ‫מוזרם למערכת המפרידים החדשה עם מתקני סינון‬ ‫מיוחדים ‪ DRAINGUARD‬בתוך הקולטנים בהתאם‪.‬‬

‫‪‬‬ ‫‪‬‬

‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬

‫‪‬‬

‫מוקמו עמדות ספיגת שמנים באזורי אחסון חביות שמנים‪.‬‬ ‫המפעל משתמש החומרי ספיגה מתקדמים ‪OIL SPONGE‬‬ ‫עם ערכות מיחזור‪.‬‬ ‫מוקמו עמדות ספיגת שמנים באולם היצור ‪.‬‬ ‫החביות הונחו על גבי מאצרות תיקניות‪.‬‬ ‫תעשה בדיקת אפשרות למעבר בשימוש בחומרי ניקוי‬ ‫ידידותיים לסביבה ‪.‬‬ ‫המיפעל הוסמך הסמכת ‪ISO-14001‬‬

‫‪ ‬מהשטח‬ ‫פירוק‬ ‫האספלט‬ ‫הישן‬

‫‪ ‬איטום‬ ‫תשתית‬ ‫חדשה‬

‫‪ ‬התקנת‬ ‫מפרידים‬ ‫חדשים‬

‫לפני כל מפריד‬ ‫הותקן תא‬ ‫שיקוע‬

‫משטח‬ ‫בטון‬ ‫חדש‬ ‫ואטום‬

‫‪ ‬איטום‬ ‫עם‬ ‫חומרים‬ ‫מיוחדים‬ ‫לעמידות‬ ‫בשמנים‬

‫‪‬‬

‫‪ OIL SPONGE‬באולם‬ ‫היצור‬

‫‪‬‬

‫הסמכת ‪ISO-14000‬‬

‫‪‬‬

‫שימוש במאצרות‬

‫‪‬‬

‫לפני‬

‫‪‬‬

‫אחרי‬

‫‪‬‬

‫לפני‬

‫‪‬‬

‫מרזבים אחרי‬

‫‪‬‬

‫לפני‬

‫‪‬‬

‫אחרי‬

‫‪‬‬

‫לפני‬

‫‪‬‬

‫אחרי‬

‫‪ ‬המפעל פועל היום במסגרת מערך לניהול סביבתי נכון‬ ‫‪ ‬המפעל ממשיך בתוכנית עמידה ביעדים סביבתיים‬ ‫‪ ‬כמו‪ :‬בדיקת חומרים תחליפיים לחומרים מסוכנים‬ ‫‪‬‬ ‫עמדות שטיפת חלקים ומכלולים ללא סולבנטים‬ ‫‪‬‬ ‫הטמעת ושינוי הרגלי עבודה לפי נהלים לניהול‬ ‫סביבתי בקרב עובדים וספקים‪.‬‬

‫‪‬‬

‫חידושים שהמפעל עתיד‬ ‫להכניס לשימוש ‪:‬‬

‫‪‬‬

‫במקום שטיפת חלקים עם‬ ‫סולבנטים מסוכנים‬

‫‪ ‬תודה על ההקשבה‪,‬שיתוף הפעולה והסיוע‪.‬‬