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Instituto Superior de Educación Rural - ISER “Formamos profesionales de calidad para el desarrollo social humano”

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FLOTABILIDAD

NOMBRE: ELKIN PEÑA CASTRO CODIGO: 1094265077 NOMBRE: FABIAN EDILMER GAMBOA DAVILA CODIGO: 1049395767 NOMBRE: CRISTIAN ANDRES SANCHEZ MEDINA CODIGO: 1005363726

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FLOTABILIDAD

NOMBRE: ELKIN PEÑA CASTRO CODIGO: 1094265077 NOMBRE: FABIAN EDILMER GAMBOA DAVILA CODIGO: 1049395767 NOMBRE: CRITIAN ANDRES SANCHEZ MEDINA CODIGO: 1005363726 SEMESTRE: TERCERO MATERIA: DISEÑO DE MEZCLAS CURSO: TECNOLOGIA EN GESTION Y CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES DOCENTE: LUIS ARMANDO ROJAS LEAL FECHA: 1 DE OCTUBRE 2018

PAMPLONA

TABLA DE CONTENIDO

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INTRODUCCION……………………………………………….……..5 OBJETIVOS…………………………………………………………..6 FECHA DE REALIZACIÓN DEL ENSAYO………………..…….. 7 MARCO TEORICO Y DESCRIPCIÓN……………………………. 7 EQUIPOS UTILIZADOS DURANTE EL ENSAYO…………….. 13 TIPOS DE MUESTRA……………………………………………. 14 DATOS DEL ENSAYO…………………………………………… 15 PROCEDIMIENTO……………………………………………….. 16 MEMORIA DE CALCULO……………………………………….. 15 CONCLUSIONES………………………………………………… 16 RECOMENDACIONES…………………………………………... 17 PROTECCIÓN PERSONAL DEL ESTUDIANTE……………… 17 BIBLIOGRAFIA………………………………………………. 18

ANEXOS…………………………………………………….. 20

INTRODUCCIÓN

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En el presente informe de laboratorio daremos a conocer el desarrollo del ensayo resistencia al desgaste de los agregados de tamaños menores de 37. .5 mm (1½") por medio de la máquina de los ángeles que se expone en la norma INV E 218-07 el cual se realizó con material triturado de tamaño ½ pulgada. Realizar este ensayo es de gran importancia ya que se determina y se crea una idea de cuánto material se deteriora al revolver el material en la mezcladora y con ello ver acertadamente cuál es la cantidad requerida de material grueso.

OBJETIVOS

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GENERAL:

  

Determinar cuantitativamente la resistencia al desgaste de agregados naturales o triturados. Identificar y analizar las características de cada agregado natural o triturado. evaluar la resistencia al desgaste de los agregados gruesos, de tamaños mayores de 19 mm (3/4"), por medio de la máquina de Los Ángeles, deberá utilizarse la norma INV E – 219.

ESPECIFICOS:

  

Conocer claramente y de forma adecuada el proceso a seguir Obtener resultados factibles que tiendan a la exactitud en este ensayo. Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de quien la emplee, el establecimiento de prácticas apropiadas de seguridad y salubridad, y la aplicación de limitaciones regulatorias con anterioridad a su uso.

FECHA REALIZACION DEL ENSAYO

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La realización del ensayo fue realizada el día 25 de octubre en la hora de clase en el laboratorio de diseño de mezclas.

MARCO TEORICO

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cilindro hueco de acero, con una longitud interior de 508 ± 5 mm (20 ± 0.2") y un diámetro interior, de 711 ± 5 mm (28 ± 0.2"), fabricado con una placa de acero de espesor entre 11.5 y 13 mm El cilindro lleva sus extremos cerrados y tiene en el centro de cada extremo un eje, que no penetra en su interior, quedando el cilindro montado de modo que pueda girar en posición horizontal, con una tolerancia en pendiente del 1%, con el eje. El cilindro estará provisto de una abertura de 150 ± 3 mm de ancho, preferiblemente a lo largo del tambor, para introducir y retirar con facilidad la muestra que se desea ensayar, y un entrepaño fijo, para conseguir la rotación de la mezcla y de la carga abrasiva. La abertura podrá cerrarse por medio de una tapa con empaque que impida la salida del polvo, fijada por medio de pernos. La tapa se diseñará de manera tal que se mantenga el contorno cilíndrico interior. El entrepaño se sitúa entre 380 y 820 mm del borde más cercano a la tapa, de modo que la carga no caiga sobre la tapa durante el ensayo, ni se ponga en contacto con ella en ningún momento. El entrepaño será desmontable, de acero, ocupando longitudinalmente toda una generatriz del cilindro y se proyectará radialmente, y hacia el centro de la sección circular del cilindro, en longitud de 89 ± 2 mm (3,5 ± 0.1"). Tendrá un espesor de 25 ± 1 mm que permita montarlo por medio de pernos u otro medio apropiado, de forma que quede instalado de un modo firme y rígido. El entrepaño deberá ser sustituido cuando su ancho sea menor de 86 mm en cualquiera de sus puntos y su espesor sea menor de 23 mm. Es preferible el empleo de un entrepaño de acero resistente al desgaste de sección rectangular y montada independientemente de la tapa. No obstante, se puede usar una sección angular montada adecuadamente en la parte interior de la tapa, teniendo en cuenta la dirección de rotación para la que la carga sea recogida por la cara exterior del ángulo. La máquina será accionada y contrabalanceada en forma tal, que debe mantener la velocidad periférica básicamente uniforme. Si se utiliza un perfil angular como entrepaño, el sentido de rotación debe ser tal que la carga se recoja sobre la superficie exterior del perfil. La pérdida de velocidad y el deslizamiento del mecanismo de transmisión son causa frecuente de que los resultados del ensayo no coincidan con los obtenidos en otra máquina de desgaste de Los Ángeles con velocidad periférica constante. La base de la máquina deberá estar apoyada sobre un piso de concreto o de bloques de roca, convenientemente nivelado. 3.5 Carga abrasiva – La carga abrasiva consistirá en esferas de acero, de un diámetro aproximado de 46.8 mm (1 27/32”) y una masa comprendida entre 390 g y 445 g.

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PREPARACIÓN DE LA MUESTRA 4.1 La muestra destinada al ensayo se obtendrá empleando el procedimiento descrito en la norma INV E – 201 y se reducirá a un tamaño adecuado para el ensayo, según la norma INV E – 202. 4.2 La muestra reducida se lava y se seca en horno a una temperatura constante comprendida entre 110 ± 5ºC (230 ± 9°F). 4.3 Se elige en la Tabla 2 la gradación más parecida al agregado que se va a usar en la obra. Se separa la muestra en las fracciones indicadas en la tabla, de acuerdo con la granulometría elegida se toma la cantidad de cada una de ellas, indicada en la Tabla 1 hasta obtener el requerimiento para el tamaño de la muestra total. Se registra la masa de la muestra total, aproximada a 1 g. Las muestras de las diferentes fracciones se unen para formar la muestra de ensayo.

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EQUIPOS UTILIZADOS DURANTE EL ENSAYO

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BALANZA – Que permita la determinación de la masa con una precisión de 0.1%.

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HORNO – Que pueda mantener una temperatura uniforme de 110 ±5°C (230 ± 9°F).



TAMICES – De las aberturas indicadas en la Tabla 2. Utensilio que se usa para separar las partes finas de las gruesas de algunas cosas y que está formado por una tela metálica o rejilla tupida

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

MÁQUINA DE LOS ÁNGELES – La máquina para el ensayo de desgaste de Los Ángeles tendrá las características que se indican en la Figura 1. Consiste en un Instituto Nacional de Vías E 218 - 2 cilindro hueco de acero, con una longitud interior de 508 ± 5 mm (20 ± 0.2") y un diámetro interior, de 711 ± 5 mm (28 ± 0.2"), fabricado con una placa de acero de espesor entre 11.5 y 13 mm El cilindro lleva sus extremos cerrados y tiene en el centro de cada extremo un eje, que no penetra en su interior, quedando el cilindro montado de modo que pueda girar en posición horizontal, con una tolerancia en pendiente del 1%, con el eje. El cilindro estará provisto de una abertura de 150 ± 3 mm de ancho, preferiblemente a lo largo del tambor, para introducir y retirar con facilidad la muestra que se desea ensayar, y un entrepaño fijo, para conseguir la rotación de la mezcla y de la carga abrasiva. La abertura podrá cerrarse por medio de una tapa con empaque que impida la salida del polvo, fijada por medio de pernos. La tapa se diseñará de manera tal que se mantenga el contorno cilíndrico interior.

TIPOS DE MUESTRA

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

MATERIAL TRITURADO Material triturado es el nombre de los diferentes métodos de procesamiento de materiales. El triturado es también el nombre del proceso para reducir el tamaño de las partículas de una sustancia por la máquina de los ángeles, como por moler los polvos en un mortero con un mazo. La trituración, además, se refiere a la producción de un material homogéneo a través de la mezcla. La trituración convierte la producción de residuos post-consumo en un material a granel lo más homogéneo posible.

DATOS DEL ENSAYO

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PROCEDIMIENTOS

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1. Se Seleccionó el material (grava) 2. Se pesaron los tamices 3. Se pesó la muestra con el recipiente 4. Se prosigue a aplicar la muestra sobre los tamices 5. Se inicia el proceso de tamizado 6. El instructor de tomar la muestra retenida del tamiz ½ in. 7. Se verifica que la máquina de los ángeles este en buen estado. 8. Se quita la tapa para aplicar muestra juntos con las esferas 9. Se introducen las 12 esferas 10. Se introduce la muestra 11. Se programa la máquina de los ángeles para 500 revoluciones 12. Se espera un tiempo aproximado de 9 minutos. 13. Se extrae la muestra junto con las esferas sobre una bandeja 14. Recogemos la muestra y utilizamos un tamiz No 12 15. Se lava la muestra 16. Se Vierte en un recipiente 17. Introducimos la muestra al horno programado 18. Se esperan 24 horas y se extra la muestra del horno

MEMORIAS DE CÁLCULO

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CONCLUSIONES

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Podemos concluir que cuando le fuerza de flotabilidad es mayor a la del peso del cuerpo que se esté sumergiendo, este aflora y buscara su equilibrio; ahora bien si el cuerpo no está totalmente sumergido la fuerza de flotabilidad será menor pero igual buscara se equilibrio a menos de que se encuentre con una fuerza de flotabilidad negativa y este no llegue al equilibrio total. Al finalizar este ensayo y el desarrollo del mismo se podría decir que ya se tiene un mejor conocimiento de flotabilidad y estabilidad de un fluido. La flotabilidad, una sustancia flotara sobre otra si su densidad es menor.

RECOMENDACIONES

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* Tratar con cuidado las maquinas del laboratorio. * Sistemas individuales de protección * Normas higiénicas * Condiciones de área de trabajo * Vías de evacuación

PROTECCION PERSONAL DEL ESTUDIANTE

* Gafas de seguridad * Guantes de seguridad * Bata de laboratorio * Botas o Zapatos Cerrados

BIBLIOGRAFIA

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https://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:ZVhiYrOUmcJ:https://es.pdfcoke.com/document/261682167/Inv-e-218-07-Resistencia-AlDesgaste-de-Los-Agregados-de-Tamanos-Menores-de-37+&cd=4&hl=es&ct=clnk&gl=co

http://proindusitriales.blogspot.com/2013/05/trituracion.html

ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV07/Normas/Norma%20INV%20E-218-07.pdf

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ANEXOS

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