Diseño De Mezcla Ranks.docx

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

IMFORME DE LABORATORIO N°2

CURSO

:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

TEMA

:

DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO W/C=0.65

DOCENTE

:

ING. BAUTISTA SERPA LILIANA

ALUMNOS

:

FECHA

:

04-05-2018

IQUITOS-PERÚ

2017

I.

INTRODUCCIÓN

Es importante saber que se han realizado una gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos teóricos del diseño de mezclas de concreto, en buena parte se entiende que el diseño de mezcla es un procedimiento empírico, y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseño están basados principalmente en lograr una resistencia a compresión para una edad determinada así como la manejabilidad apropiada para un tiempo determinado, además se debe diseñar para unas propiedades que el concreto debe cumplir cuando una estructura se coloca en servicio.

En el presente informe se presentaran los procedimientos y cálculos que se necesita para obtener un diseño de mezcla de mortero de la ciudad de Iquitos, utilizando como relación W/C=0.65. Con la finalidad de saber cuan resistente son las muestras en probeta a los tres días de vaciado, demostrando así la resistencia que alcanza para ejercer alguna obra.

II.

OBJETIVOS

 Sacar mediante cálculos propios el verdadero contenido de humedad para el diseño.  Determinar mediante el contenido de humedad sacado, cuánta agua, arena y cemento utilizar en nuestro diseño de mezclas.

 Hacer muestras en probetas y romper a los 7 y 14 días.

 Determinar la resistencia a la compresión.

III. MATERIALES Y/O EQUIPOS          

Arena Agua Cemento Balanza Pala Maquina Mezcladora Regla Cono de Abrams Varilla de acero Herramientas y accesorios: recipientes plásticos (Baldes, Sartén).

IV.

PROCEDIMIENTOS

1. Teniendo ya el pre cálculo correspondiente a la dosificación a emplear. Reconocemos la cantidad de arena, agua y cemento a utilizar.

Arena 35.568 kg

2. Se realiza la mezcla.

Cemento 11.362 kg

Agua 5.226 kg

3. Hecho eso, se coloca en una probeta con 25 golpes en por cada capa correspondiente, en la primera, en la segunda y tercera puesta del mortero. Así mismo con los otros dos que faltan.

4. Realizamos la prueba de slump para conocer el asentamiento.

5. Lo colocamos en las probetas.

6. Regresamos a los 7 días, para conocer la resistencia de las 2 primeras probetas.

 Resultado de la primera probeta, luego de la prueba de resistencia

 Resultado de la segunda probeta, luego de la prueba de resistencia.

V.

CÁLCULOS REALIZADOS PARA EL DISEÑO DE MEZCLA

Diseño Preliminar de Concreto Cemento - Arena

W/C= 0.65W

INFORMACIÓN A. MATERIALES

1. CEMENTO

Marca y tipo

: ANDINO IPM

Peso específico : 3.03 gr/cc

2. AGREGADO FINO

ARENA BLANCA Peso específico

:

2.62 gr/cc

Porcentaje de Absorción

:

0.75 %

Peso Unitario Suelto

:

1423.00 Kg/m3

Peso Unitario Compactado

:

1603.00 Kg/m3

Módulo de Fineza

:

1.48

Humedad para Diseño

:

7.23%

B. CARACTERÍSTICAS

3. DATOS PARA LA DOSIFICACIÓN

Asentamiento Slump

:

Estimación de Agua

:

Relación Agua/Cemento (w/c): Factor Cemento

284 lt/m3 0.65

:

Contenido de Aire Atrapado :

8.50 %

C. CÁLCULO

4. CÁLCULO DE VOLÚMENES ABSOLUTOS DE LA MEZCLA

Cemento: Agua:

437 3.03∗1000

284 1000

= 0.144 𝑚3

= 0.284 𝑚3

Aire Atrapado:

8.50 100

= 0.085 𝑚3 ∑ = 0.513 𝑚3

Volumen Absoluto de los agregados: 1 𝑚3 − 0.513 𝑚3 = 0.487 𝑚3 Peso del Agregado Fino:0.487𝑥2.62𝑥1000 = 1276 𝑘𝑔

5. VALORES DE DISEÑO (m3)

Cemento

:

437 kg

Agua

:

284 Lts

Agregado Fino :

1276 kg

6. CORRECCIÓN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

Peso Húmedo de Agregado Fino: 1276(1.0723)=1368 kg Humedad Superficial del Agregado Fino: 7.23%-0.75%= 6.48% Aporte de Humedad de Agregado Fino: 1276(0.0648)= 83 lt Agua Efectiva de Diseño: 284-83= 201 lt 7. VALORES DE OBRA (m3)

Cemento

:

437 kg

Agua

:

201 lt

Agregado Fino :

1368kg

8. PROPORCIÓN EN PESO (Kg)= 1:3.13/19 lts/saco

Cemento

:

1

Agregado Fino :

3.13

Agua

19.5 lt

:

DOSIFICACIÓN EN PESO:

9. DOSIFICACIÓN POR BOLSA DE CEMENTO

Cemento

:

42,5 kg

Agregado Fino :

133 kg

Agua Efectiva

19.5 lt

:

10. DOSIFICACIÓN PARA LAS 4 PROBETAS (0.026 m3).

Cemento

:

11.362 kg

Agregado Fino :

35.568 kg

Agua

5.226 lt

:

91% - 324

82% - 292 60% - 214

100

75% - 267

200

100% - 356

CONCLUSIONES

300

45% - 160

Resistencia f'c (kg/cm2)

VI.

0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Tiempo(días)