Evidencia 1 Flujograma _procesos De La Cadena Logística_jaime_.docx

EVIDENCIA 1: FLUJOGRAMA “PROCESOS DE LA CADENA LOGÍSTICA Y EL MARCO ESTRATÉGICO INSTITUCIONAL”

JAIME ALBERTO ACEVEDO HERNANDEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA GESTION LOGISTICA (1565215) PRADERA – VALLE DEL CAUCA 2018

INTRODUCCIÓN

Con esta actividad se busca mostrar los procesos del ingenio Riopaila-Castilla SA. En el área de preparación del suelo para la siembra de la caña como materia prima hasta la coordinación logística del almacenamiento del producto terminado listo para su despacho, sin olvidar la planeación de todo el proceso de producción de la azúcar.

Actividad de aprendizaje 5 Evidencia 1: Flujograma “Procesos de la cadena logística y el marco estratégico institucional” Para ello realice lo siguiente: 1. Seleccione una empresa que desarrolle operaciones logísticas. La empresa en Riopaila-Castilla SA. 2. Identifique los procesos, procedimientos y las estrategias de la cadena logística de la empresa seleccionada.

RIOPAILA-CASTILLA SA. Somos un Grupo Agroindustrial colombiano con 100 años de experiencia en el mercado nacional e internacional que, mediante la producción y comercialización de azúcar, miel, alcohol, energía y palma, contribuye a la seguridad alimentaria y energética de Colombia.

VISIÓN 2025 Cultivando el campo con excelencia y cosechando un futuro sostenible.

MISIÓN Empresa agroindustrial dedicada al cultivo, cosecha, procesamiento y comercialización en diferentes cadenas productivas, para mercados domésticos e internacionales de consumo alimenticio, industrial y energético; creando de manera sostenible valor compartido para todos los grupos de interés.

PRINCIPIOS Riopaila Castilla S.A. es una empresa comprometida con el respeto por el medio ambiente a través del mejoramiento continuo de sus procesos, la implementación de prácticas dirigidas al uso racional de los recursos, la prevención de la contaminación y el cumplimiento de la legislación ambiental vigente.

PROCESOS PRODUCTIVOS CAMPO: Adecuación, preparación y levantamiento del cultivo de caña de azúcar en tierras alcanzando (38.000 Hectáreas) en las dos Plantas. Aprovechando el apoyo de entidades como Cenicaña que nos aporta a través de investigación con variedades de caña para el mejoramiento y optimización en la producción agrícola gremial, permitiendo obtener materias primas con altos estándares de calidad para la sostenibilidad de los cultivos. COSECHA: Cadena Logística que permite realizar el CAT (Corte, Alce y Transporte de caña) para la molienda, materia prima puesta en la mesa de la fábrica para la extracción del jugo en los molinos. FÁBRICA: Contamos con dos plantas fabriles; Planta Riopaila, ubicada al norte del Valle del Cauca en La Paila, Zarzal, con capacidad de molienda de 9.600 toneladas de caña; y Planta Castilla, ubicada al sur del Valle del Cauca, en Pradera, con capacidad de molienda de 7.200 toneladas de caña. MAQUINARIA Y EQUIPOS: Contamos con talleres propios, que permiten entregar la disponibilidad de la maquinaria requerida para las operaciones del Campo y la logística de la Cosecha, con maquinaria de última generación, aportando a la sostenibilidad del medio ambiente y logrando eficiencias para cada proceso. SERVICIOS AGRÍCOLAS: Riopaila Castilla S.A. decidió ofrecer servicios agrícolas con los que, gracias a los casi 100 años de experiencia en el sector, pudiera aportar su conocimiento a los proveedores de caña de la región del Valle del Cauca. Con estos servicios, la empresa busca convertirse en el mejor aliado de sus proveedores, transfiriendo conocimiento y buenas prácticas que le permitan mejorar sus productividades y la generación de valor, bajo un estricto cuidado del medio ambiente. AGRICULTURA DE PRECISIÓN:  Fertilización tasa variada  Mapas de variabilidad de suelos  Mapas de productividad  Surcado con piloto automático

AGRONOMÍA:  Desarrollo varietal  Producción de Plántulas  Producción de semilleros libres de plagas y enfermedades  Evaluaciones de plagas y enfermedades  Asesoría y acompañamiento técnico en temas agronómicos  Liberación de benéficos (control de barrenadores y afidios) LABORATORIO DE CAMPO:  Suelos  Tejido Foliar  Aguas  Compostaje  Vinazas  Fertilizantes INGENIERÍA AGRÍCOLA:  Asesoría técnica en construcción de sistemas de riego para caña de azúcar  Acompañamiento técnico en construcción de distritos de riego  Asesoría técnica en construcción y mantenimiento de diques  Construcción y mantenimiento de obras civiles de riego y drenaje  Balance hídrico y control administrativo del riego en tierras contratadas  Acompañamiento técnico ante corporaciones autónomas y asociaciones de usuarios, seguimiento de concesiones y normatividad

CONVENIOS CREDITICIOS:  Servicios Financieros a los Proveedores de Caña 

CADENA DE ABASTECIMIENTO LOGISTICO  Campo: desde el área del campo se busca producir caña con la más alta calidad Agricultura, con sacarosa sostenible, rentable y competitiva, empleando para ellos la mejor tecnología e impulsando el mejoramiento constate en cada labor, para así alcanzar una eficiencia. 

Cosecha: Planeación, Programación y Ejecución de Procesos y Labores.



Proveedores: Procaña, Tecnicaña, Asocaña, CIAMSA.



Fabricación: El proceso de fabricación de la azúcar de caña inicia desde el paso 1 preparación, adecuación, siembra y extracción de la caña de los campos o suertes; al llegar al patio de fabrica la caña se vierte a un tanque donde por una cintra transportadora se moviliza la caña para ser limpiada, picada y desfibra con el fin de tener alta cantidad de sacarosa. Cuando la caña esta desfibrada se lleva por cita a los molinos proceso en el cual se tiene como resultado dos productos bagazo y jugo crudo o guarapo, siendo este la materia prima de la producción de azúcar, miel y alcohol; el bagazo es fundamental para la producción de vapor que alimentan los generadores eléctricos los cuales suplen toda la actividad de producción de la fábrica, el excedente se comercializa a la red eléctrica nacional. El paso 2 es la purificación donde el jugo de caña se somete a un calentamiento y a una decantación por medio de clarificadores; proceso en el cual se tiene como resultante dos subproductos jugo de caña clarificado y cachaza, la cachaza es utilizada como abono en la preparación de la tierra. Paso 3 concentración y purificación de la meladura: el jugo de caña purificado es sometido a un proceso de concentración con el fin de extraer la mayor cantidad de agua y facilitar la cristalización de la sacarosa, el material concentrado se conoce como meladura. Paso 4 Cristalización: la meladura es llevado a los tachos (tachos crudos, tachos blancos, tachos refinos) proceso en el cual se produce el cristal de azúcar. Paso 5 Separación: con el material obtenido en la cristalización se realiza un proceso de centrifugación el fin de separar la miel y los cristales de azúcar; la miel es llevada a los envases de finales o a la destiladora para la producción de alcohol, los cristales de azúcar con secados y purificados. Paso 6 Secado: los cristales son secados con aire seco caliente con el fin de eliminar humedad en el material y llevado al área de empaque



Maquinaria: el 52% corte manual y el 48% mecanizado de caña, en una jornada laboral de 8 horas un cortero corta un promedio de 6,5 toneladas de caña.



Transporte: los tractores de 230 y 275 Hp, remolcan trenes de vagones con capacidad volumétrica de 33 y 44 metros cúbicos y carga neta de 8.6 y 11 toneladas. El máximo de vagones autorizado es de 5 con una longitud de 53.7 metros y tonelaje por tren de 42.5 a 55 toneladas. Esta modalidad de transporte se emplea en un perímetro de 15 kilómetros de las fábricas y en vías internas se puede aumentar a un sexto vagón incrementando en un 20% los tonelajes por tren.



Cliente final: la compañía reporto ingresos operacionales por 737.362 millones de pesos, una utilidad operativa de 37.111 millones y una utilidad neta de 8.650 millones de pesos. Cosecho 5´354.258 toneladas de caña, 489.254 toneladas más que el año 2015 y exporto 6.4 millones de quintales de azúcar.



Proceso Logístico: el ingenio posee torres de control dotados de sistemas de información y personal capacitado, para realizar todas las actividades de programación, distribución, seguimiento y control en tiempo real de los equipos de transporte, en función de las cuotas diarias de caña, la distancia de las áreas de cosecha y los estándares de operación.



Distribución: Aceptación y recepción= revisión de los productos y satisfacción de los clientes. Protección de la humedad entre65-55%, plagas y fuego.



Almacenamiento: el proceso de almacenamiento es así: PICKING= agrupación de productos diversos para cumplir con un pedido y no requiere automatización, depende del tamaño del pedido puede ser manual maquinaria especializada (montacargas). Empacado= el azúcar es empacado en presentaciones de 5 kg en sacos de papel, sacos de polipropileno laminado, bolsas de polietileno dentro de los sacos de polipropileno; el empacado de azúcar familiar se hace en bolsas de polietileno de alta densidad. Despacho= de acuerdo a la prioridad de entrega las dimensiones y prioridad. Transporte= Tercearizado.



Canales de Distribución: los canales de distribución son las CadenasAutos independientes – Mayoristas y distribuidores. Adicionalmente la compañía llega directamente a las industrias los cuales han sido aliados estratégicos durante años con la empresa estas compañías son: Colanta, Bimbo, Colombina, JGB.



Productos: Azúcar Blanca, Azúcar refinada, Azúcar Morena, Azúcar micropulverizada, Jarabe Invertido, Melaza de caña.

3. Elabore un flujograma detallando lo solicitado en el punto anterior, además de su relación con los objetivos y metas establecidas. Flujograma en la Página 9 4. Después, analice el flujograma elaborado y responda las siguientes preguntas: 1. ¿El flujograma permite entender con facilidad el proceso? El diagrama de flujo liga los procesos operativos y productivos del ingenio Riopaila Castilla SA. 2. ¿Las actividades propuestas en el proceso se presentan de manera secuencial? Las actividades son secuencia lógica y coherente, se muestra los procesos operativos. 3. ¿Se identifica con claridad los responsables de cada actividad? Se muestra con claridad cada proceso y cada responsable y sus resultados 4. ¿Se identifica con claridad los tiempos de ejecución de cada actividad? En los procesos no se especifican tiempos. 5. ¿El proceso facilita su ejecución? Todo el personal conoce el ciclo de operación y no se debe producir fallar en el desarrolle productivo. 6. ¿Se evidencia la relación entre el proceso y la misión de la empresa? La compañía en todos sus procesos busca la producir de calidad para cautivar a sus consumidores y el flujograma evidencia la capacidad que tiene la empresa para lograrlo y su organización.

7. ¿Se evidencia la relación entre el proceso y la visión de la empresa? La compañía, así como busca la producir de calidad, también es prioridad que sus empleados tengan el mejor ambiente laboral y la mejor calidad de vida para que su desempeño se ejecute de una manera óptima.

8. ¿Tiene correspondencia el proceso con los objetivos y metas institucionales, a través de la relación costo/beneficio y las tecnologías aplicadas en el proceso? Todos los procesos permiten que la evaluación de los indicadores y metas para analizar los resultados a través del desarrollo de los procesos planificación estratégica teniendo como base las prioridades a los recursos y el bienestar del personal y del cliente.

9. ¿El proceso satisface las necesidades del segmento de mercado al cual va dirigida la empresa? Todos los procesos están enfocado a la producción y a las entregas rápidas lo cual se traduce en clientes satisfechos 10. ¿Cree que las estrategias logísticas cumplen con las políticas organizacionales? La compañía busca tener presencia a nivel nacional y mundial. 5. De acuerdo con la información consultada de la empresa ¿Qué estrategias logísticas implementaría? ¿Qué elementos tendría en cuenta para su desarrollo? 

 

Optimizaría a un nivel mayor la producción de azúcar con caña como materia prima, pero a subes innovaría otros medios de producción de azúcar con otros materiales como es la remolacha o la piña generando variación en las siembras, dejando a un lado el monocultivo, aprovechando el desarrollo agroindustrial de la compañía y la tierra como pilar de la industria. Buscar nuevos usuarios y segmentos de mercado. Mejorar y fortalecer la convivencia entra empresa y empleado.

. INICIO

PROCESO PRODUCTIVO

CAMPO

LABORATORIO DE CAMPO

PROCESO LOGISTICO PREPARACIÓN, ADECUACIÓN, SIEMBRA Y EXTRACCIÓN DE LA CAÑA DE LOS CAMPOS O SUERTES

PROCESOS DE COSECHAS Y CORTE MAQUINARIA

AGRICULTURA

AGRICULTURA DE PRECISIÓN AGRONOMÍA INGENIERÍA AGRÍCOLA

Programación

Ejecución de Procesos y Labores

FABRICACION

TRANSPORTE

COSECHA

Planeación

PURIFICACIÓN, CRISTALIZACIÓN, CONSENTRACION, SEPARACIÓN, SECADO

ALMACENAMIENTO QUEMA

CORTE Y ALCE

TRANSPORTE

CANALES DE DISTRIBUCION

MOVILIZACION DE MATERIA PRIMA CAÑA Y PRODUCTO TERMINADO

PROCESOS DE ALMACNAMIENTO PICKING, EMPACADO, DESPACHO

MAQUINARIA

JUSTIFICACION

Se conoció mas sobre el proceso industrial y logístico de una empresa y se mejoró el nivel de análisis y comprensión lectora para el desarrollo de esta actividad.