Primera Entrega Núcleo V (1).docx

ENTREGA FINAL DEL NÚCLEO V-2018

DOCENTES:

-

- MARTHA LUCIA REY MAYERLY JHONJANA FERNANDEZ

ALUMNOS: -DIEGO FERNANDO MARTÍNEZ -DIEGO FERNEY GONZALEZ -JULIAN SEGURA DUARTE JOAN SEBASTIAN GONZALEZ

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA SECCIONAL BUCARAMANGA 2018

TABLA DE CONTENIDOS

1. 1NTRODUCCION………………………………………………………………..3 2. OBJETIVOS PRINCIPALES Y ESPECIFICOS………………………………..4 3. CIENCIAS DE LOS MATERIALES…………………………………………….5 3.1 CRITERIOS DE ELECCION. 3.2 JUSTIFICACION DEL MATERIAL. 4. PROCESOS INDUSTRIALES…………………………………………………...8 4.1 SELECCIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS. 4.2 EVALUACIÒN DE ALTERNATIVAS. 4.3 PLANOS. 5. CONTAVILIDAD DE COSTOS.………………………………………………..11

1. INTRODUCCIÓN En el presente informe, se dará a conocer el análisis, planteamiento y solución de los problemas que afectan la productividad de la fami-empresa INVENTIVA CREATIVOS, buscando una mejor eficiencia en el acabado de sus productos (mamelucos), proveyéndole una herramienta que le hará el proceso productivo mucho más óptimo y eficiente. Adicionalmente este análisis y solución de problema ayudará a la formación de un ingeniero industrial comprendiendo los distintos problemas que se presentan en las parte de producción empresarial aumentando la capacidad de darle solución a este mismo.

2. OBJETIVO GENERAL Establecer e identificar el problema de la actividad productiva del famiempresario por medio de la elaboración de un prototipo, se escogerán los materiales y procesos industriales para mejorar la producción

2.1.OBJETIVOS ESPECÍFICOS Describir el sistema de costeo que implementan los famiempresarios o usan en la actividad productiva y ajustarlo de la forma correcta Reconocer los tipos de procesos para establecer cuáles son los más efectuados en el momento de realizar el prototipo empleado y del mismo modo la viabilidad de ser desarrollado en el laboratorio de proceso Determinar los materiales que se utilizaran en la creación del prototipo, describiendo e analizando sus propiedades

3. Ciencia de los Materiales Tabla 1. Elaboración propia Criterio de materiales a utilizar Acabado superficial

Se necesitan materiales que durante el proceso de producción se dejen al natural o en pintura, se vean estéticos, ya que el producto va a estar expuesto a los clientes en las empresas.

Envejecimiento

Se necesitan materiales que al recibir luz solar, artificial o estén la oscuridad mantengan sus propiedades y se conserven durante largos periodos de tiempo sin tener que hacer mantenimiento

Tipo de superficie

Se necesitan materiales que su superficie sea plana para poder extender telas sin desniveles, pero que al tiempo tengan algo de rugosidad para que la tela no se deslice fácilmente sobre el material

Propiedades ecológicas

Se necesitan materiales reciclables y renovables, para cuando el producto final cumpla su vida útil no sea un daño al ambiente, y se pueda aprovechar en otros productos.

Para nuestro producto hemos decido usar dos diferentes tipos de materiales, madera y metal, a continuación se muestra una comparación de las propuestas para cada tipo de material a utilizar según nuestros criterios de calidad. Primero los metales propuestos. Tabla 2. Elaboración propia Nombre del material

Acero inoxidable

Aluminio Aleaciones 6xxx (Mg2Si)

Propiedad física

Duro, resistencia tensión Baja densidad, 85 kpsi - 586 mpsi de electricidad

Densidad

7,9 Kg/dm3

Dureza

Brinell 139-159 recocido 180-330 HB frío

Punto de fusión

1398 °C - 1454°C

Propiedades químicas

0,07/0,03 % C 18-20% Cr Metal 2%Mn 1%Si 8-10,5% Ni con bases

Reciclable/Renovable

Reciclable

conductor

2,70 g/cm3 a 20 ºC (1,56 oz/in3 a 68 ºF) HB

HB= hasta HB=110

15alum

puro

anfótero:

ácido

660 ºC (933 K)

Reciclable

Fortalezas

Buena formabilidad, soldabilidad, Fácil de conseguir, no se maquinabilidad y resistencia a la oxida corrosión.

Debilidades

No tan resistente Pesado, poco maleable como la mayoría de las aleaciones de las (corte, fundido) series 2xxx y 7xxx

Nombre comercial

Acero inox. 304-304 L

Aluminio serie 6xxx

Soldable

Soldable, recocido

Soldable

no

requiere

Segundo las maderas propuestas. Tabla 3. Elaboración propia Nombre del Madera MDF material

Podemos encontrarlo como un materia compacto, plana, el Propiedade cual carece de nudos, s Físicas sin imperfecciones e uniforme, y muy resistente a altas temperaturas

Triplex otobo

Excelente estabilidad dimensional y alta resistencia mecánica a la flexión, tracción y compresión, gracias a la dirección de las fibras que conforman la lámina.

Cedro

Pino

Es una madera color marrón rosado a rojo claro. Tiene un grano medio y fibra recta con ciertas veces levemente entrelazada.

Se impregna fácilmente, ofrece buenos niveles de resistencia mecánica, es un recurso abundante, se trata de una madera semipesada, poco nerviosa(fibra recta), semidura, la cual es apta para el chapado

Es resistente a la humedad, lo que hace que tenga un tiempo de vida muy largo

245 kg/m3

Envejecimi ento

Durante el proceso de fabricación se pueden añadir determinados productos químicos con el fin de añadir características adicionales al mdf, como repeler el agua o evitar la aparición de hongos o moho.

Presenta una inmunización contra el comején, lo que hace que se desgaste menos.

Alta durabilidad natural, por lo cual esta madera se puede utilizar en exteriores por más de 15 años y es resistente a los diferentes agentes biológicos y climáticos.

Densidad

660 kg/m3

0,40 g/cm3

0,53 g/cm3

Resistencia a Adecuado nivel de 550 Kg/cm3 la compresión rigidez 448 Kg/cm3 406 kg/cm2 La madera de Esta madera es pino es relativamente fácilmente fácil, ya que se transformable pueden utilizar y procesable y Se adapta bien a los tanto cuyo Renovable, económico pegamentos, clavos y herramientas mecanizado Reparabilid y fácil de cortar tornillos, económico, manuales como es fácil en ad (caladora de mano y fácil de trabajar con con todos los sierra sin fin) herramientas maquinaria, hay aspectos comunes y reciclable que tener en (cepillado, cuenta que si se torneado, va a taladrar se moldurado, puede desgarrar taladrado, la madera. etc.). 557,8 kg/m3

Dureza

Costo Punto fusión

de

160°C

110°C

está compuesta por Resistencia Propiedade carbono 50% oxigeno compresión: s químicas kg/cm2) 40% e hidrogeno 5%

Reciclable/ Renovable

Fortalezas

Renovable económico

y Ecológica y económica

86 K (-187°C)

Módulo de elasticidad: módulo de la 94.000 de elasticidad: kg/cm2.Resist (15.5 91000kg/cm2 encia a la resistencia de compresión: compresión: 406 Kg/cm2 420kg/cm2

Reciclable

Fácil de trabajar con herramientas Son livianos y Liza, sin grullos ni comunes. portátiles. nudos, Muestra fortaleza fácilmente se corta, Liviano pero natural y resistente resistente. durabilidad

No es fuerte para Secamiento Debilidades estantes, absorbente madera al agua

-

Reciclable

Riesgos muy pequeños de deformaciones y fendas.

Nudos pequeños a El mantenimiento grandes, de regular se vuelve sanos y una necesidad saltadizos impetuosa. medianamente frecuentes.

Nombre comercial

MDF estándar

Triplex (Otobo, Sande, Cativo, Anime, Sajo, Cedro).

Soldable

No es soldable

No es soldable

Bolsas de resina pequeñas. Madera Pino (Pino Norte, Pino Flandes, Pino Silvestre, Cedro rosado, Pino Nórdico y Pino Suecia cedro real (Suecia y Finlandia), Pino Ruso (Rusia). No es soldable

No es soldable

5. PROCESOS INDUSTRIALES Evaluación y selección de procesos productivos: Para la elaboración de la mesa doble función para mejorar la producción se utilizaran procesos más usados tales como: corte, taladrado y acabado superficial. Tabla 5.1. Tipos de procesos Proceso

Material

Corte

 

Taladrado

Acabado superficiales

Máquina 

Cortadora sinfín



Barras y láminas de Madera



Taladro





Acabado superficial

Láminas de Madera Barras de madera

Laminas y barras de madera

Proceso corte CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Ponderación de criterios

Calif.

Calif.

Proceso de

Acabado

Taladrado

superficiales

Calif.

Calif.

Pond.

Calif. Pond.

Calif. Pond.

Grado de maquinabilidad del

15%

5

0,75

5

0,5

4

0,6

5

0,75

5

0,8

5

0,75

20% 15%

5

0,75

5

0,75

4

0,6

10%

5

0,6

5

0,5

4

0,4

10%

5

0,5

5

0,4

4

0,5

20%

5

0,75

4

0,5

5

0,75

5%

5

0,5

5

0,15

5

0,25

tipo de material a utilizar Grado de precisión de los métodos de producción para Disponibilidad de ajustarse equipos y a los parámetros deen el herramientas calidad establecidos Laboratorio** * Disponibilidad de mano de obra calificada, según las habilidades técnicas requeridas para su uso Tiempo de producción Costo de producción Capacidad de disminuir los desperdicios de materiales Otras

Consideraciones

5%

2

técnicas *** TOTAL

0,10 100%

4,15

2

0,10

5

3,7

0,25 4,1

PUNTUACIÓN

Tabla 5.2 Tiempo estimado procesos No.

PROCESO PRODUCTIVO

TIEMPO ESTIMADO DE PRODUCCION

1

Corte

200 min

2

Taladrado

170 min

3

Acabado superficial

190 min

N

560

min

4. Contabilidad de costos 1. Descripción de la empresa La famiempresa INVENTIVA CREATIVOS lleva 4 años en el mercado laboral, legalmente está constituida por una pareja de socios los cuales son esposos, estos mismos se encargan de toda la fase de producción, que inicia desde la compra de materia prima hasta la venta del producto final, no cuentan con empleados, por lo que ellos dos son los que manejan absolutamente todo en la organización. La organización está dirigida para las personas que desean objetos personalizados, es decir mamelucos, vasos, pijamas, camisetas, busos, gorras, cuadernos, termos, tarjetas y volantes, y todo lo que recurra a ser publicidad. El producto estrella o el mas vendido por la organización son los mamelucos tanto para bebes, estos se venden dependiendo si poseen estampado o son personalizados es decir su lista de precios es la siguiente: Tabla 4.1 Precios mamelucos

Sus ventas ya son dependiendo el tipo de mameluco que cada cliente desea, su garantía por mamelucos solo está en el estampado y costura por un mes, pero no han tenido clientes que vuelvan para su garantía, estiman su vida útil de 2 años. De igual forma tienen una fabricación de 300 de mamelucos mensuales y con ingresos estimados a $2.500.000 pero que varían según la temporada del año, por lo que sus ingresos y utilidades no generara siempre el mismo valor deseado, disponen de un área de trabajo bien distribuido para el personal. En el proceso del mameluco los servicios que se usan principalmente es la luz ($125,000), internet y telefonía ($86,000) y agua ($70,000). Por cada mameluco se estima 15 minutos en su fabricación, de las cuales 4 minutos son del planchado para el estampado, 2 minutos el cortado, 2 minutos en la prensa a presión para los botones ,5 minutos en la máquina borde adora y 2 minutos el empacado y almacenado. En la parte de transporte del producto tienen tarifas distintas entre 5.000 a $10.000 dependiendo la zona. Tiene 6 clientes fijos que mensualmente surten 200 mamelucos a un precio de $11000 y $12000 por ser cliente frecuente, el mameluco es con estampado. La fabricación, diseños y control están realizada por los propios dueños, estos no usan un sistema de costeo para mirar cuánto ganan mensualmente, solo estiman lo que venden y comprar, por cada mameluco gastan $ 4.500 en materia prima y le agregan un valor mayor de a la venta de $5.500 o hasta $12.500 sin embargo comparan precios con la competencia. De igual forma la empresa tiene solo un proveedor de tela (Telo Metro Kiloencojes), la tela varia su precio por color y estampado. El residuo que sobra no lo reutilizan, estiman que de cada 50 mamelucos se acumula una bolsa de residuos de tela la cual es desechada una vez llenada. A continuación, se observará las ventas que tiene INVENTIVAS en un mes, donde se determinara como distribuyen las ventas del mameluco su precio y valor final:

Costo de Mano de obra directa: Los dos fami -empresarios no realizan una cotización o valoración de su mano obra empleado en todo el proceso del mameluco para ellos y no tienen contratos con otras personas para que trabajen, solo se reparten las ventas o ganancias en el 50% no se podría determinar por el momento costo de mano de obra directa, pero si queremos determinar un valor especifico seria la base del salario mínimo, se hará una suposición de un gasto de mano de obra sobre una nómina. Se decidió implementar la nomina en la famiempresa, la cual le ayudara con la organización a mejorar ciertas practicas contables con las que la empresa cuenta, donde seguramente los ingresos tendrán mucho mas orden y en cuestión de utilidad la empresa pueda crecer.



GASTOS POR PRODUCCION DE MAMELUCOS

Podemos definir que por cada mameluco se recurre a los 15 minutos ( proceso explicado anteriormente) de lo cual podemos definir que para obtener los 300 mamelucos al mes, la empresa trabajo 4 horas exactamente haciendo los mamelucos, del resto de horas dedica a la venta de otros productos, de los cuales, no explicamos puesto que nos centramos en su producto estrella. MATERIA PRIMA: Los famiempresarios no realizan un inventario o costeo de sus materias primas. Solo compran los materiales y estiman un precio de materia prima por prenda por $4.500 o $5.000 si es con estampado, asi que se estudio las ventas y ganancias para sacar la rentabilidad que da la venta de los mamelucos

Tabla 4.1Materia prima directa

A continuación se presentaran los valores de cada materia prima de los mamelucos, donde se sacan objetivamente los costos y su precio de venta, la empresa por lo general le saca el margen de ganancia, entre 73,3% a 86%

Este es el Costo por unidad de mameluco Al multiplicarlo por la 300 unidades me da lo siguiente, lo cual deja este ingreso a la famiempresa, se empieza a estimar los gastos para hallar la utilidad neta.

Tabla 2. Costo de la mano de obra directa por mes

Se establecio el salario sobre el mínimo, y la famiempresa trabaja los 30 dias del mes, cada dia 8 horas y el costo por hora hacia los dos socios es de $6,000, se estimo esta nomina puesto que ayudaba a la famiempresa a la reducción de gastos y organización mejorada en la contabilidad de esta. Tabla 3. Costos indirectos de fabricación Las depreciaciones de los activos de la famiempresa, dieron una vida útil a 10 años(maquinaria) y 20 años (edificios) lo cual mensualmente obtener una depresiacion de 551.666 lo que les deja una obtención de dinero extra por si deciden vender alguno de ellos en tiempo estimado.

MANO DE OBRA DIRECTA: la mano de obra directa es la tela, los hilos los cuales nos dejan estos costos, costos que serán invertidos con el fin de la obtención de ingresos.

Costos indirectos de fabricación, no influyen en lal fabricación del producto terminado, en la famiempres tenemos bolsas plasticos, broches, de igual forma los cif que son sus servicios públicos que mes a mes cambian.

Gastos indirectos de fabricación

Unidades producidas mes a mes

 COSTEO UNITARIO DEL PROTOTIPO Este se crea con el fin de mejorar la productividad y optimización de recursos en la famiempresa, la cual se ve debil en cuestiones financieras, puesto que su distribución esta mal ubicada y mal seccionada, este es con el fin del cesarrollo de a empresa y que puedan no solo generar mas ingresos, si no se aprenda a diferencias utilidades de ingresos, salarios de ingresos.

Margen de ganancia: se puede concluir que la famiempresa no ah tomado todas las variables por lo tanto no tiene un margen de ganancia, donde pueda generar utilidad a un futuro y progreso de la famiempresa.

Se deduce que la utilidad operacional al fin de mes es de 944,735, lo cual deja a la empresa para que empiece a ahorrar e invertir en esta misma.

SISTEMA DE COSTEO PARALA MESA

COSTOS

Y

GASTOS

PARA

DEPRECIACION DE MAQUINAS USADAS PARA LA MESA

LA

MESAS

COSTOS FINALES Y USADOS.

BIBLIOGRAFIA