Gestión De Operaciones Mineras.pdf

GESTION DE OPERACIONES MINERAS La nueva Identidad Corporativa de Universidad Privada del Norte, en el PowerPoint.

TEMAS DE ACTUALIDAD Luego de la crisis a nivel mundial del 2008 el sector minero, hubo una mejora en los precios de los metales en los siguientes años, pero nuevamente hemos entrado en

un periodo de crisis en el sector minero por una caída de los

precios

de

los

metales,

por

complicaciones

económicas en Europa, USA, China, etc.

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

2

TEMAS DE ACTUALIDAD Por otro lado, las empresas mineras han tenido en los últimos años (2009 a la fecha) un incremento tanto en sus costos de operación como de capital. Por lo que las empresas para contrarrestar estas crisis están paralizando operaciones mineras debido a que no son económicamente viables a los precios actuales; en otras, se han reducido las exploraciones, al personal

y se toman otras medidas a fin de mantener la continuidad operativa. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

2

TEMAS DE ACTUALIDAD Esto se complica más, por la escasez de personal con habilidades gerenciales para conducir las operaciones, así como de técnicos calificados, generando una

movilización rápida de una empresa a otra.

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2

QUE HACER ANTE ESTA REALIDAD Creo firmemente que siempre debemos gestionar las minas teniendo claro el entorno en que se opera, manejando claramente los conceptos básicos de la operación de una mina y buscando en estas la eficiencia

y la eficacia.

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3

¿COMO ENTENDER A LA INDUSTRIA MINERA? EXISTENCIA DE UN YACIMIENTO DE MINERALES EXPLORACIÓN

FLUJO DE MINERAL

DESARROLLO MINADO PROCESAMIENTO TRANSPORTE F&R PRODUCTO FINAL

La industria minera desde un punto de vista económico es un proceso de extracción de minerales de la corteza terrestre, y suministra mineral concentrado metálico o no metálico a la industria para satisfacción de necesidades humanas, contribuyendo a su sostenibilidad y desarrollo

MERCADO DE MINERALES NECESIDADES HUMANAS

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4

ETAPAS DEL PROCESO DE UN NEGOCIO MINERO PROSPECCION EXPLOTACIÓN / OPERACIÓN

INICIO / CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO MINERO CIERRE DE MINA EXPLORACION Y DESARROLLO

Geología

Minado

Concentración metalúrgica

Comercialización

Medio Ambiente, Seguridad, Logística, TI, Recursos Humanos, Comunidades

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5

EL QUE HACER DIARIO EN LA OPERACIÓN MINERA Lograr los objetivos de las metas planteadas para

el mes y el día a día: Alcanzar los objetivos de producción tanto en tonelaje como en leyes de mineral. Lograr eficiencia operativa en los procesos de minado subterráneo.

Bajar la dilución e incrementar la recuperación de la reserva a explotar. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

6

EL QUE HACER DIARIO EN LA OPERACIÓN MINERA Reducir y controlar los costos de operación. Tener los mejores índices en cuanto a seguridad, ambiente y salud, así como la promoción del desarrollo del entorno. Mantener nuestra cuota de participación en el mercado de minerales.

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7

PERO QUE HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA OPERACIÓN MINERA Ampliar los recursos y reservas de mineral para incrementar la vida de la mina. Esto implica tener un exitoso programa de exploraciones, Estar

adelantados

con

los

desarrollos

y

preparaciones que requiere la mina. Buscar la explotación de nuevos metales y nuevos yacimientos. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

8

PERO QUE HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA OPERACIÓN MINERA Desarrollar estrategias de crecimiento y desarrollo

tanto internas como externas. Promover

cambios

en

la

empresa,

promover

innovaciones Aplicar nuevas tecnologías. Desarrollar nuevas Ventajas Competitivas Sostenibles.

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9

¿ QUE NECESITAMOS PARA GESTIONAR LA OPERACIÓN MINERA?

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

10

Debemos (1): Plantear estrategias

y escenarios posibles que

conduzcan a la operación minera subterránea al futuro que deseamos construir. Impulsar como Gestores de la Operación Minera ante los niveles superiores de la organización a que las

inversiones que se orienten a que los objetivos futuros sean consistentes; pero a su vez también cumplir el día a día.

Para ello, tener claro la íntima relación entre el plan operativo de corto plazo y el plan estratégico a futuro. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

11

Debemos (2): Tener claros los conceptos básicos de planeamiento estratégico y operativo; la Visión, Misión, Valores,

Principios, Políticas, Objetivos socio-económicos de la empresa minera.

Saber con que ventaja competitiva vamos a competir en el sector minero. Así como establecer la cadena de valor de la operación minera, establecer el mapa de procesos inmerso dentro de un conocimiento al detalle de las etapas del proceso del negocio minero. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

12

Debemos (3): Buscar que siempre la mina opere con rentabilidad, productividad, seguridad y con la mayor recuperación del mineral que tiene el yacimiento.

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12

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO Y PLANEAMIENTO OPERATIVO EN UNA OPERACIÓN MINERA

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

13

VISION

PLAN ESTRATEGICO

Año 0 O sea Hoy

Año 1

Año 2

Año 3

Año 4

Plan Operativo – Corto Plazo

Año n

Lo importante en el largo plazo Lo Urgente

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14

Decisiones

Plan Estratégico

Estratégicas

Decisiones Estructurale s

Decisiones Operativas

Plan Operativo

Visión Misión Valores y Principios Propósito Socio-Económico Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

15

VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE Y CADENA DE VALOR DE LA OPERACIÓN MINERA

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16

VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE PARA UNA OPERACIÓN MINERA La pregunta que tenemos que hacernos es ¿Con qué ventaja vamos a competir en el largo plazo? Dado a sus características del negocio minero, sabemos que no podemos tener DIFERENCIACION influencia en los precios de los metales, por lo que lo Ó una más lógico es buscar la combinación ventaja a través de un de ambas Liderazgo en Costos. Pero debemos tener claro LIDERAZGO EN COSTOS cual va a ser la perspectiva integral de generación de valor del producto final 17 (concentrados/metales)

CADENA DE VALOR EN UNA OPERACIÓN MINERA Esta metodología nos permite disgregar las actividades estratégicas en Actividades Primarias y de Apoyo.

ACTIVID. PRIMARIAS

Exploración y Desarrollo

Explotación Minera

Tratamiento de Mineral

Comerciali zación

Energía y Mantenimiento Seguridad, Medio Ambiente y Asuntos Sociales Planeamiento y Productividad Recursos Humanos ACTIVID. APOYO

Logística

Laboratorio Químico y Metalúrgico Gestión de Sistemas y Proyectos Gestión Financiera y Contabilidad Auditoría Interna

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18

¿COMO ALCANZAR VENTAJA COMPETITIVA EN LAS ACTIVIDADES PRIMARIAS? EXPLORACION Y DESARROLLO

• El objetivo es hallar más recursos minerales y convertir estos en reservas de mineral. (Saber qué balance buscamos) • La ventaja se desarrollará en la medida que se conozca bien la geología del yacimiento mineralizado.

• Desde un inicio, será importante una armoniosa relación con las comunidades (“licencia social”).

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19

¿COMO ALCANZAR VENTAJA COMPETITIVA EN LAS ACTIVIDADES PRIMARIAS? EXPLOTACION MINERA

En esta actividad es imprescindible el liderazgo en costos. Es necesario un planeamiento del método de minado que sea el más rentable, más seguro, de mayor

recuperación, de mayor productividad y con el costo óptimo. Las optimizaciones se harán de manera transversal a

las etapas de perforación, voladura, limpieza, transporte de mineral. De esta forma se tendrán costos competitivos y se incrementará la productividad. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

19

¿COMO ALCANZAR VENTAJA COMPETITIVA EN LAS ACTIVIDADES PRIMARIAS? TRATAMIENTO DE MINERAL

En esta actividad es una combinación de

Liderazgo en costos con un proceso optimo de tratamiento: chancado, molienda, flotación, espesamiento y filtrado.

Y por otro lado se buscará mejorar los ingresos con un mayor recuperación metalúrgica, mayores grados en el producto concentrado, menores penalidades a fin de obtener las mayores ventas.

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20

¿COMO ALCANZAR VENTAJA COMPETITIVA EN LAS ACTIVIDADES PRIMARIAS?

COMERCIALIZACION

La ventaja competitiva se dará en función al mayor o menor conocimiento del mercado de metales, manejo de clientes (fundiciones o refinerías nacionales o internacionales). Se buscan los mayores ingresos para la operación minera.

Ventaja también por la ubicación geográfica.

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20

MAPAS DE PROCESOS

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21

MAPA DE PROCESOS MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

PARTES INTERESADAS

PARTES INTERESADAS

PROCESOS ESTRATEGICOS

(Trabajador, Clientes, Accionistas, Comunidades, Autoridades, Proveedores)

SATISFAC PLANEAMIENTO ESTRATEGICO

DIRECCION

POLITICAS Y OBJETIVOS

ACCIONES CORRECTIVAS Y AUDI INT TORIAS ERNAS PREVENTIVAS

MEDICION, ANALI MEJORA SIS Y

COMUNICACION

PROVISION DE RECURSOS CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS

DIRECCION EVAL. DE REQ. LEGALES

C I ON

INTERNA IDEN. Y EVAL .DE FUENTES DE RIESGOS

SUPERVISION Y CONTROL

Calidad: - Concentrado

-Requisitos de la Organización. -Requisitos OHSAS 18001, ISO 14001, ISO 9001-Requisitos Legales y Otros Compromisos

PROCESOS OPERATIVOS PERFORACION DIAMANTINA Y OTRAS TECNICAS

EXPLORACION

ENTRADAS

PLANEAMIENTO A LARGO PLAZO

PREPARACION Y DESARROLLO

EXPLOTACION SUBTERRANEA

BENEFICIO BENEFICIO

MUESTREO

GEOLOGICO

PLANEAMIENTO A CORTO PLAZO

PROCESOS DE MINA

METODO DE EXPLOTACIÓN

ALMACENAM. ALIMENTACION MINERAL

Y DE

MAPEO

SISTEMATICO

CHANCADO PRIMARIO

SOSTENIMIENTO

CHANCADO SECUNDARIO

PROCESAMIENTO DE DATOS DESARROLLOS

DE RESERVAS

PRODUCTOS

PREPARACION VERTICALES Y HORIZONTALES

TRANSPORTE DE CONCENTRADO

ACARREO Y TRANSPORTE A LA PLANTA DE TRATAMIENTO

RELLENO

MOLIENDA

N

OBTENCION

FLOTACION DEZN Y PB

producción bajo estándares de Seguridad, Ambiente y Salud Ocupacional

FILTRADO

PROCESOS SOPORTE MANTENIMIENTO

IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES

EVALUACION Y DESARROLLO DE PROYECTOS Y OBRAS

RELACIONES COMUNITARIAS

GESTION DE RECURSOS FINANCIEROS Y ADMINISTRATIVOS

GESTION DE CONTRATISTAS

GESTION SAS

GESTION DE RECURSOS INFORMATICOS

CONTABLE, COSTOS Y PRESUPUESTOS GESTION LOGISTICA Y ALMACENES

PLANEAM. INGENIERIA GESTION DE RECURSOS HUMANOS

22

EXPLORACIÓN Y DESARROLLO: RECURSOS, RESERVAS Y LEY DE CORTE

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23

RECURSOS Y RESERVAS DE MINERAL MODELAMIENTO DE CUERPOS MINERALIZADOS

Nos permitirá visualizar el yacimiento en 3 D, y adicionándole el criterio económico estimaremos los recursos y las reservas de mineral, sobre el cual haremos nuestro planeamiento determinando el mejor método de explotación subterránea ó tajo abierto. CONECCIÓN

Modelamiento wireframes

INTERPRETA CIÓN ESTIMACIÓN

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24

RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE La ley de corte (Cut Off Grade – COG) es un concepto dinámico que varía dependiendo de las diversas realidades en las que opera una mina. Como hay muchas vaivenes o ciclos económicos, las operaciones mineras tienen que amoldar sus costos para seguir siendo competitivos. En épocas de crisis muchos proyectos mineros se paralizan o postergan hasta tener mejores condiciones económicas

que les permitan activarse nuevamente. Por lo que el cálculo del COG será de primordial importancia para tomar decisiones de la continuidad de un proyecto ó de una operación minera en marcha. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

25

RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE RESERVA DE MINERAL La reserva de mineral es: “esa parte del recurso de mineral que se ha demostrado analíticamente para justificar el minado, teniendo en cuenta,

en

su

determinación

el

minado,

la

metalurgia,

la

comercialización, los aspectos legales, medio ambientales, sociales, económicos

y

otras

condiciones

aplicables”

(extraído

del

Johannesburg Stock Exchange: Mineral Companies, Chapter 12)

LEY DE CORTE (CUT OFF)

Es la ley mínima explotable que debe tener un block mineralizado para ser considerado como reserva de mineral.

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26

FACTORES PRINCIPALES PARA DETERMINAR LA LEY DECORTE INGRESOS = COSTOS Es la ecuación básica para determinar la ley de corte. INGRESOS = f(venta de los productos finales de procesamiento de minerales) COSTOS = f(Etapas del proceso minero hasta la obtención del producto final) Mineral de cabeza (M)

PROCESO METALURGICO

Concentrados (Cc)

Relaves (R) Costo de Mina

COSTO BENEFICIO ó TRATAMIENTO

COSTO COMERCIALIZ

Costos de Exploraciones

Costos de chancado/molienda

Costos de transporte

Costos de Desarrollos

Costo Flotación

Costo de ventas

Costos de Preparaciones

Costo Espesam/Filtrado

Costo de Explotación

Costo disposición relaves

COSTO TOTAL = Costo Mina + Costo Tratamiento + Costo Comercialización + Gastos Generales Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

27

EXPLOTACIÓN MINERA

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

28

METODO DE MINADO SUBTERRANEO SI ES UN YACIMIENTO NUEVO Ó UNA OPERACIÓN EN MARCHA ANALIZAREMOS:

METODO DE EXPLOTACION

ALTA PRODUCTIVIDAD

SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

ALTA RECUPERACION DEL MINERAL

ALTA RENTABILIDAD

El método de minado a aplicarse cumpla y garantice los siguientes requisitos:

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29

DISEÑO Y CONOCIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE MINA LAY OUT MINA

CONOCIMIENTO DE LAS CAPACIDADES Y PRINCIPALES

RESTRICCIONES QUE TIENE LA MINA

Castillo Pique

Casa Wincha Superficie Rampa de acceso de superficie

Chimeneas de ventilación

Pi Pique Vertical Rampa de Acceso 1

Block

acceso 3 Mineralizado B

Block Mineralizado A

Block Mineralizado C

Rampa de acceso 2

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30

CICLO DE MINADO

PERFORACION ACARREO Y TRANSPORTE

VOLADURA

SOSTENIMIENTO/ RELLENO

LIMPIEZA

Es el ciclo obligatorio que se realiza en la actividad minera. El SOSTENIMIENTO se aplica en forma permanente y RELLENO se agrega al ciclo de ser el caso. Actividades complementarias: VENTILACION, DRENAJE, y demás servicios. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

31

GESTION DE LA OPERACIÓN MINERA

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

32

GESTION DE LA OPERACIÓN MINERA ¿COMO GESTIONAR?

La Gestión de una Operación Minera Subterránea no debe desligarse de los sistemas integrados de gestión que vienen aplicándose desde hace varios años. Estos Sistemas de Gestión tales como el ISO 14001 y OHSAS 18001, son herramientas de mejora continua. Pero estos sistemas tiene como base el Ciclo de Mejora Continua de Deming, también conocido como el PDCA o PEVA.

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33

GESTION DE LA OPERACIÓN MINERA PLANEAR

HACER – Implementación y Funcionamiento

▪ Misión/ Visión/ Valores/ Política de la Cía. /Plan Estratégico ▪ Alcance del Sistema FCE para la operación subterránea ▪ Objetivos, y Metas, ▪ Programas de Gestión: Planeamiento a CP, MP y LP

ACTUAR (re-accionar) ▪ Investigación de aspectos críticos en las operaciones- Toma de acción correctiva y preventiva en la operación ▪ Revisión de la gestión a través de: Acciones correctivas a corto plazo ▪ Discusión y preparación de nuevos objetivos ▪ Revisión por la Gerencia: GO y GG de la mina, nuevos proyectos, innovaciones, expansión mina .

• Estructura y responsabilidad • Competencia, formación y toma de • conciencia: De Supervisores y operadores • Comunicación, Participación y consulta • • Documentación•y control document • ante eventos críticos • Preparación ante (Contingencias operativas)

Seguimiento y medición del desempeño Evaluación del cumplimiento de los ▪ producción. ▪ Control de Ejecución de las Operaciones ▪ Evaluación de cump de Seguridad. Med ▪ ▪ Auditoría de operac ▪ Evaluación de cumplimiento de Normas de Seguridad. Medio Ambiente y Otras ▪ Auditoría de operaciones subterráneas

Ciclo de Mejora Continua de Deming (PDCA o PEVA) aplicado a un Sistema de Gestión Integral de una Operación Minera

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34

MEJORACONTINUA Si queremos hacer una buenas gestión en la operación subterránea debemos tener una actitud permanente de MEJORA CONTINUA. Debemos revisar continuamente la estrategia y los procesos de la operación subterránea; para ello requerimos estandarizar el funcionamiento de los procesos y establecer sistemas de medición.

La mejora continua exige un proceso sistemático: ciclo PDCA 4. Actuar Analizar los resultados. ¿Qué aprendimos? ¿Qué podemos predecir? 3. Observar y controlar los efectos de los cambios realizados

4 3

1 2

1. Planificar ¿Qué cambios son necesarios?, ¿Qué datos disponemos? ¿Cuáles cambios son los más importantes? , etc... 2. Ejecutar . Los planes y llevar a cabo El cambio decidido

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

35

ANALISIS DE PROCESOS A GESTIONAR EN LA OPERACIÓN Emergencias: - Derrames Reducir la probabilidad de que ocurran

-- Explosiones - Incendios

- Accidentes / Incidentes

RECURSOS

PROCESOS DENTRO DE LA EXPLOTACION Y BENEFICIO MINERO

Mineral

Agregan valor, me dan ingresos al negocio minero: concentrados.

Agua

Otras “cosas” que no agregan valor

Energía Suelo

Explosivos Reactivos Madera, elementos sostenimiento, etc.

Relaves

Mejorar grados y recuperación metalúrgica

Desmontes Efluentes industriales y domésticos

Emisiones: Polvos gases Uso eficiente de los recursos (Productividad)

PRODUCCION CONCENTRADOS

Residuos (aceites contaminados, basura, etc.)

GestiGóensdtieónOdperOacpieornaecsioMneinseMraisneSurabsteSrurbátneerará sn–eSaessión 3

Eliminar, Minimizar Controlar (Acc. Ingeniería, administrativas, Tratamiento) 36

OPERACIONES UNITARIAS MINERAS MAL EJECUTADAS PERFORACION Deficiente trazo de perforacion. Mayor reperforacion

ACTIVIDAD MAL REALIZADA

Incremento en los consumos de aceros de perforación

VOLADURA

LIMPIEZA Y CARGUIO

Incremento en consumo de explosivos. Costos adicionales de voladura secundaria.

El equipo de limpieza (scoop, pala, rastrillo, etc) tiene mayores problemas mecanicos.

Mala fragmentación (o muchos bancos o muy fino)

Carguío deficiente del material (factor de carga)

Techos inestables y se comienza a perder el control.

Menor seguridad en el carguío, por techos en mal estado. Alto riesgo por caida de rocas.

Mayores costos de sostenimiento

Incremento del riesgo de seguridad al personal, al reperforar áreas que tendrían Pésimas condiciones de seguridad al personal. Se incrementa al riesgo explosivos ó terrenos por caida de rocas. alterados Mayores costos de perforación Mayores costos de voladura

Se incrementa el tiempo de limpieza

TRANSPORTE Deficiente mantenimiento y conservacion del equipo de transporte (carros mineros, camiones, skips, etc) Transporte deficiente del material (factor de carga) Deficiente alimentación de mineral a la tolva de procesamiento. Mayores costos de rotura de bancos en las parrillas Se incrementa el tiempo de transporte. Si hay muchos bancos

la carga no pasa por las parrillas y se acumula

Pésimas condiciones de seguridad al personal. Se incrementa al riesgo por caida de rocas.

Pésimas condiciones de seguridad al personal. Se incrementa al riesgo por caida de rocas.

Incremento del costo de limpieza

Incremento del costo de transporte

PROCESO DE MEJORA DE GESTIÓN Y OPTIMIZACIÓN EN ESTA DIRECCION, VAN TRANSVERSALES A LO LARGO DE LAS OPERACIONES UNITARIAS

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37

PLANEAMIENTO OPERATIVO DE UNA MINA SUBTERRANEA

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

38

013-I

PLANES DE MEDIANO Y LARGO PLAZO Luego de realizado el Planeamiento Estratégico debemos aterrizarlo en el Plan Operativo. El de Mediano y Largo Plazo tendrá menor grado de certeza, pero el anual será de mayor detalle.

Planeamiento Operacional Particularizamos la misión de la Unidad Minera y de la Mina Subsuelo

Formulación de políticas y objetivos para la mina subsuelo

Desarrollar acciones específicas para la mina subsuelo

Planeamiento Anual Preparación de un plan de acción integral – Se define los responsables, los recursos y el tiempo

Programa de producción, de exploración y desarrollo, mantenimiento, seguridad, logística, inversiones, etc. Establece costos, Rendimientos

Planes de acción correctiva

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Resultados de Producción Estándares Control y Seguimiento Trimestrales, Mensuales, Semanales

Controles y reportes de retroalimentación de lo ejecutado

39

OBJETIVOS GENERALES El objetivo principal del 2013 será darle continuidad a las operaciones subterráneas y obtener rentabilidad para las mismas, también adecuar las relaciones con el entorno a fin que se tengan nuevas áreas de trabajo para la mina. Los objetivos básicos para el 2013 son: 1. Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados. 2. Continuar la Profundización de la mina subsuelo 3. Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de explotación. 4. Enfoque en el Factor Humano , como elemento clave de la operación. 5. Mejorar la gestión de los aspectos ambientales no resueltos. 6. Simplificar los mecanismos de Control y Seguimiento de la mina subsuelo.

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

40

OBJETIVOS ESPECIFICOS 1.

Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados. 1.1 Alcanzar los 10,000 metros de perforación diamantina en las zonas aledañas a la operación subterránea. a la operación 1.2 Perforación de 5,000 metros de perforación diamantina en zonas alejadas principal. 1.3 Cubicar recursos equivalentes a 5 años de la producción actual y reservas adicionales por un mínimo de 2 años.

3.

Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de explotación. 3.1 Considerar la mecanización, instrumentación y control automático de los procesos en los métodos de explotación subterránea, como factor importante en el proceso de incremento de la productividad y reducción de costos. (Robotización del sostenimiento, controles automáticos del bombeo en las minas subterráneas, etc.) 3.2 Optimizar los métodos de minado masivo subterráneo (Sub level caving y el Sub level stoping con relleno detrítico). 3.3 Optimizar el método de transporte de mineral en mina subsuelo (Pique Central, camiones, fajas transportadores y locomotoras.)

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

41

FLUJOGRAMA DE PRODUCCION PARA EL PLANEAMIENTO

1,700 TMD

ZONA 1

1,400 TMD

500 TMD

400 TMD

ZONA 2

ZONA 3

ZONA 4

STOCKPILE PLANTA CONCENTRADORA

CONCENTRADOS

RELAVERA

3100 TMD

800 TMD Cc Zn y 100 TMD Cc. Pb

Días de operación al año: 350 .

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42

a y Metalurgia

PLAN DE PRODUCCION EMPRESA UNIDAD

MINERA MINERA

AÑO M ENSUAL

TOTAL

MINA Tonnes % Zn

ZONA 1

%Pb %Cu Oz Ag %Fe

Tonnes % Zn

ZONA 2

%Pb %Cu Oz Ag %Fe Tonnes

ZONA 3

% Zn

%Pb %Cu Oz Ag %Fe Tonnes % Zn

ZONA 4

%Pb %Cu Oz Ag %Fe

GEOLOGICO Y RECURSO GEOLOGICO M

31-jul-09

31-jul-09

1.962.558 14,79 1,60 0,10 0,99 23,33

1.451.688 8,86 0,02 0,16 0,23 26,37

518.923 9,64 0,01 0,38 0,17 16,62

371.760 9,13 0,01 0,21 0,09 13,74

Tonnes

TAJO ABIERTO

AÑO 2 116.197

AÑO 3 117.668

AÑO 4 117.668

AÑO 5 117.668

AÑO 6 117.668

AÑO 7 117.668

AÑO 8 117.668

AÑO 9 117.668

AÑO 10 117.668

3.729

3.950

4.000

4.000,00

4.000,00

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

T RAT AM IENT O

RESERVA

1.962.558

Realizado por : Planeamiento

AÑO 1 104.785

TOTAL RESERVA

GEOLOGICOS

Fecha Impresión : 25/11/2010

ALT 1

PLANEAMIENTO DE 10 AÑOS ANUAL

2.010

2.011

2.012

2.013

2.014

2.015

2.016

2.017

2.018

2.019

281 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

3.729

3.950

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

548.700

564.800

547.150

301.908

0

TOTAL 1.962.558

14,79

13,98

14,49

14,84

14,69

14,47

1,60

1,64

1,71

1,71

1,58

1,67

0,10

0,07

0,07

0,08

0,08

0,99

0,97

1,05

1,08

1,08

1,04

23,33

23,71

25,09

20,75

20,75

22,83

1.939.902

330.550

547.150

529.500

0,08

1.901.400

494.200

8,18

9,11

7,83

7,83

7,83

8,05

0,02

0,04

0,01

0,02

0,02

0,02

0,24

0,15

0,19

0,14

0,14

0,16

0,28

0,24

0,24

0,21

0,21

0,23

27,00

27,19

27,67

25,99

25,99

26,68

665.299

168.600

211.800

592.200

211.800

9,14

10,42

8,77

8,48

9,14

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,42

0,38

0,36

0,49

0,41

0,18

0,20

0,14

0,20

0,18

16,62

13,80

19,00

16,52

16,63

801.873

70.600

123.550

741.300

211.800

211.800

7,81

7,84

7,84

7,84

7,84

7,67

7,81

0,01

0,02

0,02

0,021

0,02

0,01

0,02

0,22

0,21

0,21

0,21

0,21

0,23

0,21

0,09

0,10

0,10

0,10

0,10

0,09

0,10

15,55

14,36

14,36

14,36

17,12

14,82

404.092

14,36

3.792.892

1.288.450

900.150

% Zn

6,94

6,94

6,94

6,94

6,94

6,94

%Pb

0,77

0,77

0,77

0,77

0,77

0,77

%Cu

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

Oz Ag

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

%Fe

25,43

25,43

25,43

25,43

25,43

3.802.366

Tonnes

1.200.200

123.550

25,43

423.600

3.400.000

988.400

988.400

988.400

3.388.800

ZONA

% Zn

6,94

6,44

6,44

6,44

6,44

6,44

NUEVA

%Pb

0,77

0,69

0,69

0,69

0,69

0,69

1

%Cu

0,23

0,24

0,24

0,24

0,24

1,15

1,15

Oz Ag

1,20

1,15

1,15

%Fe

25,43

27,99

27,99

Tonnes

88.250

1.400.000

423.600

27,99

27,99

423.600

423.600

0,24

1,15 27,99

1.359.050

NUEVO ORE

% Zn

8,50

8,50

8,50

8,50

8,50

8,50

BODY

%Pb

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

%Cu

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

Oz Ag

0,67

0,67

0,67

0,67

0,67

%Fe

20,05

20,05

20,05

SUBTERRANEO

Tonnes

TOT AL

% Zn %Pb %Cu Oz Ag %Fe

4.304.929 11,68 0,74 0,16 0,55 22,72

13.971.997

1.047.850

8,53 0,63 0,28 0,88 23,83

11,87 0,88 0,15 0,62 23,21

1.394.350 10,67 0,70 0,17 0,55 24,63

1.412.000 10,64 0,67 0,17 0,54 21,52

1.412.000 9,04 0,57 0,16 0,66 22,97

1.412.000 7,07 0,66 0,23 1,04 23,77

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

1.412.000 7,00 0,70 0,23 1,10 24,70

1.412.000 6,89 0,70 0,27 1,15 25,86

1.412.000 7,06 0,49 0,42 1,01 25,61

20,05

20,05

1.412.000

1.412.000

7,06 0,49 0,42 1,01 25,61

7,06 0,49 0,42 1,01 25,61

0,67 20,05

13.738.200 8,34 0,63 0,27 0,87 24,38

43

ACTIVIDADES A CONSIDERAR EN EL METODO DE MINADO EN APLICACIÓN

• Labores de preparación y desarrollo

• Método de minado • Ciclo de minado • Secuencia de minado

• Ciclo de perforación • Ciclo de relleno • Control de minado

• Ventilación

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

44

GEOLOGIA DEL YACIMIENTO

Cuerpo Escondido : * Yacimiento : Reemplazamiento Metasomático

Cuerpo Katy

* Geometría : Tabular Regular * Potencia : 25 a 30 m. * Ley Zn Promedio : 14.0% Cuerpo Katy : * Geometría : Tabular Irregular * Potencia : 8 a 12 m. * Ley Zn Promedio : 8.0%

Cuerpo Escondido

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

45

Labores de Preparación

Cuerpo Katy : • Rampa: 220 m

• By pass principal: 120 m • Acceso al tajeo: 180 m • Chimeneas: 45 m. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

46

EXPLOTACIÓN

Producción diaria: 2,000 tpd

Avances: 400 mt/mes

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

47

gía y Metalurgia

MALLA TIPICA DE MINADO

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

48

SISTEMA DE TRANSPORTE

NV+4

HACIA STOCK PILE

Distancia : 1800m

LINEA DE EXTRACCION (LOCOMOTORA)

Distancias Estación -21 a Volteo = 570mt Estación -27 a Volteo = 743mt

GestiGóensdtieónOdperOacpieornaecsioMneinseMraisneSurabsteSrurbátneerará sn–eSaessión 3

49

CONTROL DE MINADO Y DE DILUCIÓN

Equipo Optech

Sistema de monitoreo de cavidades GestiGóensdtieónOdperOacpieornaecsioMneinseMraisneSurabsteSrurbátneerará sn–eSaessión 3

50

3-ICONTROL

CHANCADO

DE LOS PROCESOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO

MOLIENDA

El control y la optimización en la planta de beneficio también se hará en cada uno de los subprocesos mostrados, aplicando siempre los principios de la mejora continua.

FLOTACION

ENVIO DE RELAVES

ESPESAMIENTO

FILTRADO

CONCENTRADOS PARA DESPACHO Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

51

Estructura del Activo fijo productivo (catalogación)

Solicitudes de Mantenimiento

Planeamiento del Mantenimiento

Actividades Estandar de Mantenimiento

Bases de Actividad

Programación del Mantenimiento

Personal

Producción

MODELO ESQUEMATICO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIEN TO DIAGRAMA FISICO DEL FLUJO DE DATOS

Asignación

Ordenes de trabajo Repuestos y materiales Ejecución de trabajos

Programación no realizadas

Logística

En ejecución

Realizados

Contabilidad

Finanzas

Costos

Historial Máquinas Calidad Estadísticas Parámetros de actuación, tiempo y costo

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

Actividades Estándares Revisadas

52

LOGISTICA LA OPORTUNIDAD Y CALIDAD DE LOS MATERIALES, INSUMOS Y TODO LO QUE REQUIEREN LAS OPERACIONES MINERAS DEPENDERA DE LA GESTION DE LOS MATERIALES. REDUCCION DELOS CICLOS LOGISTICOS Y LOS STOCKS. DEBEMOS TENER EN CUENTA QUE LOS COSTOS DE MATERIALES REPRESENTAN EN LAS MINAS ENTRE UN 30 A 50% DEL COSTO TOTAL.

CONTROL DE LOS INVENTARIOS

Saber en qué momentos efectuar los pedidos y las cantidades a ordenar. El propósito es mantener la independencia de las operaciones y atender cualquier variación en la demanda del producto (Stock de seguridad). Productos críticos: explosivos, combustibles, elementos de sostenimiento, repuestos de equipos, insumos para la planta de tratamiento, aceros de perforación, elementos molturantes entre otros. Los inventarios nos permiten flexibilidad en la programación de la producción. Ventajas económicas y es recomendable el uso de Sistemas ERP.

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

53

gía y Metalurgia

PRESUPUESTO DE COSTOS RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCION - 2009 (000 USD) JAN Produccion (t)

FEB

126.000

MAR

117.600

ABR

126.000

121.800

MAY

JUN

JUL

126.000

121.800

126.000

AUG 126.000

SET

OCT

NOV

DEC

121.800

126.000

121.800

126.000

Total 2009 1.486.800

Por Centro de Costo Mina

1.689

1.683

1.803

1.766

1.732

1.725

1.753

1.750

1.762

1.761

1.646

1.685

20.756

Planta de tratamiento

1.039

997

1.132

1.069

1.017

1.013

1.041

963

1.010

1.064

1.037

1.062

12.444

Mantenimiento

65

81

76

66

78

535

607

569

566

542

568

552

538

549

545

564

Insumos y repuestos

1.365

1.318

1.449

1.411

1.354

1.372

1.343

1.312

1.386

1.459

1.373

1.429

16.571

Servicios

1.257

1.343

1.369

1.381

1.347

1.373

1.434

1.390

1.394

1.342

1.314

1.385

16.329

340

309

328

329

317

310

318

318

308

319

311

318

3.520

3.505

3.754

3.690

3.584

3.597

3.663

3.572

3.627

3.670

3.543

3.696

43.420

512

441

490

432

527

476

491

553

331

518

499

516

5.786

3.627

782

855

558

3.572

776

76

3.690

3.663

791

78

3.754

3.597

790

69

3.505

3.584

800

64

779

3.520

781

69

753

TOTAL

770

69

744

Costos indirectos

727

66

3.670

874

3.544

9.367

3.696

43.420

Por tipo de gaso Mano de Obra

Energía

TOTAL

6.694

3.827

Costo de transporte al Callao Transporte de concentrados

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

54

3-I

PRESUPUESTO DE INVERSIONES TITLE

JAN

FEB

INVERSIONES PROGRAMADAS AÑO 2010 MAR ABR MAY) JUN ( '000 USD

JUL

AUG

SEP

OCT

NOV

DEC

TOTAL 2009

EXPLORACIONES

PERFORACION DIAMANTINA

145.000

DESARROLLO EXPLORATORIO SUB TOTAL EXPLORACIÓN

17.000 162.000

168.000

168.000

596.200

191.000

141.000

141.000

161.000

130.000

140.000

140.000

140.000

130.000

110.000

1.737.000

191.000

141.000

33.000 174.000

33.000 194.000

33.000 163.000

33.000 173.000

33.000 173.000

33.000 173.000

34.000 164.000

34.000 144.000

283.000 2.020.000

650.900

676.800

902.200

849.600

845.900

717.200

649.900

659.600

543.400

218.100

125.200

7.435.000

410.200

421.100

399.500

356.700

334.500

192.000

23.500

23.500

23.500

23.500

23.500

3.500

2.235.000

1.168.400

1.240.000

1.267.300

1.399.900

1.358.100

1.231.900

903.700

846.400

856.100

739.900

405.600

272.700

11.690.000

110.000

305.500

515.530

354.470

242.510

224.930

142.350

656.550

118.230

621.550

1.000

20.700

3.313.320

30.000

43.000

286.000

180.000

139.000

168.000

90.000

105.000

185.000

111.750

211.750

107.500

89.000

74.000

228.500

70.000

170.450

332.000

1.774.950

18.667

348.667

378.994

379.434

281.574

310.424

280.185

262.644

249.401

249.401

249.401

235.574

3.244.366

9.000

27.999

31.340

33.158

13.767

12.162

41.984

23.600

26.990

109.000

89.240

151.636

120.000

147.000

92.000

89.000

70.000

100.000

50.000

50.000

45.000

45.126

48.900

39.450

20.000

970.167

1.532.763

1.253.630

1.073.118

1.020.521

655.147

1.144.178

DESARROLLO SUB-TOTAL DESARROLLO OTROS ESTUDIOS EXPLORACION TOTAL SUB TOTAL EXPLORACIÓN Y DESARROLLO EQUIPAMIENTO MINA E INSTALACIONES SUB-TOTAL MINING EQUIPAMIENTO PLANTA E INSTALACIONES SUB-TOTAL EQUIPAMIENTO PLANTA

846.000

MANTENIMIENTO MECANICO ELECTRICO SUB-TOTAL SUB-TOTAL ELECTRICAL ELECTRICAL & & MAINTENANCE MAINTENANCE MACHINE MACHINE S ENVIROMENTAL SUB-TOTAL ENVIROMENTAL SAFETY SUB-TOTAL SAFETY

220.000

ADMINISTRATION & WHERHAUSE SUB-TOTAL ADMINISTRATION & WAREHOUSE

19.600

75.000

15.000

1.077.476

SYSTEMS SUB-TOTAL SYSTEMS TOTAL CAPITAL COST 2006

go. 2013 /FGZ 55 55

TOTAL GENERAL

268.267

298.476 689.731

1.067.941

495.851

Gestión G2.210.167 esdtión e2.800.063 OpdeerOp acion eracion es Mes inerMas1.558.847 inerSuasb1.990.578 terrSubán terreaán s –ea Sessión901.451 3 2.653.530 2.431.218 2.252.421 1.545.831 1.807.841

1.436.667

603.274

875.974

10.774.588

22.464.588

OPERATION MANAGEMENT

ene-12

xxxxxxx PERFORMANCE BUDGET MONTH ORE TONNES HEAD GRADE Zn Pb Cu Ag ZINC CONCENT TONNES GRADES Zn Pb Cu Ag

RESULTADOS ECONOMICOS

RECOVERY Zn ZINC CONCENT HIGH Cu TONNES GRADES Zn Pb Cu Ag RECOVERY Zn

ACTUAL MONTH

t % % % oz / t

117,000 9.00 0.48 0.19 0.51

115,500 8.41 0.10 0.38 0.28

t % % % oz / t %

19,361 51.01 11.65 0.82 1.52 93.83

14,800 50.26 0.08 1.10 0.94 93.90

t % % % oz / t %

%

Diference

4,100.00 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81

-1,500-1% -0.59-7% -0.39-80% 0.19101% -0.23-45%

-4,561 -24% -0.75-1% -11.57 -99% 0.2834% -0.58 -38% 0.06 0%

BUDGET YTD

ACTUAL YTD

117,000 9.00 0.48 0.19 0.51

115,500 8.41 0.10 0.38 0.28

19,361 51.01 11.65 0.82 1.52 93.83

14,800 50.26 0.08 1.10 0.94 93.90

4,100 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81

%

Diference

-1,500-1% -0.59-7% -0.39-80% 0.19101% -0.23-45%

-4,561 -24% -0.75-1% -11.57 -99% 0.2834% -0.58 -38% 0.06 0%

4,100 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81

4,100 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81

350 8.99 53.47 0.84 23.01 65.36

-324-48% 1.9127% -3.23-6% -0.14-14% 8.0654% -2.13-3%

LEAD CONCENT TONNES GRADES Pb Cu Ag RECOVERY COPPER CONCENT TONNES GRADES Pb Cu Ag RECOVERY

t % % % oz / t %

Zn

Pb

t % % % oz / t %

Zn

Cu

RECOVERED METAL Zn Pb Cu Ag

t 39,508

USD/t USD USD/t USD t

USD/t ozoz

350 8.99 53.47 0.84 23.01 65.36

420 16.8116.81 1.62 19.4219.42 11.3411.34 37.6037.60

9,876 382

t t oz

INDEXES UNIT ORE VALUE TOTAL REVENUE UNIT PRODU. COST TOTAL PRODUC. COST EQUIVALENT Zn PROD. ( t ) UNIT PRODUC. COST (Zn eq.)

674 7.08 56.70 0.98 14.95 67.50

100.79 11,792,358 37.39

4,374,444

8,819 52 73 23,002 97.50

10,317,281 39.03

4,388,151

-324-48% 1.9127% -3.23-6% -0.14-14% 8.0654% -2.13-3%

420

420 16.8116.81 1.62 19.4219.42 11.3411.34 37.6037.60

1.62

-1,057-11% -330-86% 73 -16,506-42%

-3.29 -1,475,077 1.64

13,707

5,896

5,159

-738

741.91

850.64

108.73

G e s t ió cici es Subter3r4á3, as -49,169 n d e O p e ra USD/oz n e 1.63 11.13 r á n e 90 9 Mine r a s Subter USD 39 3 ,0 79 7,417,914 3 4 3, 90 9 12.76 -1,488,784 EQU IV A LE N T Ag PR OD . ( o z ) UNIT PRODUC. COST (Ag eq.)

674 7.08 56.70 0.98 14.95 67.50

9,876 382 39,508

8,819 52 73 23,002

-3% -13% 4% 0% -13% 15%

100.79 11,792,358

10,317,281

5,896

5,159

741.91

850.64

-13% 15% -20%

393,079 11.13 7,417,914

343,909 12.76 5,929,130

97.50

420 1.62

-1,057-11% -330-86% 73 -16,506-42%

-3.29 -1,475,077

108.73

-3% -13% 4% 0% -13% 15%

1.63 -1,488,784

-13% 15% -20%

37.39

39.03

1.64

4,374,444

4,388,151

13,707 -738 -49,

51669

GESTION DE LA SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES SUBTERRANEAS

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

57

I Simposium Internacional de Gestión Minera Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia Promoción de Ingenieros de Minas 2013-I No. Accidentes Mortales Minería Peruana 1995-2013 140

120 120

99 100

94

96

97

87 80

74

69

66 62

60

64

66

65

61 54

54

56

56

52

54

40 30

20

0

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

58

Estadísticas Accidentes por Caída de Rocas - Método de Minado Método Corte y Relleno ascendente - Perforación Vertical (realce) Corte y Relleno ascendente - Perforación Horizontal (breasting) Corte y Relleno descendente Tajeo por Subniveles - Taladros largos Cámaras y pilares Otros casos Total

% 70 10 8 6 2 4 100

Fuente: Revista Seguridad Minera - Diciembre 2011

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

59

APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES MINERAS

DESCRIPCION

2010

2011

2012

Accidentes Incapacitantes por Caída de Rocas

4

2

0

Accidentes Triviales por Caída de Rocas

2

1

0

Factor de Seguridad

FACTOR DE SEGURIDAD SHOTCRETE VIA SECA SHOTCRETE VIA HUMEDA

Shotcrete Vía Húmeda

V.S.

1.80 1.70 1.60

Via Seca

1.50

Via Húmeda

1.40 1.30 1.20 1.10 1.00

210

280 Diseños

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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES MINERAS

Alto rendimiento. Baja convergencia.

MECANIZACION DEL SOSTENIMIENTO Pernos

Producción Segura. Alta Productividad

HISTORICO DE PERNOS INSTALADOS 2500 JACKLEG

JUMBO

2000

1500

1000

NORTE

Promedio 2012

Dic-10

Nov-10

Oct-10

Sep-10

Ago-10

0

Promedio 2011

500

SUR

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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES MINERAS

Zonificación Microsísmica para la Optimización del Sostenimiento y Priorización del Relleno de Labores Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

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SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION ISO 14001 Y OHSAS 18001

UNIDAD MINERA

SIG- SAS Sistema Integrado de Gestión de Seguridad Ambiente y Salud

ISO 14001 Gestión Medio Ambiente

Metodología Modular

OHSAS 18001 Operativo Seguridad

5 “S” Herramienta para mejora de la Organizacional Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

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LEGISLACION VIGENTE

Constitución Política del Perú, Articulo 7o. Ley Orgánica del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, Ley No 27711 del 29.04.2002 DS-055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

DS-005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Fiscalización Ambiental por la OEFA Fiscalización Ambiental por OSINERGMIN

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DS – 055 – 2010- EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería ASPECTOS PRINCIPALES Cambios mas estrictos en la Gestión de los Titulares Mineros, Responsabilidades de los Supervisores y Trabajadores Mineros, Empresas Contratistas, Determinación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC), Salud Ocupacional. Respuestas ante Emergencias. Gestión de las Operaciones Mineras Estándares de la Operaciones Mineras (Ingeniería de la Masa Rocosa en minería Subterránea, Sostenimiento), Acceso y Vías de Escape, Chimeneas, Ventilación, Drenaje, Explosivos, Transporte, Carga, Acarreo y Descarga. Aplicaciones de formatos que se presentan en los Anexos del Reglamento.

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DS – 055 – 2010 -EM

Título IV. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS

• • • •

•

Debe respetarse los estándares (operaciones) y el planeamiento de minado, cualquier variación necesariamente tendrá que ser aprobada. La obligatoriedad de aplicar el principio de “distancia cero”, es decir, metro avanzado metro sostenido en terrenos de poca competencia geomecánica.

Se establecen los criterios mínimos para el diseño de botaderos de desmonte y canchas de relaves. Se están estableciendo los requisitos para el almacenamiento y manipuleo de concentrados y refinados. Se define que para las actividades conexas las normas de cada sector son complementarias al presente reglamento debiendo aplicarse supletoriamente

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LEY No. 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Principales responsabilidades y obligaciones de los empleadores:

• • • • • • •

Entrega del Reglamento Interno de SST a cada trabajador al inicio del vínculo laboral. Realizar 4 capacitaciones al año en materia de Seguridad y Salud. Adjuntar la descripción de recomendaciones de seguridad en el trabajo en los contratos de trabajo. También para las renovaciones. Facilidades a los trabajadores para cursos de formación y capacitación en seguridad y salud. Empleador consideraría este tiempo como licencia con goce de haberes. Elaborar mapa de riesgos de la empresa. Realizar auditorías del sistema de gestión. Promover y mantener un ambiente de trabajo seguro y garantizar el mismo. Responsabilidad solidaria:

•

La ley establece que tanto los contratistas, sub contratistas, empresas especiales de servicios, empresas de intermediación laboral y tercerizadoras, serán solidariamente responsables con la empresa usuaria por los daños que con motivo de dicho incumplimiento pudiera ocasionarse un daño a los trabajadores.

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ORGANIZACIÓN Y DEFINICIÓN DE FUNCIONES

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CONSIDERACIONES PARA ORGANIZAR LAS OPERACIONES SUBTERRANEAS Definición de la estructura de la organización Definición de la delegación de responsabilidades

ORGANIZACIÓN Definir misión de cada área, acción, influencia y restricciones Establecer relaciones con demás áreas

PLANEAMIENTO

OBJETIVOS Y METAS PARA CADA AREA

Implementar el plan operativo Formular de políticas detalladas por áreas Definir objetivos y metas por áreas

OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA

Elaborar programa para alcanzar los objetivos Va a detallar qué hacer, quién y cuándo se implementará el plan siguiendo las directivas estratégicas de la organización

DESARROLLO Y SELECCIÓN POR ÁREAS

Tener alternativas para lograr objetivos Políticas, acciones, prioridades, movimientos, etc. Integrar los planes de todas las áreas Asignar presupuesto al plan elaborado

PREPARACION Y CONTROL DEL PLAN INTEGRAL

Proyectar estados financieros Aprobación de plan balanceado Establecer la revisión periódica de los planes versus pptos. Corrección y ajuste a planes

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CULTURA ORGANIZACIONAL ES UN ASPECTO IMPORTANTE ESTABLECER UNA CULTURA ORGANIZACIONAL EN LA MINA, YA QUE ESTA ES UNA CULTURA QUE SE DESARROLLA BAJO CONDICIONES DE TRABAJO BASTANTES DURAS Y AMBIENTES ADVERSOS, BUSCAREMOS SISTEMAS APROPIADOS DE INFORMACION Y SOCIALIZACION TRATANDO DE CREAR VALORES QUE ESTABLECE LA COMPAÑÍA. ESTRATEGIAS A IMPLEMENTAR: 1.

PREOCUPACION POR CONSERVAR, REFORZAR Y APROVECHAR LOS ASPECTOS DE LA CULTURA EXISTENTE (EN UNA MINA YA EN OPERACIÓN) QUE RESPALDE LO QUE LA ORGANIZACIÓN DESEE COMO CULTURA.

2.

IDENTIFICAR Y/O CAMBIAR LAS CULTURAS ANTAGÓNICAS EXISTENTES O LAS QUE TRAEN DE OTRAS OPERACIONES MINERAS.

3.

TENDER A INTEGRAR Y MEJORAR LA COORDINACIÓN ENTRE TODOS LOS MIEMBROS DE LA ORGANIZACIÓN, MAS AUN SI SE TIENE A PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE ESTAN A CARGO DE LABORES PRINCIPALES DE LA OPERACIÓN MINERA.

4.

TENER UNA CULTURA DE POLITICA DE PUERTAS ABIERTAS ´- APERTURA EN LA ORGANIZACION. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

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LIDERAZGO

1. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras deben involucrarse con el proceso

2. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras deben estar completamente convencidos de lo planificado en la operación minera 3. Liderazgo con el ejemplo. •

.

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I Simposium Internacional de Gestión Minera Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia Promoción de Ingenieros de Minas 2013-I

CAPACITACION •

Establecer con el Área de Recursos Humanos un plan de capacitación que realmente potencie tanto al trabajador y beneficie esta capacitación a los objetivos de la organización

•

Esta capacitación debe ser efectiva y no se quede en buenas intenciones, en muchas operaciones subterráneas no se les da la importancia debida a la capacitación del personal.

•

Establecer horas-hombre de capacitación de acuerdo a los estándares de la industria (mínimo unas 50 h-h/año?)

•

Los temas de capacitación deben tener en cuenta aspectos: técnicos, administrativos, seguridad y ambientales, pero de un punto de vista del trabajo propio del trabajador.

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ESTRATEGIAS Y MEJORAS OPERACIONALES

Podemos listar algunas de ellas: • •

•

•

• •

Reducción de costos y tercerización de la explotación subterránea. Implementación de un Sistema de Información Gerencial de Operaciones Mineras subterránea – Establecimiento de KPIs./ Tablero de Mando Impulsar programas coherentes de exploración para obtener recursos y reservas de mineral balanceados. Control del blending de mineral a fin de mejorar y garantizar la mejor recuperación y grado del producto metalúrgico final con el mejor resultado económico Análisis y control de procesos de minado y planta de tratamiento para mejorar la productividad. Implementación de equipos de productividad. Implementación de Sistemas Integrados de Gestión de Producción, Seguridad, Ambiente, Salud y Calidad. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

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SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL Emplear herramientas modernas que nos ayuden a la gestión de la operación subterránea. Y que nos ayuden a desarrollar índices de gestión (KPI) en tiempo real, establecidos en los tableros de control integral.

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CONCLUSIONES • Debemos emplear herramientas de gestión operativas, de seguridad y medio ambientales, mapa de nuestros procesos y conocer claramente las etapas del negocio minero a fin de ubicar en forma eficiente y eficaz la gestión de la operación minera subterránea. • Alinear la operación minera con el plan estratégico de la empresa, su visión, misión, valores. • Identificar las ventajas competitivas sustentables con que compite específicamente la operación. • Determinar claramente el programa de exploración y desarrollo para la identificación de recursos, reservas y determinación de una ley de corte. • Definición del método de minado que garantice productividad, recuperación, rentabilidad y seguridad. • Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes. • Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus principales problemas. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

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CONCLUSIONES (2) • Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes. • Implementar el Sistema de Gestión de Operaciones bajo la misma estructura del Sistema Integrado de Gestion SAS • Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus principales problemas. • Controlar los procesos de explotación de la mina y tratamiento con herramientas modernas de gestión. • Control de costos e inversiones y resultados económicos • El sistema integrado de gestión SAS, debe complementarse con el de Operaciones de tal forma que lo que se haga en este con aplicaciones de nuevas tecnologías mejore la eficiencia y eficacia pero a la vez que contribuya a la mejora de los índices de gestión de seguridad, medio ambiente y social.

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