Adm De Rec De Materiais & Gestão De Processos.pdf

28/11/2016

GESTÃO DE PROCESSOS / QUALIDADE GESTÃO DE PESSOAS ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E PATRIMÔNIO

Normalmente é a última matéria da prova, e o CESPE até então cobra de 10 a 12 questões. Foco em Compras, Estoques e Logística. Desta vez com Patrimônio incluso.

ADIMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

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Ponto de Pedido:

PP = C x TR + E.min Onde: PP = Ponto de pedido, C = Consumo médio mensal, TR = Tempo de reposição, E.min = Estoque mínimo (segurança)

Determinada matéria-prima de uma indústria apresenta o consumo mensal de 225 unidades, tempo de reposição de 60 dias e estoque mínimo para três meses de consumo. Nessa situação, considerando a inexistência de pedido pendente de atendimento para a mesma matéria-prima, é correto afirmar que seu ponto de pedido é de 1.125 unidades.

CORRETO

Previsão de Estoques Métodos Quantitativos:

- Método do Último Período (previsão do próximo período será idêntica ao consumo do período anterior). - Método da Média Móvel Aritmética (previsão do próximo período será igual a uma média simples dos períodos anteriores). - Método da Média Móvel Ponderada (previsão será igual a uma média ponderada dos períodos anteriores – 5% para períodos mais antigos e 40 a 60% para os mais recentes).

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Previsão de Estoques Métodos Quantitativos: - Método da Suavização Exponencial Exponencialmente Ponderado) P(MMSE) = [(Ra x @) + (1 - @) x P a]

(ou

Onde: P(MMSE) = Previsão próximo período através do método da média com suavização exponencial - Ra = Consumo real no período anterior - Pa = Previsão do período anterior - @ = Constante de suavização exponencial ( desvio – padrão) de 10 a 30%

Considere o seguinte consumo de determinado material: 60 unidades em março, 70 unidades em abril, 85 unidades em maio, 88 unidades em junho, 94 unidades em julho, 98 unidades em agosto, 98 unidades em setembro, 102 unidades em outubro, 105 unidades em novembro, 111 unidades em dezembro Com base nos dados acima e considerando que os estudos acerca de estoques dependem da previsão do consumo de material, julgue os itens abaixo. Com base no método da média com ponderação exponencial, apenas o consumo do mês de dezembro será utilizado na fórmula de cálculo da previsão do consumo para o mês de janeiro. CORRETO

Para reduzir a influência do baixo consumo nos meses de março e abril na previsão de consumo para janeiro, é correto utilizar o método da média móvel ponderada, caracterizado pela aplicação de pesos maiores aos dados de consumo mais novos e pesos menores aos dados mais antigos.

CORRETO

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Com base no método da média móvel para 3 períodos, a previsão de consumo para janeiro é superior a 111 unidades por causa da tendência crescente de consumo.

ERRADO

Com base no método do último período, a previsão de consumo para janeiro é de 111 unidades.

CORRETO

Custos dos Estoques Custos de Armazenagem São diretamente proporcionais ao estoque médio e ao tempo de permanência em estoques: - Custos de capital, - Custos com pessoal, - Custos com edificações, - Custos de Manutenção. Custo de armazenagem = Q/2 x T x P x I Onde: Q = Quantidade de material em estoque no tempo considerado P = Preço unitário do material I = Taxa de armazenamento, expressa geralmente em termos de porcentagem do custo unitário. T = Tempo considerado de armazenagem

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Explicando a fórmula...

MPU 2010 - Considere que em certa organização, serão estocadas, por um ano, 60.000 unidades de determinado item. Considere, ainda, que o preço de cada item seja igual a R$ 3,00 e que a taxa anual de armazenagem de cada item seja equivalente a 15% do seu preço. Nessa situação, o custo de armazenagem anual de todos esses itens será igual a R$ 30.000.00.

ERRADO

Fórmula do LEC

C é a demanda anual, B é o custo de pedido, e I são os custos de armazenagem

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SENADO 2012 – FGV – Uma empresa compra brindes a um custo unitário de R$ 30,00. Dada uma demanda anula de 4.000 unidades, um custo do pedido de R$ 40,00 e um custo de manutenção em estoque de R$ 2,00 ao ano, qual é o lote econômico? A) 200 B) 300 C) 400 D) 500 E) 600

Opção C

Entre os métodos de avaliação e controle de estoques existentes, podemos destacar os seguintes: Método PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair) - Nesse método, dá-se primeiro saída nas mercadorias mais antigas( primeiras que entraram), ficando nos estoques as mais recentes. Método UEPS (último a entrar , primeiro a sair) - Ao contrário do método PEPS, dá-se primeiro saída nas mercadorias mais recentes (última a entrar ), ficando nos estoques as mais antigas. Método do custo médio - Também chamado de Média Ponderada Móvel, pois a cada nova aquisição é calculada uma nova média.

Por que o governo exige PEPS???

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Sabendo que a administração de estoque objetiva controlar tanto a quantidade de materiais em estoque quanto ao valor desses produtos, considere a seguinte movimentação de estoque de determinado material em uma empresa: 05/6 — entrada de 100 unidades ao valor unitário de R$ 10,00; 10/6 — entrada de 80 unidades ao valor unitário de R$ 15,00; 12/6 — saída de 120 unidades; 20/6 — entrada de 150 unidades ao valor unitário de R$ 12,00 e saída de 60 unidades; 30/6 — saída de 40 unidades. Nessa situação, e com base na avaliação de estoques pelo método PEPS ou FIFO, é correto afirmar que o valor do estoque é de R$ 1.320,00 em 30/6. CORRETO

MPU 2010 - Nas organizações públicas, todo bem listado como material permanente, independentemente de suas características físicas, deve ser identificado com plaqueta específica para isso.

ERRADO

MPU 2010 - O número de patrimônio de um bem baixado deve ser repassado a versões atualizadas que venham a substituí-lo na organização.

ERRADO

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TRT 2013 - Na administração pública federal, a alienação de material pode ser realizada mediante dispensa de prévia licitação.

CORRETO

IBAMA 2012 - Termos de inutilização ou de justificativa de abandono deverão ser utilizados para baixa patrimonial, sempre que for verificada a inconveniência ou impossibilidade de alienação para o material irrecuperável.

CORRETO

IBAMA 2012 - Diferentemente da transferência ou cessão, a alienação ocorre por venda, permuta ou doação.

CORRETO

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MPU 2010 - Considere que, em uma organização pública, determinado lote de bens tenha sido adquirido por baixo custo unitário. Nessa situação, admite-se que esse bem não seja incorporado ao patrimônio da organização, podendo seu controle ser feito em separado.

CORRETO

GESTÃO DE PROCESSOS/QUALIDADE

Normalmente 4 a 6 questões no Cespe. Muita atenção em definição geral de Processos, diferença entre mapeamento/análise/melhoria, diferenças entre Qualidade Total/Reengenharia/Downsizing, principais ferramentas de qualidade e diferenças entre principais teóricos da qualidade.

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Gestão de Processos O que é? Passo-a-passo para a execução de uma tarefa.

Conjunto de INPUTS, que passarão por ELEMENTOS TRANSFORMADORES, cujas FRONTEIRAS devem ser respeitadas, gerando OUTPUTS que proporcionarão FEEDBACKS, que devem gerar uma RETROALIMENTAÇÃO, com o risco de causar uma PSEUDORETROALIMENTAÇÃO.

Gestão de Processos Objetivos

• Reduzir custos • Reduzir Tempo • Aumentar a Qualidade

Mapeamento, Análise e Melhoria de Processos O mapeamento do processo serve para indicar a seqüência de atividades desenvolvidas dentro de um processo. Deve ser feito de forma gráfica, utilizando-se a ferramenta fluxograma, para representá-lo. Antes de usar o fluxograma, deve-se listar a sequência das ações do processo (listar cada passo). O fluxograma é uma ferramenta de baixo custo e de alto impacto, utilizada para analisar fluxos de trabalho e identificar oportunidades de melhoria. O fluxograma permite uma ampla visualização do processo e facilita a participação das pessoas. Serve ainda, para documentar um órgão ou seção específica envolvida em cada etapa do processo, permitindo identificar as interfaces do mesmo.

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Mapeamento, Análise e Melhoria de Processos (5W1H) Nesta fase, deve-se procurar conhecer os processos, identificando os elementos, as atividades, os produtos e serviços e os padrões a eles associados. Conhecer os processos significa conhecer como os produtos são planejados, produzidos e entregues. 1) O que/Que/Qual (What)

2) Onde (Where) 3) Quem (Who) 4) Quando (When) 5) Por que/Para que (Why) 6) Como (How)

Mapeamento, Análise e Melhoria de Processos As soluções levantadas podem ser do tipo: 1) Ação corretiva: é a ação que elimina o problema através da eliminação de sua causa originária. 2) Ação adaptativa: é a ação tomada para bloquear ou atenuar os efeitos do problema quando constatada a impossibilidade de sua eliminação. Normalmente, nesses casos a causa do problema está fora da área de influência e controle do processo. 3) Ação provisória: é uma ação-tampão que deve ser adotada quando o processo não pode parar ou quando os efeitos do problema são bastante sérios. Esta medida dará tempo para se completar as especificações e a análise do problema.

Gestão de Processos Estratégias

- Qualidade Total (Deming, Toyota) - Reengenharia (Hammer, Champy) - Downsizing (achatamento)

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Ferramentas CCQ´s

- Criado no Japão na década de 1950, por Kaoru Ishikawa, o CCQ foi formalizado em 1962. A indústria de base japonesa foi completamente arrasada durante a Segunda Guerra Mundial. A única saída para a reconstrução do país era a exportação. Neste contexto a formação de grupos informais para o controle de qualidade, sugeriu como opção viável para que as indústrias japonesas atingissem seu objetivo maior: produzir com custo baixo e qualidade. - Os 4M do C.C.Q. O "Diagrama dos 4M" tem como objetivo localizar onde estão as origens do problema de qualidade, isto é: - Material - Máquinas - Método - Mão de Obra

Ferramentas Check List´s - As listas de verificação são simples listas de itens que precisam ser verificados, muito parecido com nossas listas de compras de supermercado, para que os CCQ´s não percam o foco e não percam nenhuma informação.

Ferramentas Diagrama de Linha do Tempo - Simples colocação de uma ordem cronológica de fatos ligados a qualidade, para acompanhamento da evolução dos esforços da organização, servido de base para discussões quanto ao futuro.

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Ferramentas Diagrama de Dispersão - Correlaciona a dispersão entre 2 ou mais variáveis (Data Mining)

Ferramentas Kanban / Just in Time

Ferramentas Kaizen e os 5S´s KAIZEN significa melhoria contínua. - 1ª Fase: Seiri (Descarte) - Ter somente à disposição o necessário, no momento e quantidade certa. - 2ª Fase: Seiton (arrumação ou organização) - Lugar determinado para cada coisa. Cada coisa em seu devido lugar. - 3ª Fase: Seiso (Limpeza) - Manter limpo o ambiente de trabalho. - 4ª Fase: Seiketsu (Higiene)- Preocupar-se e cuidar do asseio e da aparência pessoal. - 5ª Fase: Shitsuke (Disciplina) - Busca constante pela melhoria e aperfeiçoamento.

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Ferramentas 5W2H 5W2H – Base para qualquer planejamento • What (O Que?) - Que ação será executada? • Who (Quem?) - Quem irá executar/participar da ação? • Where (Onde?) - Onde será executada a ação? • When (Quando?) - Quando a ação será executada? • Why (Por Quê?) - Por que a ação será executada? • How (Como?) - Como será executada a ação? • How much (Quanto custa?) - Quanto custa para executa a ação?

Ferramentas Brainstorming Brainstorming (“tempestade cerebral”) é uma técnica de criatividade em grupo, na qual ele busca a geração de idéias que, isoladamente ou associadas, estimulem novas idéias e subsídios direcionados à solução parcial ou total de um problema. - Atraso do julgamento - Criatividade em quantidade e qualidade - Críticas são rejeitadas

Ferramentas Matriz GUT Quando não se têm dados quantificáveis para priorizar ações utiliza-se o Método GUT. - G - Gravidade - custo - quanto se perderia pelo fato de não se tomar uma ação para solucionar um problema. - U - Urgência - prazo em que é necessário agir para evitar o ¨dano¨. - T – Tendência - propensão que o problema poderá assumir se a ação não for tomada. - Deve-se atribuir pesos de 1 a 5 para as variáveis G/U/T, aplicadas a cada uma das ações listadas. É um trabalho em grupo.

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Ferramentas Fluxograma É uma das formas mais simples e poderosas de conhecer os processos. Permite: • visão do conjunto e detalhes do processo; • identificação do fluxo do processo; • identificação dos pontos de controles potenciais; • identificação das inconsistências e pontos frágeis. É feito com símbolos padronizados e textos, devidamente arrumados para mostrar a seqüência lógica dos passos de realização dos processos ou das atividades.

Ferramentas Diagrama de Pareto (80/20) É um gráfico de barras que ordena as freqüências das ocorrências, da maior para a menor, permitindo a priorização dos problemas, isto é, há muitos problemas sem importância diante de outros mais graves.

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Para levantamento das causas do Problema. Ferramentas Diagrama de Ishikawa (espinha-de-peixe, causa-efeito, 6M´s)

E resolver esse problema

Estruturação dos tipos de causas de problemas e seus efeitos para estabelecimento de prioridades, com base nos 6M´s: Método, Matéria-prima, Mão-de-obra, Máquinas, Medição, Meio ambiente

É trasformar cada trabalhador em gestor do Ferramentas Ciclo PDCA O PDCA é aplicado principalmente nas normas de sistemas de gestão e deve ser utilizado (pelo menos na teoria) em qualquer empresa de forma a garantir o sucesso nos negócios, independentemente da área ou departamento (vendas , compras, engenharia, etc...).

seu próprio negócio para que a qualidade seja alcançada por conciência e não por vigilância. Ele precisa saber do PLAN, ACT, DO e o CHECK. Isso não é resposabilidade ape-

do gestor.

Gestão da qualidade total. Deming

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Princípios de Deming 1º princípio: Constância de propósitos; 2º princípio: Adote a nova filosofia; 3º princípio: Deixe de depender da inspeção para atingir a qualidade; 4º princípio: Cesse a prática de aprovar orçamentos com base no preço; 5º princípio: Melhore constantemente o sistema de produção; 6º princípio: Institua treinamento no local de trabalho; 7º princípio: Institua liderança; 8º princípio: Elimine o medo; 9º princípio: Elimine as barreiras entre os departamentos; 10º princípio: Elimine lemas, exortações e metas para a mão-de-obra; 11º princípio: Elimine padrões de trabalho (quotas) na linha de produção; 12º princípio: Remova as barreiras que privam o operário horista de seu direito de orgulhar-se de seu desempenho; 13º princípio: Institua um forte programa de educação e autoaprimoramento; 14º princípio: Engaje todos da empresa no processo de realizar a transformação. A transformação é da competência de todo mundo.

7 ferramentas para a qualidade total. Ishikawa

As 7 ferramentas de Ishikawa 1. Gráfico de Pareto 2. Diagrama de Causa e Efeito 3. Diagramas de Linha do Tempo 4. Diagramas de Dispersão 5. Check Lists 6. Fluxogramas 7. Cartas de Controle

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Juran

Trilogia de Juran Planejamento da qualidade Processo de preparação para encontrar as metas de qualidade: - Identificar quem são os consumidores e quais suas necessidades; - Traduzir essas necessidades para o próprio idioma - Desenvolver um produto que atenda às necessidades dos consumidores - Otimizar o produto para que ele atenda tanto às nossas necessidades como às necessidades dos consumidores Controle da qualidade Processo de encontro das metas de qualidade estabelecidas durante as operações. É usado para evitar ou corrigir eventos indesejáveis ou inesperados. Confere estabilidade e consistência. - Provar que o processo pode fabricar um produto sob condições de operação com o mínimo de inspeção. Melhoria da qualidade Processo de melhoria contínua da qualidade por meio de mudanças planejadas, previstas e controladas.

Crosby

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Crosby 1. Empenho da Direção 2. Equipe de Melhoria da Qualidade 3. Medição da Qualidade 4. Avaliação dos Custos da qualidade 5. Conhecimento da Qualidade 6. Ações Corretivas 7. Comité ad hoc para o programa de zero defeitos 8. Treino dos Supervisores 9. Dia dos "Zero Defeitos" 10. Estabelecimento de objetivos 11. Eliminar as causas de erro 12. Reconhecimento 13. Conselhos da Qualidade 14. Repetir o processo

Feigenbaum

Feigenbaum Feigenbaum é o pai do conceito de controle de qualidade total (Total Quality Control). De acordo com sua abordagem, a qualidade é um instrumento estratégico que deve preocupar todos os trabalhadores. É voltada para o exterior da empresa, baseado na orientação para o cliente, e não para o seu interior, redução de defeitos. 19 passos... 4 Pecados Mortais... Os Quatro Pecados Mortais da Qualidade segundo Feigenbaum: 1 – Interesse inicial pela qualidade levado de maneira oportunista; 2 – Racionalização de desejo; 3 – Negligenciar a concorrência; 4 – Confinamento da qualidade somente na fábrica.

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GESTÃO DE PESSOAS

Tipos de Poder: coercitivo, recompensa, legitimo, Normalmente 6 a 10 questões no Cespe. Muita atenção em Liderança (tipos de poder, tipos de líderes, tipos de liderança), Teorias da Motivação (Maslow, Herzberg, Vroom, McGregor, Goleman, McClelland, ) e nas definições gerais sobre as características do RH e evolução moderna de Gestão de Pessoas.

de referência e de competência.

Tipos de Liderança: autocrática, democrática e liberal.

Tipos de Lider: situacional, transacional e transformacional.

Características e Dificuldades da ARH (área de RH) - Lida com atividade meio - Lida com recursos vivos - Não administra os departamentos que influencia - Difícil medir sua efetividade em valores financeiros - Não gera fontes de receita - Donos de empresas não compreendem exatamente seu papel - Funcionários não compreendem exatamente seu papel - É um órgão de linha, com função de staff (assessoria) - Falta de preparo dos profissionais da área - Indefinição do perfil adequado de profissionais

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Teoria de Motivação Hierarquia das Necessidades de Maslow

menos pessoas

mais pessoas

Teoria de Motivação: é necessário os dois fatores Fatores de Herzberg

para a motivação do indivíduo. internos

externos / insatisfaciente

Teoria de Motivação: cada círculo representa um Expectância de Vroom

fator motivacional e quanto mais de cada maior a motivação.

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Teoria de Motivação: pode ser na mesma pessoa Teoria X e Y de McGregor

ser X ou Y. O lider dever buscar o Y.

desmotivado

motivado

Teoria de Motivação:

característica do inteligen-

Inteligência Emocional de Goleman

te emocional: automotivado, controla as próprias emoções e controlar as dos outros.

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