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Código: MT.2.11.0-E490/08 Edición 01

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD LABORAL Código: MT.2.11.0-E490/08 Edición 01

Guatemala, junio de 2008

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Índice OBJETIVO DEL MANUAL .............................................................................................................5 PRESENTACIÓN ...........................................................................................................................7 CAPÍTULO 1 PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS .................9 Objetivo ..................................................................................................................................9 1.1

Seguridad industrial ...........................................................................................................10 1.1.1 Definición ..............................................................................................................10 1.1.2 Importancia ............................................................................................................11 1.1.3 Accidentes en el trabajo .........................................................................................11

1.2

Riesgos en el trabajo..........................................................................................................14 1.2.1 Definición ...............................................................................................................14 1.2.2 Tipos de riesgos .....................................................................................................15 1.2.3 Identificación de riesgos .........................................................................................17 1.2.4 Prevención de riesgos ............................................................................................21

1.3

Primeros auxilios ...............................................................................................................39 1.3.1 Definición ...............................................................................................................39 1.3.2 El botiquín de primeros auxilios .............................................................................39 1.3.3 Técnicas básicas de primeros auxilios ....................................................................41

CAPÍTULO 2 PREVENCIÓN DE RIESGOS A LA SALUD EN ÁREAS PRODUCTIVAS ........................53 Objetivo ................................................................................................................................53 2.1

Salud laboral ......................................................................................................................54 2.1.1 Definición ..............................................................................................................55 2.1.2 Importancia ............................................................................................................55 2.1.3 Beneficios ..............................................................................................................55 2.1.4 Enfermedades laborales .........................................................................................55

2.2

Contaminación en el trabajo .............................................................................................56 2.2.1 Definición ...............................................................................................................57 2.2.2 Clasificación de los contaminantes .........................................................................57 2.2.3 Vías de penetración ................................................................................................60

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3

2.3

Ergonomía .........................................................................................................................64 2.3.1 Definición ...............................................................................................................64 2.3.2 El puesto de trabajo ...............................................................................................64 2.3.3 El trabajo físico pesado ...........................................................................................64 2.3.4 Las posturas de trabajo ..........................................................................................67 2.3.5 Bienestar físico en el trabajo...................................................................................70

2.4

Medidas de prevención de enfermedades laborales .........................................................74 2.4.1 Controles mecánicos ..............................................................................................74 2.4.2 Uso de equipo de protección personal ..................................................................75 2.4.3 Higiene industrial ....................................................................................................77 2.4.4 Identificación de productos ....................................................................................79

2.5

Legislación y normas sobre salud laboral y seguridad industrial ........................................82 2.5.1 Normas existentes .................................................................................................82 2.5.2 Leyes y reglamentos vigentes .................................................................................83 2.5.3 Instituciones reguladoras ........................................................................................84

Resumen Evaluación Glosario Anexos Bibliografía

4

................................................................................................................................85 ................................................................................................................................86 ................................................................................................................................88 ................................................................................................................................92 ..............................................................................................................................107

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El estudio del contenido de este manual contribuirá a que usted adquiera las competencias para prevenir riesgos de seguridad y a la salud laboral en áreas productivas, de acuerdo a la legislación laboral y a normas vigentes.

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Presentación El trabajo es esencial para la vida, el desarrollo y la satisfacción personal. desafortunadamente, actividades indispensables, como la producción de alimentos, la extracción de materias primas, la fabricación de bienes, la producción de energía y la prestación de servicios implican procesos, operaciones y materiales que, en mayor o menor medida, crean riesgos para la salud de los trabajadores, las comunidades vecinas y el medio ambiente en general. Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado; conllevando además graves implicaciones en el ámbito laboral, familiar y social. Ocurren muchas veces porque en la empresa no existen condiciones adecuadas para conservar la salud y la integridad física de los trabajadores, y otras veces por descuidos o falta de responsabilidad de los mismos en sus actividades laborales. Estos accidentes y enfermedades profesionales que ocurren en los centros de trabajo, son hoy en día uno de los mayores riesgos. Este manual ha sido diseñado precisamente para que usted proteja su integridad física y su salud, aplicando normas de seguridad y salud en el trabajo.

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CAPÍTULO

1

PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

Objetivo Prevención de riesgos de seguridad en áreas productivas, de acuerdo a la legislación y a normas vigente.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

1

PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

La necesidad de la higiene industrial para proteger la salud de los trabajadores no debe subestimarse. Incluso cuando se puede diagnosticar y tratar una enfermedad profesional, no podrá evitarse que ésta se repita en el futuro si no se evita la exposición al agente que la produce. Mientras no se modifique un medio ambiente de trabajo insano, seguirá teniendo el potencial de dañar la salud. Sin embargo, las acciones preventivas deben iniciarse mucho antes, no sólo antes de que se manifieste cualquier daño para la salud, sino incluso antes de que se produzca la exposición. El medio ambiente de trabajo debe someterse a una vigilancia continua para que sea posible detectar, eliminar y controlar los agentes y factores peligrosos antes de que causen un efecto nocivo; ésta es la función de la higiene industrial.

1.1 Seguridad industrial La seguridad industrial comprende un conjunto de actividades de orden técnico, legal, humano y económico, para la protección del trabajador y la propiedad física de la empresa mediante la prevención y el control de las acciones de las personas, de las máquinas y del medio ambiente de trabajo. Es la encargada del estudio y aplicación de normas, tendientes a garantizar una producción que contemple el mínimo de riesgos. Es importante que los responsables de la toma de decisiones, los directivos y los propios trabajadores, así como todos los profesionales de la salud en el trabajo, comprendan la función básica que desempeña la seguridad industrial y la salud laboral para proteger salud de los trabajadores y el medio ambiente, así como la necesidad de disponer de profesionales especializados en este campo.

Además, la higiene industrial puede contribuir también a un desarrollo seguro y sostenible, es decir, “asegurar que [el desarrollo] atienda las necesidades del presente sin comprometer la capacidad de las futuras generaciones para atender sus necesidades” La salud en el trabajo requiere un enfoque interdisciplinario con la participación de disciplinas fundamentales, una de las cuales es la higiene industrial, además de otras como la medicina y la enfermería del trabajo, la ergonomía y la psicología del trabajo.

1.1.1 Definición

Un aspecto básico en las empresas, es la salud y seguridad de los trabajadores. Sin embargo, no se le da la importancia que tiene, lo que muchas veces provoca que se disminuyan los niveles de productividad por los accidentes que puedan sufrir los mismos o enfermedades que puedan adquirir.

Una de estas definiciones es la siguiente

10

Existen muchas definiciones de seguridad industrial, sin embargo, todas tienen el mismo enfoque, la protección de los trabajadores.

Se define la seguridad laboral como la prevención, eliminación y control de riesgos a la seguridad en el sitio de trabajo, provocados por condiciones inseguras o actos inseguros.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

Es el conjunto de actividades dedicadas a la identificación, evaluación y control de factores de riesgo que puedan ocasionar accidentes de trabajo. La seguridad laboral se refiere a situaciones físicas y humanas evidentes que pueden prevenirse siguiendo principios de orden y limpieza y educación de los trabajadores. La seguridad laboral previene los accidentes y lesiones laborales.

1.1.2 Importancia La seguridad industrial nos provee de diferentes beneficios por lo cual se vuelve importante para su estudio, análisis e implementación dentro de cualquier ambiente, laboral o doméstico. La seguridad industrial es el conjunto de actividades que se realizan específicamente para la prevención control de los riesgos originados por los procesos de trabajadores.

e)

Mejor imagen de la empresa.

f)

Eliminación de sanciones legales al cumplir con las normas y reglamentos de seguridad industrial.

1.1.3 Accidentes en el trabajo En el ámbito laboral, se considera accidente de trabajo toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute. Dentro de las lesiones corporales se encuentran desde luego las enfermedades que contraiga el trabajador con motivo de la realización de su trabajo e incluso los agravamientos de enfermedades y defectos que se padecían con anterioridad.

Los objetivos de la seguridad e higiene industrial son la protección y promoción de la salud de los trabajadores, protección del medio ambiente y la contribución a un desarrollo seguro y sostenible. La seguridad industrial o laboral es importante porque: a)

Previene riesgos de accidentes que ocasionan daños físicos en las personas, permitiendo que desarrollen su trabajo con mejor eficiencia.

b)

Aumenta la productividad de las personas que se sienten seguras en su trabajo.

c)

Evita que se afecten los ingresos de los trabajadores, quienes al sufrir un accidente reducen su rendimiento, se ausentan del trabajo y esto implica reducción de sus salarios, lo que afecta no solamente al trabajador, sino también a su familia.

d)

Se reducen los costos para la empresa, al evitar el ausentismo de los trabajadores, pago de indemnizaciones por accidentes.

Un accidente de trabajo es el suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte; así como aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del jefe superior, aún fuera del lugar y horas de trabajo, o durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte se suministre por la empresa. Un tema importante de la seguridad industrial lo conforma todo lo relativo a los accidentes mayores o graves, entendiendo por éstos los que repercuten en el público en general o al medio ambiente, con emisión de sustancias tóxicas fuera de las instalaciones industriales, o con emisión de energía en cantidades anormales.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

No utilizar la herramienta y equipo de acuerdo a las instrucciones de uso. No trabajar en posición correcta. Realizar movimientos inadecuados con el cuerpo. Mover materiales demasiado pesados.

La emisión de energía suele ir acompañada de fenómenos peligrosos como derrames, detonaciones e incendios. En numerosas ocasiones, la existencia de estas emisiones energéticas estimula la dispersión de los agentes tóxicos y por lo tanto contribuye a darle dimensión catastrófica al accidente.

-

En grandes líneas cabe diferenciar dos ámbitos industriales. Por un lado los agentes químicos tóxicos, y por otro los productos radiactivos.

Estas acciones a su vez se pueden originar por causas humanas:

Por un lado es pertinente tener capacidad de reaccionar ante catástrofes de cualquier naturaleza, incluso con planes de evacuación, pero por otro hay que prevenir los accidentes industriales en sus raíces, evitando su propagación y desarrollo. En el caso de los accidentes mayores aparecen problemas relacionados con el público en general, y por tanto con el orden público. Ello explica que muchas de las cuestiones referentes a la seguridad ante accidentes mayores se contemplen básicamente desde la óptica de la protección civil, olvidando en algunos casos que la protección más eficaz se debe producir en la raíz de la instalación y de los procesos.

A. Origen

Acciones inseguras Condiciones inseguras

1)

Acciones inseguras

Representa toda acción efectuada por cualquier trabajador por no hacer caso de las normas de seguridad y que pone en riesgo su integridad física, por ejemplo: -

12

-

-

Psicológicas: Desequilibrio psíquico o físico, por ejemplo cuando una persona se enoja.

-

Fisiológicas: Cuerpo humano, posición, movimientos, cuando por ejemplo la persona se sienta en forma incorrecta.

-

Sociológicas: Relación con sus compañeros. Por ejemplo cuando existen conflictos entre dos o más personas.

-

Económicas: Necesidades, cuando por no adquirir un mueble adecuado se utiliza uno defectuoso por el precio bajo.

También pueden tener causas técnicas tales como malas técnicas de trabajo. 2)

Los accidentes se originan básicamente por: • •

-

No utilizar equipo de protección personal de acuerdo al trabajo que se realiza.

Condiciones inseguras

Son todas aquellas situaciones de riesgo que se tienen en el área de trabajo y que pueden ocasionar un accidente. Por ejemplo: -

Cables eléctricos activos sueltos Mala iluminación Poca circulación de aire Ruidos excesivos Pisos resbalosos Escaleras y pasamanos en mal estado Maquinaria sin su guarda protección (poleas y fajas) Paredes y techos deteriorados, etc.

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•

B. Consecuencias Cuando una persona sufre un accidente en el trabajo, no solamente trae consecuencias físicas para él, sino que además trae otras consecuencias que afectan directamente al medio y a las personas que le rodean. Dentro de estas consecuencias se pueden mencionar:

Cuando una persona sufre un accidente normalmente el Instituto Guatemalteco de Seguridad Social, paga una indemnización cuyo monto depende directamente de la gravedad de las lesiones sufridas y dos terceras partes del salario del trabajador, mientras pueda regresar a su trabajo. En algunos casos, la empresa paga el resto del salario. •

•

Para el trabajador:

Trae como consecuencia la pérdida de salario en la mayoría de los casos, además del dolor físico y la incapacidad parcial y en algunos casos total. •

•

Para la empresa:

En el caso de un accidente, la empresa también sufre consecuencias porque puede darse el caso de desperdicios de materiales, gastos médicos especiales, costos de reparación de equipo o instalaciones, retrasos de la producción, calidad deficiente de productos, además de la pérdida de tiempo que el accidente implica.

C. Costos de los accidentes Los accidentes o las enfermedades relacionados con el trabajo son muy costosos y pueden tener muchas consecuencias graves, tanto directas como indirectas, en las vidas de los trabajadores y de sus familias. Sale más caro tener accidentes que evitarlos porque se generan los siguientes costos:

Gastos médicos

Otro de los costos que producen los accidentes son los gastos médicos que algunas veces son cubiertos por la empresa. •

Para la familia:

Ésta sufre consecuencias por los accidentes, especialmente cuando quien lo sufre es un trabajador que es la base del sostenimiento económico, lo que produce problemas para satisfacer las necesidades básicas, así como efectos psicológicos tales como angustia, desesperación o tristeza.

Indemnización

Tiempo perdido por el trabajador lesionado

Un trabajador que sufre un accidente, necesariamente pierde tiempo productivo, lo que trae como consecuencias disminución en la productividad, lo que implica un costo para la empresa. •

Tiempo perdido por otros trabajadores que suspenden su labor para ayudar al trabajador lesionado, por simpatía o por curiosidad

Al ocurrir un accidente, es muy normal que los compañeros de trabajo traten de ayudar a la persona lesionada o bien que otros se distraigan de su actividad laborar, deteniéndose momentáneamente el trabajo de todos los involucrados. •

Tiempo del supervisor, de los funcionarios ejecutivos u otros miembros del personal -

Ayuda al trabajador lesionado. Investigación de la causa del accidente. Arreglos para que continúe desempeñándose la labor del trabajador lesionado. Selección y adiestramiento del nuevo trabajador. Elaboración del informe sobre el accidente. Asistencia a tribunales.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

•

Pérdida de producción a causa de la impresión producida en los trabajadores por accidente o por haberse desatendido de sus ocupaciones.

•

Pérdida de producción al detenerse la máquina o el proceso del que estaba encargado el trabajador lesionado.

•

Averías en la máquina, el equipo o el material.

•

Producto o materiales perdidos debido al trastorno emocional sufrido por los compañeros de trabajo.

•

Menor eficiencia de parte del trabajador lesionado durante cierto tiempo mientras se recupera de las lesiones recibidas.

•

La pérdida que significa para la empresa (financiera o en la confianza del público al no hacer entrega puntual del pedido)

•

Gastos legales.

1.2.1 Definición El riesgo se puede definir como: La probabilidad de que se materialice de forma efectiva cierto peligro y se produzca un daño material y/o físico, siendo susceptible por ello, de cuantificarse. Por PELIGRO se entiende, todo aquello que puede producir daño o un deterioro en la calidad de vida individual o colectiva de las personas. Por peligro, se entiende también aquello que tiene una magnitud significativa. Los DAÑOS derivados del trabajo son las enfermedades o lesiones sufridas con motivo u ocasión del trabajo. Los daños que se pueden ocasionar son de diversa índole. Tan distintos pueden ser, que la persona accidentada puede tener desde un arañazo en la pierna, o una muñeca dislocada, hasta, en el peor de los daños, la propia muerte.

Muchas veces se incurren en gastos legales por parte de la empresa, dependiendo de la magnitud del accidente.

1.2 Riesgos en el trabajo Los riesgos son aquellas situaciones que pueden romper el equilibrio físico, psíquico y social de los trabajadores. Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo. ¿Se ha preguntado alguna vez sobre la diferencia entre peligro, riesgo y daño?, o ¿cómo identificar los peligros?, o si ¿se puede tomar alguna medida preventiva ante estas situaciones?, ¿qué tipo de medida? Tomar en consideración estas preguntas, es fundamental para abordar la existencia de un problema laboral. 14

El factor de riesgo es cualquier elemento material, situación física o comportamiento humano que tiene la probabilidad de causar daño: accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales. Cuando los daños, peligros y riesgos son muy evidentes es más fácil detectarlos y cuantificarlos. Ahora bien, qué ocurre cuando no es tan sencillo de detectar, cuando no somos capaces de entender qué es lo que nos está afectando tanto y por qué.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

Cuando lo que nos ocurre afecta más a nuestra conducta y nuestra mente, a situaciones que no llegamos a visualizar de forma tan clara. Siguiendo con las diferentes situaciones cotidianas que pueden ocurrir en un momento dado de la vida, pueden surgir momentos de tensión por sobrecarga laboral que desemboque en estados de ansiedad que paralizan. En alguna ocasión puede ocurrir (y usted quizás lo habrá vivido) que durante esos periodos de presión laboral se paraliza ante situaciones rutinarias, por ejemplo la ducha diaria para asistir al trabajo, (¡Qué frío, no puedo ducharme!), esto poco a poco puede concluir en una situación no deseada, como sentirse poco higiénico e incluso oler mal por falta de aseo, situaciones que no benefician en absoluto la autoestima.

Factores o condiciones de seguridad Los factores o condiciones de seguridad, son las condiciones que producen accidentes de trabajo, por ejemplo: • • • • •

Instalaciones civiles y generales Productos de uso común Servicios industriales Instalaciones industriales Productos industriales especializados

En la clasificación anterior, algunos factores afectan parte de la población en general y algunos solamente a los trabajadores de áreas específicas.

Si el problema tiene tal magnitud en que la falta de aseo se convierte en insufrible, puede llegar a provocar un rechazo por parte de los demás, convirtiéndose en un peligro, ya que se puede producir el riesgo de un posible aislamiento. Si esto sucede puede conducir al trabajador a una depresión.

1.2.2 Tipos de riesgos El término “peligroso” define la capacidad de una sustancia o situación de producir efectos adversos en los organismos, y el término “riesgo” describe la probabilidad de que, una situación dada o una sustancia peligrosa produzca un daño. Se dice que una persona se pone en “riesgo” cuando está “expuesta” a un “peligro” y la magnitud del riesgo es una función de la peligrosidad de la sustancia o situación y de la magnitud de la exposición.

1)

En casi todos los lugares de trabajo se puede hallar un número ilimitado de riesgos. Estos se pueden clasificar o atender los daños y riesgos industriales en función de diversos criterios. En principio, estos daños y riesgos pueden ser asociados a diferentes factores, tales como:

Dentro de los factores de riesgo derivados de las características del trabajo, se incluyen las condiciones que la actividad impone a la persona que la realiza. Se pueden diferenciar factores que generan carga física y/o mental.

Factores derivados de las características del trabajo

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•

Factores derivados de la carga física:

•

Dentro de estos se puede mencionar: esfuerzos físicos de todo tipo (manejo de cargas, posturas de trabajo, movimientos repentinos, y movimientos repetitivos) •

· ·

Factores derivados de la carga mental:

· · · · · ·

Estos están relacionados con el nivel de exigencia de concentración mental y psicológica de la actividad (ritmo de trabajo, nivel de atención, monotonía, falta de autonomía, responsabilidad, etc) 2)

Factores derivados de la organización del trabajo

•

Muchos de los factores relacionados con la organización del trabajo inciden directamente en la salud de los trabajadores, sobre todo, a nivel mental y social. Algunos de estos factores son: La forma en que se asignan las tareas de trabajo, asignación de horarios, velocidad de ejecución, relaciones dentro del trabajo, la mecanización y automatización, etc. También se debe tener en cuenta los diferentes daños producidos según los agentes que los producen en lo cual se distinguen fundamentalmente cuatro apartados: •

•

16

Agentes químicos tóxicos o insalubres, que pueden producir daños por inhalación, ingestión, o absorción. Agentes explosivos o combustibles, en los cuales se ha de tener en cuenta el peligro de explosiones. La problemática de estos agentes está relacionada con la concentración de los mismos que puede darse en diversos locales, y posibles fugas.

Agentes físicos, que a su vez son de distinta naturaleza, como pueden ser: Electricidad Energía cinética (máquinas) Energía cinética (caídas) Sobrepresiones Temperatura Vibraciones, sonidos y ultrasonidos Radiación no ionizante (laceres) Radiación ionizante

Agentes biológicos , que pueden ser particularmente importantes en la industria farmacéutica. Con características más extendidas hay que tener en cuenta la existencia de microorganismos dañinos para el cuerpo humano que pueden permanecer o reproducirse en ámbitos industriales así como la existencia de sustancias o microorganismos alérgenos.

Por último, hay que mencionar la organización y ergonomía de la seguridad, en la cual se han de distinguir los siguientes aspectos: •

La integración de la seguridad industrial en la empresa

•

El sistema de evaluación de riesgos

•

Los servicios de prevención

•

La planificación de la seguridad y de la reacción ante accidentes

•

La formación y entrenamiento en seguridad

•

El entorno ergonómico del puesto de trabajo

•

El error humano: En el diseño o concepción y en la ejecución

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

1.2.3 Identificación de riesgos La identificación de riesgos es una etapa fundamental en la seguridad laboral. Permite determinar: •

Los agentes que pueden estar presentes y en qué circunstancias.

•

La naturaleza y la posible magnitud de los efectos nocivos para la salud y el bienestar.

•

La identificación de agentes peligrosos, sus fuentes y las condiciones de exposición requiere conocimiento y un estudio detenido de los procesos y operaciones de trabajo, las materias primas y las sustancias químicas utilizadas o generadas, los productos finales y los posibles subproductos, así como la eventual formación accidental de sustancias químicas, descomposición de materiales, quema de combustibles o presencia de impurezas.

•

La determinación de la naturaleza y la magnitud potencial de los efectos biológicos que estos agentes pueden causar si se produce una exposición excesiva a ellos exige el acceso a información toxicológica.

A menudo, el propio lugar de trabajo es peligroso.

Se pueden concebir los procedimientos de trabajo de manera que se eviten accidentes y enfermedades. Hay que suprimir los riesgos del lugar de trabajo. En muchos casos, los riesgos están ya en el lugar de trabajo. La labor de salud y seguridad laborales consiste en cuidar que el trabajo sea más seguro, es decir, que la solución consiste en suprimir los riesgos. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD LABORAL

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

Los riesgos se clasifican en: CLASIFICACIÓN

TIPO DE RIESGO

EJEMPLOS

Clase I

Contempla actividades consideradas de riesgo mínimo

• • • • •

Mayor parte de actividades comerciales Actividades financieras Trabajos de oficina Centros educativos Restaurantes

Clase II

Actividades de riesgo bajo

•

Algunos procedimientos manufactureros como la fabricación de tapetes, tejidos, confecciones. Almacenes por departamentos Algunas labores agrícolas

• • Clase III

Actividades de riesgo medio

•

Clase IV

De riesgo alto

•

Clase V

De riesgo máximo

• •

Procesos manufactureros como fabricación de agujas, alcoholes, alimentos, automotores, artículos de cuero Procesos manufactureros como aceites, cervezas, vidrios Procesos de galvanización Transporte

• • • • • •

Areneras Manejo de asbesto Bomberos Manejo de explosivos Construcción Explotación petrolera

Tabla Tipos de riesgos

Todo trabajador debe inspeccionar su puesto de trabajo para localizar causas de accidentes y poder evitarlos. •

Lista de verificación

Para ello haga lo siguiente:

Se utiliza para determinar la adecuación de los equipos, procedimientos, materiales, etc. a un determinado procedimiento o reglamento establecido por la propia organización industrial, basado en experiencia y en los códigos de diseño y operación. Se pueden aplicar en cualquier fase de un proyecto o modificación de la planta: diseño, construcción, puesta en marcha, operación y paradas.

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Para realizar una lista de verificación, es necesario a partir de la clasificación de riesgos mencionada anteriormente (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales)

• • • • •

Examine cuidadosamente el lugar de trabajo. Investigue las quejas de los trabajadores. Estudie los registros de accidentes y situaciones en las que estuvo a punto de producirse un accidente. Estudie las estadísticas de enfermedades. Emplee cuestionarios sencillos para preguntar a sus colegas de trabajo lo que les preocupa en materia de salud y seguridad.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

Una vez realizada la identificación de riesgos existentes, se procede a elaborar listas de chequeo que permitan identificar en áreas de trabajo específicas, los riesgos a la salud presentes en dichas áreas. •

Utilice listas para inspeccionar con ellas su lugar de trabajo.

•

Infórmese de las conclusiones de las inspecciones que efectúen el empleador, el sindicato o cualquier otra persona u organismo.

•

Lea los informes que existan sobre su lugar de trabajo o cualesquiera otros documentos que contengan información.

A continuación se muestra un ejemplo de lista de verificación general de riesgos para la industria. LISTA DE VERIFICACIÓN DE RIESGOS INDUSTRIALES LISTADO DE POSIBLES RIESGOS

Si / No

RIESGOS FÍSICOS 1. Riesgos mecánicos a. Elementos en rotación (árboles, poleas, herramientas de corte, engranajes, hélices) b. Puntos de atrapamiento (engranajes, rodos, cilindros, cadenas, poleas, bandas transportadoras, volantas, esmeriles) c. Piezas con movimiento alternativo o de traslación y partes fijas (martillos de forja, prensas, cepillos, fresadoras, tornos, máquinas herramienta, guillotinas) d. Movimientos de traslación simple (bandas transportadoras, fajas, máquinas de coser) e. Movimientos de oscilación (oscilación pendular, brazos articulados, apiladores) f. Otros peligros (contacto con materiales, proyección de elementos, proyección de materiales como viruta) 2. Riesgos eléctricos a. Riesgo de cortocircuito o choque eléctrico b. Elementos no protegidos de un circuito c. Riesgo de sobrecalentamiento d. Riesgo de formación de arcos eléctricos o chispas e. Temperatura y humedad aceptables f. Ventilación no adecuada g. Ruido no controlado h. Vibraciones no controladas i. Iluminación inadecuada j. Otros riesgos físicos (especificar) 3. Riesgos químicos a. Presencia de ácidos • Ácido sulfúrico • Ácido clorhídrico • Otros ácidos (especificar) b. Presencia de álcalis • Cal • Cal apagada

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

LISTADO DE POSIBLES RIESGOS • Carbonato anhidro de sodio • Sosa Cáustica • Otras álcalis (especificar) 4. Presencia de compuestos de cloro a. Cloraminas b. Benceno clorinado c. Gas clorinado d. Hipoclorito de calcio e. Otros compuestos de cloro (especificar) 5. Polvos a. Polvos tóxicos (presencia de plomo, metales) b. Polvos alérgenos c. Polvos orgánicos d. Polvos de sílice e. Polvos cromatos f. Otros polvos inorgánicos g. Otros polvos (especificar) 6. Vapores 7. Líquidos 8. Disolventes 9. Agentes contaminantes no mencionados (especificar) 10. Riesgos biológicos a. Manipulación de contaminantes biológicos intencional (especificar agentes) b. Manipulación de contaminantes biológicos no intencional (especificar agentes) c. Riesgo de enfermedades transmisibles (especificar) d. Riesgo de enfermedades infecciosas ambientales (especificar) 11. Riesgo de enfermedades infecciosas del personal sanitario (especificar) 12. Riesgos ergonómicos a. Trabajo de pie b. Trabajo sentado c. Manipulación de cargas físicas d. Ubicación de estaciones de trabajo inadecuadas 13. Riesgos psicosociales a. Estrés laboral b. Monotonía c. Cansancio mental

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Si / No

PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

1.2.4 Prevención de riesgos Actualmente la prevención de riesgos ocupacionales es la base para una gestión activa de la seguridad y la salud en el trabajo. La mejor cura contra los daños de los trabajadores es la prevención de riesgos. Si se realiza la prevención de riesgos adecuadamente, seguramente los trabajadores desarrollarán sus actividades con tranquilidad y su rendimiento será mayor. El proceso para la prevención de riesgos ocupacionales se desarrolla en tres etapas: • • •

Reconocimiento Evaluación Control

•

Se debe dar importancia a aquellos riesgos que representen un peligro inminente de accidentes graves o mortales, y luego a aquellas condiciones que ocasionen problemas de salud y seguridad a mediano o largo plazo. •

En esta etapa se identifican los factores de riesgo en el lugar de trabajo para la seguridad y salud de los trabajadores y la población expuesta como se estudió en el tema anterior. 2da. Etapa: EVALUACIÓN Una vez identificados los riesgos, la siguiente actividad consiste en determinar la mejor forma de mantener las instalaciones en condiciones seguras Es muy importante para esto priorizar los riesgos en función del peligro potencial que representan.

Técnicas de evaluación

La evaluación física que consiste en la inspección de las áreas de trabajo y determinar físicamente la existencia de riesgos laborales.

Principios de la acción preventiva

Por lo general, hay cinco categorías generales de medidas de control o lucha: la eliminación, la sustitución, los controles mecánicos, los controles administrativos y el equipo de protección personal (EPP) 3ra. Etapa: CONTROL En esta tercera etapa, es importante tomar en cuenta los siguientes factores: •

Principios de la prevención de riesgos -

•

•

Eliminación completa del factor de riesgo Sustitución por un agente menos riesgoso, de ser imposible la eliminación.

Controles mecánicos. Estos incluyen: -

Para evaluar los riesgos se pueden aplicar varias técnicas, siendo las más importantes: •

Importancia

La eliminación de un riesgo concreto o de un procedimiento de trabajo peligroso, o evitar que se dé en el lugar de trabajo, es el método de lucha o control más eficaz contra los riesgos. •

1era. etapa: RECONOCIMIENTO

La evaluación estadística que consiste en analizar reportes de accidentes, causas y áreas de trabajo y determinar así en qué áreas existen riesgos laborales.

Confinamiento Aislamiento Ventilación

Controles administrativos, limitar el tiempo de exposición del personal al agente de riesgo por medio de horarios, etc.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

•

−

Equipo de protección personal, esta debe ser la última opción.

− •

Otros métodos: Limpieza e higiene personal.

•

Eliminar los riesgos en la “fase de desarrollo”

Es importante considerar la salud y la seguridad del trabajador cuando los procedimientos de trabajo se encuentran todavía en su fase de planificación. Por ejemplo, si se adquieren máquinas, ante todo debe importar la seguridad, no su costo. Las máquinas deben ajustarse a las normas nacionales de seguridad, es decir, deben haber sido concebidas con la protección adecuada para eliminar el peligro de que un trabajador quede atrapado en la máquina al utilizarla. Las máquinas que no se fabrican con las protecciones adecuadas pueden costar menos al comprarlas, pero más en accidentes, pérdidas de producción, indemnizaciones, etc. Lamentablemente, muchas máquinas de segunda mano que no cumplen las normas de seguridad, son traídas a nuestro país, haciendo que los trabajadores paguen el ahorro conseguido con accidentes, pérdida de audición a causa del ruido, etc. •

Sustituir los riesgos Si no se puede eliminar completamente un producto químico o un procedimiento de trabajo particularmente peligroso, hay que tratar de reemplazarlos por un sustituto más seguro. Por ejemplo: − −

−

22

Disolventes menos peligrosos, en lugar de los tóxicos. Un detergente, más soluciones de limpieza con agua en lugar de disolventes orgánicos. Freón, en lugar de cloruro de bromuro de metilo como refrigerante.

Barnices sin plomo, en la industria cerámica. Pigmentos sin plomo, en las pinturas.

Una vez que haya advertido la existencia de un riesgo, podrá determinar usted qué medida lo resolverá con más eficacia. Eliminar un riesgo significa suprimirlo totalmente; la sustitución consiste en reemplazar un agente o procedimiento de trabajo peligroso por otro que lo sea menos. Un control mecánico puede consistir en cambiar una pieza de una máquina (por ejemplo, poniendo protecciones adecuadas a una máquina) o un procedimiento de trabajo para disminuir la exposición a un riesgo; trabajar un número limitado de horas en una zona peligrosa es un ejemplo de control administrativo (por ejemplo, la rotación de los obreros en un puesto de trabajo); y el equipo de protección personal (EPP) comprende la protección de los oídos y los ojos y utilizar aparatos respiratorios y una ropa que proteja. La prevención de riesgos, consiste en cuidar de que el trabajo sea más seguro, modificando el lugar y cualesquiera procedimientos de trabajo inseguros que existan. Es decir, que la solución consiste en suprimir los riesgos, no en esforzarse en que los trabajadores se adapten a condiciones inseguras. Las siguientes recomendaciones se deben aplicar para prevenir accidentes en:

A. Las instalaciones 1)

Las instalaciones de gas y especialmente las eléctricas, deben mantenerse en buenas condiciones. Debe verificar que no existan fugas de gas, que los cables eléctricos no estén pelados para evitar un cortocircuito y que no se encuentren en áreas de paso de personas.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

Debe verificar que los fusibles funcionen y que los tomacorrientes estén cubiertos con sus tapas.

2)

Las paredes deben estar en buen estado, que no tengan partes salientes como clavos o hierros. Los pisos deben mantenerse limpios, eliminar sustancias resbalosas y los objetos que puedan hacer tropezar a las personas. Los techos bien colocados sin riesgo de que se caigan. Si existen gradas, los peldaños deben estar bien seguros y los pasamanos con superficies lisas.

•

Los agujeros en los pisos, aceras, alfombras y otras superficies sobre las que caminan las personas deben repararse debidamente, cubrirse o hacerse seguros.

3)

En nombre del buen orden y aseo, se deben mantener los desperdicios y los artículos misceláneos fuera de los pisos y los pasillos.

Los artículos almacenados deben estar debidamente apilados sobre estantes firmemente sujetos a la pared; los artículos más pesados deben estar abajo, los más ligeros colocados en los anaqueles superiores. Los artículos colocados en los anaqueles superiores deben tener un espacio libre de 18 pulgadas por debajo del sistema de rociadores contra incendios. Los artículos apilados sobre el piso no deben exceder una altura de 72 pulgadas. Cerciórese de que las áreas debajo de los escritorios y mesas queden accesibles para brindar un buen acceso ergonómico para las personas sentadas y también brindar acceso en caso de terremoto. 4)

Los paneles eléctricos precisan tener un espacio libre enfrente de 36 pulgadas. Los cordones eléctricos de todos los equipos deben estar intactos; repare o reemplace los dañados. Revise que los cordones de extensión no crucen pasillos y que se usen sólo temporalmente. Se deben instalar tomas de corriente adicionales según sea necesario para reemplazar los cordones de extensión o cuando hayan extensiones conectadas a otras extensiones. Se deben instalar tomas de corriente GFCI (con interruptor de circuito por falla de conexión a tierra) en áreas húmedas.

5)

Los pasillos deben tener un espacio libre de 36 pulgadas en oficinas y 44 pulgadas en áreas de embarque. Las salidas de emergencia deben estar claramente indicadas para que puedan verse desde cualquier lugar de las instalaciones. Mantenga las salidas libres de materiales apilados y otros impedimentos. Rotule las puertas que no sean salidas para evitar confusión. Las puertas a prueba de incendio no deben permanecer abiertas.

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6)

No realice acciones inseguras como colocar escaleras en pisos resbalosos o que se encuentren en mal estado.

7)

Si en el área de trabajo existen combustibles o materiales inflamables, esto es, que se queman fácilmente como esponja, algodón, cartón, etc., mantenga equipo contra incendios en buenas condiciones.

B. Maquinaria y equipo Con relación a la maquinaria y equipo: 1)

Las máquinas que presenten riesgos, deben poseer dispositivos de protección para evitar que las personas tengan contacto físico con partes que les puedan ocasionar un accidente. Que se encuentren debidamente fijas al piso para evitar movimientos y vibraciones y de ser necesario dispositivos para eliminar ruidos. Se debe colocar en la base de las máquinas piezas de hule, por ejemplo.

El equipo se debe utilizar de acuerdo a especificaciones de los fabricantes.

C. Manejo de herramientas El manejo de herramientas es la causa principal de accidentes ocasionados generalmente en las manos, por hacer mal uso de ellas. No utilice herramientas que tengan huecos en los que puedan quedar atrapados los dedos o la piel. Asegúrese que los equipos y las herramientas estén en buenas condiciones de funcionamiento; saque de servicio los equipos defectuosos. Verifique que los resguardos y las cubiertas de protección de los equipos estén instalados. Almacene las sustancias químicas por clases compatibles; los productos inflamables deben almacenarse en un gabinete creado para estos productos.

D. Uso de equipo de protección personal El uso de equipo de protección personal, es muy importante para prevenir riesgos en el trabajo.

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Entre otros, los siguientes son ejemplos de de equipo de protección personal: • • • • • • •

Lentes de seguridad Protectores de los oídos Máscaras respiratorias con filtros Máscaras antipolvo Guantes Ropa de protección Calzado de seguridad

Los equipos de protección personal deben estar limpios y accesibles, con áreas disponibles para su almacenaje y materiales de descontaminación. Evite cargar objetos muy pesados sin utilizar cinturones para proteger su cintura y evitar daños en la columna y espalda.

E. Señalización de áreas de riesgo La señalización de seguridad tiene como misión llamar la atención sobre los objetos o situaciones que pueden provocar peligros, así como para indicar el emplazamiento de dispositivos y equipos que tengan importancia desde el punto de vista de seguridad en los centros locales de trabajo. Señalización es el conjunto de estímulos que condiciona la actuación de las personas que los captan frente a determinadas situaciones que se pretender resaltar. CLASES DE SEÑALIZACIÓN Según el órgano del sentido al que se pretende impresionar, la señalización se clasifica en: óptica, acústica, olfativa y táctil.

Equipo de protección personal

ÓPTICA

CLASES DE SEÑALIZACIÓN

ACÚSTICA OLFATIVA TÁCTIL

• Señales de seguridad • Avisos de seguridad • Colores de señalización • Señales de tránsito • Alumbrado de emergencia

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DEFINICIÓN DE SEÑAL DE SEGURIDAD

-

Es un objeto físico que sirviéndose de la combinación de una forma geométrica, un color y un símbolo proporciona una información determinada relacionada con la seguridad.

-

CLASES DE SEÑALES DE SEGURIDAD

-

En función de su aplicación las señales se dividen en: •

Señales de prohibición: Señal de seguridad que prohíbe un comportamiento que puede provocar una situación de peligro. Señales de obligación: Es una señal de seguridad que obliga a un comportamiento determinado. Señales de advertencia: Señal de seguridad que advierte sobre un peligro. Señales de información: Señal que proporciona información para facilitar el salvamento o garantizar la seguridad de las personas. Señal de salvamento: Es la señal que en caso de peligro indica la salida de emergencia, la situación del puesto de socorro o el emplazamiento de un dispositivo de salvamento.

• • •

COLOR

SENSACIÓN DE DISTANCIA

Señal indicativa: Proporciona otras informaciones distintas a las de prohibición, obligación y de advertencia. Señal auxiliar: Contienen exclusivamente texto y se utiliza conjuntamente con las señales indicadas anteriormente. Señal complementaria de riesgo permanente: Sirve para señalizar lugares donde no se utilizan formas geométricas normalizadas y que suponen un riesgo permanente de choque, caída, etc.

COLORES Su función es llamar la atención, indicar la existencia de un peligro y facilitar su identificación fácil y rápidamente. Las zonas de las señales donde se aplica el color son de tres tipos: -

Zona de seguridad. Zona de contraste. Zona de símbolo.

TEMPERATURA

EFECTOS

ROJO

Acercamiento

Caliente

Exaltación, excitación.

NARANJA

Gran acercamiento

Muy caliente

Inquietud.

AMARILLO

Acercamiento

Muy caliente

Actividad.

VERDE

Alejamiento

Frío a neutro

Calma, reposo.

AZUL

Alejamiento

Frío

Lentitud.

Muy frío

Apatía, abandono.

VIOLETA

Gran alejamiento

Tabla Efectos psicológicos del color

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IDENTIFICACIÓN DE LUGARES Y OBJETOS DE COLORES

i)

Color amarillo y negro: El amarillo se utiliza en combinaciones con el negro para indicar lugares que deban resaltar de un conjunto, en prevención contra posibles golpes, caídas, tropiezos, originados por obstáculos, desniveles y se emplean entre otros, en los casos que se indican a continuación: a)

b)

Obstáculos a la altura de la cabeza, por ejemplo: tirantes, caños, superficies o relieves pronunciados. Obstáculos verticales que signifiquen riesgo de golpes, como por ejemplo: columnas pilares, costado de portones, parte inferior de portones que puedan ser embestidos por personas o vehículos.

Carteles de señalización: fondo amarillo con letras o signos de color negro, para hacer resaltar su visibilidad, por ejemplo avisos de velocidad máxima, indicadores de curvas, advertencia de salidas de vehículos a la calle, prohibición de fumar, etc. Color anaranjado:

Este color se utilizará para indicar riesgos de máquinas o instalaciones en general, que aunque no necesiten protección completa, constituyen un riesgo, a fin de prevenir cortaduras, desgarramientos, quemaduras y descargas eléctricas. Se aplicará en los siguientes casos: a)

Elementos de transmisión mecánica, como ser, engranajes, poleas, volantes o partes cortantes de máquinas.

b)

En interiores de tapas protectoras de órganos de máquinas, siendo la parte exterior del mismo color que la máquina.

c)

Interior de cajas de instrumentos eléctricos, cajas de llaves, fusibles, conexiones eléctricas u otras que deban mantenerse cerradas por razones de seguridad.

c)

Desniveles bruscos en el piso, por ejemplo escalones aislados, fosas, etc.

d)

Bordes de fosos y plataformas no protegidas.

d)

Indicadores de límites de carreras de piezas móviles de máquinas.

e)

Cualquier parte saliente de cualquier instalación que se proyecte dentro de áreas normales de trabajo.

e)

Para señalar momentáneos peligros en lugares de tránsito.

f)

Barreras de advertencia de obstáculos o reparaciones de calles o caminos, pasos a nivel, etc.

g)

Vehículos de carga y pasajeros (paragolpes traseros, delanteros, costados y parte trasera de acoplados o semirremolques, parte trasera y polea de grúas y güinches, esquineros de zorras y carros para carga, etc.

h)

Primera y última contrahuella de cada tramo de escalera.

Color verde: Se utiliza para indicar la ubicación de elementos de seguridad y primeros auxilios y se aplicará en los siguientes casos: a)

Ubicación de cajas de mascaras de protección respiratorias, duchas y lavaojos de seguridad, camillas, etc.

b)

Botiquines, vitrinas y armarios con anuncio de seguridad.

c)

Puertas de acceso a salas de primeros auxilios.

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b) c)

Color rojo: Se utiliza para indicar la ubicación de elementos para combatir incendios y se aplicará en los siguientes casos: a) b) c) d) e) f) g)

Extintores portátiles, baterías contra incendios. Hidrantes y su cañería. Rociadores y sus cañerías (incluye cañerías de springlers) Carretel o rociador de mangueras. Balde de arena y agua, palas y picos. Nichos, cajas de alarmas, cajas de frazadas o mantas antiincendios. Salida de emergencia, puertas de escape o puertas cortafuego.

Se utiliza para indicar precaución en situaciones tales como: tableros de control eléctrico, llaves o mecanismos en general, motores eléctricos, asegurándose antes de hacerlo que la puesta en marcha del dispositivo no sea causa de accidente; se aplicará en los siguientes casos: Cajas de interruptores eléctricos. Botoneras de arranque en máquinas y aparejos. Palancas de control eléctrico y neumático. Dispositivos de puesta en marcha de máquinas y equipos. Color blanco, gris o negro: El color blanco o gris sobre fondo oscuro, o gris o negro sobre fondo claro, se usará para facilitar el mantenimiento del orden y la limpieza en los locales de trabajo, y también para indicar los limites de zonas de circulación de transito en general, pasajes, etc. Posición de receptáculos para residuos y elementos de higiene; se aplicarán en los siguientes casos: a)

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e)

Color violeta: Se emplea para señalizar lugares donde exista peligro o riesgos provocados por radioactividad. El símbolo correspondiente se colocará sobre las puertas, recipientes, pisos o sobre cualquier equipo que pueda presentar peligro de contaminación. Se aplicara en los siguientes casos:

Color azul:

a) b) c) d)

d)

Flechas en sentido de circulación. Demarcación de pasillos que deban quedar libres de obstáculos. Áreas destinadas al almacenamiento de materiales. Sectores delimitados a trabajos con montacargas o aparejos.

Señalamiento de caminos para tránsito de vehículos y/o peatones.

a)

Habitaciones o áreas “dentro o fuera de los edificios”, en donde se guarden o manipulen materiales radioactivos o que eventualmente hallan sido contaminados por estos.

b)

Recipientes donde se guarden desperdicios contaminados o que contengan materiales radioactivos, lugares donde se guarden materiales y equipos contaminados.

Con el objeto de dar una orientación, a continuación se detallan algunos ejemplos prácticos. Color amarillo y negro: Riesgos de tropiezos: Lugares: Se pintan en franjas iguales de color amarillo y negro, alternativamente, dispuestas en diagonal a 45 grados con respecto a la horizontal. El ancho de las fajas será de 50 mm, salvo en superficies extensas en las cuales el ancho de las franjas deberá guardar relación con el área afectada

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A suficiente altura como para ser visibles a una distancia por encima de los objetos circundantes, se pintará una cruz color verde, cuyo alto será de 300 mm. Si los elementos mencionados están colocados sobre una columna, se pintará una cruz en cada cara de ésta, de manera que sea visible desde todos los ángulos. Sobre el piso: Color anaranjado: Peligro (Lugares): En una máquina herramienta el exterior de la protección se pintara del mismo color que la máquina; y su interior, lo mismo que el marco sobre el cual apoya, de color anaranjado; también se podrá pintar con este color la corona de lo cubierto por dicha protección. Cuando se tengan que pintar elementos de máquinas externas se buscará cubrir superficies mínimas, para no tener a la vista exceso de color.

Se pintará una franja de color verde de 50 mm de ancho en forma de “U” y cuyas puntas partan de ambos costados de los equipos, dejando libres 200 mm de cada lado y 500 mm al frente de los mismos. Los botiquines y los armarios para máscaras antigás, sujetas a la pared, se pintarán de color verde. En la cara frontal se pintará en color verde una cruz dentro de un círculo de 200 mm de diámetro de fondo blanco. El largo total de los brazos será de 150 mm y su ancho será de 60 mm. En el piso

300 mm

Ejemplo: protector de un reductor.

50 mm

200 mm

COLOR VERDE Para primeros auxilios:

200 mm Sobre la pared: Arriba de los botiquines, armarios para máscaras, duchas de seguridad y camillas.

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500 mm

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250 mm

60 mm

300 mm 50 mm

200 mm

500 mm

500 mm 150 mm

Sobre la pared: Se pintará en color rojo, un rectángulo detrás del equipo, que no pase 200 mm de todo su perímetro. La manija superior del extintor, deberá estar a 1700 mm del piso.

COLOR ROJO:

200 mm

Elementos contra incendios (Extintores):

200 mm

300 mm

1700 mm

300 mm

200 mm 200 mm

Sobre la pared: A suficiente altura para que sea visible a la distancia y por encima de los obstáculos circundantes, se pintará un cuadrado en rojo de 300 mm de lado. Si el equipo está colocado sobre una columna, se pintará una franja de 300 mm de alto alrededor de la columna, de manera que sea visible desde todos los ángulos. Sobre el piso: se pintará en rojo, una franja en “U” de 50 mm de ancho, alrededor del equipo, dejando 200 mm libres a cada lado y 500 mm al frente.

30

PISO

COLOR AZUL Significa precaución: Para los interruptores es un círculo de 300 mm de diámetro. Carteles: Disco redondo pintado en azul que se colgará de controles o interruptores de máquinas que no puedan ser puestos en marcha por estar en reparación, descompuestos, etc., o sobre llaves o válvulas que no se deban abrir.

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COLOR BLANCO, GRIS Y NEGRO Orden (sobre el piso): se pintará en franjas de 70 mm de ancho para demarcar pasillos, áreas de almacenamiento, etc., en el color que más resalte. En caso de que se tenga que pintar de blanco, “generalmente el más adaptado”, es recomendable reemplazar la pintura por lechada de cemento blanco. Para indicar el sentido de tránsito de vehículos y/o peatones se pintan flechas del color que más resalte sobre el piso o las paredes. Las dimensiones de la flecha serán de 500 mm de largo total, 600 mm de ancho, entre lados paralelos; punta de 100 mm de largo y 100 mm de ancho.

Formas Las formas geométricas utilizadas son tres: • • •

Círculo Cuadrado o rectángulo Triángulo

El motivo consiste en ayudar a las personas que no perciben los colores.

Círculo

Obligación

Círculo

Prohibición

Triángulo

Advertencia de Peligro

70 mm Cuadrado o rectángulo Limpieza: sobre la pared o columna, para indicar los receptáculos para residuos, se pintarán estrellas en el color que mas resalte en la pared o en el objeto. La estrella tendrá un diámetro de 300 mm, debiendo ser pintada a suficiente altura para que sea visible a distancia y por encima de los obstáculos circundantes.

Información

Dimensiones: Se establecen en función de la distancia desde la que han de ser observadas. Sus dimensiones para una distancia de 50 m vienen dadas por la fórmula:

300 mm

S = Superficie señal en m2 L = distancia de observación en metros.

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DIMENSIONES D(mm) 105 148 210 297 420 594

•

Distancia máxima de observación según forma geométrica (m) Círculo 4.39 6.19 8.78 12.42 17.57 24.85

COMUNICACIONES VERBALES

Triángulo 3.09 4.36 6.18 8.74 12.36 17.48

Cuadrado 4.70 6.62 9.39 13.28 18.78 26.56

La señal gestual: Una señal gestual debe tener las siguientes características:

Las comunicaciones verbales se establecen entre un locutor y uno o varios oyentes y pueden ser directas (voz humana) o indirectas (difundidas por los medios apropiados), estando formadas por textos o frases tan cortas y simples como sea posible. En este tipo de señalización de seguridad las personas afectadas deben conocer bien el lenguaje utilizado, tanto en pronunciación como en compresión.

Cuando se utilicen los dos brazos simultáneamente, esto se hará de forma simétrica y para indicar una sola señalización.

•

•

SEÑALES GESTUALES

En una comunicación por señales gestuales intervienen tres elementos: -

Emisor o encargado de las señales Receptor u operador Mensaje o señal gestual

Emisor o encargado de las señales: Es la persona que desde un lugar seguro emite las señales para desarrollar las acciones que esta señalizando. Este debe encargarse exclusivamente de la señalización y la seguridad de los trabajadores presentes en las inmediaciones, no realizando otras tareas a la vez. El emisor para ser bien percibido por el operador deberá llevar algún elemento de identificación de color llamativo, como puede se casco, chaleco, etc. Receptor u operador: Tiene la obligación de suspender toda la acción que esté realizando si no puede cumplir con garantía las instrucciones recibidas.

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-

Ser simple y precisa Ser amplia Ser fácil de realizar y comprender Ser claramente distinguible de otras

Recorridos de evacuación

Todas estas salidas tienen que estar señalizadas, salvo en los edificios destinados a viviendas. Solamente no tendrán que indicarse estas señalizaciones si se dan estas tres cosas: -

Que se trate de una salida de un recinto menor de 50 m2. Que sea una salida fácilmente visible desde todos los puntos del recinto. Que todos los ocupantes estén familiarizados con el edificio.

Los recorridos desde todo origen de evacuación hasta una salida deben contar con señales indicadoras de dirección hasta el punto desde donde ya sea visible la salida. •

SEÑALIZACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN

Si algún medio de protección contra incendios no es visible desde algún punto de la zona protegida por el mismo, se deberá señalizar de forma que la señal sea visible desde ese punto.

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•

ILUMINACIÓN

La norma establece que en los recorridos de evacuación el alumbrado normal ha de ser como mínimo igual al de emergencia. El artículo 21 de la OSHA establece unos niveles de 5 LUX en los equipos contra incendios de uso manual y cuadros eléctricos. Así como de 1 LUX (a nivel del suelo) en los recorridos de evacuación, todo ello durante al menos 1 hora. Por otro lado, las señales de evacuación y de medios de protección han de ser visibles incluso en caso de Fluido

Color básico

ACEITES

Marrón

*ÁCIDO

Naranja

AIRE

Azul

AGUA

Verde

ALQUITRAN BASES

Negro Violeta

GAS

Amarillo

VACIO

Gris

VAPOR

Rojo

fallo del alumbrado normal, para conseguir esto, o bien han de tener incorporada iluminación o bien serán autoluminiscentes. •

SEÑALIZACIÓN DE INSTALACIONES Y PRODUCTOS

Tuberías: El reglamento de aparatos de presión, en su inspección técnica establece una serie de colores para los fluidos que circulan por tuberías. Estos fluidos están contenidos en la norma DIM2403.

Estado fluido

Color complementario

Gas-oil De alquitrán Bencina Benzol Concentrado Caliente Comprimido Polvo carbón Potable Caliente Condensada A presión Salada Uso industrial Residual

Amarillo Negro Rojo Blanco Rojo Blanco Rojo Negro Verde Blanco Amarillo Rojo Naranja Negro Negro + Negro

Concentrado Depurado Bruto Pobre Alumbrado De agua De aceite Acetileno* Ácido carbónico* Oxígeno* Hidrógeno* Nitrógeno* Amoníaco*

Rojo Amarillo Negro Azul Rojo Verde Marrón Blanco + Blanco Negro + Negro Azul + Azul Rojo + Rojo Verde +Verde Violeta +Violeta

De alta De escape

Blanco Verde

Tabla: Colores de tuberías según DIN 2403

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•

BOTELLAS Y BOTELLONES A PRESIÓN

Se define un código de colores para la pintura indicativa de estas botellas, el color se aplica en tres lugares: en el cuerpo de la botella, en su ojiva y en una franja situada en la parte superior curva de la botella. Así las botellas de gases oxidantes e inertes llevan el cuerpo naranja, las de gases tóxicos o venenosos cuerpo verde, las de gases corrosivos cuerpo amarillo y las botellas de gases para uso medicinal llevan pintada una cruz roja sobre un círculo blanco.

GAS

Grupo

Color

Inflamables y combustibles

Rojo

Oxidantes e inertes

Negro o gris

Tóxicos y venenosos

Verde

Corrosivos

Amarillo

Butano y Propano industriales

Naranja

Mezclas industriales

Ver apartado

Mezclas de calibración

Gris plateado

Tabla: Colores de identificación del cuerpo de la botella

CUERPO (A)

FÓRMULA QUÍMICA

OJIBA (B)

FRANJA (C)

INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES Acetileno Bromuro de vinilo (R114081) Butadieno 1.3 Butano. 1 (butileno 1) Ciclopropano Cisbuteno. 2 (cistubileno) Cloruro de etilo (R-160) Cloruro de metilo (R-40) Cloruro de vinilo (R-1140) Deuterio 1.1 difluoretano (R152A) 1.1 difluoretileno (R1132A) difluir, 1,1 cloro: 1 etano (R142B) Dimetil sitano Etano Etileno Fluoruro de vinilo (R1141) Hidrógeno Isobutano (metilpropano) Isobuterio (isobutileno) Metano Metil silano Óxido de metilo (éter dimetílico) Óxido de metilo y vinilo Propeno (propileno) Transbuteno. 2 (transbutileno.2) Trifluor, 1.1.1. etano (R143A) Trifluor cloro etileno (R1113) Trimetilamina Trimetil silano

CH=CH CH2=CH Br CH2=CH-CH=CH2 CH3 CH2 CH=CH3 C H4 CH3 CH CH CH3 CH2 CH CI3 CH3 CI CH2=CH CI D2 CH3 CH F2 CH3=CF2 CH3C CI F2 C2H3Si C2H6 CH2=CH2 CH2=CH F H3 (CH3)2CH CH3 (CH3)2C=CH3 CH4 CH3Si (CH3)2O CH2=CHO CH3 H3C-CH=CH2 CH3CH=CH-CH3 CH2CF3 C CI F=CF2 (CH3)3N C3H10Si

Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo

Marrón Verde Blanco Blanco Naranja Blanco Blanco Verde Verde Rojo Gris Gris Gris Verde Blanco Violeta Blanco Rojo Azul Blanco Gris Azul Azul Azul Azul Blanco Gris Verde Verde Gris

Marrón Blanco Gris Naranja Naranja Naranja Azul Verde Naranja Rojo Marrón Marrón Marrón Violeta Blanco Violeta Violeta Rojo Azul Marrón Gris Naranja Violeta Marrón Gris Naranja Violeta Marrón Gris Naranja

-CO2 Ar He SF6 Kr Ne N.

Negro Negro Negro Negro Negro Negro Negro Negro

Negro Gris Amarillo Marrón Violeta Naranja Naranja Negro

Blanco Gris Amarillo Marrón Violeta Azul Naranja Negro

OXIDANTES E INERTES Aire comprimido Anhídrido carbónico Argón Helio Hexafluoruro de azufre Kriptón Neón Nitrógeno

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GAS

FÓRMULA QUÍMICA

CUERPO (A)

OJIBA (B)

FRANJA (C)

OXIDANTES E INERTES Oxígeno Protóxido de nitrógeno Xenón Bromo-triflúor-etano (R13B1) Color-diflúor-bromo-metano (R12B1) Cloro-diflúor-metano (R22) Cloro-pentaflúor-etano (R115) Cloro. 1 triflúor, 2,2,2, etano (R133A) Cloro-triflúor-metano (R13) Dicloro-diflúor-metano (R12) Dicloro-monoflúor-metano (R21) Dicloro 1,2 tetraflúor- 1,1,2,2, etano (R114) Hexaflúor-etano (R116) Octoflúor-ciclobutano (R-C318) Tetraflúor-metano (R14) Tricloro-flúor-metano (R11) Triflúor-metano (R23) (fluoroformo)

O2 N2O Xe C Br F3 C Br CI F2 CH CI F2 C CI F3 CF3CH CI2 C CI F3 C CI F2 CH CI2F (C CI F2) C2F4 C4F2 CF4 C CI2F CH F3

Negro Negro Negro Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*) Gris (*)

Blanco Azul Azul Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris

Blanco Azul Blanco Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris Gris

NH3 SO2 N2O4 BF3 SO3F2 CF3CF =CF2 NO AsH3 CH2B2 C2N2 HCN B2H4 H2SI2CI CH3)2NH CH3CH2NH2 PH2 Go H4 CH3NH2 CH3SH CO C2H4O HSe SiH4 H2S

Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde Verde

Verde Amarillo Marrón Amarillo Blanco Gris Negro Amarillo Naranja Rojo Rojo Blanco Naranja Rojo Rojo Amarillo Naranja Rojo Rojo Rojo Violeta Gris Rojo Blanco

Verde Amarillo Marrón Azul Azul Gris Negro Blanco Naranja Negro Blanco Verde Verde Azul Gris Verde Azul Marrón Amarillo Rojo Violeta Verde Verde Blanco

H Br CI2 B CI CN CI H CI NO CI F2 WF4 CO, CI2 Si F4 CI F3

Amarillo Amarillo Amarillo Amarillo Amarillo Amarillo Amarillo Amarillo Amarillo Amarillo Amarillo

Azul Blanco Violeta Verde Marrón Gris Verde Azul Verde Naranja Violeta

Azul Blanco Violeta Rojo Marrón Gris Verde Blanco Blanco Naranja Gris

---

Naranja Naranja

Naranja Naranja

Naranja Naranja

TÓXICOS Y VENENOSOS Amoniaco Anhidrido sulfuroso Bióxido de nitrógeno Fluoruro bórico Fluoruro de sulfurillo Hexafluorpropeno Monóxido de Nitrógeno Arsenamina (arsina) Bromuro de metilo (Rd0b1) Ciánogeno Cianuro de hidrógeno Diborano Diclorosilano Dimeblamina Etilamina Fosfamina (fosfina) Germano Metilamina Metil mercapiano Monóxido de carbono Óxido de etileno Seleniuro de hidrógeno Silano Sulfuro de hidrógeno CORROSIVOS Bromuro de hidrógeno Cloro Cloruro bórico Cloruro de cianógeno (cianocloruro) Cloruro de hidrógeno Cloruro de nitrosilo Flúor Hexafluoruro de tungsteno Oxicloruro de carbono (fosgeno) Tetrafluoruro de silicio Trifloururo de cloro PROPANO Y BUTANO INDUSTRIALES Butano Propano (mezcla c)

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Colores reglamentarios para los recipientes de gases comprimidos •

R14- Reacciona violentamente con el agua. R15- Reacciona con el agua liberando gases fácilmente inflamables. R25- Tóxico por ingestión.

ETIQUETADO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

Los envases deben tener un etiquetado que indique de forma clara e indeleble los siguientes aspectos: -

Ejemplo: R1- Explosivo en estado seco.

Denominación de la sustancia Concentración de la sustancia Identificación completa del fabricante y portador o comercializador Pictograma de peligro Riesgos específicos de la sustancia (frases “R”)

-

Consejos para una manipulación segura (frases “S”)

Ejemplo: S1- Consérvese bajo llave. S14- Protéjase del calor. S30- No echar jamás agua al producto. S37- Use guantes adecuados.

SIMBOLOGÍA Colores y símbolos COLOR

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SIGNIFICADO

IDENTIFICACIÓN

Negro y Amarillo

Señala obstáculos , aberturas, denota gran visibilidad

Rectángulo

Anaranjado

Señala peligro

Triángulo

Verde

Señala elementos de seguridad y 1º Aux.

Cruz

Rojo

Señala elementos de protección contra incendios

Cuadrado

Azul

Señala precaución

Círculo

Negro o gris

Orden y limpieza

Estrella de 5 puntas

Violeta

Señala radiactividad

Trébol

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SÍMBOLO

PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA Forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo (el amarillo deberá cubrir como mínimo el 50 por 100 de la superficie de la señal), bordes negros.

Materias inflamables

Materias explosivas

Materias tóxicas

Materias corrosivas Materias radioactivas

Cargas suspendidas

Vehículos de manutención

Riesgo eléctrico

Peligro en general

Radiaciones Laser

Materias comburentes

Radiaciones no tonizantes

Cuerpo magnético intenso

Riesgo al tropezar

Caida a distinto nivel

Riesgo biológico

Baja temperatura

Materias nocivas o irritantes

Como excepción, el fondo de la señal sobre «materias nocivas o irritantes» será de color naranja, en lugar de amarillo, para evitar confusiones con otras señales similares utilizadas para la regulación del tráfico por carretera. SÍMBOLOS DE PROHIBICIÓN Forma redonda. Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y banda (transversal descendente de izquierda a derecha atravesando el pictograma a 45º respecto a la horizontal); rojos (el rojo deberá cubrir como mínimo el 35 % de la superficie de la señal)

Prohibido fumar

Entrada prohibida a personas no autorizadas

Prohibido fumar y encender fuego

Prohibido pasar peatones

Prohibido apagar con agua

Prohibido a los vehículos de manutención

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Agua no potable

No tocar

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

SÍMBOLOS DE OBLIGACIÓN Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deberá cubrir como mínimo el 50 % de la superficie de la señal)

Protección obligatoria de la vista

Protección obligatoria del cuerpo

Protección obligatoria de la cabeza

Protección obligatoria del oído

Protección obligatoria de la cara

Protección obligatoria Protección de las vías respiratorias obligatoria de los pies

Protección individual obligatoria contra caidas

Protección obligatoria de las manos

Vía obligatoria para peatones

Obligación general (acompañada, si procede, de una señal adicional)

SÍMBOLOS RELATIVOS A LOS EQUIPOS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo rojo (el rojo deberá cubrir como mínimo el 50 % de la superficie de la señal)

Manguera para incendios

Escalera de mano

Extinguidor

Teléfono para la lucha contra incendios

Dirección que debe seguirse (señal indicativa adicional a las anteriores)

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

SÍMBOLOS DE SALVAMENTO O SOCORRO Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo verde (el verde deberá cubrir como mínimo el 50 % de la superficie de la señal)

Vía / salida de socorro

Telèfono de salvamento y primeros auxilios

Primeros auxilios

Camilla

:

1.3 Primeros auxilios Es de suma importancia que el personal de planta esté familiarizado con las técnicas básicas de primeros auxilios en caso de una eventualidad.

1.3.1 Definición Los primeros auxilios se definen como: La asistencia inmediata que se presta a las víctimas de accidentes antes de la llegada de personal médico especializado. Su objetivo es detener y, si es posible, revertir el daño ocasionado.

Ducha de seguridad

Lavado de ojos

Consisten en una serie de medidas rápidas y sencillas, como liberar la vía aérea, aplicar presión sobre las heridas sangrantes o lavar las quemaduras químicas situadas en los ojos o en la piel.

1.3.2 El botiquín de primeros auxilios Es necesario contar con un botiquín de primeros auxilios para brindar asistencia a los compañeros de trabajo o a usted mismo en el caso que ocurra un accidente. Los artículos que se describen en la siguiente lista pueden ser envueltos en plástico para protegerlos contra la humedad y guardarse en una caja o maleta. Las cantidades que se especifican son suficientes para 3 ó 4 personas. Esta maleta debe guardarse en un sitio fácil de encontrar y llevarla consigo en cualquier viaje.

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ARTÍCULOS DE PRIMEROS AUXILIOS

CANTIDAD

USO Para heridas abiertas o apósitos secos para quemaduras. Estos deben estar en paquetes esterilizados. No trate de fabricarlos usted mismo

1. Gasas esterilizadas en sobres cerrados 5 x 5 cm para heridas pequeñas

Caja de 12

2. Gasas esterilizadas en sobres cerrados 10 x 10 cm para heridas largas y como apósito para tratar de parar el sangrado

Caja de 12

3. Rollo de vendas de 2.5 x 5 cm

2

Para vendaje de los dedos

4. Rollos de vendas de 5 x 5 cm

2

Para mantener el apósito sobre la herida

5. Tela adhesiva

1 rollo

6. Toallas de baño, largas

2 Para vendajes o apósitos. Las toallas usadas o sábanas son las mejores. Córtelas en dimensiones necesarias para cubrir las heridas. Las toallas pueden usarse como vendajes para quemaduras y se pueden mantener firmes con un vendaje triangular. Las toallas y sábanas deben lavarse, guardarse y envolverse con papel grueso. Si no se usan, lávense las toallas nuevamente cada 3 meses

7. Toallas de baño, pequeñas

2

8. Sábanas

1

9. Vendaje triangular 94 x 94 cm. cortadas en cuadrado o dobladas diagonalmente con dos seguros

4

Para un cabestrillo; como cubierta o como vendaje

10. Jabón

1 pastilla

Para la limpieza de heridas, cortes, araños. Antisépticos no son necesarios

11. Tabletas de sal

Paquete pequeño

En shock, disuelva 1 cucharadita de sal, 1/2 cucharadita de bicarbonato de soda en un litro de agua (5 gr. de sal, 2 gr. de bicarbonato, y 1 litro de agua)

12. Bicarbonato de soda

Paquete pequeño

13. Vasos de papel

25

14. Linterna

1

15. Alfiler de seguridad 4 cm. de largo (seguros)

15

16. Tijeras con puntas redondas

1

Para cortar vendajes o ropa que cubre la herida

17. Pinzas

1

Para remover el aguijón dejado por picadura del insecto (avispas)

18. Copita especial para lavar los ojos

1

19. Tablas de 5 mm de grueso por 9 cm. de ancho y de 30 a 38 cm. de largo

12

Para entablillado de la pierna o brazo fracturado

20. Pequeñas tablillas de madera de 5 x 10 cm

12

Para entablillar dedos fracturados o mezclar soluciones

21. Cucharas con medida

1 juego

22. Torniquete. Pieza de tela ancha , 50 cm de largo

1

Para uso en sangrado severo cuando no se puede controlar con otras medicinas

23. Pedazo de palo o rama

1

Para formar el torniquete

40

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1.3.3 Técnicas básicas de primeros auxilios

•

Es importante que usted conozca algunas de las técnicas básicas para la aplicación de primeros auxilios en caso de un accidente de un compañero o de usted mismo.

• •

A. Principios en la actuación

•

A continuación se presentan algunos principios básicos en la aplicación de los primeros auxilios.

•

1)

Principios básicos •

•

•

•

•

2)

• •

Los accidentes no tienen edad. En la prevención de los mismos tiene gran importancia el factor personal. Las personas fatigadas, tensas, impacientes o nerviosas son mucho más propensas a sufrir un accidente. Cuando la actitud del sujeto, es de precaución y deseo de cuidar su vida y la de los demás, los accidentes ocurren con menos frecuencia. Todo hombre o mujer consciente debe hacer un esfuerzo para conocer la conducta a seguir en caso de emergencia. Es sumamente conveniente leer este manual, antes de tener que recurrir a él para consultarlo.

Principios generales

Algunas consideraciones básicas de los primeros auxilios son: • •

No introduzca las manos si no sabe. No toque las heridas con las manos, boca o cualquier otro material sin esterilizar. Usa gasa siempre que sea posible. Nunca sople sobre una herida.

•

3)

No lave heridas profundas ni heridas por fracturas expuestas, únicamente cúbralas con apósitos estériles y transporte inmediatamente al médico. No limpie la herida hacia adentro, hágalo con movimientos hacia afuera. No toque ni mueva los coágulos de sangre. No intente coser una herida, pues esto es asunto de un médico. No coloque algodón absorbente directo sobre heridas o quemaduras. No aplique tela adhesiva directamente sobre heridas. No desprenda con violencia las gasas que cubren las heridas. No aplique vendajes húmedos; tampoco demasiado flojos ni demasiados apretados.

Qué hacer si tiene que proporcionar los primeros auxilios • • • • •

Compórtese tranquilo y sereno; actuando con calma se ordenarán mucho mejor las ideas y se actuará mejor. Llame a un médico o a una ambulancia; recuerde que debe llevar consigo los teléfonos de emergencia. Aleje a los curiosos; además de viciar al ambiente con sus comentarios pueden inquietar más al lesionado. Siempre deberá darle prioridad a las lesiones que pongan en peligro la vida. Hemorragias Ausencia de pulso y/o respiración Envenenamiento y Conmoción o shock Examine al lesionado; revise si tiene pulso, si respira y cómo lo hace, si el conducto respiratorio (nariz o boca) no está obstruido por secreciones, la lengua u objetos extraños; observe si sangra, si tienen movimientos convulsivos, entre otros.

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• •

•

• • • • • • • •

4)

• •

• 5)

Se colocan dos dedos en las arterias de la muñeca o del cuello. Deben sentirse aproximadamente 60/80 latidos por minuto en adultos, 100/120, y 140 en recién nacidos. 6)

Para verificar que el paciente respira • • • •

•

•

•

• • • • • • •

Cuando la hemorragia es copiosa (ésta es una situación de emergencia) Cuando la hemorragia es lenta pero dura más de 4 a 10 minutos. En el caso de cuerpo extraño en la herida que no se desprende fácilmente con el lavado. Si la herida es puntiforme y profunda. Si la herida es ancha y larga y necesita ser suturada. Si se han cortado tendones o nervios (particularmente heridas de la mano) En caso de fracturas. Si la herida es en la cara o partes fácilmente visibles donde se vería fea una cicatriz. Si la herida es tal, que no puede limpiarse completamente. Si la herida ha sido contaminada con polvo, tierra, etc.

Si la herida es de mordedura (animal o humana) Al primer signo de infección (dolor, enrojecimiento, hinchazón - sensación de pulsación) Cualquier lesión en los ojos.

Para tomar el pulso

Situaciones en las que necesariamente debe llamarse al médico

•

42

Si está consciente interróguelo sobre las molestias que pueda tener. Coloque al paciente en posición cómoda; manténgalo abrigado, no le dé café, ni alcohol, ni le permita que fume. No levante a la persona a menos que sea estrictamente necesario o si se sospecha de alguna fractura. No le ponga alcohol en ninguna parte del cuerpo; No darle líquidos o en todo caso darle agua caliente. Prevenga el shock. Controle la hemorragia si la hay. Mantenga la respiración del herido. Evite el pánico. Inspire confianza. No haga más de lo que sea necesario, hasta que llegue la ayuda profesional.

7)

Acerque su oído a la nariz del lesionado, para oír y sentir el aliento. Acerque el dorso de su mano a la nariz para sentir el aliento. Si es posible, coloque su mano bajo el tórax para sentir el movimiento. Coloque un espejo cerca de la fosa nasal, para ver si se empaña. El número de respiraciones normales es de 15 a 20 por minuto.

Para revisar los reflejos • • •

Golpee la córnea para ver si el párpado responde con un movimiento. Observe si la pupila se contrae al inducir un rayo de luz sobre ella. Pellizque o pinche la parte interna del brazo o pierna, la cual debe moverse como respuesta.

PRINCIPALES TÉCNICAS DE PRIMEROS AUXILIOS A continuación se presentan las principales técnicas de primeros auxilios.

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•

A. Hemorragia Una hemorragia profusa proviene de la laceración de una o varias venas o arterias. Pérdida de sangre por éstas heridas puede causar la muerte del accidentado en 3 a 5 minutos. NO PIERDA TIEMPO...PONGA SU MANO DIRECTAMENTE SOBRE LA HERIDA Y MANTENGA UNA PRESIÓN CONSTANTE.

•

•

• • •

Ponga un pañuelo o pedazo de tela limpia sobre la herida y presione firmemente con la mano. Si no tiene pañuelo o un pedazo de tela, trate de cerrar la herida con sus dedos y cúbrala con la mano. Aplique presión directamente sobre la herida, mantenga firmemente el pañuelo o pedazo de tela sobre la herida, con un vendaje hecho de pedazos de trapo o una corbata. Levante la parte afectada a un nivel más alto del cuerpo, si no hay fractura. Mantenga a la víctima acostada. Llame al médico.

Si el accidentado está consciente y puede pasar líquidos, dele un poco de té, café o agua.

Use un torniquete en el caso que no pueda controlar una hemorragia debido a trituración, amputación o laceración accidental de un brazo o una pierna. Como torniquete, use un pedazo ancho y resistente de cualquier tela. Nunca use alambre, soga u otro material parecido. Aplique el torniquete alrededor de la parte superior del miembro y por encima de la herida. Amarre un medio nudo, ponga un pedazo de palo o rama encima y haga otro nudo, y dele vueltas hasta que ajuste lo suficientemente para parar la hemorragia. Marque la frente del paciente con las letras “TQ” que significa Torniquete. No cubra el torniquete. En el caso que el doctor se demore en llegar, afloje el torniquete cada 20 minutos. Si la hemorragia ha parado, deje el torniquete ligeramente suelto y listo para volverlo a ajustar en caso de que el sangrado se presente nuevamente. Vigile el torniquete constantemente hasta que la víctima sea hospitalizada.

Ahora debe revisar las necesidades de las otras víctimas si las hay. Trate de parar la hemorragia o sangrado y mantener la respiración en el mayor número de víctimas que pueda. Luego regrese a ver al primer accidentado en el que paró la hemorragia y haga lo siguiente: •

Mantenga a la víctima abrigada. Cúbrala con sábanas u otra cubierta y ponga algo por debajo de él, para que el accidentado no esté sobre superficie mojada, fría o húmeda.

•

Si el accidentado está inconsciente o se sospecha de una herida en el abdomen, no le dé ninguna clase de líquidos.

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•

B. Asfixia 1)

Respiración de salvamento

Hay necesidad de ayudar a respirar a la víctima cuando han cesado los movimientos respiratorios o cuando los labios, la lengua o uñas de los dedos se tornan azules. En caso de duda, comience con la respiración artificial. Esto no va a dañar al accidentado en caso de que no lo necesite, pero, una demora puede costarle la vida, si realmente necesitaba respiración artificial. 2)

•

•

•

• •

• •

• •

Comience inmediatamente. Cada segundo que pasa es muy importante. Revise la boca y la garganta para remover obstrucciones. Coloque a la víctima en posición apropiada y comience la respiración artificial. Mantenga un ritmo respiratorio regular de 15 respiraciones por minuto. Manténgase en la misma posición Una vez que la víctima comienza a respirar, esté alerta para poder iniciar otra vez la respiración artificial en caso necesario. Llame a un médico. No mueva a la víctima a no ser que sea absolutamente necesario para sacarla de un sitio de peligro. No espere, o mire alrededor buscando ayuda. Afloje las ropas, camisa, cinturón, cuello, corbata y mantenga a la víctima abrigada. No se dé por vencido.

Método de Respiración Artificial Manual

Este método de respiración artificial debe usarse en caso de que por cualquier razón no pueda usarse el método de boca-a-boca. •

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•

Respiración artificial

•

3)

•

Coloque a la víctima con la cara hacia arriba.

4)

Ponga algo debajo de los hombros para mantener levantados los hombros del accidentado, de manera que, la cabeza caiga hacia atrás. Arrodíllese detrás de la cabeza del accidentado mirando hacia la cara de la víctima. Tome ambas manos de la víctima y crúcelas hacia adelante, empujándolas contra la parte baja del pecho del accidentado. Inmediatamente estire los brazos de la víctima hacia afuera, arriba y atrás, lo más que pueda. Repita este movimiento de brazos por un promedio de 15 veces por minuto. En el caso que se encuentre con la ayuda de otra persona, esta deberá sostener la cabeza hacia atrás y levantar la mandíbula hacia adelante.

Respiración boca-a-boca en lactantes y niños pequeños • •

• • •

Coloque al niño con la cara hacia arriba. Incline la cabeza del niño hacia atrás. Levante con sus dedos la mandíbula inferior del niño en tal forma que sobresalga hacia afuera. Mantenga al niño en ésta posición para que la lengua no obstruya el paso del aire. Tome una respiración profunda y ponga su boca sobre LA BOCA Y NARIZ del niño. Sople suavemente dentro de la boca y nariz del niño el aire que usted tomó, hasta que vea levantarse el pecho y sienta que ha expandido sus pulmones.

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• •

• •

5)

El aire que usted ha respirado dentro de los pulmones del niño tiene suficiente oxígeno para salvarle la vida. Separe su boca de la del niño y deje que salga el aire. Al sentir o ver que el aire ha salido, aspire aire nuevamente y ponga su boca sobre la boca y nariz del niño. REPITA EL MISMO PROCEDIMIENTO 15 VECES POR MINUTO. Cuando sea posible, ponga su mano sobre el estómago del niño. Use presión moderada para evitar que el estómago se llene de aire.

•

Separe su boca y deje que salga el aire que usted sopló dentro de la boca de la víctima.

•

En la respiración boca-a-nariz: Esté seguro de presionar su boca suficientemente contra la nariz del paciente y mantenga los labios de la víctima cerrados con los dedos de su mano, para que no se escape el aire en el momento de que usted sople aire dentro de la nariz de la víctima.

•

En la respiración boca-a-boca:

-

Presione fuertemente sus labios contra los labios de la víctima y cierre la nariz del paciente en el momento que usted sople el aire dentro de la boca del paciente. Apenas sienta usted que el aire ha salido, tome más aire y ponga su boca nuevamente sobre la boca o nariz del paciente y vuelva a respirar por él. REPITA EL MISMO PROCEDIMIENTO 15 VECES POR MINUTO.

Respiración boca-a-boca para adultos • •

•

•

•

Coloque a la víctima con la cara hacia arriba. Levante el cuello de la víctima con una mano. Incline la cabeza hacia atrás y sosténgala con la otra mano. Busque obstrucciones en la boca. Levante hacia arriba la mandíbula de la mano que sostenía el cuello. En esta forma se evita que la lengua obstruya el paso de aire a los pulmones. Aspire profundo, y ponga su boca sobre la boca o la nariz de la víctima. Presione su boca firmemente contra la boca de la víctima para que no se escape el aire. Sople el aire aspirado, dentro de la boca o nariz de la víctima, hasta que vea que el pecho se levanta. El aire que usted sopla dentro de los pulmones de la víctima tiene suficiente oxígeno para salvar la vida.

-

•

Ventajas de la respiración boca-a-boca

-

La víctima no necesita colocarse en posición especial, o sobre el suelo. La respiración de boca-a-boca puede administrarse en el agua o en cualquier lugar. No se necesita de aparatos especiales. La persona que proporciona los primeros auxilios puede mantener la respiración de boca-a-boca por varias horas sin fatigarse, aún con víctimas de mayor tamaño.

-

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-

-

-

Las manos se pueden mantener libres para usarlas en colocar la cabeza estirada hacia atrás y levantar la mandíbula hacia arriba. Esto evita la obstrucción de la entrada del aire a los pulmones, que es el motivo de fracaso más común en la respiración artificial. El que administra este tipo de respiración puede ver, sentir y escuchar, los efectos cada vez que sopla aire dentro de los pulmones del paciente. Además, él puede controlar la cantidad de aire, el número de respiraciones y la presión necesaria para soplar aire dentro de la boca de la víctima.

-

•

-

El contacto con sustancias químicas, puede resultar en quemadura química. Quemaduras termales son las producidas por el exceso de calor. Cualquier quemadura, inclusive la quemadura por el sol, puede complicarse por shock y el paciente debe ser tratado por shock. Prevenga el shock... Prevenga la contaminación... controle el dolor... Estos son los objetivos de los primeros auxilios en caso de quemaduras. Una persona con shock por quemadura puede morir a no ser que, reciba ayuda INMEDIATAMENTE. En caso de shock por quemaduras, el suero de la sangre es enviado a las áreas quemadas, y debido a la pérdida de estos líquidos a veces no hay suficiente volumen de sangre para mantener el corazón y el cerebro con cantidad de sangre suficiente, para que funcionen normalmente. •

Quemaduras extensas por calor -

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Quemaduras pequeñas por calor -

• Quemaduras

Cubra la superficie quemada con una sábana o cualquier tela lo más limpia posible, aplicando hielo o compresas frías a la parte afectada.

Mantenga a la víctima en posición acostada. Llame al médico. Haga que el paciente mantenga su cabeza a un nivel más bajo que los hombros. Mantenga elevadas las piernas del paciente. Si la víctima está consciente, dele líquidos para tomar - nunca alcohol. Traslade inmediatamente al paciente en una ambulancia al hospital.

Aplique hielo o compresas heladas sobre la parte afectada. No trate de reventar las ampollas. Puede sumergir la parte quemada dentro de un recipiente con agua fría con hielo

Todas las quemaduras, excepto las muy pequeñas, deben ser examinadas por un médico o enfermera. •

Quemaduras químicas -

-

-

Lave inmediatamente con agua corriente la superficie quemada. Deje que corra bastante agua. Aplique hielo o compresa helada. Aplique la corriente de agua sobre el área quemada mientras remueve la ropa. Cualquier material que se ponga sobre la herida debe estar sumamente limpio. Si la quemadura es extensa, mantenga a la víctima acostada y que la cabeza esté más baja que los hombros. (levante ligeramente las piernas si es posible). Si el paciente está consciente y puede pasar líquidos, debe tomar bebidas sin alcohol.

Todas las quemaduras, excepto las muy pequeñas, deben ser vistas por el médico.

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-

Quemaduras por substancias químicas en áreas especiales pueden necesitar un tratamiento especial.

El personal que trabaja en tales áreas debe conocer este tratamiento. No ponga grasas, aceites, bicarbonato de soda u otras sustancias sobre las quemaduras. •

En caso de fractura cerrada -

Heridas de huesos y articulaciones Heridas a la columna o cuello -

•

•

No mueva a la víctima del sitio donde se encuentra, hasta que llegue una ayuda apropiada (camillas o ambulancia) Llame al médico inmediatamente. Traslade al paciente bajo la supervisión de un médico. Mantenga al herido tranquilo y abrigado. Disperse a los curiosos. Esté preparado para comenzar respiración de boca-a-boca. No mueva la cabeza.

-

-

-

Fracturas Los primeros auxilios en casos de fracturas de huesos consisten principalmente en evitar mayor daño u otra fractura. Hay dos tipos de fracturas: • •

Cerrada: Cuando el hueso está fracturado pero la piel está intacta. Abierta (compuesta): Fractura del hueso con perforación de la piel por los fragmentos.

Llame al médico o lleve al paciente a un hospital, después de que la parte afectada ha sido inmovilizada. No mueva a la víctima hasta que se haya inmovilizado la fractura a no ser que el paciente esté en peligro inminente.

-

Trate de restablecer el brazo o pierna fracturada a su posición natural sin causar dolor o molestia al paciente. Apliqué el entablillado. El largo de las tablillas debe ser tal, que sobrepase la articulación por encima y debajo de la fractura. Puede usarse cualquier material con tal que sea firme: una tabla o lámina ancha de metal. Pueden usarse también periódicos enrollados o revistas gruesas. Use pedazos de trapo u otro material suave para ponerlo entre el miembro fracturado y la tablilla. Mantenga el entablillado en su sitio con la ayuda de una venda o pedazo de tela alrededor, cuando menos en tres partes a lo largo del entablillado: Uno por encima de la articulación. Otro por debajo. Otro por encima y por debajo de la fractura. Fracturas de los dedos de las manos y brazos pueden mantenerse firmes poniendo la mano o brazo fracturado sobre una almohada y usando unas cuantas vendas o trapos largos.

Debe sospecharse la presencia de una fractura en caso de que la forma del miembro afectado haya perdido su apariencia o forma natural.

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•

En caso de fractura abierta

-

Aplique un vendaje alrededor de la herida para controlar el sangrado. Puede usar también un pañuelo, gasa o un pedazo de trapo limpio sobre la herida. Presione firmemente para contener la hemorragia. En caso que no tenga nada a su alcance ponga sus manos sobre la herida presionando ligeramente para controlar el sangrado. Sostenga firmemente la gasa o apósito sobre la herida y asegúrelo con una venda, pañuelo, o corbata. Mantenga a la víctima en posición acostada. Aplique el entablillado en la forma como se explica en el tratamiento de fracturas. No trate de estirar la pierna o brazo fracturado para volverlo a su posición natural.

-

-

-

•

Dislocaciones

-

Trate la dislocación como si fuera una fractura abierta. Ponga el brazo en un cabestrillo en caso de dislocación del hombro. Esté seguro que el hombro opuesto pueda soportar el peso del brazo.

-

• Torceduras y estiramientos

Se define la seguridad laboral como la prevención, eliminación y control de riesgos a la seguridad en el sitio de trabajo, provocados por condiciones inseguras o actos inseguros. Un accidente ocurre básicamente por las condiciones inseguras de trabajo y acciones o actos inseguros de los trabajadores. Las consecuencias de los accidentes, no solamente afecta al trabajador, también a su familia y a la empresa e implica para todos éstos altos costos económicos. En el trabajo, los trabajadores están expuestos a riesgos físicos, químicos, biológicos y ergonómicos, pero también a riesgos psicológicos como el stress. Es necesario que usted identifique los riesgos que se encuentran en su área de trabajo y en los alrededores para realizar acciones que permitan evitar los accidentes. Esto es, la prevención de riesgos de accidentes en el trabajo. Para prevenir los riesgos, se debe verificar que todas instalaciones que se encuentren en el puesto de trabajo, como las eléctricas, pisos, paredes y techos están en buenas condiciones. No realizar acciones inseguras, contar con equipo de prevención contra incendios, que la maquinaria y equipo cuente con dispositivos de protección, utilizar las herramientas de acuerdo a las instrucciones de los fabricantes y equipo de protección personal.

En caso de duda, trate a la víctima como si tuviera una fractura. Ponga la parte herida en reposo. Mantenga moderadamente elevada la parte afectada. Aplique compresas frías. Consulte con el doctor.

Otra forma de prevenir accidentes en el trabajo, es aplicar normas de señalización de áreas de riesgo así como de productos contaminantes.

No aplique calor en ninguna forma cuando menos por 24 horas. El calor aumenta la hinchazón y dolor.

En caso de accidente, es necesario aplicar técnicas de primeros auxilios para ayudar a la víctima y reducir la gravedad de las lesiones.

-

48

PUNTOS QUE DEBE RECORDAR

Se debe contar con un botiquín de primeros auxilios con material médico mínimo necesario para brindar asistencia médica en caso de la ocurrencia de un accidente.

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ACTIVIDAD 1.

Describa cuál es la diferencia entre la seguridad y la salud laboral.

2.

Describa con sus propias palabras lo que entiende por accidente:

5.

Hacer una evaluación de los riesgos identificados y elaborar una propuesta para prevenir accidentes.

3.

Describa en qué consisten las acciones inseguras

6.

Describa en qué consisten los primeros auxilios.

4.

Sobre la base de la lista de identificación de riesgos presentada en la sección 1.2.3, seleccione un área de trabajo e identifique los riesgos existentes. Elabore una lista de verificación.

7.

En grupos de 3 a 5 personas realizar la siguiente actividad. Cada uno de los miembros del grupo deberá representar el papel de víctima y otro de auxiliar de primeros auxilios. Hacer una práctica de: a) b) c)

Cómo tratar una fractura Cómo aplicar primeros auxilios en caso de quemaduras Cómo tratar una torcedura o estiramiento.

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8.

50

En la figura siguiente se muestran algunas condiciones de riesgo. Describa cada una de ellas y explique la forma en la que se pueden eliminar.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

9.

Seleccione un área de trabajo e identifique los tipos de señales existentes. Describa cada una de ellas e interprete sus indicaciones.

11. De acuerdo a lo estudiado en la sección 1.3 elabore señales para las siguientes áreas de riesgo: a. b. c. d.

Ruta de evacuación Producto contaminante Botiquín Primero y último peldaño de una escalera

10. La siguiente es una evaluación que le permitirá afirmar sus conocimientos de seguridad industrial en el manejo de diferentes tipos de herramientas. Responda marcando con una X en la casilla que considere que la respuesta es verdadera o falsa. Si tiene alguna duda investigue, consulte con personas que conocen del tema, en textos o cualquier otra fuente de información.

VERDADERO 1

Los accidentes más comunes en el uso de herramientas manuales y de potencia producen lesiones oculares.

2

La protección personal fundamental es la protección de las vías respiratorias.

3

Los destornilladores no deben ser usados como cinceles, punzones o palancas

4

En el trabajo con destornilladores no es necesario colocar la pieza sobre una superficie plana y asegurada a una prensa.

5

Las llaves de tuerca o alicates, pueden colocarse en cualquier pieza de trabajo que adapte al margen de sus muelas.

6

Siempre debe usarse protección personal para la vista cuando se trabaja con herramientas manuales y de potencia.

7

Las llaves de cubo o casquillo no deben ser usadas cuando se necesita gran cantidad de fuerza en el ajuste.

8

La presión de ajuste de cualquier herramienta es lo menos importante.

9

Si una tuerca está demasiado fija, es correcto utilizar un aceite penetrante para facilitar el trabajo.

10

Si la llave a usar para aflojar una tuerca es corta, es conveniente utilizar cualquier extensión para incrementar el brazo de palanca (Un pedazo de tubo) o bien golpeando con un martillo.

11

Para uso de martillos y hachas la protección en la vista es opcional.

12

Los martillos de carpintería son útiles para usarlos como cortafrío y en clavos acerados de albañilería.

13

Un cincel afilado puede ser peligroso, pueden desprenderse pedazos de metal lesionando ojos y manos.

14

El golpe de refilón al usar una herramienta sobre otra se evita disminuyendo el diámetro de la herramienta que golpea.

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FALSO

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PREVENCIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

VERDADERO 15

Si un material ha sido almacenado bajo presión (cincho metálico) no existen riesgo de escape instantáneo. Es una condición segura de trabajo, los riesgos son mínimos.

16

Al usar un cuchillo se debe cortar colocando el cuerpo en la línea de corte.

17

El principal riesgo de una máquina de potencia es el contragolpe.

18

El contragolpe se produce, cuando el movimiento de rotación de la herramienta se transfiere a la pieza o a la misma herramienta con riesgos para el operador.

19

No es necesario asir la herramienta con ambas manos para evitar el contragolpe.

20

Se deberá controlar que sierras y cuchillas estén afiladas y en buen estado.

21

Es indistinto si la madera está mojada o seca, curvada, plana o con nudos. El corte se efectúa sin riesgos.

22

Para el uso de sierras eléctricas debe consultarse el manual del fabricante.

23

Es necesario concentrarse totalmente en el corte cuando se trabaja con herramientas de potencia.

24

Las superficies curvas son ideales para efectuar perforaciones o cortes con herramientas de potencia.

25

Marcar el corte, previamente, facilita la tarea.

26

Al reparar una máquina, ésta debe estar desconectada de la red.

27

Las herramientas neumáticas son muy útiles para limpiar máquinas e incluso polvo sobre la ropa del operador.

28

Las instalaciones eléctricas domésticas no son riesgosas para el cuerpo humano.

29

De 0,1 A a 15 A el cuerpo humano no corre riesgo de electrocución.

30

El choque eléctrico es causa de accidentes en máquinas de potencia.

31

Los interruptores de circuito en fuga a tierra, son útiles para proteger al operador de choque eléctrico.

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FALSO

CAPÍTULO

2

PREVENCIÓN DE RIESGOS A LA SALUD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

Objetivo Prevención de riesgos a la salud en áreas productivas, de acuerdo a la legislación y normas vigentes.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS A LA SALUD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

2

PREVENCIÓN DE RIESGOS A LA SALUD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

El cuerpo humano posee sistemas naturales de defensa que le ayudan a protegerse contra muchos riesgos (peligros) Estos sistemas de defensa también ayudan al cuerpo a curarse cuando se lesiona o cae enfermo. Ahora bien, hay riesgos - procedentes de bacterias, virus, productos químicos, polvos, vapores, ruidos, temperaturas extremadas, procedimientos de trabajo, etc.- a los que una persona puede estar expuesta (o que están en torno suyo) en el trabajo o en el entorno general, que pueden provocar una ruptura (debilitar) de los sistemas de defensa del cuerpo. Este es el punto central de este tema.

2.1 Salud laboral La salud y la seguridad laborales constituyen una disciplina muy amplia que abarca múltiples campos especializados. En su sentido más general, debe tender a: •

•

•

•

•

54

El fomento y el mantenimiento del grado más elevado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores, cualquiera que sea su ocupación. La prevención entre los trabajadores de las consecuencias negativas que sus condiciones de trabajo pueden tener en la salud. La protección de los trabajadores en su lugar de empleo frente a los riesgos a que puedan dar lugar los factores negativos para la salud La colocación y el mantenimiento de los trabajadores en un entorno laboral adaptado a sus necesidades físicas o mentales. La adaptación de la actividad laboral a los seres humanos.

En otras palabras, la salud laboral abarca el bienestar social, mental y físico de los trabajadores, es decir, “toda la persona”. Para que la práctica en materia de salud y seguridad laborales consiga estos objetivos, son necesarias la colaboración y la participación de los empleadores y de los trabajadores en programas de salud y seguridad, y se deben tener en cuenta distintas cuestiones relativas a la medicina laboral, la higiene industrial, la toxicología, la formación, la seguridad técnica, la ergonomía, la psicología, etc. A menudo, se presta menos atención a los problemas de salud laboral que a los de seguridad laboral, porque generalmente son más difíciles de resolver. Ahora bien, cuando se aborda la cuestión de la salud, también se aborda la de la seguridad, porque, por definición, un lugar de trabajo saludable es también un lugar de trabajo seguro. En cambio, puede que no sea cierto a la inversa, pues un lugar de trabajo considerado seguro no es forzosamente también un lugar de trabajo saludable. Lo importante es que hay que abordar en todos los lugares de trabajo los problemas de salud y de seguridad. TRATAMIENTO

PREVENCIÓN

HIGIENISTA INDUSTRIAL

PELIGROS FUENTES

MEDIO AMBIENTE

METABOLISMO

ENFERMEDADES

MODALIDADES DE ACTUACION

SIGNOS CLÍNICOS

EFECTOS

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TRABAJADOR

MÉDICO

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En general, las actividades en materia de salud y seguridad laborales deben tener por objeto evitar los accidentes y las enfermedades laborales, reconociendo al mismo tiempo la relación que existe entre la salud y la seguridad de los trabajadores, el lugar de trabajo y el entorno fuera del lugar de trabajo. Desafortunadamente, muy pocos se ocupan de la protección de la salud y de la seguridad de los trabajadores. A causa de los riesgos y de la falta de atención que se prestan a la salud y a la seguridad, en todas las partes del mundo abundan los accidentes y las enfermedades profesionales. El incremento en las enfermedades debido entre otras cosas al manejo de productos contaminados, reactivos peligrosos, materiales de uso delicado, infraestructuras inadecuadas y en alguna medida a fallas humanas, hace necesario que se apliquen normas de salud laboral.

2.1.1 Definición

Así pues, los entornos laborales deben ser seguros y sanos, cosa que no sucede en el caso de muchos trabajadores. Todos los días del año hay trabajadores en todo el mundo sometidos a una multitud de riesgos para la salud, como: • • • • •

Polvos Gases Ruidos Vibraciones Temperaturas extremadas

Por esto la importancia de la salud laboral: • • • •

Previene enfermedades de los trabajadores evitando daños en su salud. Permite mantener un ambiente de trabajo agradable y seguro. Evita sufrimientos a las personas y a su familia, por padecimiento de alguna enfermedad Mejora la productividad de los trabajadores y de la empresa.

2.1.3 Beneficios

La salud laboral se define como: Rama de la Salud Pública orientada a promover y mantener en el mayor grado posible el bienestar físico, mental y social de los trabajadores, protegiéndolos en su trabajo de todos los agentes perjudiciales (factores de riesgo) para la salud. Es el conjunto de actividades de salud, dirigidas a promover y mejorar la salud de los trabajadores.

La aplicación de normas de salud laboral brinda los siguientes beneficios: • •

•

Reduce los riesgos de enfermedades en los trabajadores. Permite mantener estables los niveles de producción de los trabajadores, evitando ausencias por enfermedades. Brinda una mejor imagen a la empresa.

2.1.4 Enfermedades laborales 2.1.2 Importancia ¿Por qué es importante la salud laboral? El trabajo desempeña una función esencial en las vidas de las personas, pues la mayoría de los trabajadores pasan por lo menos ocho horas al día en el lugar de trabajo, ya sea una plantación, una oficina, un taller industrial, etc.

Las enfermedades laborales son causadas de una manera directa por ejercicio de la profesión o el trabajo que realiza una persona, la cual puede producirle incapacidad e incluso la muerte. Están relacionadas con los factores ambientales y la exposición a ciertos agentes que se encuentran en el medio ambiente, como la contaminación, contactos con químicos y los riesgos biológicos de virus o bacterias, por ejemplo.

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La exposición a riesgos en el lugar de trabajo puede provocar graves enfermedades.

Desde hace muchos años se conocen algunas enfermedades laborales, que afectan a los trabajadores de distinta manera según la índole del riesgo, la vía de la exposición, la dosis, etc. Algunas de las enfermedades laborales más conocidas son: •

• •

•

• •

• • •

56

La asbestosis (causada por el asbesto o amianto, material utilizado habitualmente en aislamientos, guarniciones de frenos de automóviles, etc.); La silicosis (ocasionada por sílice, habitual en la minería, el pulimentado con chorro de arena, etc.); El saturnismo (causado por el plomo, material habitual en las fábricas de pilas y baterías, de pinturas, etc.); Y la pérdida de audición provocada por el ruido (habitual en muchos lugares de trabajo, entre ellos los aeropuertos, y en lugares de trabajo en que se utilizan máquinas ruidosas, como prensas o taladradoras, etc.) Hay además distintos problemas de salud que pueden llegar a ser graves y que cabe achacar a malas condiciones de trabajo, entre ellos: Las enfermedades cardíacas; Las enfermedades del sistema óseo muscular, por ejemplo, lesiones permanentes de la espalda o trastornos musculares; Las alergias; Los problemas de la función reproductora; Los trastornos que provoca la tensión.

2.2 Contaminación en el trabajo Uno de los factores que más afecta a las personas en la vida diaria y especialmente en el trabajo es la contaminación, ocasionada por una gran variedad de elementos nocivos que se encuentran en el medio ambiente. Las malas condiciones de trabajo influyen en la salud y la seguridad del trabajador. Si, por lo que sea, las condiciones de trabajo son malas, pueden influir en la salud y la seguridad del trabajador. Las condiciones de trabajo insanas o inseguras no se dan únicamente en las fábricas o plantas industriales - se pueden hallar en cualquier lugar, tanto si se trabaja en un recinto cerrado como al aire libre. Para muchos trabajadores, por ejemplo los jornaleros agrícolas o los mineros, el lugar de trabajo está “al aire libre” y puede acarrear muchos riesgos para su salud y su seguridad. Las malas condiciones de trabajo también pueden afectar al entorno en que viven los trabajadores, pues muchos trabajadores trabajan y viven en un mismo entorno.

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Es decir, que los riesgos laborales pueden tener consecuencias nocivas en los trabajadores, sus familias y otras personas de la comunidad, además del entorno físico que rodea al lugar de trabajo. Un ejemplo clásico es el empleo de plaguicidas en el trabajo agrícola. Los trabajadores pueden estar expuestos a productos químicos tóxicos de distintas maneras cuando utilizan pulverizadores de plaguicidas: inhalar los productos químicos mientras pulverizan con ellos y después de haberlo hecho; absorber los productos químicos a través de la piel; ingerir los productos químicos si comen, beben o fuman sin haberse lavado antes las manos, o bien si los productos químicos han contaminado el agua potable. Las familias de los trabajadores también pueden verse expuestas de distintas maneras: inhalar los plaguicidas que persistan en la atmósfera; beber agua contaminada o estar expuestas a residuos que contenga la ropa del trabajador. Asimismo, otras personas de la comunidad inmediata pueden estar expuestas de distintas maneras. Cuando los productos químicos son absorbidos por el suelo o se mezclan con el agua, las consecuencias negativas en el entorno natural pueden ser permanentes.

AGENTES QUÍMICOS • Gases • Vapores • Nieblas • Polvos • Humo

AGENTES FÍSICOS • Radiación electromagnética e ionizante • Ruido • Vibraciones • Temperaturas extremas • Presiones extremas

AGENTES BIOLÓGICOS • Insectos • Mohos • Virus • Hongos • Bacterias

A. Físicos Entre los principales contaminantes físicos que se encuentran en el trabajo y que pueden ocasionar daños a la salud se pueden mencionar principalmente las radiaciones y las temperaturas extremas.

B. Químicos Las principales formas materiales de los productos químicos son sólidos, polvos, líquidos, vapores y gases.

2.2.1 Definición La contaminación se define como: La impregnación de elementos extraños a un medio o elemento donde se perjudique de manera maligna sus condiciones normales; el aire, el agua o el suelo son elementos que se encuentran propensos a ser afectados por materiales extraños y con esto afectan la vida de los seres que se encuentran en su medio.

POLVO

GAS

VAPOR

2.2.2 Clasificación de los contaminantes En la sección 1.2.2 se estudió la clasificación de riesgos laborales, entre los que se incluyeron los agentes contaminantes. Los principales tipos de contaminantes que se encuentran en el trabajo y que dañan la salud de los trabajadores son:

SÓLIDO

LÍQUIDO

Los productos químicos pueden cambiar de forma material, por ejemplo, la madera en aserrín.

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1)

Sólidos

Los sólidos son las formas de los productos químicos que es menos probable que ocasionen SÓLIDO envenenamiento químico, aunque algunos sólidos químicos pueden provocar envenenamiento si tocan la piel o pasan a los alimentos cuando se ingieren. Es importante la higiene personal para no ingerir sólidos químicos. El mayor peligro de los sólidos es que algunos procedimientos de trabajo pueden hacer que se transformen en una forma más peligrosa. Así, por ejemplo, la madera que se asierra puede convertirse en polvo de madera que se inhala. Las varillas para soldadura pueden descomponerse en humos y gases. La espuma de poliuretano es una sustancia segura en su forma sólida normal, pero si arde desprende gases mortales. Los productos químicos en forma sólida pueden desprender vapores tóxicos que se inhalan y pueden ser inflamables y explosivos, además de corrosivos para la piel. 2)

Polvos

Los polvos son pequeñas partículas de sólidos. Se puede estar expuesto en el lugar de trabajo a polvo procedente de POLVO sustancias que normalmente existen en forma de polvo (por ejemplo, sacos de cemento) o de procedimientos de trabajo que desprenden polvo (por ejemplo, la manipulación de fibra de vidrio puede producir polvo tóxico) El principal peligro de los polvos peligrosos es que se pueden respirar (inhalarlos) y penetrar en los pulmones y tener efectos dañinos, o bien ser absorbidas en la corriente sanguínea y pasar a partes del organismo donde pueden ocasionar daños. También pueden lesionar los ojos.

58

Hay que mantener el polvo en el lugar de trabajo a niveles “seguros” o por debajo de ellos. Si tiene que ponerse usted una máscara, asegúrese de que es el tipo adecuado para el riesgo concreto de que se trate. En este caso la máscara no es la correcta.

Puede ser difícil ver el polvo; a menudo, no se puede ver una nube de partículas de polvo salvo con una iluminación especial. En determinadas condiciones, los polvos pueden explotar, por ejemplo, en silos de cereales o en harineras. 3)

Líquidos

Muchas sustancias peligrosas, por ejemplo los ácidos y los solventes, son líquidas cuando están a temperatura normal.

LÍQUIDO

Muchos productos químicos líquidos desprenden vapores que se pueden inhalar y ser sumamente tóxicos, según la sustancia de que se trate.

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La piel puede absorber las sustancias químicas líquidas. Algunos productos químicos líquidos pueden dañar inmediatamente la piel (además, pueden ser o no absorbidos en la corriente sanguínea) Otros líquidos pasan directamente a través de la piel a la corriente sanguínea, por la que pueden trasladarse a distintas partes del organismo y tener efectos dañinos. Hay que aplicar medidas eficaces de control a los productos químicos líquidos para eliminar o disminuir la posibilidad de inhalación, exposición de la piel y daños en los ojos. 4)

Es fácil detectar algunos gases por su color o por su olor, pero hay otros gases que no se pueden ver ni oler en absoluto y que sólo se pueden detectar con un equipo especial. Los gases se pueden inhalar. Algunos producen inmediatamente efectos irritantes. Los efectos en la salud de otros gases pueden advertirse únicamente cuando la salud ya está gravemente dañada. Los gases pueden ser inflamables o explosivos. Se debe actuar con gran cautela cuando se trabaja en un lugar en el que hay gases inflamables o explosivos.

Vapores

Los vapores son gotitas de líquido suspendidas en el aire. Muchas sustancias químicas líquidas se evaporan a temperatura ambiente, lo que significa que forman un vapor y permanecen en el aire.

Los trabajadores deben estar protegidos de los posibles efectos dañinos de los gases químicos mediante medidas eficaces de control en el lugar de trabajo. VAPOR

Los vapores de algunos productos químicos pueden irritar los ojos y la piel. La inhalación de determinados vapores químicos tóxicos puede tener distintas consecuencias graves en la salud. Los vapores pueden ser inflamables o explosivos. Para evitar incendios o explosiones, es importante mantener las sustancias químicas que se evaporan alejadas de las chispas, las fuentes de ignición o de otras sustancias químicas incompatibles con ellas. Hay que aplicar controles para evitar la exposición de los trabajadores a vapores desprendidos por líquidos, sólidos u otras formas químicas. 5)

Gases

Algunas sustancias químicas están en forma de gas cuando se hallan a temperatura normal. Otras, en forma líquida o sólida, se convierten en gases cuando se calientan.

GAS

La humedad y los vapores son a menudo invisibles.

A. Contaminantes biológicos Los contaminantes biológicos son los que se deben a organismos vivos que existen en el medio ambiente como ratas e insectos y microorganismos como bacterias y virus que producen enfermedades en las personas.

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2.1.3 Vías de penetración Es de gran importancia para prevenir el posible daño que pueden ocasionar los agentes nocivos al trabajador el conocer sus vías de entrada al organismo. Las vías de entrada más habituales son: • • •

La boca (ingestión) Los pulmones (inhalación) La piel (absorción)

A. La ingestión

Cómo determinar la causa de una enfermedad laboral A menudo es difícil determinar la causa de las enfermedades relacionadas con el trabajo, entre otros motivos por el período de latencia (es decir, el hecho de que pueden pasar años antes de que la enfermedad produzca un efecto patente en la salud del trabajador) Cuando se detecta la enfermedad, puede ser demasiado tarde para tratarla o para determinar a qué riesgos estuvo expuesto el trabajador en otros tiempos. Otros factores, como el cambio de trabajo, o el comportamiento del personal (p. ej., fumar o ingerir bebidas alcohólicas) agravan aún más la dificultad de vincular las exposiciones acaecidas en el lugar de trabajo a la aparición de una enfermedad. Aunque hoy día se conocen mejor que anteriormente algunos riesgos laborales, todos los años aparecen nuevos productos químicos y tecnologías que presentan riesgos nuevos y a menudo desconocidos para los trabajadores y la comunidad. Estos riesgos nuevos y desconocidos constituyen graves problemas para los trabajadores, los empleadores, los instructores y los científicos, es decir, para todos quienes se ocupan de la salud de los trabajadores y de las consecuencias que los agentes de riesgo tienen en el medio ambiente.

Los agentes peligrosos también pueden penetrar en el organismo por ingestión

¿Cómo se ingieren los agentes peligrosos? La ingestión tiene lugar cuando se traga un agente peligroso. Algunos agentes ingeridos penetran en el sistema digestivo, donde pueden ser destruidos o neutralizados por los ácidos que hay en el estómago. Ahora bien, algunos pueden ser absorbidos muy rápidamente. Una vez que se encuentran en la sangre, pueden viajar hasta distintos órganos (como los riñones y el hígado) donde pueden producir efectos nocivos. Los trabajadores pueden tragar agentes peligrosos por accidente si no se limpian las manos antes de comer o beber en el trabajo, o si conservan sus alimentos bebidas en una zona contaminada. 60

B. La inhalación A pesar de que el sistema respiratorio de su organismo dispone de mecanismos muy eficaces para filtrar los contaminantes normales que hay en el aire que usted respira, es difícil eliminar las partículas de polvo pequeñas, que pueden llegar a las partes más profundas de los pulmones y ocasionar graves problemas respiratorios locales. Cuando los pulmones están expuestos a concentraciones elevadas de polvo, vapores tóxicos, humo de cigarrillos, etc. (cantidades elevadas de contaminante en la atmósfera), los mecanismos de filtrado pueden resultar sobrecargados y dañarse. Una vez que han sido dañados, es más probable que se desarrollen en los pulmones las distintas bacterias, virus, etc., ocasionando infecciones como neumonías.

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Por eso los trabajadores que desempeñan sus tareas en lugares llenos de polvo (los trabajadores de ingenios azucareros, de las harineras, los carpinteros, pintores, etc.) tienen más posibilidades de contraer la tuberculosis, la bronquitis y otras enfermedades respiratorias.

Estas señales le indicarán si está presente un posible riesgo. En algunos, casos también le ayudarán a eliminar un agente peligroso de su sistema respiratorio.

C. La absorción ¿Protege la piel contra los peligros laborales?

En su organismo entran por inhalación (al ser respirados) más agentes peligrosos que por cualquier otra vía

Otras formas de productos químicos también pueden penetrar en el organismo a través del sistema respiratorio. Los productos químicos adoptan múltiples formas: vapores, sólidos, líquidos, polvos, gases y casi todos ellos se pueden inhalar.

La piel es una importante cubierta protectora del organismo, pero no siempre protege contra los peligros en el lugar de trabajo, porque los productos químicos pueden ser absorbidos directamente en el organismo a través de una piel sana. Una vez que están dentro del cuerpo, los productos químicos pueden ser absorbidos en la corriente sanguínea y transportados a los órganos en los que pueden provocar efectos dañinos.

¿Cómo saber si se está expuesto a riesgos respiratorios en el trabajo? Su cuerpo dispone de varios mecanismos que pueden emitir señales de alarma cuando existen riesgos; y se pueden presentar por: • • • •

Olores Estornudos Toses Nariz que moquea

La piel es también una vía principal de penetración de agentes peligrosos en el lugar de trabajo. Se pueden contraer enfermedades cuando los productos químicos y otros materiales utilizados entran en contacto con la piel.

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PUNTOS QUE DEBE RECORDAR

a)

¿Pueden los productos químicos con los que trabaja este obrero influir en su salud? ¿Cómo pueden penetrar en su organismo?

b)

¿Cuál es la vía más común de penetración en el organismo?

c)

Si inhala los productos químicos, ¿qué efectos le pueden producir?

2.

La ilustración muestra a una trabajadora que estornuda. En el lugar de trabajo hay polvo fino.

La salud laboral busca prevenir riesgos de enfermedades de los trabajadores. Estos riesgos de enfermedades son químicos que pueden presentarse en forma líquida, de gas, de vapores y sólidos. Los gérmenes pueden penetrar en el organismo por medio de la inhalación, ingestión y absorción.

ACTIVIDAD A continuación se presentan gráficas que ilustran situaciones laborales de riesgo. Analícelas y responda lo que se le pide en cada una de ellas: 1.

62

La ilustración muestra a un obrero que trabaja en torno a recipientes abiertos de productos químicos líquidos. Tiene las manos en el líquido y no lleva guantes. Hay líquido derramado en el suelo junto a él y lleva sandalias abiertas. Está claro que el lugar de trabajo es muy caluroso.

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-

Si ve que alguno de sus compañeros de trabajo estornuda muy a menudo, ¿qué puede sospechar usted? ¿Qué medidas podría tomar usted según lo dicho antes?

3.

La ilustración muestra a un trabajador cuyas manos muestran signos de dermatitis: tiene la piel roja, con ampollas y se rasca continuamente.

-

4.

-

Esta persona trabaja con animales y plaguicidas. ¿A qué tipos de riesgos se enfrenta?

5.

La ilustración muestra a un trabajador que padece graves dolores de estómago.

-

Su compañero tiene calambres agudos en el estómago y siente náuseas. Usted vio cómo almorzaba en el mismo lugar en que trabaja y sabe que en él hay disolventes. ¿Qué causas piensa que pueden tener los calambres?

Si ve usted que alguno de sus compañeros tiene las manos como en la ilustración y supone que padece dermatitis provocada por los productos químicos con los que trabaja. Le pregunta si le pasa algo y le contesta que no. ¿Qué puede hacer usted?

La ilustración muestra a un obrero que trabaja con animales y productos químicos. Lleva un equipo de protección personal.

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2.3 Ergonomía Cuando las condiciones de trabajo, no son adecuadas o no se cuenta con la protección correspondiente que se requiere en la actividad laboral, se pueden generar las siguientes consecuencias: a) b) c) d) e) f) g)

Aumento de la fatiga Aumento de los accidentes de trabajo Aumento de las enfermedades profesionales Disminución del rendimiento Aumento de la tensión nerviosa Disminución de la producción Insatisfacción y desinterés en el trabajo, etc.

Estos puntos sin duda, producen una disminución en la productividad, por ello es fundamental determinar las condiciones óptimas para realizar un trabajo específico.

Desde el punto de vista práctico, la ergonomía se define como: El estudio de las capacidades y habilidades de las personas para adaptar productos, tareas y herramientas a sus necesidades y capacidades para mejorar las condiciones de seguridad y bienestar y obtener un alto grado de eficiencia en el trabajo. La ergonomía es el estudio del trabajo en relación con el entorno en que se lleva a cabo (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (los trabajadores) La aplicación de la ergonomía es importante porque:

b)

64

Una de las causas de daños musculares y en las extremidades del cuerpo es el mal diseño o uso del puesto de trabajo. Por esta razón para evitar estos daños en su puesto de trabajo usted debe tomar en consideración los siguientes aspectos: 1)

2.3.1 Definición

a)

2.3.2 El puesto de trabajo

Se protege la integridad física y la salud de los trabajadores. Se reducen los riesgos de accidentes y enfermedades laborales.

2)

3)

Tener suficiente espacio para movilizar las manos, pies o cintura cuando sea necesario. Colocar los materiales, herramientas y demás útiles de trabajo, lo más cerca posible de usted para evitar tener que levantarse cada vez que los necesite, estirar los brazos, girar los hombros y la cintura. Tener una buena iluminación, tratando que ésta no esté de frente a usted para evitar los reflejos o detrás para evitar las sombras. La mejor ubicación de la iluminación es que la fuente provenga de arriba o de alguno de los lados.

2.3.3 El trabajo físico pesado En el trabajo manual usted debe evitar el agotamiento y las tensiones musculares, sobre todo en la espalda y la cintura. La realización de un trabajo físico pesado durante mucho tiempo hace aumentar el ritmo de la respiración y el ritmo cardíaco. Siempre que sea posible, utilice medios mecánicos para efectuar los trabajos pesados.

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Aplique las siguientes normas para diseñar puestos de trabajo que exijan una labor física pesada:

• •

• •

El trabajo pesado no debe superar su capacidad de fuerza. El trabajo físico pesado debe alternar a lo largo de la jornada, en intervalos periódicos, con un trabajo más ligero.

En un puesto de trabajo que requiera un trabajo físico pesado es importante considerar los factores siguientes: • • • • •

El peso de la carga Con qué frecuencia se debe levantar la carga La distancia de la carga La forma de la carga El tiempo necesario para efectuar la tarea

A continuación se presentan algunas recomendaciones para el trabajo pesado, en particular el que requiere levantar cargas. 1)

Disminuir el peso de la carga

•

Reempaquetar la carga para disminuir el tamaño Disminuir el número de objetos que se llevan de una vez Asignar más personas para levantar cargas pesadas extraordinarias

• •

2)

Hacer que sea más fácil manipular la carga

•

Modificar el tamaño y la forma de la carga para que el centro de gravedad esté más próximo a la persona que la levanta. Almacenar la carga a la altura de las caderas para que el trabajador no tenga que agacharse. Utilizar medios mecánicos para levantar la carga por lo menos a la altura de las caderas.

• •

•

Utilizar más de una persona o un instrumento mecánico para mover la carga. Arrastrar o hacer rodar la carga con instrumentos de manipulación como carretillas o sogas. Hacer recaer el peso de la carga en las partes más sólidas del organismo utilizando ganchos, bandas o correas.

3)

Utilizar técnicas de almacenamiento para facilitar la manipulación de los materiales

•

Utilizar repisas, estanterías o plataformas de carga que estén a una altura adecuada, Cargar las tarimas de manera que los artículos pesados estén en torno a los bordes de la tarima, no en el centro; de esta manera, el peso estará distribuido por igual en la tarima. Ahora bien, hay que tener cuidado de que los artículos no se caigan con facilidad de la tarima y lesionen a alguien.

•

4)

Disminuir todo lo posible la distancia que debe ser transportada una carga

• •

Mejorar la distribución de la zona de trabajo. Redistribuir la zona de producción o almacenamiento.

5)

Disminuir todo lo posible el número de levantamientos que haya que efectuar

• •

Solicitar ayuda de más personas a esa tarea. Utilizar instrumentos mecánicos

6)

Disminuir todo lo posible el número de giros que debe hacer el cuerpo

• •

Mantener todas las cargas frente al cuerpo. Dejar espacio suficiente para que todo el cuerpo pueda girar. Girar moviendo los pies en vez de girando el cuerpo.

•

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•

Recomendaciones para el manejo de cargas:

Acérquese al objeto. Cuanto más pueda aproximarse al objeto, con más seguridad lo levantará.

1.

Posición de la espalda y del cuerpo

Separe los pies, para mantener un buen equilibrio.

Postura incorrecta

3.

Postura correcta

El objeto debe levantarse cerca del cuerpo, pues de otro modo los músculos de la espalda y los ligamentos están sometidos a tensión, y aumenta la presión de los discos intervertebrales. Deben tensarse los músculos del estómago y de la espalda, de manera que ésta permanezca en la misma posición durante toda la operación de levantamiento. 2.

66

Trate de agarrar firmemente el objeto, utilizando totalmente ambas manos, en ángulo recto con los hombros. Empleando sólo los dedos no podrá agarrar el objeto con firmeza. Proceda a levantarlo con ambas manos, si es posible. 4. Levantamiento

Posición de las piernas Postura incorrecta

Posición de los brazos y sujeción

Postura correcta

hacia un lado

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Cuando se gira el cuerpo al mismo tiempo que se levanta un peso, aumenta el riesgo de lesión de la espalda. Coloque los pies en posición de andar, poniendo ligeramente uno de ellos en dirección del objeto. Levántelo, y desplace luego el peso del cuerpo sobre el pie situado en la dirección en que se gira.

A continuación figuran algunas directrices ergonómicas para el trabajo que se realiza sentado: • •

2.3.4 Las posturas de trabajo Para evitar daños musculares en los pies, brazos, rodillas, piernas, cuello y espalda, es necesario, trabajar en posiciones correctas. Estas son las posturas de trabajo.

• •

A. Postura de sentado Si un trabajo no necesita mucho vigor físico y se puede efectuar en un espacio limitado, el trabajador debe realizarlo sentado. Estar sentado todo el día no es bueno para el cuerpo, sobre todo para la espalda. Así pues, las tareas laborales que se realicen deben ser algo variadas para que no tenga que hacer únicamente trabajo sentado. Un buen asiento es esencial para el trabajo que se realiza sentado. El asiento debe permitirle mover las piernas y cambiar de posiciones de trabajo en general con facilidad. Mal diseño

•

Buen diseño

Tiene que poder llegar a todo su trabajo sin alargar excesivamente los brazos ni girarse innecesariamente. La posición correcta es aquella en que la persona está sentada recta frente al trabajo que tiene que realizar o cerca de él. La superficie de trabajo el asiento de trabajo deben colocarse de manera que se encuentre aproximadamente al nivel de los codos. La espalda debe estar recta y los hombros deben estar relajados. De ser posible, debe haber algún tipo de soporte ajustable para los codos, los antebrazos o las manos.

EJEMPLO: Analice las siguientes figuras: Como se puede ver en este ejemplo, la persona de la izquierda tiene encorvada la muñeca, el brazo muy estirado y las piernas muy recogidas. Esto le puede ocasionar inflamación de muñecas, rodillas y tobillos.

Buen diseño

Utilice un reposamuñecas acolchado o un reposacodos acolchado

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B. Postura de pie Siempre que sea posible se debe evitar permanecer en pie trabajando durante largos períodos de tiempo. Permanecer mucho tiempo de pie puede provocar dolores de espalda, inflamación de las piernas, problemas de circulación sanguínea, llagas en los pies y cansancio muscular. A continuación se presentan algunas sugerencias de lo que se debe hacer si no se puede evitar el trabajo de pie: •

•

•

•

•

• •

•

68

Si un trabajo debe realizarse de pie, debe contar con un asiento o taburete para que pueda sentarse a intervalos periódicos. Debe poder trabajar con los brazos a lo largo del cuerpo y sin tener que encorvarse ni girar la espalda excesivamente. La superficie de trabajo debe ser ajustable a distintas alturas para las áreas, que deba realizar. Debe tener un taburete para reducir la presión sobre la espalda y pueda cambiar de postura. Trasladar peso de vez en cuando disminuye la presión sobre las piernas y la espalda. De ser posible, en el suelo debe haber una alfombra para que no tenga que estar en pie sobre una superficie dura. El suelo debe estar limpio, liso y no ser resbaladizo. Debe usar zapatos con empeine reforzado y tacón bajo. Debe haber espacio bastante en el suelo y para las rodillas a fin de que pueda cambiar de postura mientras trabaja. No debe tener que estirarse para realizar sus tareas. Así pues, el trabajo deberá ser realizado a una distancia de 8 a 12 pulgadas (20 a 30 centímetros) frente al cuerpo.

Al determinar la altura adecuada de la superficie de trabajo, es importante que tome en cuenta los factores siguientes: • • • •

La altura de los codos. El tipo de trabajo que habrá de desarrollar. El tamaño del producto con el que se trabajará. Las herramientas y el equipo que se habrán de usar.

Hay que seguir estas normas para que el cuerpo adopte una buena posición si hay que trabajar de pie: • • •

Estar frente al producto o la máquina. Mantener el cuerpo próximo al producto de la máquina. Mover los pies para orientarse en otra dirección en lugar de girar la espalda o los hombros.

EJEMPLO En la siguiente figura se muestra la diferencia entre un diseño erróneo en un puesto de trabajo y un buen diseño, para trabajar de pie. En la figura A se puede apreciar que la trabajadora tiene que realizar un esfuerzo mayor el necesario de los brazos y movimientos de cuello y muñecas, lo que elimina con el diseño de la figura B.

A) DISEÑO ERRÓNEO

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B) BUEN DISEÑO

Al elegir un asiento hay que tener en cuenta varios factores ergonómicos. Debe evitar en la medida de lo posible permanecer de pie trabajando durante largos períodos de tiempo, ya que si se permanece mucho tiempo de pie se pueden tener problemas de salud. En un puesto de trabajo en el que hay que permanecer de pie hay que tener en cuenta varios factores ergonómicos: Si un trabajo debe realizarse de pie, debe contar con un asiento o taburete para que pueda sentarse a intervalos periódicos encorvarse ni girar la espalda excesivamente.

PUNTOS QUE DEBE RECORDAR: El puesto de trabajo debe contar con un área suficiente que permita ejecutar los movimientos necesarios para realizar un trabajo y tener al alcance todos los elementos necesarios. Debe contar con una buena ventilación, iluminación, ausencia de ruidos y vibraciones y contar con una temperatura adecuada que le permita trabajar con comodidad. Si un trabajo no exige mucho vigor físico y se puede efectuar en un espacio reducido, el trabajo debe realizarlo sentado.

La superficie de trabajo debe ser ajustable a distintas alturas para las áreas, que deba realizar.

ACTIVIDAD 1.

Seleccione un puesto de trabajo. Responda las siguientes preguntas:

¿Es suficiente el espacio para trabajar?

Ahora bien, estar sentado todo el día no es bueno para el cuerpo y, por lo tanto, las tareas laborales que se realicen deben ser variadas. Si se debe trabajar sentado, es esencial que el asiento sea apropiado.

¿Permite alcanzar todo lo necesario sin mucho esfuerzo?

En el trabajo que se debe realizar sentado debe verificar no tenga que alargar demasiado los brazos ni girar innecesariamente para alcanzar la zona de trabajo.

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¿Tiene suficiente iluminación?

2.

¿El asiento brinda comodidad para trabajar?

3.

Seleccione un puesto de trabajo en el que se trabaje de pie. ¿Cuenta este puesto de trabajo con los requerimientos necesarios para trabajar con comodidad? Si ________ No_________ ¿Por qué?

2.3.5 Bienestar físico en el trabajo Cuando se habla de bienestar se hace relación a la comodidad en el trabajo. Esta comodidad se logra a través de mantener buenas condiciones del ambiente, para lo cual usted es un factor muy importante. Para conservar el bienestar físico en el trabajo usted debe tener en cuenta lo siguiente:

4.

La siguiente figura muestra a una persona sentada realizando un trabajo. Describa cuáles son los problemas que la persona de la derecha puede tener en su cuerpo al realizar el trabajo en una mala postura.

1)

2)

3) 4)

Evitar hacer ruidos innecesarios. Si por su actividad laboral esto no se puede hacer, utilice equipo de protección para los oídos. Mantener una ventilación adecuada para que circule el aire. Esto ayuda a la respiración normal y a la vez a conservar una temperatura adecuada. Evitar la humedad en el área de trabajo porque esto puede ocasionar daños a la salud. Mantener una buena iluminación que le permita realizar su labor en buena forma.

Factores ambientales Son varios los factores que afectan el desarrollo del trabajo y que se deben tener en cuenta para realizarlo con comodidad, reducir la fatiga y con esto, mejorar la productividad.

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Niveles normales de temperatura ¿Cuál es la temperatura apropiada en mi puesto de trabajo?

Se considera como temperatura interna óptima 18 a 24º grados Centígrados en verano y en invierno de 7 a 22º grados Centígrados.

B. Ventilación El objetivo de la ventilación de los locales es renovar el aire viciado de los mismos, con el fin de mantener las condiciones higiénicas adecuadas; el nivel de ventilación debe estar relacionado con la actividad que se mantenga en el interior de los locales y además ser suficiente para eliminar los contaminantes interiores. La ventilación es un aspecto importante en el trabajo.

Entre éstos están: • • • • • • • •

Temperatura Ventilación Ruido Iluminación Contaminación Vibraciones Humedad relativa Velocidad del aire

¿Qué aspectos debo considerar para tener una buena ventilación?

A continuación se explica cada uno de estos factores:

A. Temperatura Es uno de los factores ambientales que se debe considerar para mantener el confort en el puesto de trabajo. La temperatura influye en el bienestar, confort, rendimiento y seguridad. El excesivo calor produce fatiga, necesitándose más tiempo de recuperación o descanso que si se trata de una temperatura normal, produce fatiga, cansancio y sensación de sueño en las personas. El frío produce resfríos pulmonares, hace perder agilidad, sensibilidad y precisión en las manos.

Puede ser general o por extractores locales que permite: •

Eliminar el polvo acumulado.

•

Diluir vapores inflamables concentrados en recintos cerrados.

•

Controlar el excesivo calor o frío, reduciendo la fatiga.

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Los valores de ventilación recomendables en planta son: a)

Trabajos corrientes:

b)

Trabajos difíciles:

c)

Oficinas:

¿Cómo puedo evitar las vibraciones en mi trabajo?

0.2 m3/min/m2 (aire fresco) 0.45 m3/min/m2 (aire fresco) 0.15 m3/min/m2 (aire fresco)

C. Ruido El ruido causa en el organismo:

E. Iluminación

1.

Efectos patológicos

2.

Fatiga

3.

Estados de confusión

Durante el trabajo diario el individuo normal deposita más confianza en su vista que en cualquiera de sus otros sentidos. Una iluminación suficiente aumenta al máximo la producción y reduce la ineficiencia y los accidentes.

4.

No percepción de peligros

Cuando la iluminación natural es insuficiente es necesario el empleo de la iluminación artificial.

Cualquier ruido superior a 90 decibeles es perjudicial. Los rangos permisibles de ruido son:

El máximo aprovechamiento de la iluminación natural, garantiza salud.

De 20 a 90 decibeles es permisible De 90 a 120 decibeles se necesita utilizar equipo de protección (audífonos, o tapones auditivos, o realizar aislamiento acústico) Entre sus efectos están:

D. Vibraciones Son nocivas para el trabajador, tanto desde el punto de vista comodidad, como de trabajo mental y físico. Las vibraciones verticales afectan a los operadores sentados y las horizontales a los operadores de pie. Para eliminar dichas vibraciones, se debe considerar en el diseño de una planta industrial la cimentación adecuada de las edificaciones y de la maquinaria respectivamente, con esto se logra minimizar casi un 90% las vibraciones. 72

1.

El deslumbramiento.

2.

El reflejo de un brillo intenso.

3.

Las sombras.

Las fuentes de iluminación pueden ser: 1.

Naturales: Luz solar.

2.

Artificiales: Lámparas de filamento, mercurio o fluorescentes.

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En la siguiente figura se muestran los niveles de iluminación necesarios de acuerdo al tipo de trabajo y área en que se realiza, para prevenir daños en la vista.

NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN DE LOS LUGARES DE TRABAJO

Exigencias visuales bajas: 100 lux

Exigencias visuales moderadas: 200 lux

En áreas o locales de uso ocasional 50 lux En áreas o locales de uso habitual 100 lux En vías de circulación de uso ocasional 25 lux En vías de circulación de uso habitual 50 lux Lux nivel mínimo de iluminación

Exigencias visuales altas: 500 lux

Exigencias visuales muy altas: 1000 lux

F. Contaminación Los trabajadores están en contacto permanente con la atmósfera y el ambiente. El ambiente puede estar contaminado por elementos perjudiciales, resultado de procesos industriales que utilizan sustancias tóxicas diversas. Dichas sustancias pueden penetrar al cuerpo por: -

-

Debo de tener mucho cuidado, para no inhalar gases tóxicos.

Ingestión Inhalación Absorción

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Los elementos extraños se presentan como: -

Partículas: Polvos, humos y nieblas. Gaseosa: Gases y vapores.

Las enfermedades varían de superficiales a muy graves según: -

La sustancia contaminante La resistencia del individuo La concentración El tiempo de exposición La toxicidad

Se deben utilizar equipos del aire si existe un rango de oxígeno entre 19.5% y 21%. Contra la deficiencia de oxígeno, o sea, menos de 19.5%, la única protección la proporcionan los aparatos que alimentan de aire fresco u oxígeno, los cuales pueden ser: -

De línea de aire (flujo continuo) Auto contenidos (flujo limitado)

G. Humedad relativa El valor de la humedad relativa afecta poco al confort de las personas; tiene importancia si se dan humedades altas combinadas con altas temperaturas, ya que en esos casos se dificulta la capacidad de sudoración, pero estos valores están alejados de las zonas de trabajo habituales en instalaciones de climatización. Desde el punto de vista de confort, valores comprendidos entre 30 y 70 % son correctos; los límites de 40 a 60 % están basados en consideraciones sanitarias, relativas a irritación de las mucosas, sequedad de la piel, crecimiento de microorganismos y otros problemas asociados a la humedad.

H. Velocidad del aire La velocidad del aire influye en la capacidad de transmisión de calor por convección; si la velocidad del aire es alta se producen enfriamientos de zonas del cuerpo focalizadas (tobillos, nuca, etc.) que crean sensaciones de comodidad. 74

Por este motivo la distribución del aire en los locales debe realizarse a velocidades bajas.

2.4 Medidas de prevención de enfermedades laborales El principal objetivo de la higiene industrial es la aplicación de medidas adecuadas para prevenir y controlar los riesgos en el medio ambiente de trabajo. Las normas y reglamentos, si no se aplican, carecen de utilidad para proteger a los trabajadores. Las medidas preventivas deben interrumpir de alguna manera la cadena por la cual el agente peligroso sustancia química, polvo o fuente de energía se transmite al trabajador. Las medidas de control pueden clasificarse en tres grandes grupos:

2.4.1 Controles mecánicos La mejor manera de prevenir riesgos consiste en introducir controles mecánicos que eviten las exposiciones profesionales actuando en el medio ambiente de trabajo y, en consecuencia, reduciendo la necesidad de que los trabajadores o las personas que pueden verse expuestas tengan que poner algo de su parte. Los controles técnicos suelen exigir la modificación de algunos procesos o estructuras mecánicas. Su finalidad es eliminar o reducir el uso, la generación o la emisión de agentes peligrosos en la fuente o, cuando no se pueda eliminar la fuente, prevenir o reducir la propagación de agentes peligrosos en el medio ambiente de trabajo: • •

Encerrándolos; Eliminándolos en el momento en que salen de la fuente;

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• •

Interfiriendo en su propagación; Reduciendo su concentración o intensidad.

Las mejores intervenciones de control son las que consisten en alguna modificación de la fuente, ya que permiten eliminar el agente peligroso o reducir su concentración o intensidad. La fuente puede reducirse con medidas como la sustitución de materiales, la sustitución o la modificación de procesos o equipos y la mejora del mantenimiento de los equipos. Cuando no se puede modificar la fuente, o cuando esta modificación no es suficiente para alcanzar el nivel deseado de control, debe prevenirse la emisión y la difusión de agentes peligrosos en el medio ambiente de trabajo interrumpiendo sus vías de transmisión, con medidas de aislamiento (por ejemplo, sistemas cerrados, recintos), ventilación localizada, instalación de barreras y defensas o aislamiento de los trabajadores.

2.4.2 Uso de equipo de protección personal Al igual que en la prevención de accidentes, otra medida preventiva de enfermedades laborales es el uso de equipo de protección personal. ¿Cómo saber qué tipo de equipo utilizar? El tipo de equipo necesario dependerá del riesgo, de cómo puede afectar al organismo la exposición y de durante cuánto tiempo se estará expuesto al riesgo. Así, por ejemplo, si el riesgo es un polvo, hará falta llevar una máscara respiratoria con un filtro adecuado al tipo de polvo, o bien un aparato respirador conectado a una fuente de oxígeno. A menudo a los trabajadores usan equipo no adecuado, por ejemplo un respirador para polvos cuando el riesgo es un humo o un vapor.

Tres tipos de mascarilla con filtro Arriba: como protección contra partículas transportadas por el aire, por ejemplo, polvo de roca. En el centro: como protección frente a gases y humos, por ejemplo, al emplear pinturas que contengan disolventes. Este filtro contiene carbón activado.

Filtro de polvo

Filtro de gases

Debajo: con un filtro compuesto que filtra polvos y gases. Estas máscaras son ejemplos de la protección eficaz del aparato respiratorio más sencilla. Sustitúyase el filtro cuando empiece a resultar difícil respirar o comience a oler mal. Sustitúyalo con frecuencia.

Filtro compuesto

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Protección de:

Tipo de equipo:

Vías respiratorias, pulmones

aparatos respiratorios, máscaras

Ojos

lentes de protección, lentes polarizadores

Oídos

orejeras, tapones

Protección de:

Tipo de equipo:

Cabeza

Cascos, sombreros

Piel

Ropa resistente a productos químicos

Manos

Guantes especiales, protectores de de caucho para los dedos

Pies

Calzado de trabajo, botas

Contra las radiaciones

Escudos y mandiles guarnecidos de metal

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2.4.3 Higiene industrial

2)

Trabaje en la posición correcta para evitar daños en el cuerpo, utilizando sillas y bancos de trabajo apropiados a la altura debida.

3)

Mantenga una buena iluminación natural y artificial para prevenir daños en los ojos.

4)

Mantenga una buena ventilación en todas las áreas para permitir la circulación del aire.

Otras medidas que ayudan a reducir las exposiciones en el medio ambiente de trabajo son un diseño adecuado del lugar de trabajo, la ventilación por dilución o desplazamiento, una buena limpieza y un almacenamiento adecuado. La colocación de etiquetas y señales de advertencia puede ayudar a los trabajadores a aplicar unos métodos seguros de trabajo. Las prácticas de trabajo constituyen una parte importante del control; por ejemplo, en relación con trabajos en los que la postura del trabajador puede influir en la exposición, según se incline más o menos. La postura del trabajador puede afectar a las condiciones de exposición (por ejemplo: zona de respiración con relación a la fuente contaminante, posibilidad de absorción por la piel) En resumen, las siguientes son las recomendaciones básicas para prevenir enfermedades laborales. 1)

Evite hasta donde sea posible las emisiones de gases, polvo, humo, pintura, etc., porque se dañan los pulmones, oídos y la vista. Si no es posible eliminar este riesgo, como por ejemplo, al aplicar pintura con soplete, hágalo en un área con suficiente ventilación y donde no haya otras personas. Recuerde siempre que hay que utilizar el equipo de protección personal apropiado.

No haga esto

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5)

Evite los ruidos y vibraciones para que no se dañen los oídos. Puede utilizar alfombras de hule en las bases de las máquinas que producen vibraciones.

6)

Si se utilizan equipos de calefacción o aire acondicionado, se deben emplear a temperaturas que no dañen la salud de las personas. (20 a 26º C)

7)

Mantenga los servicios sanitarios aseados para evitar la acumulación de gérmenes, moscas y zancudos.

78

8)

Mantenga limpios los desagües y drenajes para evitar la acumulación de desechos líquidos y propagación de insectos.

9)

Báñese después de trabajar para eliminar los elementos contaminantes. Cámbiese la ropa de trabajo. No lleve la ropa de trabajo a su casa si no es para lavarla.

10) Identifique los productos tóxicos para la salud y utilícelos de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes.

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2.4.4 Identificación de productos

¡No se lleve a casa los riesgos que hay en el lugar de trabajo!

Dañino medio al ambie nte

Un aspecto importante en la prevención de enfermedades laborales es la identificación de productos.

Reciclable No toxico

La falta de aseo personal puede influir en la salud de su familia Su familia puede verse expuesta a los peligros que hay en el lugar en el que usted trabaja si se lleva productos químicos y otros contaminantes del lugar de trabajo a casa en la ropa, el pelo o la piel. Antes de dejar el lugar de trabajo, lávese o dúchese y cámbiese de ropa si es necesario para evitar llevar a casa los contaminantes que hay en el lugar de trabajo. Deje la ropa de faena sucia en el lugar de trabajo o, si tiene que lavarla en casa, lávela por separado, no con la ropa de la familia.

En el trabajo generalmente existen productos tanto para la producción como para la limpieza de instalaciones, maquinaria y equipo y otros usos. Dentro de estos productos, existen muchos químicos que son dañinos para la salud. Por lo tanto es necesario que se encuentren identificados con etiquetas que describan claramente sus propiedades, forma de uso y almacenamiento. Usted debe hacer caso de estas instrucciones. Las formas en que se identifican los productos en el trabajo son las siguientes: Otras medidas preventivas personales son la educación y la formación, la higiene personal y la limitación de la duración de la exposición.

La higiene personal es muy importante para disminuir los riesgos para la salud. La ropa sucia puede difundir sustancias peligrosas a su familia.

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Color básico

Estado de fluido

Color complementario

ACEITES

MARRÓN

Gas-oil De alquitrán Bencina Benzol

Amarillo Negro Rojo Blanco

ÁCIDO

NARANJA

Concentrado

Rojo

AIRE

AZUL

Caliente Comprimido Polvo carbón

Blanco Rojo Negro

AGUA

VERDE

Potable Caliente Condensada A presión Salada Uso industrial Residual

ALQUITRÁN

NEGRO

BASES

VIOLETA

Fluido

GAS

AMARILLO

VACIO

GRIS

VAPOR

80

ROJO

verde Blanco Amarillo Rojo Naranja Negro Negro+negro

Concentrado

Rojo

Depurado Bruto Pobre Alumbrado De agua De aceite Aceideno Ácido carbónico Oxígeno Hidrógeno Nitrógeno Amoníaco

Amarillo Negro Azul Rojo Verde Marrón Blanco+blanco Negro+negro Azul+azul Rojo+ rojo Verde+verde Violeta+violeta

De alta De escape

Blanco Verde

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2.

PUNTOS QUE DEBE RECORDAR Para que usted pueda trabajar con comodidad y seguridad es importante que en su trabajo exista un buen nivel de temperatura, una buena ventilación e iluminación, así como que no haya ruidos, vibraciones y elementos de contaminación.

_______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________

Los riesgos de enfermedades en el trabajo, se pueden prevenir con la instalación de dispositivos mecánicos como filtros, en los equipos. Se pueden prevenir también aplicando buenas prácticas de trabajo, utilizando equipo de protección personal, aplicando las normas de higiene industrial y señalizando los productos que se encuentran en el trabajo identificándolos con etiquetas,

Seleccione un área de trabajo y evalúe las condiciones. ¿Son apropiadas para trabajar? ¿Cómo se puede mejorar?

______________________________________

3.

Sobre la base de la lista de verificación de riesgos de accidentes, identifique los riesgos existentes de enfermedades. _______________________________________ _______________________________________

ACTIVIDAD 1.

_______________________________________ _______________________________________

Describa los factores que se deben de tomar en cuenta para tener un buen confort en el trabajo. _______________________________________

_______________________________________ ______________________________________ 4.

_______________________________________

De acuerdo a los riesgos identificados, elabore una propuesta para eliminar estos riesgos.

_______________________________________

_______________________________________

_______________________________________

_______________________________________

_______________________________________

_______________________________________

______________________________________

_______________________________________

______________________________________

_______________________________________

______________________________________

______________________________________

______________________________________

______________________________________

______________________________________

______________________________________

______________________________________

______________________________________

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5.

Identifique los tipos de productos que se usan en el área de trabajo seleccionada. Verifique si se encuentran identificados y la forma en la que se utilizan. _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ ______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________

6.

2.5 Legislación y normas sobre salud laboral y seguridad industrial Con el objeto de proteger a los trabajadores, en Guatemala se ha creado una serie de normas y reglamentos relacionados con la seguridad y salud laboral.

2.5.1 Normas existentes Actualmente se encuentran vigentes una serie de normas y acuerdos que tienen este mismo carácter, emitidos por el Ministerio de Trabajo y Previsión Social y por el Instituto Guatemalteco de Seguridad Social.

______________________________________

Algunas de estas normas y acuerdos son las siguientes: (Consulte el anexo II)

Elabore una propuesta para el manejo e identificación de los productos utilizados en el área de trabajo seleccionada.

Acuerdo 1002 Junta Directiva: Reglamento sobre Protección Relativa a Accidentes.

_______________________________________

Acuerdo 1401 sobre Enfermedades Profesionales

_______________________________________

También se encuentran vigentes las normas OSHA por sus siglas en inglés (Organización para la administración de la seguridad y la salud)

_______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ ______________________________________ _______________________________________ ______________________________________

Las siglas OSHA significan Occupational Safety and Health Administration, es decir Administración de seguridad y salud ocupacional, una agencia que forma parte del Departamento de Trabajo de los EE.UU. LO QUE HACE OSHA

_______________________________________ ______________________________________ _______________________________________ ______________________________________

82

OSHA se sirve de tres estrategias básicas, autorizadas por la Ley de Seguridad y Salud Ocupacionales, para ayudar a empleadores y empleados deseosos de reducir las lesiones, las enfermedades y las muertes en el trabajo.

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• • •

La aplicación sólida, justa y eficaz. La extensión, la educación y la ayuda en la conformidad. Las asociaciones y otros programas cooperativos.

2.5.2 Leyes y reglamentos vigentes Las leyes y reglamentos que rigen la salud y seguridad en Guatemala, son los siguientes: 1)

El Código de Trabajo (Decreto 1440 del Congreso de la república de Guatemala) establece en el TÍTULO QUINTO artículos 197 205, todo lo relacionado con el tema de la “Higiene y Seguridad en el Trabajo” (Consulte el anexo II)

2)

Reglamento del Instituto Guatemalteco de Seguridad social.

3)

Reglamento sobre Protección Relativa a Accidentes. Acuerdo 1002.

4)

Acuerdo respecto a las Enfermedades Profesionales. Acuerdo 1401.

5)

Normas de cumplimiento general con relación a los botiquines de primeros auxilios que de conformidad con las leyes nacionales deben tener todas las empresas o lugares de trabajo del país (Acuerdo 1414)

6)

Otros acuerdos sobre Higiene y Seguridad de la Junta Directiva del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social: El Reglamento General sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo regula las condiciones generales de higiene y seguridad en que deben ejecutar sus labores los trabajadores.

7)

Los siguientes convenios de la OIT han sido ratificados por Guatemala, y por ende tienen el carácter de leyes de la república.

VIGENTE DESDE: 1990 1989 1961 1989 1960 1989 1952 1952 1989 1959 1961 1961 1989 1964 1975 1989 1983 1989 1989 1991

No. 13 No. 16 No. 19 No. 29 No. 45 No. 50 No. 77 No. 78 No. 103 No. 105 No. 110 No. 113 No. 117 No.119 No. 120 No. 124 No. 127 No.161 No. 162 No. 167

Convenio sobre la CERUSA (Pintura) Convenio sobre EL EXAMEN MÉDICO DE LOS MENORES (Trabajo marítimo) Convenio sobre LA IGUALDAD DE TRATO (Accidentes de Trabajo) Convenio sobre EL TRABAJO FORZOSO Convenio sobre el TRABAJO SUBTERRÁNEO (Mujeres) Convenio sobre EL RECLUTAMIENTO DE TRABAJADORES INDÍGENAS. Convenio sobre EL EXAMEN MÉDICO DE LOS MENORES (Industria) Convenio sobre EL EXAMEN MÉDICO DE LOS MENORES (Trabajos NO industriales). Convenio sobre LA PROTECCIÓN DE LA MATERNIDAD Convenio sobre LA ABOLICIÓN DEL TRABAJO FORZOSO Convenio sobre LAS PLANTACIONES Convenio sobre EL EXAMEN MÉDICO DE LOS PESCADORES Convenio sobre POLÍTICA SOCIAL (Normas y objetivos básicos) Convenio sobre LA PROTECCIÓN DE LA MAQUINARIA Convenio sobre LA HIGIENE (Comercio y oficinas) Convenio sobre EL EXAMEN MÉDICO DE LOS MENORES (Trabajo subterráneo). Convenio sobre EL PESO MÁXIMO Convenio sobre LOS SERVICIOS DE SALUD EN EL TRABAJO Convenio sobre EL ASBESTO Convenio sobre LA SEGURIDAD Y SALUD EN LA CONSTRUCCIÓN

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PREVENCIÓN DE RIESGOS A LA SALUD EN ÁREAS PRODUCTIVAS

El reglamento del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social, aplica normas sobre los siguientes aspectos: • • • • • •

• • • • • • • • • • • •

CONDICIONES GENERALES DE LOS LOCALES Y AMBIENTE DE TRABAJO MOTORES, TRANSMISIONES Y MÁQUINAS CALDERAS ELECTRICIDAD SUSTANCIAS PELIGROSAS APARATOS ELEVADORES TRANSPORTE, MONTACARGAS, GRÚAS Y ELEVADORES ANDAMIOS PROTECCIÓN ESPECIAL ASIENTOS SERVICIOS SANITARIOS LAVAMANOS Y DUCHAS VESTUARIOS DORMITORIOS CASAS DE HABITACIÓN UNIFAMILIAR COMEDORES BOTIQUÍN Y ENFERMERÍA HIGIENE MENTAL SANCIONES

En el ámbito internacional están: Dependientes de la Organización de Naciones Unidas, existen dos instituciones que intervienen en la promoción de la salud y la seguridad en el trabajo: la Organización Mundial de la Salud (OMS), y la Organización Internacional del Trabajo (OIT) La actuación de la Organización Mundial de la Salud se centra en el campo de la salud pública, tanto en lo referente al control de determinadas enfermedades, como a otras cuestiones que trascienden lo meramente regional para llegar a un plano universal. La Organización Internacional del Trabajo es un organismo especializado de las Naciones Unidas en el que representantes de los gobiernos, trabajadores y empresarios trabajan por la causa de la justicia social y la mejora de las condiciones de vida y de trabajo en todo el mundo. Sus principales funciones son: • •

Adopción de normas internacionales de carácter sociolaboral y control sobre su aplicación. Realización de acciones de cooperación técnica directa con los Estados miembros. Desarrollo de actividades de investigación, elaboración de documentación, divulgación y formación.

2.5.3 Instituciones reguladoras

•

En Guatemala existen instituciones reguladoras de la seguridad y salud laboral, tanto en el ámbito nacional como internacional.

Además de estas organizaciones se encuentran la OSHA, mencionada anteriormente y la Organización Panamericana de la Salud, que al igual que la OMS, se dedica a la salud pública en América.

En el ámbito nacional se pueden mencionar: • • •

84

El Ministerio de Trabajo El Instituto Guatemalteco de Seguridad Social El Ministerio de Salud

• • • •

La Cruz Roja Guatemalteca Los Bomberos Municipales Los Bomberos Voluntarios El Ministerio de Trabajo

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esumen Se define la seguridad industrial como la prevención, eliminación y control de riesgos a la seguridad en el sitio de trabajo, provocados por condiciones inseguras o actos inseguros. Es el conjunto de actividades dedicadas a la identificación, evaluación y control de factores de riesgo que puedan ocasionar accidentes de trabajo. La seguridad industrial se refiere a situaciones físicas y humanas evidentes que pueden prevenirse siguiendo principios de orden y limpieza y educación de los trabajadores. La seguridad laboral previene los accidentes laborales y las lesiones laborales. La salud laboral es la prevención, eliminación y control de riesgos a la salud en el sitio de trabajo. Incluye la seguridad e higiene industrial, medicina y psicología laboral y ergonomía Accidente de trabajo es el suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte; así como aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del jefe superior, aún fuera del lugar y horas de trabajo, o durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte se suministre por la empresa. Los accidentes se originan básicamente por las condiciones inseguras del área de trabajo y por las acciones inseguras realizadas por los trabajadores, lo que trae como consecuencias, altos costos para el trabajador y su familia, así como para la empresa. En el trabajo existen riesgos físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicológicos, que pueden ocasionar accidentes y enfermedades en los trabajadores. Para prevenir los accidentes y enfermedades, se deben aplicar medidas para evitar daños en las personas. Estas medidas abarcan la instalación de controles mecánicos para eliminar los riesgos desde su fuente, acciones del trabajador, la aplicación de principios de ergonomía y de higiene industrial y la capacitación de los trabajadores. Con el fin de proteger la integridad física y la salud de los trabajadores, en Guatemala, se han creado normas, leyes y reglamentos relacionados con la salud y seguridad laboral. También existen normas internacionales de la OSHA y OIT, que se aplican también a nivel nacional. Para velar que se cumplan estas leyes, existen instituciones como el Ministerio de Trabajo, el Instituto Guatemalteco de Seguridad Social y el Ministerio de Salud Pública, que también vela más que todo por la higiene en el trabajo.

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Evaluación Instrucciones: A continuación encontrará una serie de enunciados con cuatro opciones de respuesta, subraye la correcta de acuerdo a los contendidos estudiados. 1.

Conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o disminuir los riesgos en el trabajo:

5.

A) Accidente B) Riesgo C) Acto inseguro D) Condición insegura 6.

A) Higiene industrial B) Prevención de riesgos C) Seguridad industrial D) Evaluación de riesgos 2.

Es toda lesión que el trabajador sufre como consecuencia del trabajo:

7.

El / la _________ realiza un trabajador sin respetar las normas de seguridad.

8.

Las bacterias penetran al organismo a través de la piel por la: A) Inhalación B) Absorción C) Ingestión D) Aspersión

8.

86

Tipo de riesgos ocasionados por bacterias: A) Físicos B) Biológicos C) Psicológicos D) Ergonómicos

A) Acción insegura B) Condición insegura C) Riesgo laboral D) Accidente laboral 4.

Propiedad intrínseca de algo para ocasionar daños: A) Riesgo B) Peligro C) Accidente D) Factor

A) Herida B) Trauma C) Golpe D) Accidente 3.

Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo:

Factor técnico que puede causar accidentes:

Las características del trabajo que tienen influencia significativa en la generación de riesgos son las:

A) Desequilibrio psíquico B) Movimientos del cuerpo C) Instalaciones defectuosas D) Emisión de humo

A) Instalaciones B) Condiciones C) Especificaciones D) Consecuencias

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9.

Determinar la magnitud, frecuencia y duración de la exposición de los trabajadores a un agente de riesgos es la definición de:

15. Símbolo y color empleado para indicación de alerta: A) Cuadrado rojo B) Triángulo amarillo C) Triángulo naranja D) Cuadrado amarillo

A) Evaluación de riesgos B) Prevención de riesgos C) Seguridad industrial D) Higiene industrial 10. Equipo de protección utilizado para la cara, para evitar el daño por la luz intensa y la radiación ultravioleta:

17. Es el conjunto de medidas preventivas que se aplican en el trabajo para proteger y promover la salud y bienestar de los trabajadores: A) Seguridad industrial B) Salud laboral C) Higiene industrial D) Prevención de riesgos

A) Mascarilla B) Gafas C) Careta D) Casco 11. Equipo de protección personal para los oídos: A) Protectores auriculares B) Casco C) Capuchas D) Máscaras

18. Organismos extraños al cuerpo humano, capaces de producir alteraciones a la salud: A) Factores de riesgo B) Agentes contaminantes C) Elementos de riesgo D) Materiales contaminantes

12. Aparatos portátiles diseñados para combatir incendios:

19. Medida de prevención de riesgos: A) Introducir controles técnicos B) Elaborar reportes de inspección C) Elaborar registros de control D) Eliminar accidentes

A) Mangueras B) Extractores C) Rociadores D) Extinguidores 13. Alternativas de los edificios para permitir la evacuación rápida de las personas: A) Rutas de evacuación B) Vías de desplazamiento C) Rampas D) Salidas de emergencia 14. Es la identificación de áreas, instalaciones y materiales para prevenir riesgos:

20. Se debe efectuar en forma periódica para verificar que se cumple con las normas de seguridad e higiene: A) Control de actividades B) Evaluación de riesgos C) Inspección D) Reporte

A) Prevención B) Evaluación C) Señalización D) Medición SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD LABORAL

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Glosario ACCIDENTE: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales, daños materiales, pérdidas económicas y/o daños ambientales. ACCIDENTE CON OCASIÓN: Hace referencia al que ocurre cuando se está haciendo algo relacionado con la tarea. ACCIDENTE DE TRABAJO o AT: Es el suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte; así como aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, aún fuera del lugar y horas de trabajo, o durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte se suministre por el empleador. ACTIVIDAD: Es la acción consciente, básica y exclusiva del ser humano con la cual se transforma la naturaleza, la cultura y / o la sociedad. ACTOS O ACCIONES INSEGURAS: Son las acciones u omisiones cometidas por las personas que, al violar normas o procedimientos previamente establecidos, posibilitan que se produzcan accidentes de trabajo. AMBIENTE: Es el lugar físico y biológico donde viven el hombre y los demás organismos. AMBIENTE DE TRABAJO: Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona que trabaja y que directa o indirectamente influyen en la salud y vida del trabajador. 88

BOTIQUÍN: Es el recurso básico para las personas que prestan primeros auxilios. Debe contener antisépticos, material de curación, vendajes, tijeras, linternas y si se necesita, una camilla. CARGAS DE TRABAJO: Las cargas de trabajo se dividen en: carga física y carga mental o psicosocial. La carga física se refiere a los factores de la labor que imponen al trabajador un esfuerzo físico; generalmente se da en términos de postura corporal, fuerza y movimiento e implica el uso de los componentes del sistema osteomuscular. La carga mental o psicosocial está determinada por las exigencias cognositivas y psicoafectivas de las tareas o de los procesos propios del rol que desempeña el trabajador en su labor. Con base en las cargas laborales se mide la calidad del ambiente del trabajador y con la adecuada planificación del ambiente del trabajo, se logra disminuirlas. CONDICIONES DE TRABAJO: Son el conjunto de variables subjetivas y objetivas que definen la realización de una labor concreta y el entorno en que ésta se realiza e incluye el análisis de aspectos relacionados como la organización, el ambiente, la tarea, los instrumentos y materiales que pueden determinar o condicionar la situación de salud de las personas. CONDICIÓN INSEGURA: Es toda situación peligrosa que posibilita que ocurra un accidente. ENFERMEDAD COMÚN: Toda enfermedad o patología, accidente o muerte, que no hayan sido clasificados o calificados como de origen profesional, se consideran de origen común. Las enfermedades comunes deben estar incluidas en las campañas programadas dentro del programa de medicina preventiva.

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ENFERMEDAD PROFESIONAL - EP: Es el estado patológico contraído con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que el trabajador se encuentre obligado a trabajar; y aquellos estados patológicos imputables a la acción de agentes físicos condiciones ergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, agentes biológicos, factores psicológicos y emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicas, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes contraídos en el ambiente de trabajo. EQUIPOS Y/O ACCESORIOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: Son todos aquellos implementos destinados a proteger al trabajador contra agentes externos que pueden ocasionar una lesión o enfermedad profesional. ERGONOMÍA: La ergonomía es el estudio del trabajo en relación con el entorno en que se lleva a cabo (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (los trabajadores) Se utiliza para determinar cómo diseñar o adaptar el lugar de trabajo al trabajador a fin de evitar distintos problemas de salud y de aumentar la eficiencia. En otras palabras, para hacer que el trabajo se adapte al trabajador en lugar de obligar al trabajador a adaptarse a él. ESTRÉS: Son todos los estímulos que recibe el individuo del medio exterior (ambiente que lo rodea) y del medio interno (ideas, sentimientos propios), que lo perturban. Sus efectos se manifiestan a nivel físico, emocional, comportamental y cognitivo. EVACUACIÓN: Es el conjunto de procedimientos y acciones mediante las cuales se protege la vida e integridad de las personas en peligro al llevarlas a lugares de menor riesgo. Sus fases son: detección, alarma y evacuación. Las acciones prioritarias en una evacuación son: retirar a las personas, orientarlas, auxiliarlas, evitar el pánico y vigilar las instalaciones.

EXPOSICIÓN: Es la concentración a la cual el trabajador está sometido en un momento dado. Para que sea significativa es generalmente promediada y referida sobre una unidad de tiempo (un turno de 8 horas generalmente) Se mide como remota, ocasional, frecuente o continua. FACTORES DE RIESGO: Es la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación o control del elemento agresivo. Se clasifican en: Físicos, químicos, mecánicos, locativos, eléctricos, ergonómicos, psicosociales y biológicos. FACTORES HUMANOS: Son aquellas acciones u omisiones humanas que explican situaciones potenciales de riesgo y de peligro, que dan lugar a la aparición de accidentes y de sus consecuencias. FACTORES MOTIVACIONALES: Son los relacionados con necesidades del individuo, como experiencia y autoestima. FACTORES PSICOSOCIALES: “Los factores psicosociales en el trabajo consisten en interacciones entre el trabajo, su medio ambiente, la satisfacción en el trabajo y las condiciones de su organización, por una parte, y por otra parte, las capacidades del trabajador, sus necesidades, su cultura y su satisfacción personal. HIGIENE INDUSTRIAL: Es el conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de los factores de riesgo del ambiente de trabajo que puedan alterar la salud de los trabajadores, generando enfermedades profesionales. Su campo cubre los ambientes laborales mediante el panorama de factores de riesgo tanto cualitativos como cuantitativos, así como el estudio de la toxicología industrial.

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INCIDENCIA: Medida dinámica de la frecuencia con que se presentan o inciden por primera vez los eventos de salud o enfermedades en el periodo. INCIDENTES: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad sin generar consecuencias. Son los sucesos que bajo circunstancias levemente diferentes, podrían haber dado por resultado una lesión, un daño a la propiedad o una pérdida en el proceso. MENTALIDAD: Es el conjunto de valores, conocimientos y normas de un individuo. NORMAS DE SEGURIDAD: Se refieren al conjunto de reglas e instrucciones detalladas a seguir para la realización de una labor segura, las precauciones a tomar y las defensas a utilizar de modo que las operaciones se realicen sin riesgo, o al menos con el mínimo posible, para el trabajador que la ejecuta o para la comunidad laboral en general. Estas deben promulgarse y difundirse desde el momento de la inducción o reinducción del trabajador al puesto de trabajo, con el fin de evitar daños que puedan derivarse como consecuencia de la ejecución de un trabajo. Por lo tanto se deben hacer controles de ingeniería que sirven para rediseñar los procesos, la buena distribución de los puestos de trabajo y procurar instalaciones adecuadas. ORDEN: Un lugar está en orden cuando no hay cosas innecesarias y cuando las cosas necesarias se encuentran en su respectivo lugar. PELIGRO: es la propiedad o aptitud intrínseca de algo para ocasionar daños. Según la UNE 81 902, el peligro se define como: fuente o situación con capacidad de daño en términos de lesiones, daños a la propiedad, daños al medio ambiente o una combinación de ambos.

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PRÁCTICA SEGURA: Manera o forma segura y eficiente de realizar una operación. PREPARACIÓN: Es el conjunto de medidas y acciones que se toman para reducir al mínimo la pérdida de vidas humanas y otros daños, organizando oportuna y eficazmente las acciones de respuesta y rehabilitación. PREVENCIÓN DE ACCIDENTES, PRINCIPIO: Los accidentes tienen causas que los originan y se pueden evitar. PREVENCIÓN, MEDIDAS: Las medidas más importantes en el plan de emergencias son: El mapa de la empresa, inventario de materiales peligrosos y tener una buena brigada capacitada. PREVENCIÓN: Es el conjunto de medidas cuyo objeto es impedir o evitar que los riesgos a los que está expuesta la empresa den lugar a situaciones de emergencia. PRIMEROS AUXILIOS: Son las medidas o cuidados adecuados que se ponen en práctica y se suministran en forma provisional a quien lo necesite, antes de su atención en un centro asistencial. PROBABILIDAD: Se puede entender como la posibilidad real de que ocurra un daño. RIESGO OCUPACIONAL: Es la posibilidad de ocurrencia de un evento de características negativas en el trabajo, que puede ser generado por una condición de trabajo capaz de desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física del trabajador, como daño en los materiales y equipos o alteraciones del ambiente. RIESGO: Es la probabilidad de que un objeto, material, sustancia o fenómeno pueda, potencialmente,

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desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física de la persona, como también en los materiales y equipos. RIESGOS BIOLÓGICOS: Se pueden encontrar en servicios higiénico-sanitarios, instrumentos, desechos industriales y materias primas. Estos son: Animados, virus, bacterias, parásitos, hongos, animales, inanimados, agentes de origen animal y de origen vegetal. RIESGOS EN LAS EMPRESAS: Según el artículo 4 del Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial, la clasificación de los riesgos se debe realizar tanto en las administrativas como operativas. Estos pueden ser físicos, químicos, ergonómicos, biológicos, mecánicos, eléctricos, incendio y otros. Al elaborar el documento, la empresa deberá identificar los riesgos y clasificarlos como principales o específicos, según corresponda.

RIESGOS QUÍMICOS: Son los riesgos que abarcan todos aquellos elementos y sustancias que al entrar en contacto con el organismo por cualquier vía de ingreso pueden provocar intoxicación. Las sustancias de los factores de riesgo químico se clasifican según su estado físico y los efectos que causen en el organismo. Estos son: Gases y vapores, aerosoles, partículas sólidas (polvos, humos, fibras), partículas líquidas (nieblas, rocíos), líquidos y sólidos. SALUD: Según la Organización Mundial de la Salud (OMS), la salud no solo es la ausencia de enfermedad, sino el completo bienestar físico, mental y social de las personas. SEGURIDAD INDUSTRIAL: Conjunto de actividades dedicadas a la identificación, evaluación y control de factores de riesgo que puedan ocasionar accidentes de trabajo.

RIESGOS ERGONÓMICOS: Son los factores de riesgo que involucran objetos, puestos de trabajo, máquinas y equipos. Estos son: Sobre esfuerzo físico, manejo de cargas, posturas, entorno del trabajo, diseño de sillas, comandos, superficies y relaciones de trabajo. RIESGOS FÍSICOS: Son todos aquellos factores ambientales de naturaleza física que al ser percibidos por las personas pueden llegar a tener efectos nocivos según la intensidad, concentración y exposición. Estos son: Ruido, vibraciones, presiones anormales, iluminación, humedad, temperaturas extremas (calor y frío), radiaciones ionizantes y no ionizantes. RIESGOS PROFESIONALES: Son riesgos profesionales el accidente que se produce como consecuencia directa del trabajo o labor desempeñada, y la enfermedad que haya sido catalogada como profesional por el Gobierno.

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Anexos ANEXO I TIPOS DE SEÑALES

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ANEXO II

-

LEYES Y REGLAMENTOS DE SALUD Y SEGURIDAD LABORAL

-

En el título quinto del Código de Trabajo se regula la salud y seguridad laboral en los siguientes artículos: ART. 197. Toda esta obligación a adoptar las precauciones necesarias para proteger eficazmente la vida, la salud y la moralidad de los trabajadores. Para este efecto debe proceder, dentro del plazo que determine la inspección general de trabajo y de acuerdo con el reglamento o reglamentos de este capitulo, a introducir por su cuenta todas las medidas de higiene y de seguridad en los lugares de trabajo que sirvan para dar cumplimiento a la obligación anterior. ART. 198. Todo patrono está obligado a acatar y hacer cumplir las medidas que indique el instituto guatemalteco de seguridad social con el fin de prevenir el acaecimiento de accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales. El reglamento general sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo, establece las condiciones de observancia general en la República de Guatemala, y sus normas son consideraciones de orden público. (Art. 3) por lo que se refiere a las obligaciones de los patrones, el Reglamento es más amplio: ART. 4. Todo patrono o su representante, intermediario o contratista debe adoptar y poner en práctica en los lugares de trabajo, las medidas adecuadas de seguridad e higiene para proteger la vida, salud y la integridad corporal de sus trabajadores, especialmente en lo relativo: -

A las operaciones y procesos de trabajo;

Al suministro, uso mantenimiento de los equipos de protección personal, A las edificaciones, instalaciones y condiciones ambientales, A la colocación y mantenimiento de resguardos y protecciones de las máquinas y de todo género de instalaciones.

ART. 5. Son también obligaciones de los patronos: -

-

-

-

Mantener es buen estado de conservación, funcionamiento y uso, la maquinaria, instalaciones y útiles. Promover la capacitación de su personal en materia de higiene y seguridad en el trabajo, Facilitar la creación y funcionamiento de las “Organizaciones de Seguridad” que recomienden las autoridades respectivas; Someter a exámenes médicos a los trabajadores para constar su estado de salud y su aptitud para el trabajo antes de aceptarlos en su empresa, y una vez aceptados, periódicamente para control de su salud, Colocar y mantener en lugares visibles, avisos, carteles, etc. sobre higiene y seguridad.

ART. 7. En los trabajos que se realizan en establecimientos comerciales, industriales o agrícolas, en los que se usen materiales asfixiantes, tóxicos o infectantes o específicamente nocivos para la salud o en los que dichas materias pueden formarse a consecuencia del trabajo mismo, el patrono está obligado a advertir al trabajador el peligro a que se expone, indicándole los métodos de prevenir los darlos y proveerte los medios de preservación adecuados. Con respecto a la seguridad de las instalaciones industriales el Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo del IGSS dice en el título II, capítulo I, lo siguiente:

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TITULO II CAPÍTULO I CONDICIONES GENERALES DE LOS LOCALES Y AMBIENTE DE TRABAJO Edificios ARTÍCULO 14. Los edificios que se construyan o se destinen para lugares de trabajo deben llenar en lo relativo a emplazamiento, construcción y acondicionamiento, los requisitos de higiene y seguridad que establecen este Reglamento y otras disposiciones legales o en su defecto, los que aconseje la técnica generalmente aceptada. Superficie y cubicación ARTÍCULO 15. Los locales de trabajo deben tener las dimensiones adecuadas en cuanto a extensión superficial y cubicación de acuerdo con el clima, las necesidades de la industria y el número de laborantes que trabajen en ella. • Pisos y paredes ARTÍCULO 16. El piso debe constituir un conjunto de material resistente y homogéneo, liso y no resbaladizo, susceptible de ser lavado y provisto de declives apropiados para facilitar el desagüe. En las inmediaciones de hornos, hogares y en general, toda clase de fuegos, el piso alrededor de éstos y en un radio razonable debe ser adecuado, de material incombustible y cuando fuere necesario no conductor de cambios térmicos.

Las paredes deben ser lisas, repelladas, pintadas en tonos claros, susceptibles de ser lavadas y deben mantenerse siempre, al igual que el piso, en buen estado de conservación, reparándose tan pronto como se produzcan grietas, agujeros o cualquier otra clase de desperfectos. ARTÍCULO 17. Los corredores o galerías que sirvan de unión entre los locales, escaleras u otras partes de los edificios y los pasillos interiores, de los locales de trabajo tanto los principales que conduzcan a las puertas de salida como los de otro orden, deben tener la anchura adecuada de acuerdo con el número de trabajadores que deba circular por ellos y las necesidades propias de la industria o trabajo. La separación entre máquinas, instalaciones y puestos de trabajo debe ser la suficiente para que el trabajador pueda realizar su trabajo sin incomodidad y para que quede a cubierto de posibles accidentes por deficiencia de espacio. • Puertas y escaleras ARTÍCULO 18. Todos los locales de trabajo deben poseer un número suficiente de puertas, ninguna de las cuales se colocará en forma tal que se abra directamente a una escalera, sin tener el descanso correspondiente. Las escaleras que sirvan de comunicación entre las distintas plantas del edificio deben ser en número suficiente y ofrecer las debidas garantías de solidez, estabilidad, claridad y seguridad. El número y anchura de puertas y escaleras deben calcularse de tal forma que por ellos pueda hacerse la evacuación total del personal, en tiempo mínimo y de manera segura. • Trampas, aberturas y zanjas

Debe procurarse que toda la superficie de trabajo o pisos de los diferentes departamentos esté al mismo nivel; de no ser así, las escaleras o gradas deben sustituirse por rampas de pendiente no mayor de 15º para salvar las diferencias de nivel.

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ARTÍCULO 19. Las trampas, pozos y aberturas en general, que existan en el suelo de los lugares de trabajo, deben estar cerrados o tapados, siempre que lo permita la índole de aquel y cuando no sea

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posible, deben estar provistos de sólidas barandillas y de rodapié adecuado que los cerquen de la manera más eficaz, supliéndose la insuficiencia de protección, cuando el trabajo lo exija, con señales indicadores de peligro, colocadas en lugares más visibles. En las aberturas o zanjas deben colocarse tablones o pasarelas que deben ser sólidos, de suficiente anchura y provistos de barandillas y rodapiés adecuados. • Ventilación ARTÍCULO 20. En los locales cerrados destinados al trabajo y en las dependencias anexas, el aire debe renovarse de acuerdo con el número de trabajadores, naturaleza de la industria o trabajo y con las causas generales o particulares que contribuyan, en cada caso, a viciar el ambiente o hacerlo incómodo. El aire de estos lugares de trabajo y anexos debe mantenerse en un grado de pureza tal, que no resulte nocivo para la salud del personal. Cuando haya posibilidad de que pueda llegar a serlo, se instalará un dispositivo que advierta al personal la presencia o el desprendimiento de cantidades peligrosas de sustancias tóxicas. La renovación del aire puede hacerse mediante ventilación natural o artificial, debiendo tenerse en cuenta la velocidad, forma de entrada, cantidad por hora y persona y sus condiciones de pureza, temperatura y humedad, con el objeto de que no resulte molesta o perjudicial para la salud de los trabajadores. • Temperatura y humedad ARTÍCULO 21. La temperatura y el grado de humedad del ambiente en los locales cerrados de trabajo, deben ser mantenidos, siempre que lo permita la índole de la industria, entre límites tales que no resulten desagradables o perjudiciales para la salud.

Cuando en ellos existan focos de calor o elementos que ejerzan influencia sobre la temperatura ambiente o humedad, debe procurarse eliminar o reducir en lo posible tal acción por los procedimientos más adecuados, protegiendo en debida forma a los trabajadores que laboren en ellos o en sus proximidades. ARTÍCULO 22. Cuando por las necesidades del trabajo éste deba realizarse en locales a cielo abierto o semiabierto, tales como cobertizos, galeras, hangares y similares, debe suavizarse en lo posible las temperaturas extremas, protegiendo a los trabajadores contra las inclemencias en general y proporcionándoles los equipos adecuados que necesiten; en ambos casos deben protegerse al trabajador contra la lluvia, el polvo, etcétera. • Iluminación ARTÍCULO 23. Los locales de trabajo deben tener la iluminación adecuada para la seguridad y buena conservación de la salud de los trabajadores. La iluminación debe ser natural, disponiéndose una superficie de iluminación proporcionada a la del local y clase de trabajo, complementándose mediante luz artificial. Cuando no sea factible la iluminación natural, debe sustituirse por la artificial en cualesquiera de sus formas y siempre que ofrezca garantías de seguridad, no vicie la atmósfera del local, ni ofrezca peligro de incendio o para la salud del trabajador. El número de fuentes de luz, su distribución e intensidad, deben estar en relación con la altura, superficie del local y trabajo que se realice. Los lugares que ofrezcan peligro de accidente deben estar especialmente iluminados. La iluminación natural, directa o refleja, no debe ser tan intensa que exponga a los trabajadores a sufrir accidentes o daños en su salud.

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• Limpieza ARTÍCULO 24. Todos los locales de trabajo y dependencias anexas deben mantenerse siempre en buen estado de aseo, para lo cual se realizarán las limpiezas necesarias. No se permite el barrido ni operaciones de limpieza de suelo, paredes y techo susceptibles de producir polvo, para lo cual deben sustituirse por la limpieza húmeda practicada en cualesquiera de sus diferentes formas o mediante la limpieza por aspiración. La limpieza deberá hacerse fuera de las horas de trabajo, siendo preferible hacerla después de terminar la jornada que antes del comienzo de ésta, en cuyo caso debe realizarse con la antelación necesaria para que los locales sean ventilados durante media hora, por lo menos, antes de la entrada de los trabajadores a sus labores. ARTÍCULO 25. Cuando el trabajo sea continuo, deben elegirse para realizar la limpieza las horas en que se encuentre presente en los locales el menor número de trabajadores, extremándose en tal caso las medidas y precauciones para evitar los efectos desagradables o nocivos de la operación. Cuando las operaciones de limpieza del suelo, paredes y techo o de los elementos de instalación, ofrezcan peligro para la salud de los trabajadores encargados de realizarlas, debe proveérseles de mascarillas y equipos adecuados. Las operaciones de limpieza deben realizarse con esmero en las inmediaciones de los lugares ocupados por máquinas, aparatos o dispositivos que, por el movimiento de que estén animados, por las operaciones que en ellos tengan lugar o por cualquier otra causa, ofrezcan mayor riesgo. Deben cuidarse especialmente de que el pavimento no esté encharcado y de que se mantenga limpio de aceites, grasas u otros cuerpos que lo hagan resbaladizo. 102

Debe evitarse en los lugares de trabajo y anexos, la permanencia de materias susceptibles de descomposición, de producir infección o en general, nocivas o peligrosas. Los residuos de materias primas o de fabricación, las aguas residuales, etc., deben almacenarse, evacuarse o eliminarse por procedimientos adecuados y el polvo, gases, vapores, etc., nocivos o peligrosos, deben ser captados conforme lo dispone este Reglamento. Los aparatos, maquinaria e instalaciones en general, deben mantenerse siempre en buen estado de limpieza. Los útiles para el aseo deberán conservarse en locales apropiados. •

Trabajos en lugares subterráneos o semisubterráneos

ARTÍCULO 26. El trabajo en lugares subterráneos o semisubterráneos sólo podrá efectuarse cuando concurran particulares exigencias técnicas. En tales casos se deberá proveer estos lugares de las necesarias condiciones de ventilación, iluminación y protección contra la humedad. Es prohibido hacer entrar a los trabajadores en pozos, fosas, galerías y en general en ambientes subterráneos o semisubterráneos donde puedan existir gases nocivos, si no se ha comprobado previamente que existen las condiciones necesarias para la vida y si no se ha saneado la atmósfera mediante ventilación o por otros medios. Cuando pueda existir alguna duda sobre la peligrosidad de la atmósfera, los trabajadores deberán estar provistos de cinturones de seguridad, de aparatos de protección y vigilados durante toda la duración del trabajo.”

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ANEXO II Acuerdo 1002 Junta Directiva del IGSS: Reglamento Sobre Protección Relativa A Accidentes Este acuerdo menciona en el artículo 8: “Las actividades de prevención de accidentes, la promoción de la salud ocupacional, la higiene y la seguridad en el trabajo, comprenden: En cuanto a organización empresarial: Asesoría, supervisión de la creación y funcionamiento de comités o comisiones de higiene y seguridad en el trabajo y formación de monitores empresariales. Vigilancia epidemiológica traducida en: Apoyo en la detección de riesgos ocupacionales del medio ambiente, físicos, químicos, biológicos, de carga física, mental y psicosocial, así como de naturaleza ergonómica. Vigilancia de los accidentes en general y de sus causas, así como de las enfermedades ocupacionales. Vigilancia del saneamiento básico industrial y de los efectos sobre el medio ambiente. Asesoría, vigilancia y control en el uso y manejo de agroquímicos y químicos industriales. Asesoría y vigilancia sobre el control, atenuación o supresión de los riesgos ocupacionales. Información, formación y capacitación a la comunidad empresarial sobre higiene, seguridad, salud ocupacional, así como de las condiciones en el medio ambiente de trabajo. Investigación y divulgación en materia de higiene, salud ocupacional, así como de las condiciones y medio ambiente de trabajo. Y, asesoría, supervisión y control a los servicios de medicina empresarial.

Estos beneficios se otorgan de conformidad con el Reglamento General sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo del Ministerio de Trabajo y Previsión Social.”

ANEXO III Acuerdo 1401Junta Directiva del IGSS Este acuerdo define las siguientes enfermedades profesionales en su artículo 3: CUADRO DE CLASIFICACIÓN ENFERMEDADES POR AMBIENTE DEL TRABAJO Aire viciado: Anhídrido carbónico, óxido de carbono, gases de escape. Mala iluminación: Defecto de luz: nistagmo de los mineros, exceso de luz: lesiones oculares. Temperatura impropia: Termopatías. Enfermedades por congelación: Pie de inmersión, sabañones. Higropatías (humedad): Mialgias y artralgias seudorreumáticas. Enfermedades por presión atmosférica: Baripatías (aire enrarecido): Mal de montaña, mal de vuelo, aire comprimido: buzos y mineros. Ruido industrial: Trepidaciones (martillos neumáticos) Trastornos del olfato (Hiperosmia): Por ambiente nauseabundo.

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•

ENFERMEDADES POR MATERIAL DE TRABAJO

•

Por factores físicos o químicos, por productos biológicos. Neurodermatitis. Radiaciones ionizantes.

Intoxicaciones: Plomo, mercurio, arsénico, fósforo, aluminio, antimonio, azufre, bromo, cloro, cadmio, cobalto, cobre y sus mezclas (bronce, latón), zinc, cromo, flúor, manganeso, níquel, nitrógeno y derivados (amoníaco, ácido nítrico, nitroglicerina), oro, plata y yodo.

Enfermedades de los anexos cutáneos: Onixis y perionisis profesionales, enfermedades de las glándulas sudoríparas y sebáceas. Acariasis o zoonosis: Por trigo, de los vendedores de aves, de los droguistas, de los bibliotecarios.

Hidrocarburos en general: Petróleo (carbón de piedra) Saturados: Alcoholes (etílico y metílico) Aldehidos: Formol, ácido cianhídrico. tetracloruro de carbono, tetracloroetano, fenol (fenolismo) naftalina. Antraceno, nitrobenzol, trinitrotoluol, ácido pícrico.

•

DERMATOSIS PROFESIONALES

•

ENFERMEDADES POR AGRESIVOS QUÍMICOS De acción asfixiante, de acción vesicatoria, de acción irritante, de acción tóxica.

Aminoderivados: Anilina.

•

NEOPLASIAS RELACIONADAS CON EL TRABAJO (de tipo profesional)

ENFERMEDADES POR INFECCIÓN PROFESIONAL

Por agentes físicos: Calor, radiaciones luminosas, radiaciones ionizantes.

Enfermedades infecciosas: Carbunco, muermo, psitacosis, fiebre ondulante, tuberculosis, sífilis, espiroquetosis icterohemorrágica, tularemia.

Por agentes químicos: Hidrocarburos y otras sustancias (arsénico, cromo, zinc, níquel), cáncer interno por hidrocarburos (Alquitrán, anilina y homólogos)

Enfermedades parasitarias: Paludismo, uncinariasis, oncocercosis, micosis, aspergilosis, leishmaniasis, sarcoptiosis. Alergosis profesionales: Estados alérgicos crónicos de origen físico y de origen psíquico. •

NEUMOCONIOSIS Neumoconiosis, silicosis, antracosilicosis, asbestosis, siderosis, talco, manganeso, berilio, harinas cemento, algodón, lino, tabaco, yute, cáñamo, aserrín, calicosis. Seudoneomoconiosis de origen animal: pelos, plumas, cueros, huesos, lana, seda.

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TIPO DE RIESGO

SI

NO

• ¿Se utiliza equipo de protección personal (guantes, protección respiratoria,

protectores auditivos y gafas) y es éste adecuado para el riesgo? • ¿Han recibido los trabajadores la debida formación sobre el uso de los equipos de protección personal? ¿Comprenden los trabajadores la finalidad de estos equipos? • ¿Cuál es la ubicación de los trabajadores con relación a las fuentes potenciales de exposición, incluidos agentes, equipo y procesos? • ¿Se desplazan de sitio los trabajadores a lo largo del día o permanecen en un único lugar mientras realizan sus tareas? • ¿Cuál es el uso, la ubicación y el mantenimiento de los sistemas de ventilación general y localizada? • ¿Cuáles son la cantidades diarias medias de materiales utilizadas en los procesos? • ¿Cuáles son las normas de limpieza? ¿Se guardan los trapos con restos de disolvente en recipientes abiertos en los que la evaporación puede crear exposiciones? ¿Existen signos visibles de polvo? ¿Cómo se hace frente a los derrames accidentales y que tratamiento reciben los residuos? • ¿Regresan los trabajadores a su casa con prendas contaminadas? • ¿Cómo se almacenan las sustancias químicas? • ¿Se evacuan los residuos químicos de una manera apropiada? • ¿Existe un ruido excesivo? ¿Es necesario hablar en voz muy alta o gritar para hacerse entender? • ¿Existe la posibilidad de que se liberen a la atmósfera sustancias químicas peligrosas? ¿Generan los procesos vapores por evaporación abierta, calentamiento, desecación y nebulización, o generan partículas suspendidas en el aire por explosión, trituración, molienda, lijado, soldadura, barrido o limpieza chorro con arena? • ¿Existe la posibilidad de absorción por la piel? ¿Está la piel del trabajador en contacto directo con los disolventes? ¿Puede estar contaminado el interior de los guantes protectores? ¿Existe contaminación visual de las superficies con materiales que puedan pasar a las manos y brazos de los empleados? • ¿Comen, beben o fuman los trabajadores en zonas contaminadas? • ¿Se quejan los trabajadores de efectos adversos en la salud (cefaleas, fatiga o irritación de los ojos, el tracto respiratorio o la piel)?

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EXPOSICIÓN

PONDERACIÓN DEL GRADO DE CONTROL

GRADO DE PELIGROSIDAD

PRIORIDAD

Turnos: rotativos nocturnos

Frecuencia de accidentalidad

10

10

10

1000

9

Obstrucción de áreas de circulación, puertas y ventanas

Número de áreas, puertas y ventanas obstruidas

10

10

10

1000

10

Máquinas neumáticas sin protección en el punto de operación

Número de accidentes en las manos

5

10

8

320

1

Máquinas manuales sin protección en el punto de operación

Número de atrapamientos

5

10

8

400

3

Exigencia física laboral alta

Falta de cumplimiento de metas

10

10

10

1000

11

Posturas de trabajo de pie

Tiempo recomendado

10

10

8

800

5

Salidas de emergencia inexistentes, bloqueadas o insuficientes

Número recomendado de puertas y puertas obstruidas Falta de cumplimiento de metas

10

10

10

1000

12

10

10

8

800

6

Ventilación deficiente

INDICADOR DEL FACTOR DE RIESGO

CONSECUENCIAS

FACTOR DE RIESGO

A continuación, se elabora una tabla de grado de peligrosidad de los factores de riesgo, por factor:

Sustancias irritantes

Análisis toxicológico

5

10

8

320

2

Incendios

Número y tipo de extintores

10

10

10

1000

13

Calor

Temperatura

10

10

8

800

7

Ruido

Nivel de ruido en decibeles

10

10

8

800

8

Material desechado

Análisis de aguas residuales

5

10

10

500

4

De acuerdo a esta tabla, los factores de riesgo que tienen el más alto grado de peligrosidad son los turnos rotativos, áreas de circulación, salidas de emergencia y control de incendios. Por lo tanto, a estos factores se les debe aplicar una acción correctiva inmediata.

106

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Bibliografía 1.

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2.

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3.

INTECAP. Manual de Salud y Seguridad para Supervisores. Guatemala, 2006.

4.

OIT. La Salud y Seguridad en el Trabajo, Colección de Módulos, Italia, 2001.

5.

OPS. Guía Para el Diagnóstico de Enfermedades Ocupacionales, Washington, 1989.

6.

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7.

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