Medidores De Caudal.docx

Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingeniería Instrumentación mecánica

Medidores de Flujo Para la medición volumétrica de un líquido o un gas, para medir su caudal lineal, no lineal o su masa, se emplean flujómetros, instrumentos diseñados especialmente para comprender el comportamiento de los fluidos. Las opciones de flujómetros, medidores de caudal, o medidores de flujo, como también se les conoce, son muy abundantes y se diferencian entre sí por su funcionalidad, el nivel de precisión en las mediciones que ofrecen y por supuesto, en el precio. Para la elección del que resulte más adecuado, es necesario evaluar los requisitos de la aplicación en particular que se les vaya a dar, la naturaleza del fluido a medir y las características de la instalación a la que se implementará el flujómetro. Con la finalidad de ofrecerte una guía que te facilite la tarea de decidir qué tipo de medidor de caudal puede ofrecerte los mejores resultados según su aplicación, en SUHISSA a continuación te presentamos las características específicas de los que puedes encontrar en el mercado y los usos para los que resultan más adecuados. Flujómetros Coriolis. Los medidores de caudal de este tipo se fabrican con dos diseños, de manguera sencilla y de un par de mangueras paralelas. El modo en que estos medidores obtienen los valores del flujo de masa de líquidos o gases es mediante una oscilación que se introduce a la o las mangueras, según el diseño, a una frecuencia de referencia que varía según los cambios que se presenten en el caudal de la masa. El funcionamiento de los flujómetros Coriolis se basa en la segunda ley de movimiento de Newton y es uno de los instrumentos más precisos para medir la masa de los fluidos tanto en estado líquido como gaseoso ya que ofrecen datos con diferentes parámetros de masa, densidad y temperatura. El uso de dispositivos de este tipo se encuentra principalmente en instalaciones de tratamiento de agua, en farmacéutica, en instalaciones nucleares, en medición de transferencia de custodia y de gas natural. Flujómetros de presión diferencial.

Esta clase de medidores de caudal basan su funcionamiento en la medición de la presión para determinar la velocidad del caudal. Su diseño consiste en un orificio que restringe el paso al caudal o de un elemento de flujo aerodinámico, que evalúan la caída de presión entre los puntos anteriores y posteriores al caudal. Debido a su modo de funcionamiento, los flujómetros de presión diferencial son adecuados para emplearse en aplicaciones en las que es necesario tener un tiempo de respuesta veloz y donde no se desea tener partes móviles. Al igual que los anteriores, los de presión de diferencial son de gran exactitud, además admiten configuraciones de calibración de salida y tamaño múltiple y pueden utilizarse tanto para medir agua como gases, sin embargo, no son útiles para hacer la medición de otras partículas. Por sus características, los medidores de caudal de presión diferencial se utilizan principalmente en aplicaciones industriales, para realizar mediciones y pruebas simples de agua, en granjas acuícolas y en la manufactura de especialidades químicas, así como en laboratorios donde se desarrollan actividades que incluyen la mezcla o separación de gases mediante cromatografía.

Flujómetros de engranajes. Los medidores de engranajes se caracterizan por ofrecer una alta precisión. Funcionan mediante rotores ovalados encajados para girar con el paso del líquido y gracias a los materiales utilizados para su fabricación son altamente resistentes soportando incluso ser instalados en ambientes muy agresivos. Una ventaja de los flujómetros de engranajes es que su medición es independiente a la viscosidad de los fluidos a medir, por lo que se puede trabajar con fluidos de gran viscosidad, sin embargo, al medir el caudal de fluidos de baja viscosidad su nivel de precisión puede verse ligeramente disminuido. Los flujómetros de engranajes son adecuados para utilizarse en aplicaciones hidráulicas, en la industria de la pulpa y el papel y en la manufactura de combustible y aceite, así como en cualquier aplicación que utilice petróleos ligeros o pesados.

Flujómetros electromagnéticos. Los magnéticos son flujómetros que cuentan con bobinas que generan un campo magnético que, al paso del fluido, producen un voltaje que es medido por un catéter de inserción que tienen integrado. El valor del voltaje producido es proporcional al caudal, pero por su modo de funcionamiento es indispensable que el fluido a medir sea conductor y que el flujómetro se encuentre bien aterrizado, de lo contrario la medición no es posible ni precisa. Las ventajas de utilizar este tipo de flujómetros es que no cuentan con partes móviles, no generan obstrucciones en la trayectoria del flujo ni variaciones en la presión del mismo, además se pueden utilizar para medir lodos pesados. Entre los usos de los flujómetros magnéticos se encuentra la manufactura química, la industria petroquímica, la purificación de agua, la industria de alimentos y bebidas, la minería y la manufactura de pulpa y papel.

Flujómetros turbina tangencial

Funcionan a través del movimiento de hélices, ruedas giratorias y discos oscilatorios para generar un pulso a su paso por un sensor de tipo magnético u óptico. El valor de la frecuencia de pulso que registran es proporcional a la velocidad del fluido en un punto exacto, tienen un tiempo de respuesta rápido y requieren bajo mantenimiento, además de ser más baratos que los anteriores, por lo que su uso es bastante común. Sin embargo, es necesario considerar que su instalación requiere de un tubo completo y que cuenta con partes móviles, lo que puede hacer algo complejas sus tareas de colocación. Los flujómetros de rueda de paletas se utilizan para medir el agua, en plantas de tratamiento de aguas y en granjas acuícolas, de gas y en empresas de servicios públicos.