Maquinaria Y Transporte Minero - Luis David Paiva Puescas - Yul Paz Suguma - Ingenieria De Minas.docx

MAQUINARIA UTILIZADA EN MINERIA SUBTERRANEA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTAD DE INGIENERIA DE MINAS ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGIENERIA DE MINAS

TEMA:

Maquinaria Utilizada en Minería Subterránea

CURSO:

Maquinaria y Transporte Minero

DOCENTE: Dr. Ing. Luis Saavedra Frías ALUMNO:

Paiva Puescas Luis David Yul Paz Suguma

CICLO:

Nivelación 2019 0 PIURA, PERÚ 2019

MAQUINARIA UTILIZADA EN MINERIA SUBTERRANEA

CONTENIDO RESUMEN ................................................................................................................................. 4 INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 5 CONTENIDO ............................................................................................................................ 6 Objetivos ................................................................................................................................ 6 Objetivo General ................................................................................................................ 6 Objetivos Específicos ......................................................................................................... 6 Minera A Cielo Abierto ......................................................................................................... 7 Minería Subterránea ............................................................................................................... 7 Requerimientos Básicos ......................................................................................................... 8 Movilidad en espacios reducidos ....................................................................................... 8 Orugas o ruedas todo terreno para terreno desigual ........................................................... 9 Estabilidad .......................................................................................................................... 9 Visibilidad en ambiente de trabajo oscuro bajo tierra ...................................................... 10 Seguridad: Algunos Aspectos Fundamentales ..................................................................... 10 Emisiones reducidas ......................................................................................................... 11 Temperaturas .................................................................................................................... 11 Altitud .............................................................................................................................. 11 Acabado de pintura .......................................................................................................... 12

MAQUINARIA UTILIZADA EN MINERIA SUBTERRANEA Diseño de los equipos....................................................................................................... 12 TIPOS DE MAQUINAS USADAS EN LA MINERIA SUBTERRANEA ............................ 13 Jumbo de Perforación ........................................................................................................... 13 Pala Cargadora Scoop .......................................................................................................... 13 Grúa de Levante ................................................................................................................... 14 Robochott ............................................................................................................................. 14 Rozadora .............................................................................................................................. 15 Mixer Perfil Bajo.................................................................................................................. 15 Camión Articulado (Dumper) .............................................................................................. 16 CONCLUSIONES ................................................................................................................... 17

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RESUMEN La minería es la extracción de minerales valiosos u otros materiales geológicos de la tierra de un yacimiento. Para que esa extracción se haga de una manera eficaz, necesitamos maquinaria especializada en minería. Estos equipos mineros tienen chasis reforzado y motores más potentes para que puedan transportar todo el material. Algunas máquinas para minería sirven para transportar minería o a los trabajadores (mineros), también se puede utilizar maquinaria para introducir los explosivos con un brazo longitudinal haciendo que la explosión sea más efectiva. Otros tipos de maquinaria minera sirven para introducir el hormigón en la pared de la roca haciéndola así más consistente y más segura.

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INTRODUCCIÓN El presente informe es para dar a conocer las diferentes tipos de máquinas y maquinarias que son utilizados dentro de la minería, la explotación del mineral consta de diferentes métodos de explotación así como también los tipos de minerías como la minaría a tajo abierto (open pit) o la minería subterránea. Para ello es importante conocer las diferentes máquinas que existen en el mercado para poder utilizarlo de acuerdo al tipo de minado que se realiza, esto nos ayudara a un gran rendimiento en la productividad y el buen uso de nuestro recursos. Las maquinarias que veremos son maquinarias de gran escala como también encontraremos maquinaras pequeñas, esto se define de acuerdo a los recursos que tenemos dentro de nuestro minado, lo otro seria cambiar el proceso de minado del convencional al mecanizado, esto implicaría la adquisición de nuevas maquinarias. Existen máquinas para todo tipo de labor desde el traslado de maquinaria para la preparación de un nuevo minado, para los servicios auxiliares, la perforación ya sea en mina subterránea o tajo abierto, máquinas para la explotación utilizados mayormente en mina subterránea de gran escala, acarreo del mineral, el tratado metalúrgico.

MAQUINARIA UTILIZADA EN MINERIA SUBTERRANEA CONTENIDO Objetivos Objetivo General Reconocer los equipos que se emplean en labores de mina subterránea.

Objetivos Específicos Conocer la maquinaria de acarreo en una mina subterránea. Aprender las capacidades de carga de la maquinaria pesada. Que utilidad tiene cada maquinaria investigada..

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Minera A Cielo Abierto La minería a cielo abierto es una actividad industrial que consiste en la remoción de grandes cantidades de suelo y subsuelo, que es posteriormente procesado para extraer el mineral. Este mineral puede estar presente en concentraciones muy bajas, en relación con la cantidad del material removido. Minería Subterránea Las minas de roca blanda, como el carbón, no necesitan el empleo de explosivos para la extracción. Estas rocas pueden cortarse con las herramientas que proporciona la tecnología moderna. También son rocas blandas la sal, la potasa, la bauxita.

En las minas de roca dura, la extracción se realiza mediante perforación y voladura. Primero se realizan orificios con perforadoras de aire comprimido o hidráulicas. Luego se insertan barrenos en los orificios y se provoca una explosión para fracturar la roca. Se carga la roca volada hasta galerías de gran inclinación, por las que la roca cae hacia un pozo de acceso. Se la carga en unos contenedores llamados cucharones y se la retira de la mina.

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Requerimientos Básicos Los equipos diseñados para trabajar en construcción subterránea deben de reunir unas condiciones de seguridad, mantenimiento y funcionamiento por encima de las demandas hechas a equipos que trabajan en superficie. Las condiciones incluyendo factores como la temperatura, el barro o la visibilidad son generalmente extremas; y una adecuada configuración de las máquinas se vuelve imprescindible. Además de los condicionantes operativos mencionados, también hay condicionantes dimensionales: la mayoría de las minas subterráneas tienen secciones de tamaño reducido, haciendo que el tamaño total del equipo y su maniobrabilidad sean de gran importancia. El uso de equipos no adecuados puede derivar en accidentes así como la paralización de la obra debido a averías. Los equipos deben tener en cuenta los siguientes factores: Movilidad en espacios reducidos Para muchas secciones, la maquinaria debe de tener un perfil bajo, así como un pequeño radio de giro que permita una maniobrabilidad óptima en espacios limitados.

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Orugas o ruedas todo terreno para terreno desigual Unas orugas o ruedas todo terreo anchas ayudan a distribuir el peso de la máquina, previniendo que se hunda o embarre en la pista.

Estabilidad Ya que las pendientes pronunciadas son habituales en la minería subterránea, un centro de gravedad bajo, así como la capacidad de basculación y/o patas estabilizadoras contribuyen a una operación más segura.

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Visibilidad en ambiente de trabajo oscuro bajo tierra La existencia de ventanas amplias en la cabina y cámaras que provean visión trasera y lateral, así como luces de gálibo y de navegación, ayudan a reducir los accidentes.

Seguridad: Algunos Aspectos Fundamentales Para asegurar la seguridad del operario, es importante que las cabinas estén bien armadas contra posibles vuelcos del vehículo o desprendimientos en el túnel con la certificación de protección FOPS-ROPS. Así mismo, es necesario un sistema de extinción de incendios, para prevenir el riesgo asociado que supone la propagación de un fuego en una mina.

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Emisiones reducidas La calidad del aire en un espacio reducido como minas y túneles es de gran importancia, y es necesario que las máquinas emitan la menor cantidad posible de sustancias contaminantes a través de catalizadores y otros. Temperaturas Las temperaturas en minas pueden variar drásticamente desde 40°C en minas como Mponeng en Sudáfrica; hasta temperaturas bajo cero que se registran normalmente en Rasvumchorr, Rusia. Esto requiere adecuaciones especiales en el sistema de arranque, la climatización así como diferentes tipos de aceite. Altitud La altitud extrema de ciertas minas subterráneas como la mina Uchucchacua en Perú y consecuente falta de oxígeno implica la necesidad de motores que compensen la pérdida de potencia y defectos de refrigeración asociados.

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Acabado de pintura Los equipos deben de conformar con normas estrictas para evitar la corrosión del ambiente altamente acídico de una mina subterránea, con un espesor de hasta 140 µm. Diseño de los equipos Debe permitir el fácil acceso a los puntos de servicio para minimizar tiempos de parada. Esto tiene especial importancia en minas subterráneas, donde el flujo de circulación de vehículos no se debe obstaculizar para no interrumpir el proceso productivo.

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TIPOS DE MAQUINAS USADAS EN LA MINERIA SUBTERRANEA Jumbo de Perforación Su nombre técnico es jumbo de perforación la cual la función principal de esta máquina es la perforación de frentes de trabajo para posteriormente realizar las tronadoras correspondientes. Este equipo es muy eficaz y confiable el cual su tiempo de trabajo es muy inferior a como se realizaba antiguamente por lo cual es de gran ayuda para una mayor y segura productividad.

Pala Cargadora Scoop La imagen representa claramente el trabajo de este equipo denominado scoop, el cual es utilizado una vez que se ha realizado la tronadura en la frente de trabajo. El trabajo de este equipo consiste en el retiro de este material desde la frente hasta un punto de acopio de marina o bien a piques de vaciado.

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Grúa de Levante Equipo utilizado para satisfacer las necesidades de los trabajadores en las frentes de trabajo, ya sea para realizar la carga de explosivos como también la fortificación respectivamente que se realiza a la frente de trabajo siendo muy útil para el avance de los trabajos que se deben realizar en altura.

Robochott Equipo mecánico utilizado para la proyección de shocrett ya sea vía húmeda o seca el cual facilita en demasía el trabajo de proyección de este material dando mayor avance y calidad a los trabajos a realizar.

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Rozadora La máquina rozadoras es el equipo más utilizado en la construcción de túneles y galerías subterráneas en donde su cabeza tiene puntas para romper los lugares más duros.

Mixer Perfil Bajo Equipo utilizado en interior mina para el traslado de todo tipo de hormigones que se requieran en las posturas de trabajo, ya sean hormigones bombeados o convencionales.

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Camión Articulado (Dumper) El camión articulado subterráneo está diseñado para acarreo de gran volumen y bajo costo por tonelada en aplicaciones de minería subterránea. Su construcción resistente y la simplificación de mantenimiento garantizan una vida útil prolongada con costos de operación bajos. Diseñado para ser cómodo y productivo, fabricado para durar.

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CONCLUSIONES  El equipo que será utilizada en la labor minera debe ser acorde a las dimensiones de la galería.  El equipo debe tener sus revisiones planificadas para asegurar su eficiencia y no demande costos (gastos) innecesarios a la mina.  Tomar precauciones en temas de seguridad, pues el riesgo que hay en minería subterránea es mayor a la de tajo abierto.