Maquinado Convencional

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS INFORMACIÓN REQUERIDA POR ASIGNATURA

MECATRÓNICA 1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: 2. NIVEL DEL SABER: 3. ÁREA DE CONOCIMIENTO: 4. COMISIÓN ACADÉMICA: 5. NÚMERO CONSECUTIVO DE SIGNATURA: 6. CUATRIMESTRE: 7. HORAS PRÁCTICAS: 8. HORAS TEÓRICAS: 9. HORAS TOTALES: 10. HORAS TOTALES POR SEMANA: 11. CÓDIGO: 12. CRÉDITOS:

MAQUINADO CONVENCIONAL MECATRÓNICA ESPECÍFICO CONOCIMIENTOS TÉCNICOS 3° 68 22 90 6

13. OBJETIVO DE LA ASIGNATURA: Que el alumno conozca y opere de manera correcta las distintas herramientas, maquinaría y equipo utilizadas dentro de los diversos procesos productivos. UNIDADES TEMÁTICAS QUE INTEGRAN LA ASIGNATURA I. Introducción II. Procesos de corte de materiales y ajuste de banco. III. Operaciones de maquinado en taladro IV. Operaciones de maquinado en torno V. Operaciones de maquinado en la fresadora VI. Procesos para acabados de superficies y afilado de herramientas VII. Proceso de unión de materiales por soldadura con arco eléctrico y autógena TOTAL:

1. 2. 3. 4. 5. 6.

HRS. PRÁCTICAS 2

HRS. TEÓRICAS 2

HRS. TOTALES 4

7

2

9

6 19

2 6

8 25

16

6

22

9

2

11

9

2

11

68

22

90

NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL UNIDAD TEMÁTICA: I. INTRODUCCIÓN HORAS PRÁCTICAS: 2 HORAS TEÓRICAS: 2 HORAS TOTALES: 4 OBJETIVO: El alumno conocerá los diferentes procesos de manufactura y será capaz de diagnosticar el más adecuado para un proceso productivo especifico. ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE MECATRÓNICA.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL ÁREA ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL.

APROBÓ: C.G.U.T.

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE 2004.

HOJA DE UNIDADES TEMÁTICAS CON DESGLOSE DE TEMAS, SABER HACER Y SABER INFORMACIÓN REQUERIDA POR UNIDAD TEMÁTICA MECATRÓNICA SABER HACER

SABER

TEMAS Introducción. Máquinas, equipos y herramientas empleados en los procesos productivos

HRS. •

•

•

(PRÁCTICA) Definición de proceso de manufactura y sus aplicaciones en la planta industrial. Clasificación de los diferentes tipos de procesos de manufactura. Aplicaciones y operaciones más comunes que se pueden realizar con las máquinas, equipos y herramientas utilizados en los diferentes procesos productivos.

TOTAL

2

2

HRS. (TEÓRIA) • Diagnosticar y aplicar correctamente las máquinas, equipos y herramientas que se utilizan en los diferentes procesos productivos de las empresas localizadas la región.

2

2

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: 2. UNIDAD TEMÁTICA: 3. 4. 5. 6.

MAQUINADO CONVENCIONAL II. PROCESO DE CORTE DE MATERIALES Y AJUSTE DE BANCO. HORAS PRÁCTICAS: 7 HORAS TEÓRICAS: 2 HORAS TOTALES: 9 OBJETIVO: El alumno será capaz de cortar correctamente materiales ferrosos usando los diferentes equipos de corte, manuales o mecánicos.

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE MECATRÓNICA.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL ÁREA ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL.

APROBÓ: C.G.U.T.

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE 2004.

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TEMAS Corte de materiales y ajuste de banco

• •

• •

MECATRÓNICA SABER HACER (PRÁCTICA) HRS. 7 Conocer las diferentes herramientas de corte. Procesos de corte con herramienta manual y con maquinasherramienta. Corte de materiales ferrosos con equipo oxiacetilénico. Normas de seguridad al operar maquinaria, equipo de oxicorte y herramientas manuales para el corte de materiales.

•

•

•

TOTAL

7

SABER (TEÓRIA) HRS. 2 Realizar correctamente las operaciones básicas del ajuste de banco, tales como: Roscado de tuberías y de tornillos, machueleado de barrenos, limado de superficies, corte con arco y segueta, trazo sobre superficies metálicas con escuadras universales. Operar correctamente la segueta mecánica, cortadora de disco, cizalla, prensa y cortadora de tubos. Instalar y operar correctamente el equipo de corte oxiacetilénico. Cortar materiales ferrosos de diferente geometría con el soplete de corte del equipo oxiacetilénico. 2

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE MECATRÓNICA.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL ÁREA ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL.

APROBÓ: C.G.U.T.

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1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: 2. UNIDAD TEMÁTICA:

MAQUINADO CONVENCIONAL III. OPERACIONES DE MAQUINADO EN TALADRO 3. PRÁCTICAS: 6 4. HORAS TEÓRICAS: 2 5. HORAS TOTALES: 8 6. OBJETIVO: El alumno identificara las herramientas de corte empleadas en los taladros, así como las velocidades de corte y las normas de seguridad empleadas en el trabajo del taladro. SABER HACER SABER TEMAS HRS. HRS. (PRÁCTICA) (TEÓRIA) Barrenado, avellanado y 6 2 • Clasificación de los • Seleccionar y rimado diferentes tipos de operar taladros empleados en correctamente el sector industrial. los diferentes tipos de • Operaciones básicas taladros. que se pueden realizar en los taladros. • Identificar las principales • Identificar las diferencias herramientas de corte entre la broca, empleadas en los la rima y el taladros, así como los end-mill. filos presentes en cada una de ellas. • Identificar las principales • Cálculo de las diferencias velocidades de giro y entre los avance de penetración taladros de de la herramienta de columna, corte durante el fresador y taladrado. radial. • Tipos de aceites refrigerantes y lubricantes empleados en los taladros. • Acciones preventivas que se deben aplicar antes de operar un taladro. • Normas de seguridad que se deben observar al operar los diferentes tipos de taladros y sus herramientas. TOTAL 6 2 ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE MECATRÓNICA.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL ÁREA ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL.

APROBÓ: C.G.U.T.

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1. 2. 3. 4. 5. 6.

NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL UNIDAD TEMÁTICA: IV. OPERACIONES DE MAQUINADO EN TORNO HORAS PRÁCTICAS: 19 HORAS TEÓRICAS: 6 HORAS TOTALES: 25 OBJETIVO: El alumno será capaz de maquinar una pieza en el torno paralelo respetando sus tolerancias y especificaciones de acuerdo a un plano, observando las normas de seguridad para el torno. SABER HACER SABER TEMAS (PRÁCTICA) HRS. (TEÓRIA) HRS. Torneado 19 6 • Clasificación de los • Operar diferentes tipos de torno correctamente empleados en la industria. y bajo las normas de • Partes y componentes de seguridad los tornos convencionales. establecidas el • Tipos de herramientas torno paralelo empleadas en los tornos, convencional. así como los materiales de • Maquinar fabricación de las mismas. piezas de • Operaciones básicas que se geometría pueden realizar en los diversa en las tornos convencionales. dimensiones, Tipos de sujeción y tolerancias y centrado de piezas en el acabados torno convencional. especificados • Cálculo de velocidades de en un plano. corte y avances de la • Calcular la herramienta para los velocidad de diferentes tipos de corte y avance materiales. de la • Acciones preventivas que herramienta se deben realizar antes de durante el operar un torno maquinado en convencional. el torno • Normas de seguridad que se deben observar al operar un torno convencional. Tipos y aplicaciones de los aceites lubricantes y refrigerantes en un torno. TOTAL 19 6

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE MECATRÓNICA.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL ÁREA ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL.

APROBÓ: C.G.U.T.

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HOJA DE UNIDADES TEMÁTICAS CON DESGLOSE DE TEMAS, SABER HACER Y SABER INFORMACIÓN REQUERIDA POR UNIDAD TEMÁTICA MECATRÓNICA 1. 2. 3. 4. 5. 6.

NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

UNIDAD TEMÁTICA:

V. OPERACIONES DE MAQUINADO EN LA FRESADORA

HORAS PRÁCTICAS: 16 HORAS TEÓRICAS: 6 HORAS TOTALES: 22 OBJETIVO: El alumno conocerá las partes de la fresadora, así como será capaz de operar la máquina fresadora universal en forma adecuada y maquinar piezas de acuerdo a sus tolerancias y especificaciones. SABER HACER SABER TEMAS (PRÁCTICA) HRS. (TEÓRIA) HRS. Fresado 16 B6 • Partes y componentes de • Operar las fresadoras correctamente convencionales horizontales, y bajo las verticales y universales. normas de seguridad • Tipos de herramientas establecidas la empleadas en la fresadora, fresadora así como los materiales de convencional. fabricación de las mismas. • Maquinar • Operaciones básicas que se piezas de pueden realizar en las geometría fresadoras. diversa en las • Calculo de engranes por dimensiones, división directa y con tolerancias y cabezal divisor. acabados • Tipos de sujeción, centrado especificados de piezas y utilajes en un plano. empleados en la fresadora. • Calcular la • Cálculo de velocidades de velocidad de corte y avances de la corte y avance herramienta para los de la diferentes tipos de herramienta materiales. durante el • Acciones preventivas que se maquinado en deben realizar antes de la fresadora. operar la fresadora. • Normas de seguridad que se deben observar al operar una fresadora. • Tipos y aplicaciones de los aceites lubricantes y refrigerantes en una fresadora. TOTAL

16

6

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE MECATRÓNICA.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL ÁREA ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL.

APROBÓ: C.G.U.T.

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HOJA DE UNIDADES TEMÁTICAS CON DESGLOSE DE TEMAS, SABER HACER Y SABER INFORMACIÓN REQUERIDA POR UNIDAD TEMÁTICA MECATRÓNICA

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: 2. UNIDAD TEMÁTICA: 3. 4. 5. 6.

MAQUINADO CONVENCIONAL VI. PROCESOS PARA ACABADOS DE SUPERFICIES Y AFILADO DE HERRAMIENTA HORAS PRÁCTICAS: 9 HORAS TEÓRICAS: 2 HORAS TOTALES: 11 OBJETIVO: El participante será capaz de afilar una herramienta de corte de las usadas en las maq-herr, identificando los filos y materiales de los que están constituidas las piedras abrasivas.

TEMAS Esmerilado, afilado de herramientas y pulido de superficies metálicas

•

•

• •

•

SABER HACER (PRÁCTICA) Clasificación y aplicación de los diferentes tipos grano empleados en la fabricación de las piedras para esmeril y rectificadora. Clasificación de los diferentes tipos de rectificadoras empleadas en la industria. Partes y componentes de la rectificadora y del esmeril. Identificar los filos principales y el principio de operación de cada una de las herramientas de corte empleadas en los procesos productivos, así como el proceso de afilado que se debe realizar en cada una de ellas. Normas de seguridad que se deben observar al operar las rectificadoras y los esmeriles de banco e industriales.

TOTAL

HRS. 9

9

SABER (TEÓRIA) • Elaborar y aplicar un Programa de Mantenimiento preventivo. • Diagnosticar de falla operando el equipo a través de una programación fundamental para el solo movimiento del equipo. • Afilar correctamente los diferentes tipos de herramientas de corte tales como: Buriles, pastillas de carburo de tungsteno, brocas, endmills, rimas, etc.

HRS. 2

2

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE MECATRÓNICA.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL ÁREA ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL.

APROBÓ: C.G.U.T.

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HOJA DE UNIDADES TEMÁTICAS CON DESGLOSE DE TEMAS, SABER HACER Y SABER INFORMACIÓN REQUERIDA POR UNIDAD TEMÁTICA MECATRÓNICA

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: 2. UNIDAD TEMÁTICA: 3. 4. 5. 6.

MAQUINADO CONVENCIONAL VII. PROCESO DE UNIÓN DE MATERIALES POR SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO Y AUTÓGENA HORAS PRÁCTICAS: 9 HORAS TEÓRICAS: 2 HORAS TOTALES: 11 OBJETIVO: El participante aplicará las normas adecuadas para la operación correcta de la máquina soldadora por arco eléctrico y por soldadura autógena.

TEMAS Soldadura con eléctrico y oxigas

arco

•

• •

•

• •

SABER HACER (PRÁCTICA) Clasificación de los diferentes tipos de maquinas de soldar por arco eléctrico y su principio de operación. Tipos de electrodos y su nomenclatura. Proceso de unión de materiales mediante soldadura por arco eléctrico. Partes y componentes de un sistema de unión de materiales con soldadura autógena. Proceso de unión de materiales mediante soldadura autógena. Normas de seguridad que se deben observar al soldar con maquinas de arco eléctrico y equipo oxiacetilénico.

TOTAL

HRS. 9

9

SABER (TEÓRIA) • Elaborar y aplicar un sistema de mantenimiento preventivo. • Diagnosticar fallas y preverlas. .

HRS. 2

2

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE MECATRÓNICA.

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BIBLIOGRAFÍA MAQUINADO CONVENCIONAL

BÁSICA TEXTO:

AUTOR

EDITORIAL

Fundamentos de Manufactura

Grover

Procesos de Manufactura Versión SI

B.H. Amstead

CECSA

Horowitz

ALFAOMEGA

TEXTO

AUTOR

EDITORIAL

Tecnología de las Máquinas y Herramientas

Krar/Check

ALFAOMEGA

Manual de Máquinas Herramientas Vol. 1-3

Genevro/Heineman

PRENTICE HALL

Procesos de Manufactura

John A. Schey

Mc GRAW HILL

Materiales y Procesos de Manufactura Nelly Soldadura Aplicaciones y Práctica

COMPLEMENTARIA

Manual de Mecánica Industrial Vd 1-4 Manual de Máquinas Herramientas Vd 1-4 Mecánica de Taller Vol. 1-4

CULTURAL, S.A.

Kibbe, Neely, Meyer

CIENCIA Y TECNOLOGÍA CULTURAL DE EDICIONES

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE MECATRÓNICA.

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