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RESUMEN INTRODUCCION GENERAL

LA MANUFACTURA La manufactura es el proceso de convertir materia prima en un producto deseado. Incluso a las actividades para convertir un producto en otro más elaborado (Accesorios, tornillos, Tuercas, etc.) U sualm e nt e L o s pro duc t o s que pasa n po r m as pro ce so s se co nv ie rt e n e n pro duct o s m as u t ile s y aum e nt an su p r ecio co nside rablem e nt e ( Valo r agre gado ) Entre las actividades Estan : -Diseño de producto

-Manufactura

-Maquinaria y Herramienta

-Control de Produccion

-Planeacion del proceso

-Mercadeo

-Materiales

-Servicios al cliente

-Compra y Venta

La manufactura responde a las demandas y tendencias del momento como ser : Diseños Especificos,normas. Productos Economicos que no dañen el ambiente, Calidad, Flexibilidad,Actualides y Tendencias. -En la historia Algunos procesos de manufactura tuvieron muchas variantes que aun se usan en la actualidad como ser (Sujetadores de papel y bombillas) Los cuales tienen varios componentes que requieren procesos de manufactura aun mas elaborados y pequeños, diseños específicos asi como también componentes y herramientas correspondientes. El uso de la computadora en la manufactura fue excepcional ya que gracias a él es posible simular analizary probar eficientemente, con presicion y rapidez el desempeño de los procesos y así lograr que el producto sea eficiente y también más adelante optimizar los diseños y realizar modificaciones.

DISEÑO PARA LA MANUFACTURA ENSAMBLE DESENSAMBLE Y SERVICIO El diseño y la manufactura siempre deben hacerse a la par para que el producto final cumpla con las acciones y especificaciones del cliente los requisitos y la economía también. Los diseñadores y los ingenieros del producto tienen que ser capaces de evaluar el impacto del producto el costo, analizar cada paso del ensamble del producto y verificar si es competente y satisfactorio.

SELECCIÓN DE MATERIALES En la manufactura cada producto puede requerir distinto tipo de material con sus propias características, aplicaciones, ventajas, limitaciones, costos e incluso se debe ver si se usará un sólo material o a una combinación de dos materiales como ser :

-Metales ferrosos -Metales no ferrosos -Plasticos -Ceramicos -Vidrios (Materiales Compositos) -Nanomateriales

Cada material tiene sus propias características o propiedades mecanicas como ser : resistencia tenacidad, Ductilidad, dureza, elasticidad, fatiga, y termofluencia.

También cuenta con sus propiedades físicas como densidad calor dilatación conductividad térmica Sus propiedades químicas como corrosión, degradación, toxicidad, la oxidación Y sus propiedades de manufactura determinan si se pueden fundir formar, maquinar, unir, o tratar térmicamente Así también como las formas finales, vida de servicio, desempeño y costo *El costo y la disponibilidad de las materias primas son muy importantes para la manufactura ya que con estos datos se considerará si los materiales el proceso y la selección de materiales cumplirá con los suministra *La apariencia superficial y la textura también son aspectos de importancia para la venta y comercialización y el uso del producto adecuadamente.

SELECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA

Los procesos de manufactura son diversos por la exigencia de piezas y productos a diseñar como ser

Fundición.- Molde desechable, Molde permanente Formado y moldeado .- Laminado, Forjado,Estirado, Maquinado.- Torneado, Taladrado, Fresado, Cepillado, Unión.- Soldado, Union, Mecanica, Soldadura Fuerte Acabado.- Asentado, Pulido,Chapeado Nano fabricación.- La mejor tecnología y mas avanzada, usa técnicas de ataque para producir partes con dimensiones muy pequeñas

*La selección del proceso debe ser perfecta ya que se deben observar los factores relativos de las propiedades de los materiales que se usarán, ya que cada proceso de la manufactura tiene sus ventajas, limitaciones, capacidades de producción y costos de producción respectivos.

COMO POR EJEMPLO, en el video de la fábrica de Ferrari se utiliza método de fundición por medio de moldes de arena desechables.

PRESICION DIMENSIONAL Y ACABADOS SUPERFICIAL Las dimensiones y complejidad deben ser detalladas para lograr el producto y buscado. En el proceso de manufactura su influencia es vital, los tamaños, formas de los productos varían ampliamente, es por eso que la especificación debe ser muy rigurosa.

COSTOS OPERATIVOS Y DE MANUFACTURA Algunos de los factores como ser: -diseño -material -tiempo -Piezas de trabajo -Efecto del material en la pieza -Vida de la herramienta -Tamaño y forma *Todas estas Tienen impacto económico lo cual tiene que ser tomado en cuenta antes de la realización del producto. La disponibilidad que las máquinas, personal operativo también son factores importantes del costo La cantidad de partes a fabricar y la capacidad de producción son importantes para determinar que procesos se utilizarán y la economía que se requerirá.

CONSECUENCIA DE LA MALA SELECCIÓN DE MATERIALES Y PROCESOS

Son numerosos y numerosas las fallas que pueden existir debido a ello (la selección inapropiada) como ser: -mal funcionamiento (rotura de algún componente, desgaste) -deja de funcionar (por consecuencia no se satisfacen las especificaciones requeridas) -poco fiable para procesos posteriores -DEFICIENCIAS

DISEÑO Y MANUFACTURA CONSCIENTE DEL MEDIO AMBIENTE Muchos de los procesos de diversos países generan impacto medioambiental como ser: desechos él, uso de lubricantes y refrigerantes, diversos ruidos y solventes para limpieza que contaminan el medio ambiente (aire, agua), chatarra metálica y no metalica. Es por eso que cada país promulgó leyes y reglamentos para evitar un mayor impacto medioambiental a nivel mundial y así se logró: -Reducir el desperdicio de material -reducir el uso de materiales peligrosos -asegurar el adecuado manejo y disposición de los desechos -realizar mejoras en el reciclamiento y reutilización del material * Algunas normas como la ISO 14000 se refieren a la administración del medio ambiente establecen lo que una compañía puede hacer para minimizar los daños ambientales provocados por sus actividades y lograr una mejora continua de su desempeño medioambiental. Como por ejemplo, en el video de la fabrica de Ferrari , para el desperdicio de la pintura tiene canaletas que almacenan excesos de pintura asu vez usan compresores de pintura que utilizan la cantidad necesaria de pintura y usar pinturas abase de agua.

MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA Mucho después de comenzar con las gráficas computarizadas, el uso en el modelado, diseño asistido por computador se vio que la eficiencia del uso está en la manufactura era muy útil y al magníficar su uso en la industria manufacturera se vio que: -se respondía con la demanda del mercado -se utiliza mejor los materiales, reduce inventario -produce mayor calidad a bajo costo

Los usos de la computadora son diversos como: -control numérico computarizado(CNC).-Controlar los movimientos de los componentes de una máquina -Control adaptable.-Logra que los procesos de manufactura se ajusten para lograr una mejor calidad y optimizar producción

-Robots industriales.-Realizan acciones repetitivas de los seres humanos peligrosas y también de exigencia física.

POR EJEMPLO : ROBOTS INDUSTRIALES DE FERRARI

-Manejo automatizado.-Control de inventario y manejo eficiente de material -Sistemas de ensamble automatizado.-Reemplazan el arduo trabajo humano y pesado de ensamblaje -Producción justo a tiempo.- Alta calidad bajo costo (se hacen el tiempo indicado) -Manufactura celular.-Utilizar estaciones de trabajo para que cada máquina haga un proceso eficiente -Sistemas de manufactura flexible.-Produce partes en corridas pequeñas, aumenta la velocidad de satisfacción en cuanto demanda -Sistemas expertos.- Complejos programas morosos para los seres humanos, y realizan tareas diversas y resuelven problemas difíciles

-Inteligencia artificial.-Las computadoras hoy en día ya son capaces de aprender de la experiencia y son capaces de tomar decisiones para optimizar las operaciones y minimizar costos.

COMO POR EJEMPLO, en el video de la fabrica de Ferrari se utiliza método sistemas expertos para comprobar mediciones reales con las del diseño computarizado realizando un mapeo, a este se le denomida software CAM el cual genera una malla de puntos en el cual un brazo mecanico comprueba por medio de sensores de distancia las direccione y mediciones de una pieza.

PRODUCCIONES ESBELTA Y MANUFACTURA AGIL La producción esbelta es una metodología que comprende una evaluación pronta y profunda de cada una de las actividades de la compañía para aumentar la eficiencia en cada una de las áreas, mejorar la efectividad de sus operaciones. También impulsar el trabajo y cooperación en equipo entre la gerencia y la fuerza laboral mejorando la eficacia y rentabilidad la compañía. La manufactura ágil es un concepto que indica la implantación de los principios de producción esbelta para el aseguramiento de la agilidad en una empresa manufacturera para que pueda responder rápidamente a los cambios en la demanda del producto y las necesidades de los clientes, esto se logra con un sistema de comunicación avanzado software y hardware,la gente y el equipo.

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Y ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD TOTAL

La calidad del producto está ligada a la satisfacción del cliente ya que se llevan la ideología de “ la calidad debe integrarse con o en el producto” es por eso que el control de los procesos es un factor crítico en la calidad del producto, por ello el objetivo es “controlar procesos y no productos” Producir artículos o productos defectuosos son muy costosos para un fabricante ya que genera y satisfacción del cliente, la integridad del producto decae y provoca malas ventas  La administración de la calidad total (TQM) y el aseguramiento de la calidad deben ser responsabilidad de todos los involucrados en la fabricación de un producto. La meta es evitar defectos más que detectar y rechazar a productos defectuosos después de haberlos fabricado.

RESPONSABILIDAD DEL PRODUCTO

Un mal funcionamiento una falla de un producto puede provocar lesiones o incluso la muerte, pérdidas financieras a una persona o a una organización. A esto se llama responsabilidad del producto. Es por eso que cada uno de los fabricantes de la empresa deben de conocer y reconocer plenamente las consecuencias de una falla y ser estrictos en su trabajo y el uso de sus materiales y herramientas. La interacción humano-máquina deben ser cuidados y conocidos además de: -tener un buen ambiente de trabajo -tener un buen conocimiento del uso de cada máquina -tener el equipo necesario para la protección del usuario

POR EJEMPLO:

REVISION DE IMPERFECCIONES Y ERRORES O FALLAS AL ACABAR EL CHASIS DE FERRARI

COMPETITIVIDAD GLOBAL Y COSTOS DE MANUFACTURA

La economía de la manufactura tiene mucho impacto ya que en cuanto al competitividad global los productos deben ser de alta calidad y precios bajos debido a que: -la competencia global aumentó rápidamente y los mercados se ampliaron es por eso que se debe mejorar continuamente la calidad del producto -debido a que los clientes demandan productos de alta calidad y bajo costo y entrega oportuna la empresa debe ser eficiente -y debido a la variedad de productos y los ciclos de vida más cortos de los productos es bueno ser innovador y competible en el mercado.

Para lograr algunos aspectos se deben tomar en cuenta: -que el diseño debe hacer que los procesos seán los más simples posible -deben elegirse los materiales apropiados -los acabados deben ser específicos para minimizar costos de manufactura -se debe enfatizar la manufactura neta y minimizar operaciones secundarias y de acabado

TENDENCIAS GENERALES EN LA MANUFACTURA

Materiales y procesos.- Para optimizar costos, energía, disminuir defectos y aumentar la calidad se hace o tiende actualmente a hacerse diversas actividades como ser: -mejor control de las composiciones de material -tratamientos térmicos conducen mejor control de variables relevantes -avances en materiales de herramienta -simulación y modelos en computadora

Sistemas de manufactura.- El desarrollo continuo en sistemas de control, robots industriales y el uso de la tecnología en la manufactura, los avances de hardware y software, sistemas de comunicación, etc. Hacen posible que las empresas manufactureras no sólo evolucionen sino también que logren avances significativos en el mercado y también avances tecnológicos.

Tendencias organizacionales.- La filosofía dentro de las empresas manufactureras es importante no sólo por qué logra una unión dentro de ella sino que también en el paso del tiempo se vio que algunos aspectos organizacionales tienen más impacto que uno tecnologíco. Se ha visto que para que una empresa manufacturera tenga éxito debe responder a algunos aspectos importantes como :  La gente de la empresa es un activo importante, se debe fomentar el trabajo en equipo y la participación en la resolución de problemas, toma de decisiones para un mejor rendimiento.  Promover la innovación para mejorar la productividad y ser competitivo a nivel nacional/mundial.  Relacionar la innovación con las necesidades del cliente para tener un mejor mercado  Promover la mejora continua de la calidad  Concentrarse en la satisfacción del cliente (siempre).