Lunes Modificado.docx

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACION Y NEGOCIOS INTERNACIONALES

TRABAJO FINAL Tema:

SECTOR TEXTIL DEL PERU Curso:

FORMULACION DE PROYECTOS DE INVERSION Semestre: VIII Docente:

CARLOS MIGUEL RIVERA GUZMAN  Elaboración: 

 QUIQUEA GROVAS EVA  VILLANUEVA SONCCO MIRIAN  TOLEDO PACHA VANESSA  VALENCIA SANGUINETTI JASON Arequipa – Perú

2018

INTRODUCCIÓN

Los hilos y las telas son los principales materiales de modistería. Existe, en el mercado, una inmensa variedad de telas, desde las más ordinarias, hasta las más finas. Cada tipo de tela. tiene unas determinadas características y usos, que toda Modista Profesional debe conocer para poder seleccionar el material adecuado para los distintos tipos de prendas. En esta unidad nos referiremos a las características de los hilos y de las principales clases de telas. Recuerde la importancia de resolver todos los autocontroles como una forma de irse ayudando para una clara comprensión de los contenidos de la unidad.

GENERALIDADES DE LAS FIBRAS TEXTILES, HILADOS Y TEJIDOS. La Sección XI se refiere, al conjunto de materias primas de la industria textil seda, lana, lino, yute, papel algodón, fibras sintéticas o artificiales. Productos semimanufacturados hilados, tejidos. Así como también los artículos confeccionados prendas de vestir, artículos de cama. Las materias textiles, tienen como materia prima la FIBRA TEXTIL; la cual es una unidad de materia prima parecida al cabello humano que se utiliza para fabricar, tejidos y diversos artículos textiles. CLASES DE FIBRAS TEXTILES: ORIGEN ANIMAL: Capítulo 50: Seda Capítulo 51: Lana y pelo fino u ordinario ORIGEN VEGETAL: Capítulo 52: Algodón Capítulo 53: Otras fibras textiles vegetales ORIGEN QUIMICO: Capítulo 54: Filamentos sintéticos o artificiales Capítulo 55: Fibras sintéticas o artificiales discontinuas. ORIGEN MINERAL: Capítulo 68: Amianto (asbesto). Capítulo 70: Vidrio. La sección XI está dividida en dos partes. La primera agrupa los productos textiles según la materia constitutiva (capítulos 50 a 55). La segunda (capítulos 56 a 63) no establece distinción alguna, a nivel de partida (código numérico de cuatro cifras) entre las materias textiles con las que se obtienen los artículos comprendidos en ellas, excepto en las partidas 58.09 y 59.02. CRITERIO GRADO DE ELABORACIÓN MATERIA PRIMA:  Ramas  Fibras  Desperdicios SEMIMANUFACTURAS: Hilados  sencillos

 retorcidos  cableados Tejidos MANUFACTURAS:  Prendas de vestir  Las demás confecciones CAPÍTULOS 50 A 55 Cada uno de los capítulos 50 a 55 trata de una o varias materias textiles, puras o mezcladas entre sí, en sus diversas fases de manufactura, incluida la transformación en tejidos. Estos capítulos, que comprenden, en la mayor parte de los casos, la materia prima textil y los desperdicios recuperables (en rama, fibras, en forma de filamentos, de cintas, de mechas, etc., con exclusión de los trapos), abarcan igualmente los hilados y los tejidos. ORIGEN ANIMAL. CAPITULO 50 SEDA Se distinguen dos clases de seda: la seda cultivada o de morera y la seda silvestre. I.

II.

Seda cultivada o de morera: es proporcionada por el gusano de la hiladora de morera que es una mariposa de color amarillo y blanco. Recibió el nombre de seda morera, porque el gusano se alimenta solamente de hojas de arbustos y árboles de morera. Es la materia fibrosa más noble y una de las más costosas. La seda es la única materia prima textil que la naturaleza produce en forma de filamento o hilo de las fibras naturales. Seda silvestre: las larvas que proporcionan algunos tipos de seda silvestre son mayores que los de la hiladora de morera. Tiene una menor calidad que la seda de morera. Entre estas encontramos: Seda Tussah, seda Yamama, seda eria, seda fagara, seda anafe.

III. CAPITULO 51 LANA PELO FINO U ORDINARIO; HILADOS Y TEJIDOS DE CRIN Se denominan fibras de lana a las obtenidas del pelo que cube la piel de las ovejas según la raza se distinguen 3 tipos de lana: a) Lana de Merino: se produce con ella hilos cardados para la fabricación de tejidos delicados como terciopelos, casimires y uniformes varios. b) Lana de Cruza: se utiliza en la elaboración de hilos cardados y peinados para fabricar tejidos que deben un gran desgaste por el uso. c) Lana Cheviot: es el termino colectivo de todas las lanas largas y gruesas, se usa en la fabricación de prendas de vestir.

Pelo fino u ordinario: según la NL-1 del capítulo, se entiende por: a) Pelo fino, el pelo de alpaca, llama (incluido el guanaco), vicuña, camello, yac, cabra de angora (mohair), cabra del Tíbet, cabra de Cachemira o cabras similares (excepto cabras comunes), conejo (incluido el conejo de angora), liebre, castor, coipo o rata almizclera; b) Pelo ordinario, el pelo de los animales no citados anteriormente, excepto el pelo y las cerdas de cepillería (p. 05.02) y la crin (p. 05.03). Hilados y tejidos de crin: a) Los hilados de crin. Estos hilados de crin se obtienen por hilatura, generalmente, de crin de poca longitud (crin del cuello del ganado equino o de la cola de los bóvidos). La crin que procede de la cola de los equinos, mucho más larga, no pueden someterse a las operaciones de hilatura. b) Los tejidos hechos con crines aisladas (es decir, sin unir por sus extremos) se fabrican en telares especiales y generalmente a mano. Dada la longitud reducida de las crines (20 a 70 cm en general), los tejidos obtenidos son de pequeñas dimensiones; se utilizan principalmente para tamices. Otros tejidos de crin se emplean especialmente en la fabricación de entretelas para sastrería. ORIGEN VEGETAL. Según su procedencia las fibras textiles de origen vegetal se pueden clasificar de la siguiente manera: 1. De las semillas: algodón. 2. Plantas dicotiledóneas: se conocen como fibras blandas, ejemplo lino, ramio, yute, cáñamo entre otras. 3. Hojas: plantas monocotiledóneas se conocen como fibras duras, ejemplo abaca, esparto, sisal entre otras. 4. Frutos de plantas monocotiledóneas; fibras de coco. CAPITULO 52 ALGODÓN La fibra de algodón es una fibra que se desarrolla en las semillas de diversos tipos de plantas del género de la familia de las malváceas. Las plantas alcanzan de 2 a 20 pies de acuerdo a la variedad en particular; requiere de un clima caliente y aproximadamente 6 meses de verano para su completo desarrollo. Estas plantas producen capullos o vainas que contienen las fibras de algodón de color blanco puro o blanco amarillento. Aquí encontramos el algodón cardado y peinado. El peinado que se practica sobre todo en la

hilatura de algodones de fibra larga para obtener hilados finos, hace desaparecer los últimos residuos vegetales que quedaban adheridos a las fibras más cortas en forma de borras; sólo quedan las fibras más largas dispuestas paralelamente. El cardado tiene por objeto, esencialmente, desenmarañar las fibras de algodón, disponerlas más o menos paralelamente y despojarlas total o parcialmente de las impurezas (vegetales u otras) que todavía retienen.

CAPITULO 53 LAS DEMÁS FIBRAS TEXTILES VEGETALES; HILADOS DE PAPEL Y TEJIDOS DE HILADOS DE PAPEL El capítulo 53 comprende, en general, y salvo las exclusiones citadas en la Nota explicativa de la partida 53.05, las materias textiles vegetales ( excepto el algodón ) y los productos sucesivos de su transformación por la industria textil hasta los tejidos, inclusive. Comprende también los hilados de papel y los tejidos de hilados de papel, así como los productos textiles mezclados que se asimilan a los productos de este capítulo por aplicación de la Nota 2 de la sección XI. (Los productos textiles de los Capítulos 50 a 55 o de las partidas 58.09 ó 59.02 que contengan dos o más materias textiles se clasificarán como si estuviesen totalmente constituidos por la materia textil que predomine en peso sobre cada una de las demás. Cuando ninguna materia textil predomine en peso, el producto se clasificará como si estuviese totalmente constituido por la materia textil que pertenezca a la última partida por orden de numeración entre las susceptibles de tomarse razonablemente en cuenta). Fibras textiles vegetales: a. El lino es una planta de la que existen numerosas especies, entre las cuales la más conocida de todas es el Linum usitatissimum. Ocupa el primer lugar entre las fibras procedentes de tallos y después del algodón es la fibra vegetal más importante. Tipos de Lino.  Lino de fibras: sirve exclusivamente para la obtención de fibras de sus semillas se obtiene el aceite de linaza como subproducto.  Lino de aceite: se obtiene del aceite de linaza.  Lino de cruce: se logra mediante el cruce del lino de fibra con el lino de aceite. Según la forma como se presente comprende el lino en bruto, enriado, espadado, rastrillado (peinado) o preparado de otra forma, pero sin hilar. b. El cáñamo de que se trata aquí es solamente el Cannabis sativa L. Es una planta que se cultiva en climas y suelos muy variados. Según su forma de presentación comprende el cáñamo en bruto, el cáñamo enriado, el cáñamo agramado o espadado, las hilazas de cáñamo peinado (rastrillado) o preparadas de otra forma para la hilatura y las estopas y desperdicios. USOS: Los productos del cáñamo se utilizan principalmente para elaborar artículos

comerciales como cuerdas para atar, cordeles, cordajes (utilizados en navegación). Etc. c. El yute verdadero del que las dos principales variedades son el Corchorus capsularis o yute blanco, o el Corchorus olitorius o yute rojo, también llamado Tossa. USOS: Con los hilos de de yute se fabrican tejidos para embalajes como sacos de embalar (arroz, café, etc.), también sirve para elaborar artículos baratos de cordonería, tejidos para revestimientos y alfombras. d. El sisal, la fibra del sisal se extrae de las hojas de la planta de Agave Sisalana se obtienen fibras un poco blandas del tipo Agave Cantala. El sisal se elabora para obtener una serie de productos que antiguamente se hacían de cáñamo y por su naturaleza la fibra es tan dura como blando es el cáñamo. USOS: se utiliza como refuerzo para tuberías, redes y tapetes. e. El Ramio, Las fibras de ramio proceden del líber de algunas plantas, entre las que están principalmente la Boehmeria tenacissima (Rhea o ramio verde) y la Boehmeria nívea (China grass o ramio blanco), cultivadas sobre todo en los países cálidos de Extremo Oriente. USOS: se utiliza en la industria textil para hilados de tejeduría y artículos de cordelería de todos los tipos, se utiliza también para fabricar ropas domesticas, servilletas para mesas, mallas para sombreros, etc. f. El coco. La fibra de coco (coir) procede de la envoltura exterior de las nueces de coco; son ordinarias, quebradizas y de color pardo. Se clasifican siempre en la presente partida ya se presenten en bruto ya en haces. USOS: se utiliza en la fabricación de colchones para saltos, para cordajes especiales para barcos, cepillos y materiales de relleno. g. Otras fibras vegetales.  El esparto.  El abaca.  Fibras de yuca.  El fermio.  Las ortigas.  El kenaf.  Fibras Cáñamo de sunn.  Fibra sanseviera.  Entre otras.

ORIGEN QUIMICO CAPITULO 54 Y 55 54- FILAMENTOS SINTÉTICOS O ARTIFICIALES. 55-FIBRAS SINTÉTICAS O ARTIFICIALES DISCONTINUAS

En la Nomenclatura las expresiones fibras sintéticas y fibras artificiales, se refieren a las fibras discontinuas y a los filamentos de polímeros orgánicos obtenidos industrialmente: a) por polimerización de monómeros orgánicos, tales como poliamidas, poliésteres, poliuretanos o derivados polivinílicos; b) por transformación química de polímeros orgánicos naturales (por ejemplo: celulosa, caseína, proteínas, algas), tales como rayón viscosa, acetato de celulosa, cupro o alginato. Se consideran sintéticas las fibras definidas en a) y artificiales las definidas en b) . Los términos sintético y artificial, se aplican también, con el mismo sentido, a la expresión materia textil. Se denominan fibras sintéticas a las producidas industrialmente por la polimerización o condensación de monómeros orgánicos, tales como poliamidas, poliésteres, poliuretanos o derivados polivinílicos. Se utilizan generalmente como materias básicas para la fabricación de fibras sintéticas, los productos de la destilación de la hulla o del petróleo o de los productos derivados del gas natural. Las principales fibras sintéticas son las siguientes: 1. Fibras acrílicas: Las fibras compuestas de macromoléculas lineales que contienen en su composición macromolecular por lo menos 85% en peso del monómero acrilonitrilo. 2. Fibras modacrílicas: Las fibras compuestas de macromoléculas lineales que contienen en la composición macromolecular por lo menos 35%, pero menos de 85% en peso del monómero acrilonitrilo. 3. Fibras de polipropileno: Las fibras compuestas de macromoléculas lineales saturadas de hidrocarburos acíclicos que presenten en la composición macromolecular por lo menos el 85% en peso, del monómero que tenga un carbono de cada dos con un grupo metilo, en disposición isotáctica y sin sustituciones ulteriores. 4. Fibras de nailon o de otras poliamidas: Las fibras compuestas de macromoléculas lineales sintéticas cuya composición macromolecular tenga por lo menos el 85% de uniones amida repetidas que estén unidas a grupos derivados de alcanos lineales o cíclicos, o bien el 85% por lo menos, de grupos aromáticos en los que los grupos amida puedan remplazarse hasta el 50% por grupos imida. 5. Fibras de poliéster: Las fibras compuestas de macromoléculas lineales que presenten en la composición macromolecular, por lo menos, 85% en peso de un éster de dial y ácido tereftálico. 6. Fibras de polietileno: Las fibras compuestas de macromoléculas lineales que presenten en la composición macromolecular, por lo menos, 85% en peso del motivo etileno. 7. Fibras de poliuretano: Las fibras que resultan de la polimerización de isocianatos polifuncionales con compuestos polihidroxilados, como por ejemplo, el aceite de ricino, el 1,4 butanodiol, los poliéter polioles o los poliéster polioles. Entre las demás fibras sintéticas, se pueden citar las clorofibras, las fluorofibras, las policarbamidas, las fibras de trivinil o las fibras de vinilal.

II FIBRAS ARTIFICIALES Se denominan fibras artificiales a las producidas industrialmente por transformación química de polímeros organicos naturales como la celulosa, las proteínas, algas, etc. Como materias básicas para la fabricación de las fibras artificiales, generalmente se utilizan los polímeros orgánicos extraídos de las materias naturales en bruto mediante procesos que pueden suponer una modificación química. Las principales fibras artificiales son las siguientes: A) Las fibras celulósicas y especialmente: 1. El rayón viscosa, que se fabrica tratando la celulosa (generalmente en forma de pasta de madera al sulfito) con sosa cáustica y posterior sulfuración de la alcalicelulosa así obtenida con sulfuro de carbono, lo que da lugar a su transformación en xantato (xantogenato) de celulosa; este último producto, por disolución en sosa cáustica diluida, se transforma a su vez en viscosa, previa depuración, maduración y paso por la hilera, se coagula en un baño ácido en forma de un filamento de celulosa regenerada. El rayón viscosa también comprende las fibras modal, que se fabrican a partir de celulosa regenerada, según un proceso modificado de viscosa. 2. El rayón cupro amoniacal (cupra), que se obtiene por disolución de celulosa (en forma de línteres o de pasta química de madera, generalmente) en un licor cuproamoniácal; la solución viscosa así obtenida se pasa por la hilera de un baño que elimina el disolvente; los filamentos obtenidos están constituidos, esencialmente, por celulosa precipitada. 3. El acetato de celulosa (incluido el triacetato), fibra obtenida a partir de la celulosa regenerada en la que, por lo menos, el 74°/o de los grupos hidroxilo está acetilado. Se fabrica acetilando la celulosa (presentada en forma de línteres o de pasta química de madera), generalmente por medio de una mezcla de anhídrido acético, ácido acético y ácido sulfúrico; el acetato de celulosa, después de haber sido solubilizado, se trata con un disolvente volátil, por ejemplo, acetona, se pasa después por la hilera, en seco generalmente y se recoge en forma de filamentos a la vez que se evapora el disolvente. B) Fibras proteicas o proteínicas, de origen animal o vegetal 1. Las fibras obtenidas a partir de la caseína de la leche. 2. Las demás fibras fabricadas por procedimientos análogos, tales como las obtenidas a partir de las materias proteicas contenidas, por ejemplo en los cacahuetes o en la soja a partir de la ceína (proteína del maíz), etc. C) Las fibras algínicas Que proceden de la transformación de ciertas algas, por la acción de productos químicos, en una solución viscosa, generalmente alginato sódico; esta solución se pasa por la hilera en un baño, obteniéndose así en general las fibras de alginatos metálicos. En el capítulo 54 encontramos los filamentos que son fibras largas cuya longitud es infinita entre

estos están la seda, la estopa, el monofilamento. Mientras que en el capítulo 55 encontramos la clasificación de fibras discontinuas diferenciadas de los filamentos ya que estas se tratas de fibras cortas, cuya longitud esta comprendida entre 25 y 180 mm. Clasificación de los productos textiles formados por materias textiles mezcladas (Nota 2 de la sección XI) Los productos textiles clasificados en cualquiera de las partidas de los capítulos 50 a 55 (desperdicios, hilados, tejidos, etc.) o de las partidas 58.09 ó 59.02 se clasifican, cuando están constituidos por una mezcla de diversas materias textiles, como si estuvieran totalmente constituidos por la materia textil que predomine en peso sobre cada una de las demás. Cuando ninguna materia textil predomine en peso, el producto se clasificará como si estuviese enteramente constituido por la materia textil que pertenezca a la última partida por orden de numeración entre las susceptibles de ser válidamente tenidas en cuenta. En el caso de las telas (excepto las de la partida 58.11) constituidas por dos o más tejidos de composición diferente, superpuestas en toda la superficie y unidas por costura, encolado, etc., la clasificación se efectuará aplicando la Regla general 3. Por ello, para la clasificación de estas telas, la Nota 2 de la sección sólo es aplicable, llegado el caso, para determinar la materia textil que predomine en peso en el tejido que deba tenerse en cuenta. De la misma forma, en los productos compuestos de materias textiles y no textiles, la Nota 2 de la sección sólo es aplicable a los que, en virtud de las Reglas generales para la interpretación de la Nomenclatura, estén clasificados, en conjunto, como productos textiles. Conviene observar que para la aplicación de la Nota 2 de la sección: 1) Cuando un producto formado por materias textiles mezcladas contenga dos o más materias textiles pertenecientes a un mismo capítulo o a una misma partida, estas últimas materias textiles serán consideradas como si constituyeran una sola materia textil; la elección de la partida apropiada para la clasificación del producto, se realizará determinando, en primer lugar, el capítulo y después, en el seno del capítulo, la partida aplicable, haciendo abstracción de cualquier materia textil que no pertenezca al capítulo. Ejemplos: a. Un tejido formado por: 40% en peso de fibras sintéticas discontinuas, 35% en peso de lana peinada, y 25% en peso de pelo fino peinado No pertenece a la partida 55.15 (los demás tejidos de fibras sintéticas discontinuas) sino, por el contrario, a la partida 51.12 (tejidos de lana peinada o de pelo fino peinado), ya que deben acumularse, en este caso, las proporciones de lana y de pelo fino. b. Un tejido de 210 g/m2 formado por: 40% en peso de algodón 30% en peso de fibras sintéticas discontinuas, y 30% en peso de fibras artificiales discontinuas No pertenece a la partida 52.11 (tejidos de algodón mezclados exclusiva o principalmente con fibras sintéticas o artificiales, con menos de 85% en peso de algodón, de gramaje superior a 200 g/m2), ni a la 55.14 (tejidos de fibras sintéticas discontinuas que contengan menos del 85% en peso de estas fibras

mezcladas exclusiva o principalmente con algodón, de gramaje superior a 170 g/m2), sino a la 55.16 (tejidos de fibras artificiales discontinuas). La clasificación se efectúa determinando, en primer lugar, el capítulo (el capitulo 55, en este caso, ya que deben acumularse las proporciones de fibras sintéticas discontinuas y de fibras artificiales discontinuas) y a continuación, la partida aplicable en el seno del capítulo, que en este caso será la partida 55.16, puesto que es la última partida por orden de numeración entre las que se pueden tener en cuenta. c. Un tejido formado por:  35% en peso de lino  25% en peso de yute  40% en peso de algodón No se clasifica en la partida 52.12 (los demás tejidos de algodón), sino en la partida 53.09 (tejidos de lino). La clasificación se realiza determinando primero el capítulo (en este caso, el capítulo 53, ya que deben acumularse las proporciones de lino y de yute) y después la partida aplicable en el seno del capítulo, en este caso, la partida 53.09, puesto que la proporción de lino es superior a la de yute y no debe tenerse en cuenta el algodón, de acuerdo con la Nota 2 B) b) de esta sección. 1. Los hilados de crin entorchados y los hilados metálicos se consideran como una materia textil propia y el peso que hay que tomar en consideración es el peso total. 2. Los hilos de metal se consideran como una materia textil para la clasificación de los tejidos a los que estén incorporados. 3. Cuando los dos capítulos 54 y 55 deban tenerse en cuenta con otro capítulo, esos dos capítulos se considerarán como si fueran un solo y único capítulo. Ejemplo:  Un tejido formado por:  35% en peso de filamentos sintéticos  25% en peso de fibras sintéticas discontinuas  40% en peso de lana peinada No se clasifica en la partida 51.12 (tejidos de lana peinada) sino, por el contrario, en la partida 54.07 (tejidos de hilados de filamentos sintéticos), ya que deben acumularse, en este caso, las proporciones de filamentos sintéticos y de fibras sintéticas discontinuas. 4. Las cargas o aprestos, así como los productos de impregnación, recubrimiento, revestimiento o enfundado que pudieran estar incorporados a las fibras textiles, se consideran materias textiles; dicho de otra forma, el peso que debe tenerse en cuenta es el de las fibras textiles en el estado en que se presentan.

Para determinar si las materias añadidas están constituidas principalmente por una materia textil dada, conviene tener en cuenta la materia textil que predomine en peso sobre cualquiera de las demás materias textiles que entren en su composición. Ejemplo:  Un tejido que no exceda de 200 g/m2, formado por:  55% en peso de algodón,  22% en peso de fibras sintéticas o artificiales,  21% en peso de lana  2% en peso de seda No se clasifica en la partida 52.12 (los demás tejidos de algodón) sino, por el contrario, en la partida 52.10 (tejidos de algodón mezclados exclusiva o principalmente con fibras sintéticas o artificiales, con menos de 85% en peso de algodón, de gramaje igual o inferior a 200 g/m2). GENERALIDADES SOBRE LOS HILADOS Y LOS TEJIDOS Las fibras deben seleccionarse según el tipo de hilo que se desea obtener y la clase de tejido a fabricarse, escogiendo aquellas que son apropiadas para satisfacer la demanda de los consumidores a un precio económico, la textura, durabilidad y otras cualidades de los tejidos dependen de la clase de hilados o hilos utilizados, por consiguiente habiéndose seleccionado minuciosamente las fibras forzosamente los hilos resultaran de calidad y el producto terminado será también de excelente calidad. HILADOS Los hilados textiles pueden ser sencillos, retorcidos o cableados. Para la aplicación de la Nomenclatura se consideran:  Hilados sencillos, los hilados constituidos:





1. bien por fibras discontinuas generalmente unidas por torsión (hiladas) 2.o bien por un filamento (monofilamento) de las partidas 54.02 a 54.05, bien por dos o más filamentos (multifilamentos) de las partidas 54.02 ó 54.03, que se mantienen unidos con torsión o sin ella (hilados continuos). Hilados retorcidos, los hilados constituidos por dos o más hilados sencillos, incluso los obtenidos a partir de monofilamentos de las partidas 54.04 ó 54.05 (torcidos a 2, 3, 4 o más cabos) unidos por una operación de torcido. Sin embargo, no se consideran retorcidos los hilados constituidos exclusivamente por monofilamentos de las partidas 54.02 ó 54.03 unidos por torsión. Se llama cabo de un hilado retorcido a cada uno de los hilados sencillos cuya unión constituye el hilado. Hilados cableados, los hilados constituidos por dos o más hilados de los que uno por lo menos está retorcido, unidos por una, dos o más operaciones de torcido. Se llama cabo de

un hilado cableado cada uno de los hilados sencillos o retorcidos cuya unión constituye el hilado. Clasificación de los hilos o hilados de acuerdo a su uso.  Hilos para fabricar tejidos planos.  Hilos para fabricar tejidos y artículos de punto.  Hilos para cocer.  Hilos para bordar o zurcir.  Hilos para usos especiales. TEJIDOS La descripción más simple de un tejido es la siguiente: denomínese tejido al entrelazamiento ordenado de dos o más series de hijos llamados urdimbre (hilos tensos colocados en sentido longitudinal) y trama (hilos colocados en el sentido transversal, ósea que van a lo ancho del tejido).

FABRICACION DE LAS TELAS. Las telas pueden elaborarse de fibras o de hilos en 8 formas diferentes: 1. Tejido de urdimbre y trama 2. Tejidos de punto 3. Crochet 4. Afieltrado 5. Anudado 6. Trenzado 7. Ligado 8. Laminado. CLASIFICACION DE LOS TEJIDOS. Los tejidos se clasifican en 3 grandes grupos: 1. Tejidos corrientes: son los que se emplean generalmente en la confección de ropa tanto femenina como masculina, aunque algunas veces se utilizan en tapicería, ropa de cama, cortinajes, etc. Se fabrican con ligamentos de sarga, tafetán, raso, punto y sus variantes, según el uso al que están destinados. 2. Tejidos de fantasía: son aquellos para cuya fabricación se necesitan telares especiales o aditamentos montados sobre los telares normales empleando o combinando los ligamentos anteriormente descritos, con el de gasa con el objeto de formar diseños intrincados, pequeños modelos geométricos o dibujos lujosos de fantasía. Entre los cuales están:  Tejidos de pelo (terciopelos, panas, felpas y tejidos rizados).  Tejidos de Gasa de Vuelta.  Tejidos de Gasa Inglesa  Tejidos de Yacquard.  Tejidos de Maquinilla.

3. Tejidos especiales: son los fabricados con diferentes procedimientos no aplicables en la fabricación de los tejidos anteriormente descritos, o cuanto menos se trata de aplicar acabados especiales a los tejidos normales para darles usos diversos. Los siguientes son los tejidos especiales más conocidos:  Tejidos estrechos.  Tules.  Tejidos de mallas.  Encajes.  Tejidos bordados.  Fieltros.  Telas no tejidas.  Tejidos impregnados  Tejidos impermeabilizados.  Tejidos revestidos  Tejidos con hilados revestidos.  Tejidos recubiertos.  Tejidos encauchados  Tejidos elásticos. ACABADOS DE LOS TEJIDOS. El acabado es un tratamiento que se aplica a una tela para conferirle propiedades especiales que la vuelvan más atractiva o útil. Los tratamientos aplicados en las telas después de fabricarse pueden clasificarse en 3 grupos: Acabados normales: son los tratamientos aplicados a los tejidos que generalmente desaparecen con el lavado o son fácilmente removidos por procedimientos sencillos. Entre ellos tenemos el aprestado de las telas de algodón, el engomado de la seda y la lana. Existen acabados que resaltan la belleza cubriendo los defectos de los tejidos, produciendo cierta atracción a la vista, otros agregan suavidad o aspereza ósea que producen sensaciones diversas al tacto. Acabados que producen atracción a la vista: o o o o o o o o o o

Blanqueado. Teñido. Estampado. Chamuscado. Tundido. Cepillado. Maceado. Ramiado. Calandrado. Maurado.

o Planchado. o Gofrado. m) Encrespado. o Glaseado. Acabados permanentes: son los tratamientos que se aplican a las telas con el fin de hacerlas durables y resistentes a los lavados repetidos, durante un tiempo razonable de uso son perder sus calidades iniciales. Entre estos acabados se encuentran:           

Sanforizado. Resistencia a las arrugas. c) Planchado durable. d) Aprestado permanente. Termofijado. Repelencia al agua. Pliegues permanentes. Acabados especiales: son los que se aplican con el fin de hacerlos más apropiados para usos específicos entre ellos se encuentran los siguientes: Antibacterianos. Anti resbalamiento. Ininflamables Incombustibles. Impermeabilizantes.

ANALISIS CUALI-CUANTITATIVO DE LAS FIBRAS EN LOS TEJIDOS. Entre las pruebas más utilizadas para la identificación de las fibras en los tejidos están: a. Resistencia al calor y a la flama: se hace una inspección preliminar para obtener información de las telas aplicándoles pruebas del calor y la flama, para observar los efectos del calor, las características de la combustión y el olor que despide la muestra. b. Examen microscópico de las fibras: los resultados de esta prueba deberán verificar o modificar las conclusiones alcanzadas en el procedimiento de la prueba anterior. Ya que la combustión y carbonización únicamente nos ayuda a saber el grupo u origen de una fibra. Si se desea saber si la fibra es de algodón, lana, lino, nailon, seda o poliéster se precisa combinar el ensayo anterior con un examen microscópico, para lo cual deben compararse las microfotografías de las fibras a manera de diferenciarlas. c. Ensayos de solubilidad de las fibras: después de completar el examen microscópico, las fibras se dividen en grupos para su solubilidad puesto que ya conocemos 1 o mas fibras contenidas en la mezcla, debemos asegurarnos de su real identidad, probando una muestra para determinar si las fibras se disuelven o desintegran en líquidos seleccionados denominados solvente orgánico, ácidos y alcales.

OBJETIVO TERMINAL Como resultado del estudio de esta unidad esperamos que usted, i. ldentifique las características de los hilos. ii. Describa las características de las principales telas elaboradas con fibras naturales y con fibras artificiales. iii. Analice las características de distintos tipos de telas, dife¬rentes a las descritas en esta unidad.

OBJETIVO GENERAL: Efectuar el mapeo y estudio de fibras de especies vegetales con utilidad textil de biomas tropicales, o tradicionalmente manejadas por comunidades locales, apuntando a la sostenibilidad de su plantación y/o manejo con la protección del ecosistema. Objetivos específicos:  Proponer sociedades colectivas de cooperación mutua y un amplio intercambio de información con otras instituciones de investigación en el país y en ibero-américa; Realizar el mapeo y la selección de fibras que se constituyan potencialmente como materia prima para la sección de tejido, tanto en la elaboración de tejidos como no tejidos (mantas y otros "Nonwoven" o no tejidos) entre especies ya tradicionalmente manejadas por comunidades locales (por ejemplo, yute, árbol de plátano, coco, etc.) o especies que serán descubiertas en la biodiversidad del bosque tropical como poseedoras de potencial para ser empleadas en el sector textil; Realizar una obtención de las fibras textiles a partir de especies vegetales seleccionadas para el estudio; Realizar la caracterización fisicoquímica de las fibras de tejidos obtenidas; Estudiar las afinidades por colorantes naturales para teñir las fibras; Estudiar la fiabilidad de las fibras y la viabilidad de transformarlos en hilos, tejidos y no tejidos;  Realizar propuestas de procesos para la obtención, a gran escala, de esas fibras textiles, a través del desarrollo de la mejora de procesos y trabajo de las fibras; Desarrollar productos de diseño a partir de las fibras textiles seleccionadas, respetando las características de producción, técnicas e identidades estéticas locales; Proponer las aplicaciones de estas fibras para algunas áreas productivas, como: ropa, decoración, construcción civil, industria automotriz, etc;  Analizar la eco-sostenibilidad del manejo y/o cultivos, procesos y productos;  Proponer modos de realizar los cultivos y/o manejo para la protección del medio ambiente de los bosques o los ecosistemas circundantes a las comunidades de la especie vegetal escogida como productora de fibras de tejido de interés de comercial; Proponer modos en el que plantación/manejo sostenible de la especie vegetal, escogida como productora de fibras textiles de interés, pueda alcanzar atender y adaptarse a la necesidad de consumo del mercado regional y global.  Desarrollar las estrategias y mecanismos adecuados a las características de producción pertinentes a cada ecosistema/localidad, que permitan la producción de productos en escalas apropiadas a los grupos de trabajo identificados; Capacitar grupos de trabajo femeninos como artesanas, promoviendo el intercambio de información y de experiencias

 

a través de la realización de talleres prácticos para desarrollo de productos; Estimular la valorización y la calidad del producto sin dejar que esta pierda la identidad para la competitividad en el mercado. Agregar valor cultural y ético al resultado y al proceso; Promover una concientización de las poblaciones en cuanto a su potencialidad, a su valor social, cultural y ecológico; Buscar canales que puedan servir como visibilidad, distribución, comercialización y amplificación de los trabajos y de las ganancias consiguientes desarrolladas en los diferentes grupos.

RESUMEN EJECUTIVO El sector textil y de confecciones abarca una serie de actividades que incluye el tratamiento de fibras naturales o artificiales para la elaboración de hilos, continúa con la fabricación y acabado de telas, y finaliza con la confección de prendas de vestir y otros artículos. La producción de textiles y confecciones en el Perú ha mostrado un gran crecimiento los últimos años y su crecimiento en el mercado internacional ha estado basado en ventajas competitivas entre las que podemos mencionar la alta calidad y prestigio de las fibras peruanas y el alto nivel de integración del sector a lo largo del proceso productivo. Además, es importante considerar la inversión de las empresas del sector en maquinaria y equipo textil de última generación para la producción de hilados y fibras. Este proceso de modernización ha permitido aumentar el nivel de producción de las empresas del sector para abastecer el mercado nacional y extranjero y constituye el soporte de la exportación. Asimismo, les ha permitido prepararse para afrontar la apertura comercial y aprovechar los acuerdos comerciales existentes. Finalmente, es de mencionar que si bien existen aún muchas oportunidades de crecimiento para el sector, se debe neutralizar las amenazas que se presenten tales como las limitaciones en la producción de algodón para satisfacer la demanda y la necesidad de capitalizar las empresas peruanas a efectos de asumir las inversiones necesarias para mantener sus ventajas competitivas en el futuro. El presente informe describe el referido sector así como sus principales indicadores.

PROCESO PRODUCTIVO Podemos distinguir dos grandes subsectores dentro de la gran cadena de valor que constituye la actividad manufacturera textil 

la industria textil propiamente dicha



la industria de la confección.

La primera abarca desde la etapa inicial del desmote del algodón hasta la elaboración de telas acabadas e incluye a su vez, a las actividades de hilado, tejido y teñido acabado. De otra parte, la segunda comprende todas las actividades vinculadas a la confección de prendas de vestir. El subsector de producción de fibras, hilados y tejidos cuenta con nueve categorías de productos 

fibras naturales,



fibras artificiales,



tejidos planos,



tejidos de punto,



tejidos industriales,



revestimientos para pisos, productos para el hogar,



textiles no tejidos



sogas.

Esta producción se destina mayoritariamente a confecciones para exportación: 

fabricación de textiles de algodón, lo cual representa un 60%,



fabricación de textiles de fibras sintéticas, representa un 35%



fabricación de textiles con fibras de origen animal, 5%.

A pesar que Perú tiene ventajas competitivas para fabricación de tejidos de pelo de alpaca y vicuña. (Maximixe, 2009). Los principales productos del sector son prendas de vestir, entre las cuales tenemos polos, pantalones, suéteres, camisas. (Ochoa, Paredes y Swayne, 2009). Etapas del proceso productivo La cadena productiva textil se inicia con la recolección de materias primas que son



algodón,



pelo de alpaca



fibras sintéticas importadas de industria petroquímica, se continúa con el procesamiento y finaliza con la obtención de fibras, hilados y tejidos tal como se muestra a continuación (Maximixe, 2009).

Figura 1. Flujo de la cadena productiva del sector textil LA INDUSTRIA A continuación se presentan indicadores del sector de los últimos diez (10) años: La figura 2 muestra cómo ha evolucionado el sector textil como porcentaje del PBI nacional. Se observa que la participación en el PBI nacional desciende a partir de 2008 como consecuencia de la crisis económica de nuestro principal socio comercial Estados Unidos de Norteamérica.

Tabla 1 Evolución de la participación del PBI del sector de Fabricación de Textiles en el PBI Global (en %) ||Años 1999 2000 2001 2002 2003

PBI Sector Fabricación de textiles vs % PBI Nac. 1.09% 1.06% 1.07% 1.07% 1.14%

2004 2005 2006 2007 2008 2009

1.15% 1.09% 0.99% 0.99% 0.88% 0.61%

Índice

Nota: Instituto Nacional de Estadística e Informática

Figura 3. Índice de Volumen Físico del sector de Fabricación de Textiles Tabla 2 Índice de volumen Físico de la producción textil Años 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Índice de Volumen Físico 112.20 123.30 118.90 134.80 144.10 166.40 174.20 173.80 182.40 159.40 120.70

20.00 15.00 10.00 5.00 (5.00) (10.00) (15.00) (20.00) (25.00) (30.00)

Var % del índice

Figura 4. Variación porcentual del índice del volumen físico

Serie1

Años

Tabla 3 Variación porcentual del Índice del Volumen Físico de Producción Años 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Variación porcentual del índice del volumen físico 3.40 10.00 (3.60) 13.40 6.90 15.50 4.70 (0.20) 5.00 (12.70) (24.30)

Nota: del Banco Central de Reserva del Perú Los principales productos del sector pueden clasificarse de la siguiente manera, (a) en la etapa de hilado se incluyen los hilos sintéticos (75%), hilos de algodón, (20%) e hilos de lana de alpaca y ovino; (b) en la etapa de tejido, productos de algodón (75%), tejidos mixtos, finalmente, en la etapa de confección los productos de algodón pesan mas. (Ochoa, Paredes & Swayne, 2009) Estructura de Mercado y Grado de Concentración Industrial Según la Superintendencia Nacional de Administración Tributaria (SUNAT), el total de

empresas operativas registradas a diciembre del 2000 del subsector de preparación de fibras, fabricación de hilados e hilos y tejidos, asciende a 728 unidades productivas. Cabe resaltar que la información proporcionada está referida al total de empresas manufactureras y de servicios relacionadas con esta rama industrial de diferente escala de producción (micro, pequeñas, medianas y grandes empresas). Según su distribución geográfica, en Lima se hallan establecidas 472 empresas (64.8%); seguido de Puno con 67 empresas (9.2%), Arequipa con 42 empresas (5,8%), Callao con 37 empresas (5,1%) y Junín con 28 establecimientos (3,8%), entre otros. Tabla 4 Concentración geográfica de empresas operativas del subsector de fabricación de hilados y tejidos REGIÓ N

NATURALES JURIDICAS

TOTAL

Empresas % Empresas % Empresas % Lima 186 55.4 286 75.3 472 64.8 Puno 45 12.9 22 5.8 67 9.2 Arequi 30 8.6 12 3.2 42 5.8 pa Callao 15 4.3 22 5.8 37 5.1 Junín 25 7.2 3 0.8 28 3.8 Ica 4 1.1 7 1.8 11 1.5 Otros 43 12.4 28 7.4 71 9.8 Total 348 100 380 100 728 100 Nota. de Ministerio de la Producción Las principales empresas de este subsector son las señaladas en la tabla 5. Tabla 5 Principales empresas del subsector de fabricación de hilados y tejidos

Empresas Cia. Universal Textil S.A. (antes Universal Textil S.A) Sudamericana de Fibras S.A. Consorcio textil del Pacífico S.A. Michell y Cia. S.A. Fabrica de tejidos la Bellota Fabritex

Peruana Fijesa SA Inca TOPS S.A. Texfina SA Negociación Lanera del Perú Industria Textil Piura La Colonial Fábrica de Hilos San Miguel Industrial Tejidos San Jacinto SA Empresa algodonera S:A Nota: del Ministerio de la Producción del Perú (PRODUCE)

A continuación se presentan las diez empresas del sector textil que lideran el ranking de exportaciones. empresas que registraron un crecimiento importante fueron: (a) Sudamericana de Fibras con 165%,

Michel y Cia con 52%, (c) Inca Tops con 29%, (d) Productos del Sur con 121% e (e) Industria Textil Piura c

94%. Estas empresas representaron casi el 63% de las exportaciones del sector. Es de mencionar que, el 8 de estas empresas se encuentran ubicadas en Lima y Callao. Tabla 6 Top ten de empresas exportadoras de textiles Valor FOB (MilesPART de US$) % N° Empresa 2010 2009 VAR% Ubicaci ón 2010/2 2010 009 Totales 79,8 80,9 -1.40% 100.0 17 48 0% 1 Sudamericana de 13,92 5,24 165.55 17.45 Callao Fibras S.A. 7 4 % % 2 Michell y Cia S.A. 11,26 6,68 68.41% 14.11% Arequip 0 6 a 3 Inca Tops S.A. 5,09 3,94 29.08 6.38% Arequip 1 4 % a 4 Cia. Ind. Textil 3,713 4,40 4.65% Ate Credisa Trudex 3 15.65% Vitarte S.A. 5 Productos del Sur 3,62 1,64 120.82 4.54% Callao S.A. 7 3 % 6 Textiles Camones 2,73 10,4 3.42% Puente S.A. 4 67 73.88% Piedra 7 Industria Textil 2,63 1,221 115.99 3.30% Piura Piura S.A. 8 % 8 Ideas Textiles S.A.C. 2,45 4,14 3.07% San Luis 0 7 40.92 % 9 Tejidos San Jacinto 1,953 1,025 90.45 2.45% Santa S.A. % Anita 1 1818 S.A.C 1,734 1,763 -1.65% 2.17% Ate 0 Vitarte Las primeras 10 49,1 40,5 21.17% 61.54 27 43 % Nota: de ADEX Data Trade

Exp textiles (mill. US$)

Exportaciones e Importaciones:

Figura 5. Exportaciones del sector textil del año 2009

Tabla 7 Variación porcentual del Índice del Volumen Físico de Producción Mese Exportaciones netas (mill. s US$) Ene 103.60 Feb 112.90 Mar 136.20 Abr 100.60 May 122.70 Jun 141.20 Jul 139.50 Ago 127.90 Sep 130.30 Oct 118.70 Nov 131.40 Dic 127.50 Nota: del Banco Central de Reserva del Perú Los principales destinos de las exportaciones se muestran en el siguiente gráfico: Exportaciones de Textiles por Destinos al 3T 2009 3, 3% 2, 2% 3, 3% 23, 23%

41, 41%

EEUU Venez uela Colom bia

4, 4% 24, 24%

Resto Chile Italia Ecuad or

Figura 6. Exportaciones de textiles por destinos al tercer trimestre 2009 Tabla 8 Porcentaje sobre el total de exportaciones del sector por destino de exportación Destino de % sobre el total de exportación exportaciones del sector EEUU 41 Venezuela 24 Colombia 4 Resto 23 Chile 3 Italia 2 Ecuador 3

Figura 7. Importaciones del sector textil de Estados Unidos del año 2009 En cuanto a los principales países exportadores, al mes de julio del 2009, China fue el principal proveedor de fibras, especialmente fibras discontinuas de poliéster sin cardar, ni peinar ni transformar. Por otro lado, el principal proveedor de hilados fue India especialmente hilados sencillos de algodón peinado (Maximixe, 2009). Los Precios en la Industria y la Comercialización

Figura 8. Variación porcentual de los Índices de Precios del sector de Fabricación de Textiles.

PRINCIPALES DETERMINANTE S DE LA DEMANDA Al tercer trimestre de 2009, la producción sobre la base de hilatura, tejedura y acabados de productos textiles se contrajo si se compara con similar periodo del año previo, debido a la menor demanda interna y por la agresiva competencia de los productos asiáticos. Al respecto, la producción de hilos e hilados sintéticos fue de 3,436.20 TM, creciendo en tan solo 0.42% y cayendo en 3.78%, respectivamente; mientras que los metros de “tejidos de algodón” y “tejidos mixtos” al tercer trimestre del 2009, resultaron ser de 26, 525,534.80 y 7, 602,483.50 respectivamente; menores a los

mostrados al mismo periodo del año 2008 (Llaja, 2009). El detalle se puede apreciar en la tabla siguiente: Tabla 10 Elaboración de hilatura, tejedura y acabados de productos textiles Descripción Unidad Al 3T08 Al 3T09 Var% Frazadas UD 326,200.70 327,570.70 0.42 Hilados e hilados sintéticos artificiales TM 3,571.20 3,436.20 -3.78 Tejidos de algodón MT 36,392,994.70 26,525,534.80 -27.11 Tejidos mixtos MT 11,156,231.10 7,602,483.50 -31.85 Hilos e hilados de algodón TM 32,069.70 24,605.90 -23.27 Hilos e hilados de alpaca TM

1,881.30

Hilos e hilados de algodón y mezclas

TM

1,518.90

-19.26

1,095.40

722.50 -34.04

La contracción de la industria textil, al tercer trimestre de 2009, se debió a la menor demanda nacional y extranjera por dichos productos. Debido a ello, la tasa de utilización de la capacidad instalada para el sector textil a septiembre de 2009 fue menor a la registrada en el mismo periodo del año precedente, llegando a alcanzar una tasa de utilización promedio de 38.0% (50.8% a septiembre de 2008). Por otro lado, tras 18 meses de negociaciones, a principios del año 2006, el gobierno peruano llegó a un acuerdo con EEUU para la suscripción de un Tratado de Libre Comercio ratificado el 04 de septiembre de 2007 por el senado de EE.UU. y vigente desde febrero de 2009 (Llaja, 2009). El TLC además de garantizar el acceso preferencial de las exportaciones peruanas siendo los sectores más beneficiados la minería y petróleo, las confecciones y el agropecuario al mercado norteamericano, fomenta el desarrollo de economías de escala en el caso especifico de la industria algodonera (Ministerio de Comercio Exterior y Turismo, 2010). Marco regulatorio para el Sector Para proteger la industria, el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (Indecopi) ratificó en 2002 la ley antidumping que impone impuestos sobre las importaciones de tejidos de algodón y tejidos mixtos de China; se amplió en 2004 también para tejidos planos de ligamento tafetán, popelina poliéster algodón, estampados crudos, blanqueados, teñidos o con hilados de diferentes colores de

Pakistán. En 2006 también se extiende para tejidos de denim de Brasil. (Maximice, 2009) La ausencia de derechos antidumping puede ocasionar daño sobre la rama de producción nacional (RPN). Este daño se vería reflejado en las ventas de tejidos de algodón y tejidos mixtos nacionales los cuales podrían disminuir y en consecuencia la participación en el mercado interno de la industria nacional también decrecería. En ese sentido, la RPN tendría que ofrecer mayores volúmenes de producción a la exportación a precios inferiores a los ofrecidos en el mercado local, a fin de no ver agravada en mayor medida su situación. (Sociedad Nacional de Industrias, 2009) Por otro lado, al no existir tal regulación las importaciones de tejidos originarias de China se incrementarían de manera significativa, incluso a precios más bajos que los nacionales. Por ello, la comisión del Indecopi reafirmó que los derechos antidumping pueden mantenerse vigentes durante el tiempo que subsistan las causas de daño o amenaza del mismo, teniendo una duración máxima de cinco años, luego de transcurrido dicho plazo, podrá efectuarse una nueva revisión a tales derechos a fin establecer la necesidad de mantenerlos, suprimirlos o modificarlos, de acuerdo al grado de recuperación de la industria nacional y su capacidad para competir con las importaciones de tejidos de algodón y tejidos mixtos originarios de China. (Sociedad Nacional de Industrias, 2009). PRINCIPALES DETERMINANTE S DE LA OFERTA La producción de textiles requiere de una serie de factores, lo que incluye principalmente a los bienes de capital, a los insumos y a la mano de obra. De ese modo, un acceso más fácil y menos costoso a tales factores traerá como consecuencia que la oferta aumente. Para el caso de la industria textil peruana, la disponibilidad de estos factores ha permitido el aumento de la producción en los años recientes. Respecto a los bienes de capital, la industria textil cuenta con un nivel adecuado de tecnología, lo cual se evidencia en las grandes empresas, sin embargo, no es necesariamente aplicable a las empresas medianas y pequeñas. Por otro lado, la extensa experiencia en la producción textil ha hecho que exista una oferta adecuada de mano de obra calificada; sin embargo, el costo de esta es más alto que el de otros países en especial

los asiáticos. En cuanto a los insumos, la industria cuenta con fibras vegetales y animales de gran calidad pero recientemente el crecimiento de la industria ha hecho que surjan problemas con el abastecimiento de algodón, que es su principal materia prima. Es importante considerar también que otros factores que afectan la oferta de la industria textil, son el acceso a fuentes de financiamiento y las regulaciones del gobierno. En el primer caso, si no se cuenta con financiamiento de largo plazo será muy difícil que las empresas puedan adquirir maquinaria e infraestructura moderna que le permita ser competitiva internacionalmente. En el segundo caso, también es claro que las regulaciones laborales pueden afectar la disponibilidad y costo de los factores productivos. Finalmente, es necesario otorgar ciertos atributos a los productos textiles para que éstos sean aceptados por el mercado y sean competitivos internacionalmente. En ese sentido, es fundamental que haya una gestión adecuada de las empresas textiles que les permita tener un estrecho conocimiento de su mercado, un alto nivel de calidad, una respuesta rápida ante las exigencias de los clientes, entre otros factores. (Banco Wiese Sudameris, 2001).

ANÁLISIS COMPETITIVO Fortalezas

Debilida des * Tratado de libre comercio * Poca capacitación técnica con EEUU * Altos costos de mano * Reconocimiento de obra en comparación internacional debido a la con grandes países tradición textil productores * Fibra de algodón nacional * Materias primas de calidad, escasa. lo cual se transforma en una ventaja competitiva * Dependencia de la * Adaptabilidad de la industria de mano de obra para confecciones acoplarse a diversos escenarios cambiantes * Reconocimiento mundial del algodón nacional Oportunid Amenaz ades as

* Tratados

de Libre Comercio con países que representen nuevos nichos de mercado. * Construcción de infraestructura (puertos, vías) lo cual mejorará la competitividad. * Utilización de ferias internacionales como vitrinas para mostrar los productos. * Mayores ganancias por ventas al mercado Europeo * Aprovechamiento de modas y tendencias

* Medidas

proteccionistas adoptadas por otros países * Posible

desplazamiento de algodón nacional por parte de algodón transgénico. * Incremento

en precios de hilados de algodón * Cambios

en tendencias hacia prendas sintéticas.

CONCLUSIONES Y PERSPECTIVAS DEL SECTOR El sector textil peruano entró en fase de desaceleración a partir del 2009 debido a la crisis internacional, que se ha reflejado en una menor demanda internacional de los productos. Prueba de ello es la menor tasa de utilización de la capacidad instalada y el menor valor de las exportaciones. Además, en los últimos meses del 2009 se presentó una tendencia creciente en los costos de producción (hilados de algodón) que encarecen los productos finales y restan competitividad frente a los productos asiáticos, caracterizados por ser más económicos (pero de menor calidad). Sin embargo, en el 2009, se presentó un escenario coyuntural, de atender pedidos de textiles con tiempos de entrega reducidos, que no pudieron ser atendidos por los mercados asiáticos, lo cual mitigó la tendencia a la baja del sector. En el año 2010, se espera que el crecimiento del sector sea favorable debido a la recuperación económica de los principales países demandantes de nuestros productos, dado que ya se estaría superando los efectos de la crisis, y por la entrada en vigencia del TLC con EEUU y con otros países como Canadá, países donde existe una alta demanda por estos productos. De acuerdo a un estudio preparado por el

Ministerio de Comercio Exterior y Turismo, el TLC con EEUU podría generar a la industria textil y de confecciones, beneficios adicionales anualmente. Además, se considera relevante para la consolidación del

posicionamiento de los textiles

peruanos en el mercado internacional que se continúen con las medidas propuestas por el Ministerio de la Comercio Exterior y Turismo (2010): (a) fortalecimiento de la cadena algodón- hilado-textil-prenda, (b) desarrollo de políticas que potencien las ventajas comparativas del sector, (c) utilización del algodón peruano de alta calidad y costo razonable, (d) capacitación y entrenamiento a lo largo de toda la cadena, y (e) promoción de la innovación tecnológica, tanto para la producción y adaptación de nuevas semillas como para el desarrollo de hilados, textiles y confecciones que se consoliden en el nicho de mercado de alta calidad.