Lucrare 2

ASUPRA CONDIŢIILOR OPTIME PENTRU INTRODUCEREA, PE SCARĂ LARGĂ, A STANŢELOR ŞI MATRIŢELOR MODULATE ÎN PROCESUL DE FABRICAŢIE 1.Organizarea activităţii de proiectare, asamblare şi exploatare a stanţelor şi matriţelor modulate Conţinutul activităţilor tehnice şi tehnologice privind realizarea stanţelor şi matriţelor în sistem clasic şi modular determină concluziile de organizare a atelierului de proiectare sau a locului de muncă în secţiile de sculărie, magazie etc, precum şi ordinea desfăşurării activităţilor de proiectare, asamblare, exploatare ş.a. Punerea în evidenţă a acestui lucru poate fi făcut prin compararea totalului de activităţi tehnice şi tehnologice folosite la realizarea aceloraşi stanţe sau matriţe concepute în sistem clasic (fig.1) sau din elemente modulate (fig.2). 2. Acţiuni aparţinînd diferitelor etape proiectării şi realizării stanţei sau matriţei în sistem clasic În cazul proiectării şi realizării stanţei sau matriţei în sistem clasic ( fig.1), totalitatea activităţilor tehnice şi tehnologice constau dintr-o serie de acţiuni aparţinînd diferitelor etape, după cum urmează: a) activitatea de proiectare a stanţei sau matriţei este formată din studierea desenului piesei finite, determinarea desfăşuratei formei geometrice a piesei, alegerea sistemului optim de croire a semifabricatului, stabilirea felului şi tipului de stanţă sau matriţă, elaborarea desenului de ansamblu a sculei proiectate, efectuarea desenelor de execuţie pentru elementele nestandardizate, întocmirea borderoului de repere etc.: b) elaborarea procesului tehnologic de fabricaţie a stanţei sau matriţei proiectate şi a devizului privind costul materialelor şi a manoperei consumate pentru executarea, asamblarea şi omologarea sculei respective; c) lansarea comenzii de execuţie a stanţei sau matriţei proiectate însoţită de bonurile privind cantităţile de metal consumat şi costul manoperei defalcată pe operaţii specifice prelucrărilor efectuate; d) realizarea stanţei sau matriţei proiectate constă din procurarea materialului semifabricat şi a elementelor normalizate sau standardizate, executarea tuturor elementelor nestandardizate şi aplicarea tratamentelor termice prescrise în desenele de execuţie şi asamblarea acestora. Această operaţie se efectuează în atelierul de sculărie. Operaţia se încheie cu efectuarea probelor de atelier, care constau în executarea cîtorva piese cu ajutorul stanţei sau matriţei realizate şi aducerea unor îmbunătăţiri, dacă acest lucru se impune; e) omologarea stanţei sau matriţei realizate constă în executarea unui număr de 10 pînă la 50 piese cu ajutorul sculei realizate, în condiţii reale de exploatare. După terminarea acţiunii de omologare, se întocmeşte formularul în care se înregistrează toate observaţiile înregistrate de către comisia de omologare. În funcţie de concluziile comisiei de omologare, stanţa sau matriţa poate fi depusă direct la magazie, sau este trimisă atelierului de sculărie pentru a i se face retuşurile menţionate în fişa de omologare, după care se depozitează. Documentaţia tehnică a stanţei sau matriţei realizate, însoţită de fişa de omologare, se depune la arhiva atelierului de proiectare SDV-uri; f) predarea sculei omologate la magazie se face pe bază de înregistrare în cartotecă de magazie, iar depozitarea se face în rafturi compartimentate pe tipuri de operaţii şi produse, care se fabrică în întreprindere sau pe baza simbolurilor codificate; g) introducerea stanţei sau matriţei în exploatare constă din scoaterea acesteia din magazie pe bază de comandă, montarea pe presă şi reglarea cursei de lucru etc. După executarea lotului de piese stanţate sau matriţate, scula se depune din nou la magazie, unde este păstrată pînă la lansarea în fabricaţie a unui nou lot de piese.

Acest sistem de proiectare, realizare şi exploatare a stanţelor şi matriţelor prezintă avantajul că nu necesită masuri deosebite privind organizarea unui spaţiu special pentru asamblare. Acest lucru este determinat de faptul că sculele respective au o structură rigidă ceea ce face ca parametrii funcţionali să se păstreze pe întreaga durată de depozitare, atîta timp cît uzura elementelor active, coloanelor de ghidare etc. nu depăşeşte valorile admisibile sau nu intervin defecţiuni accidentale. 3. Acţiuni aparţinînd diferitelor etape proiectării şi realizării stanţei sau matriţei în sistem modulat În cazul stanţelor şi matriţelor modulate ( fig.2), totalitatea acţiunilor tehnice şi tehnologice se modifică, după cum urmează: a) proiectarea stanţei sau matriţei constă din determinarea desfăşuratei formei geometrice a piesei, sistemului optim de croire a semifabricatului, proiectarea — de regulă numai a elementelor active — care împreună cu elementele modulate existente în magazie permit realizarea sculei dorite. Desenele de execuţie a elementelor active proiectate se trec în borderoul de repere ale stanţei sau matriţei modulate. b) elaborarea procesului tehnologic de fabricare a elementelor special proiectate şi a devizului privind costul materialelor folosite, precum şi a costului manoperi consumate la executarea acestora: c) lansarea în fabricaţie a elementelor proiectate trebuie să fie însoţită de desenele de execuţie, bonurile pentru consumul de materiale, manoperă etc; d) realizarea stanţelor sau matriţelor modulate constă din scoaterea de la magazie a elementelor modulate indicate pe lista codificată, executarea elementelor specifice operaţiei de ştanţare sau matriţare şi, eventual, a unor elemente modulate care lipsesc din magazie, asamblarea elementelor modulate pe baza schemei de croire a semifabricatului, executarea probelor de atelier etc; e) omologarea stanţei sau matriţei modulate constă din executarea unui număr oarecare de repere în condiţiile reale de exploatare a sculei proiectate, întocmirea fişei de omologare şi de urmărire în exploatare, semnarea procesului verbal de omologare, eliminarea neajunsurilor semnalate la omologare şi predarea la magazia de lansare a sculelor în producţie, pe bază de fişă tehnică etc; f) depunerea documentaţiei tehnice şi de omologare la arhiva atelierului de proiectare; g) demontarea stanţei sau matriţei după ce au fost folosite la realizarea lotului de piese şi depozitarea elementelor modulate după codul descris în capitolul 4, urmărindu-se ca elementele mai grele să fie aşezate în rafturile inferioare. Prin urmare, în cazul stanţelor şi matriţelor modulate, elementele componente ale acestora au o utilizare mult mai raţională, deoarece pot fi folosite o lungă perioadă de timp la realizarea altor scule. Aceasta impune însă reluarea activităţilor de reasamblare, omologare etc. de fiecare dată cînd se modifică felul şi rolul funcţional al stanţei sau matriţei. Pentru aceasta este necesar ca personalul care execută activităţile de asamblare, omologare întreţinere ş.a., să posede o calificare ridicată în domeniul construcţiei stanţelor şi matriţelor. în cazul utilizării stanţelor şi matriţelor din elemente modulate, timpul de pregătire şi încheiere pe operaţie creşte faţă de acela prescris pentru scule realizate în construcţie clasică. Cu toate acestea, datorită multiplelor avantaje tehnico-economice se constată că utilizarea stanţelor şi matriţelor modulare de fabricare a pieselor prin deformare plastică la rece este avantajoasă. 4. Concluzii Organizarea locului pentru activitatea de asamblare a stanţelor şi matriţelor modulate nu necesită măsuri tehnice deosebite. Acest fapt permite amenajarea unui spaţiu pentru executarea operaţiilor de asamblare a stanţelor şi matriţelor modulate în oricare întreprindere constructoare de maşini, utilaje şi aparate. Astfel, pentru asigurarea condiţiilor necesare desfăşurării operaţiilor de asamblare, reglare şi darea în exploatare a stanţelor şi matriţelor modulate se impun următoarele măsuri organizatorice; — amenajarea unui depozit dotat cu stelaje şi rafturi pentru depozitarea elementelor modulate şi conservarea acestora;'

— amenajarea, în cadrul depozitului, a unui spaţiu pentru asamblarea, reglarea şi demontarea stanţelor şi matriţelor modulate. Aceste spaţii trebuie să fie înzestrate cu mese pentru montaj, bancuri de lăcătuşerie, truse de scule pentru montaj, prese de mînă sau mecanice, maşini şi dispozitive de ridicat etc; — documentaţia tehnică privind metodele şi procedeele folosite pentru asamblarea raţională a stanţelor şi matriţelor modulate; — asigurarea mobilierului pentru păstrarea documentaţiei tehnice privind asamblarea, exploatarea şi întreţinerea stanţelor şi matriţelor modulare; — asigurarea cu personal tehnic calificat în domeniul asamblării, reglării, exploatării şi întreţinerii stanţelor şi matriţelor din elemente modulate; — amenajarea unui loc de preluare a stanţelor şi matriţelor modulate scoase din exploatare, după terminarea fabricării lotului de piese şi demontării acestora, în vederea depozitării, după ce, în prealabil, au fost curăţate, de-gresate şi conservate. Acest loc poate fi amenajat în aceeaşi încăpere cu spaţiul prevăzut pentru asamblarea stanţelor şi matriţelor modulate sau separat, în acest caz, se va urmări ca ordinea amplasării în raport cu depozitul de elemente modulate să fie făcută după principiul loc de primire stanţe şi matriţe modulate scoase din exploatare — depozit de- elemente modulate — atelier pentru asamblarea sculelor respective. Astfel, se asigură condiţii optime pentru introducerea, pe scară largă, a stanţelor şi matriţelor modulate în procesul de fabricaţie a pieselor prin deformare plastică la rece şi de modernizare a procesului de fabricaţie.