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LOS AGREGADOS

LOS AGREGADOS

Gomez Aldo & Cossio Carlos & Huachaca Silvano Abril, 2018

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS AYACUCHO – PERÚ TECNOLOGÍA DE CONCRETO

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LOS AGREGADOS

“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL: DE INGENIERIA CIVIL TECNOLOGÍA DE CONCRETO

TEMA: LOS AGREGADOS PRESENTADO POR:  Gomez Salvatierra, Aldo Wilfredo  Cossio Quispe, Carlos  Huachaca Quispe, Silvano Jhon

DOCENTE Ing. Vilcapoma Mendoza, Deyvin

AYACUCHO, PERÚ 2018

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DEDICATORIA Agradecemos a Dios por derramar sus bendiciones sobre nosotros y llevar de su fuerza para vencer todos los obstáculos desde el principio de nuestras vidas. A nuestros padres por todo el esfuerzo y sacrifico para brindarnos todo el amor, la comprensión y el apoyo incondicional. También a nuestro profesor por la guía y la orientación para así lograr este presente trabajo.

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AGRADECIMIENTOS

Agradecemos a la UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS, por habernos abierto las puertas de este prestigioso templo del saber, cuna de buenos profesionales. Al coordinador de la escuela profesional de Ingeniería Civil, por entregar a la sociedad buenos profesionales capaces para el desarrollo rural de nuestro país. En especial al docente de la asignatura de Tecnología de Concretos Ing. Deyvin Vilcapoma Mendoza.

A nuestros padres por darnos la vida y apoyarnos en todo lo que nos hemos propuesto; por ser el apoyo más grande durante nuestra educación universitaria, ya que sin ellos no hubiéramos logrado nuestras metas y sueños. Por ser nuestro ejemplo a seguir, por enseñarnos a seguir aprendiendo todos los días sin importar las circunstancias y el tiempo. Por todo ello les agradecemos el estar siempre con nosotros, en nuestras acciones e incertidumbres. Ustedes son parte de nuestros sueños, que el día de hoy se hace realidad, y se sientan orgullosos de lo que procrearon.

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INTRODUCCIÓN

Elementos inertes del concreto que son aglomerados por la pasta de cemento para formar la estructura

resistente.

Ocupan

alrededor

de

las

3/4

partes

del

volumen

total.

Se ha establecido convencionalmente la distinción entre agregado grueso (piedra) y agregado fino (arena) en función de las partículas mayores y las menores de 4.75mm (Malla Standard ASTM #4) Deben conformar una estructura densa y trabajable.

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INDICE DE CONTENIDOS LOS AGREGADOS ...................................................................................................................... 8 1.

DEFINICIÓN: ......................................................................................................................... 8

2.

TIPOS DE AGREGADOS: ..................................................................................................... 8

2.1. Arena:....................................................................................................................................... 8 2.2. Grava:....................................................................................................................................... 8 3.

CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS: ......................................................................... 8

3.1. Por su naturaleza: ..................................................................................................................... 8 3.1.2.

Agregado fino:.................................................................................................................. 9

3.1.3.

Agregado grueso: ............................................................................................................. 9

3.1.4.

Agregado denominado hormigón: .................................................................................... 9

3.2. Por su densidad: ....................................................................................................................... 9 3.3. Por el origen, forma y textura superficial: ............................................................................... 9 3.4. Por su tamaño: ....................................................................................................................... 10 4.

PROPIEDADES: ................................................................................................................... 10

4.1. Propiedades físicas:................................................................................................................ 10 4.1.1.

Densidad: .................................................................................................................... 10

4.1.2.

Porosidad: ................................................................................................................... 10

4.1.3.

Peso unitario: .............................................................................................................. 11

5.

ENSAYOS PARA DETERMINAR LA CALIDAD DE LOS AGREGADOS: ................... 11

5.1. Obligatorio: ............................................................................................................................ 11 5.1.1.

Granulometría: ............................................................................................................ 11

5.2. Complementarios: .................................................................................................................. 11 6.

SUSTANCIAS DAÑINAS: ................................................................................................... 12

6.1. Partículas deleznables: ........................................................................................................... 12 6.2. Carbón y líquido: ................................................................................................................... 13 7.

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL CONCRETO: ......................................................... 13

7.1. Forma: .................................................................................................................................... 13 13 7.2. Influencia de la forma: ........................................................................................................... 13

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8.

DESPACHO: ......................................................................................................................... 15

9.

STOCK DE OBRA: ............................................................................................................... 16

CONCLUSIONES....................................................................................................................... 18 RECOMENDACIONES ............................................................................................................ 19

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LOS AGREGADOS 1. DEFINICIÓN: Se definen como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial, se clasifican en agregados finos (arenas) y gruesos (piedra) de acuerdo a sus dimensiones

que

están

comprendidas

entre

los límites fijados

en

la NTP.

Los agregados son materiales que están mezclados con la pasta de cemento (mezcla de cemento y agua) y que conforman el esqueleto granular del concreto ya que son el elemento mayoritario porque ocupan aproximadamente el 60% a 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto. 2. TIPOS DE AGREGADOS: 2.1.

Arena: Agregado fino proveniente de la desintegración natural de las rocas.

2.2.

Grava: Agregado grueso proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos, encontrándosele corrientemente en canteras y lechos de ríos depositados en forma natural.

3. CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS:

3.1.

Por su naturaleza:

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3.1.2. Agregado fino: Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial que pasa el tamiz ITINTEC 9.5 mm (3/8 “) y que cumple con los limites establecido en la Norma ITINTEC 400.037 3.1.3. Agregado grueso: Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75 mm (Nº4) proveniente de la desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites establecidos en las Norma ITINTEC 400.03 3.1.4. Agregado denominado hormigón: Agregado compuesto de grava y arena empleado en su forma natural de extracción. Norma ITINTEC 400.011 3.2.

Por su densidad: Entendiendo densidad como la Gravedad específica, es decir el peso entre el volumen de sólidos referido a la densidad del agua, se acostumbra clasificarlos en:  Normales con Ge = 2.5 a 2.75  Ligeros con Ge < 2.5  Pesados con Ge > 2.75 Cada uno de ellos marca comportamientos diversos en relación al concreto, habiéndose establecido técnicas y métodos de diseño y uso para cada caso.

3.3.

Por el origen, forma y textura superficial: Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geométrica compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angulares. En términos descriptivos la forma de los agregados puede ser:  Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

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 Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.  Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.  Redondeada: bordes casi eliminados  Muy redondeadas: sin caras ni bordes. 3.4. Por su tamaño: 3.4.1. Tamaño máximo: Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra natural de extracción. Norma ITINTEC 400.037 3.4.2. Tamaño máximo nominal: 3.4.3. Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido. Norma ITINTEC 400.037

4. PROPIEDADES: 4.1. Propiedades físicas: 4.1.1. Densidad:

Depende de la gravedad específica de sus constituyentes sólidos como de la porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en que se busca diseñar concretos de bajo o alto peso unitario. Las bajas densidades indican también que el material es poroso y débil y de alta absorción.

4.1.2. Porosidad:

La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por materia sólida en la partícula de agregado es una de las más importantes propiedades del agregado por

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su influencia en las otras propiedades de éste, puede influir en la estabilidad química, resistencia a la abrasión, resistencias mecánicas, propiedades elásticas, gravedad específica, absorción y permeabilidad.

4.1.3. Peso unitario:

Es el resultado de dividir el peso de las partículas entre el volumen total incluyendo los vacíos. Al incluir los espacios entre partículas influye la forma de acomodo de estos. El procedimiento para su determinación se encuentra normalizado en ASTM C -29 y NTP 400.017. Es un valor útil sobre todo para hacerlas transformaciones de pesos a volúmenes y viceversa.

5. ENSAYOS PARA DETERMINAR LA CALIDAD DE LOS AGREGADOS: 5.1. Obligatorio: 5.1.1. Granulometría:

Un agregado bien graduado nos dará como resultado un concrete compacto y económico. Índice de Espesor: nos da una idea de la proporción de partículas planas en el agregado, perjudiciales para la adecuada Trabajabilidad del concreto.

5.2. Complementarios:

Índice de Espesor, Desgaste de la máquina de los Ángeles, Impacto, Resistencia al Sulfato de sodio o Magnesio (Solo en el caso de concreto sujeto a congelación y deshielo).

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Presencia de sustancias dañinas: refiriéndose a Partículas deleznables, Material más fino que la malla Nª 200 las cuales son Obligatorios, Carbón y líquido, Impurezas orgánicas.

Daremos una muy breve interpretación de cada ensayo:  Desgaste por abrasión en la máquina de los ángeles: este ensayo nos indica el grado de resistencia mecánica del agregado.  Impacto: al igual que el ensayo anterior con la diferencia del método en sí, en lugar de atacar por abrasión, se hace por impacto de un pisón metálico sobre las partículas de agregados.  Inalterabilidad ante el ataque por sulfato de sodio o magnesio: Mide también la resistencia del agregado, pero muy relacionada con su porosidad, consiste en someter el agregado a varios ciclos de ataque por soluciones de sulfato, saturándolos y luego llevando al horno, para que las soluciones cristalicen, aumentando de volumen tratando de quebrar el agregado. Si la pérdida por este concepto supera lo establecido, este agregado se considera no apto para soportar congelación y deshielo.

6. SUSTANCIAS DAÑINAS:

Dentro de las sustancias dañinas se consideran:

6.1. Partículas deleznables: Aquellas partículas como grumos de arcilla, (es índice de la limpieza del agregado) que pueden deshacerse con la compresión de dos dedos.

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Material más fino que la malla N0 200: Constituido por el limo o arcilla, es índice de la limpieza del agregado. 6.2. Carbón y líquido: Como su nombre lo indica, el porcentaje de dichas partículas dentro del agregado. Materia orgánica: puede ser detectado en dos formas, por ensayo colorimétrico con hidróxido de sodio o ensayos comparativos en resistencia a la comprensión en cubos de mortero. 7. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL CONCRETO: 7.1. Forma:

Los concretos que tengan agregados angulosos o rugosos son generalmente más resistentes que otros de igual relación agua /cemento que tengan agregados redondeados o lisos; sin embargo, para igual contenido de cemento, los primeros exigen más agua para no variar la manejabilidad y por lo tanto el efecto en la resistencia no varía apreciablemente. Sin embargo, como es lógico la calidad del agregado afecta el desarrollo de resistencia.

7.2. Influencia de la forma:

La forma de los agregados incide en el comportamiento del concreto. La experiencia ha demostrado que aquellos que presentan formas que se acercan a la del cubo, entre los triturados, y a la esfera en el caso de los rodados ofrecen mejor trabajabilidad y en

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alguna medida mayor durabilidad que aquellos de forma aplanada o alargada.

La forma de los agregados está condicionada por la estratificación de las rocas en el yacimiento, el plano de clivaje y la corrección del proceso de trituración cuando es el caso.

La menor trabajabilidad del concreto con agregados

aplanados

o

alargados,

se

encuentra en la mayor superficie con relación al volumen, que origina mayor frotamiento interno. Asimismo, en las dificultades para su colocación en el pastón.

La forma de los elementos granulares está definida por tres dimensiones, la longitud “L”, el grosor “G”, y el espesor “E”, de manera:

L>G>E

Como quiera que la determinación de la forma de los agregados por la medida con un vernier de sus tres dimensiones predominantes, es un proceso largo y tedioso, raramente se efectúa en la práctica. La normalización internacional ha considerado diferentes sistemas de evaluación, por métodos rápidos y prácticos. La norma peruana de requisitos de agregados considera el índice de espesor, que expresa la relación G/E.

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En la norma peruana el índice de espesor se encuentra dentro de los requisitos complementarios, que son de aplicación al agregado utilizado en los concretos de resistencia 210 kg/cm2 y mayores.

En estos casos el índice de espesor del agregado grueso no será mayor de 50 cuando se trata de agregado natural y de 35 para grava triturada.

8. DESPACHO:

Actividad cuya función es entregar las mercaderías utilizando el medio más adecuado aplicando los siguientes controles.

a. Control interno:  Orden de despacho.  Fecha de despacho programada.

b. Control físico e inspección de calidad:  Cantidad.  Especificaciones técnicas.  Presentación.

c. Control comercial:  Cantidad despachada.  Precios y condiciones comerciales.

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9. STOCK DE OBRA:

Stock puede referirse a: Inventario, registro documental de los bienes y demás cosas pertenecientes a una persona, empresa o comunidad;

Existencias, bienes poseídos por una empresa para su venta o transformación en el curso ordinario de la explota

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10. ALMACENAMIENTO DE LOS AGREGADOS: El almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y controlar los materiales de la empresa, antes de ser requeridos del cliente. 10.1. Funciones del almacén:  Control de los materiales.  Programación de los materiales para: Producción y despacho  Almacenamiento de los materiales. 10.2. Objetivos del almacén:  Mantener niveles adecuados de stocks.  Mantener el material en buenas condiciones.  Llevar un control eficiente de los materiales en custodia, eliminado las perdidas. 10.3. Un almacén adecuado debe tener estas características:  Minimizar la segregación y la degradación.  Prevenir la contaminación.  Apilar en capas delgadas de espesor uniforme y horizontales.  Terreno plano y nivelado con pendiente para el escurrimiento del agua.  Evitar el tránsito de vehículos.

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CONCLUSIONES

 Los agregados siempre deben estar en una buena condición.  Los agregados deben estar bien graduado dentro de los límites establecidos.

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RECOMENDACIONES  Que el agregado esté libre de arcillas y limos.  Las canteras deben cumplir con las especificaciones técnicas establecidas por la Nueva Técnica Peruana.

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REFERENCIA BIBLIOGRAFICA htt/www.tecnoconcreto.com. (s.f.). Obtenido de htt/www.tecnoconcreto.com. Lopez, R. (s.f.). Tecnolog{ia de concreto. Tecnologia de concreto. (s.f.). San Marcod.

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