Laporan Magang Tugas 2019.docx

  • Uploaded by: Aliffatul Nur Roshita
  • 0
  • 0
  • July 2020
  • PDF

This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share it. If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA report form. Report DMCA


Overview

Download & View Laporan Magang Tugas 2019.docx as PDF for free.

More details

  • Words: 2,352
  • Pages: 13
Uraian Tugas dan Penyelesaiannya

Rancang Bangun Electrical And Control Reservoir SPAM Umbulan

Oleh : Ir Wasis Susilo PT. Virama Karya (Persero) Cabang Jawatimur

Wiliang Ari Prasetyo Laboratorium Progammable Logic Controller

Departemen Teknik Elektro Otomasi – Fakultas Vokasi i

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

Institut Teknologi Sepuluh Nopember 2019 Lembar Pengesahan

Salah satu buku laporan hasil program Magang Industri bagi mahasiswa Program Diploma III di Departemen Teknik Elektro Otomasi, Fakultas Vokasi, Institut Teknologi Sepuluh Nopember; akan membahas mengenai tugas yang telah diselesaikan selama masa Magang Industri. Buku ini memuat tugas yang diberikan oleh pembimbing lapangan program Magang Industri di PT Virama Karya (Persero) Cabang Jawa Timur dengan judul Rancang Bangun Electricl And Control Reservoir SPAM Umbulan. Penyelesaian ini telah memberikan sumbangan solusi terhadap permasalahan yang ada di industri. Semoga buku ini dapat memberikan sedikit gambaran mengenai ruang lingkup pekerjaan di perusahaan tersebut. Selain itu, diharapkan buku ini dapat membantu mahasiswa yang akan melakukan program Magang Industri di perusahaan tersebut, dalam mempersiapkan materi pendukungnya.

Disetujui Oleh :

Diperiksa Oleh :

Disiapkan Oleh :

Ir. Rooseno Adi

Ir. Wasis Susilo

Wiliang Ari Prasetyo

Kepala Bagian Teknik

Tenaga Ahli ME /

NRP. 10311600010009

Pembimbing Lapangan

Buku ini juga telah disetujui oleh pihak Departemen Teknik Elektro Otomasi, Fakultas Vokasi, Institut Teknologi Sepuluh Nopember; sebagai salah satu syarat kelulusan mata kuliah Magang.

Departemen Teknik

Validator

Dosen Pembimbing

ii

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

Elektro Otomasi

Ir. Joko Susila, MT

Ir. Joko Susila, MT

NIP. 196606061991021001

NIP. 196606061991021001

KATA PENGANTAR

Pertama-pertama kami ucapkan puji syukur kehadirat Allah SWT, karena berkat rahmat dan hidayah-Nya kami dapat menyelesaikan laporan tugas magang industri di PT. Virama Karya (persero). Magang industri ini merupakan salah satu syarat yang harus dilakukan untuk memenuhi SKS (Satuan Kredit Semester) Departemen Teknik Elektro Otomasi, program studi Elektro Otomasi, Fakultas Vokasi, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya. Melalui kegiatan ini mahasiswa dapat melihat langsung kegiatan-kegiatan dan peralatan-peralatan dalam bidang teknik sistem tenaga dan menghubungkannya dengan teori yang telah diperoleh dalam perkuliahan. Tak lupa kami sampaikan rasa terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu kami dalam penyusunan laporan ini sehingga dapat terselesaikan dengan baik, khususnya kepada: 1.

Bapak Wasis Susilo selaku pembimbing magang kami.

2.

Seluruh karyawan PT. Virama Karya selaku tim pengawas dan PT Adhi Karya selaku tim pelaksana .

3.

Seluruh rekan-rekan program studi DIII Teknik Elektro Otomasi yang selalu membantu dan membagi waktu bersama kami.

4.

Segenap keluarga yang telah memberikan semangat dan doa restu.

5.

Semua pihak yang telah membantu kami demi terselesaikannya laporan ini. kami mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari semua pihak agar

dapat lebih baik di masa yang akan datang. Akhirnya kami berharap semoga laporan ini bermanfaat bagi semua pihak.

iii

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

Surabaya, 10 Januari 2019

Penyusun

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL................................................................................................i LEMBAR PENGESAHAN.....................................................................................ii KATA PENGANTAR............................................................................................iii DAFTAR ISI...........................................................................................................iv

BAB I URAIAN TUGAS DAN PENYELESAIANNYA.....................................1 1.1. Uraian Tugas ......... ..................................................................................1 1.2. Masa penyelesaian tugas dan pemberi tugas.............................................1 1.3. Uraian metode penyelesaian tugas............................................................3 1.4. Hasil Penyelesaian Tugas..........................................................................4 1.5. Kontak.......................................................................................................4 LAMPIRAN

iv

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

BAB I URAIAN TUGAS DAN PENYELESAIANNYA

1. Uraian Tugas 1.

Mengevaluasi Shop Drawing Single Line Diagram Elektrikal 7 Reservoir :

a. Reservoir Gempol b. Reservoir Beji c. Reservoir Keraton d. Reservoir Pleret 1 & 2 e. Reservoir Rembang f. Reservoir Winongan 2. Menghitung Kebutuhan Daya Listrik 7 Reservoir : a. Reservoir Gempol b. Reservoir Beji c. Reservoir Keraton d. Reservoir Pleret 1 & 2 e. Reservoir Rembang f. Reservoir Winongan 3. Mempelajari Sensor yang digunakan : a. Flow meter b. Pressure c. Water level v

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

d. Turbidity e. PH meter f. Chlorine Analyzer 4. Mempelajari Control Valve: a. Open/close Valve b. Positioner Valve 5. Mempelajari single line diagram Motor 22 KW 3 Phase pada Reservoir Pleret 2 6. Mempelajari ATS (Automatic Transfer Switch) 7. Mempelajari Commisioning SCADA pada 7 reservoir : a. Reservoir Gempol b. Reservoir Beji c. Reservoir Keraton d. Reservoir Pleret 1 & 2 e. Reservoir Rembang f. Reservoir Winongan 8. Tes Hidrostatis 9. Tes PDA (Pile driving analyzer) 10. Menggambar single line diagram Asrama 4 lantai 11. perencanaan kebutuhan daya listrik pada Asrama dan perencanaan instalasi listrik

2. Masa penyelesaian tugas dan pemberi tugas A. Masa penyelesaian tugas NO TUGAS 1 2 3 4 1

Evaluasi gambar single lin diagram 7 reservoir

2

Menghitung dan menentukan kebutuhan daya listrik

3

Mempelajari sensor yang digunakan

MINGGU KE 5

6

7 8

9

10 11

12

vi

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

4

Mempelajari control valve

5

Mempelajari single line diagram motor 22 KW 3 Phase pada pompa reservoir Pleret 2

6

Mempelajari ATS (Automatic Transfer Switch)

7

Mempelajari Commisioning SCADA pada 7 reservoir

8

Tes Hidrostatis

9

Menggambar single line diagram Asrama 4 lantai

10

perencanaan kebutuhan daya listrik pada Asrama dan perencanaan instalasi listrik

B. Pemberi Tugas magang : Ir Wasis Susilo

3.

Uraian metode penyelesaian tugas 1. Mengevaluasi dan Merevisi dengan Kontraktor Shop Drawing Single Line Diagram Elektrikal 7 Reservoir Langkah Pertama adalah Menganalisa gambar single line diagram elektrikal yang di ajukan oleh kontraktor yaitu penyesuaian ukuran kabel dan komponen yang digunakan terhadap nilai daya. Selanjutnya Menghitung dan menentukan ukuran

komponen

yang

sesuai

dengan

PUIL

(Persyaratan

Umum

Instalasi Listrik). Setelah itu Mendiskusikan Hasil Perhitungan ukuran komponen yang digunakan dengan kontraktor. 2. Menghitung Kebutuhan Daya Listrik 7 Reservoir vii

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

Pertama yaitu menghitung nilai beban-beban yang digunakan. Setelah diketahui nilai beban maka, dicari nilai daya yang harus digunakan yaitu, menggunakan rumus daya 𝑃 = 𝑉 π‘₯ 𝐼 π‘₯ πΆπ‘œπ‘  π‘ƒβ„Žπ‘– dan mencari nilai arus yang digunakan dengan rumus 𝐼 = 𝑃/ 𝑉 π‘₯ πΆπ‘œπ‘  π‘ƒβ„Žπ‘–. Setelah diketahui nilai daya yang digunakan selanjutnya mencari nilai Voltampere dengan rumus 𝑉𝐴 = 𝑃/πΆπ‘œπ‘  π‘ƒβ„Žπ‘–. Perhitungan Kebutuan daya ini digunakan Untuk menentukan ukuran Komponen dan Kabel yang digunakan. 3. Mempelajari Sensor-sensor yang digunakan Untuk memonitoring distribusi air digunakan sensor-sensor yaitu sensor Flow meter, Pressure, Water level, Turbidity, PH meter, dan Chlorine Analyzer. Untuk mempelajari sensor-sensor tersebut yaitu dengan mempelajari datasheet-datasheet setiap sensor yang digunakan. 4. Mempelajari Control Valve Control Valve yang digunakan ada dua yaitu Control Valve Open/Close dan Valve Positioner. Control valve atau proportional valve adalah alat yang digunakan untuk memodifikasi aliran fluida atau laju tekanan pada sebuah sistem proses dengan menggunakan daya untuk operasinya. 5. Mempelajari single line diagram Pompa 22 KW 3 Phase pada reservoir Pleret 2 Pada Reservoir Pleret 2 Menggunakan 3 Buah Pompa untuk Mengalirkan air. Karena Lokasi Reservoir Pleret 2 berada pada dataran rendah Jadi diperlukan Pompa untuk mengalirkan air. Untuk mempelajarinya yaitu dengan melihat single line diagramnya. 6. Mempelajari ATS (Automatic Transfer Switch) Mempelajari cara kerja dari ATS. Cara kerja dari rangkaian kontrol panel genset ATS, dalam kondisi suplay PLN atau utama yang bekerja biasanya kontraktor PLN. Di mana kontraktor PLN bekerja jika arus listrik akan mengalir lewat MCB PLN. Bila terjadi pemadaman secara otomatis oleh PLN maka rangkaian pun tak akan aktif, rangkaian ini pun siap menunggu sampai listrik PLN menyala lagi, dengan begitu suplai generator set pun masuk kembali. Bila yang masuk merupakan listrik generator dengan begitu

viii

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

rangkaian secara otomatis melakukan suplai listrik pada generator menuju beban dengan otomatis lewat kontak NC Relay, Kontak NC kontraktor PLN, dan MCB GNS untuk dapat mengaktifkan kontraktor pada GNS. Lalu, bila sumber listrik dari PLN menyala kembali, dengan begitu rangkaian pun secara otomatis akan memutus sumber aliran listrik pada generator, lewat pengaktifan bagian kotak relay. Di saat yang bersamaan, kontak pada NO Timer atau Normally Open Timer menunggu agar bisa terhubung sesuai pengaturan waktu. Dengan begitu mengalirkan sumber arus listrik menuju kontraktor PLN. Di mana lewat masuknya aliran listrik di PLN sehingga semua coil pun pada kondisi yang tidak aktif. 7. Mempelajari Commisioning SCADA pada 7 reservoir Pekerjaan Instalasi Listrik yang telah selesai dikerjakan dan akan dioperasikan, tidak serta merta langsung boleh dioperasikan. Sebelum dan pada saat akan dioperasikan harus diyakini terlebih dahulu bahwa instalasi tersebut benar-benar aman untuk dioperasikan. Untuk meyakini bahwa instalasi listrik tersebut benar-benar aman dioperasikan, keberadaannya harus telah memenuhi ketentuan dan persyaratan teknis yang ditentukan. Apakah instalasi listrik telah memenuhi ketentuan dan persyaratan teknis yang ditentukan, perlu dilakukan pemeriksaan dan pengujian atau disebut Testing dan Komisioning. Testing dan Komisioning (Commissioning test) adalah serangkaian kegiatan pemeriksaan dan pengujian instalasi listrik yang telah selesai dikerjakandan hendak dioperasikan. Dengan hasil pemeriksaan dan pengujian yang baik, maka diyakini bahwa instalasi listrik aman pada saat dioperasikan, yaitu aman bagi makhluk hidup, harta benda dan aman bagi instalasi itu sendiri. Pemeriksaan merupakan bagian dari testing dan komisioning, dengan cara melihat langsung terhadap material/peralatan/barang maupun konstruksi instalasi listrik yang telah terpasang, secara kasat mata dan tanpa melalui alat/peralatan bantu. Ada dua jenis pemeriksaan yaitu: pemeriksaan sifat tampak

(Visual

check)

dan

pemeriksaan

pemasangan

(konstruksi).Pemeriksaan Sifat Tampak : 1. Pemeriksaan Sifat Tampak : ix

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

a. Pemeriksaan item per item material /barang/alat yang telah terpasang. b. Untuk mengetahui apakah perlengkapan yang dipasang telah sesuai dengan spesifikasi didalam kontrak. c. Melihat, apakah semua perlengkapan dalam kondisi baik,secara phisik tidak ada kelalaian, tidak cacat fisik, dan lain-lain. 2. Pemeriksaan Pemasangan : a. Pemeriksaan rangkaian (Konstruksi) material/barang/alat yang telah terpasang. b. Untuk mengetahui apakah rangkaian material/barang/alat yang dipasang telah sesuai /tidak sesuai dengan gambar rencana maupun peraturan yang berlaku (PUIL, SPLN dan lain-lain). Pengujian merupakan bagian dari testing dan komisioning, dimana untuk dilihat dengan kasat mata tidak bisa dilakukan. Beberapa jenis pengujian antara lain: pengujian indifidual, pengujian atau pengukuran tahanan pembumian, pengujian tegangan, dan pengujian system pengaman. 8. Tes Hidrostatis a. Sebelum dilakuan pengetesan yang diperiksa jalur pipa yang akan di test, apakah sudah selesai sesuai yang direncanakan. b. Area dimana jalur pipa yang akan di test harus diberi tanda atau batas yang jelas dan hanya petugas yang berwenang yang boleh masuk daerah tersebut. c. Pompa air akan dipakai untuk mengisi air kedalam pipa dengan jumlah yang cukup. Air yang dipergunakan adalah air baru tawar (air bersih) yang telah di Test kadar PH nya dan sudah disetujui oleh USER, Chemical Inhibitor akan ditambahkan, bila perlu. d. Kecepatan air pengisian lebih kecil dari 1 MΒ³ / detik.

e. Tekanan Uji / Pressure Test ditentukan sebagai berikut : 1.

1Β½ X Desgin Pressure, atau

2.

1Β½ X Max. Operating Pressure.

f. Pressure Test dan Waktu Test Pelaksanaan Test dilakukan secara bertahap sebagai berikut : x

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

1. 30% Holding Time 15 menit 2. 75% Holding Time 15 menit 3. 100% Holding Time 6 Jam g. Nillai tekanan pada kedua Pressure gauge dicatat selama tekanan 100%, Pressure test agar di lakukan pemeriksaan kemungkinan adanya kebocoran pada sambungan-sambungan antara lain sambungan pipa flange to flange, blind flange dan lain-lain. h. Dalam pengetesan di gunakan 1 (satu) Pressure Gauge (telah dikalibrasi) dengan range Pressure Gauge 1Β½ sampai maks. 2 x Pressure Test dan 1 (satu) temperature gauge denan range 0 ~ 150Β°F. i. Bila terjadi kebocoran maka tekanan didalam pipa harus dilakukan secara bertahap sampai titik atmosphere, selanjutnya dilakukan perbaikan pada kebocoran tersebut. Sesudah perbaikan dilakukan, pengujian diulangi lagi mulai butir g dan h sampai pengujian baik dan diterima USER.

4.

5.

Hasil Penyelesaian Tugas β€’

Single Line Diagram Elektrikal 7 Reservoir : Terlampir

β€’

Kebutuhan Daya Listrik

: Terlampir

β€’

Sensor yang digunakan

: Terlampir

β€’

Control Valve

: Terlampir

β€’

motor 22 KW 3 Phase

: Terlampir

β€’

ATS (Automatic Transfer Switch)

: Terlampir

β€’

Commisioning SCADA

: Terlampir

β€’

Tes Hidrostatis

: Terlampir

Kontak PT. Virama Karya adalah Badan Usaha Milik Negara Indonesia yang bergerak di bidang konsultasi teknik dan manajemen. Kantor Pusat

xi

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

PT. Virama Karya ( Persero) Pusat Jakarta Jl. Hangtuah Raya No 26, Kebayoran Baru, Jakarta Selatan 12120 Telp

: 021 739 7545

Fax

: 021 720 4331

Email

: [email protected] : [email protected] : [email protected]

PT. Virama Karya (Persero) Cabang Jawa Timur Telepon

: (031) 829 8530

Fax

: (031) 829 8530, 829 8433

Email

: [email protected]

Kepala Bagian Teknik PT. Virama Karya (Persero) Cabang Jawa Timur Rooseno Adi, ST. Telepon β€’

: 6281945771123

Menganalisa gambar single line diagram elektrikal yang di ajukan oleh kontraktor yaitu penyesuaian ukuran kabel dan komponen yang digunakan terhadap nilai daya.

β€’

Menghitung dan menentukan ukuran komponen yang sesuai dengan PUIL.

β€’

Mendiskusikan komponen yang digunakan dengan kontraktor .

β€’

Mengitung nilai daya dengan menggunakan rumus P = V x I x Cos Phi.

β€’

Menghitung nilai arus dengan rumus I = P/ V x Cos Phi

β€’

Mengitung volt ampere dengan rumus VA = P/Cos Phi

β€’

Untuk menentukan MCCB yang digunakan harus lebih besar dari arus yang melewati

β€’

Mempelajari datasheet sensor

β€’

Pemasangan Pressure dan flow meter di pasang pada setelah pipa taping dan sebelum pada reservoir

β€’

Pemasangan water level, PH meter , dan Chlorine Analyzer dipasang di dalam reservoir xii

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

β€’

Pemasangan Turbidity dipasang di dasar reservoir

β€’

Pemasangan Control Valve open/close di pasang pada setelah pipa taping dan sebelum pada reservoir

β€’

Pemasangan control Valve Positioner Dipasang setelah reservoir

β€’

Pemasangan Control Valve open/close pada pembuangan endapan reservoir

β€’

Terdapat 3 pompa, yang digunakan 2 pompa dan 1 pompa untuk cadangan

β€’

Mempelajari dan memahami rangkaian start delta pada pompa reservoir

β€’

ATS digunakan jika listrik PLN mati maka ATS akan secara otomatis menyalakan Genset dan juga jika listrik PLN nyala maka ATS akan secara otomatis akan memutus aliran listrik dari genset

β€’

Mempelajari dataseet PLC YOKOGAWA

β€’

Menggunakan komunikasi GSM untuk menghubungkan 7 Reservoir dengan Server Utama

β€’

Pengujian sambungan pipa dengan air yang bertekanan

β€’

Pertama pipa diisi air lalu diberi tekanan

β€’

Terdapat alat ukur manometer untuk mengetahui tekanan dalam pipa

β€’

Setelah manometer menunjukkan sesuai yangg diinginkan pompa dimatikan dan ditunggu beberapa menit apakah tekanan manometer berkurang drastis atau tetap jika berkuran drastis terjadi kebocoran

xiii

Departemen Teknik Elektro Otomasi Fakultas Vokasi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

Related Documents


More Documents from "zahra restu madadina"