Laporan Beton Fix Alhamdulillah.pdf

PRAKTIKUM BENGKEL KERJA BETON

Disusun oleh :

Hidayatin Nikmah

( 1731310045 )

Laila Candra Monika

( 1731310129)

Kelas

: 2 KBG 2

D III TEKNIK SIPIL JURUSAN TEKNIK SIPIL POLITEKNIK NEGERI MALANG 2018 i

KATA PENGANTAR

Dengan memanjatkan puji dan syukur atas kehadirat Allah SWT karena atas rahmat, taufiq serta karunia-Nya, sehingga kami bisa menyelesaikan penulisan laporan mata kuliah Bengkel Beton Bertulang sesuai dengan batas waktu yang telah ditentukan. Maksud dari penulisan laporan ini adalah untuk memenuhi tugas setelah melaksanakan praktek bengkel di Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Malang. Dalam penyusunan laporan ini saya menyadari tanpa bantuan, dorongan, dan bimbingan dari berbagai pihak maka laporan ini tidak akan selesai dengan baik dan sempurna. Oleh karena itu tiada kata terukir indah selain ucapan terima kasih sebesar-besarnya kepada : 1. Orang tua atas do`a dan dukungannya 2. Bapak Djoko Trijanto, ST., MMT selaku instruktur Praktek Beton Bertulang 3. Bapak Bobby Asukmajaya R. ST., MT selaku instruktur 2 Praktek Beton Bertulang 4. Bapak Andik Yulianto selaku teknisi Praktek Beton Bertulang 5. Teman-teman 2 KBG 2 yang saya banggakan Kami berharap, semoga laporan ini dapat memenuhi tuntutan, harapan, dan kebutuhan bagi para pembaca. Terutama pula dapat memenuhi syarat yang telah ditetapkan. Oleh karena itu, kritik dan saran yang sifatnya membangun sangat penulis harapkan.

Malang, 3 Maret 2019

Penyusun

ii

LEMBAR PENGESAHAN

Judul Praktikum

: PRAKTIKUM BETON

Kegiatan

: 1. Latihan Dasar Pembesian 2. Praktek Pembesian Balok 3. Praktek Pembesian Kolom 4. Praktek Pembesian Pondasi 5. Praktek Pembesian Spiral 6. Praktek Pembetonan Bertulang 7. Praktek Pembesian Plat 8. Praktek Pembuatan Rabatan / Lantai Kerja

Pelaksanaan

: 18 Februari 2019 – 2 Maret 2019

Pembimbing

: Bobby Asukmajaya, S.T., M.T

Kelas

: 2 KBG 2

Nama

: Hidayatin Nikmah Laila Cndra Monika

Jurusan

: Teknik Sipil

Program Studi

: D III Teknik Sipil

( 1731310045 ) ( 1731310129)

Malang, Maret 2019

Menyetujui,

Dosen Pembimbing,

Mengetahui, Penulis,

Djoko Trijanto, S.T., M.M.T

Hidayatin Nikmah

Laila Candra Monika

NIP 195601241987121001

NIM 1731310045

NIM 1731310129 iii

DAFTAR ISI PRAKTIKUM BENGKEL KERJA ......................................................................... I KATA PENGANTAR ............................................................................................ II LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................. III DAFTAR ISI ......................................................................................................... IV BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1 1.1 Latar Belakang ............................................................................................ 1 1.2 Rumusan Masalah ....................................................................................... 2 1.3 Tujuan ......................................................................................................... 2 BAB II DASAR TEORI ......................................................................................... 3 2.1 Beton ........................................................................................................... 3 2.1.1

Pengertian Beton ................................................................................. 3

2.1.2

Klasifikasi Beton dan Sifat Beton ....................................................... 3

2.1.3

Pengertian Beton Bertulang ................................................................ 4

2.1.4

Kelebihan dan kekurangan .................................................................. 5

2.1.5

Pengendalian Mutu Pelaksanaan Pekerjaan Beton ............................. 5

2.2 Pembesian Beton ......................................................................................... 6 2.2.1

Pembesian Balok ................................................................................. 6

2.2.2

Pembesian Kolom ............................................................................... 8

2.2.3

Pekerjaan Pondasi ............................................................................. 13

2.2.4

Pengecoran ........................................................................................ 14

2.2.5

Pekerjaan Plat Lantai......................................................................... 19

2.2.6

Pekerjaan Rabatan Beton .................................................................. 21

a.

Pengertian Beton Rabat ......................................................................... 21

b.

Fungsi Beton Rabat ............................................................................... 21

Kegunaan dan fungsi rabat beton adalah : .................................................... 21 1.

Meratakan permukaan tanah ................................................................. 21

2.

Menyalurkan dan meratakan beban bidang lantai ................................. 21

3.

Menstabilkan muka tanah ..................................................................... 21

4.

Menghindari permukaan tanah becek ................................................... 21

5.

Menghindari rembesan air..................................................................... 21

6.

Mencegah kelembaban .......................................................................... 21

iv

7.

Sebagai bekisting sisi bawah pekerjaan beton bertulang ...................... 21

8.

Sebagai lapisan penguat bawah bidang lantai ....................................... 21

9.

Menghindari terjadinya lantai amblas ................................................... 21

10. Mencegah binatang dan serangga naik ke permukaan lantai ................ 21 BAB III PRAKTEK KERJA BETON .................................................................. 22 3.1 Praktek Pembesian Sengkang ................................................................... 22 3.2 Praktek Pembesian Kolom ........................................................................ 24 3.3 Praktek Pembesian Balok.......................................................................... 26 3.4 Praktek Pembesian Telapak ...................................................................... 28 3.5 Praktek Pembesian Spiral.......................................................................... 30 3.6 Praktek Pembeton...................................................................................... 33 3.7 Praktek Pembesian Plat ............................................................................. 36 3.8 Praktek Beton Rabat .................................................................................. 38 BAB IV PENUTUP .............................................................................................. 39 4.1 Kesimpulan ............................................................................................... 39 4.2 Saran .......................................................................................................... 39 DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 40 LAMPIRAN .......................................................................................................... 41

v

vi

BAB I PENDAHULUAN 1.1

Latar Belakang Beton bertulang (reinforced concrete) adalah struktur komposit yang sangat

baik untuk digunakan pada konstruksi bangunan. Pada struktur beton bertulang terdapat berbagai keunggulan akibat dari penggabungan dua buah bahan, yaitu beton (PC + aggregat halus + aggregat kasar + zat aditif) dan baja sebagai tulangan. Kita tahu bahwa keunggulan dari beton adalah kuat tekannya yang tinggi, sementara baja tulangan sangat baik untuk menahan gaya tarik dan geser. Penggabungan antara material beton dan baja tulangan memungkinkan pelaku konstruksi untuk mendapatkan bahan baru dengan kemampuan untuk menahan gaya tekan, tarik, dan geser sehingga struktur bangunan secara keseluruhan menjadi lebih kuat dan aman. Karena kelebihan yang dimilikinya, maka penggunaan beton bertulang sebagai bahan struktur utama bangunan sangat populer. Beton bertulang lebih menjadi pilihan dibandingkan material lain seperti bambu, kayu, beton konvensional atau baja. Penerapan beton bertulang pada struktur bangunan biasanya dapat dijumpai pada: pondasi (jenis pondasi dalam seperti tiang pancang, bored pile), balok ikat (sloof), kolom, balok, plat beton, dan dinding geser (shear wall). Namun dibalik kelebihan-kelebihan yang dimiliki oleh beton bertulang jika dibandingkan dengan bahan material lainnya, beton bertulang juga memiliki masalah yang dapat mengurangi keunggulannya. Diantara masalah yang sering dijumpai adalah masalah keretakan yang terjadi pada bahan tersebut. Keretakan pada beton bertulang dapat timbul pada saat pra-konstruksi dan pasca konstruksi. Sebenarnya setiap beton bertulang yang diaplikasikan pada struktur bangunan pasti akan terjadi retakan, yang harus dipertimbangkan adalah apakah retakan tersebut dapat ditolerir karena tidak berbahaya atau retakan tersebut membahayan struktur bangunan secara keseluruhan. Keretakan pada beton bertulang ini disebabkan oleh beberapa hal, karena pengaruh dari sifat beton itu sendiri maupun faktor lingkungan luar yang mempengaruhi beton secara langsung. Oleh karena 1

itu dalam perencanaan maupun pelaksanaan pekerjaan beton bertulang sangat dibutuhkan ketelitian dan ketepatan dalam menentukan bahan maupun perletakan tulangan seperti yang akan kita pelajari dalam praktek pekerjaan beton. 1.2

Rumusan Masalah

Permasalahan yang akan dibahas dalam penyusunan laporan ini sebagai berikut : 1.2.1 Apa itu Beton dan bagaimana pemanfaatannya? 1.2.2 Bagaimana metode pembentukan tulangan yang akan digunakan dalam beton bertulang? 1.2.3 Bagaimana cara pembesian pada balok, kolom, pondasi dan pada plat lantai? 1.2.4 Bagaimana cara pembetonan dengan metode yang tepat?

1.3

Tujuan

Adapun tujuan dari penyusunan laporan ini sebagai berikut : 1.3.1 Untuk mengetahui beton dan pemanfaatannya dalam dunia teknik sipil. 1.3.2 Untuk mengetahui metode pembentukan tulangan yang akan digunakan dalam beton bertulang. 1.3.3 Untuk mengetahui cara pembesian pada balok, kolom, pondasi dan pada plat lantai. 1.3.4 Untuk mengetahui cara pembetonan dengan metode yang tepat.

2

BAB II DASAR TEORI 2.1

Beton

2.1.1 Pengertian Beton Bersumber dari SNI 03-2847-2002 pasal 3.12, beton merupakan campuran antara semen portland/semen hidraulik yang lain, agregat halus, agregat kasar, dan air dengan atau tanpa bahan tambahan yang membentuk masa padat. Yang dimaksud agregat adalah material bangunan yang berjenis granular, di mana contoh agregat halus misalnya pasir dan contoh agregat kasar yaitu kerikil. Beton mempunyai karakteristik yang mendasar yakni kuat terhadap beban tekan namun lemah terhadap beban tarik. Kualitas suatu beton bisa dikatakan bagus apabila sanggup memenuhi perencanaan kekuatan, campurannya memiliki mibilitas tertentu, serta campurannya juga tidak boleh mengalami segregasi atau pemisahan selama proses pengecoran dilakukan. Sedangkan faktor-faktor yang menentukan mutu beton meliputi aktivitas semen, perbandingan air dan semen, kualitas agregat, serta kondisi pengerasan beton. 2.1.2 Klasifikasi Beton dan Sifat Beton a. Berdasarkan kondisi beton 1). Beton segar, yaitu beton yang masih dapat dikerjakan. 2). Beton muda, yaitu keadaan beton dari mulai dipadatkan sampai umur 12 hari. 3). Beton hijau, yaitu beton yang baru dituangkan dari alat pencampur (mixer) b. Berdasarkan berat isi 1). Beton ringan, yaitu beton yang mempunyai berat isi 0,6 – 1,8 ton/m3. Beton ini umumnya digunakan pada konstruksi penyekat kedap suara, atau bangunan yang menahan beban ringan. 2). Beton normal, yaitu beton yang mempunyai berat isi antara 1,8 – 2,8 ton/m3. Beton ini umumnya digunakan untuk konstruksi bangunan tempat tinggal. 3

3). Beton berat, yaitu beton yang mempunyai berat isi > 2,8 ton/m3. Beton ini umumnya digunakan untuk konstruksi yang bersifat khusus, misalnya pelindung sinar gamma pada bangunan reactor nuklir. c. Berdasarkan kelas Kelas mutu beton dibedakan menjadi 5 (lima) yaitu : 1). Beton dengan kuat tekan yang disyaratkan, (fc’) = 17 MPa 2). Beton dengan kuat tekan yang disyaratkan, (fc’) = 20 MPa 3). Beton dengan kuat tekan yang disyaratkan, (fc’) = 25 MPa 4). Beton dengan kuat tekan yang disyaratkan, (fc’) = 30 MPa 5). Beton dengan kuat tekan yang disyaratkan, (fc’) = 35 MPa d. Berdasarkan teknik pembuatan 1). Beton biasa/normal, yaitu beton yang dibuat dalam keadaan plastis, dimana cara pembuatanya didasarkan atas beton siap pakai (ready mix concrete), dan beton dibuat/dicor langsung dilapangan (insite concrete). 2). Beton pracetak, yaitu beton yang dibuat dalam bentuk elemen-elemen yang merupakan bagian dari konstruksi bangunan yang akan dibuat. 2.1.3 Pengertian Beton Bertulang Karena dalam pemanfaatanya beton kurang mampu menahan gaya Tarik maka diperlukan tambahan besi tulangan agar mampu menahan gaya tarik. Menurut SNI 03-2847-2002 pasal 3.13 mendefinisikan beton bertulang adalah beton yang ditulangi dengan luas dan jumlah tulangan yang tidak kurang dari nilai minimum yang disyaratkan dengan atau tanpa prategang, dan direncanakan berdasarkan asumsi bahwa kedua bahan tersebut bekerja sama dalam memikul gaya-gaya. Beton bertulang terbuat dari gabungan antara beton dan tulangan baja. Oleh karena itu, beton bertulang memiliki sifat yang sama seperti bahan-bahan penyusunnya yaitu sangat kuat terhadap beban tekan dan beban tarik. Sistem struktur bangunan yang dibuat dengan beton bertulang dirancang dari prinsip dasar desain dan penelitian elemen beton bertulang yang menerima gaya-gaya dalam seperti gaya geser, gaya aksial, momen lentur, dan momen puntir. Di dalam struktur ini, memiliki kekuatan tekan yang besar namun lemah terhadap tegangan tarik. Karena itulah baja tulangan ditanam di 4

dalam beton untuk menahan tegangan tarik. Hal-hal yang mempengaruhi kualitas beton bertulang antara lain lekatan antara beton dan baja yang mencegah slip tulangan, derajat kedap beton yang melindungi tulangan baja dari korosi, dan tingkat pemuaian antara baja dan beton yang dapat menghilangkan beda tegangan antara keduanya. 2.1.4 Kelebihan dan kekurangan a. Keuntungan 1). Dapat digunakan pada berbagai macam konstruksi. 2). Mampu menahan beban yang berat. 3). Tahan terhadap temperatur yang tinggi. 4). Biaya pemeliharaan relatif kecil. 5). Mudah dibentuk. b. Kerugian 1). Pelaksanaan/pengerjaanya membutuhkan keahlian dan pengawasan yang ketat. 2). Berat isi yang besar. 3). Lemah dalam menahan gaya tarik. 2.1.5 Pengendalian Mutu Pelaksanaan Pekerjaan Beton a. Uji Slump (Slump Test) Uji Slump adalah suatu uji empiris/metode yang digunakan untuk menentukan konsistensi/kekakuan (dapat dikerjakan atau tidak) dari campuran beton segar (fresh concrete) untuk menentukan tingkat workability nya. Kekakuan dalam suatu campuran beton menunjukkan berapa banyak air yang digunakan. Untuk itu uji slump menunjukkan apakah campuran beton kekurangan, kelebihan, atau cukup air. Dalam suatu adukan/campuran beton, kadar air sangat diperhatikan karena menentukan tingkat workability nya atau tidak. Campuran beton yang terlalu cair akan menyebabkan mutu beton rendah, dan lama mengering. Sedangkan campuran beton yang terlalu kering menyebabkan adukan tidak merata dan sulit untuk dicetak. Uji Slump mengacu pada SNI 1972-2008 dan ICS 91.100.30. Slump dapat dilakukan di laboratorium maupun di lapangan 5

(biasanya ketika ready mix sampai, diuji setiap kedatangan). Hasil dari Uji Slump beton yaitu nilai slump. Nilai yang tertera dinyatakan dalam satuan internasional (SI) dan mempunyai standar. b. Uji Kuat Tekan Kuat tekan beton adalah besarnya beban per satuan luas, yang menyebabkan benda uji beton hancur bila dibebani dengan gaya tekan tertentu, yang dihasilkan oleh mesin tekan. Pengujian ini dimaksudkan untuk mengetahui mutu pelaksanaan pekerjaan beton, agar kekuatanya sesuai dengan yang disyaratkan.

2.2

Pembesian Beton

2.2.1 Pembesian Balok a. Pemasangan tulangan longitudinal / memanjang Fungsi utama baja tulangan pada struktur beton bertulang yaitu untuk menahan gaya tarik. Oleh karena itu pada struktur balok, pelat, fondasi, ataupun struktur lainnya dari bahan beton bertulang, selalu diupayakan agar tulangan longitudinal (memanjang) dipasang pada serat-serat beton yang mengalami tegangan tarik. Keadaan ini terjadi terutama pada daerah yang menahan momen lentur besar (umumnya di daerah lapangan/tengah bentang, atau di atas tumpuan), sehingga sering mengakibatkan terjadinya retakan beton akibat tegangan lentur tersebut. Tulangan longitudinal ini dipasang searah sumbu batang .Berikut ini diberikan beberapa contoh pemasangan tulangan memanjang pada balok maupun pelat.

6

b. Pemasangan tulangan geser Retakan beton pada balok juga dapat terjadi di daerah ujung balok yang dekat dengan tumpuan. Retakan ini disebabkan oleh bekerjanya gaya geser atau gaya lintang balok yang cukup besar, sehingga tidak mampu ditahan oleh material beton dari balok yang bersangkutan. Retakan balok akibat gaya geser dan cara mengatasi retakan geser ini akan dijelaskan lebih lanjut. Agar balok dapat menahan gaya geser tersebut, maka diperlukan tulangan geser yang dapat berupa tulangan miring/tulangan-serong atau berupa sengkang/begel. Jika sebagai penahan gaya geser hanya digunakan begel saja, maka pada daerah yang gaya gesernya besar (misalnya pada ujung balok yang dekat tumpuan) dipasang begel dengan jarak yang kecil/rapat, sedangkan pada daerah dengan gaya geser kecil (daerah lapangan/tengah bentang) dapat dipasang begel dengan jarak yang lebih besar/renggang.

c. Jarak tulangan pada balok Tulangan longitudinal maupun begel balok diatur pemasangannya dengan jarak tertentu, seperti terlihat pada gambar berikut :

d. Jumlah tulangan maksimum dalam 1 baris Dimensi struktur biasanya diberi notasi b dan h, dengan b adalah ukuran lebar dan h adalah ukuran tinggi total dari penampang struktur.Sebagai contoh dimensi balok ditulis dengan b/h atau 300/500, berarti penampang dari balok tersebut berukuran lebar balok, b = 300 mm dan tinggi balok h = 500 mm. 7

Keterangan gambar : As = luas turangan tarik (mm2) As’ = luas tulangan tekan (mm2) b

= lebar penampang balok (mm)

c

= jarak antara garis netral dan tepi serat beton tertekan (mm)

d

= tinggi efektif penampang balok (mm)

ds1 = Jarak antara titik berat tulangan tarik baris pertama dan tepi serat beton tarik (mm) ds2 = jarak antara titik berat tulangan tarik baris kedua dengan tulangan tarik baris pertama (mm) ds’ = jarak antara titik berat tulangan tekan dan tepi serat beton tekan (mm) h

= tinggi penampang balok (mm)

2.2.2 Pembesian Kolom a. Pengertian Kolom Kolom adalah batang tekan vertikal dari rangka struktur yang memikul beban dari balok. Kolom merupakan suatu elemen struktur tekan yang memegang peranan penting dari suatu bangunan, sehingga keruntuhan pada suatu kolom merupakan lokasi kritis yang dapat menyebabkan runtuhnya (collapse) lantai yang bersangkutan dan juga runtuh total (total collapse) seluruh struktur (Sudarmoko, 1996). SK SNI T-15-1991-03 mendefinisikan kolom adalah komponen struktur bangunan yang tugas utamanya menyangga beban aksial tekan vertikal dengan bagian tinggi yang tidak ditopang paling tidak tiga kali dimensi lateral terkecil. Fungsi kolom adalah sebagai penerus beban seluruh bangunan ke pondasi. Bila diumpamakan,

8

kolom itu seperti rangka tubuh manusia yang memastikan sebuah bangunan berdiri. Kolom termasuk struktur utama untuk meneruskan berat bangunan dan beban lain seperti beban hidup (manusia dan barang-barang), serta beban hembusan angin. Kolom berfungsi sangat penting, agar bangunan tidak mudah roboh. Beban sebuah bangunan dimulai dari atap. Beban atap akan meneruskan beban yang diterimanya ke kolom. Seluruh beban yang diterima kolom didistribusikan ke permukaan tanah di bawahnya. Kesimpulannya, sebuah bangunan akan aman dari kerusakan bila besar dan jenis pondasinya sesuai dengan perhitungan. Namun, kondisi tanah pun harus benar-benar sudah mampu menerima beban dari pondasi. Kolom menerima beban dan meneruskannya ke pondasi, karena itu pondasinya juga harus kuat, terutama untuk konstruksi rumah bertingkat, harus diperiksa kedalaman tanah kerasnya agar bila tanah ambles atau terjadi gempa tidak mudah roboh. Struktur dalam kolom dibuat dari besi dan beton. Keduanya merupakan gabungan antara material yang tahan tarikan dan tekanan. Besi adalah material yang tahan tarikan, sedangkan beton adalah material yang tahan tekanan. sloof dan balok bisa menahan gaya tekan dan gaya tarik pada bangunan. b. Jenis-jenis Kolom Menurut Wang (1986) dan Ferguson (1986) jenis-jenis kolom ada tiga: 1). Kolom ikat (tie column) 2). Kolom spiral (spiral column) 3). Kolom komposit (composite column) Dalam buku struktur beton bertulang (Istimawan dipohusodo, 1994) ada tiga jenis kolom beton bertulang yaitu : 1). Kolom menggunakan pengikat sengkang lateral. Kolom ini merupakan kolom brton yang ditulangi dengan batang tulangan pokok memanjang, yang pada jarak spasi tertentu diikat dengan pengikat sengkang ke arah lateral. Tulangan ini berfungsi untuk memegang tulangan pokok memanjang agar tetap kokoh pada tempatnya. 2). Kolom menggunakan pengikat spiral. Bentuknya sama dengan yang pertama hanya saja sebagai pengikat tulangan pokok memanjang adalah 9

tulangan spiral yang dililitkan keliling membentuk heliks menerus di sepanjang kolom. Fungsi dari tulangan spiral adalah memberi kemampuan kolom untuk menyerap deformasi cukup besar sebelum runtuh, sehingga mampu mencegah terjadinya kehancuran seluruh struktur sebelum proses redistribusi momen dan tegangan terwujud. 3). Struktur kolom komposit merupakan komponen struktur tekan yang diperkuat pada arah memanjang dengan gelagar baja profil atau pipa, dengan atau tanpa diberi batang tulangan pokok memanjang. Untuk kolom pada bangunan sederhan bentuk kolom ada dua jenis yaitu kolom utama dan kolom praktis. 1). Kolom utama adalah kolom yang fungsi utamanya menyanggah beban utama yang berada diatasnya. Untuk rumah tinggal disarankan jarak kolom utama adalah 3.5 m, agar dimensi balok untuk menompang lantai tidak tidak begitu besar, dan apabila jarak antara kolom dibuat lebih dari 3.5 meter, maka struktur bangunan harus dihitung. Sedangkan dimensi kolom utama untuk bangunan rumah tinggal lantai 2 biasanya dipakai ukuran 20/20, dengan tulangan pokok 8d12mm, dan begel d 8-10cm ( 8 d 12 maksudnya jumlah besi beton diameter 12mm 8 buah, 8 – 10 cm maksudnya begel diameter 8 dengan jarak 10 cm). 2). Kolom Praktis adalah kolom yang berpungsi membantu kolom utama dan juga sebagai pengikat dinding agar dinding stabil, jarak kolom maksimum 3,5 meter, atau pada pertemuan pasangan bata, (sudutsudut). Dimensi kolom praktis 15/15 dengan tulangan beton 4 d 10 begel d 8-20. Letak kolom dalam konstruksi. Kolom portal harus dibuat terus menerus dari lantai bawah sampai lantai atas, artinya letak kolom-kolom portal tidak boleh digeser pada tiap lantai, karena hal ini akan menghilangkan sifat kekakuan dari struktur rangka portalnya. Jadi harus dihindarkan denah kolom portal yang tidak sama untuk tiap-tiap lapis lantai. Ukuran kolom makin ke atas boleh makin kecil, sesuai dengan beban bangunan yang didukungnya makin ke atas juga makin kecil. Perubahan dimensi kolom harus dilakukan pada lapis lantai, agar pada suatu lajur kolom mempunyai kekakuan yang sama. 10

Prinsip penerusan gaya pada kolom pondasi adalah balok portal merangkai kolom-kolom menjadi satu kesatuan. Balok menerima seluruh beban dari plat lantai dan meneruskan ke kolom-kolom pendukung. Hubungan balok dan kolom adalah jepit-jepit, yaitu suatu sistem dukungan yang dapat menahan momen, gaya vertikal dan gaya horisontal. Untuk menambah kekakuan balok, di bagian pangkal pada pertemuan dengan kolom, boleh ditambah tebalnya. c. Dasar- dasar Perhitungan Menurut SNI-03-2847-2002 ada empat ketentuen terkait perhitungan kolom: 1). Kolom harus direncanakan untuk memikul beban aksial terfaktor yang bekerja pada semua lantai atau atap dan momen maksimum yang berasal dari beban terfaktor pada satu bentang terdekat dari lantai atau atap yang ditinjau. Kombinasi pembebanan yang menghasilkan rasio maksimum dari momen terhadap beban aksial juga harus diperhitungkan. 2). Pada konstruksi rangka atau struktur menerus pengaruh dari adanya beban tak seimbang pada lantai atau atap terhadap kolom luar atau dalam harus diperhitungkan. Demilkian pula pengaruh dari beban eksentris karena sebab lainnya juga harus diperhitungkan. 3). Dalam menghitung momen akibat beban gravitasi yang bekerja pada kolom, ujung-ujung terjauh kolom dapat dianggap jepit, selama ujungujung tersebut menyatu (monolit) dengan komponen struktur lainnya. 4). Momen-momen yang bekerja pada setiap level lantai atau atap harus didistribusikan pada kolom di atas dan di bawah lantai tersebut berdasarkan kekakuan relative kolom dengan juga memperhatikan kondisi kekekangan pada ujung kolom. Adapun dasar-dasar perhitungannya sebagai berikut: 1. Kuat perlu 2. Kuat rancang d. Pekerjaan Kolom Proses pekerjaan kolom adalah sebagai berikut : 1). Pekerjaan lantai kerja dan beton decking.

11

Lantai kerja dibuat setelah dihamparkan pasir dengan ketebalan yang cukup sesuai gambar dan spesifikasi. Digunakan beton decking untuk menjaga posisi tulangan dan memberikan selimut beton yang cukup. 2). Pekerjaan pembesian. Fabrikasi pembesian dilakukan di tempat fabrikasi, setelah lantai kerja siap maka besi tulangan yang telah terfabrikasi siap dipasang dan dirangkai di lokasi. Pembesian pile cap dilakukan terlebih dahulu, setelah itu diikuti dengan pembesian sloof. Panjang penjangkaran dipasang 30 x diameter tulangan utama. 3). Pekerjaan bekisting. Bekisting dibuat dari multiplex 9 mm yang diperkuat dengan kayu usuk 4/6 dan diberi skur-skur penahan agar tidak mudah roboh. Jika perlu maka dipasang tie rod untuk menjaga kestabilan posisi bekisting saat pengecoran. 4). Pekerjaan kontrol kualitas. Sebelum dilakukan pengecoran, perlu dilakukan kontrol kualitas yang terdiri atas dua tahap yaitu : 1). Sebelum pengecoran dilakukan kontrol kualitas terhadap : 1

Posisi dan kondisi bekisting.

2

Posisi dan penempatan pembesian.

3

Jarak antar tulangan.

4

Panjang penjangkaran.

5

Ketebalan beton decking.

6

Ukuran baja tulangan yang digunakan.

7

Posisi penempatan water stop

2). Pada saat pengecoran. Pada saat berlangsungnya pengecoran, campuran dari concrete mixer truck diambil sampelnya. Sampel diambil menurut ketentuan yang tercantum dalam spesifikasi. Pekerjaan kontrol kualitas ini akan dilakukan bersama-sama dengan konsultan pengawas untuk selanjutnya dibuat berita acara pengesahan kontrol kualitas.

12

5). Pekerjaan pengecoran. Pengecoran dilakukan secara langsung dan menyeluruh yaitu dengan menggunakan Concrete Pump Truck. Pengecoran yang berhubungan dengan sambungan selalu didahului dengan penggunaan bahan Bonding Agent. 6). Pekerjaan curing Curing dilakukan sehari ( 24 jam ) setelah pengecoran selesai dilakukan dengan dibasahi air dan dijaga/dikontrol untuk tetap dalam keadaan basah. Jadi, untuk kolom pada bangunan berlantai 2 atau lebih, di butuhkan kolom yang kuat dan kokoh sebagai dasar penopang beban yang besar dari atas, kolom yang baik untuk bangunan ini adalah dengan ukuran 30/40 atau 40/40 ke atas. Ukuran kolom ini disesuaikan dengan kebutuhan pada beban bangunan. 2.2.3 Pekerjaan Pondasi Jenis fondasi yang sering digunakan oleh sebagian orang terutama gedung lantai dua adalah jenis fondasi telapak atau dikenal juga dengan nama foot plate. Jenis konstruksi ini lazimnya menggunakan beton bertulang dengan ukuran dan detail penulangan tertentu. Sesuai dengan analisa teknis fondasi tersebut harus mampu berfungsi sesuai dengan peruntukanya. Sudah barang tentu dalam merencanakanya bukanlah hal yang mudah. Hal yang diperlukan dalam merencanakan dalam perencanaan fondasi telapak adalah : 1). Kondisi tanah yang akan menahan beban bangunan lewat fondasi, Syarat-syaratnya adalah tanah mampu menerima beban yang diteima fondasi tanpa mengalami penurunan atau penurunan dalam kadar yang sedikit dan merata. Data-data dari kondisi tanah yang dibutuhkan diantaranya kohesi atau lekatan tanah, berat jenis tanah 2). Kondisi fondasi. Dimana fondasi harus mampu untuk menerima gayagaya yang bekerja padanya tanpa terjadi kerusakan pada fondasi foot plate itu sendiri. Analisa kemampuan fondasi tidak didapatkan begitu saja akan tetap perlu analisa struktur fondasi dengan mengolah 13

beberapa data sekunder yang nantinya akan didapatkan kapasitas fondasi footplate. Pondasi tapak ini dapat dikombinasikan dengan pondasi batu belah/kali. Pengaplikasiannya juga dapat langsung menggunakan sloof beton dengan dimensi tertentu untuk kepentingan pemasangan dinding. Pondasi ini juga dapat dipersiapkan untuk bangunan di tanah sempit yang akan dikembangkan ke atas. Adapun kelebihan dan kekuranganyaantaralain: Kelebihan : 1). Pondasi ini lebih murah bila dihitung dari sisi biaya 2). Galian tanah lebih sedikit (hanya pada kolom struktur saja) 3). Untuk bangunan bertingkat penggunaan pondasi foot plate lebih handal daripada pondasi batu belah. Kekurangan : 1). Harus dipersiapkan bekisting atau cetakan terlebih dulu (Persiapan lebih lama). 2). Diperlukan waktu pengerjaan lebih lama (harus menunggu beton kering/ sesuai umur beton). 3). Tidak semua tukang bisa mengerjakannya. 4). Diperlukan pemahaman terhadap ilmu struktur. 5). Pekerjaan rangka besi dibuat dari awal dan harus selesai setelah dilakukan galian tanah. 2.2.4 Pengecoran 1). Material penyusun Beton a.

Portland Cement (PC) Portland cement adalah salah satu tipe semen hidraulis dengan komposisi utamanya adalah kalsium silikat hidraulis. Hidraulis artinya tipe semen tersebut akan membatu dan mengeras bila bereaksi secara kimia dengan air. Reaksi kimianya dinamakan reaksi hidrasi.Selama reaksi hidrasi tersebut semen bercampur dengan air membentuk masa batuan. Bila saat PC dan air tersebut berbentuk pasta (pastasemen) dicampurkan agregat (baik agregat kasar maupun agregat halus) maka pasta semen

14

tersebut akan melingkupi agregat dan membentuk gaya adhesi suatu agregat. Saat pasta semen mengeras maka terbentuklah beton. Kadar semen yang cukup sesuai rancangan akan memnghasilkan kuat tekan yang sesuai, dan kadar semen yang kurang akan menghasilkan kuat tekan yang rendah. Begitupun penggunaan mutu semen yang tepat pemakaiannya sesuai dengan jenisnya (I, II, III, IV dan V) akan dapat menghasilkan kualitas sesuai yang diinginkan. b.

Air Fungsi air di dalam beton adalah : a) Sebagai bahan penghidrasi semen: semen bisa berfungsi sebagai bahan pengikat. b) Sebagai bahan pelumas c) Mempermudah proses pencampuran agregat dan semen d) Mempermudah pelaksanaan pengecoran beton (workability) Syarat air sebagai bahan pencampur beton : a) Tidak mengandung unsur reaktif alkali b) Tidak mengandung bahan minyak, asam, zat organis c) Disarankan memakai air yang bisa diminum. Bila cara mencampur dimasukkan 1 zak semen, maka untuk perbandingan pasir dan kerikil menggunakan kotak takaran dengan ukuran yang setara dengan isi zak semen. Zak semen 50 kg = 47,5 liter Ukuran takaran = 60 cm x 40 cm x 20 cm = 48 liter

c.

Agregat Agregat adalah material granural ( suatu bahan yang keras dan kaku yang dipakai bersama-sama dengan suatu media pengikat untuk membentuk suatu beton semen hidraulik atau adukan ( mortar ) misalnya pasir, kerikil , batu pecah dan sebagainya. a) Pemilihan Agregat : Agregat yang akan digunakan sebagai bahan campuran tergantung dari : 1). Tersedianya bahan setempat 15

2). Mutu bahan 3). Bentuk / jenis konstruksi yang dibuat 4). Harga bahan tersebut b) Kriteria pemilihan agregat Penilaian cocok atau tidaknya agregat yang digunakan sebagai bahan untuk campuran beton ditinjau dari ukuran dan gradasi Persyaratan ukuran maximum agregat sebagai berikut : 1). 1/5 jarak terkecil antara bidang samping dari cetakan 2). 1/3 dari tebal plat 3). ¾ jarak bersih minimum antara batang tulangan, berkas batang tulangan atau tendon pratekan 2). Pengecoran Beton Proses pencampuran antara bahan – bahan dasar beton, yaitu semen, air, pasir dan kerikil, dalam perbandingan yang baik disebut proses pengadukan beton. Pengadukan ini dilakukan sampai warna adukan tampak rata, kelecakan yang cukup (tidak cair tidak padat), dan tampak campurannya juga homogen. Pemisahan butir – butir seharusnya tidak boleh terjadi selama proses pengadukan ini. Cara pengadukan dapat dilakukan dengan mesin atau tangan. a. Pengadukan dengan tangan Semen dan pasir dicampur secara kering diatas tempat yang rata, bersih, keras dan tidak menyerap air. Pencampuran secara kering ini dilakukan sampai warnanya sama. Campuran yang kering ini kemudian dicampur dengan kerikil dan diaduk kembali sampai rata. Alat pencampur dapat berupa cangkul, sekop atau cetok. Kemudian ditengah adukan tersebut dibuat lubang dan ditambahkan air sebanyak 75% dari jumlah air yang diperlukan, lalu adukan diulangi dan ditambahkan sisa air sampai adukan tampak merata. b. Pengadukan dengan mesin Untuk pekerjaan – pekerjaan yang besar yang menggunakan beton dalam jumlah banyak, pengadukan dengan mesin dapat lebih murah dan memuaskan. Beton yang dibuat dengan mesin lebih homogen dan dapat dilakukan dengan faktor air semen yang lebih 16

sedikit daripada bila diaduk dengan tangan. Cara pengadukan sebagai berikut. a) Masukkan air setengah dari kebutuhan total air untuk sekali mengaduk b) Masukkan kerikil, biarkan bercampur dengan air c) Masukkan semen seperlunya sesuai perbandingan campuran d) Masukkan pasir, biarkan mencampur e) Masukkan air ½ bagian sisa dari perbandingan keseluruhan 3). Pengangkutan Adukan Beton Adukan beton yang dibuat dengan tangan maupun dengan mesin harus diangkut ke tempat penuangan sebelum semen mulai berhidrasi (bereaksi dengan air). Selama pengangkutan harus selalu dijaga agar tidak ada bahan – bahan yang tumpah/keluar atau yang memisahkan diri dari campuran. Cara pengangkutan adukan beton itu tergantung jumlah adukan yang dibuat dan keadaan tempat penuangan. Pengangkutan adukan beton dapat dilakukan dengan menempatkan didalam ember, gerobak dorong, truk aduk beton, ban berjalan atau pompa. Pengangkutan adukan beton dilakukan dengan ban – berjalan sangat baik bila pengangkutan berlangsung secara terus – menerus dan ditujukan ke tempat yang jauh lebih tinggi. Biasanya adukan beton diperlukan agak kental. a.

Penuangan Adukan Beton Ditempat penuangan beton harus segera dipadatkan sebelum semen dan air mulai bereaksi (pada umumnya semen mulai bereaksi dengan air satu jam setelah semen dicampur dengan air). Hal – hal berikut harus diperhatikan selama penuangan dan pemadatan berlangsung : a) Adukan beton harus dituang secara terus – menerus (tidak terputus) agar diperoleh beton yang seragam dan tidak terjadi garis batas. b) Permukaan cetakan yang berhadapan dengan adukan beton harus diolesi minyak agar beton yang terjadi tidak melekat dengan cetakannya. 17

c) Selama penuangan dan pemadatan harus dijaga agar posisi cetakan maupun tulangan tidak berubah. d) Adukan beton jangan dijatuhkan dengan tinggi jatuh lebih dari satu meter agar tidak terjadi pemisahan bahan pencampurnya. e) Pengecoran tidak boleh dilakukan pada waktu turun hujan. f) Sebaiknya tebal lapisan beton untuk setiap kali penuangan tidak lebih dari 45 cm pada beton massa, dan 30 cm pada beton bertulang. g) Harus dijaga agar beton yang masih segar tidak diinjak. h) Tinggi maximum penuangan 50 cm b.

Pemadatan Adukan Beton Pada prinsipnya pemadatan adukan beton disini ialah usaha agar sedikit mungkin pori/rongga yang terjadi didalam betonnya. Pemadatan adukan beton dapat dilakukan secara manual atau dengan mesin. Pemadatan secara manual dilakukan dengan alat berupa tongkat baja atau tongkat kayu. Adukan beton yang baru saja dituang harus segera dipadatkan dengan cara ditusuk – tusuk dengan tongkat baja/kayu. Sebaiknya tebal beton yang ditusuk tidak lebih dari 15 cm. Penusukan dengan tongkat itu dilakukan beberapa waktu sampai tampak suatu lapisan mortar diatas permukaan beton yang dipadatkan itu. Pemadatan yang kurang mengakibatkan kurang baiknya mutu beton karena berongga. Pemadatan dengan bantuan mesin dilakukan dengan alat getar (vibrator). Alat getar itu mengakibatkan getaran pada beton segar yang baru saja dituang, sehingga mengalir dan menjadi padat. Penggetaran yang terlalu lama harus dicegah untuk menghindari mengumpulnya kerikil dibagian bawah dan hanya mortar yang ada di bagian atas.

c.

Pekerjaan Finishing/Perataan Pekerjaan perataan disini yang dimaksud ialah pekerjaan sesudah adukan beton selesai dipadatkan, yaitu berupa perataan permukaan dari beton segar yang telah dipadatkan. Alat yang dipakai

18

ialah cetok, ruskam dan papan perata. Atau menggunakan mesin perata (Power Trowel) 4). Perawatan Beton Dilapangan Perawatan beton ialah suatu pekerjaan menjaga agar permukaan beton segar selalu lembab, sejak adukan beton dipadatkan sampai beton dianggap cukup keras. Kelembaban permukaan beton itu harus dijaga untuk menjamin proses hidrasi semen (reaksi semen dan pasir) berlangsung dengan sempurna. Bila hal ini tidak dilakukan, akan terjadi beton yang kurang kuat, dan juga timbul retak – retak. Selain itu, kelembaban permukaan tadi juga menambah beton lebih tahan cuaca, dan lebih kedap air. Beberapa cara perawatan beton yang biasa dilakukan baik untuk benda uji yang diambil dilapangan maupun beton setelah pengecoran sebagai berikut : 1). Menyelimuti permukaan beton dengan karung basah. 2). Menggenangi permukaan beton dengan air. 3). Menyirami permukaan beton setiap saat secara terus – menerus. 2.2.5 Pekerjaan Plat Lantai a. Pengertian Plat Lantai Plat lantai adalah lantai yang tidak terletak di atas tanah langsung, merupakan lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu dengan tingkat yang lain. Plat lantai didukung oleh balok-balok yang bertumpu pada kolom-kolom bangunan. Ketebalan plat lantai ditentukan oleh : 1). Besar lendutan yang diinginkan 2). Lebar bentangan atau jarak antara balok-balok pendukung 3). Bahan konstruksi dan plat lantai Plat lantai harus direncanakan: kaku, rata, lurus dan waterpas (mempunyai ketinggian yang sama dan tidak miring), agar terasa mantap dan enak untuk berpijak kaki. Ketebalan plat lantai ditentukan oleh : beban yang harus didukung, besar lendutan yang diijinkan, lebar bentangan atau jarak antara balok-balok pendukung, bahan konstruksi dari plat lantai. Pada plat lantai hanya diperhitungkan adanya beban tetap saja (penghuni, perabotan, berat lapis tegel, berat sendiri plat) yang bekerja 19

secara tetap dalam waktu lama. Sedang beban tak terduga seperti gempa, angin, getaran, tidak diperhitungkan. b. Fungsi Plat Lantai Fungsi plat lantai adalah sebagai berikut : 1). Sebagai pemisah ruang bawah dan ruang atas 2). Sebagai tempat berpijak penghuni di lantai atas 3). Untuk menempatkan kabel listrik dan lampu pada ruang bawah 4). Meredam suara dari ruang atas maupun dari ruang bawah c. Plat Lantai Beton Plat lantai beton bertulang umumnya dicor ditempat, bersama-sama balok penumpu dan kolom pendukungnya. Dengan demikian akan diperoleh hubungan yang kuat yang menjadi satu kesatuan, hubungan ini disebut jepitjepit. Pada plat lantai beton dipasang tulangan baja pada kedua arah, tulangan silang, untuk menahan momen tarik dan lenturan. Untuk mendapatkan hubungan jepit-jepit, tulangan plat lantai harus dikaitkan kuat pada tulangan balok penumpu. Perencanaan dan hitungan plat lantai dari beton bertulang harus mengikuti persyaratan yang tercantum dalam buku SNI Beton 1991. Beberapa persyaratan tersebut antara lain : 1). Plat lantai harus mempunyai tebal sekurang-kurangnya 12cm, sedang untuk plat atap sekurang-kurangnya 7cm; 2). Harus diberi tulangan silang dengan diameter minimum 8mm dari baja lunak atau baja sedang; 3). Pada plat lantai yang tebalnya lebih dari 25cm harus dipasang tulangan rangkap atas bawah; 4). Jarak tulangan pokok yang sejajar tidak kurang dari 2,5cm dan tidak lebih dari 20cm atau dua kali tebal plat, dipilih yang terkecil; 5). Semua tulangan plat harus terbungkus lapisan beton setebal minimum 1cm, untuk melindungi baja dari karat, korosi, atau kebakaran; 6). Bahan beton untuk plat harus dibuat dari campuran 1pc:2psr:3kr + air, bila untuk lapis kedap air dibuat dari campuran 1pc:1,5psr:2,5kr + air secukupnya. 20

2.2.6 Pekerjaan Rabatan Beton a. Pengertian Beton Rabat Rabat beton (lean concrete) adalah lapisan beton yang dibangun di dalam galian tanah. Fungsinya sebagai landasan cor beton, cetakan (bekisting) cor beton pada sisi bawah, penahan kelembaban, serta penyetabil kerataan permukaan beton. Adanya rabat beton dapat juga mempermudah para pekerja dalam menyelesaikan tugasnya karena kondisi lingkungan yang lebih bersih dan tidak becek. Adapun ukuran ketebalan rabat beton biasanya tidak lebih dari 5 – 7 cm. Rabat beton umumnya dibuat menggunakan campuran semen, pasir, dan kerikil dengan perbandingan 1:3:5. Rabat beton dapat dibangun persis di atas permukaan tanah di dalam galian tanah. Nantinya di atas rabat beton ini bisa diisi dengan lapisan pasir urug, pondasi, dan sloof beton bertulang. Adapun pekerjaan pembesian tulangan beton untuk pondasi dan sloof baru boleh dilakukan setelah kondisi rabat beton benar-benar kering dan mengeras dengan sempurna. Sehingga para pekerja dapat menyelesaikan pekerjaan pembesian dengan lebih mudah karena tidak terganggu oleh tanah yang becek atau lumpur.

b. Fungsi Beton Rabat Kegunaan dan fungsi rabat beton adalah : 1. Meratakan permukaan tanah 2. Menyalurkan dan meratakan beban bidang lantai 3. Menstabilkan muka tanah 4. Menghindari permukaan tanah becek 5. Menghindari rembesan air 6. Mencegah kelembaban 7. Sebagai bekisting sisi bawah pekerjaan beton bertulang 8. Sebagai lapisan penguat bawah bidang lantai 9. Menghindari terjadinya lantai amblas 10. Mencegah binatang dan serangga naik ke permukaan lantai

21

BAB III PRAKTEK KERJA BETON 3.1 Praktek Pembesian Sengkang 3.1.1 Tujuan Setelah menyelesaikan praktek, mahasiswa mampu mengerjakan pekerjaan pembesian. 3.1.2

Peralatan

1. Meteran lipat 2. Pemotong besi tulangan 3. Bending tulangan ukuran (6 mm) 4. Penggaris siku 5. Palu besi 6. Bangku kerja 7. Kapur 3.1.3

Bahan

1. Besi tulangan ukuran diameter 6 mm 3.1.4

Langkah kerja

1. Menghitung kebutuhan besi tulangan yang diperlukan. 2. Menyiapkan bahan dan peralatan yang dibutuhkan. 3. Memotong besi tulangan sesuai dengan kebutuhan dari tiap benda kerja yang akan dibuat. 4. Menyiapkan kayu besi penahan yang dipasang pada kayu untuk melakukan pembengkokan besi. 5. Melakukan pembengkokan besi tulangan sesuai dengan bentuk benda kerja. 6. Mengecek hasil pembengkokan sesuai dengan persyaratan (Panjang kait, diameter bengkokan). 7. Menghitung / Mengukur kelebihan panjang besi tulangan dari yang disyaratkan, sebagai koreksi untuk pemotongan dan pedoman pengerjaan benda kerja selanjutnya.

22

8. Melanjutkan mengerjakan benda kerja lainnya total membuat sengkang ukuran 9 x 12 sebanyak 5 buah dam sengkang ukuran 10x18 sebanyak 5 buah, dengan memperhatikan koreksi pada langkah 7.

No

1

3.1.5

Gambar Kerja

3.1.6

Tabel Kebutuhan

Nama

Sengkang

Bentuk

Diameter

Panjang

(mm)

(cm)

6

48

6

40

Jumlah

Total

Ket

(cm)

(lonjor)

5

300

1

5

200

1

10 x 18

2

Sengkang siku 9 x 12

23

3.2 Praktek Pembesian Kolom 3.2.1

Tujuan

Setelah menyelesaikan praktek, mahasiswa mampu melaksanakan pengerjaan pembesian kolom. 3.2.2

Peralatan

1.

Meteran

2.

Bending tulangan diameter 10 mm dan 6 mm.

3.

Gunting/pemotong besi/tulangan

4.

Tang/kakatua

5.

Besi penyangga

6.

Kapur tulis

3.2.3

Bahan

1.

Besi/tulangan diameter 10 mm dan 6 mm.

2.

Kawat bendrat

3.

Kayu ukuran 6/12 mm

3.2.4

Langkah kerja

1. Memahami bentuk/gambar kerja pembesian kolom. 2. Menghitung kebutuhan bahan (besi 10 mm dan 6 mm) 3. Menyiapkan peralatan yang akan digunakan. 4. Memotong besi sesuai dengan kebutuhan untuk membuat pembesian pada kolom. 5. Membengkokan besi yang sudah dipotong untuk membuat tulangan besi yang diperlukan untuk pembuatan pembesian kolom. 6. Menyiapkan besi penyangga untuk merangkai tulangan. 7. Merangkai tulangan utama sesuai dengan gambar kerja dan mengikat besi menggunakan kawat bendrat dan juga tang/kakatua. 8. Menandai jarak sengkang disepanjang kolom dengan kapur. 9. Mengatur letak kait sengkang, dengan posisi pada satu sudut. 10. Melakukkan pengikatan antar sengkang dengan besi/tulangan utama, dengan kawat bendrat (posisi tulangan utama berada tepat pada sudut sengkang) jarak dan jumlah sengkang, sesuai dengan gambar kerja. 24

No

1

3.2.5

Gambar Kerja

3.2.6

Tabel Kebutuhan

Nama

Sengkang

Bentuk

Diameter

Panjang

(mm)

(cm)

6

58

6

10

Jumlah

Total

Ket

(cm)

(lonjor)

24

1392

1.011

40

4

160

0.140

300

8

1200

2

10 x 18

2

Sengkang siku 9 x 12

3

Tulangan utama

25

3.3 Praktek Pembesian Balok 3.3.1

Tujuan

Setelah menyelesaikan praktek, mahasiswa mampu melakukan pekerjaan pembesian balok. 3.3.2

Peralatan

1. Meteran 2. Bending tulangan diameter 10 mm dan 6 mm. 3. Gunting/pemotong besi/tulangan 4. Tang/kakatua 5. Besi penyangga 6. Kapur tulis 3.3.3

Bahan

1. Besi/tulangan diameter 10 mm dan 6 mm. 2. Kawat bendrat 3. Kayu ukuran 6/12 mm 3.3.4

Langkah kerja

1. Memahami bentuk/gambar pembesian balok. 2. Menghitung kebutuhan bahan (besi 10 mm, dan 6 mm) 3. Menyiapkan peralatan yang diperlukan. 4. Memotong besi sesuai dengan kebutuhan untuk membuat pembesian pada balok. 5. Membengkokan besi yang sudah dipotong untuk membuat tulangan besi yang diperlukan untuk pembuatan pembesian balok. 6. Menyiapkan besi penyangga untuk merangkai tulangan. 7. Merangkai tulangan utama sesuai dengan gambar kerja dan mengikat besi menggunakan kawat bendrat dan juga tang/kakatua. 8. Menandai jarak sengkang didaerah tumpuan dan lapangan dengan kapur. 9. Mengatur letak kait sengkang, dengan posisi satu sisi sebelah atas. 10. Mengikat sengkang dengan besi/tulangan utama, dengan kawat bendrat (posisi tulangan utama berada tepat pada sudut sengkang).

26

3.3.5

3.3.6 No

Gambar Kerja

Tabel Kebutuhan

Nama

Bentuk

Diamet er

Panjang

Jumlah Total

(cm)

Ket (lonjor)

(mm) 1

Sengkang

6

58

28

1624

1.353

2

Tulangan Geser

10

320

1

320

0.266

3

Tulangan Utama

10

310

4

1240

1.033

27

3.4 Praktek Pembesian Telapak 3.4.1

Tujuan

Setelah menyelesaikan praktek, mahasiswa mampu melakukan pekerjaan pembesian pondasi. 3.4.2

Peralatan

1. Meteran 2. Bending tulangan diameter 10 mm dan 6 mm. 3. Gunting/pemotong besi/tulangan 4. Tang/kakatua 5. Besi penyangga 6. Kapur tulis 3.4.3

Bahan

1. Besi/tulangan diameter 10 mm dan 6 mm. 2. Kawat bendrat 3. Kayu ukuran 6/12 mm 3.4.4

Langkah kerja

1. Memahami bentuk/gambar pembesian pondasi. 2. Menghitung kebutuhan bahan (besi 10 mm dan 6 mm) 3. Menyiapkan peralatan yang akan digunakan. 4. Memotong besi sesuai dengan kebutuhan untuk membuat pembesian pada pondasi. 5. Membengkokan besi yang sudah dipotong untuk membuat tulangan besi yang diperlukan untuk pembuatan pembesian pondasi. 6. Menyiapkan besi penyangga untuk merangkai tulangan. 7. Merangkai tulangan utama sesuai dengan gambar kerja dan mengikat besi menggunakan kawat bendrat dan juga tang/kakatua. 8. Menandai jarak sengkang disepanjang kolom dengan kapur. 9. Mengatur letak kait sengkang, dengan posisi pada satu sudut. 10. Melakukkan pengikatan antar sengkang dengan besi/tulangan utama, dengan kawat bendrat (posisi tulangan utama berada tepat pada sudut sengkang).

28

11. Melakukan pengikatan plat telapang pondasi sesuai dengan gambar kerja.

3.4.5

Gambar Kerja

80 cm x 80 cm

Dengan tinggi 100 cm 3.4.6 No

Kode/

Tabel Kebutuhan Bentuk

simbol

Diameter (mm)

Panjang per batang (m)

Jumlah

Panjang

Jumlah

Berat

Berat

total

Lonjor

per m'

total

1

A

SENGKANG 10 X 18

6

0,480

10

4,800

0,421

0,222

1,066

2

B

TUL. UTAMA BENTUK L

10

1,500

4

6,000

0,526

0,617

3,702

3

C

TUL. BAGI

10

0,900

14

12,600

1,105

0,617

7,774

4

D

TUL. BENTUK KUPU

10

1,000

4

4,000

0,351

0,617

2,468

2,404

ket

1 lonjor = 12 m

15,010

29

3.5 Praktek Pembesian Spiral 3.5.1

Tujuan

Setelah menyelesaikan praktek, mahasiswa mampu melakukan pekerjaan pembesian spiral. 3.5.2

Peralatan 1. Meteran

2. Bending tulangan diameter 10 mm dan 6 mm. 3. Gunting/pemotong besi/tulangan 4. Tang/kakatua 5. Besi penyangga 6. Kapur tulis 3.5.3

Bahan 1. Besi/tulangan diameter 10 mm dan 6 mm. 2. Kawat bendrat 3. Kayu ukuran 6/12 mm

3.5.4

Langkah Kerja

1. Memahami bentuk/gambar pembesian kolom. 2. Menghitung kebutuhan bahan (besi berdiameter 10 mm dan 8 mm). 3. Menyiapkan peralatan yang diperlukan. 4. Lakukan proses pengerjaan pemotongan besi tulangan sesuai dengan ukuran dan jumlah yang telah ditentukan. 5. Lakukan proses pembengkokan tulangan utama sesuai ukuran dan jumlah yang telah ditentukan. 6. Lakukan pembentukan spiral pada besi ukuran 8 mm dengan menggunakan alat bending spiral sepanjang ukuran yang telah ditentukan. 7. Setelah bahan sudah sesuai dengan jumlah yang ditentukan siapkan besi penyangga atau mal untuk merangkai tulangan. 8. Gabungkan 8 besi tulangan utama, tandai jarak pemasangan besi spiral. 9. Atur letak kait sengkang, dengan posisi pada satu sudut. 30

10. Lakukan pengikatan antara besi spiral dengan besi/tulangan utama, dengan kawat bendrat, jarak dan jumlah sesuai gambar rencana. 11. Pastikan kait tulangan utama dan over stek kearah dalam kolom. 12. Cek ketepatan dan kerapian dari benda kerja, sebelum dievaluasi oleh pengajar praktek.

3.5.5

Gambar Kerja

Dengan diameter 0.2 m dan 0.4 m

31

3.5.6

Tabel Kebutuhan Bentuk

No Nama

1

Sengkang

Diameter

Panjang

(mm)

(cm)

8

600

10

Jumlah

Total

Ket

(cm)

(lonjor)

2

1200

1

296

12

3552

3

Diameter

Panjang

Jumlah

Total

Ket

(mm)

(cm)

(cm)

(lonjor)

8

600

2

1200

1

10

296

12

3552

3

diameter 20 cm

3

Tulangan utama

Bentuk

No Nama

1

Sengkang diameter 40 cm

3

Tulangan utama

32

3.6 Praktek Pembeton 3.6.1

Tujuan Mahasiswa mampu melaksanakan pengerjaan pembetonan. Mampu

menghitungn dan merencanakan pencampuran pembetonan. 3.6.2

Peralatan

1

Alat mixer (molen)

2

Sekop

3

Sendok spesi

4

Gerobak

5

Bak spesi

6

Kertas semen

7

Kayu 3x5 cm

8

Besi siku 50x50x5mm

9

Obeng

10 Palu 11 Bor tangan 12 Mata bor 13 Mesin pembelah kayu 14 Paku dan sekrup 3.6.3

Bahan

1. Agregat kasar 2. Agregat halus 3. Air 4. Semen 5. Multiplek 8 mm 6. Besi ∅8 mm 3.6.4

Langkah kerja

a. Pembuatan Bekisting 1).

Memahami bentuk/gambar pengecoran.

2).

Menghitung kebutuhan bahan (multiplek, ).

3).

Menyiapkan peralatan yang diperlukan.

33

4).

Melakukan pengukuran untuk papan multiplek yang telah ditentukan dan memberi tanda.

5).

Melakukan pemotongan sesuai tanda yang telah diukur dan jumlah yang telah ditentukan.

6).

Merakit bekisting dan papan hingga menyerupai bentuk cetakan beton yang ditentukan.

7).

Cek kekuatan dan kesesuaian bekisting sebelum digunakan.

8). Siapkan dasaran pencetaan dari urugan pasir padat. 9). Letakan bekisting diatas pasir yang telah disediakan. 10). Beri alas kertas semen sebagai dasaran. 11). Beri besi tulangan pada bekisting yang dibawahnya disangga kerikil sebagai batas selimut beton 12). Bekisting siap digunakan. b. Pengecoran 1). Siapkan bahan bahan pengecoran (kerikil, pasir, semen, air). 2). Timbang sesuai perbandingan kebutuhan yang ditentukan untuk masing masing bahan. 3). Nyalakan mesin molen. 4). Sebelum memasukan semua bahan, basahi molen dengan sedikit air. 5). Masukan secara perlahan semua material beton yang hendak diaduk 6). Tambahi air hingga dirasa cukup, tunggu hingga material tercampur secara merata. 7). Tuangkan pada bak spesi setelah material telah tercampur merata. 8). Ambil sampel untuk pengujian slump sebagian dan adukan beton dituang pada bekisting secara perlahan. 9). Ratakan dengan perata adukan dan tusuk tusuk agar beton tidak keropos. 10). Setelah merata tunggu hingga agak mengering, lalu haluskan permukaanya dengan perata lagi. 11). Tunggu hingga beton kering 34

12). Bongkar dan ambil kayu yang terpasang agar tidak menghalangi jalannya air. 13). Pindahkan beton ke lokasi yang telah ditentukan 3.6.5

Gambar Kerja bekisting

60 cm

54 cm 3.6.6 No

Kebutuhan Bahan tulangan

Diameter

Panjang

(mm)

(cm)

Jumlah

1

Tulangan pokok

10

58

20

2

Tulangan bagi

8

52

24

No

Bahan Material

Total

Ket

(cm)

(lonjor)

1160

1248

1

1.04

Perbandingan

1

Semen Portland

1

2

Pasir

2

3

Batu pecah max

3

4

Air

0.5

35

3.7 Praktek Pembesian Plat 3.7.1

Tujuan

Setelah menyelesaikan praktek, mahasiswa mampu melaksanakan pengerjaan pembesian plat lantai. 3.7.2

Peralatan

1. Meteran 2. Bending tulangan diameter 10 mm dan 6 mm. 3. Gunting/pemotong besi/tulangan 4. Tang/kakatua 5. Besi penyangga 6. Kapur tulis 3.7.3

Bahan

1. Besi/tulangan diameter 10 mm dan 8 mm. 2. Kawat bendrat 3. Kayu ukuran 6/12 mm 3.7.4

Langkah kerja

1. Memahami bentuk/gambar kerja pembesian plat lantai. 2. Menghitung kebutuhan bahan (besi 10 mm dan 8 mm). 3. Menyiapkan peralatan yang akan digunakan. 4. Memotong besi sesuai dengan kebutuhan untuk membuat pembesian pada plat lantai. 5. Membengkokan besi yang sudah dipotong untuk membuat tulangan besi yang diperlukan untuk pembuatan pembesian plat lantai. 6. Menyiapkan besi penyangga untuk merangkai tulangan. 7. Menggabungkan semua besi tulangan utama arah memanjang, tandai jarak tulangan utama arah melintang dengan kapur sepanjang daerah lapangan. 8. Menggabungkan semua besi tulangan utama arah melintang. 9. Melakukan pengikatan antar tulangan utama, arah memanjang terhadap tulangan utama arah melintang dengan kawat bendrat sesuai gambar kerja.

36

10. Melakukan pengikatan tulangan di daerah tumpuan sesuai gambar kerja. 11. Setelah semua bagian tulangan terpasang, kemudian memasang tulangan penyangga dikeempat sisi, minimal 4 per meter persegi plat lantai.

No

3.7.5

Gambar kerja

3.7.6

Tabel Kebutuhan

Kode/

Bentuk

simbol

Diameter (mm)

Panjang per batang (m)

Jumlah

Panjang

Jumlah

Berat

Berat

total

Lonjor

per m'

total

1

A

TUL UTAMA 3M

8

3,000

24

72,000

6,316

0,917

66,024

2

B

TUL UTAMA 3,15M

8

3,150

9

28,350

2,487

0,917

25,997

3

C

TUL BAGI 3 M

8

3,000

24

72,000

6,316

0,395

28,440

4

D

TUL BAGI 3,15 M

8

3,150

9

28,350

2,487

0,395

11,198

5

E

TUL GESER 90 cm

8

0,975

10

9,750

0,855

0,917

8,941

6

F

TUL GESER 75 cm

8

0,850

10

8,500

0,746

0,917

7,795

19,206

ket

1 lonjor = 12 m

148,394

37

3.8 Praktek Beton Rabat 3.8.1 Tujuan Mahasiswa mampu melaksanakan pengerjaan pembetonan. Mampu menghitungn dan merencanakan pencampuran pembetonan. 3.8.2 Peralatan 1

Sekop

2

Sendok spesi

3

Gerobak

4

Bak spesi

5

Ruskam Kayu

6

Ember

3.8.3 Bahan

1

Agregat kasar

2

Agregat halus

3

Air

4

Semen

3.8.4 Langkah kerja 1. Siapkan bahan bahan pengecoran (kerikil, pasir, semen, air). 2. Campur semua bahan dengan perbandingan semen, pasir, kerikil 1:3:5 tambahkan air secukupnya

3.

Masukan secara perlahan semua material beton yang hendak diaduk

4.

Tuangkan pada bak spesi setelah material telah tercampur merata.

5.

Ambil sampel untuk pengujian slump sebagian dan adukan beton dituang pada bekisting secara perlahan.

6.

Ratakan dengan perata adukan.

7.

Setelah merata tunggu hingga agak mengerik, lalu haluskan permukaanya dengan perata lagi.

8.

Tunggu hingga beton kering

9.

Bongkar dan ambil kayu yang terpasang agar tidak menghalangi jalannya air.

38

BAB IV PENUTUP

4.1 Kesimpulan 4.1.1

Pekerjaan beton bertulang merupakan pekerjaan konstruksi untuk menahan beban yang sangat besar jadi perlu pengawasan saat pengerjaannya.

4.1.2

Dalam pengerjaan pembetonan ketepatan pembacaan gambar sangat penting karena mempengaruhi kekuatan beton.

4.1.3

Jarak tulangan, letak kait bisa sangat mempengaruhi pada saat pengecoran, karena memungkinkan agregat tersangkut atau terjadi segregasi.

4.2 Saran 4.2.1

Menggunakan APD yang lengkap dan benar

4.2.2

Seharusnya pada saat pengerjaan pembetonan baik pemasangan tulangan maupun pengecoran harus selalu dicek mulai dari bahan sampai pengerjakaannya agar tidak terjadi kesalahan.

4.2.3

Dalam melakukan hitungan harus sangat diteliti, agar bisa menghitung tulangan yang akan digunakan bisa tepat dan sesuai dengan yang direncanakan.

4.2.4

Tidak boleh boros menggunakan besi.

39

DAFTAR PUSTAKA http://lauwtjunnji.weebly.com/pengukuran-slump.html https://duniatekniksipil.web.id/category/desain-struktur/struktur-beton/ http://tosimasipil.blogspot.co.id/2013/07/teknologi-bahan-konstruksi.html http://ilmu-konstruksi.blogspot.co.id/2012/11/pengertian-beton-jenis-betonkelebihan.html http://laporanpraktikumtekniksipil.blogspot.co.id/2013/11/laporan-praktikumbeton_20.html http://materialbahanbangunan.net/10-jenis-jenis-beton-yang-sering-digunakan-dalamkonstruksi-bangunan/ http://ilmu-konstruksi.blogspot.co.id/2012/11/pengertian-beton-jenis-betonkelebihan.html https://id.pdfcoke.com/doc/24490674/laporan-bengkel-beton https://aguzher.wordpress.com/2008/01/18/evaluasi-kekuatan-beton/ https://hakimhomint.wordpress.com/2017/05/28/lapisan-rabat-beton/ http://arafuru.com/sipil/pengertian-rabat-beton-dan-fungsinya.html

40

LAMPIRAN

NO.

NAMA ALAT

1

Pleser

2

Tang catut

3

Alat pemotong besi manual

4

Molen

5

Meteran

6

Penggaris Siku

7

Bending

8

Palu

GAMBAR

41

NO.

1

2

3

NAMA PEKERJAAN

GAMBAR

PEMBUATAN SENGKANG

PEMBUATAN KOLOM

PEMBUATAN BALOK

42

PEMBUATAN 4

PONDASI TELAPAK

PEMBUATAN 5

BETON PENUTUP SELOKAN

43

6

PEMBUATAN PLAT LANTAI

44

PEMBUATAN 7

LANTAI KERJA / RABAT BETON

45