Laboratorio-materiales Y Procesos.docx

FACULTAD DE CREACIÓN Y COMUNICACIÓN DISEÑO INDUSTRIAL MATERIALES Y PROCESOS 1 INTEGRANTES SANTIAGO MORENO JUAN DAVID BENAVIDES BRAYAN BOHORQUEZ MIGUEL SUAREZ

LABORATORIO No.1

(prueba de materiales y sus propiedades) material, ya que no posee el material en su forma natural.

I.INTRODUCCIÓN El laboratorio previamente realizado busca afianzar los conceptos vistos en clase, esto con el fin de identificar los tipos de materiales que se pueden usar en el campo del diseño industrial, puesto a que la identificación de estas propiedades nos otorgan la posibilidad de un diseño equilibrado con los acabados deseados y con la funcionalidad adecuada para lograr un producto más acertado para el cliente. III.MARCO TEORICO A partir de conocimientos previos como lecturas, videos e investigaciones explicaremos cada una de las propiedades de los materiales analizados en el laboratorio de materiales y proceso 1. Materia prima: la cual podemos considerar como las fibras o materiales de origen natural las cueles son fundamentales para la creación y fabricación de materiales más complejos. Materiales compuestos: se pueden obtener mediante la combinación de dos o más materiales buscando mejorar o modificar sus propiedades físicas y químicas del

Dureza: se considera como la resistencia que opone un material para ser penetrado o rayado. Flexibilidad: se comprende como la capacidad de deformación de un material sin sufrir fracturas, dicho material se obtiene de madera verde y joven puesto a que sus fibras son más elásticas. Pandeo: se produce cuando la resistencia de las fibras está sometidas a fuerzas de compresión en un mismo sentido, generando así una fuerza perpendicular a esta donde se dobla a una zona de menor resistencia. Higroscopicidad: es la capacidad la madera para absorber cantidades de agua en el medio ambiente, aunque a veces el exceso de humedad produce hinchazón. Conductividad: Es la capacidad de un material u objeto de transmitir electricidad o calor a través de su estructura, esta puede dividirse en dos, como lo es la conductividad térmica (capacidad de transferir calor) o la conductividad eléctrica (capacidad de transferir electricidad) Maleabilidad: Es la capacidad de un material de transformar su forma por acciones o influencias de

agentes externos, y de mantener su modificación después de que las acciones cesen. Textura: Es la propiedad de un material otorgado por principio por el tacto, el cual se encarga de transmitir la sensación y darle un concepto (suavidad, rigurosidad, etc.) Presión: Es una magnitud física la cual se encarga de representar la fuerza aplicada por un cuerpo en una superficie. Tensión: Fuerza ejercida en dos puntos contrarios donde crean atracción dentro del cuerpo en medio, o en este caso, del material. Propiedades mecánicas: Son propiedades físicas que describen el comportamiento de un material expuesto a varios tipos de fuerza. Tracción: Uno de los ensayos mecánicos tensióndeformación más común realizado en la tracción. EL ensayo de tracción puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los materiales. Normalmente se deforma una probeta hasta la rotura, con una carga de tracción que aumenta gradualmente y es aplicada en varios puntos de la probeta.

V.PROCEDIMIENTO DEL LABORATORIO Maderas (MDF): Miramos la conductividad térmica de la madera, con una pistola de calor colocamos a 400 grados en 5 minutos un cubo de mdf e donde básicamente notamos, de que no pasaba nada, entonces seguimos esperando, el mdf claramente ya estaba a temperaturas muy altas, y pues nos dimos cuenta de que se empezaba a cambiar la textura del material, tenía una parte en donde estaba quemado, se estaba rostizando un poco, asi como lo notamos en la foto. Después de pasar los 20 minutos la madera se empezaba a rostizar, cambiando asi la textura de la madera, puesto a que empieza a La idea es en otro cubo de madera, lograr ponerlo en si en agua y ver qué tanto es su resistencia o en si ver si cambia su textura, lo notorio, fue que el cubo de madera poco a poco se iba granulando cambiando cada vez más la madera en cuanto a su textura, puesto a que durante 5 minutos su textura se fue cambiando, rejuveneciendo y en si limpiando, dado a que también antes de cambiar totalmente lograba absorber el agua la madera. Y a rejuvenecer la madera.

La dureza de un objeto se mide con un durómetro, en el taller fue necesario utilizar el durómetro para lograr ver la resistencia de un material específico, en este caso medimos la durabilidad de una madera. Plástico: para comenzar utilizamos una pistola de calor a 300 grados y calculamos un tiempo aproximado de 2 minutos, posterior a esto el material se comenzó a deformar poco a poco, obteniendo así una capacidad de flexión del material el cual adquiere maleabilidad. Al calcular la presión podemos agregar que esta es usada con muy poca presión puesto a que su resistencia es poca. Silicona: La experiencia con la conductividad térmica de la silicona, comienza desde colocar una pistola de calor cerca de una barra de silicona, a 58 segundos la silicona empezó a deformarse lentamente, hasta cambiar su forma, derritiéndose en sí. La silicona fue sometida a estar fundida en agua, en donde no tiene mayor resultado, puesto a que lo que hizo fue estar en su estado natural, cosa que no pasó con el cubo de madera. Caucho: El proceso usado con el material del caucho, fue básicamente el de la conductividad térmica, se puso el caucho cerca de la pistola de calor, específicamente a 400 grados y en 2 minutos se empezó a deformar y a moldear fácilmente. También se midió se durabilidad, específicamente es de 80 y su peso es de 11 g. Alambre: Los procesos usados para este material fue la durabilidad y también la conductividad térmica, lo pusimos a 400 grados y exactamente a los 2 minutos el alambre se comenzó a quemar o a deformar o en si a tener una forma moldeable. Su durabilidad exactamente es de 5 y su peso es de 10 kg.

Espuma: Para este material usamos también la conductividad térmica, este en si lo pusimos a 200 grados y tan pronto lo colocamos se comenzó a fundir lentamente en el momento exacto en el que este fue puesto cerca a la pistola de calor. Su dureza es de 10 y su peso es de 1 g.

Vidrio: para dicho material investigaremos las propiedades de dureza y conductividad térmica, para ello utilizaremos una pistola de calor a 580 grados en un frasco de vidrio, el cual se puso a cierta distancia de la salida de calor, medimos el tiempo y pasados los 5 minutos no se veía reacción alguna continuamos con el proceso llegando a los 10 minutos donde podemos evidenciar un cambio físico del material llevándolo a un punto de quiebre. Otro punto a observar fue la dureza la cual medimos con un durómetro, donde evidenciamos un valor de 75 y su peso era de 20 g. Acrílico: En una lámina de acrílico de dos milímetros de espesor, 15 centímetros de alto y 8 centímetros de ancho se le decidió aplicar cargas o pesos con distintos pesajes para probar su resistencia al momento de soportar determinado peso y cuanto se dobla o deforma el acrílico con respecto a su posición inicial, para este proceso se utilizaron dos soportes que sostuvieran al acrílico por sus extremos para que el punto donde se colocaran las cargas quede suspendido y así comprobar cuanto se deforma el material con respecto a los soportes que están a una altura de 10 centímetros con respecto al suelo.  

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Primer peso: Ladrillo de 3 cm x 2 cm que pesa 4 g: El acrílico no sufrió deformación alguna. Segundo peso: 3 ladrillos de 3 cm x 2 cm-------- peso total: 8 g/ El acrílico se dobló hacia abajo 1.5 cms y quedo a 8.5 cm del suelo. Tercer peso: Cubo de madera de 6 cm x 4.5 cm con un peso de 84 g: el acrílico resistió el peso, pero se dobló hacia abajo 8 cm y quedo a dos centímetros del suelo. Cuarto peso: Cubo de madera de 10 cm x 10 cm con un peso de 254 g: El acrílico inmediatamente de doblo hasta el suelo, pero no sufrió ningún daño en su estructura. Quinto peso: Ladrillo de 20 cm x 10 cm x 6 cm con un peso de 1792 g: El acrílico se dobló hasta el suelo fácilmente inclusive toco hacer la prueba dos veces porque en la primera vez el peso del ladrillo tumbo los soportes, en el segundo intento se tuvo que sostener los soportes y cuando se puso el ladrillo en el centro del acrílico este se partió.

VI.CONCLUSIONES

REFERENCIAS

[1]

[2]

https://sites.google.com/site/tecnologiadela madera/propiedades-fisicas https://arquigrafico.com/propiedades-delacrilico/

[3]

http://www.abc.com.py/edicionimpresa/suplementos/escolar/propiedadesdel-plastico-407352.html

[4]

https://quimicayalgomas.com/quimicaorganica/hidrocarburos/propiedades-delcaucho-vulcanizacion/

[5]

aspectos básicos de los materiales de ingeniería. Pdf.