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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA TEXTIL

LABORATORIO DE CIENCIAS DE LAS FIBRAS PIT-11 A PERIODO ACADÉMICO 2018-2 INFORME N° 5 RECONOCIMIENTO DE LOS TIPOS DE POLIAMIDAS. RECONOMICIENTO ENTRE LA CELULOSA NATURAL Y CELULOSA REGENERADA

PROFESORA: Ing. Elsa Roca Meneses REALIZADO POR: Vidal Albornoz, Yiro Jhair FECHA DE REALIZACION DE LA PRÁCTICA: 13/10/2018 FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 20/10/2018

LIMA-PERÚ

ÍNDICE 1.

OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................ 3

2.

FUNDAMENTO TEÓRICO................................................................................................. 3

3.

MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................................................ 6

4.

PROCEDIMIENTO .............................................................................................................. 7

5.

DATOS Y RESULTADOS ................................................................................................... 7

6.

CONCLUSIONES ................................................................................................................ 8

7.

RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 8

8.

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................... 8

2

1. OBJETIVO GENERAL:  

Identificar por solubilidad los diferentes tipos de poliamidas. Identificar por solubilidad la celulosa natural y celulosa regenerada.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO: FIBRA TEXTIL Una fibra es un sólido con una pequeña sección transversal y una elevada relación longitud-sección. Cada fibra se compone de millones de largas cadenas moleculares individuales, de discreta estructura química. La estructura molecular (disposición y orientación de estas moléculas), así como la morfología de la fibra (forma y grosor de la sección transversal) afectarán sus propiedades, pero la primera determinará su naturaleza básica física y química. Generalmente, las cadenas moleculares poliméricas tienen una secuencia química definida, que se repite a lo largo de la longitud de la molécula. El número total de unidades que se repiten en una cadena varía de unas cuantas hasta varios cientos y se conoce como grado de polimerización. Para que una fibra sea considerada como textil debe cumplir los siguientes requisitos, sea cualquiera su origen: • Flexibilidad • Elasticidad • Resistencia Toda fibra, sin estas tres condiciones, no servirá para hacer hilados con las características técnicas que requieren los tejidos de buena calidad. La fibra es, por decirlo de algún modo, la unidad fundamental de los textiles. Y es que a partir de ella se elaboran los hilos, con los cuales se fabrican los tejidos y las prendas. CLASIFICACIÓN DE LAS FIBRAS TEXTILES FIBRAS NATURALES Se encuentran en la naturaleza y son extraídas mediante procesos físicos o mecánicos. Según su origen pueden ser: a) Vegetales Se subdividen según su ubicación dentro de la planta: • Fibras de semilla. Están situadas junto a las semillas y se obtienen desprendiéndolas de éstas. En este grupo podemos contar al algodón y al capo. • Fibras del tallo. Llamadas también liberianas, se encuentran en el tallo, entre el leño y la corteza. Se requiere un procedimiento especial para obtenerlas. Pertenecen a este grupo el lino, el cáñamo, el yute, el abacá, el ramio y el cena. • Fibras de las hojas. Pueden aislarse quitando la pulpa de las hojas. Dentro de éstas tenemos al sisal, al esparto, al fermio y la rafia, entre otros. • Fibras de fruto. Como el bonote, que se obtiene del revestimiento del coco. b) Animales A este grupo pertenecen la lana, los pelos de alpaca, vicuña, guanaco, camello bactriano, mohair, conejo, y el cashmere; también está la seda. c) Minerales La única que tiene este origen es el asbesto o amianto.

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FIBRAS MANUFACTURADA Son hechas por el hombre y pueden ser obtenidas de polímeros naturales o de polímeros sintéticos, las primeras son generalmente conocidas como fibras artificiales y las segundas se denominan sintéticas. Las fibras químicas fueron creadas inicialmente con un solo objeto: servir de ayuda a las fibras naturales, ya sea en periodo de escasez o de elevado coste. Actualmente su empleo se debe a la posibilidad de adaptar sus características a cada uso específico. FIBRAS MANUFACTURADAS ARTIFICIALES También son llamadas fibras regeneradas, proceden de polímeros naturales modificados y pueden ser de base: Celulósica Son obtenidos de la madera de ciertos arboles (eucalipto, abeto, haya, etc.), el linter de algodón, y desperdicios de papel. Entre estas tenemos: a los rayones (viscosa, cupro, acetato y triacetato) RAYON Bajo el nombre de rayón podemos identificar una familia de fibras regeneradas celulósicas. Rayón viscosa Es conocida también como viscosa, viscosilla o rayón (a secas). Se obtiene a partir de la pulpa de celulosa extraída de ciertos arboles (como asbestos, eucaliptos, hayas y bambús) y del linter del algodón, por el proceso del bisulfito. Por una maceración posterior se transforma en álcali-celulosa y al tratarla con disulfuro de carbono, en xantato de celulosa. Esta masa altamente viscosa – de allí le da el nombre a la fibra – es disuelta con soda caustica y filtrada, se deja madurar para recuperar la celulosa, y luego se extrusiona en hileras dotadas de potentes bombas. Después de la extrusión se pasa la materia por un baño de coagulación (de ácido sulfúrico) para solidificar los filamentos. IDENTIFICACIÓN DE LAS FIBRAS TEXTILES La identificación de fibras en la industria textil juega un papel muy importante ya que de los resultados obtenidos podemos determinar qué fibras componen un determinado material. Se emplean variados métodos, que se agrupan entre ensayos no técnicos y ensayos técnicos. Ensayos no técnicos: Son evaluaciones subjetivas donde se emplean los sentidos. Estos ensayos no están normalizados, destacan:  Por tacto  Por combustión Ensayos técnicos: Requieren el empleo de instrumentos, equipos y tablas estándares, podemos mencionar dentro de éstos:  Por observación bajo el microscopio  Por solubilidad química  Por determinación del punto de fusión 4

 Por gravedad específica  Por teñido  Por espectroscopia infrarroja A su vez, según la determinación del contenido de fibras de un material textil, los ensayos pueden ser: Cualitativos Son aquellos que solamente confirman la presencia de una fibra, o varias de ellas, si están conformando una mezcla. Cuantitativos Son muy útiles en mezclas de fibras, pues – además de la presencia – permiten determinar el porcentaje (usualmente en peso) de cada una de éstas respecto de la mezcla total. MÉTODO DE LA SOLUBILIDAD QUÍMICA Este método se basa en que la mayoría de las sustancias se funden ante un agente químico específico (o varios de ellos), mientras son inalterables frente a otros. Ocurre entonces que dos fibras distintas pueden tener diferentes comportamientos en presencia de ácido, bases y solventes orgánicos. No se recomienda aplicar este ensayo si la muestra presenta mezcla de fibras o contiene fibras bicomponentes. Para verificar esto se aconseja utilizar el método microscópico. Se muestra el cuadro de solubilidad para las principales fibras textiles, donde se emplean los siguientes símbolos: • S soluble •I insoluble • P forma masa plástica • SP soluble o forma masa plástica • SE soluble, excepto por un tipo de fibra modacrílica caracterizada por su baja inflamabilidad e inserciones líquidas visibles en su sección transversal. • N nylon 6 es soluble, nylon 6,6 es insoluble •* Soluble a 20° C sin masa plástica • R Novoloid se torna rojo

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3. MATERIALES Y EQUIPOS:      

Vaso de precipitado Sustancias químicas (Solventes) Termómetro Bagueta Calentador Muestras diversas

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4. PROCEDIMIENTO: Preparar muestras  Cada muestra debe estar numerada, evitando su mezcla.  Coger un mechón de fibras de la muestra. Disolver muestra  Vaciar un solvente en el vaso de precipitado  Adecuar a la temperatura necesaria el solvente  Echar la muestra  Observar el comportamiento de la muestra  Repetir la operación para cada una de las muestras

5. DATOS Y RESULTADOS: Se tienen las siguientes muestras las cuales se tienen que analizar mediante la prueba de solubilidad química: 5, 7, 10, 11, 30, M-40, EB-16

7

Se obtuvo los siguientes resultados: MUESTRA

AGENTE QUÍMICO

CONCENTRACIÓN (% en peso)

DENSIDAD (a 75 °F)

TEMPERATURA (°F)

5

Ácido sulfúrico

75

1.665

75

30

Ácido clorhídrico

37

-

75

M-40

Ácido clorhídrico

37

-

75

Insoluble en HCl 4.2M

85

-

75

Insoluble en HCl 4.2M

85

-

75

Insoluble en HCl 4.2M

85

-

75

Insoluble en HCl 4.2M

85

-

75

Soluble en ácido clorhídrico Soluble en ácido clorhídrico Soluble en ácido clorhídrico Soluble en ácido clorhídrico

7

10

11

EB-16

6. CONCLUSIONES: Reconocimiento entre la celulosa natural y celulosa regenerada:  La muestra 5 está formado en base a celulosa natural  La muestra 30 está formada en base a celulosa regenerada  La muestra M-40 está formada en base a celulosa regenerada Reconocimiento de poliamidas:  La muestra 7 es Nylon 6,6  La muestra 10 es Nylon 6,6  La muestra 11 es Nylon 6,6  La muestra EB-16 es Nylon 6,6

7. RECOMENDACIONES:   

Realizar la prueba de solubilidad a la concentración y temperatura adecuada. Usar el equipo de protección adecuado para poder manipular las sustancias. Limpiar adecuadamente los vasos después de hacer la prueba con los solventes.

8. BIBLIOGRAFÍA: 

LOCKUAN, F. La industria Textil y su control de calidad: Volumen II: Fibras textiles. 2012.

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