UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUTIN DE AREQUIPA FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA MECANICA ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA CURSO: LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA 1
TEMA: DOCENTE: Ing. PRESENTADO POR: 1. CARRASCO TALAVERA MARTIN DAVID
AREQUIPA, 03 DE ABRIL 2019
INTRODUCCIÓN Uno de los mayores temores de toda industria es que su planta se detenga por falta de energía. Si bien la provisión de gas y petróleo lo que ha dado más dolores de cabeza en el último tiempo, hay otra energía sumamente importante y que a veces no es considerada en toda su importancia la proveniente del aire comprimido. El sistema de aire comprimido es clave para dar energía a las máquinas y a los procesos. Esta energía y su uso adecuado que entrega presión y permite que los responsables de las plantas y máquinas puedan desarrollar sus procesos sin fallas. Los compresores son máquinas especialmente diseñadas y construidas para aumentar la presión en los gases .Lo más común es que comprima aire, pero en la industria es frecuente la necesidad de comprimir otros gases .Se puede utilizar en un taller, llantera, restaurante, planta industrial, etc. Existen diversas formas de comprimir aire, dando esto a que existan muchos tipos de compresores, todo dependiendo el mecanismo que utilicen .Los compresores a pistón o embolo (alternativos) son los de uso difundido, por su diseño los compresores de aire de pistón producen altas presiones en volúmenes pequeños y generalmente se utilizan para aplicaciones domesticas e industrias.
OBJETIVO GENERAL I.
Interpretar los datos obtenidos en el laboratorio
OBJETIVOS ESPECÍFICOS I. II.
Comprender el funcionamiento del compresor y sus tipos Averiguar sobre los medidores de presión
Equipos y materiales 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Multímetro Compresor de dos etapas Tanque de aire Rotometro Presostato Motor eléctrico Medidores de presión
MARCO TEÓRICO
conclusion El compresor de aire es de una gran utilidad ya que facilita muchos trabajos, en el laboratorio este compresor nos sirve para hacer prácticas y así poder desarrollar nuestras habilidades en el área de la neumática.
O B J E T I V O 3 . F U N D A M E N T O T E O R I C O . COMPRESOR
Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar una energía a los fluidos compresibles (gases y vapores) sobre los que operan, para hacerlos fluir aumentando al mismo tiempo su presión. COMPRESOR DE DOS ETAPAS En la compresión en etapas, se puede refrigerar el aire entre cada una de ellas mediante un sistema de refrigeración intermedio (con un agente enfriador exterior que puede ser el aire o el agua), cuya acción principal es la de dispersar el calor producido durante la compresión. La refrigeración intermedia perfecta se consigue cuando la temperatura del aire que sale del refrigeradorintermedio es igual a la temperatura del aire a la entrada en la aspiración del compresor.Cuando las relaciones de compresión de todas las etapas sean iguales, se logra un consumo de potencia mínimo.Si aumentamos el número de etapas, la compresión se acercará a la isoterma del aire inicial, que es latransformación de compresión que requiere menos trabajo.La compresión en doso más etapas permite mantener la temperatura de los cilindros de trabajo entre límitesrazonables; temperaturas anormalmente altas llevan consigo el riesgo de explosiones y carbonización del aceitelubricante y problemas en las válvulas