LA INSTRUMENTACION EN LA INDUSTRIA
Alain P. Chacón Paniagua
[email protected]
Introducción
¿Como gobernar un proceso de forma automática? ● Nociones básicas de Control ● Nociones básicas de Instrumentación ●
Operación manual de un proceso
Observar Comparar Decidir Actuar
Operación de un proceso
Comparar Decidir
Respuestas
Cambios Proceso Actuar
Medir Respuesta dinámica
Operación manual o en lazo abierto
Operación automática Respuestas
Cambios Regulador Valores Deseados
Proceso Actuar
Operación en lazo cerrado
Medir
Operación Automática
Medir Comparar Decidir Actuar LT
LC
Componentes Variables a controlar
Variables para actuar Regulador
Actuador
Proceso
Valores Deseados Transmisor Valores medidos
Control de temperatura
Medir Comparar Decidir Actuar
Indice
Sistemas de Control: Terminología ● Control Continuo / Discreto ● Transmisores ●
– Definiciones y tipos – Nivel, Presión, Caudal,Temperatura... ●
Actuadores: – Válvulas – Bombas y Compresores
●
Dinámica de sistemas
Terminología
Perturbación Variable Controlada LT
Referencia LC
Variable Manipulada
Referencia Consigna w
Variable manipulada Manipulated Variable MV Output to Process OP Entrada (al proceso) MV
CV y
u Proceso
Regulador
Set Point SP
Perturbaciones Deviation Variables DV
y (Europa)
x Transmisor
Diagrama de bloques
Variable Controlada Controled Variable CV Process Variable PV Salida (del proceso)
Control Continuo
La variable controlada, toma valores en un rango continuo, se mide y se actua continuamente sobre un rango de valores del actuador
Perturbación
Variable Controlada LT
Referencia LC
Variable Manipulada
Control discreto
Detector de máxima y mínima altura Relé
Las variables solo admiten un conjunto de estados finitos
Electroválvula ON/OFF
Diagramas de proceso P&I
Unidades de proceso y actuadores representados con simbolos especiales Instrumentos de medida y regulación representados por círculos con números y letras Lineas de conexión
LT 102
LC 102
Instrumentos
Indicadores ● Transmisores ● Registradores ● Convertidores ● Controladores ● Actuadores ● Transductores ●
Conectados por lineas de transmisión: •Neumáticas •Eléctricas •Digitales
Instrumentos
LRC 128 Señal eléctrica
Montaje en panel
Señal neumática PT 014 Conexión al proceso o alimentación
Montaje en campo
El número es el mismo en todos los instrumentos de un mismo lazo de regulación
Instrumentos digitales LRC 128 Comparte varias funciones: display, control,etc. Configurable por software Acceso por red Accesible al operario
PT 014 Normalmente no accesible al operario Controlador de DCS, regulador por microprocesador,...
El número es el mismo en todos los instrumentos de un mismo lazo de regulación
Instrumentos digitales LRC 128 Computador Distinto del controlador de un DCS Varias funciones: DDC, registro, alarmas,etc. Acceso por red
Conexión software o por red digital
Instrumentos digitales
Control lógico o secuencial Accesible al operario No accesible al operario
PLC o secuencias/ lógica de un DCS
1ª letra A D E F I J L M P S T V W Z
análisis densidad voltaje caudal corriente potencia nivel humedad presión velocidad temperatura viscosidad Peso posición
1ª letra: 2ª letra:
3ª y sig:
variable medida o relacionada puede cualificar a la primera D diferencial F relación S seguridad Q integración Función del Instrumento I indicador R registro C control T transmisor V válvula Y cálculo H alto L bajo
Instrumentos
PDT
LRC
PIC
DT
FY
FFC
ST
TDT
Recalentador DV MV
CV
Transmisores
Sensor: Elemento primario sensible a una propiedad física relacionada con la variable que se quiere medir. ● Transmisor: Sistema unido al sensor que convierte, acondiciona y normaliza su señal para transmitirla a distancia. ● Indicador: Combina un sensor y un sistema de medida analógica o digital. ●
Transmisor de presión
Sensor Piezoeléctrico
Señal normalizada Circuito electrónico
Presión Amplificación Filtrado Calibrado Potencia Normalización
Transmisores
●
Señal neumática:
●
Señal electrica:
Frecuencia: ● Otras: ● Señal digital: ●
0.2 - 1 Kg/cm2 3 - 15 psi 4 - 20 mA 1 - 5 V cc, .... pulsos/tiempo RTD, Contactos,... HART, Fieldbus, RS-232...
4-20 mA
mA Transmisor
FC
•La señal de corriente es la misma en cualquier punto de la linea •Puede diferenciarse una averia o ruptura de linea del rango inferior de medida •Pueden conectarse un número máximo de cargas o instrumentos
Pulsos/Frecuencia
Transmisor
Contador FC de pulsos
El número de pulsos de tensión recibidos por unidad de tiempo es proporcional al valor de la magnitud medida
Consumo Conectores Condiciones de trabajo Protecciones Montaje
Alimentación
mA 220 V ac
Transmisor
mA Transmisor
24 V dc
Conexionado
CV XT
Protección y aislamiento
MV XC
SP
Acondicionamiento
Filtrado
Tomas auxiliares
Apantallamiento
mA Transmisor
FC
Cableado, Fiabilidad,...
Sala de control
Distancia TT FT DT
Costos de cableado Ruidos Fiabilidad de los equipos Calibrado, mantenimiento,...
Buses de Campo
PLC Ordenador
TT
FT
Bus digital 1101... Microprocesador Módulo A/D y Comunicaciones
DT
Instrumentación Inteligente
●
●
Lleva incorporado un microprocesador Esto le dota de capacidad de cálculo y almacenamiento de la información: – Datos del Instrumento – Datos dinámicos
●
●
Dispone de un sistema de comunicaciones digitales que pueden ser bidireccionales Proporcionan nuevas funcionalidades
Instrumentación Inteligente
●
●
Totalmente digital: Buses de campo Comunicaciones entre todos los elementos conectados al bus: instrumentos y sistemas de control
●
●
Híbrido: Combina transmisión de señal analógica y digital: Protocolo HART Comunicaciones entre transmisores y sistemas de control
Buses de Campo PLC Ordenador Bus digital 1101... •Ahorro de cableado •Rechazo de ruidos •Nuevas funciones: Ajuste remoto de rangos, test, documentación,.... •Información mas elaborada •Arquitecturas y Protocolos
Buses de campo
Fieldbus Foundation (Niveles H1 y H2) ● Profibus DP, PA ● WorldFIP ● CAN ● DeviceNet ●
●
.....
HART
LT
4-20 mA 1011..
Unidad HART
RS-232
PT
FT
Comunicación digital superpuesta a la señal de 4-20mA Permite realizar test, calibrado,.etc desde el ordenador o módulo de mano
Conexión serie
Analizador
11010...
Conversión A/D Protocolo de comunicación Punto a punto RS-232, RS-422 Bus RS-485
Terminología (SAMA)
Rango ● Span ● Error dinámico ● Precisión ● Sensibilidad ● Repetitividad ● Zona muerta e Histéresis ●
Transmisores
Calibrado:
20 mA
lectura = f ( valor real ) Ajustes de Cero y Span
4 mA
mA = 0.2667 ºC - 1.3333 20 ºC Rango: 20 - 80 ºC Span: 80-20 = 60 ºC
80ªC
Transmisores Calibrado:
20 mA
lectura = f ( valor real )
Cero
Ajustes de Cero y Span
4 mA
Span mA = 0.2667 ºC - 1.3333 20 ºC
80ªC
Transmisores
Error de linealidad
20 mA
Debido a la no linealidad de la curva de calibrado real 4 mA
Valor real % span 20 ºC Valor indicado
80ªC
Transmisores Zona muerta: Cambio en la variable medida que no altera la lectura. % del span
20 mA
4 mA
Zona muerta 20 ºC
80ªC
Transmisores
20 mA Repetitividad 4 mA
20 ºC
80ªC
Repetitividad: Capacidad de obtener la misma lectura al leer el mismo valor de la variable medida en el mismo sentido de cambio. % del span Histéresis: Lo mismo pero en sentidos distintos de cambio.
Transmisores
error dinámico
Precisión: Limite máximo de error posible por linealidad, histéresis, etc....
80ªC
% del span % de la lectura Valor directo,...
20 mA valor indicado 4 mA 20 ºC
Valor real
Transmisores Sensibilidad: Cambio en la lectura correspondiente a un cambio unidad en la variable
20 mA Sensibilidad 4 mA
% del span 20 ºC
80ªC 1 unidad
Transmisores de Temperatura
De bulbo ● RTD (Pt100 0ºC 100 Ω) ● Termistores (Semiconductores) ● Termopares E, J, K, RS, T ● Pirómetros (altas temperaturas, radiación) ●
Pt-100
0ºC
100Ω
La resistencia eléctrica cambia con la temperatura Puente eléctrico para la conversión a señal electrica de tensión Margen de empleo: -200 500ºC Sensibilidad: 0.4 Ω/ºC Precisión: 0.2%
Puente
R
R V
Rt
R
Pt100
Cuando el puente está equilibrado, la tensión V es nula. Si se modifica Rt la tensión V cambia.
Conexión a tres hilos
Pt100
R
R V
Rt
R
La longitud de los hilos de conexión influye en la medida, el tercer hilo hace que se añada la misma resistencia a cada rama y se compensa el desequilibrio producido en el puente
Termopares
T2
T1 I
T
Termopar
M
En la unión de ciertos metales se genera una f.e.m. si los extremos están a temperaturas diferentes. La f.e.m. depende de la diferencia de temperatura Medida: Se opone una tensión conocida a la del termopar hasta que la salida del amp. diferencial es nula
Termopares
Tipo
Rango
Precisión
T
-200
250ºC
2%
J
0
750ºC
0.5%
K
0
1300ºC
1%
R/S
0
1600ºC
0.5%
W
0
2800ºC
1%
Transmisores de presión
Presión absoluta ● Presión manométrica ● Presión diferencial ●
Medidas basadas en: •Desplazamiento •Galgas •Piezoelectricidad
Potenciómetro
Sensor de desplazamiento Inducción
Capacidad
Presión
Sensor piezoeléctrico
Fuerza + Cristal de cuarzo Placa metálica
-
Galgas / Efecto Hall
La deformación varia R
Galgas extensiométricas
N Efecto Hall Fuerza S
Corriente
Transmisor de presión
Transmisores de nivel
●
Desplazamiento – Flotador – Fuerza: Principio de Arquímedes
Presión diferencial ● Capacitivos ● Ultrasonidos ● Radar ●
Nivel: presión diferencial
Se mide la diferencia de presión entre ambas ramas Se supone la densidad constante
LT
Condensación en los tubos (p0 + ρgh) - p0
Capacitivos
Entre el electrodo y la pared del depósito se forma un condensador cuya capacidad depende del nivel de líquido
Nivel: Ultrasonidos
El tiempo entre la emisión y la recepción de las ondas de alta frecuencia es proporcional al nivel
Transmisores de Caudal
Presión diferencial ● Electromagnéticos ● Turbina ● Vortex ● Efecto Doppler ● Másicos (Coriolis) ….. ●
Placas de orificio
P1
P2
d
β2
πD 2 q=C 1 − β4 4
2g(P1 − P2 ) ρ
Basada en la medida de presión diferencial
D
β=
d D
Caudalímetros electromagnéticos
N B S
N
+ S
-
En el conductor (líquido) que circula a una velocidad en el seno del campo B se induce una f.e.m proporcional a la velocidad, que se recoge en los electrodos
Actuadores
●
Elementos finales de control. Modifican la variable manipulada del proceso de acuerdo a la señal del controlador. – – – – –
Válvulas Motores Bombas de velocidad variable Amplificadores de potencia ....
Válvulas
●
Dispositivo que permite variar el caudal que pasa por una conducción modificando la pérdida de carga en la misma mediante una obturación variable. – – – – –
Cierre manual Retención Seguridad On/Off Regulación
Válvulas de regulación
Estructura y funcionamiento ● Tipos de válvulas ● Fórmulas de cálculo ● Características estáticas ● Cavitación ● Características instaladas ● Dinámica de una válvula ●
Válvula neumática de asiento 3 -15 psi Aire Membrana Indicador Tapa Bridas
Muelle Vastago Obturador Fluido
Asiento
Servomotor Neumático Electrico
Cuerpo
Válvulas de regulación Aire
Fluido •Estanqueidad •Presión máxima •Capacidad de caudal •Tipo de fluido
Asiento o globo Doble asiento Aguja Saunders Compuerta Mariposa Camflex II 2 -3 vias
Mariposa
Cuerpo
Aire abre/cierra Aire Aire Aire cierra
Aire abre
Aire abre
Aire cierra
Convertidor I/P
4 - 20 mA
Alimentación aire y I P electrica Aire 3-15 psi Poca precisión en el posicionamiento del vástago
Posicionador
Aire Alimentación de aire
Posicionador Señal de control 4 - 20 mA
Perdida de carga
1 2 ∆p v = 2 2 q ρ a C a p1
q ∆p
p2
∆p pérdida de carga q caudal a fracción de apertura C coeficiente ρ densidad
Fórmulas de cálculo Líquidos q m3/h aC v q= p bares 116 . ρ densidad relativa a tanto por uno q Tm/h p bares a tanto por uno
∆p v ρ Vapor saturado
a p1
q ∆p
p2
Cv coeficiente de caudal
aC v q= ∆p v ( p1 + p 2 ) 72.4
Características estáticas
% de area del asiento 100%
Lineales Isoporcentuales Apertura rápida Mariposa Camflex
% de flujo máximo en cond. nominales a ∆p constante 0% 0%
100 %
% de posición del vastago
Características estáticas
Apertura rápida Lineal Isoporcentual Mariposa
0% 0%
100 %
Rangeability
máximo flujo controlable R = ------------------------------mínimo flujo controlable R= 50...20 0%
% posición del vastago 0%
Flujo no controlable
100 %
Cavitación
Presión de vapor: Presión a la que hierve el líquido a la temperatura de trabajo
presión
p1
presión p2 presión de vapor longitud
p1 p2 presión de vapor longitud
Cavitación
q=
q
aC v 116 .
∆p v ρ
Kc Coeficiente de cavitación incipiente ∆pv ≤ K c ( p1 − pv ) Flujo crítico pv ∆ p M = C f p1 − p v ( 0.96 − 0.28 ) p c ∆ p M Maxima caida de presion admisible 2
∆p v
Cavitación incipiente
Máxima ∆p para regular flujo
Cf Factor de flujo crítico pc presión del punto crítico
Fórmulas de cálculo
q= y=
a C f C v p 1 ρ( y − 0148 . y3 ) 54.5 ∆p v 163 . Cf p1
gas
y ≤ 15 .
a C f C v p 1 ( y − 0148 . y3 ) q= vapor saturado 83.7 a Cf Cv p1 q= flujo critico 83.7
q p
Tm/h bares
Características Instaladas
q=
aC v 116 .
q=
∆p v ρ
1 116 .
∆p 0 − ρgh 1 ρ K L + 2 2 a Cv
∆p 0 = ∆p v + K Lρq 2 + ρgh
a p1
h
q ∆pv
p2
∆p0
Características instaladas
%q
1 q= 116 .
∆p 0 − ρgh 1 ρ K L + 2 2 a Cv
% posición del vastago
Válvulas inteligentes
Aire Bus de campo Posicionador + Microprocesador
Caracterización Diagnósticos Alarmas Bloques de control, etc.
Bombas
Desplazamiento positivo ● Centrifugas ● Instalación ● Potencia y rendimiento ● Curvas características ● Cavitación ●
Desplazamiento positivo
Embolo, membrana, ...
Centrífugas
Energía eléctrica Motor Asíncrono
Energía mecánica Rodete
Bombas centrífugas
Incremento de energia = energia suministrada - pérdidas
(
∆p b = ρ aw 2 − bq 2
)
P = 36.022 ∆p b q P Potencia suministrada P = ηW W Potencia absorvida
P q p
kw m3/h bares
Curvas características
∆pb
η
ω2
ω2 > ω1
ω1
q
Punto de operación ∆p 0 + ∆p b = ∆p v + K Lρq 2 + ρgh = 1 ∆p b = ( 2 2 + K L )ρq 2 + ρgh − ∆p 0 a Cv
∆pb
q q
a ∆pb
∆pv
h ∆p0
Bombas de velocidad variable
M
Variador ∼
4 - 20 mA
Compresores
∆pb
Línea de bombeo (surge) ω2
ω2 > ω1
ω1
q
Motores eléctricos
N F B F S
Motores eléctricos cc / ca
Motor CC
Amplificador CC
M
4 - 20 mA
Alimentación Motor de inducción ca
M
Variador ∼
4 - 20 mA
EL PROBLEMA DE CONTROL v w SP
Controlador
u MV
DV y
Proceso
CV
Controladores
●
Generan una señal de control normalizada al actuador en función del valor medido de la variable que se quiere controlar y de su valor deseado. Referencia
Error +
-
Cálculo y normalización
Variable controlada 4-20 mA
Variable manipulada 4-20 mA
Controladores
●
Tecnologías: – Neumática – Electrónica – Digital
Controladores de lazo (PID) ● Autómatas (PLC) ● Sistemas de Control Distribuido (DCS) ● Control por ordenador (PC) ●
Controlador 4-20 mA del transmisor
SP 45 PV 45.5
MV 38 %
4-20 mA al actuador
Señales del regulador
w Regulador
u
Actuador
4-20 mA
Proceso
y
4-20 mA
Transmisor
Las señales de entrada y salida al regulador son señales normalizadas, normalmente de 4-20 mA
EL REGULADOR PID e( t ) = w( t ) − y( t ) 1 de u( t ) = K p e( t ) + ∫ e( τ)dτ +Td Ti dt
●
regulador basado en señal, conocimiento explícito del proceso 3 parámetros de sintonia Kp, Ti, Td
●
diversas modificaciones
●
no
incorpora
Dos opciones Kp % / %
w
u
e
R
+ -
Ing.
%
%
e +
Ing.
-
Proceso Ing.
mA
% w
mA
R
u
mA
Proceso
%
Ing. Ing.
mA Kp % / Ing.
Análisis del regulador Actuador W + -
R
%
U %
Gp
Y
100/span
% 100/span
Las señales de entrada y salida al regulador suelen expresarse en % del span del transmisor y del actuador respectivamente.
La conversión del regulador debe corresponder a calibración del transmisor
Parámetros PID
●
Kp ganancia / Término proporcional – % span control / % span variable controlada – banda proporcional PB=100/ Kp
●
Ti tiempo integral / Término integral – minutos o sg. (por repetición) (reset time) – repeticiones por min = 1/ Ti
●
Td tiempo derivativo / Término derivativo – minutos o sg.
Acción proporcional
u ( t ) = K p e( t) + bias e
u t
t
Un error del x % provoca una acción de control del Kp x % sobre el actuador bias = manual reset (CV = SP)
Acción directa/inversa
considerar el tipo de válvula
LT
LC
LC
LT
Direct acting controller Kp < 0 Reverse acting controller Kp > 0 u(t)=Kp(w-y)
si aumenta y decrece u con Kp positiva
Acción proporcional
1500 rpm
w
e + -
u
Kp
Ampl.
30 %
Ing.
M 1500 rpm
u(t)=Kp e(t) + 30
Solo puede alcanzarse un punto de equilibrio con error cero
Acción integral (automatic reset)
y
w
w
y t
t
u
u t
Un regulador P no elimina el error estacionario en procesos autoregulados
Kp Ti
∫ edτ
t
La acción integral continua cambiando la u hasta que el error es cero
Acción Integral
Kp Ti
1500 rpm
w
e + -
Ing.
∫ edτ
Kp
u
Ampl.
M 1500 rpm
Acción Integral
u( t) = e
Kp Ti
t
∫ e(τ ) dτ
Kp Ti
0
Si e=cte.
e
∫ edτ
Kp e
t
t Ti = 1 repetición
Ti tiempo que tarda la acción integral en igualar a la acción proporcional (un repetición) si e=cte.
Kp Ti
∫ edτ =
Kp Ti
et = K p e ⇒ t = Ti
Acción derivativa w
y
w
y t
t
u
u t
Un regulador P con ganancia alta para dar respuesta rápida puede provocar oscilaciones por u excesiva
u ( t ) = K p (e + Td
de ) dt
t
La acción derivativa acelera la u si e crece y la modera si e decrece, evitando oscilaciones
Acción derivativa
de u ( t) = K p Td dt e
Si e= a t
PD Kp e e
t
Kp Td a t
Td Con e variando linealmente, la acción derivativa da la misma u que la acción proporcional daría Td sg. mas tarde Acción anticipativa No influye en el estado estacionario
Acción derivativa
de u ( t ) = K p Td dt e
Si e= a t
Kp e
e
Kp Td a
t
t Td
Td tiempo que tarda la acción derivativa en igualar a la acción proporcional si e= a.t.
K p Td
de = K p Td a = K p at ⇒ t = Td dt
Métodos de sintonía de PID
● ●
Métodos de prueba y error Métodos basados en experimentos – Estimar ciertas características dinámicas del proceso con un experimento – Cálcular los parámetros del regulador mediante tablas o fórmulas deducidas en función de las características dinámicas estimadas
●
Métodos analíticos basados en modelos – Minimización de indices de error – Márgenes de Fase y/o ganancia
Prueba y Error
y
w
y
1 Aumentar Kp
2 Aumentar Td w
y
w
Partir de valores bajos de Kp, y sin acción integral o derivativa Aumentar Kp hasta obtener una forma de respuesta aceptable sin excesivos u
3 Disminuir Ti
Aumentar ligeramente Td para mejorar la respuesta Disminuir Ti hasta eliminar el error estacionario
Respuesta dinámica
Cambio escalón de la variable manipulada
nivel
tiempo
Respuesta dinámica
MV u
CV y Proceso tiempo •Experimentación •Modelo matemático
tiempo
Respuesta dinámica
Transitorio
Estacionario y
u tiempo
Tipos de procesos
Autoregulados
No autoregulados o Integradores
y
y
u
u tiempo
tiempo
Tipos de procesos
Fase mínima
Fase no-mínima o respuesta inversa
y
y
u
u tiempo
tiempo
Estabilidad
y
respuesta en lazo abierto
y
2
respuesta en lazo abierto 2
1.5
1.5
1
1
0.5
0.5
0
0
-0.5
-0.5 0
2
4
Estable
6
8
10
u
0
2
4
6
8
Inestable
A una entrada limitada corresponde una salida limitada
10
Amortiguamiento
y
y
respuesta en lazo abierto 2
respuesta en lazo abierto 2
1.5
1.5
1
1
0.5
0.5
0
0
-0.5
-0.5 0
2
4
6
8
Sobreamortiguado
10
u
0
2
4
6
Subamortiguado
8
10
Respuesta dinámica tiempo de asentamiento
+5% del valor final
y
u tiempo Retardo
respuesta dinámica
Sobrepico en % = 100 Mp/ ∆y Mp
Ganancia = ∆y / ∆u
∆y
y
u
∆u tiempo
Ganancia
Ganancia positiva
Ganancia negativa o inversa
y y u
u tiempo
tiempo
respuesta dinámica periodo de oscilación ys valor final 90 % ys y 10 % ys tiempo de subida u tiempo
Modelo matemático
y Proceso u
tiempo ym tiempo
Modelo tiempo
Sistemas de eventos discretos
Muchos procesos no son continuos ● Sus variables solo admiten un número finito de valores ● Los valores de las variables no cambian de forma continua en el tiempo, sino en instantes determinados. ● Problemas de control lógicos y secuenciales ●
Estados discretos
Motor:
Depósito:
Válvula:
En marcha o parado
Con líquido o vacio
Abierta o cerrada
Instrumentación
Detector de nivel mínimo: cuando el nivel desciende del valor mínimo se activa / o desactiva la señal del sensor Circuito cerrado
Circuito abierto
Instrumentación
Termostato: Cuando la temperatura supera un límite se activa/desactiva el sensor Presostato
TS Proceso PS
Instrumentación
Emisor Detector de presencia Receptor Final de carrera
Instrumentación ~
Válvula on/off Electroválvula
Arrancador de motor
Sistemas combinacionales
Asociados a alarmas o lógicas de operación ● Las respuestas dependen solo de las entradas a través de las funciones lógicas y, ó, no ● SI ( condiciones lógicas ) ENTONCES ( acciones) ●
Lógica combinacional
AND
1
0
OR
1
0
1
1
0
1
1
1
0
0
0
0
1
0
NOT
1
0
0
1
A.B
AND
A+B
OR
A
NOT
Leyes de Morgan
(A + B) = A.B A.B = A + B
Puertas lógicas
A B A B
&
A.B
≥1
A+B
A
≠1
A
Nomenclatura DIN
Las expresiones lógicas pueden asimilarse a circuitos eléctricos en que las condiciones cierto o falso corresponden a presencia o ausencia de señal y la conclusión se expresa en términos de la señal de salida
Circuitos lógicos
C D
& A.B + C.D
A B
& A
C B
≥1
≠1 ≥1
A &
(C+B).A
Diagramas de contactos
Contacto normalmente abierto
Contacto normalmente cerrado
Las expresiones lógicas pueden asimilarse a circuitos eléctricos en que las condiciones cierto o falso corresponden a contactos cerrados o abiertos y la conclusión se expresa en términos de circula corriente o no
Diagramas de contactos
A
B
A.B
A
B
A+B
Diagramas de contactos
+
-
A C
D
B
Función lógica: (A+B).C.D
Relés
Dispositivo que permite implementar acciones lógicas y actuar sobre elementos físicos ~ Carga
S1 S2
bobina
SI (S1= cerrado y S2= cerrado) ENTONCES carga activada
Diagrama de contactos
bobina de relé +
S1
-
S2 X1
Otros elementos: temporizadores, contadores, pulsadores, etc.
Pulsador normalmente abierto Pulsador normalmente cerrado
S2
Ejemplo X2 P1
S1
relé
~
M
+
S1
-
P1 X1 S2
X1
X1
X2
Procesos Secuenciales
A
M
B
Sucesión de etapas de operación con acciones específicas y condiciones de transición entre ellas 1 2 3 4
Descarga
Espera Carga Operación Descarga
Grafos de transición de estados Espera 1 A
M
B
Tanque vacio Descarga 4
Estados Transiciones
Operación terminada
Arranque 2
Carga Tanque lleno 3
Operación
Autómatas programables
Dispositivos programables orientados a implementar funciones lógicas y secuenciales conectados a un proceso Arquitectura •CPU •Comunicaciones •Tarjetas I/O •Alimentación
Modicon TSX Nano
PC + PLC + Proceso