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Industria Manufacturera: Proceso Industrial del jean

Jair Vásquez, Katherine Sarmiento, Laura D Medina Universidad de Cundinamarca Abril 04 de 2019

Nota Procesos Industriales. Profesor: Nicolás Ramírez. Facultad de ingeniería, Ingeniería industrial, Universidad de Cundinamarca

INTRODUCCION

Los jeans pese a que comenzaron como prendas para trabajar, nadie discute el hecho de que se han convertido en el pantalón de moda, especialmente los últimos años, donde dejaron el corte clásico y con distintas, variantes se ven en lo más selecto de las pasarelas mundiales. Por lo que de manera análoga las industrias han tenido que mejorar sus procesos productivos para abastecer la alta demanda que tiene este producto.

Así se dará paso al siguiente informe que consta de una breve exposición del proceso industrial del jean, representados en diagramas: Cursograma analítico y diagrama de operaciones. Siendo estas herramientas que favorecen la comprensión más minuciosa de cada uno de los procesos para la elaboración del jean.

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PROCESO INDUSTRIAL DEL JEAN

¿Qué es el jean? Pantalón confeccionado con tela muy resistente generalmente de color azul; suele llevar remaches de cobre.

Características del jean Elaborado con tela de Denim o Nimes Tela 100% de algodón Resistente al agua, al fuego y a la fricción

Maquinaria:

Máquina de tendido: La máquina tendedora de tela es la encarga de estirar la tela, en varias capas.

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Máquina de corte Se encargan de cortar múltiples capas de tela

Máquina etiquetadora Se encarga de marcar los jeans

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Maquina para coser el encuarte Se encarga de unir la parte interna de las piernas y parte posterior

Máquina de coser para cerrar costado Se encarga de unir costado externo de las piernas

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Maquina pretinadora Encargada de coser pretinas, cinturilla de pantalón y falda haciendo dos operaciones simultaneas

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Diagrama de flujo de procesos Descripción del proceso mediante diagrama de flujo de procesos (Fig. 1). En este se encuentran registradas: las operaciones, inspecciones, demoras, almacenaje, trasporte. Además de los tiempos y la cantidad que cada una constituye para el mismo proceso.

Diagrama de operaciones Descripción del proceso mediante diagrama de operaciones (Fig.2). En este se encuentran registradas: operaciones e inspecciones. Este registra el ingreso secuencial de cada material al proceso productivo, el tiempo y la manera en que cada material que entra es transformado.

6 PROCESO ARTESANAL La historia de los jeans se remonta al siglo XIX en el año 1853 cuando, en plena fiebre del oro, el alemán Levi Strauss decidió instalarse en San Francisco con el fin de abrir un local para vender overoles a los mineros; desde entonces la confección de jeans a tenido cambios en cuanto a su proceso de producción, a continuación se observa el proceso artesanal a través de cursogramas analíticos y diagrama de procesos.

Maquinaria: Maquina pretinatora Se utiliza para pegar la pretina, con fólder y una guía de acuerdo con el ancho de la pretina, tiene puntada por encima y cadeneta por debajo posee cuatro agujas, trabaja hasta con cuatro hilos superiores y 4 inferiores.

Maquina fileteadora con puntada de seguridad Posee dos agujas pesadas una para el filete y otra que hace la puntada de seguridad, pule y cierra los bordes con una cuchilla que corta los sobrantes. El ancho del filete puede variar.

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Maquina presilladora Forma la costura de una puntada recta y se devuelve formando zigzag, se utiliza para asegurar la terminación de ciertos puntos en la unión de costura, asegurar bolsillos y pegar pasadores. Es de ciclo automático.

Maquina cerradora de codo Para coser tiros traseros, cotillas y entrepiernas; cerrando, puliendo y asentando de una vez.

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Maquina remachadora Trabaja con aire a presión (NEUMATICA), su función es fijar los botones metálicos y remaches.

Maquina plana de una aguja De base plana trabaja con dos hilos uno superior y otro inferior, se usa para pegar, hacer remates y asentar costura.

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Maquina ojaladora de lagrima Se utiliza para hacer ojales tipo lagrima su costura es de cadeneta a dos hilos, tiene corte automático.

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CONCLUSION

La producción industrial del jean requiere de amplios y variados procesos. Por lo que se necesita de herramientas que permitan registrar información para posteriormente analizarla y de allí tomar decisiones. Las herramientas que se usaron fueron diagramas: de operaciones y de flujo de operaciones. Los diagramas son parte fundamental para comprender los procesos a nivel industrial o manual.

A partir del diagrama de flujo de procesos, se tiene que el proceso productivo de un jean tiene: 13 operaciones, 4 inspecciones, 5 traslados y 1 almacenaje. Y un tiempo total

Por otra parte en el diagrama de operaciones, se tiene: 11 operaciones y 3 inspecciones. Con un tiempo correspondiente de

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