Informe-pavi-n01.docx

INFORME N° 01

PAVIMENTOS

INDICE Contenido INDICE............................................................................................................................................ 2 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 3 1.

OBJETIVOS ............................................................................................................................. 4

2.

DATOS GENERALES DEL ESTUDIO.......................................................................................... 4 2.1.

3.

UBICACIÓN .................................................................................................................... 4

ENSAYOS ................................................................................................................................ 5 3.1.

EXPLORACIÓN Y PERFIL ESTRATIGRÁFICO .................................................................... 5

3.1.1.

OBJETIVOS ............................................................................................................. 5

3.1.2.

NORMAS UTILIZADAS ............................................................................................ 5

3.1.3.

HERRAMIENTAS ..................................................................................................... 5

3.1.4.

PROCEDIMIENTO ................................................................................................... 6

3.1.5.

PERFIL ESTRATIGRÁFICO ....................................................................................... 8

3.1.6.

CONCLUSIONES ..................................................................................................... 9

3.1.7.

RECOMENDACIONES ............................................................................................. 9

3.2.

GRANULOMETRÍA........................................................................................................ 10

3.2.1.

OBJETIVOS: .......................................................................................................... 10

3.2.2.

NORMAS UTILIZADAS: ......................................................................................... 10

3.2.3.

PROCEDIMIENTOS: .............................................................................................. 11

3.2.4.

DATOS Y CALCULOS: ............................................................................................ 12

3.3.

LÍMITES DE CONSISTENCIA .......................................................................................... 15

3.3.1

OBJETIVOS ........................................................................................................... 15

3.3.2

NORMAS UTILIZADAS .......................................................................................... 15

3.3.3

IMPORTANCIA Y USO .......................................................................................... 15

3.3.4

MATERIALES ........................................................................................................ 15

3.3.5

CALCULOS Y RESULTADOS ................................................................................... 17

3.4.

COMPACTACION DEL SUELO EN LABORATORIO (PROCTOR MODIFICADO) ............... 19

3.5.

EL ENSAYO DE RELACIÓN DE SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) ................................... 24

3.6.

BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................. 32

INFORME N° 01

2

PAVIMENTOS

INTRODUCCIÓN

El estudio de suelos se considera imprescindible; ya que es este quien cumple un rol de gran y vital importancia dentro de la construcción; puesto que sobre ellos se construye. El estudio de suelos nos permitirá entender y predecir el comportamiento futuro que tendrá este, al aplicar las cargas de lo que se desea construir sobre él, lo cual nos ayuda a buscar mejores soluciones para que los comportamientos no sean perjudiciales para nuestras construcciones. Cuando hablamos de mejor solución, nos referimos tanto al aspecto económico como al aspecto técnico (como consecuencia de que el suelo es muy variable, aún dentro de zonas pequeñas puede haber siempre distintas soluciones que habría que evaluar en cada caso).

El presente trabajo es un estudio de mecánica de suelos, el cual fue realizado usando la observación y los conocimientos de las normas, con el propósito de poder estudiar los diferentes estratos que presenta un suelo, se realizó en campo; el cual será comprobado con los diferentes ensayos en laboratorio y se podrá decidir sobre las soluciones para poder edificar de manera segura sobre ese terreno.

INFORME N° 01

3

PAVIMENTOS

1. OBJETIVOS Conocer y familiarizarnos con el estudio del suelo, analizando las muestras de suelos, obteniendo resultados y conclusiones de los ensayos de campo y laboratorio; con el fin de establecer un mejor criterio sobre el comportamiento mecánico que presentará el suelo como respuesta para el diseño del pavimento.

2. DATOS GENERALES DEL ESTUDIO 2.1.

UBICACIÓN     

Región Provincia Distrito Referencia Usos

: JUNIN : CONCEPCION : SINCOS : Carretera Central margen derecha : Terreno de cultivo

PLANO DE LOCALIZACIÓN FIGURA Nº1

SINCOS

CALICATA 13 CALICATA 14 Fuente: Plano de localización Google Earth

INFORME N° 01

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PAVIMENTOS

3. ENSAYOS 3.1. EXPLORACIÓN Y PERFIL ESTRATIGRÁFICO 3.1.1. OBJETIVOS  Realizar un perfil estratigráfico indicando la profundidad y las características del suelo por estratos, usando una inspección organoléptica del terreno.  Obtener una muestra representativa de suelo para ensayos de laboratorio. 3.1.2. NORMAS UTILIZADAS  Norma E 050 RNE  La calicata fue realizada según la norma NTP 339.162 - ASTM D 420).  Descripción e identificación de suelos (Procedimiento visual – manual) “Perfil Estratigráfico” : ASTM D 2488 (NTP 339.150)  Muestreo: ”muestra alterada” ASTM D 4220 (NTP 339.151) 3.1.3. HERRAMIENTAS 

Pico



Lampa



Barretas



Flexómetro



Costales



Balde



Plancha metálica



Escalera



Cincel

INFORME N° 01

5

PAVIMENTOS

3.1.4. PROCEDIMIENTO a. Previamente seleccionado el lugar de exploración (también se puede determinar la cantidad de calicatas a excavar según la norma E050 del RNE), usando una lampa para marcar y limpió el área donde se excavará la calicata. Con el uso del flexómetro se mide y con una RETRO EXCAVADORA se procedió a la excavación de una calicata de 1.5m de profundidad x 1x1m de ancho.

b. Luego de excavar la calicata se procedió a hacer el registro de excavación, indicando las características resueltas del suelo encontrado.

c. Se tomó la muestra representativa del suelo. Se colocó en baldes y se cerraron inmediatamente de forma que se minimice la pérdida de humedad y estos fueron llevados al laboratorio de Mecánica de Suelos de la UCCI, posteriormente realizar los ensayos.

INFORME N° 01

6

PAVIMENTOS

d. Se realizó el reconocimiento de estratos y medidas de cada uno, para poder realizar nuestro perfil estratigráfico.

INFORME N° 01

7

PAVIMENTOS

3.1.5. PERFIL ESTRATIGRÁFICO REGISTRO DE ESCAVACIÓN C13

NIVEL FREATICO :

No se encontró

ENSAYOS COMPLETOS

TAMAÑO EXCAV. :

1,0 x 1,0 x 1.5h.

PROYECTO :

ESTUDIO DE SUELOS

INICIO :

28/03/2016

UBICACIÓN :

: SINCOS - CONCEPCION

TERMINO :

28/03/2016

METODO DE EXCAV:

: MECANICA

EXCAVACION :

:

CLASIFICACION

GRAFICO

SIMBOLOS

PROFUNDIDAD (m)

FINES

DESCRIPCION Y CLASIFICACION DEL MATERIAL : COLOR, HUMEDAD NATURAL, PLASTICIDAD, ESTADO NATURAL DE COMPACIDAD, FORMA DE LAS PARTICULAS, TAMAÑO MAXIMO DE PIEDRAS, PRESENCIA DE MATERIA ORGANICA, ETC.

0.15

GP

Grava mal graduada con partículas redondeadas y alargadas, en estado seco consistencia dura, cementación débil resistencia baja, no presenta plasticidad está compuesta en un 70% de partículas con diámetro máximo de 3”, color entre el mostaza y el marrón.

1.35

SM

Arena Arcillosa con raíces, no plástica, color negruzco, cementación moderada, consistencia dura, en estado seco, resistencia mediana, Tenacidad nula, Con partículas de 3” en un 20%.

OBSERVACIONES : IDENTIFICACION DE MUESTRAS

M-1:

Muestra alterada N°1

Todo el perfil estratigráfico fue realizado de manera visual – Manual en campo, el cual puede variar con los resultados de laboratorio, porque nos dará mayor precisión.

INFORME N° 01

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PAVIMENTOS

REGISTRO DE ESCAVACIÓN C14

NIVEL FREATICO :

No se encontró

ENSAYOS COMPLETOS

TAMAÑO EXCAV. :

1,0 x 1,0 x 1.5h.

PROYECTO :

ESTUDIO DE SUELOS

INICIO :

28/03/2016

UBICACIÓN :

: SINCOS - CONCEPCION

TERMINO :

28/03/2016

METODO DE EXCAV:

: MECANICA

EXCAVACION :

:

PROFUNDIDAD (m)

SIMBOLOS

CLASIFICACION

GRAFICO

FINES

DESCRIPCION Y CLASIFICACION DEL MATERIAL : COLOR, HUMEDAD NATURAL, PLASTICIDAD, ESTADO NATURAL DE COMPACIDAD, FORMA DE LAS PARTICULAS, TAMAÑO MAXIMO DE PIEDRAS, PRESENCIA DE MATERIA ORGANICA, ETC.

0.15

GP

Grava mal graduada con partículas redondeadas y alargadas, en estado seco consistencia dura, cementación débil resistencia baja, no presenta plasticidad está compuesta en un 70% de partículas con diámetro máximo de 3”, color entre el mostaza y el marrón.

1.35

SM

Arena Arcillosa con raíces, no plástica, color negruzco, cementación moderada, consistencia dura, en estado seco, resistencia mediana, Tenacidad nula, Con partículas de 3” en un 20%.

OBSERVACIONES : IDENTIFICACION DE MUESTRAS

M-1:

Muestra alterada N°1

Todo el perfil estratigráfico fue realizado de manera visual – Manual en campo, el cual puede variar con los resultados de laboratorio, porque nos dará mayor precisión.

3.1.6. CONCLUSIONES   

El perfil estratigráfico muestra estratos con presencia de una capa de Afirmado y un estrato de Arena Arcillosa. A la profundidad excavada, el suelo no presenta napa freática. Encontramos presencia presuntamente compuesto por arena y grava de color marrón claro en el primer estrato, y marrón oscuro en el segundo estrato.

3.1.7. RECOMENDACIONES

INFORME N° 01

9

PAVIMENTOS





3.2.

Para el reconocimiento estratigráfico del suelo se recomienda que antes de realizarlo se debe contar con toda la información necesaria de las características de los suelos para poder realizarlo con mayor precisión y para poder identificar más rápido los estratos y sus componentes. Para la cimentación se recomienda no hacerla sobre la materia orgánica debido a su baja calidad como suelo.

GRANULOMETRÍA 3.2.1. OBJETIVOS:  Determinar cuantitativamente la distribución de tamaños de partículas en los suelos. La distribución de tamaños de partículas mayores de 75 micras (retenido en el tamiz N°200).  Clasificar nuestro suelo, a través de nuestra muestra por SUCS y ASSTHO.

3.2.2. NORMAS UTILIZADAS:  

ASTM D422-63(2007) ITINTEC 339,128 - Norma Técnica Peruana

3.2.2.1. ALCANCES Este método de ensayo cubre la determinación cuantitativa de la distribución de tamaños de partículas en los suelos. La distribución de los tamaños de partículas más grandes que 75 micras (retenido en el tamiz N º 200) se determina por tamizado, mientras que la distribución de tamaños de partículas menor que 75 micras se determina mediante un proceso de sedimentación, utilizando un hidrómetro para obtener los datos necesarios.

3.2.2.2. MATERIALES:  Tamices normalizados (3”, 2 ½, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”,1/2”,3/8”, N°4, N°10, N°30, N°40, N°50, N°100, N°200, tapa y fondo).  Balanza de precisión 0.1g.  Balanza normal.  Horno de capacidad 110 ± 5°C  Recipientes ( taras y bandejas)  Cucharon  Agitador mecánico eléctrico  Brocha y escobilla metálica (para limpiar tamices).

INFORME N° 01

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PAVIMENTOS

3.2.3. PROCEDIMIENTOS: 

Se tomó una muestra representativa de 1000gr (peso antes de lavado) obtenida del cuarteo realizado previamente, el cual fue sometido a un remojo durante 24 horas para que las partículas finas se suelten.



Luego se dispuso a lavar la muestra usando como filtro en el tamiz N°200 para eliminar las partículas de suelos finos que contiene la muestra, hasta que el agua salga limpia. El material retenido se deposita en un recipiente y se seca en el horno durante 24 horas. Una vez seca la muestra se deja enfriar y se pesa (peso después de lavado). Luego se deposita el material en un juego de tamices y se hace vibrar el conjunto durante 5 a 10 minutos, tiempo después del cual se retira del vibrador y se registra el peso del material retenido en cada tamiz. Se sumaron estos pesos (peso final después del ensayo) y se compara con el peso inicial, calculando el porcentaje de error que fue muy inferior al máximo admisible.





INFORME N° 01

11

PAVIMENTOS

3.2.4. DATOS Y CALCULOS: AFIRMADO N°13 PESO RETEND. 0 0.0 0.0 0.0 94.0 285.0 254.0 225.0 316.0 495.0

% RETEND. PARCIAL 0.0 0.0 0.0 0.0 3.1 9.5 8.5 7.5 10.5 16.5

% RETEND. ACUMUL.

4" 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4

AASHTO T-27 (mm) 101.600 75.000 60.350 50.800 38.100 25.400 19.000 12.500 9.500 4.750

% QUE PASA 100.0

0.0 0.0 0.0 3.1 12.6 21.1 28.6 39.1 55.7

100.0 100.0 100.0 96.9 87.4 78.9 71.4 60.9 44.3

TAMIZ

Nº 8

2.360

365.0

12.2

67.8

32.2

Nº 16 Nº 30 Nº 50

1.180 0.600 0.300

250.0 185.0 155.0

8.3 6.2 5.2

76.2 82.3 87.5

23.8 17.7 12.5

Nº 100 Nº 200 FONDO < Nº 200

0.150 0.080 0.075 FONDO

150.0 110.0 115.0 0.0

5.0 3.7 3.8

92.5 96.2 100.0 100.0

7.5 3.8 0.0 0.0

CURVA GRANULOMETRICA 200

100

100

80

50

40

20

10

3/8" 1/2" 3/4"

Nº 4

1" 11/2" 2" 21/2"

3"

90

Porcentaje que pasa (%)

80 70 60 50

40 30 20 10 0 0.010

0.100

1.000

10.000

100.000

Abertura (mm)

AFIRMADO N°14 PESO RETEND. 0 0.0 0.0 0.0 115.0 330.0 235.0 205.0 300.0 515.0

% RETEND. PARCIAL 0.0 0.0 0.0 0.0 3.8 11.0 7.9 6.9 10.0 17.2

% RETEND. ACUMUL.

4" 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4

AASHTO T-27 (mm) 101.600 75.000 60.350 50.800 38.100 25.400 19.000 12.500 9.500 4.750

% QUE PASA 100.0

0.0 0.0 0.0 3.8 14.9 22.8 29.6 39.7 56.9

100.0 100.0 100.0 96.2 85.1 77.2 70.4 60.3 43.1

TAMIZ

Nº 8

2.360

340.0

11.4

68.3

31.7

Nº 16 Nº 30 Nº 50

1.180 0.600 0.300

250.0 175.0 145.0

8.4 5.9 4.9

76.6 82.5 87.3

23.4 17.5 12.7

Nº 100 Nº 200 FONDO < Nº 200

0.150 0.080 0.075 FONDO

140.0 110.0 128.0 0.0

4.7 3.7 4.3

92.0 95.7 100.0 100.0

8.0 4.3 0.0 0.0

INFORME N° 01

12

PAVIMENTOS

CURVA GRANULOMETRICA 200

100

80

100

50

40

20

10

Nº 4

3/8" 1/2" 3/4"

1" 11/2" 2" 21/2" 3"

90

Porcentaje que pasa (%)

80 70 60 50

40 30 20 10 0 0.010

0.100

1.000

10.000

100.000

Abertura (mm)

CALICATA N°13

4" 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4

AASHTO T-27 (mm) 101.600 75.000 60.350 50.800 38.100 25.400 19.000 12.500 9.500 4.750

PESO RETEND. 0 0.0 0.0 0.0

Nº 8

% RETEND. ACUMUL.

% QUE PASA 100.0

7.2 7.4 3.4 37.4

% RETEND. PARCIAL 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.4 1.5 0.7 7.4

0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.4 2.9 3.6 11.0

100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 98.6 97.1 96.4 89.0

2.360

114.8

22.8

33.8

66.2

Nº 16 Nº 30 Nº 50

1.180 0.600 0.300

106.4 77.9 55.7

21.1 15.5 11.1

55.0 70.4 81.5

45.0 29.6 18.5

Nº 100 Nº 200 FONDO < Nº 200

0.150 0.080 0.075 FONDO

39.9 33.0 20.2 0.0

7.9 6.6 4.0

89.4 96.0 100.0 100.0

10.6 4.0 0.0 0.0

TAMIZ

CURVA GRANULOMETRICA 100

200

100

80

50

40

20

10

Nº 4

3/8" 1/2" 3/4"

1" 11/2" 2" 21/2" 3"

90

Porcentaje que pasa (%)

80 70 60 50

40 30 20 10 0 0.010

0.100

1.000

10.000

100.000

Abertura (mm)

INFORME N° 01

13

PAVIMENTOS

CALICATA N°14

4" 3"

AASHTO T27 (mm) 101.600 75.000

2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4

60.350 50.800 38.100 25.400 19.000 12.500 9.500 4.750

6.3 10.0 9.1 55.7

0.0 0.0 0.0 0.0 1.3 2.0 1.8 11.3

TAMIZ

PESO

% RETEND.

RETEND. 0 0.0

PARCIAL

% RETEND. ACUMUL.

0.0 0.0

0.0

100.0

0.0 0.0

0.0 0.0 0.0 0.0 1.3 3.3 5.2 16.5

100.0 100.0 100.0 100.0 98.7 96.7 94.8 83.5

% QUE PASA 100.0

Nº 8

2.360

120.1

24.4

40.9

59.1

Nº 16 Nº 30

1.180 0.600

109.9 79.8

22.3 16.2

63.2 79.5

36.8 20.5

Nº 50

0.300

51.4

10.4

89.9

10.1

Nº 100 Nº 200 FONDO < Nº 200

0.150 0.080 0.075 FONDO

30.0 11.1 8.5 0.0

6.1 2.3 1.7

96.0 98.3 100.0 100.0

4.0 1.7 0.0 0.0

CURVA GRANULOMETRICA

INFORME N° 01

14

PAVIMENTOS

3.3.

LÍMITES DE CONSISTENCIA 3.3.1 

Determinar el limite liquido del suelo



Determinar el limite plástico del suelo



Determinar el índice plástico del suelo 3.3.2





IMPORTANCIA Y USO

El índice líquido y plástico se puede utilizar para expresar su consistencia relativa o índice de liquidez. Además el índice de plasticidad y el porcentaje más fino que el tamaño de las partículas de dos micras se pueden utilizar para determinar el número de actividad

3.3.4

  

NORMAS UTILIZADAS

ASTM D 4318 (NTP 339.129) 3.3.3

    

OBJETIVOS

MATERIALES

Aparato de límite líquido (copa de Casagrande). Acanalador (Casagrande). Plato evaporador de porcelana. Placa de vidrio para el ensayo de límite plástico. Varilla de soldadura de 3 mm. Para visualizar por comparación el diámetro del cilindro para límite plástico. Balanza de sensibilidad de 0.01g. Estufa (100 ± 5°C), con circulación de aire. Accesorios (espátula, gotero, franela, envases).

a) Límite liquido a.1. Se tamizo 3000gr de suelo (seco al aire), por la malla N°40 al cual se le realizo el cuarteo para tomar una muestra representativa de 500 gr. Luego se dejó saturar durante 24 horas con la finalidad de que el agua ocupe todos los espacios vacíos del suelo. Una vez saturado el suelo se procede con el siguiente paso. a.2. Colocar con la espátula una muestra de la pasta en la copa Casagrande de manera que tengamos una superficie de 10mm de espesor. a.3. Después se realizó la ranura y se giró la manivela registrando el número de golpes necesarios para cerrar el canal en una longitud aproximada de 10mm. a.4. Se tomó una muestra para medir el contenido de humedad del suelo colapsado en la ranura asegurándose que corresponda a la zona donde se cerró la ranura y la pasta restante se regresó al plato de evaporación para la siguiente repetición. Se repitió la secuencia para tres pruebas adicionales con número de golpes comprendido entre 25 y 30, entre 20 y 25 y entre 15 y 20 respectivamente.

INFORME N° 01

15

PAVIMENTOS

b) Límite Plástico b.1. De la pasta preparada para el ensayo anterior se tomó porciones pequeñas formando esferas (aprox. 6) que se colocaron sobre la placa de vidrio para iniciar la prueba del límite plástico una vez concluido el ensayo del límite líquido. b.2. Se tomaron dos esferas y se rolaron sobre la placa de vidrio aplicándole presión suficiente para moldearlo en forma de una varilla cilíndrica, cuando el diámetro del cilindro del suelo llego a 3mm y aun no se produjo rotura en pequeños pedazos se moldea nuevamente de la misma manera hasta que se produzca la rotura. Si el cilindro se desmorona a un diámetro superior a 3mm, esta condición es satisfactoria para definir limite plástico.

INFORME N° 01

16

PAVIMENTOS

3.3.5

CALCULOS Y RESULTADOS

Calicata N° 13 LIMITE LIQUIDO (MTC E 110, AASHTO T 89)

T-03 35.27 31.00 4.27 21.37 9.63 44.34 18

Nº TARA PESO TARA + SUELO HUMEDO PESO TARA + SUELO SECO PESO DE AGUA PESO DE LA TARA PESO DEL SUELO SECO CONTENIDO DE HUMEDAD

(gr.) (gr.) (gr.) (gr.) (gr.) (%)

NUMERO DE GOLPES

T-05 38.96 33.60 5.36 21.45 12.15 44.12 24 L.LQ.P.U.= 43.9

T-07 37.17 32.40 4.77 21.30 11.10 42.97 36

43.8

LIMITE PLÁSTICO (MTC E 111, AASHTO T 90)

T-10 26.09 24.90 21.10 1.19 3.80 31.32

Nº TARA

PESO DEL SUELO SECO

(gr.) (gr.) (gr.) (gr.) (gr.)

CONTENIDO DE HUMEDAD

(%)

PESO TARA + SUELO HUMEDO PESO TARA + SUELO SECO PESO DE LA TARA PESO DEL AGUA

T-02 27.34 25.70 21.49 1.64 4.21 38.95

T-03 26.61 25.40 21.35 1.21 4.05 29.88 I.P.=

Promedio

33.4 10

CONTENIDO DE HUMEDAD A 25 GOLPES

50 49

CONTENIDO DE HUMEDAD(% )

48 47 46

45 44

43 42 41

40

10

100 25 NUMERO DE GOLPES

OBSERVACIONES OBSERVACIONES:

CONSTANTES FISICAS DE LA MUESTRA LIMITE LIQUIDO (%)

44

LIMITE PLASTICO (%)

33

INDICE DE PLASTICIDAD (%)

10

INFORME N° 01

17

PAVIMENTOS

Calicata N°14 LIMITE LIQUIDO (MTC E 110, AASHTO T 89)

T-03 46.80 40.33 6.47 21.12 19.21 33.68 16

Nº TARA PESO TARA + SUELO HUMEDO PESO TARA + SUELO SECO PESO DE AGUA PESO DE LA TARA PESO DEL SUELO SECO CONTENIDO DE HUMEDAD

(gr.) (gr.) (gr.) (gr.) (gr.) (%)

NUMERO DE GOLPES

T-05 47.53 40.68 6.85 21.21 19.47 35.18 26 L.LQ.P.U.= 35.4

T-07 35.79 30.94 4.85 15.82 15.12 32.08 32

33.6

LIMITE PLÁSTICO (MTC E 111, AASHTO T 90)

T-10 22.45 22.22 21.23 0.23 0.99 23.23

Nº TARA

PESO DEL SUELO SECO

(gr.) (gr.) (gr.) (gr.) (gr.)

CONTENIDO DE HUMEDAD

(%)

PESO TARA + SUELO HUMEDO PESO TARA + SUELO SECO PESO DE LA TARA PESO DEL AGUA

T-02 22.76 22.40 21.28 0.36 1.12 32.14

T-03 23.59 23.30 22.22 0.29 1.08 26.85 I.P.=

Promedio

27.4 6

CONTENIDO DE HUMEDAD A 25 GOLPES

36 35 34

CONTENIDO DE HUMEDAD(% )

33 32 31 30

29 28 27 26 25 24 23

22 21 20

10

100 25 NUMERO DE GOLPES

OBSERVACIONES OBSERVACIONES:

CONSTANTES FISICAS DE LA MUESTRA LIMITE LIQUIDO (%)

34

LIMITE PLASTICO (%)

27

INDICE DE PLASTICIDAD (%)

6

3.3.6 CONCLUSIONES Según el índice de liquidez obtenido igual al 33,6 da cuenta de un suelo que tiene un contenido de agua natural mayor que el límite plástico, esto es una característica de los suelos que se encuentran según como suelo normalmente consolidado.

INFORME N° 01

18

PAVIMENTOS

3.4.

COMPACTACION DEL SUELO EN LABORATORIO (PROCTOR MODIFICADO)

OBJETIVOS: Determinar las relaciones entre el contenido de agua y peso específico seco de los suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 4 o 6 pulgadas (101.6 o 152.4 mm) de diámetro con un pisón de 10 lb f (44.5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una energía de compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2700 kN-m/m3). Obtener el contenido óptimo del agua y el peso específico seco máximo de suelo mediante la curva de compactación. 3.4.1.

NORMAS:

Proctor modificado ASTM D1557 Proctor estándar ASTM D1557 Ensayo complementario de compactación ASTM D1556 3.4.2. PROCTOR MODIFICADO:  Molde de acero de 101.6 mm de diámetro y aprox. 116.43 mm de altura  Pisón metálico  Base y extensión para el molde  W de martillo (prueba estándar): 44.5N  Malla Nº4  Cucharon  Enrazador  Probeta de 100ml  Bandeja  Balanza electrónica 3.4.3.

PRUEBA DE PROCTOR MODIFICADO:

Con el desarrollo de rodillos pesados y su uso de compactación de campo, la prueba Proctor Estándar fue modificada para presentar mejores condiciones de campo. A ésta se le llama Prueba de Proctor Modificada. Para llevar a cabo esta prueba se usa el mismo molde de 943.3cm3, como el caso de la prueba Proctor estándar. Sin embargo el suelo es compactado en cinco capas por un pisón que pesa 44.5N la caída de del martillo es de 457.2mm. El número de golpes de martillo por capa es de 25 como es el caso de Proctor estándar. La energía de compactación por volumen unitario de suelo en la prueba modificada se calcula como

INFORME N° 01

19

PAVIMENTOS

Debido a que incrementa el esfuerzo de compactación, la prueba Proctor modificada resulta en un incremento del peso específico seco máximo del suelo. El incremento del peso específico seco máximo es acompañado por un decremento del contenido de agua óptimo.

En lo anterior las especificaciones dadas para las pruebas de Proctor adoptadas por la ASTM y AASHTO respecto al volumen del molde y el número de golpes son generalmente las adoptadas para los suelos de grano fino que pasan la malla N°4

3.4.4. MATERIALES:  Molde de acero de 101.6 mm de diámetro y aprox. 116.43 mm de altura (6 PULG)  Pisón metálico  Base y extensión para el molde  Pisón ( prueba estándar) (10 lb)  Malla del No.4,3/8”, ¾”  Cucharón  Enrazador  Probeta de 50ml  Bandeja  Balanza electrónica  Taras (capsulas) 3.4.5.

PROCEDIMIENTO:

INFORME N° 01

20

PAVIMENTOS

 Seleccionar el molde de compactación apropiado de acuerdo al procedimiento a utilizar (A, B o C) y el martillo adecuado para el tipo el ensayo a ejecutar (estándar o modificado)  Para nuestro caso utilizaremos el PROCTOR MODIFICADO este método solo se aplica a los que tienen 30% o menos (en peso) de partículas retenidas en la malla de ¾ (119 mm)  Cuadro de resumen:

 La muestra requerida para los procedimientos A y B es de aproximadamente 16 Kg y para el procedimiento C son 29 Kg de suelo seco. Por consiguiente.  La muestra de campo suele tener una masa húmeda de al menos 13 y 45 Kg respectivamente.  Para preparar la muestra se debe determinar el porcentaje de material retenido en las mallas #4, 3/8” y ¾.  Mediante el proceso del tamizado determinamos que las características que cumplen son del METODO A, apoyados en el cuadro de resumen que ya fue presentado.  Entonces debemos usar 6 kg del suelo tamizado para cada espécimen.  Primero preparamos un espécimen con un contenido de humedad cercano al óptimo. Empezamos con un 2% y espaciados de 2 en 2 entre si aproximadamente, es decir debemos tener con un contenido de humedad de 2%, 4%, 6% y 8%.  Luego de ello mezclar cada muestra de suelo que se tiene con los diferentes contenidos de humedad para luego hacer uso del PROCTOR MODIFICADO.  Lo que toca ahora es ensamblar y asegurar el molde a la base, el molde debe descansar en una superficie lisa, uniforme y rígida.  Realizar la compactación empleando el martillo y 56 golpes por cada capa. Es importante señalar que luego de efectuadas las primeras dos o cuatro capas, todo

INFORME N° 01

21

PAVIMENTOS

material que quede sin compactar, adherido a las paredes del molde, debe ser removido antes de añadir el suelo correspondiente a la siguiente capa.  Para la última capa no debe exceder los 6mm. Por encima del molde, luego pasamos a enrasar.  Determinar y registrar el peso del molde sin la base para cada muestra y extraer el corazón de la muestra en una tara para determinar el contenido de humedad secada al horno entre 16 a 24  horas. Todo este procedimiento para cada una de las muestras con los distintos contenidos de humedad. 

Transcurrido ese tiempo retirar la tara del horno y pesar la muestra seca al horno para realizar los cálculos correspondientes y hallar el OCH y DENSIDAD SECA MAXIMA EN LA CURVA DE COMPACTACION (Campana de Gauss).

CALUCULOS DE CALICATA N°13 Ensayo Nº

1

2

3

Número de Capas

5

5

5

5

25

25

25

25

Golpes de Pisón por Capa

4

Peso suelo húmedo + molde

gr.

5940.8

6075.5

6135

5994

Peso molde + base

gr.

4168

4168

4168

4168

Peso suelo húmedo compactado

gr.

1766

1914

1965

1828

cm3

943

943

943

943

gr/cm3

1.873

2.030

2.083

1.938

Volumen del molde Peso volumétrico húmedo Recipiente Nº

Tc-09

Tc-10

Tc-05

Tc-01

Peso del suelo húmedo+tara

gr.

31.4

32.1

31.9

32.9

Peso del suelo seco + tara

gr.

30.5

30.8

30.4

30.7

Peso de Tara

gr.

21.5

21.1

21.4

21.4

Peso de agua

gr.

0.9

1.3

1.5

2.2

Peso del suelo seco

gr.

9.0

9.7

9.0

9.3

Contenido de agua

%

9.7

13.3

16.8

23.5

gr/cm3

1.708

1.792

1.784

1.569

Peso volumétrico seco

Densidad máxima (gr/cm 3 ) Humedad óptima (%)

INFORME N° 01

1.800 14.6

22

PAVIMENTOS

CALCULOS DE CALICATA N°14 Ensayo Nº

1

2

3

Número de Capas

5

5

5

5

25

25

25

25

Golpes de Pisón por Capa

4

Peso suelo húmedo + molde

gr.

6073.2

6081.1

6055

5984

Peso molde + base

gr.

4170

4170

4170

4170

Peso suelo húmedo compactado

gr.

1903

1911

1885

1814

cm3

943

943

943

943

gr/cm3

2.018

2.027

1.999

1.924

Volumen del molde Peso volumétrico húmedo Recipiente Nº

Tc-09

Tc-10

Tc-05

Tc-01

Peso del suelo húmedo+tara

gr.

30.3

34.2

39.2

30.1

Peso del suelo seco + tara

gr.

29.2

32.3

36.2

29.3

Peso de Tara

gr.

21.3

21.3

21.6

21.4

Peso de agua

gr.

1.1

1.9

3.0

0.8

Peso del suelo seco

gr.

7.9

11.0

14.6

7.9

Contenido de agua

%

13.9

16.9

20.3

10.1

gr/cm3

1.771

1.734

1.661

1.747

Peso volumétrico seco

Densidad máxima (gr/cm 3 ) Humedad óptima (%)

INFORME N° 01

1.775 13.0

23

PAVIMENTOS

3.5.

EL ENSAYO DE RELACIÓN DE SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) 3.5.1 OBJETIVOS: 

Determinación de la densidad y humedad.



Determinación de la resistencia a la penetración.

3.5.2 NORMAS A UTILIZAR: 

MTC E132 – CBR DE SUELOS.

3.5.3 RELACIÓN DE SOPORTE DE CALIFORNIA: El Ensayo CBR (California Bearing Ratio: Ensayo de Relación de Soporte de California) mide la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder evaluar la calidad del terreno para subrasante, sub base y base de pavimentos. Se efectúa bajo condiciones controladas de humedad y densidad. Este es uno de los parámetros necesarios obtenidos en los estudios geotécnicos previos a la construcción, como también lo son el Ensayo Proctor y los análisis granulométricos del terreno. Este procedimiento mide la carga necesaria para penetrar un pistón de dimensiones determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra compactada de suelo después de haberla sumergido en agua durante cuatro días a la saturación más desfavorable y luego de haber medido su hinchamiento. La muestra se sumerge para poder proveer la hipotética situación de acumulación de humedad en el suelo después de la construcción. Por ello, después de haber

INFORME N° 01

24

PAVIMENTOS

compactado el suelo y de haberlo sumergido, se lo penetra con un pistón el cual está conectado a un pequeño "plotter" que genera una gráfica donde se representa la carga respecto la profundidad a la que ha penetrado el pistón dentro de la muestra.

La gráfica obtenida por lo general es una curva con el tramo inicial recto y el tramo final cóncavo hacia abajo; cuando el tramo inicial no es recto se le corrige. Con la gráfica observamos los valores de la carga que soportaba el suelo cuando el pistón se había hundido 2.5 mm y 5mm y los expresamos en tanto por ciento (%), tomando como índice CBR el mayor de los porcentajes calculados. Los valores de carga corregidos se determina para cada espécimen a 0.1 pulg y 0.2 pulg de penetración. El CBR es obtiene en porcentaje, dividiendo los valores de carga corregidos a 0.1 pulg y 0.2 pulg para las cargas normales de 1000 psi y 1500 psi respectivamente y multiplicando estas por 100. El CBR es generalmente seleccionado a 0.1 pulg de penetración. Si la Relación a 0.2 pulg de penetración es mayor a la penetración de 0.1 pulg, la prueba se realizara nuevamente. Si la prueba de chequeo da un resultado similar a la relación 0.2 pulg de penetración se usara esta. 3.5.4 MATERIALES Y EQUIPOS: 

Moldes: Cilindros de metal, con un collarín y un plato base que deberá ajustarse a las dimensiones del molde.



Pisón: De metal que proporcionara los golpes de compactación.



Aparato para medir la expansión: Corresponde a una placa de metal perforado, estará provista de un vástago en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura. Un trípode que pueda apoyarse en el borde del molde, con un deformímetro en el centro, de manera que permita medir la expansión del material.



Pesos de sobrecarga: Una pesa anular y dos pesas ranuradas de metal.



Pistón de penetración: Un pistón de metal cilíndrico.



Dispositivo de carga: Aparato de compresión capaz de aplicar carga creciente uniforme a una proporción de 1.3 mm/min.



Tanque de remojo: Donde se depositaran las muestras, debe tener un nivel de agua constante sobre la parte superior de los moldes.



Horno.



Recipientes.

INFORME N° 01

25

PAVIMENTOS



Tamices.



Cucharas.



Regla.



Mezcladora.



Balanza.

3.5.5 PROCEDIMIENTO:  Se toma la muestra de 6kg para cada molde de CBR.  En función de la humedad optima y densidad máxima realizada en el ensayo de compactación, se añade la cantidad de agua necesaria a las muestras para ensayarlas en estado de humedad óptima, además se toma una porción de muestra para efectuar el cálculo de contenido de humedad.  Determinar dimensiones y masa del molde. Hecho esto, se ensambla el molde, con el collar y el plato base, y un disco espaciador, el cual debe tener registrada la altura.  Se forma un espécimen compactando el suelo preparado, con el molde, en cinco capaz aproximadamente iguales, para una altura total de 125mm. Cada capa será compactada con 56 golpes.  Una vez compactado, se remueve el collar de extensión, y cuidadosamente se retira el material sobrante, con el enrasador, se aplana completamente el espécimen compactado. Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido, sin disco espaciador, colocando un papel filtro entre el molde y la base, y se registra el peso.  Se coloca en la parte superior del molde un vástago, con los anillos de sobrecarga. Y se toma una lectura inicial para medir el hinchamiento colocando el trípode en los bordes y el dial en el centro del vástago. Se sumerge el molde en el tanque y se toman lecturas continuas durante 4 días.  Este procedimiento se efectúa para dos especímenes más, de 5 capas y 25 golpes, y, 5 capas y 10 golpes.  Después del periodo de inmersión, se sacan los moldes del tanque, se colocan en un sitio donde escurran durante 15 minutos, se retiran el vástago y las sobrecargas, se seca el molde y se pesa, para efectuar el ensayo de penetración.  Inmediatamente después de haber pesado, se colocan las sobrecargas nuevamente, sin el vástago. El espécimen se coloca sobre la prensa y se añade el

INFORME N° 01

26

PAVIMENTOS

pistón. Se monta el dial medidor de manera que pueda medir la penetración del pistón y se aplica una carga inicial de 10 lb.  Se enceran las agujas de los diales medidores y se aplican la carga sobre el pistón de penetración mediante el gato o mecanismo correspondiente del aparato de carga, con una velocidad uniforme de 1.27 (.05”) por minuto. Y se anotan las lecturas de carga para las penetraciones de 0.025, 0.050, 0.075, 0.1, 0.15, 0.2, 0.3, 0.4 y 0.5 pulgadas.  Con el gato mecánico, se realiza la extracción de la muestra y se toman dos muestras para contenido de humedad de cada espécimen ensayado. 3.5.6 CALCULOS: 1.1. CALICATA Nª 13:

COMPACTACIÓN Molde Nº Capas Nº

5 5

Golpes por capa Nº

6 5

56

Condición de la muestra

7 5

25

10

NO SATURADO

SATURADO

NO SATURADO

SATURADO

NO SATURADO

SATURADO

Peso de molde + Suelo húmedo (g)

19580

19580

19590

19590

19540

12011

Peso de molde + base (g)

15330

Peso del suelo húmedo (g)

4250

Volumen del molde (cm 3) Densidad húmeda (g/cm 3)

2140 1.986

Tara (Nº)

Tc-05

15580

15355

19580

4010

4185

12011

9.150

2152 1.863

2152 1.945

5.613

Tc-06

Tc-04

Peso suelo húmedo + tara (g)

65.2

65.2

63.7

63.7

61.5

765.3

Peso suelo seco + tara (g)

64.3

…

63.4

63.4

59.1

59.1

Peso de tara (g)

15.0

20.0

14.0

Peso de agua (g)

0.9

#¡VALOR!

0.3

0.3

2.4

706.2

Peso de suelo seco (g) Contenido de humedad (%) Densidad seca (g/cm 3)

49.3 1.8

#¡VALOR! #¡VALOR!

43.4 0.7

63.4 0.5

45.1 5.2

59.1 1194.9

1.950

#¡VALOR!

1.851

#¡DIV/0!

1.848

#¡DIV/0!

DIAL

EXPANSION mm %

DIAL

EXPANSION mm %

EXPANSION EXPANSION mm %

FECHA

HORA

24-dic-15 25-dic-15 26-dic-15 27-dic-15 28-dic-15

10:20

0

0

0.000

0.00

0

0.000

0.00

0.0

0.000

0.00

10:20 10:20

24 48

1053 1024

10.530 10.240

9.09 8.84

1126 1154

11.260 11.540

9.72 9.96

825.0 845.0

8.250 8.450

7.12 7.29

10:20 10:20

72 96

1010 1130

10.100 11.300

8.71 9.75

1180 1197

11.800 11.970

10.18 10.33

870.0 887.0

8.700 8.870

7.51 7.65

TIEMPO

DIAL

INFORME N° 01

27

PAVIMENTOS

10 GOLPES DIAL

0.32 0.64 0.95 1.27 1.59 1.91 2.23 2.54 2.86 3.18 3.5 3.82 4.13 4.45 4.77 5.09 5.41 5.72 6.04 6.36 6.68 7 7.31 7.63 7.95 8.27 8.59 8.9 9.22 9.54 9.86 10.18 10.49 10.81 11.13 11.45 11.77 12.08 12.4 12.72

25 GOLPES

FUERZA (Kg) FUERZA (Lb) ESFU(lb/pul2) DIAL

0 1 2 6 7.5 8 9 9 10 10 10.5 11 11 12 12 13 13 13 13 13 13.5 14 14 14 14.5 15 15 15 15.5 15.5 15.5 15.5 15.5 16 16 16 16.5 16.5 17 18

83.4 92.6 101.8 138.5 152.3 156.9 166.1 166.1 175.2 175.2 179.8 184.4 184.4 193.6 193.6 202.8 202.8 202.8 202.8 202.8 207.4 211.9 211.9 211.9 216.5 221.1 221.1 221.1 225.7 225.7 225.7 225.7 225.7 230.3 230.3 230.3 234.9 234.9 239.5 248.7

184.0 204.2 224.4 305.4 335.7 345.8 366.1 366.1 386.3 386.3 396.4 406.5 406.5 426.8 426.8 447.0 447.0 447.0 447.0 447.0 457.1 467.2 467.2 467.2 477.4 487.5 487.5 487.5 497.6 497.6 497.6 497.6 497.6 507.7 507.7 507.7 517.8 517.8 527.9 548.2

61.3 68.1 74.8 101.8 111.9 115.3 122.0 122.0 128.8 128.8 132.1 135.5 135.5 142.3 142.3 149.0 149.0 149.0 149.0 149.0 152.4 155.7 155.7 155.7 159.1 162.5 162.5 162.5 165.9 165.9 165.9 165.9 165.9 169.2 169.2 169.2 172.6 172.6 176.0 182.7

6 10 11 12 12.5 13 13.5 13.5 14 14 14 14.5 15 15 15.5 15.5 15.5 16 16.5 16.5 17 17.5 18 18 18 18.5 18.5 19 19.5 19.5 20 21.5 22 22 22.5 22.5 23 23.5 23.5 24.5

56 GOLPES

FUERZA (Kg) FUERZA (Lb) ESFU(lb/pul2) DIAL

138.5 175.2 184.4 193.6 198.2 202.8 207.4 207.4 211.9 211.9 211.9 216.5 221.1 221.1 225.7 225.7 225.7 230.3 234.9 234.9 239.5 244.1 248.7 248.7 248.7 253.2 253.2 257.8 262.4 262.4 267.0 280.8 285.4 285.4 290.0 290.0 294.5 299.1 299.1 308.3

305.4 386.3 406.5 426.8 436.9 447.0 457.1 457.1 467.2 467.2 467.2 477.4 487.5 487.5 497.6 497.6 497.6 507.7 517.8 517.8 527.9 538.1 548.2 548.2 548.2 558.3 558.3 568.4 578.5 578.5 588.7 619.0 629.1 629.1 639.2 639.2 649.4 659.5 659.5 679.7

101.8 128.8 135.5 142.3 145.6 149.0 152.4 152.4 155.7 155.7 155.7 159.1 162.5 162.5 165.9 165.9 165.9 169.2 172.6 172.6 176.0 179.4 182.7 182.7 182.7 186.1 186.1 189.5 192.8 192.8 196.2 206.3 209.7 209.7 213.1 213.1 216.5 219.8 219.8 226.6

FUERZA (Kg) FUERZA (Lb) ESFU(lb/pul2)

4 7 9.5 10.5 12 13 13.5 15 15 15.5 16.5 17 17 18 18.5 19 19 19.5 19.5 20 20 20 21.5 23 23 23 23.3 23.5 23.5 24 24.5 25 25.5 26 26 27 27.5 28 29 30

120.2 147.7 170.6 179.8 193.6 202.8 207.4 221.1 221.1 225.7 234.9 239.5 239.5 248.7 253.2 257.8 257.8 262.4 262.4 267.0 267.0 267.0 280.8 294.5 294.5 294.5 297.3 299.1 299.1 303.7 308.3 312.9 317.5 322.1 322.1 331.3 335.8 340.4 349.6 358.8

264.9 325.6 376.2 396.4 426.8 447.0 457.1 487.5 487.5 497.6 517.8 527.9 527.9 548.2 558.3 568.4 568.4 578.5 578.5 588.7 588.7 588.7 619.0 649.4 649.4 649.4 655.4 659.5 659.5 669.6 679.7 689.8 699.9 710.1 710.1 730.3 740.4 750.5 770.8 791.0

88.3 108.5 125.4 132.1 142.3 149.0 152.4 162.5 162.5 165.9 172.6 176.0 176.0 182.7 186.1 189.5 189.5 192.8 192.8 196.2 196.2 196.2 206.3 216.5 216.5 216.5 218.5 219.8 219.8 223.2 226.6 229.9 233.3 236.7 236.7 243.4 246.8 250.2 256.9 263.7

PENETRACION PENETRACION mm

CARGA STAND. kg/cm

2

MOLDE Nº CARGA CORRECCION Dial (div)

kg

0

0

0.635

6

139

1.270

10

175

1.905

14

207

16

230

20

249

22

285

24

299

7.620

26

10.160 12.700

29.5 32.5

0.000

2.540

70.5

3.810 5.080 6.350

105.7

kg

%

MOLDE Nº CARGA CORRECCION Dial (div)

kg

Dial (div)

kg

0

0

0

0

4

120

3

111

6

139

4

120

9

162

5

125

10

175

5

129

12

184

6

305

14

212

6

139

15

62

7

143

322

17

73

7.5

53

354 382

20 21

95 116

8.2 9

76 89

870.0

25.6 55.0

12.1 17.3

INFORME N° 01

kg

17.1 42.8

%

MOLDE Nº CARGA CORRECCION

8.1 13.5

kg

%

129.3

61.1

138.5

43.7

28

PAVIMENTOS

DETERMINACIÓN DEL CBR

10 golpes

25 golpes

56 golpes 360

320

340

300

320

280

300

260

280

240

260

220

240

200

220

Carga (Kg)

Carga (Kg)

180

200

160

180

140

160 140

120

120

100

100

80

80

60

60

40

40

20

20

0 0

5

10

Penetración (mm)

INFORME N° 01

15

0

5

10

15

Penetración (mm)

29

PAVIMENTOS

1.2. CALICATA Nª 14:

COMPACTACIÓN Molde Nº Capas Nº

5 5

Golpes por capa Nº

6 5

56

Condición de la muestra

7 5

25

12

NO SATURADO

SATURADO

NO SATURADO

SATURADO

NO SATURADO

SATURADO

Peso de molde + Suelo húmedo (g)

19430

19430

19260

19260

18670

12011

Peso de molde + base (g)

15225

Peso del suelo húmedo (g)

4205

Volumen del molde (cm 3) Densidad húmeda (g/cm 3)

2140 1.965

Tara (Nº)

Tc-05

15350

15125

19430

3910

3545

12011

9.079

2152 1.817

2152 1.647

5.613

Tc-06

Tc-04

Peso suelo húmedo + tara (g)

45.8

45.8

47.3

47.3

49.6

765.3

Peso suelo seco + tara (g)

43.1

43.1

45.4

45.4

47.6

47.6

Peso de tara (g)

21.5

21.2

21.6

Peso de agua (g)

2.7

2.7

1.9

1.9

2.0

717.7

Peso de suelo seco (g) Contenido de humedad (%) Densidad seca (g/cm 3)

21.6 12.5

43.1 6.3

21.8 8.7

45.4 4.2

26.0 7.7

47.6 1507.8

1.747

#¡DIV/0!

1.671

#¡DIV/0!

1.530

#¡DIV/0!

DIAL

EXPANSION mm %

DIAL

EXPANSION mm %

EXPANSION EXPANSION mm %

FECHA

HORA

24-dic-15 25-dic-15 26-dic-15 27-dic-15 28-dic-15

10:20

0

0.0

0.000

0.00

0

0.000

0.00

0

0.000

0.00

10:20 10:20

24 48

1298.0 1350.0

12.980 13.500

11.20 11.65

1198 1324

11.980 13.240

10.34 11.42

1118 1273

11.180 12.730

9.65 10.98

10:20 10:20

72 96

1672.0 1684.0

16.720 16.840

14.43 14.53

1446 1544

14.460 15.440

12.48 13.32

1359 1357

13.590 13.570

11.73 11.71

TIEMPO

DIAL

10 GOLPES 0.32 0.64 0.95 1.27 1.59 1.91 2.23 2.54 2.86 3.18 3.5 3.82 4.13 4.45 4.77 5.09 5.41 5.72 6.04 6.36 6.68 7 7.31 7.63 7.95 8.27 8.59 8.9 9.22 9.54 9.86 10.18 10.49 10.81 11.13 11.45 11.77 12.08 12.4 12.72

25 GOLPES

56 GOLPES

DIAL FUERZA (Kg) FUERZA (Lb) ESFU(lb/pul2) DIAL FUERZA (Kg) FUERZA (Lb) ESFU(lb/pul2) DIAL FUERZA (Kg) FUERZA (Lb) ESFU(lb/pul2)

2 3 3 4 4.5 4.5 4.55 5 5.5 6 6 6 6 6 6 6 6.5 6.5 6.5 6.5 7 7.5 7.5 7.5 7.5 7.7 8 8 8.2 8.2 8.2 8.2 8.5 8.5 8.5 9 9 9 9

101.8 111.0 111.0 120.2 124.7 124.7 125.2 129.3 133.9 138.5 138.5 138.5 138.5 138.5 138.5 138.5 143.1 143.1 143.1 143.1 147.7 152.3 152.3 152.3 152.3 154.1 156.9 156.9 158.7 158.7 158.7 158.7 161.5 161.5 161.5 166.1 166.1 166.1 166.1

224.4 244.7 244.7 264.9 275.0 275.0 276.0 285.1 295.3 305.4 305.4 305.4 305.4 305.4 305.4 305.4 315.5 315.5 315.5 315.5 325.6 335.7 335.7 335.7 335.7 339.8 345.8 345.8 349.9 349.9 349.9 349.9 356.0 356.0 356.0 366.1 366.1 366.1 366.1

74.8 81.6 81.6 88.3 91.7 91.7 92.0 95.0 98.4 101.8 101.8 101.8 101.8 101.8 101.8 101.8 105.2 105.2 105.2 105.2 108.5 111.9 111.9 111.9 111.9 113.3 115.3 115.3 116.6 116.6 116.6 116.6 118.7 118.7 118.7 122.0 122.0 122.0 122.0

3.5 4 5 6 7.5 8.5 9 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14 15 15 15.5 16 16 16.5 17 17 17.5 18 18 18.5 19 19 19.5 19.5 20 20 20 20.5 20.5 21

115.6 120.2 129.3 138.5 152.3 161.5 166.1 175.2 179.8 184.4 189.0 193.6 198.2 202.8 207.4 211.9 211.9 221.1 221.1 225.7 230.3 230.3 234.9 239.5 239.5 244.1 248.7 248.7 253.2 257.8 257.8 262.4 262.4 267.0 267.0 267.0 271.6 271.6 276.2

254.8 264.9 285.1 305.4 335.7 356.0 366.1 386.3 396.4 406.5 416.7 426.8 436.9 447.0 457.1 467.2 467.2 487.5 487.5 497.6 507.7 507.7 517.8 527.9 527.9 538.1 548.2 548.2 558.3 568.4 568.4 578.5 578.5 588.7 588.7 588.7 598.8 598.8 608.9

84.9 88.3 95.0 101.8 111.9 118.7 122.0 128.8 132.1 135.5 138.9 142.3 145.6 149.0 152.4 155.7 155.7 162.5 162.5 165.9 169.2 169.2 172.6 176.0 176.0 179.4 182.7 182.7 186.1 189.5 189.5 192.8 192.8 196.2 196.2 196.2 199.6 199.6 203.0

3 6 8.5 10 11 13.5 15 16 17 18 19 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 25 25 26 26 26.5 27 27.5 28 28 28.5 29 29.5 30 30 30.5 31 31.5 32 32.5

111.0 138.5 161.5 175.2 184.4 207.4 221.1 230.3 239.5 248.7 257.8 267.0 271.6 276.2 280.8 285.4 290.0 294.5 299.1 303.7 312.9 312.9 322.1 322.1 326.7 331.3 335.8 340.4 340.4 345.0 349.6 354.2 358.8 358.8 363.4 368.0 372.6 377.1 381.7

INFORME N° 01

244.7 305.4 356.0 386.3 406.5 457.1 487.5 507.7 527.9 548.2 568.4 588.7 598.8 608.9 619.0 629.1 639.2 649.4 659.5 669.6 689.8 689.8 710.1 710.1 720.2 730.3 740.4 750.5 750.5 760.6 770.8 780.9 791.0 791.0 801.1 811.2 821.3 831.5 841.6

81.6 101.8 118.7 128.8 135.5 152.4 162.5 169.2 176.0 182.7 189.5 196.2 199.6 203.0 206.3 209.7 213.1 216.5 219.8 223.2 229.9 229.9 236.7 236.7 240.1 243.4 246.8 250.2 250.2 253.5 256.9 260.3 263.7 263.7 267.0 270.4 273.8 277.2 280.5

30

PAVIMENTOS

PENETRACION PENETRACION mm

CARGA STAND. kg/cm

2

MOLDE Nº CARGA CORRECCION Dial (div)

kg

0

0

0.635

7

148

1.270

11

180

13

203

15

221

17

240

0.000

1.905 2.540

70.5

3.810 5.080

105.7

kg

%

0.0

25.6

12.1

MOLDE Nº CARGA CORRECCION

MOLDE Nº CARGA CORRECCION

Dial (div)

kg

Dial (div)

kg

0

0

0

0

10

175

1

93

12

194

6

139

13

203

8

157

14

207

9

166

15

217

11

184

13

203

13

203

kg

17.1

%

8.1

19

258

16

226

6.350

20

262

17

235

7.620

23

295

18

249

14

212

10.160 12.700

25 30

313 359

22 25

281 308

15.5 18

226 249

55.0

17.3

42.8

13.5

kg

%

12.0

5.7

30.6

9.6

DETERMINACIÓN DEL CBR

INFORME N° 01

31

PAVIMENTOS

25 golpes

56 golpes

3.6.

10 golpes

BIBLIOGRAFIA Proctor modificado ASTM D1557. Proctor estándar ASTM D1557. Ensayo complementario de compactación ASTM D1556. MTC E115 – 200. ASTM D-1883, AASHTO T-193, J. E. Bowles. MANUAL DE CARRETERAS SUELOS, GEOLOGÍA, GEOTECNIA Y PAVIMENTOS

ANEXOS FOTO Nº1

3.7.

CONCLUSIONES  

El óptimo contenido de humedad es 14%

INFORME N° 01

32

PAVIMENTOS

INFORME N° 01

33