Informe-concreto -calido-1.docx

FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO

INGENIERÍA CIVIL CURSO

:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

CICLO

:

III

TEMA

:

CONCRETO EN CLIMAS CÁLIDOS

DOCENTE

:

ING. JEREMY REINOSO TORRES

INTEGRANTES: -QUISPE CAMPOS ANDERSON -REGALADO TANTALEÁN FERNANDO JOSÉ -LABORIANO CUEVA NOLBERTO -SANCHEZ SANTA CRUZ DICKSON

PIMENTEL, 16 DEJUNIO DEL 2017

CONCRETO EN CLIMAS CÁLIDOS

ÍNDICE I.

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3

II.

OBJETIVOS ........................................................................................................................ 4

III.

RESUMEN ....................................................................................................................... 4

IV.

CONCRETO EN CLIMAS CÁLIDOS .......................................................................... 5

1.

GENERALIDADES ........................................................................................................ 5

2.

CONCEPTOS. ................................................................................................................ 5

3.

PROBLEMAS POTENCIALES. ................................................................................... 7 3.1.

CONCRETO FRESCO. ......................................................................................... 7

3.2.

CONCRETO ENDURECIDO. ............................................................................... 9

3.3.

OTROS FACTORES. ............................................................................................ 9

3.4.

CONSIDERACIONES. .......................................................................................... 9

NORMA TÉCNICA DE EDIFICACION E-060 ......................................................... 10

4.

4.1.

REQUISITOS PARA CLIMA CÁLIDO .............................................................. 10

5.

MATERIALES ............................................................................................................... 10

6.

DISEÑOS DE MEZCLA. ............................................................................................. 11

7.

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA Y CONTROL DE LA TEMPERATURA. ...... 11 7.1.

¿CÓMO CONTROLAR? ..................................................................................... 13

8.

TRANSPORTE DE LA MEZCLA. ............................................................................ 14

9.

FISURACIÓN PLÁSTICA. .......................................................................................... 14

10.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO. ....................................................................... 15

11.

ADITIVOS QUÍMICOS............................................................................................. 15

12.

CURADO DEL CONCRETO. ................................................................................. 17

13.

CONTROL DE CALIDAD. ...................................................................................... 18

VACIADO DEL CONCRETO EN CLIMAS CÁLIDOS ............................................... 18

V. 1.

¿CÓMO VACIAR CONCRETO EN CLIMAS CÁLIDOS? ..................................... 18

2. SIGA ESTAS REGLAS PARA LA COLOCACIÓN DE CONCRETO EN CLIMA CÁLIDO. ................................................................................................................................ 19 3.

SOLUCIONES EN EL CONCRETO PARA EL CLIMA CÁLIDO ......................... 21

4.

SUGERENCIA PARA EL ÉXITO DE VACIADO EN CLIMA CÁLIDO ................ 21

VI.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................... 22

VII.

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................ 23

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I.

INTRODUCCIÓN

El clima cálido puede llegar a causar problemas en el mezclado, vaciado, y curado del concreto teniendo efectos adversos en las propiedades físicas y la vida útil. Los ingenieros civiles deben tener diferentes consideraciones especiales de diseño para obras que se encuentren en sitios que tienen climas extremos, la cual, obstruye su diseño de mezcla. Este informe nos llevará a la reflexión que tendremos que diseñar obras que tengan diferentes consideraciones de diseño, NO EXISTE una receta para solucionar los problemas y las necesidades en infraestructura, es decir, que cada proyecto dependiendo de su localización, al margen del diseño y los cálculos estructurales se tendrá analizar sobre el correcto procedimiento constructivo porque tendremos una interrogante: ¿Porque el concreto no desarrolla resistencia en tiempos cálidos? Este es uno delos problemas álgidos en las regiones de la costa, y con mayor agudeza en las estaciones de verano (enero, febrero, marzo, abril), y la explicación que tenemos es que el concreto no desarrolla resistencia debido a que la velocidad de hidratación es rápida, se prolonga el tiempo de fraguado y en algunos casos hasta llega a acelerarse, las temperaturas altas oscilan desde15 ºC hasta 33 ºC en un periodo de 24 horas, y en las obras civiles trae consigo consecuencias a contracciones y extensiones en el concreto generando grietas, y si a esto le sumamos que se diseñan concretos de altas resistencias (f´c= 320kg/cm2), el resultado a corto plazo es evidente: concretos deteriorados y fragmentados ya que estas causas no permiten que el concreto tenga una buena durabilidad. Tal es así que en éste documento veremos todo lo relacionado a concreto en climas

cálidos,

vaciado,

problemas

potenciales

recomendaciones, diseño, ect.

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en

el

concreto,

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II.

OBJETIVOS

 Analizar cómo afecta el clima cálido en el concreto.  Investigar cómo podemos neutralizar los efectos del clima cálido en el concreto.  Informar sobre cómo mantener condiciones de curado que satisfagan un normal desarrollo de la resistencia sin usar demasiado hielo y sin causar saturación crítica en el concreto al final del período de protección.  Prevenir daños en el concreto debido al calentamiento a temprana edad.  Asegurar que el concreto desarrolle la resistencia requerida para un desencofrado seguro, el retiro seguro de los apuntalamientos y para una carga segura de la estructura durante y después de la construcción.

III.

RESUMEN

Las dificultades con el clima cálido son causadas principalmente por las altas temperaturas del concreto y la evaporación rápida del agua del concreto. Estas condiciones afectan negativamente la calidad del concreto ya que se acelera la velocidad de fraguado, se reduce la resistencia y pueden ocurrir agrietamientos en el estado plástico o endurecido. El curado es más crítico y la inclusión de aire es más difícil de alcanzar en climas cálidos, los especímenes para ensayo de resistencia en obra se afecta de la misma manera que el concreto colocado. Si se siguen todas las precauciones y recomendaciones del ACI, se logrará un vaciado de concreto exitoso en climas cálidos.

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IV.

CONCRETO EN CLIMAS CÁLIDOS

1. GENERALIDADES

Se trabaja en condiciones normales cuando la temperatura ambiente varía entre 5ºC y 30ºC. Si esta excede los límites anteriores estamos en condiciones especiales de temperatura, debiéndose recurrir a prácticas especiales para evitar que se produzcan variaciones en el concreto, por los efectos de una baja o alta temperatura sobre la fragua del cemento y agua de amasado. La tecnología del concreto basa sus pautas, en condiciones de temperatura de mezcla de alrededor de 20ºC. El clima cálido puede llegar a causar problemas en el mezclado, vaciado, y curado del concreto teniendo efectos adversos en las propiedades físicas y la vida útil. Esta guía ha sido desarrollada por BASF para asistir al equipo completo de construcción: propietarios especificadores, contratistas y fabricantes de concreto premezclado en el diseño, fabricación, entrega, vaciado y curado de concreto de calidad en climas cálidos.

2. CONCEPTOS.

El Comité ACI 305 define clima caluroso como “Cualquier combinación de las siguientes condiciones que tiendan a deteriorar la calidad del concreto recién mezclado o del endurecido al acelerar la rapidez de hidratación del cemento“. a) Altas temperaturas ambientales, b) Altas temperaturas del concreto, c) Baja humedad relativa, d) Radiación solar, e) Velocidad del viento.

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Los efectos de las temperaturas altas, radiación solar y baja humedad relativa del concreto son más pronunciados con el incremento en la velocidad del viento (ver Figura 1) y pueden llevar a la rápida evaporación de humedad, la causa principal del agrietamiento por retracciones plásticas en el concreto.

El clima cálido no es sólo alta temperatura (mayores a 28º C) sino también la combinación con baja humedad relativa y fuerte velocidad de viento, en cuyo Página 6 de 23

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caso se deben tomar precauciones adicionales especialmente en grandes superficies como pavimentos, losas y en grandes volúmenes de vaciado. 3. PROBLEMAS POTENCIALES. Los problemas potenciales del clima caluroso pueden ocurrir en cualquier momento del año en climas tropicales o áridos y ocurren generalmente durante el verano en otros climas.

3.1. 

CONCRETO FRESCO.

Incremento de la demanda de agua y tendencia a disminución de la resistencia.



Incremento en la tasa de pérdida de slump y la tendencia correspondiente a añadir agua en obra, afectando la resistencia en compresión.



Incremento de la tasa de endurecimiento, resultando en mayor dificultad para manipuleo, compactación y acabado y un mayor riesgo de juntas frías.



Incremento en la tendencia de la contracción plástica y fisuración térmica.



Dificultad incrementada en controlar el aire incorporado y la uniformidad de la mezcla.



Potencial de cangrejeras, segregación, defectos superficiales por variaciones en trabajabilidad.

En los gráficos Nº 1, Nº 2 y Nº 3 provenientes de la publicación mencionada, podemos apreciar el efecto de la temperatura del concreto fresco en el requerimiento de agua de la mezcla, en el tiempo de fraguado y en el slump y la demanda de agua para modificarlo, apreciándose que cuanto mayor es la temperatura, el efecto es más perjudicial en estos aspectos, representando problemas para el constructor en la obra.

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3.2.

CONCRETO ENDURECIDO.

El clima cálido puede incrementar lo siguiente en el concreto endurecido: 

Retracción por secado y agrietamiento térmico diferencial



Permeabilidad

Reducir: 

Resistencia compresión y a flexión



Durabilidad



Permeabilidad



Uniformidad de la apariencia superficie. 3.3.

OTROS FACTORES.

 El uso de cementos con una mayor rapidez de hidratación.  El uso de concretos de alta resistencia a la compresión, que implica contenidos más altos de cemento.

 La necesidad económica de trabajo continúo en climas extremadamente calurosos. 3.4.

CONSIDERACIONES.

 Es necesario darse cuenta que nunca se podrá corregir por completo el daño que le causa al concreto el clima caluroso, por lo tanto es necesario un criterio adecuado para seleccionar la combinación más conveniente de calidad, economía y posibilidad de ejecución.  El procedimiento que se usa será función del tipo de construcción, las características de los materiales que se vayan a usar y la experiencia de la industria local para manejar altas temperaturas ambientales, altas temperaturas de concreto, bajas humedades relativas, velocidad del viento y radiación solar. Para mitigar estos efectos negativos es necesario:

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 Mantener el concreto a una temperatura moderada menor de 32 ºC para obras en general y en el caso de concretos masivos se recomienda no pasar de los 16ºC, regulando para ello la temperatura de los ingredientes.  Mantener la zona vaciada cubierta del sol y viento a una temperatura y humedad adecuadas, para evitar la rápida pérdida del agua de la mezcla.

4. NORMA TÉCNICA DE EDIFICACIÓN E-060 4.1.

REQUISITOS PARA CLIMA CÁLIDO

Para los fines de esta Norma se considera clima cálido cualquier combinación de alta temperatura ambiente, baja humedad relativa y alta velocidad del viento, que tienda a perjudicar la calidad del concreto fresco o endurecido. Durante el proceso de colocación del concreto en climas cálidos, deberá darse adecuada atención a la temperatura de los ingredientes, así como a los procesos de producción, manejo, colocación, protección y curado a fin de prevenir en el concreto, temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el adecuado comportamiento del elemento estructural. A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, pérdidas de asentamiento, fragua instantánea o formación de juntas, podrán enfriarse los ingredientes del concreto antes del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeños gránulos o escamas, como sustituto de parte del agua del mezclado. En climas cálidos se deberán tomar precauciones especiales en el curado para evitar la evaporación del agua de la mezcla. 5. MATERIALES -

Los materiales (cemento, agregados, agua y aditivos) deben cumplir estrictamente los requisitos de calidad de las normas.

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-

Los agregados se deben mantener bajo sombra y humedecidos bajo riego con agua fría.

-

El agua de mezcla debe mantenerse en depósitos a la sombra y las tuberías de conducción deben estar pintadas de blanco, cubiertas o enterradas.

-

Se debe evitar usar cemento recién salido de la molienda, debiendo tener varios silos para el mayor enfriamiento posible, para el caso de una alta rotación de dicho material. 6. DISEÑOS DE MEZCLA.

-

Se deben realizar mezclas de prueba en el lugar de la obra en las mismas condiciones climatológicas.

-

Es recomendable el uso de aditivos retardadores de fragua y reductores de agua, siempre que se ejerza un cuidadoso control ya que debe establecerse previamente en las mismas condiciones de obra la acción de los aditivos sobre las características del concreto que se desea modificar y sobre otras como: resistencia, exudación, contracción, trabajabilidad, temperatura, etc. En los vaciados masivos y en tiempo cálido es mejor mantener la relación a/c en base a aditivos que aumentar innecesariamente el contenido de cemento.

-

-

Es recomendable tener diseños de mezcla alternativos para diferentes condiciones. 7. PREPARACIÓN DE LA MEZCLA Y CONTROL DE LA TEMPERATURA.

-

Para regular la temperatura del concreto y mantenerla a menos de 32º C, es necesario actuar sobre la de los materiales, enfriando principalmente el agua y los agregados.

-

Para modificar en 0.5º C la temperatura del concreto es necesario modificar aproximadamente en 4º C la temperatura del cemento ó en 2º C la temperatura del agua, ó 1º C la temperatura de los agregados.

-

De tal manera que se justifica realizar grandes esfuerzos para enfriar los agregados, dada la gran disminución de temperatura que va a originar en el concreto, manteniéndolos bajo sombra y regándolos con agua fría.

-

Así tenemos la diferencia de aportes de los diferentes componentes del concreto:

-

El agua se enfría introduciendo en el agua de mezcla hielo triturado o en escamas, haciendo la corrección respectiva en el agua de diseño. Página 11 de 23

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-

La temperatura del concreto fresco (Tcf) de un concreto con hielo se puede determinar:

En donde: -H: Peso del hielo en Kg. -T: Temperatura del concreto fresco. -Ta: Temperatura de los agregados -Pa: Peso seco de los agregados. -Tc: Temperatura del cemento. -Pc: Peso del cemento. _Tw: Temperatura del agua. _Ph: Peso del agua en los agregados.

También se puede determinar el peso de hielo (H en kg.) necesario para lograr una temperatura determinada:

También se puede calcular , para fines prácticos, la cantidad de hielo(m) que hay que añadir a una masa determinada de agua (M) para obtener una determinada temperatura final, despejando ”m” de la expresión: C( M) ( T– Ti) = 80m + c(m) T Donde: C, c son los calores específicos del agua y el hielo Ti es la temperatura inicial del agua (º C) T es la temperatura final del hielo y el agua (º C)

La temperatura del concreto puede incrementarse 0.5 °C (1 °F) incrementando: • Temperatura del cemento 4 °C (8 °F) • Temperatura del agua 2 °C (4 °F) (ver figura 3) • Temperatura de los agregado 1 °C (2 °F)

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Fuente: ACI 305R, ´´Vaciado de concreto en climas cálidos´´

7.1.

¿CÓMO CONTROLAR?

De todos los materiales para fabricar concreto, el agua es el más fácil de enfriar. Usando hielo como parte del agua de mezcla le ayudará a reducir la temperatura del concreto. La cantidad de hielo usado deberá incluirse como parte del agua de mezcla y no deberá exceder la relación agua/ material cementico. Las siguientes medidas le ayudarán a controlar la temperatura al momento del bacheo o durante el proceso de hidratación: • Salpicar o rociar los agregados • Almacenar los agregados en un lugar sombreado • Uso de nitrógeno líquido • Uso de cemento con cenizas volantes/ escoria • Uso de aditivos para controlar el fraguado POZZOLITH®, POLYHEED®, RHEOBUILD®, DELVO® Stabilizer . • Uso de un reductor de evaporación CONFILM®. Página 13 de 23

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El uso de cementos de fraguado lento mejorará las características de manejo del concreto en clima cálido. La hidratación del cemento causa un incremento de temperatura de 5 a 8 °C (10 a 15 °F) por 45 kg (100 lbs) de cemento. El incremento en la temperatura del concreto debido a la hidratación del cemento es directamente proporcional a su contenido de cemento. Las cenizas volantes y otras puzolanas y la escoria granulada se utilizan como reemplazos parciales del cemento Portland y disminuyen la velocidad de fraguado y desarrollo de resistencias del concreto, ambas características positivas en el vaciado de concreto en climas cálidos.

8. TRANSPORTE DE LA MEZCLA.

-

Transporte y colocación del concreto, evitando tener camiones esperando en obra.

-

El transporte del concreto debe realizarse con la mayor prontitud posible debido a que el proceso de fragua y el mezclado aumentan la temperatura de la mezcla.

-

Las tuberías de la bomba deben estar humedecidas constantemente o cubiertas con arpilleras húmedas.

-

El tiempo máximo entre la preparación de la mezcla y su colocación en climas cálidos se reduce a 1 hora como máximo.

9. FISURACIÓN PLÁSTICA. -

Cuando además de una alta temperatura existe fuerte viento y la humedad relativa no es elevada, la velocidad de evaporación de agua del concreto fresco es mayor que la velocidad de exudación y por lo tanto se seca la superficie originando tensiones superficiales de tracción que producen la fisuración del concreto. Esta fisuración es peligrosa en losas o pavimentos cuando la tasa de evaporación es mayor a 0.5 kg./m2/hr.

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10. COLOCACIÓN DEL CONCRETO.

-

Previamente al llenado los encofrados y aceros de refuerzo deben mojarse. Si la losa se coloca sobre el terreno natural, deberá regarse previamente evitando la formación de charcos.

-

En general los vaciados deben realizarse en horas de menor temperatura o de noche si las condiciones o clima lo justifiquen.

-

Debe llevarse un control de las velocidades de producción o carguío, de bombeo y de colocación (m3/hr), ya que del análisis de éstas se determinaran las deficiencias para mejorar el siguiente vaciado.

-

En vaciados masivos es recomendable utilizar la menor cantidad de cemento posible.

-

Los encofrados de madera deben humedecerse y retirarse en los plazos más breves, de acuerdo a la especificación de las obras.

-

El acabado del concreto debe ser ejecutado sin demora al desaparecer el brillo de la lechada superficial.

11. ADITIVOS QUÍMICOS Se recomienda el uso de los aditivos químicos sujetos a ASTM C-494 Tipos B, retardantes; Tipo D, reductor de agua y retardante, y tipo G, reductor de agua de alto rango y retardante, para el concreto vaciado durante climas cálidos. Los beneficios obtenidos de éstos aditivos incluyen: • Menor demanda de agua –mínimo 5% • Mejor trabajabilidad durante el vaciado • Tiempo de fraguado más lento • Reducción en la velocidad de evolución de calor • Incremento en resistencias a compresión.

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Fuente: PCA, ´´Diseño y Control de Mezclas de Concreto´´

Además, los aditivos Tipo G también

proporcionan

una

reducción de agua mínima de 12% y retención extendida de asentamiento

del

concreto

rheoplástico >18 cm. (7»). BASF

ofrece

completa

de

una

familia aditivos

retardantes que cumplen con los requisitos del ASTM C-494. Los

datos

típicos

de

desempeño se encuentran en la Tabla 2. Su representante de BASF le ayudará a seleccionar la mejor formulación para sus necesidades.

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12. CURADO DEL CONCRETO. -

El curado en climas cálidos es muy importante en la calidad final del concreto, debiendo iniciarse lo antes posible siempre que no se dañe la superficie del concreto.

-

El curado continúo con agua o húmedo es el más recomendable entre todos los métodos. El procedimiento por inundación o anegamiento es el mejor para superficies horizontales, mientras que el de aspersión de agua debe mantenerse continuo, utilizándose también la aplicación de arena húmeda. En superficies verticales se aplican mantas o arpilleras húmedas constantemente y saturadas con agua.

-

Las superficies expuestas (losas, pavimentos) deben ser protegidas de la acción del viento, sol y eventualmente lluvia, mediante cubiertas apropiadas, luego del vaciado, así como también con corta-vientos.

-

Si no se prosigue con el curado húmedo se puede aplicar membranas de curado siempre sobre superficies aún húmedas.

-

En climas cálidos deben aplicarse en algunos casos dos capas de membranas para asegurar que no sean afectadas por el viento o degradación del sol.

-

El tiempo requerido para el curado en climas cálidos es mayor que en condiciones normales.

-

Se deben tomar testigos adicionales en obra para curarlos con los mismos métodos que la estructura principal y verificar la eficiencia del procedimiento de curado y protección.

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13. CONTROL DE CALIDAD. -

En general se debe ser más estrictos en aplicar todos los procedimientos conocidos para concretos en condiciones normales de temperatura,

-

Hay que proteger los testigos moldeados en obra, del sol y el calor

-

El control de la temperatura debe realizarse a todos los camiones concreteros en el caso de concreto pre-mezclado.

V.

VACIADO DEL CONCRETO EN CLIMAS CÁLIDOS

1. ¿CÓMO VACIAR CONCRETO EN CLIMAS CÁLIDOS? La clave para un vaciado (colado) de concreto exitoso en clima cálido es: 1. Un reconocimiento de los factores que afectan el concreto, y 2. La planificación para minimizar sus efectos •Utilice las recomendaciones locales, ya probadas para ajustar las proporciones del concreto, tales como el empleo de aditivos reductores de agua y aditivos retardantes. •Modifique la mezcla para reducir el calor generado por la hidratación del cemento, por ejemplo mediante el uso de un cemento Tipo II de moderado calor de hidratación conforme con ASTM y la utilización de puzolanas y escorias que pueden reducir los problemas potenciales con un concreto de alta temperatura. •Es esencial adelantar el tiempo y la programación para evitar demoras en la entrega, el vaciado y el acabado. •Los camiones mezcladores deben poder descargar inmediatamente y debe estar disponible el personal adecuado para colocar y manipular el concreto. Cuando sea posible, las entregas deben programarse evitando la parte más cálido del día. •El comprador puede descartar los límites sobre la temperatura máxima del concreto si la consistencia del concreto es adecuada para el vaciado y no se requiere una excesiva adición de agua.

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•En el caso de condiciones extremas de temperatura o con concreto masivo, la temperatura del concreto puede reducirse utilizando agua previamente enfriada o hielo como parte del agua de la mezcla. •El productor de concreto utiliza otras medidas, tales como la aspersión de agua y la colocación a la sombra de los agregados antes del mezclado, para ayudar a bajar la temperatura del concreto. •Si se predicen fuertes vientos y baja humedad relativa, pueden ser necesarias barreras contra el viento, pantallas contra el sol, aspersión ina de agua (niebla), o retardantes de evaporación, para evitar la fisuración por retracción plástica en las losas. 2. SIGA ESTAS REGLAS PARA LA COLOCACIÓN DE CONCRETO EN CLIMA CÁLIDO. •Modifique las mezclas de concreto apropiadamente. •Retardantes, cementos de moderado calor de hidratación, materiales puzolánicos, cenizas y otras soluciones comprobadas localmente pueden utilizarse. •Reduzca el contenido de cemento de la mezcla tanto como sea posible, cuando pueda asegurar que la resistencia del concreto será alcanzada. •Tenga una adecuada mano de obra lista para vaciar (colocar), darle acabado y curar el concreto. •Limite la adición de agua hecha en la obra directamente. Agregue agua únicamente a la llegada a la obra únicamente para ajustar el asentamiento. La adición de agua no debe pasar de entre 2 y 2 1/5 galones por yd3 (10 a 12 litros/m3). La adición de agua al concreto después de 1.5 horas de haberse producido debe evitarse. •Las losas de concreto no deben vaciarse directamente sobre láminas de polietileno o otras barreras de vapor. Cubra la barrera con un mínimo de 4 pulgadas (100 mm) de una capa de material granular compactable de base.

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•En días secos y/o cálidos, cuando las condiciones sean propicias para un agrietamiento por retracción plástica, humedezca la base, moldajes (formaletas) y el refuerzo, pero no agregue demasiada agua para que no se inunde. •Empiece las operaciones de acabado final tan pronto como el brillo del agua haya dejado la superficie del concreto. Empiece el curado tan pronto la operación de acabado concluya. •Continúe el curado por lo menos por tres días; cubra el concreto con una manta húmeda o una lámina de plástico para prevenir la evaporación; o utilice un compuesto curador de membrana, o realice el curado con agua. •Utilizar un compuesto curador de membrana pigmentado de color blanco ayudará a verificar el cubrimiento que se está dando con el mismo y relejará el calor de la superficie de concreto.

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•Proteja los cilindros de prueba en el sitio de trabajo bajo sombra previniendo la evaporación. Los sitios de curado en obra con hielo o refrigeración deben ser utilizados para mantener la temperatura requerida entre 60° a 80°F (17 a 27°C) de curado inicial de los cilindros. (Vea Baja resistencia en las probetas de concreto). •No utilice aditivos acelerantes a menos que en la práctica común se pueda evitar el agrietamiento por retracción. 3. SOLUCIONES EN EL CONCRETO PARA EL CLIMA CÁLIDO La resistencia, durabilidad y otras propiedades deseables del concreto pueden obtenerse en climas cálido por medio del uso de las siguientes técnicas: • Uso de ingredientes fríos para el concreto. • Evitar el mezclado prolongado de los materiales para el concreto. • Protección de materiales y equipo contra el calor. • Buena planeación (planear los vaciados en climas cálidos). • Técnicas de ensayo apropiadas. (ASTM C- 31). 4. SUGERENCIA PARA EL ÉXITO DE VACIADO EN CLIMA CÁLIDO •

Comunicación estrecha entre el dueño, diseñador, contratista y empresa productora de concreto.

•

Contar con la logística de colocación del concreto y procesos de curado en obra.

•

Monitoreo y análisis de temperatura en el elemento, utilizando temocuplas que ayudan a medir la temperatura real en los puntos requeridos por el diseñador. (Este control de temperatura se aplica para estructuras masivas)

•

Realizar un balance entre temperatura y resistencias.

•

Planear la hora de vaciado de concreto, preferiblemente en horas del día donde la temperatura sea menor.

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VI.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Antes del inicio de los trabajos se debe obtener información histórica sobre registros de temperaturas máximas y mínimas, velocidades de viento y humedad relativas.  La temperatura máxima de colocación del concreto fresco en el Perú es de 32ºC, es de aplicación obligatoria y está establecida en el acápite 5.11.2 de la Norma Técnica de Edificación NTE E 060–2009 Concreto Armado que integra el Reglamento Nacional de Edificaciones y es un documento con fuerza de Ley.  Los diseños de mezcla deben determinarse en base a mezclas de prueba realizadas en la obra tratando de simular las mismas condiciones de la estructura a vaciar. Se tienen que encontrar las soluciones en el campo en base a pruebas reales.  Los testigos de obra son la mejor alternativa para determinar la calidad en cuanto a resistencia del concreto colocado.  Los controles de calidad deben ser más estrictos que para concretos en condiciones normales de temperatura.  La Norma Técnica Peruana NTP 339.114 CONCRETO. Concreto premezclado, establece que en clima cálido el productor de premezclado está obligado a enviar el concreto a la temperatura más baja practicable, pero que debe ser declarada al comprador para su aprobación previamente al despacho.  Los presupuestos de las obras deben incluir los costos adicionales que generará la ejecución de estas recomendaciones para climas extremos.  Para lograr un buen concreto en climas extremos hay que resolver los problemas con criterios técnico-económicos, a partir de los cuales se podrán optimizar los procedimientos y recursos. Página 22 de 23

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VII.

BIBLIOGRAFÍA

-http://www.ryasapanama.com/web/uploads/pdf/boletinestecnicos/vaciadodeconcretoenclimascalidos.pdf -https://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/CIP12es.pdf -https://es.slideshare.net/taniataipelopez/el-concreto-en-climas-extremos -http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primeraparte/concreto-ii-primera-parte2.shtml -Instituto Nacional de Investigación y Normalización de la Vivienda –ININVI “Norma Técnica de Edificación E-060 Concreto Armado”, Lima - Perú, 1989

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