Informe 002 - Calidad Mpc.pdf

“Año de la lucha contra la corrupción y la impunidad”

OFICIO N° 0201-CEML-EXT-GYA Para

: Municipalidad Provincial de Cajamarca, Gerencia de Infraestructura

De

: Área de calidad GYA CONSTRUCCIONES S.A.C.

Asunto

: Informe de observaciones en la construcción de redes.

Mediante el presente saludar y al mismo tiempo hacer llegar este informe de acuerdo a los procesos de control de calidad que se vienen realizando en el Proyecto De Masificación Del Uso Del Gas Natural - Concesión Norte. 1°. Verificar la continuidad del corte, cuidando que sean de forma regular y que la profundidad del mismo sea la adecuada, para no generar daños colaterales al momento de roturar el concreto. 2°.Cuidar la integridad de la tubería al momento de su instalación, haciendo cumplir con los distanciamientos mínimos según normativa a las diferentes interferencias (otros servicios). En caso de afectación de otros servicios durante el proceso constructivo se realiza un seguimiento para resolver de manera inmediata la afectación. 3°. Verificar que la tubería instalada tenga una capa de confinamiento conformada por arena para protegerla de algún factor externo que pueda afectarla. 4°. Realizar una inspección visual de las condiciones del material a reutilizar, si éstas son las adecuadas para ser usado como material macizo y posteriormente ser compactado, caso contrario se reemplaza este material por afirmado. 5°. Verificar la colocación de la cinta de prevención, “NO EXCAVAR, TUBERIA DE GAS NATURAL” a lo largo del trayecto construido y hacer una revisión de la altura que corresponde a la base o sub base, según el tipo de pavimento afectado para posteriormente colocar el afirmado. 6°. Realizar un reconocimiento visual de las condiciones del afirmado, en el mismo se corrobora si éste es el adecuado para ser utilizado como base o sub base según corresponda y luego será compactactado. En caso de que el material no cumpla con las especificaciones, se procede a hacer un análisis de mejoramiento o desecho del mismo. 7°.Una vez Compactado el afirmado a nivel de rasante se realizan estudios de densidad in situ (por cuadra o dentro de los 100 ml), resultados que son comparados con el proctor que ya fueron realizados en laboratorio, estimando el grado de compactación. Si fuera el caso de no cumplir, se toman las medidas correctivas para los diferentes casos particulares.

8°. Se procede a verificar: EN CONCRETO: -

El cumplimiento de espesores a reponer, de acuerdo a la zona intervenida. La toma de muestras para elaboración de probetas de concreto con lo cual posteriormente se realizan ensayos estandarizados. Comprobar que el Slump en campo cumpla los límites establecidos (2”-4”). De ser necesario para el curado del concreto se adiciona aditivo (anti-sol). La continuidad de juntas de dilatación, el buen estado de bordes.

EN ADOQUINADO: -

El cumplimiento de espesores a reponer, de acuerdo a la zona intervenida. El buen estado del adoquín a reponer. Una buena nivelación y compactación. La colocación de arena en los bordes.

EN ASFALTO: -

El cumplimiento de espesores a reponer, de acuerdo a la zona intervenida. Que la compactación sea uniforme y adecuada. La colocación del imprimante. La colocación y compactación del asfalto. Toma de muestras para los ensayos Marshall correspondientes.

TERRENO NATURAL: -

Que tenga el nivel inicial y grado de compactación óptima.

En caso de algún daño colateral se procede a corregir el daño. 9°. Una vez fraguado el concreto se procede a reponer juntas de dilatación con asfalto.

REGISTRO FOTOGRÁFICO

Foto N° 1 Trabajos de corte en calicatas para realizar sondeos de servicios como agua, desagüe, telefonía y energía para disminuir afectaciones.

Foto N° 2 Fisura de concreto, después de realizado el concreto para habilitar área para excavación.

Foto N° 3 Tendido de tubería , se coloca una capa de arena de 10cm de espesor por debajo de tubería.

Foto N° 4 Cable de detección , cumple función de verificación de continuidad de tubería.

Foto N° 5 Material propio seleccionado , que cumple con los requisitos para ser reutilizado , sobre del mismo se coloca la cinta de no excavar para prevenir daños en tubería de gas.

Foto N° 6 Material que no cumple con especificaciones es mezclado para lograr mejor granulometría y llegar a los valores establecidos en compactación según normativa.

Foto N° 7 Eliminación de material afectado por lluvias para ser reemplazado y nuevamente compactado y así lograr especificaciones requeridas.

Foto N° 8 Compactación de afirmado.

Foto N° 9 Toma de muestras en campo para estudios según expediente y normativa.

Foto N° 10 Reposición de concreto.

Foto N° 11 Medición de Slump.

Foto N° 12 Elaboración de probetas.

Foto N° 13 Curado de probetas elaboradas en campo.

Foto N° 14 Reparación de daños ocasionados por trabajos.

Foto N° 15 Protección de lluvias en reposiciones

Foto N° 16 Reposición de veredas afectadas según acabados encontrados.

Foto N° 17 Culminación de trabajos.

Foto N° 18 Trabajos concluidos en adoquín.

Foto N° 19 Colocación de juntas de dilatación después de reposición.

Foto N° 20 Reposición de adoquines hexagonales.

Foto N° 21 Reposición de calicatas de sondeo en pavimento flexible.

Foto N° 22 Reposición de asfalto en caliente.